多颜色连续彩带环氧彩砂地坪施工工法
多颜色连续彩带环氧彩砂地坪施工工法
广州市xx建筑工程有限公司
汕头市xx路桥建设有限公司
广州市xx装修有限公司
陈刚吴颂荣姚小敏梁兆龙黎强
1．前言
随着我国城市建设的日益发展，建筑物室内装饰要求不断提高，同时节能环保、减少污染、节约资源及施工文明安全的要求也不断提高，环氧彩砂地坪作为高档环氧树脂地坪系列，使用越来越普遍，成为设计人员的高级装饰的首选。
广州国际体育演艺中心16000m2地面装修，需具有优异的防水防滑、洁净耐磨、色彩丰富（41种颜色）、彩带连续整体无缝、彩带图案与地面一体化等性能要求，是一个具有相当重大的的技术难题。
广州四建于2007年开始研究把环氧彩砂地坪施工工艺应用于建筑高级装饰中，并已完成10多项共9万多平方米的环氧彩砂地坪工程，拥有丰富的设计和施工管理经验。通过总结以往的研发与使用经验，按照《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的规定，我司全新研发出多颜色连续彩带环氧彩砂地坪施工技术，达到国内领先水平，形成了国内领先的施工工法，由于在处理大规模、大面积、工期紧、多种颜色、连续图案等要求的地面施工难题方面效果显著，受到了建设单位、亚运会组委会及社会同行专家的一致好评，为企业树立了良好社会形象，取得了良好的技术经济效果，故有明显的社会效益和经济效益。
2．工法特点
多颜色连续彩带环氧彩砂地坪施工工法具有以下特点：
2.1施工技术含量高，经济效益好。
本工法施工关键技术在于现场的精确放线、不同颜色石英砂的调配、石英砂和高性能环氧树脂的混合比例等工序，施工技术含量高，地面色彩丰富，质感强烈，彩带与地面一体化，极具现代装饰风格，经济效益好。
2.2施工环境不受污染，施工安全可靠、节能环保。
本技术施工时无放射性污染，无有害气体释放，施工安全可靠、节能环保。
2.3工效和机械利用率高，工期短。
本技术施工不需要其它大型机械设备，地面处理设备和施工设备可进行流水施工，又可以多机同时作业，设备在工程中能重复多次使用，具有经济、高效的优点。
3．适用范围
3.1 具有环境雅致、清洁等功能要求的公共场所地面：如体育场馆、展览大厅、超级商场、高级娱乐场所、幼儿园、学校等。
3.2 具有高洁净度要求的场所：如医院、实验室、写字楼、办公室及机关大楼等。
3.3 住宅建筑的居室客厅、廊厅、厨房、卫生间、停车房等
3.4 具有对清洁、防火、防水、耐磨、抗重压、耐化学性能等高要求的地面，如工厂、仓库等。
4．工艺原理
以石英砂和环氧树脂组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪施工方法，该工法以严格的工程测量为依据，通过电子计算机把多种不同颜色的石英砂进行专业的搭配，形成了四十多种色彩各异的装饰彩砂。在铺设地面时按彩带放线位置精心铺设不同颜色的彩砂砂浆，颜色色系相近的布置在相同区域，强调区域识别性，总体上令彩带颜色随走势渐变，体现空间的灵动。四十多种颜色的彩带或首尾相接、或纵横交错，从而达到地面整体无缝、多颜色的彩带图案连绵不断与地面一体化的目的。（详见附图1）
附图1：四十多种颜色的彩带连绵不断与地面一体化
5．施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程：
施工准备→地面基层打磨、处理→放线、弹出标高线及控制线→超强渗透环氧树脂底涂涂装→用模具放出彩带造型→混合彩砂骨料→环氧树脂彩砂铺设→无色彩砂专用环氧树脂中涂涂装、滚压→环氧树脂耐磨清漆面涂涂装→现场清理维护、地坪养护→竣工验收
5.2操作要点：
5.2.1地面基层打磨、处理
1、对地面全范围用研磨机进行打磨处理；
2、对局部研磨机不能磨到的边角处用手磨机进行处理；
3、对做了研磨的基面进行表面清理工作，通过清扫吸尘，确保基面无浮尘、油脂等污染物和铁、钉、钢筋等金属；
4、对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如果有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。
5.2.2放线、弹出标高线及控制线
对建筑结构的平面尺寸、基准中心线、水平标高及垂直标高进行精确的三维测量，根据测量结果，把建筑结构墙、柱上的+100cm水平
线，用激光放线仪从空间上往下量测出面层标
高，并弹在墙身、柱身上；平面上根据图纸给
出的中心位置和各轴线进行精确放线，由于地
坪装饰图案为连续彩带弧线，需要采用激光放
线仪把整个施工现场平面用200×200mm
方格墨线逐一细分，按照放线图将彩带位置
逐一弹出并连贯成曲线。（详见附图2）
连续彩带曲线的墨线确定后，必须进行每段
复线，确保与图纸相符。
5.2.3超强渗透环氧树脂底涂涂装
在进行基底处理后，同时进行超强渗透环氧
底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用
料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂附图2：连续彩带放线图局部装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，
让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。
5.2.4用模具放出彩带造型
现场进行精确放线，把彩带位置逐一用模具固定好位置，注意彩带弧线要随走势走顺，体现空间的灵动，首尾相接处、颜色交错处工艺要细致，从而达到地面整体无缝、彩带图案连绵不断的目的。
5.2.5混合彩砂骨料
通过电子计算机把多种不同颜色的
石英砂进行专业的搭配，混合基料、固
化剂及颜料时，应使用强制搅拌器或装
有搅拌叶的重荷低速钻机搅拌至颜色均
匀，形成四十多种色彩各异的装饰彩砂。
