制造业工厂如何实现零库存管理

合集下载

如何实现零库存生产管理

如何实现零库存生产管理

如何实现零库存生产管理零库存生产管理是一种高效的生产管理方式,它旨在最大程度地减少生产过程中的库存量,以提高生产效率和降低成本。

实现零库存生产管理需要综合考虑供应链管理、生产计划和控制、质量管理等多个方面的因素。

本文将从这些方面探讨如何实现零库存生产管理。

一、优化供应链管理供应链管理是实现零库存生产管理的基础。

首先,企业需要与供应商建立紧密的合作关系,共同制定供应计划,确保原材料的及时供应。

其次,通过采用先进的供应链技术,如供应链信息系统和电子商务平台,实现供应链的可视化和信息共享,以提高供应链的灵活性和反应速度。

此外,企业还可以与供应商签订长期合作协议,以稳定供应,并减少库存。

二、精确的生产计划和控制精确的生产计划和控制是实现零库存生产管理的关键。

首先,企业需要根据市场需求和销售预测,制定合理的生产计划。

通过合理分配生产资源和优化生产流程,减少生产过程中的浪费和闲置时间。

其次,企业可以采用先进的生产管理技术,如物料需求计划(MRP)和精益生产(Lean Production),进行生产进度的跟踪和控制。

这些技术可以帮助企业实时监控生产过程,及时发现和解决问题,确保生产的高效进行。

三、强化质量管理质量管理是实现零库存生产管理的重要环节。

企业需要建立完善的质量管理体系,包括质量控制、质量检测和质量改进等方面。

首先,企业需要制定严格的质量标准和规范,确保产品的质量符合客户的要求。

其次,企业可以采用先进的质量管理工具和方法,如六西格玛和质量功能展开(QFD),进行质量控制和改进。

这些工具和方法可以帮助企业减少产品的次品率和返工率,提高产品的质量稳定性。

四、加强供需协同供需协同是实现零库存生产管理的关键。

企业需要与市场紧密对接,了解市场需求的变化和趋势。

同时,企业还需要与销售部门和客户保持密切的沟通,及时了解订单的变化和调整。

通过加强供需协同,企业可以根据实际需求进行生产,避免过度生产和库存积压。

总结起来,实现零库存生产管理需要优化供应链管理、精确的生产计划和控制、强化质量管理以及加强供需协同。

制造企业如何实现零库存管理

制造企业如何实现零库存管理

制造企业如何实现零库存管理121、前言3长期以来,库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。

但国外的统计资料表明,如果使存货保值,必4须以近20%的速度增加其价值。

存货在消耗企业可观的储存费用的同时,往往随着时间的变化,其价值也5不断贬值,进而形成不良资产,可见,库存已经成为制约企业发展的障碍之一,库存改革已经势在必行。

62、库存及零库存的理论认识72.1 库存8所谓库存,从客观上讲是企业用于今后销售或使用的储备物料,包括原材料、半成品、成品等不同形态。

9按照管理学的定义,库存是“具有经济价值的任何物品的停滞和储藏”,其主要作用在于能有效地缓解供需0矛盾,使生产尽可能均匀。

库存是影响国民经济运行与发展的重要因素。

实践证明,库存合理,将会促进1经济高效率运转,反之,库存不合理,如库存过于分散、库存物资积压等,则会阻滞经济快速发展。

22.2 零库存的涵义及其对企业的作用3零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。

所谓的零库存,是指物料(包括原4材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,5而均是处于周转的状态。

它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实6施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。

78零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象,企业通过实现零库存管理,降低库存管理成本,减少9库存占用资金,免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费0用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。

1库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份,库存管理对物料进、存、出进行台帐管理,也就是管理各2物料供应和需求的关系,既要达到供需间的平衡,又要尽量压低物料的库存量,因为它会占用(积压)企业3宝贵的流动资金。

企业通过实现零库存管理,优化应收和应付账款,加快资金周转。

4零库存策略缩短了原辅材料的供应时间,并减少了重大事故的发生,所以零库存管理可以缩短产品生产周5期,规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。

