安全教育培训记录表之安全操作规程
新安全操作规程培训记录
新安全操作规程培训记录新安全操作规程培训记录安全操作规程是公司为了确保员工的安全和生产环境的安全而制定的一系列操作规范。
为了提高员工的安全意识和操作技能，在XX年X月X日，我们组织了针对新安全操作规程的培训。
本次培训共有XX名员工参加，以下是培训记录：一、培训目标：1. 了解新安全操作规程的主要内容。
2. 掌握新安全操作规程的操作要点。
3. 强化员工的安全意识，提高员工的安全素养。
二、培训内容：1. 公司的安全方针和目标。
2. 新安全操作规程的要求和注意事项。
3. 如何正确使用个人防护装备。
4. 安全操作的实例演示和讲解。
5. 安全事故的案例分析和演练。
三、培训形式：1. 理论培训：通过PPT、视频和讲解的形式，详细介绍新安全操作规程的具体内容。
2. 实操培训：组织现场演示和操作，让员工亲自实践新安全操作规程。
四、培训过程：1. 培训开始前，组织人员对参加培训的员工进行签到，并发放培训材料。
2. 培训开始，首先介绍公司的安全方针和目标，让员工了解公司对安全工作的重视程度。
3. 接下来，详细介绍新的安全操作规程的要求和注意事项，强调员工在操作过程中的安全责任和义务。
4. 通过视频和案例分析，对常见的安全事故进行讲解和演示，引导员工学会从安全角度进行操作和判断。
5. 进行现场的实操培训，让员工亲自操作，帮助他们熟悉新的安全操作方法。
6. 培训结束时，进行小结，并对培训中的疑问进行答疑。
7. 针对培训进行反馈，让员工评价培训的内容和效果。
五、培训效果：1. 培训后，通过签到表和反馈调查发现，参加培训的员工都对新的安全操作规程有了更深入的了解。
2. 培训后，员工的安全意识和安全责任感明显增强，对安全操作规程的重要性有了更清晰的认识。
3. 培训后，员工的操作技能得到了提高，能够有效地避免和处理常见的安全事故。
六、培训总结：本次新安全操作规程培训对公司员工的安全意识和操作技能进行了有效的提升和培训，为公司的安全工作打下了坚实的基础。
安全教育培训记录表 -班组级
（1）.架子工（高处作业）安全注意事项
1)高处作业人员必须经过专门安全教育培训和交底，并定期进行检查，年老体弱人人员、视力衰退人员、身体不适人员及患有心脏病、高血压、恐高症等不宜登高的人员不得从事高处作业。特殊工种人员必须持证上岗。
2)高处作业所需的安全防护用品及防护设施、标志、工具、仪表、电器设施，必须在施工前进行检查或试验合格，方可投入使用；作业人员必须正确佩戴和使用防护用品，并将手工具放于工具包里。
1、安全规章制度学习
1）.作业人员应当遵守现场安全管理的规章制度和操作规程，服从安全生产管理，对危及自身安全的指令有权拒绝。认真履行岗位职责，不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律，特种作业人员持证上岗。
2）.作业人员在驻地房屋内，禁止使用大功率电器，严禁私藏危害公共安全的易燃、易爆物品（如雷管、炸药、汽油、液化气罐等）。禁止改变原有结构、设置（包含电路布设、消防器材等）。
（4）.钢筋工安全操作常识
1)作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，操作人员作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
2)常用钢筋施工机械有：钢筋弯曲机、钢筋冷拉机、钢筋切断机、钢筋除锈机、钢筋对焊机等。
5)起吊钢筋时，钢筋规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊，吊具的选择应符合重量的安全规定，捆绑应牢靠，位置应正确，并且有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6)高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
作业安全教育培训记录(2篇)
第1篇一、培训背景为确保公司作业安全，提高员工安全意识，预防和减少安全事故的发生，根据公司安全生产工作会议精神，结合公司实际情况，决定开展本次作业安全教育培训。
本次培训旨在使员工充分认识到安全生产的重要性，提高员工的安全技能和应急处置能力，确保公司安全生产形势持续稳定。
二、培训时间及地点培训时间：2021年10月25日培训地点：公司会议室三、培训对象公司全体员工四、培训内容1. 作业安全基础知识2. 作业现场安全管理3. 作业安全操作规程4. 应急处置及事故报告5. 事故案例分析6. 安全生产法律法规及政策解读五、培训方式1. 课堂讲授：邀请安全生产专家进行现场授课，讲解作业安全知识。
2. 观看视频：组织观看安全生产警示教育片，提高员工安全意识。
3. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因，总结经验教训。
4. 实操演练：组织应急演练，提高员工应急处置能力。
六、培训过程1. 开班仪式培训开始前，公司领导发表讲话，强调安全生产的重要性，要求全体员工认真学习，确保培训效果。
2. 课堂讲授安全生产专家结合实际案例，深入浅出地讲解了作业安全基础知识、作业现场安全管理、作业安全操作规程等内容。
员工们认真聆听，积极提问，现场互动热烈。