搅拌时缓慢加入骨料，持续搅拌3～5分
钟直至完全均匀。
5.2.6环氧树脂彩砂铺设
在铺设地面时严格按彩带放线位置
精心铺设不同颜色的彩砂砂浆，颜色色
系相近的布置在相同区域，满足区域识
别性，总体上要令彩带颜色随走势渐附图3：不同颜色的彩带铺设
变，体现空间的灵动性，四十种颜色的彩带首尾相接处或纵横交错处施工要加倍细腻，才能达到地面整体无缝、多颜色的彩带图案连绵不断与地面一体化的目的，彩砂砂浆层厚度3～6mm。（详
见附图3）
5.2.7无色彩砂专用环氧树脂中涂涂装、滚压
涂刷完毕后即用富斯乐带齿滚筒在同一水平方向上前后滚压。后一次滚压与前一次滚压重叠50%，滚压可消除抹痕且有助于气泡的释放。20℃下30~60分钟后再次滚压表面，消除其它不平整痕迹。如仍有气泡翻溢出来则应再作滚压，使之达到初步平整，形成整体无缝的环氧彩砂层。
5.2.8环氧树脂耐磨清漆面涂涂装
在均匀封闭的表面，滚涂耐磨清漆面涂二遍，达到最终要求美观靓丽表观效果。
涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。（详见附图4）
5.2.9现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，
严密封闭保护完成饰面，立即进行成品保护，防
止灰尘、杂物等的污染，避免硬物划伤。至少
24小时后才可允许人进入行走， 72小时后方可
重压，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避
免进行其他工程施工、搬运、安装。清洁保养良
好，地板的使用期会显著延长。
附图4：本工法施工结构图
6．材料与设备
6.1主要材料及辅料：
1、彩色压砂配方石英砂：采用经过磨圆、分级以及特别化学处理的圆粒状彩色石英砂，10～300目范围。
2、环氧树脂：高透明的100%固化无溶剂、低黏度环氧树脂。必须具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学品和良好电气性。
3、固化剂：选用多种固化剂复配，以达到所需镜面效果，使彩砂和彩砂所组成的图形充分浮现出来，以达到完美装饰效果。
6.2施工机具设备
采用的机具设备见表6.2。
表6.2 机具设备表
7．质量控制
7.1工程质量控制标准
7.1.1地坪施工质量执行《建筑地面工程施工质量验收规范》。地坪允许偏差按表7.1.1执行。
表7.1.1 地坪允许偏差表
7.1.2环氧彩砂地坪技术参数
表7.1.2环氧彩砂地坪技术参数
7.2质量保证措施
7.2.1作业条件必须保证满足工程的要求：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管
线已做完；穿过楼面的竖管已安装完成，管洞已堵塞密实；门框已立好，并在框内侧做好保护；
屋面和水管等已施工完毕，无漏水隐患。
7.2.2选用的施工机具设备的技术参数和机械性能必须保证满足工程的要求。
7.2.3操作工人要经过技术培训和交底，掌握工艺要求才可上岗，并配备管理人员和技术人
员监控施工。
7.2.4环氧彩砂地面施工之前，必须进行混凝土地面的基层检查、表面处理及缺陷修复。
7.2.4.1基层检查包括混凝土平整度的测定（2m直尺检查，平整度≤3mm）、强度的测定（混
凝土强度要求C20以上）、含水率的测定（表面含水率＜8％），混凝土或砂浆必须干透，必要时
要使用喷灯烘烤以达到施工要求。
7.2.4.2基层表面应密实、平整、无起砂、无空鼓、无裂缝，对空鼓起壳部分需进行填补，
对开裂及有缺陷的孔洞要进行修补，做好研磨、修补、除尘工艺。
7.2.5施工环境温度为5～35℃，环境湿度要求≤85％。冬期施工时，如水泥砂浆地面操作
环境低于+5℃时，应按冬期施工要求采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，造成面层强
度降低、起砂、裂缝等质量事故。施工环境密闭对最终工程洁净无尘有很大效果。
7.2.6面层做完之后要进行养护，提高面层强度，养护期内严禁进人，24小时后方可上人，
72小时后方可重压，以避免对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏。
7.2.7在已完工的地面上进行油漆、墙面抹灰、电气、暖卫专业工作时，注意不要碰坏面层，
油漆、浆活不要污染面层，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
8．安全措施
8.1认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》等标准及规范，执行安全生产责任制，明确各
级人员的职责，抓好工程的安全生产。
8.2施工前针对现场环境、计划要求等实际情况作安全和技术交底。所有机械设备进场前都
环氧树脂涂层地面施工方法(完整已排版)
环氧树脂涂层地面施工方法 1、基层要求 1.1基层须是钢筋结构混凝土，标号不能低于C25。 1.2基层用磨光机抛光，平整度应达到±3mm/2m。 1.3基层黏结强度应大于1.5N/mm2。 1.4混凝土地面基层处理需要至少28 天时间养护。 1.5基层底下必须设有防潮层。 1.6基层含水率必须低于8%。 1.7将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。 1.8所有裂缝和凹洞必须采用批准的材料修补。 2、基层准备 2.1使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。 2.2在已抓毛过的基层上安装上述地坪产品。 3、基层处理 3.1目的：清理混凝土地面，保证SEC 涂地板附着力强。 3.2材料：SEC 涂地板基层处理材。 3.3施工机械： 1）日本（LANAX）K30 型无尘打磨机一台 2）日本无尘手提式（LINAX）S-40 研磨机两台 3）德国（PERMA）集尘器一台 4）日本（LANAX）N-2 型吸尘器一台 5）钢质刮片、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定）
