除尘器大修施工方案
大修技术方案 (1)
旋窑配静电除尘器大修技术方案总则静电除尘器大修方案作如下说明：1、该静电除尘器承建于2009年，距今已7年之久。
由于使用年数长久，已不能达到静电除尘器的使用效果，所以必须对该静电除尘器进行大修调整。
2、该静电除尘器配套旋窑炉更换后，进风口风量和粉尘浓度增大，原静电除尘器已不能满足正常工作效率，所以必须对该静电除尘器进大修处理。
保证技术大修后设备能正常稳定运行，满足正常工作效率。
总体大修思路是：尽量减少投资，节约成本，提高效率，对现有损坏的零部件进行更换、修复。
恢复后的静电除尘器，保证设备正常可靠地运行.一、静电除尘器大修设计的基础参数:窑尾用电除尘器台数： 1台除尘器入口烟气量： 36000m3/h除尘器入口烟气温度：≤250℃除尘器入口含尘量：≤ 50g/Nm3电除尘器后烟尘排放浓度：≤120 mg/ m3二、现静电除尘器存在的问题及大修处理方法:1、根据我公司技术人员对该公司静电除尘器设备详细检查发现的问题如下:1）、该静电除尘器三个电场阴极框架由于使用年数长久弹簧弹性失效，造成框架位移，变形严重。
第三电场阴极框架螺杆已脱落。
2）、该静电除尘器第一电场阴极棒针极线针尖磨损严重。
第二、三电场阴极RS线芒刺尖端磨损严重。
三个电场阴极线受损后严重影响电流、电压的升流、升压值。
3）、该静电除尘器三个电场阳极板由于使用年数长久，极板位移、变形严重。
4）、该静电除尘器第一电场阳极振打锤磨损严重，阳极振打座发生位移现象。
5)、三个电场变压器器使用年数长久，年久失修，变压器的升压等级下降，影响除尘器的除尘效率。
2、处理方案1)、电除尘器三个电场阴极框架丝杆和弹簧全部更换。
并校正阴极框架，保证电场极间距、膨胀距，保证电场的升压值。
2)、电除尘器三个电场阴极线全部更换为RS极线。
并校正阴极RS极线。
3）、电除尘器三个电场的阳极板从新调整，校正。
保证电场极间距、膨胀距，保证电场的升压值。
4)、更换第一电场磨损严重的阳极振打锤，从新定位、校正阳极振打座。
除尘器改造施工方案(三)
除尘器改造施工方案一、实施背景目前，环境污染日益严重，空气质量下降，人们的健康受到威胁。
除尘器作为一种常见的空气净化设备，被广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。
然而，传统的除尘器存在着效率低、能耗高、维护困难等问题，亟需进行改造以提高其性能和效益。
二、工作原理除尘器改造的工作原理主要包括以下几个步骤：1.空气进入除尘器后，经过预处理，去除大颗粒的尘埃。
2.经过预处理的空气进入过滤器，通过滤网的作用将细小的尘埃捕捉下来。
3.捕捉下来的尘埃会不断积累在滤网上，影响除尘器的工作效率。
4.当滤网上的尘埃积累到一定程度时，需要清理或更换滤网。
三、实施计划步骤1.调研分析：对现有的除尘器进行调研分析，了解其工作原理、性能指标和存在的问题。
2.设计方案：根据调研结果，设计改造方案，包括改进除尘器的结构、材料和工作方式等。
3.材料采购：根据设计方案，采购所需的材料和设备。
4.施工操作：按照设计方案进行施工操作，包括拆除旧设备、安装新设备、调试等。
5.运行测试：改造完成后，进行运行测试，检测改造后的除尘器的性能和效果。
6.优化调整：根据运行测试结果，对改造后的除尘器进行优化调整，以达到更好的效果。
四、适用范围除尘器改造适用于各类工业生产和建筑施工现场，特别是对于大气污染物较多的行业，如煤矿、钢铁、水泥等。
五、创新要点1.结构改进：通过改进除尘器的结构，提高其除尘效率和稳定性。
2.材料优化：采用高效过滤材料，提高滤网的捕捉能力和使用寿命。
3.自动清理：引入自动清理功能，减少人工维护成本和频率。