3. 观看视频组织观看安全生产警示教育片，使员工深刻认识到安全生产的重要性，提高安全意识。
4. 案例分析结合实际案例，分析事故原因，总结经验教训，使员工从中吸取教训，提高安全防范意识。
5. 实操演练组织应急演练，模拟事故现场，让员工掌握应急处置方法，提高应急处置能力。
6. 闭班总结培训结束后，公司领导对本次培训进行总结，强调安全生产的重要性，要求全体员工将所学知识运用到实际工作中，确保公司安全生产形势持续稳定。
七、培训效果通过本次作业安全教育培训，员工们对安全生产有了更深入的认识，安全意识得到显著提高。
以下是培训效果的具体体现：1. 员工安全意识明显增强，能够自觉遵守安全生产规章制度。
安全培训教育记录表
培训教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：年月日
培训教育记录表（1）
施工单位：编号：
填表人：\ 年月日
培训教育记录表（1）
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培训教育记录表（1）
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培训教育记录表（1）
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培训教育记录表（1）
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教育记录表（1）
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铲车安全教育培训记录
一、培训时间：2023年3月15日二、培训地点：公司培训室三、培训对象：全体铲车操作人员四、培训目的：为了提高全体铲车操作人员的安全意识，确保作业过程中的安全，防止事故发生，本次培训重点对铲车操作的安全知识进行讲解和实操演练。
五、培训内容：1. 铲车基础知识- 铲车的基本构造及工作原理- 铲车的分类及适用范围- 铲车的日常保养和维护2. 安全操作规程- 铲车操作前的准备工作- 铲车操作过程中的注意事项- 遇到紧急情况的应急处理方法3. 安全操作规范- 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品- 遵守交通规则，确保行车安全- 定期检查设备，确保设备完好- 严禁酒后操作铲车4. 事故案例分析- 分析近年来铲车操作中发生的事故案例，找出事故原因，吸取教训5. 实操演练- 铲车操作技能训练- 铲车故障排除训练- 紧急情况下的应急处理训练六、培训过程：1. 理论讲解由公司安全主管对铲车基础知识、安全操作规程、安全操作规范等内容进行详细讲解，并通过PPT展示事故案例，加深学员对安全知识的理解。
2. 实操演示安排有经验的铲车操作员进行现场演示，包括铲车操作、故障排除、应急处理等环节，让学员直观地学习到正确的操作方法。
3. 实操训练学员分组进行实操训练，操作员在指导员的监督下进行操作，确保学员能够熟练掌握铲车操作技能。
4. 问答环节学员就培训内容提出疑问，由安全主管进行解答，确保学员对安全知识的掌握。
七、培训总结：1. 培训效果评估通过对学员实操训练的观察和考核，以及对培训内容的测试，评估本次培训的效果。
2. 培训反馈收集学员对本次培训的意见和建议，为今后培训提供参考。
3. 后续工作制定铲车操作人员安全培训计划，确保每位操作人员都能够接受定期培训，提高安全意识。
八、培训记录：1. 培训签到表记录参加培训的人员名单。
2. 培训考核表记录学员的实操考核成绩。
3. 培训反馈表记录学员对本次培训的意见和建议。
九、培训结束后注意事项：1. 加强对铲车操作人员的安全教育，提高安全意识。
挤塑机安全操作规程培训记录2
5、启动螺杆至塑料排至模口这一段时间里操作人员不能离开控制台，一旦发现电流表快速上升和反常现象应立即停车，检查原因。
6、正确使用各种工具（如：使用剪刀剪线时剪刀向前下方），工具用完后不得随手乱扔，以防伤人。
7、使用行车吊盘时必须遵守《行车安全操作规程》；选用的线盘不得有明显缺陷。
8、开机前或进行点动操作时要按响电铃半分钟，前后观察，密切注意其他人员是否在机上操作，确保其他人安全的情况下再进行启动操作。
9、设备正常运转中，不得在压模架入口处、牵引轮前，调整及挪动电缆或线芯。换填充或进行调整时，不得戴手套并应将绞笼速度减至最低；添加填充的方式方法要正确。
10、调换转速档位或节距齿轮时，要停机进行；每次停机，调速电位器必须回零。
3、上摇篮时事先把绞笼制动住，防止绞笼自动转动。注意脚下安全，防止从高处跌落。从摇篮上卸盘时，必须先用吊绳吊住盘具，然后进行卸盘操作，防止盘具滑脱。
4、往绞笼上上线盘时，要考虑平衡；从摇篮上下来时要注意脚下的地坑，不得从高处跳下。
5、在摇篮上上下线盘时，应两人协同配合。起吊时不得站在盘的正下方，注意避开被吊盘具。上线盘必须确保各种固定、锁紧、保险装置齐全有效，如固定帽，弹簧拉销、卡槽、卡销、瓦盖（搭盖）螺丝等。
2、开车前要严格检查机电设备是否正常，运转部分是否良好安全。
3、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。
4、上、下盘和推盘子时思想要集中，严禁谈笑，以防碰伤压伤手脚。
5、成圈好的成品、半成品，要堆放整齐，防止倒塌造成事故。