4、施工方法： 4.1技术人员在进入现场前，须使用PT—90B 含水率测试仪确定地面含水量，达到8%±2 以下的施工标准后，方可进行以下程序。 4.2施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。 4.3确定局部落差较大处，使用日本(LANAX)F22 型无尘打磨机打磨凸起部分。 4.4使用日本(LANAX)K30 型无尘打磨机打磨全部地面，起砂严重区域必须打磨细致。 4.5使用日本无尘手提式(LINAX)S-40 研磨机打磨局部落差较大处。 4.6使用德国（PERMA）集尘器和日本（LANAX）N-2 型吸尘器将地面及边角吸尘干净。 4.7检查混凝土质量情况，如有裂缝并超过1.00mm 的，使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝，切割后的地缝的宽度及深度要不小于6.0mm，使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。 4.8使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和切割的地缝。3- 5.注意事项：要求混凝土的含水量应小于8%，以保证SEC 环氧树脂地板与混凝土结合强度。 4.9第一道底漆施工 4.9.1目的 使用黏度较稀的环氧树脂底漆封闭素地，渗透混凝土基层1-3mm确保SEC 地板与混凝土结合。 4.9.2材料：SEC 三组分单色环氧底漆（黏度：涂4 杯.25℃，S.50 -80），厚度：0.1mm4-4. 4.9.3施工工具： 1）便携式搅拌器。
环氧地坪介绍
环氧地坪简介 环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如0.3--0.5m m环氧薄涂地坪、0.6--0.8环氧厚涂地坪、1－5mm厚的环氧[1]自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！ 环氧地坪种类 环氧地坪大致可以分为：薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪，还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。 环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5 mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。
环氧地坪用途 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪选择方法 为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客最好从以下几个因素入手： 一、机械性能要求 主要以下三个方面： 1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走； 2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载； 3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离； 二、化学性能要求 主要考虑以下两个方面： 1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。 2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。 三、楼层位置状况 根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防
环氧地坪漆施工工艺
环氧地坪漆施工工 艺
环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存：
密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法：
1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重，其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水
环氧树脂自流平地面施工工艺
环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干（25℃）≤4 h 实干（25℃）≤24 h 耐磨性(750g/500r），g ≤0.04 附着力（级）≤1 硬度（摆杆法）≥0.6 对比率≥0.87 光泽度（％）≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h无异常 耐碱性（10％NaOH）96h无异常 耐盐水性（10％NaCl）96h无异常 1.2储运与贮存： 密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备： 2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。
环氧地坪施工工艺的设计和技术指标