企业仓库管理中如何实现零库存

企业仓库管理中如何实现零库存

企业仓库管理中如何实现零库存仓库管理中的零库存在企业仓库管理中,零库存是指在不影响生产和销售的情况下,尽可能地降低库存的数量。

这种管理方式可以有效地减少存储成本和货物的滞留时间,提高企业运营的效率,从而实现更高的回报率。

实现零库存的目标并不是要完全取代实际库存,而是要优化库存水平,满足客户需求的同时减少货物滞留时间。

企业需要考虑以下几个因素来实现零库存的目标:•需求预测与订单管理•供应链管理•仓库布局与管理•库存流通与控制需求预测与订单管理需求预测能够帮助企业更准确地掌握客户需求,从而减少库存过量的情况。

通过了解客户购买的频率、数量、种类等信息,可以制定更准确的订单,避免因订单过多而造成的库存积压。

订单管理也是实现零库存的一个重要环节。

在订单管理过程中,企业需要考虑以下因素:•是否准确地收集客户需求信息•是否对订单数量和种类进行合理的分析•是否及时地调整采购计划供应链管理供应链管理也是实现零库存的一个重要环节。

供应链管理的目标是通过优化供应链管理过程来降低库存水平。

在供应链管理中,企业需要通过以下几个方面的改进来实现目标:•建立联合采购模式:这种模式可以帮助企业降低采购成本,降低库存水平,即方便及时地获得原材料。

例如,与其他企业进行联合采购,以提高采购量,从而降低采购和运输成本,减少库存。

•优化供应商质量:优化供应商的质量是减少库存水平的另一个重要因素。

因为优良供应商的交货准确性和产品质量更有保证,可以减少库存积压。

例如,建立供应商评估机制,对供应商的交付准确性、产品质量、交货速度等进行评估。

仓库布局与管理仓库布局与管理也是实现零库存的一个重要环节。

要想实现零库存,企业需要优化仓库管理以提高物品的流通效率。

以下是几个要点:•优化货物布局:将热门商品放置在货架的最前面,以便更快地找到它们。

在货架上放置商品时,应遵循“先进先出”的原则,以避免产品损坏和过期等问题。

•建立物品跟踪系统:通过 RFID (无线射频识别技术)、条形码等技术,企业可以减少库存、缩短物品流通时间,同时减少物品的丢失和损坏。

制造业工厂如何实现零库存管理

制造业工厂如何实现零库存管理

制造业工厂如何实现零库存管理长期以来,库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。

但国外的统计资料表明,如果使存货保值,必须以近20%的速度增加其价值。

存货在消耗企业可观的储存费用的同时,往往随着时间的变化,其价值也不断贬值,进而形成不良资产,可见,库存已经成为制约企业发展的障碍之一,库存改革已经势在必行。

1库存及零库存的理论认识1.1库存所谓库存,从客观上讲是企业用于今后销售或使用的储备物料,包括原材料、半成品、成品等不同形态。

按照管理学的定义,库存是“具有经济价值的任何物品的停滞和储藏”,其主要作用在于能有效地缓解供需矛盾,使生产尽可能均匀。

库存是影响国民经济运行与发展的重要因素。

实践证明,库存合理,将会促进经济高效率运转,反之,库存不合理,如库存过于分散、库存物资积压等,则会阻滞经济快速发展。

1.2零库存的涵义及其对企业的作用零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。

所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。

它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。

零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象,企业通过实现零库存管理,降低库存管理成本,减少库存占用资金,免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。

库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份,库存管理对物料进、存、出进行台帐管理,也就是管理各物料供应和需求的关系,既要达到供需间的平衡,又要尽量压低物料的库存量,因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。

企业通过实现零库存管理,优化应收和应付账款,加快资金周转。

零库存策略缩短了原辅材料的供应时间,并减少了重大事故的发生,所以零库存管理可以缩短产品生产周期,规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。

零库存管理的实现途径和方法

零库存管理的实现途径和方法

零库存管理的实现途径和方法-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII零库存管理的实现途径和方法如上所述,零库存是微观领域内企业库存状况的理论抽象,并且是在有保障供应的条件下实现的。

那么,具体到生产实践和流通实践,通过什么途径供应物资、推行什么样的供应体制才能在某些物流节点上实现零库存呢?生产实践和流通实践中通过下述途径从事生产经营活动能在微观领域内实现零库存。