6、开车时先慢档，正常后再逐渐加快，当导线在盘底时或尺码快到时，必须把转速减慢以防导线尾部甩过来伤人。
安全教育培训记录表(很实用)(2024)
培训过程中应加强互动与沟通， 鼓励员工提出问题和建议，及时
解答疑惑，确保培训质量。
2024/1/30
6
02
安全基础知识培训
2024/1/30
7
安全生产法律法规
《中华人民共和国安 全生产法》相关条款 解读
企业安全生产主体责 任与法律责任
2024/1/30
安全生产法规体系及 实施要求
8
安全生产责任制与规章制度
13
风险控制措施与应急预案
风险控制措施
针对辨识出的危险源和风险，制定相应的控制措施，如工程技术措施、管理措 施、培训教育措施和个体防护措施等。这些措施旨在消除或减少危险源，降低 风险。
应急预案
针对可能发生的突发事件或事故，制定相应的应急预案。应急预案应包括应急 组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护和后期处置等内容。通过定 期的演练和培训，提高员工的应急响应能力。
安全生产责任制的核心内容与实 施
企业安全生产规章制度的建立与 执行
安全生产责任制与规章制度的互 动关系
2024/1/30
9
安全操作规程及注意事项
安全操作规程的编制原则与要点
常见安全操作规程解读与案例分析
安全操作规程执行中的注意事项与违规行为纠正
2024/1/30
10
03
危险源辨识与风险评估
2024/1/30
11
危险源辨识方法及步骤
2024/1/30
危险源辨识方法
包括基本分析法、安全检查表法 、预先危险性分析、故障类型和 影响分析、危险与可操作性分析 、事件树分析等。
危险源辨识步骤
确定辨识对象、划分辨识单元、 辨识危险源、确定危险源特性、 确定危险源风险等级。
企业常用安全生产操作规程+安全制度 操作规程培训记录
企业常用安全生产操作规程一、硫化机安全操作规程1. 硫化人员必须衣帽整齐整洁，必要时佩戴手套、套袖，穿着工作鞋。
2. 备齐工器具、产品用金属件和胶料，不同用途的胶料不得混淆。
3. 称量用天平台秤标定，调试好再用，称量时物品和砝码要轻取轻放，不准用手拿砝码，避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。
4. 称量胶料半成品必须准确，并制作成相应形状。
5. 开机前，仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常，清理设备、工作台上的杂品杂物。
6. 根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力，未经允许不得随意变动。
7. 硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。
去除模具粘胶时，必须用竹、木、黄铜制作的器具，禁止用铁制器具。
8. 装卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上错模板。
多模同时生产，各模具模板不得混淆。
9. 平板开起模具即将承压时，精力要集中，并要注意观察合模情况，无异常时方可打压。
升压后，需排气的要立即泄压排气。
硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。
10. 硫化开始时，模具溢出的胶料及时取下，可以再用，但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。
11. 冷模开温后，第一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。
12. 根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具，但精密模具不准用铁制启模工具。
13. 平板上禁止放启模工具和其它物品。
14. 准确掌握硫化时间，不得欠硫、过硫，硫化过程如果停电，要适当延长硫化时间。
15. 单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。
16. 及时维护、保养设备，模具用完后应及时上油保养并妥善保存。
17. 须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘，不准用手触摸。
18. 工作场所要始终保持清洁，刮风时及时关闭门窗，防止粉尘进入和地面积水。
19. 各种工器具、半成品胶件、产品摆放整齐、美观。
20. 做好生产记录，若设备、模具出现异常或出现产品质量事故，必须及时报告。
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安全教育培训记录表 时 间 地 点 培训 对象
学 习 内 容
培训内容： 1、环境和工作场所 a) 各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。 b) 厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。 c) 生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。 d) 工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机上不准摆放衣服等杂物。