环氧砂浆地坪施工工艺： 一、适用范围： 要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及 文体用品等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推 车的车道。 二、主要性能： 1、石英砂层、漆层与基面附着力强，粘结牢固，由于使用不同 目数的石英砂分层施工，地面整体绝不会出现分层现象； 2、耐磨度特好，使用持久，且不起尘，可长期经受汽车、叉 车的碾压； 3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀，清洁方便； 4、颜色可任意选择，漆面光亮、丰满、绚丽多姿，且通过颜 色的不同组合有利于分区管理； 5、性能好，环氧石英砂中层坚硬、牢固； 6、环氧石英砂中层具有一定的厚度，还可弥补水泥基面不 平整、水泥面松软的缺陷； 7、使用期长，节省开支。 三、技术指标：
四、施工工艺 1、基面处理：打磨、清洁地面及表面浮灰，无粗颗粒和水泥疙瘩。 2、涂刷底漆：用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地板漆层间附着力的作用。 3、刮环氧砂浆：用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，使之填补伸缩缝隙，增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整，并清洁。 4、刮涂腻子二遍：用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整，并清洁漆面。 5、涂刷色漆：用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍，并清洁地面。 6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍，增强漆面的光泽度。 五、剖面图：
环氧自流平地坪施工工艺（无溶剂环氧自流平） 一、适用范围： 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。 二、性能特点： ?选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成； ?表面平滑，美观，达镜面效果； ?耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别是耐强碱性能好； ?耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。
环氧地坪施工流程
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点深受大家喜爱。那么它的施工流程是什么呢？ 环氧地坪施工流程：施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装（依设计）↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道。 环氧地坪施工步骤： 1、基面清理：用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面； 2、清洁、检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层； 3、环氧树脂底漆涂装：在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施
工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能； 4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能； 5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净； 6、环氧树脂面涂涂装：打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工； 7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，
环氧树脂地面施工方法
环氧树脂地坪漆施工方法及标准 一、地面表层的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均 匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层
环氧彩砂施工工艺
环氧彩砂施工工艺
摊铺彩灌砂纸基面辊底涂并 薄撒砂粒 基面修辊涂罩面（防滑面） 罩面预涂1．环氧彩砂地坪涂装系统施工工艺； 3.1工艺流程 3.2 涂层结构剖面图 3.3基面处理 3.3.1清洁 （1）对表面油污等各种脏物应事先彻底清洗、清除干净。渗入混凝土深层的油污需彻底挖掉、清除，再用混凝土修补砂浆填补顺平。 （2）表面滞留水分应在施工前彻底烤干。 （3）清除其它可导致油漆固化粘接不良的因素。 3.3.2打磨 （1）用2m 靠尺和塞尺全面检测地面平整度，明确标示高凸之处。用吸尘研磨机配金刚磨块打磨混凝土基面，清除水泥浮浆和水泥疤，并将标示的高凸之处磨平。 （2）一边打磨一边用靠尺和塞尺检查平整度，高凸之处应用吸尘研磨机磨平，尽量在打磨阶段提高地面平整度，降低后续修补找平工作量和成本。 （3）用吸尘抛丸机打磨地面，露出坚实清晰的混凝土纹理，提高地面粗糙度，增强油漆与基面的附着力。抛丸时调整好抛丸力度和行走速度，防止过度抛丸； 环氧彩封闭底漆和修补、找混凝土