1.委托营业仓库存储和保管货物有些仓库虽然隶属于某个集团或集团公司,但其服务对象并不仅限于集团内部各成员企业,而是面向社会开展各种经营活动。

这些仓库通过为客户存储、保管货物而赚取一定的利润,以此维持其生存和发展。

有人把这种仓库称为“营业仓库’’。

显然,营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。

2.推行配套生产和“分包销售”的经营制度配套生产和分包销售,这种现象多见于制造业。

实践证明,采用上述方式去从事生产活动和经营活动,也可以在一定范围内实现零库存。

其原因是:第一,在协作、配套的生产方式下,企业与企业之间的经济关系更加密切,从而在一些企业之间(如在生产零配件的企业和组装产品的主导企业之间)能够自然地构筑起稳定的供货渠道,则意味着可以免除生产企业在后勤保障工作上存在的后顾之忧,进而可促使其减少物资库存总量,甚至取消供应品库存,实现零库存。

第二,在“分包销售”体制下,由于实现“统一组织产品销售、集中设库储存产品”的制度,并且是通过配额供货的形式将产品分包给经销商的,因此,在各个分包(销售)点上是没有库存的,也就是说,在分包销售制度下,分包者的“销售品库存”是等于零的。

3.实行“看板供货”制度所谓“看板供货”即“即时供货”。

这种供货制度最早产生于美国,后来在日本得到了完善和发展。

从运作方法和原理上看,“看板供货”就是在企业内部各工序间,或者在建立供求关系的企业之间,采用固定格式的卡片由下一个环节根据自己的生产节奏逆方向向上一个环节提出供货要求,上一个环节则根据卡片上指定的供应数量、品种等即时组织送货。

制造企业的零库存管理

制造企业的零库存管理

制造企业的零库存管理零库存是一种特别的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。

所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在选购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。

它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存掌握策略,实现库存量的最小化。

零库存的提出可以解决库存管理中的部分铺张现象,企业通过实现零库存管理,降低库存管理成本,削减库存占用资金,免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流淌资金及库存物的老化、损失、变质等问题。

1、无库存储备无库存储备事实上是仍旧保有储备,但不采用库存形式,以此达到零库存。

有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来,以备万一,在仓库中不再保有库存就是一例。

2、协作分包方式主要是制造企业的一种产业结构形式,这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零,同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

3、委托营业仓库存储和保管货物营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。

委托这样的仓库或物流组织储存货物,从现象上看,就是把全部权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中,由后者代理用户保管和发送货物,用户则根据一定的标准向受托方支付服务费。

采用这种方式存放和储备货物,在一般状况下,用户自己不必再过多地储备物资,甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动,在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。

4、采用适时适量生产方式适时适量生产方式,即JIT(Just In Time)生产方式,即“在需要的时候。

按需要的量生产所需的产品”。

这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式,它是一种旨在消退一切无效劳动,实现企业资源优化配置,全面提高企业经济效益的管理模式。

工厂零储存管理制度

工厂零储存管理制度

工厂零储存管理制度为了提高工厂的管理效率和生产效率,减少库存成本,确保物料可按时安全供应给生产线,制定了工厂零存储管理制度,有效规范了零件的储存、管理和使用,促进了工厂的生产运营。

一、管理制度的背景随着工厂的规模和生产量的增加,零部件库存管理变得日益复杂,传统的库存管理方式已经不能满足生产需求。

在这种情况下,制定了零存储管理制度,通过严格的管理控制和信息化手段,实现零部件的高效管理和运用,提高了生产效率,减少了库存成本,为工厂的可持续发展提供了有力的保障。