4.能耗降低：通过优化设计和控制系统，降低除尘器的能耗。
六、预期效果1.提高除尘器的除尘效率，减少空气中的颗粒物浓度。
2.降低能耗，减少运行成本。
3.减少维护工作，提高工作效率。
4.提高工作环境，保护员工的健康。
七、达到收益1.提高生产效率，减少生产过程中的粉尘污染。
2.降低维护成本，减少人工清理滤网的频率。
3.提高产品质量，减少因粉尘污染而导致的次品率。
电除尘器检修施工方案
电除尘器检修施工方案一、安全准备与防护1. 安全培训在施工前，必须对参与施工的工作人员进行必要的安全培训，使其熟悉电除尘器的结构、工作原理以及可能存在的安全风险。
2. 安全防护装备施工人员必须佩戴合格的防护装备，包括但不限于：绝缘手套、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 安全警示标识在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止非施工人员进入。
二、电极清理与检查1. 清理使用专用的清洁工具和溶剂清理电极表面的灰尘和油污。
2. 检查检查电极的磨损情况，必要时进行更换。
三、收尘板清理与检查1. 清理用专用工具清理收尘板上的积尘，保证良好的除尘效果。
2. 检查检查收尘板的完整性和安装情况，如有损坏或松动，及时更换或紧固。
四、电板检查与维护1. 检查检查电板的完好性和工作性能，确保无短路、断路等现象。
2. 维护对电板进行必要的维护和保养，包括更换老化部件、紧固松动部件等。
五、风机与风道检查1. 检查检查风机的运转情况，确保无异常噪声和振动。
2. 风道清理清理风道内的积尘，保证风流畅通。
六、控制系统与报警系统检查1. 检查检查控制系统的各项功能，确保正常运行。
2. 报警系统测试测试报警系统的可靠性和灵敏度，确保在异常情况下能及时报警。
七、施工人员配置与要求1. 人员配置根据施工任务的复杂程度和工期要求，合理配置施工人员，确保施工质量和进度。
2. 人员要求施工人员应具有一定的电气知识和实际操作经验，能熟练操作相关工具和设备。
八、停电保护与养护1. 停电保护在检修过程中，必须严格遵守停电操作规范，确保检修作业的安全。
2. 养护对电除尘器进行定期养护，包括润滑、紧固、清洁等，以延长其使用寿命。
以上即为电除尘器检修施工方案的主要内容，希望能为您的施工工作提供有益的参考。
烟气除尘器大修施工方案
烟气除尘器大修施工方案1. 概述烟气除尘器是工业生产过程中常用的设备，用于去除烟气中的颗粒物和污染物，保护环境和人体健康。
本文档旨在提供烟气除尘器大修施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工安全等内容，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2. 施工前准备在进行烟气除尘器大修施工前，需要进行以下准备工作：•安全评估：评估施工现场的安全风险，采取相应的安全防护措施，确保施工人员的安全。
•设备检查：对烟气除尘器进行全面检查，了解设备的工作状态和存在的问题，为施工提供依据。
•材料准备：准备需要使用的材料和工具，确保材料的质量和数量充足。
•施工计划：制定详细的施工计划，明确施工的步骤和时间安排。
3. 施工步骤根据烟气除尘器的具体情况和施工要求，大修施工一般包括以下步骤：步骤1：停机和安全隔离1.1 停机：在施工前，需要将烟气除尘器停机，并切断电源，确保施工安全。
1.2 安全隔离：对烟气除尘器进行安全隔离措施，包括切断进出口管道，封堵烟道口，防止施工期间的烟气泄漏。