e) 各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧 物料、另碎杂物应及时清除出车间。
f) 注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。 g) 机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。 2、工作前 a) 必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。 b) 认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。 c) 工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。 d) 从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。 e) 必须熟记本岗位安全操作规程。 3、工作时 a) 非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让 别人随便乱动。
b) 必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋 和高跟鞋工作。
c) 共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及 时加以制止。 d) 传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。 e) 在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。 f) 不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。 g) 不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。
h) 拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。 i) 别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。 j) 各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设 标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。
k) 不准在吊动物件下面站立和通行。 l) 凡与上下工序有联系工作，必须事先联系得到回音后方可作业。 m) 注意危险标志，严禁冒险作业。 4、工作后 a) 工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必须切断电源，熄 灭火种。
b) 做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。 5、机械部分 a) 在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”（即腰、袖口、裤脚），不准穿长大衣和围围巾工 作。
b) 机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设 施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。
c) 运转中难于加油的摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。
d) 机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作。
e) 上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带。 f) 停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。 g) 长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。 h) 凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。 i) 机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。 j) 有精神病史或患精神错乱病者（如癫痫病），不准在机器传动部位作业和电气作业。
二、械设备安全操作规程 1、 作业人员应具有一般机械安全操作知识。 2、 工作前要穿戴好防护用品方可上岗作业。 3、 机械设备修理之前必须先切断电，并有人在场监护。 4、 机械设备的安全防护装置不准随意拆除、挪用或弃置不用因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