二、管理制度的目的1. 规范零部件的储存和管理,确保物料的按时供应,满足生产线的需求。

2. 降低库存成本,减少库存积压,提高资金周转率。

3. 提高零部件的利用率,减少损耗和浪费,提高生产效率和产品质量。

4. 加强零部件的监控和跟踪,实现零部件的精准管理和追溯。

5. 优化零部件的采购计划,合理控制库存水平,提高供应链的协调性和透明度。

三、管理制度的内容1. 零部件的接收(1) 严格按照标准要求对零部件进行验收,确保质量合格。

(2) 对接收到的零部件进行入库登记,建立零部件档案,实现零部件的信息化管理。

2. 零部件的储存(1) 根据零部件的特性和使用频率确定储存位置,采用分类管理,实现零部件的快速取用。

(2) 设定零部件的最低库存量和安全库存量,定期进行盘点和调整,确保库存水平合理。

(3) 对易损耗和易过期的零部件进行特殊储存和标识,加强保护和监控。

3. 零部件的发放和使用(1) 严格执行领料流程,确保零部件的合理使用和消耗。

(2) 对领取的零部件进行登记和记录,实现零部件的流转追踪。

(3) 对领用零部件的使用情况进行监控和评估,及时调整采购计划。

4. 零部件的定期检查和维护(1) 对长时间未使用的零部件进行检查和清点,防止变质和损坏。

(2) 定期对零部件进行保养和维修,延长零部件的使用寿命。

5. 零部件的报废和处理(1) 对报废的零部件进行规范的处理流程,确保环境和安全。

工厂的零库存管理制度范文

工厂的零库存管理制度范文

工厂的零库存管理制度范文工厂的零库存管理制度范文第一章总则第一条为了实现公司生产经营过程中的零库存管理,提高企业的生产效率和竞争力,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产部门和仓储部门。

第三条零库存管理是指在生产和仓储环节中,通过合理的规划、采购和供应链管理等手段,实现原材料、半成品和成品库存数量的最低化,以减少资金占用和保证及时交付。

第四条具体实施零库存管理的部门负责人应制定具体方案,并提交公司管理层审核批准后执行。

第五条公司将建立零库存管理指标体系,对各部门进行考核,激励和奖罚措施适用。

第二章规划和采购管理第六条所有生产部门在编制月度生产计划时,应准确评估市场需求和生产能力,并根据实际情况制定合理的原材料采购计划。

第七条原材料采购计划应当根据实际生产需求进行合理订货,避免出现过量采购的情况。

第八条原材料采购部门应与供应商建立长期稳定的合作关系,并签订合同规定供应商提供的原材料质量、交付时间和数量等必要条件。

第九条采购部门应定期与供应商进行沟通,及时了解市场变化和供应商的情况,调整采购计划以及与供应商的合作方式。

第十条采购部门应加强对原材料质量的把关,确保原材料符合公司的质量要求。

第三章生产过程管理第十一条生产部门应根据销售订单和产能情况,制定生产计划,并确保按照计划及时生产。

第十二条生产部门应根据生产计划,合理安排生产工序和配料,严格控制原材料的使用量,避免浪费。

第十三条生产部门应采用现代化的生产设备和工艺,提高生产效率和产品质量,通过自动化生产线等手段降低人工成本和生产周期。

第十四条生产过程中的零件和半成品应及时清点和标记,以便进行下一步工序的使用。

第十五条生产部门应设立产品质量检测环节,对生产出的产品进行严格检测,确保产品质量符合要求。

第四章供应链管理第十六条公司应与供应商建立有效的供应链管理系统,实现生产过程中原材料的准时供应和成品的及时交付。

第十七条供应链管理系统应包括供应商的评估和选择、供应商的培训和管理等内容,以确保供应商的质量和服务能够满足公司的要求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

制造业工厂如何实现零库存管理
长期以来,库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。

但国外的统计资料表明,如果使存货保值,必须以近20%的速度增加其价值。

存货在消耗企业可观的储存费用的同时,往往随着时间的变化,其价值也不断贬值,进而形成不良资产,可见,库存已经成为制约企业发展的障碍之一,库存改革已经势在必行。

库存及零库存的理论认识
1.1 库存
所谓库存,从客观上讲是企业用于今后销售或使用的储备物料,包括原材料、半成品、成品等不同形态。

按照管理学的定义,库存是“具有经济价值的任何物品的停滞和储藏”,其主要作用在于能有效地缓解供需矛盾,使生产尽可能均匀。

库存是影响国民经济运行与发展的重要因素。

实践证明,库存合理,将会促进经济高效率运转,反之,库存不合理,如库存过于分散、库存物资积压等,则会阻滞经济快速发展。

1.2 零库存的涵义及其对企业的作用
零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。

所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。

它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。

零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象,企业通过实现零库存管理,降低库存管理成本,减少库存占用资金,免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。

库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份,库存管理对物料进、存、出进行台帐管理,也就是管理各物料供应和需求的关系,既要达到供需间的平衡,又要尽量压低物料的库存量,因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。

企业通过实现零库存管理,优化应收和应付账款,加快资金周转。

零库存策略缩短了原辅材料的供应时间,并减少了重大事故的发生,所以零库存管理可以缩短产品生产周期,规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。

2国外企业零库存管理的发展
2.1 零库存管理在国外的发展现状
零库存管理作为产生于日本的先进管理方式,在日本企业中有着广泛的应用。

截止1989年,零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。

谈到零库存管理在日本的成功应用,日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者,也是最好的证明。

随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施,越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。