步骤2：设备拆卸和清洗2.1 设备拆卸：根据施工计划，拆卸烟气除尘器内部的支撑架、过滤器等组件，注意标记和记录拆卸顺序。
2.2 清洗：对拆卸下来的组件进行清洗，使用清洁剂、高压水枪等工具，去除表面的颗粒物和污垢。
步骤3：维修和更换3.1 维修：根据设备检查结果，对需要维修的部件进行修理或更换。
包括检修电机、更换损坏的滤袋等。
3.2 更换：对磨损严重或无法修复的部件进行更换，确保设备的正常运行。
步骤4：组装和调试4.1 组装：根据施工计划和设备拆卸时的标记，按照顺序进行组装工作，确保组装的正确性和稳固性。
4.2 调试：在组装完成后，对烟气除尘器进行初步调试，确保设备的正常运行和除尘效果。
步骤5：清理和恢复5.1 清理：清理施工现场的杂物和废料，保持施工现场整洁。
5.2 恢复：撤除安全隔离措施，恢复烟气除尘器的正常运行状态。
4. 施工安全在进行烟气除尘器大修施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴相应的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
除尘环保设备大修方案
除尘环保设备大修方案1. 背景除尘机是用于去除工业废气中颗粒物的设备，应用广泛。
然而，由于长时间运行、使用不当等多种原因，除尘设备难免会出现故障，需要进行大修。
本文旨在介绍除尘环保设备大修方案，帮助工厂和企业更好地维护和使用除尘设备。
2. 大修前准备2.1 工作计划在进行大修前，应先制定详细的工作计划。
计划包括但不限于以下内容：•检查设备清单：确认哪些设备需要大修，清单应包括设备名称、设备型号、使用年限、维护历史等信息。
•确定大修时间：根据工厂生产计划，选择适当的时间进行大修，以最小化生产影响。
•获取人力资源和材料资源：预估需要的人力资源和材料资源，与供应商协商价格和交货时间。
2.2 安全措施大修工作涉及到很多高空作业和机械操作，必须严格按照相关安全规范进行操作，避免安全事故发生。
可采取以下措施：•停机检修：在进行大修时，应确保设备完全停机，避免意外发生。
•操作员培训：要求维修人员经过专业培训，熟悉设备结构和操作步骤，避免人为操作不当导致事故发生。
•安全防护：维修人员应配备安全带、头盔等安全防护设施，保证人身安全。
3. 大修步骤3.1 设备拆卸大修前，应拆卸设备进行检查，确认设备是否存在问题。
设备拆卸包括但不限于以下步骤：•清洁除尘设备：使用清洁剂和清水对设备进行清洗，清除残留的污垢。
•拆卸过滤袋和清灰器：将过滤袋和清灰器拆开检查，并修复或更换有问题的部件。
•拆卸风机和进出口管道：将风机和进出口管道拆卸下来，进行清洗和检查。
3.2 零部件检查检查这些组件是否需要更换或维修：•检查风机叶轮和电机，并清洗其内部部件。
•检查进出口管道和阀门，以确保它们的密封性。
•检查过滤袋的损坏和磨损情况，并更换不合格的过滤袋。
•检查清灰器密封表面，确认密封性良好。
3.3 维修和更换零部件在确认需要维修或更换的零部件后，应及时采取措施进行维修或更换：•更换过滤袋：将损坏的过滤袋更换为新的过滤袋，确保其过滤效率。
•更换电机齿轮箱：如果电机齿轮箱有损坏，应及时更换。
锅炉除尘器大修施工组织设计
施工组织设计工程名称：锅炉除尘器大修工程工程地址：XXXXX2014年6月（章)一、工程概况及编制依据（一）工程概况本工程名称为锅炉除尘器大修工程，建设单位为XXXXX煤业（集团)有限责任公司，XXXXXXXXXX工业广场锅炉房3台除尘器主塔拆除，重新砌筑。
XXXXX 锅炉房6吨锅炉除尘器拆除、重新砌筑。
风水沟锅炉房1＃、2#、3#、5＃湿式除尘器维修。