所用的钢丸直径以0.5mm为宜。 3.3.3修补找平 （1）将不结实处如空鼓、起壳等彻底打掉。凹坑、孔洞用“混凝土基面修补找平环氧砂浆”填充顺平，待环氧修补砂浆完全固化后，用角磨机将修补部位打磨顺平。 （2）用靠尺检查平整度，低洼处做好标识，并用环氧砂浆找平。待环氧修补砂浆完全固化后，用角磨机将修补部位打磨顺平。 （3）基面处理、找平工作完成后彻底清除垃圾，并用强力真空吸尘机彻底清除灰尘，确保在基面干燥、洁净的条件下进入下一道工序。 （4）特别提醒：基面平整度达标，是环氧彩砂地坪施工成功的关键。 3.4各类缝隙处理 3.4.1裂缝分类 （1）动裂缝：在大面积无缝钢筋混凝土地面中，混凝土施工时必须设置的伸缩缝、变形缝、沉降缝，为便于施工设置的分仓缝、施工缝。 （2）静裂缝：混凝土在硬化期间或硬化后在表面出现的裂缝、混凝土养护不到位产生的裂缝，经观察裂缝已经稳定不再扩张延长，即呈稳定状态的裂缝。静裂缝在基层经过喷砂或真空打磨处理、吸尘后，将完全呈现出来。 3.4.2动裂缝的处理 （1）动裂缝的处理方法可按下面的节点图对应处理： （2）摊铺彩砂之前，在后续需灌注密封胶的位置，用环氧胶粘贴相应高度和宽度的泡沫板，作为预留填缝位置。填缝时挖净泡沫板，灌注密封胶。 3.4.3静裂缝的处理
环氧地坪施工方案
环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录
环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、
化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
环氧漆施工工艺
三、环氧树脂自流平地面工艺流程操作要点 1、施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上，使用“砂浆水分仪”测量地面含率在8%以下时方可施工自流平地面。 2、基层处理 地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器干净。 3、基层修补 地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底，基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。 4、底层涂漆 将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用专用抹刀均匀涂在基层表面，渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。 在进行中涂之前，应对底层进行复查，对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。 5、中层涂漆 中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，12小时后进行下一道工序施工。 6、自流平面层 将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀铺摊在中层表面。然后，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。
某某公司维修车库环 氧地面漆施工方案 日期NOOB-OStO 00:00:00 |来源：自写|加入收藏I打印本文|关闭窗口 简介部分 一、产品及材料性能简介 ㈠、产品说明 耐磨高强型环氧地坪是底涂、中涂和面涂构成的系统。所采用的材料由环氧树脂、胺类固化剂、颜填料和助剂组成。底涂具有优良的渗透性，能够与地板基体形成优良的结合，中涂赋予系统抗冲击性和强度韧性，面涂提供耐磨及其它理化性能的使用面。㈡、产品特点 1很高的抗冲击性能和韧性，满足中重型动静荷载使用； 2、高轻度，高抗磨擦性能； 3、抵御化学品浸蚀； 4、清洁容易、经久耐用； 5、可做成防滑地面、哑光或高光地面，有助安全； ㈢、使用年限：1. 5伽厚6年以上。 二、施工工艺 ㈠、施工设计： 根据现场实际情况，设计如下施工工艺：原地面打磨处理、裂缝及伸缩缝处理、 坑凹不平的处理、底涂、砂浆施工、腻子施工、面涂施工。 ㈡、施工工艺流程： 基层处理一裂缝及坑凹处理一地涂一砂浆施工一腻子施工一面涂施工 ㈢、施工准备及施工条件 1、施工准备： ①施工前技术人员对班组进行书面交底、工程内容交底、实际施工流程交底、使所有 人员进入施工现场前熟悉所施工的内容，做到心中有数。 ②施工安全交底，有安全员对所有施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的安全 交底，提出注意事项，安全防火是本工程的重点。 ③劳动力准备，我公司地坪施工均为专业人员，根据本工程的实际情况，拟定配备 施工人员8人，根据业主安排的施工区域，确保工程顺利进行。
环氧彩砂施工方案
环氧彩砂施工方案 环氧彩砂自流平地面施工方法分为以下七步，具体施工如下： 1、水泥素地面处理； 2、环氧底漆（两道）； 3、定制圆弧角模型； 4、环氧彩砂中涂层（两道）； 5、树脂灌浆； 6、环氧彩砂自流平面涂层； 施工方法这几步来叙述一下环氧彩砂自流平的施工过程： 施工时应配齐的工具有：打料器、送料车、配料桶、电子称、计量桶、铲刀、镘刀、消泡器、钉鞋等（以上工具都应有留有备用，工具使用过程中出现故障）。 1、水泥素地面处理： 1）.对整体地面进行空鼓检查，局部清除破损和空鼓区域； 2）.用环氧树脂灌注和补平破损和空鼓区域； 3.对整个地面进行研磨，使地面平整度达到规范要求，做到基面平整、无油污及影响地坪施工的介质(如图1、图2)； 2、环氧底漆（两道）： 在进行水泥素地面打磨处理后，将预先配置好的环氧底涂均匀地涂刷于基面，致基面坚硬、无松动,将所有的缝隙、孔洞封闭掉（如图3、图4）；
3、定制圆弧角模型： 在彩钢板及R条安装结束后，将圆弧角按模型尺寸要求制作； ①根据模型粘贴胶带，做到圆弧角形式大小统一，弧度与墙板线条一致 （见图5）： ②对圆弧角区域进行毛处理，用专用粘结剂调制胶水涂刷两遍（见图6）， 然后在粘结剂未干时抛沙处理（见图7），使圆弧角基面达到粗糙处理的效果，达到更好的拉结作用，防止圆弧角贴墙板侧由于刮得比较薄而容易脱落。 ③用专用模型（见图8）制作圆弧角，模型为进口钢材制作，摩擦的过 程中不容易发热，不会导致彩砂踢脚线变黑，国内钢材含碳量超标，不适合制作圆弧角（见图9、图10）。