经过几十年的发展,零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队,形成了以零库存管理为核心的供应链体系。

而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。

现在,零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法,发展成为内涵丰富,包括特定知识、技术、方法的管理哲学。

如Dell 计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存,通过“供应商管理库存”(VMI,Vendor Management Inventory)的方式,实现原材料的零库存管理。

零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用,其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。

2.2 国外企业零库存管理对我国的借鉴
虽然零库存在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广,但它充满了诱惑也充满了风险,零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况,包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持,因此,建议企业做好以下工作:
•(1)转变员工观念,树立全员对减少库存的认识。

企业在推行零库存管理前,应对全体员工广泛宣传教育,对于不同专业的员工进行针对性宣传。

做到人人了解推行零库存管理的意义,形成推行零库存管理的良好氛围。

•(2)合理选择供应商,与供应商建立合作伙伴关系。

由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料,因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。

同时注重与供应商建立长期的合作伙伴关系,分享信息,共同协作解决问题,保证对订货的及时供应。

•(3)建立由销售定生产的观念。

销售部门要致力于拓展销售市场,并保证销售渠道的稳定,而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作,使企业能较均衡地进行生产,这对减少存货是有利的。

•(4)严格奖惩制度。

在零库存管理系统中,企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性空前增强。

企业内部整条作业环节中的任何一个环节出现差错,都会使整条作业链出现紊乱甚至瘫痪。

因而应严格奖惩制度,来保障生产经营活动顺序顺利进行。

3企业零库存管理的实现途径和方法
“零库存”管理的含义是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”,即不保存经常性库存,它是在物资有充分社会储备保证的前提下,所采取的一种特殊供给方式。

3.1 无库存储备
无库存储备事实上是仍然保有储备,但不采用库存形式,以此达到零库存。

有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来,以备万一,在仓库中不再保有库存就是一例。

3.2 委托营业仓库存储和保管货物
营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。

委托这样的仓库或物流组织储存货物,从现象上看,就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中,由后者代理用户保管和发送货物,用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。

采用这种方式存放和储备货物,在一般情况下,用户自己不必再过多地储备物资,甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动,在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。

3.3 协作分包方式
主要是制造企业的一种产业结构形式,这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零,同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

3.4 用适时适量生产方式
适时适量生产方式,即JIT(Just In Time)生产方式,即“在需要的时候。

按需要的量生产所需的产品”。

这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式,它是一种旨在消除一切无效
劳动,实现企业资源优化配置,全面提高企业经济效益的管理模式。

看板方式是IT(Just In Time)生产方式中的一种简单有效的方式,也称传票卡制度或卡片制度。

采用看板方式,要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证,由下一环节根据自己的节奏,逆生产流程方向,向上一环节指定供应,其主要目的是在同步化供应链计划的协调下,使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。

在具体操作过程中,可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。

3.5 按订单生产方式
在拉动(pull)生产方式下,企业只有在接到客户订单后才开始生产,企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的,仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库,而是物资流通过程中的一个“枢纽”,是物流作业中的一个站点。

物是按订单信息要求而流动的,因此从根本上消除了呆滞物资,从而也就消灭了“库存”。

3.6 实行合理配送方式
一般来说,在没有缓冲存货情况下,生产和配送作业对送货时间不准更敏感。

无论是生产资料,还是成品,物流配送在一定程度上影响其库存量。

因此,通过建立完善的物流体系,实行合理的配送方式,企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中,在此过程中通过物品的在途运输和流通加工,减少库存。

企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度,使物品在运输中实现储存,从而实现零库存。

•(1)采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物。

企业集中各个用户的需求,统筹安排、实施整车运输,增加送货的次数、降低每个用户、每个批次的送货量,提高运输效率。

配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线,从而使生产企业呈现出零库存状态。

•(2)采用集中库存的方法向用户配送货物。

通过集中库存的方法向用户配送货物,增加库存是商品和数量,形成规模优势,降低单位产品成本,同时,在这种有保障的配送服务体系支持下,用户的库存也会自然日趋弱化。

•(3)采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。

为了满足客户的特殊要求。

在配送方式上,企业采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。

“即时配送”和“准时配送”
具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点,因此作为生产者和经营者,采用这种方式,库存压力能够大大减轻。

甚至企业会选择取消库存,实现零库存。

相关文档
最新文档