本工程计划开工时间为2014年6月25日,计划竣工时间为2014年10月1日.（二）编制依据1、工程询价文件.2、现行国家、省、市有关工程施工规范、规程及技术标准。
《花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》 HJ/T319—2006《锅炉烟尘测试方法》 GB/T 5468-91《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91《天然花岗石建筑板材》 JC205-92《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ50205—2001）二、各分部分项工程的主要施工方法(一）、施工准备1、技术准备1.1施工标准及规范准备，根据图纸要求及各专业的需要,收集足够的施工规范及标准。
1.2开工前组织相关人员熟悉设计文件、工程内容、现场实际条件。
进行图纸自审，参加甲方组织的图纸会审，由于甲方存档的图纸残缺不全，因此在拆除时对某些部位需要进行实际测量，并绘制出图，以指导施工。
2、物质准备2.1根据图纸要求及现场实际需要，编制工程材料计划。
2.2施工中的机械设备，工器具按需用量准备，并检查、维修完好，确保在工程中正常运转。
（二）、拆除工程的施工要点本项工程属于大修项目,首要的工作是拆除,在甲方停炉后的降温期间，并随之关闭与其相连的水、蒸汽、电等管路。
双方确认安全无隐患后方可进行拆除。
1、锅炉停炉，对除尘器整体进行检查。
2、将所拆除除尘器设备配电切断电源，并对设备用试电笔进行验电,在配电柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”标志。
3、拆除除尘器配管及阀门等连接装置。
电除尘器检修施工方案
电除尘器检修施工方案1. 概述本文档为电除尘器检修施工方案，旨在确保电除尘器正常运行和提高操作维护效率。
电除尘器是一种常见的空气污染防治设备，用于去除空气中的颗粒物。
本方案将详细介绍电除尘器的检修步骤和注意事项。
2. 检修步骤2.1 停电和断电检查在进行电除尘器检修前，首先需要停电并断开电源。
确保设备和工作区域的电源已经关闭，以避免电击和其他安全风险。
在进行检修操作之前，操作人员应确保戴好相应的安全防护设备。
2.2 清理和检查电极2.2.1 确保电除尘器的电极处于冷却状态，使用合适的工具将灰尘和颗粒物清理干净。
2.2.2 检查电极的表面是否有损坏和腐蚀，若有则需要进行维修或更换。
2.3 清理和检查收尘板2.3.1 清除收尘板上的灰尘和颗粒物，可以使用软毛刷进行清扫或使用吸尘器进行吸尘。
2.3.2 检查收尘板的连接是否紧固，若有松动则需要进行紧固。
2.4 检查电板和导电性2.4.1 检查电板是否完好，如有损坏需要进行维修或更换。
2.4.2 检查电板的导电性能，确保良好的接触和导电效果。
2.5 检查风机和风道系统2.5.1 检查风机是否正常工作，如有异常声音或振动需要进行维修。
2.5.2 检查风道系统是否畅通，如有堵塞需要进行清理。
2.6 检查控制系统和报警系统2.6.1 检查电除尘器的控制系统是否正常工作，如有故障需要进行修理。
2.6.2 检查报警系统是否正常，确保在异常情况下及时报警。
3. 注意事项3.1 安全注意事项•检修操作前务必停电并断电，确保个人安全。
•操作人员应佩戴适当的安全防护设备，如手套、安全眼镜等。
•检修过程中注意防止触电和其他安全隐患。
3.2 环境注意事项•检修操作应在通风良好的区域进行，避免吸入有害气体和粉尘。
•检修过程中及时清理产生的垃圾和污染物，保持工作区域整洁。
3.3 维护注意事项•定期对电除尘器进行维护和检修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