4、环氧彩砂中涂层（两道）： 用环氧自流平配砂，按照一定比例充分搅拌，对有缝隙、孔洞低洼等区域进行填补，铺压环氧中涂层两道（见图11、图12），另外，我们在制作的过程中，发现有部分孔洞在底涂的时候遗漏未做封闭，在中途的时候可以得到及时的修补处理，不会影响到面层的效果，这就是为什么要做两遍中涂的原因； 5、树脂灌浆： 待环氧彩砂中涂层施工结束后，将树脂浆分多次批刮，至彩砂缝隙、孔洞低洼等区域饱和填补，踢脚灌浆关系到最终效果，这一步必须牢牢把握，每一次灌浆都要仔细认真，尽量做到灌浆效果一致，美观度强（见图13、图14）; 6、环氧彩砂自流平面涂层：
环氧树脂地坪施工要求及方法
环氧树脂地坪施工要求及方法 基材要求 1?一层或地下室在浇筑混凝土地面之前应做防水层 2?地面结构强度在C25以上 3?地面平坦 4. 混凝土地面要充分干燥、含水率在8%以下 施工方法 一.基材处理 1?清理基材表面杂物、灰尘、油污、金属等 2?用吸尘打磨机进行整体表面粗造化处理 3. 清除松动、空壳基材表层 二.底涂施工 1. 认真做好各项安全措施 2. 确认基材面积、材料型号、材料用量及施工方法 3. 底涂A+B按配比配料搅匀、滚涂或刮涂于基材表面，常温固化6?20小时后可进行中涂施工。（如底涂完全被基材吸收可再涂刮一遍） 三.中涂施工 1. 检查涂完底涂的基材有无坑洼、如有可用中涂加石英砂搅匀进行修补 2. 按配比称量中涂A+B+石英砂搅拌均匀、用相应厚度尺寸的锯齿镘刀披刮，常温固化12小时以后可进行打磨 吸尘工序。 四.批涂施工 1. 中涂打磨吸尘完后，用面层同色中涂或同色平涂加石英粉、滑石粉搅匀披刮 2. 如一遍披刮不够理想、可用吸尘打磨机装上细砂盘打磨后再披刮一遍，直到披刮表层平坦无痕。 五.面层施工 1. 面层一般分为平涂（薄涂）和面涂（自流平）两种涂层 2. 平涂施工主要以滚涂和喷涂两种方法，尤其滚涂要用十字交叉方式涂刷，以便减少滚涂痕迹；根据需要再滚 涂和喷涂一遍、可获得良好的表面效果，常温固化24小时后可上人行走、7天后可进入机械设备。 3. 面涂施工分为镘涂和喷涂两种方法，镘涂要用相应厚度尺寸的锯齿镘刀刮涂，锯齿镘刀可控制厚度和有助于消泡；面涂施工期间要尽可能缩小使用期及交接缝时间，避免产生色差及影响表面效果；面涂最佳施工、固化温度20C?30C，常温固化48小时后可上人行走、7天后可进入机械设备。 地坪养护 1. 新环氧地坪要有足够的养护期，让其充分固化完全、才能获得良好的冲击性和机械性。 2. 低于常温25 C时，养护期应适当延长。 3. 要用柔软工具清理卫生 4. 地面如撒漏化学物质应立即用水冲洗、擦拭干净 5. 地坪如有损伤、可局部修补
环氧彩砂地坪工艺
环氧彩砂施工工艺 一、 1：施工:前，一般要进行打磨、修补找平等工艺处理。接触界面层，是指彩砂环氧复合地面层与基础地面层之间的过渡层，这是非常重要的一层，地面使用后出现的问题大多与此层有关， 2：地坪施工工艺上称打底胶或底涂，一般要涂2遍以上，底胶层要渗入水泥地面的毛细孔中，并封闭毛细孔及其它孔洞，厚度一般（包含渗入层）为0.3mm，地面基础较差的甚至达0.4～0.5mm 3：厚度一般（包含渗入层）为0.3mm，地面基础较差的甚至达0.4～0.5mm 4：彩砂环氧复合层，是由彩砂石英砂和环氧树脂复合形成的复合材料层，是最重要的项目实施层，标准厚度为3mm，厚层的为4～5mm。首先是由彩砂和树脂拌和并铺设于地面上，压实整平后再进行多次的灌浆罩面后才形成整体合一的彩砂-树脂复合材料。该层施工的工艺技术难点在于平整度和密实度，不仅需要相应完备的施工设备工具（如铺砂器，抹平机等）来保证，还需要由训练有素和管理有序的施工队伍才能做出高品质的彩砂环氧地坪 5：树脂罩面层，是最后一道施工层，对彩砂地坪的产品质量影响不大，但却是保证地坪外观效果的重要一层，一般采用滚涂或刮涂施工，厚度在0.1～0.2mm。注意彻底消除表面浮砂、不能有堆胶现象、可能需要适当打磨、施工时无溶剂树脂材料太稠需要适当稀释等等。目前多数施工商采用透明环氧树脂做罩面，但建议最好使用专门的罩面材料，特别是哑光罩面材料，最好使用聚氨酯哑光罩面材料，对彩砂地坪表观品质大为提高。 二、 ⑴对地面基层进行真空吸尘打磨处理，并对地面平整度进行测量。 ⑵对地面进行修补找平处理，然后施布环氧树脂底涂。 ⑶将颗粒状彩色石英砂和彩砂型环氧树脂搅拌混合,(树脂/彩砂)混合比例一般为1/(8～10)。 ⑷用铺砂器铺设彩砂层,铺设厚度通常为3～6mm,并用抹平机进行压实整平, 形成无缝的环氧彩砂层。 ⑸进行第一次面层涂刷工序,灌注透明环氧树脂料浆,主要是为了封闭环氧彩
环氧地坪施工方案
环氧地坪 施工方案
目录 一、工程概况 二、施工准备 三、涂装结构 四、质量保证 五、安全施工技术、规程 一、工程概况： 1、工程名称：环氧地坪涂装 2、工程地址： 3、工程量：按实际发生面积结算 4、工程用材料：FC900厚浆型工业地坪涂料