•在检修后恢复电源前，应检查所有部件是否已经安装好并紧固。
除尘器改造施工方案(十)
除尘器改造施工方案实施背景：随着工业化进程的加快，工业生产过程中产生的粉尘污染日益严重，对环境和人体健康造成了严重影响。
为了改善空气质量，保护环境和人民的健康，对现有的除尘器进行改造施工是必要的。
工作原理：现有的除尘器工作原理是通过过滤、静电、离心等方式将空气中的粉尘颗粒捕捉并去除。
在改造施工中，可以采用增加过滤面积、提高过滤效率、优化过滤介质等方式来提升除尘器的工作效果。
实施计划步骤：1.确定改造施工的目标和要求：根据实际情况确定需要改造的除尘器，明确改造的目标和要求。
2.进行现场调研和数据分析：对现有的除尘器进行调研，收集相关数据并进行分析，找出存在的问题和改进的空间。
3.制定改造方案：根据调研和数据分析的结果，制定改造方案，包括改造的具体内容、施工步骤和时间计划等。
4.实施改造施工：按照制定的改造方案进行施工，包括更换过滤介质、增加过滤面积、调整工作参数等。
5.进行效果评估：改造施工完成后，对除尘器的工作效果进行评估，包括粉尘去除率、能耗变化等指标。
6.总结和改进：根据效果评估的结果，总结改造施工的优缺点，并提出下一步的改进方案。
适用范围：该除尘器改造施工方案适用于各类工业生产过程中的除尘设备，包括煤矿、钢铁、化工、水泥等行业。
创新要点：1.优化过滤介质：选择高效的过滤介质，提高除尘效率。
2.增加过滤面积：通过增加过滤面积，增加除尘器的处理能力。
3.调整工作参数：根据不同的工况要求，调整除尘器的工作参数，提高处理效果。
预期效果：通过改造施工，预计可以提高除尘器的粉尘去除率，减少粉尘排放，改善空气质量，保护环境和人体健康。
达到收益：1.环境效益：减少粉尘排放，改善空气质量，保护环境。
2.经济效益：降低能耗，减少设备维护成本。
优缺点：优点：1.提高除尘效率，减少粉尘排放。
2.减少能耗，降低设备维护成本。
缺点：1.改造施工过程可能需要停产或停工，造成生产损失。
2.改造成本较高。
下一步需要改进的地方：1.进一步优化过滤介质的选择和使用，提高除尘效果。
除尘器改造施工实施方案
除尘器改造施工实施方案清晨的阳光透过窗户洒在办公室的角落，我泡了杯热茶，深吸一口气，准备开始今天的方案写作。
这次的课题是“除尘器改造施工实施方案”，我脑海中迅速闪过过去十年里参与过的各种项目，每一个细节都历历在目。
一、项目背景及目标项目背景嘛，简单来说，就是现有的除尘器已经跟不上时代的发展，需要升级改造，以提升工作效率和环保标准。
目标也很明确，就是通过这次改造，让设备运行更加稳定，排放指标达到国家环保要求。
二、施工前的准备工作施工前的准备工作至关重要，就像打地基一样，基础不牢，地动山摇。
要成立一个项目组，把各个部门的技术大牛都召集起来，开个启动会，明确每个人的职责和任务。
然后，要对现有的除尘器进行详细的检测，了解它的运行状况，找出存在的问题。
就是技术方案的制定。
这个阶段，我们要结合现场实际情况，考虑改造的可行性、经济性、安全性等多方面因素，制定出一套切实可行的方案。
这个方案要包括改造的具体内容、所需材料、设备选型、施工步骤等。
三、施工步骤施工步骤就像做菜一样，要一步一步来，不能急躁。
要对现有的除尘器进行拆除，这个过程要小心翼翼，避免对设备造成损坏。
拆除后，要对现场进行清理，为后续施工创造一个干净整洁的环境。
就是安装新的除尘器。
这个过程要按照设计方案进行，确保每个环节都符合要求。
安装过程中，要特别注意设备的安全性和稳定性，确保施工人员的安全。
设备安装完成后，要进行调试，确保设备能够正常运行。
四、施工中的注意事项施工中的注意事项就像开车一样，要时刻保持警惕。
要确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
同时，要加强对施工人员的安全培训，确保他们了解施工过程中的安全风险。
要严格控制施工质量，确保每个环节都符合设计要求。
这就需要项目组里的技术大牛们时刻盯着施工现场，发现问题及时解决。
还要注意施工进度，合理安排施工计划，确保项目按时完成。
五、施工后的验收及维护通过这次除尘器的改造，我们不仅提升了设备的运行效率，还降低了排放指标，达到了国家环保要求。
除尘器大修方案
除尘器大修方案1. 引言本文档提供了一个除尘器大修方案的详细说明。
除尘器是一种常用于工业生产中的设备，用于去除空气中的污染物和颗粒物。
然而，随着时间的推移和使用频率的增加，除尘器可能会出现磨损和故障。
为了保持除尘器的有效性和工作性能，定期进行大修是必要的。
本文将介绍除尘器大修所需的步骤和工作内容。
2. 大修步骤以下是进行除尘器大修的步骤：1.准备工作：在进行大修之前，需要对除尘器进行彻底的清洁和检查。
关闭除尘器并确保其与电源断开连接。
接下来，清除除尘器内的积尘和杂物，并检查系统中的管道和连接部件是否有损坏。
2.拆卸部件：根据除尘器的设计和结构，逐步拆下除尘器的各个部件。
这可能包括滤筒、活套、电机、风机等。
在拆卸过程中，注意记录每个部件的位置和顺序，以便在后续的组装中能够正确安装。
3.清洗和修复部件：拆下的部件需要进行细致的清洗和修复工作。
使用适当的清洁剂和工具，清洗滤筒和活套，以去除表面的污垢和堵塞物。
对于损坏的部件，如裂纹或破损的活套，需要进行修复或更换。
4.更换滤芯或滤筒：如果滤芯或滤筒严重磨损或堵塞，建议进行更换。
根据除尘器的型号和规格，使用适当的滤芯或滤筒进行更换。
确保新的滤芯或滤筒与其他部件正确配对。
5.组装部件：在经过修理和清洗的部件干燥后，开始将它们按照逆序进行组装。
参考拆卸时记录的位置和顺序，确保每个部件正确安装，并确保紧固螺栓和连接部件的紧固度。
6.测试和调整：在重新组装后，重新连接除尘器的电源，并进行功能测试。
检查各个部件的运转是否正常，确保电机和风机没有异常噪音或震动。
根据需要，进行必要的调整和校准。
7.维护和记录：完成大修后，建议进行定期的维护和保养工作。
记录下大修日期和所做的工作内容，以便日后跟踪和参考。
定期检查除尘器的运行状况，并进行必要的维护，以延长除尘器的使用寿命。
3. 注意事项在进行除尘器大修时，需要注意以下事项：•确保完成所有的准备工作，包括关闭电源和清除内部积尘。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工方案
编制单位
编制人
编制日期 2012年11月10日
审核人
批准人
施工方案
一、工程概况
钛白粉厂钛一车间钛白粉厂环保除尘器、冷冻水管检修工程等四个分项位于连续酸碱区内，分布在不同的区层。
属年修性质。
该工程最高高差近30米，水平距离约70米。
工程位于粉尘和空气状况污染最严重的钛精矿装卸和酸解反应区内，污染大、腐蚀性非常强。
对施工人员的心身不良影响较为严重。
二、主要施工内容
一）环保除尘
1、拆安D800粉尘输送管道阀门并制作盲板盲堵。
2、拆安送风、反吹风吹及传动气缸各6套。
3、搭设8米高除尘器工作平台若干。
4、拆安尘器密封外盖约4吨。
5、拆安气包至分吹室DN350法兰和风管。
6、清扫矿粉260平方米，10立方。
7、拆安分室电磁阀64个。
8、拆安分室送风阀及气缸传动装置、反风阀及气缸传动装置各6台。
9、拆安D300钢龙骨及布袋900套。
10、焊接龙骨300个约。
11、加长板车台班2个；8吊车台班车2个。