5、工期：满足业主要求 6、质量要求：涂层外观平整、丰满、色泽一致，涂层厚度达到规定要求。 二、施工准备： 1、人员准备：乙方委派施工项目经理一名，统一部署现场工作，并负责与甲方（监理方）的 协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。 2、材料准备：开工前材料进场。 三、涂层结构： 1、施工工艺：涂刷封闭底漆一道；环氧砂浆二道；环氧修补层二道；涂刷环氧面漆二道。 1.1、封闭底漆一道： 严格按规定的甲、乙组份使用配比混合，加入适量的FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化30分钟后，方可进行刷涂或滚涂，封闭涂层涂料的粘度很低，有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透，增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后，方可涂装底涂层。 1.2、环氧砂浆二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，FC900专用稀释剂，搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮，一般批刮24小时后，才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补，基本平整。 1.3、环氧修补层二道： 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合，加入适量的耐磨填料，搅拌均匀并熟化40分钟后，方可进行批刮或滚涂，达到要求厚度，一般批刮或滚涂24小时后，才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处，应打磨修正，明显的凹陷处应批刮修补。 1.4、环氧面漆二道： 涂刷面漆二道，可采用喷涂或辊涂进行施工。 2、施工的技术和工艺要求 2.1、厚浆型工业地坪涂料的施工： a、施工人员应确保充足的设备、人力和材料，以确保针对所有独立地板区域的搅拌和后续施工过 程，都能够一次性连续完成。 b、搅拌完成后立即将材料浇注到已处理好的基层上，均匀、缓慢地进行摊敷，达到要求的厚度，
环氧树脂施工工艺
环氧树脂地坪施工工法1.前言 环氧树脂地坪涂料是用于工业厂房的地坪涂料。其基料为环氧树脂，整体无缝、平整亮丽、可达镜面效果、附着力强、柔韧性好、耐酸碱、防腐蚀、坚韧、耐磨、耐冲击；更加便于清洁、维护方便、造价低廉且施工快捷，使工作环境更加洁净，使用年限更加长久等优良特性。 环氧树脂地坪涂料种类较多，常用的主要有环氧无溶剂自流平地坪漆系列、环氧无溶剂平涂地坪漆系列、环氧防静电地坪漆系列、环氧彩砂地坪漆系列、环氧磨石地坪漆系列、环氧防滑地坪漆系列、环氧水性地坪漆系列、环氧聚氨酯地坪系列（图层结构剖面图、特别适用的范围附后）等等，目前变电所常用的环氧无溶剂自流平地坪和平涂地坪漆，本文主要对上述两种环氧地坪的工法进行介绍。 2.工法特点 环氧树脂地坪在建筑物、构筑物地面基层施工结束后，根据建筑物的使用性质，选择合适的环氧地坪的种类，按规定进行施工。 3.适用范围 适用于变电站主控制楼门厅、办公区、电缆层地面，配电装置室地面、踢脚线，以及台阶踏步等面层，省电力公司变电站装饰装修典型设计图册中有相关的规定。 4.作业材料与设备 基面处理设备 磨削机：装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
便携式磨削机：用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。 铣刨机：用于铣刨去除旧漆层、油污层等。 抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。 吸尘器：去除地面灰尘。 涂装用具 锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。 平底刮板：用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。 辊筒与漆刷：质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。 无空气喷涂机：用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。 空气喷涂设备：包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。 砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。 中涂打磨设备
环氧彩砂地坪施工方案
一概念篇 ⒈什么叫彩砂环氧树脂地坪？ 彩砂环氧地坪是以彩色石英砂和环氧树脂组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪，通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配，形成丰富多彩的装饰色彩及图案，具有装饰质感优雅，耐磨损、抗重压、耐化学腐蚀、防滑、洁净、耐水等优点，它不仅适用于工业地坪，也适用于商业及民用建筑地面，近年来在欧美等发达国家十分流行，被誉为“彩砂无缝硬地毯”（Colour Sand Seamless Hard Carpet）。 简单的说，彩砂环氧地坪就是由彩色石英砂和环氧树脂二种材料组合制成的、具有高度耐磨抗压性能的高级装饰地坪产品。 ⒉名称或叫法，怎样更规范？ 彩砂环氧地坪属于环氧树脂类地坪产品，规范和正确的叫法是“彩砂环氧树脂地坪”，简称“彩砂环氧地坪”，再简称为“彩砂地坪”。 现在市场上有多种叫法，如“环氧彩砂”，“彩砂环氧”，均指““彩砂环氧地坪”，是口语化通俗说法，可以接受，但书面表达要尽量规范。 ⒊彩砂环氧地坪有哪些具体明了的特点？ 产品外观特点：颜色由彩色石英砂体现，外观色彩及图案由多种不同颜色的彩色石英砂搭配形成，色彩丰富，外观优雅，装饰质感强。 产品性能特点最重要的有下面４点： ⑴高度耐磨损、抗重压、抗冲击。 ⑵洁净无尘，防滑耐水。 ⑶外观漂亮，装饰性强 ⑷实用性强，使用寿命长。 ⒋与自流平环氧地坪有何区别？ 相同点：彩砂环氧地坪和自流平环氧地坪一样，都是属于以环氧树脂为粘合剂的树脂地坪种类，同样具有无缝一体化、平整光滑，洁净防尘的特点。 