二）、冷冻水管
1、拆除安装DN159法兰。
2、拆除安装DN159管。
3、管道吹扫、试压。
4、管道防锈漆，氯磺化聚乙烯面漆。
5、管道保温。
6、拆除、扩孔、安装穿楼保护套管5个。
7、DN159弯头制安30个。
8、DN159法20个。
三）、1#浓缩器
1、1#浓缩器上下封头拆除。
2、连接管道拆除。
四）、球磨风管、圆盘下料管
圆盘下料管480*8拆安20米。
原矿仓下料管拆除10米，更换为200管。
圆盘下料管拆除15米，换成200管。
三、施工组织及措施：
1、组成由机械、结构、架工施工小组，分别负责机械、结构、吊装及搭设井字维修围栏三个专业的工作。
2、因高差达到22米，需用50吨大型吊车台班2个。
平板汽车台班2个。
3、因高差达22米，且设备、管道安装均系高空作业（距四楼厂房地面约8米），为保证施工人员及设备安全，检修前必须在相关区域搭设好脚手架维修围栏后方能开始施工。
共需搭设安全脚手架约200平方米。
4、机具：脚手架管、扣件若干；电焊机两台；3吨*8米手动起重机2台；砂轮机4台；氧气、乙炔若干；其它工具及安全用具若干；等等。
四、安全施工措施：
该工程工期短，时间紧，且处于高粉尘、高污染区域，加之除尘器顶部距离五楼厂房楼板空间距离不足2米，要抽出2.6米长的布袋龙骨十分困难，要安全施工，安全保护措施量大而且复杂。
由于大部份安装离地较高且施工工作面狭窄，因此施工时必须搭设脚手架作围栏，施工时必须佩带安全带。
施工现场必须保证足够的通风和水，同时必须保证足够的防暑降温物品。
五、安全保证措施：
1、开工之前与甲方签订详尽的《施工安全协议》并制定周密的切实可行的该工程《施工安全措施》。
2、施工前必须对全体施工人员进行一次该工程《施工安全协议》、
《施工安全措施》及本工种安全技术操作规程的教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针，全体施工人员不仅对有关规定能够熟记熟背，而且在施工中必须坚决执行。
未接受安全教育者，不准上岗作业。
3、坚持周一安全活动和每天班前安全会制度，讲求实效，并认真作好活动记录。
4、按规定佩戴齐劳动保护用品，不得进入施工现场作业。
5、按甲方指定位置接接电，需办理、动火手续才能进行作业的位置，必须待办理完书面手续后才能进入作业。
6、高空作业必须佩戴安全带，进入作业位置，首先是挂好安全带，其次才能进入作业，而且安全带要“高挂低用”，严禁高空坠入、坠物事故发生。
7、严禁在施工现场吸烟。
8、加强劳动纪律教育，严禁擅自到非施工区域内活动，严禁乱动和损坏各种生产设备。
9、施工电动机工具要作好接零接地线，不用时立即关闭。
10、施工材料堆放整齐，工程废弃物及时倒离现场，严禁影响库房内过道交通。
11、服从甲方安全人员对安全工作的管理和指导。
12、现场氧气乙炔瓶放置距离要大于5m，距离明火要大于10m。
现场在生产区域应具有足够的消防器材。
在施工部位设置的消防器材应不许乱动。
在易燃、易爆材料堆放场地附近放置消防器材。
13、电焊、气焊作业人员作业前，清除作业点周围易燃物。
在容易引起火灾的危险作业点，必须要有专人监护，监护人带上灭火器，并不得擅自离开，工作井周围必须设安全栏杆。
14、脚手架搭设应符合JGJ59—99规范要求，跳板铺设合理接头平整绑扎牢固。
六、环保措施
1、所有施工垃圾每天下班前清妥一次，并堆放在甲方指定的位置，工程结束后统一运走。
2．施工过程中的生活垃圾本着谁产生谁负责的原则，及时放在垃圾桶内，并指定专人监督。
对乱扔垃圾者，一律严格考核。
七、施工进度
本维修工程工期
除尘器为5天。
冷冻水管7天。
浓缩器7天。
球磨风管、圆盘下料管9天。
7 / 77。