不同点：⑴材料不同：自流平环氧地坪的原材料只有一种，是含有颜料和粉剂填料的树脂材料；而彩砂环氧地坪材料包含有２种材料——彩砂石英砂和环氧树脂，而环氧树脂是无溶剂的透明树脂材料。 ⑵工艺不同：自流平环氧地坪是由带颜色的环氧树脂涂料施布于地面而形成的平整光滑的环氧地坪，是纯液态树脂材料施工，只需用耙子或镘刀刮平即可，工艺较为简单，易于掌握。而彩砂环氧地坪含固态（彩砂）和液态（环氧树脂）两种材料，为湿固态施工，需要铺砂器和抹平机进行压实整平，工具设备多，施工工艺较为复杂。 ⑶性能特点和使用功能有所不同：自流平环氧地坪以洁净防尘为主要特点，彩砂环氧地坪以高度耐磨抗压为主要特点，此外，在装饰功能和使用寿命上，彩砂环氧地坪要优于自流平环氧地坪。 需要说明的是，这里指的自流平环氧树脂地坪，是“料浆浇筑一体成型法”的厚质环氧树脂地坪（厚度一般要2mm以上），施工工艺上由无溶剂环氧树脂料浆一次性施布，能产生一定的“自流平”效果，是真正意义上的自流平环氧地坪，不是其他工艺——如“涂刷法”（即薄涂层）或“批刮法”（即刮厚腻子＋薄涂层）制造的环氧树脂地坪产品。 二材料篇 ⒈彩砂环氧地坪的材料包括哪些，有何特点？ 彩砂环氧地坪的原材料主要有二种：彩色石英砂和彩砂型环氧树脂。 彩砂环氧地坪的原材料选择是有讲究的。
环氧地坪漆施工方法
环氧地坪漆施工方法
目录 一、编制依据 (2) 二、施工安排 (2) 三、环氧自流平地坪漆构造设计 (2) 四、施工准备 (2) 五、施工工艺流程及操作要点 (5) 六、质量标准 (11) 七、成品保护措施 (11) 八、安全保证措施及文明施工 (11)
一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情
况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。 3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下： 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表： 四、施工准备 1、施工前准备工作： （1）对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理； （2）选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量； （3）丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足； （4）划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；
环氧地坪施工方案
环氧地坪施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
普通环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚环氧自流平地坪面层 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范： 参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备 ----基层地面打磨清理 ----- 基层地面修补找平---- 滚涂底涂 ---- 批中涂加强支撑层---- 刮涂面层---- 清理交验。 2、施工组织： 1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5-10名。 3、施工工艺技术方法： （一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。
2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。 弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。 6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先 涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。 当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，宜采用下列处理方法： A 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹 洗等方法处理，但不得损坏基层；
环氧树脂施工方案
环氧树脂地坪施工方案 一、环氧树脂地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～，含水量在6％以下，PH值6～80。 * 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧树脂封闭底涂料一道。 2、环氧树脂封闭漆有很强的渗透性，在涂刷环氧树脂底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的环氧树脂底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的环氧树脂底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃，约4小时)以后的环氧树脂底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 & 2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧树脂批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层