5、 机械设备经检修后，应先经过试运行合格后，方可投入生产。 6、 机械设备应定期保养或修理，严禁带病作业。 7、 机械设备高速运动部位（轮轴和三角皮带）要有防护罩。 8、 操作人员开机之前应进行检查，在作业中有异常情况应马上停机并报告领导，下班之前关闭电源。 车间主任、安全管理员应定期组织对机械设备安全附件检查，发有不安全因素必须马上整改。
9、 禁止无关人员进入车间开启机械设备。
应到人数 实到人数 培 训 人 员
姓名 签 安全教育培训记录表 时 间 地 点 培训 对象 学 习 内 容
培训内容： 一、施工现场的管理 （1）、施工单位必须按照施工方案和施工现场条件，在保证施工人员安全的总体要求下，搭建临时设施和安置施工组
（2）、张贴有关施工安全的注意事项的通告，和地方有关部门联系做好宣传工作。
（3）、在施工现场的周围，通行道路路口等地需设立安全标志，和警示牌；施工现场的危险之处，应悬挂“危险”或“严禁通行”的明显标志。
（4）、施工材料堆放地，应避免在靠近高压线、消防栓、煤气输气管路和人员通行密度较大的地区。如因条件限制必须设置在上述地区，应保持规定的安全距离或采取有效的安全防护措施。
二、施工用电及用水安全要求 （1）、施工现场架设临时照明设备线路，应由持有专业证书的电工执行。凡施工期在一年以上的工地，其临时照明和动力设备线路应符合正式工程的标准。
（2）、电器设备及线路，必须绝缘良好。裸露的带电导体，应设置安全遮拦和警示牌。
（3）、用电设备应实行一抓一闸一漏一箱；漏电保护装置应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制两台以及两台以上的用电设备。
（4）、严禁用单相三孔插座替代三相插座和将电线直接插入插座内使用。严禁用其它金属丝替代熔断丝。拆除电源用时应先切断总电源后方可进行，并不得留有可能带电的裸露导线。
（5）、工地用水应遵照“环保”的有关和施工、消防、饮用等方面的需用量统筹布置。 三、施工现场材料堆放安全要求 （1）、施工现场的材料堆放场所必须配定消防设备、消防用水保证充足，严禁烟火。
（2）、材料堆放应按不同的品种、规格分类存放，堆放整齐稳固；易燃易爆物品不得存放在同一库房，更不能与其它物品混装，混存。
（3）、所有材料堆放不得妨碍施工道路畅通 四、具体要求 （1）、加强作业人员的教育培训工作 （2）、指定专人负责现场监控 五、请大家牢记： （1）、每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。
（2）、事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽，完全可以引起巨大的事故和损失。只有安全，才有效益。
（3）、安全第一，预防为主。 应到人数 实到人数 培 训 人 员 签 姓名 职务或工种 姓名 职务或工种 姓名 职务或工种
安全教育培训记录表 时 间 地 点 培训 对象
学 习 内 容
培训内容： 安全管理制度 1、安全生产管理目标： (1)建立健全安全生产管理机构、完善安全责任，创建安全标 准工地，实现安全生产达标。
(2)杜绝职工因工死亡事故，避免重伤事故的发生，消灭重大 经济损失责任事故，控制轻伤事故。
2、安全生产检查办法: 项目经理层次检查、项目总工检查、各班组安全检查。 3、消防安全管理办法 (1)实消防责任制，制定消防应急预案，成立应急消防队伍， 配备消防物资，进行适当的预案演练，提高适应突发事件处理能力。
(2)必须设有专(兼)职防火管理责任人，防火管理人员应实 行定期防火安全检查办法，发现火险隐患必须立即清除或限期整改；
4、 安全管理办法 (1)加强对车辆的维修、保养，坚持车辆、机械的自检、互检、 抽检和路检办法，确保车辆完好。
(2)机动车、机械要服从统一指挥，不开私车，按要求出车，在 指定地点停放。
5、用电管理办法 (1)室的布置：配电室应尽量靠近负荷中心。 (2)配电室内的配电屏与棚顶、墙壁、地面之间必须保持电器安 全距离。
(3)自备电源必须采用三相四线制并与外电在电器上安全隔离、 独立设置。
6、机械设备安全管理办法 (1)现场施工机械应按其技术性能的要求正确使用，不得使用缺 少安全装置或安全装置已失效的机械设备。
(2)机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病 运转等情况时，有关部门应停止其使用。 应到人数 实到人数
培
训 人 员
姓名 职务或工种 姓名 职务或工种 姓名 职务或工种 签 安全教育培训记录表
表03 时 间 学时 地点 主办机构 培训 对象 接受培 训人数
学 习 内 容
培训内容 1、测量安全操作规程 (1)凡属箱放的仪器设备均应加挂锁头予以保护。 (2)作业时应注意环境情况，采取针对措施，穿戴好防护用品。在基槽内作业时应检查有无塌方危险，以采取有效的安全防范措施。
(3)仪器架设地点必须稳固安全，尽量避开道路、及水系边缘 等危险地带，否则需加设有效的安全防范措施。
(4)架设仪器设备前，应先摆放好脚架并踩实。在整平、对中 仪器过程中，应始终一手护住，切不可再没有架设好仪器之前双手脱 落仪器主体。
(5)在路口其他人流量大的地方架设，应在设备周围加设警示 标志。 (6)工作中，要时刻保持警惕，在所架设的仪器设备周围 2 米 范围内禁止闲人、牲畜靠近，并密切注意所经过车辆的动向。严禁在 没有工作人员监护的情况下远离测站。
(7)外业生产做好防触电工作。对中杆不要随意拉伸，确要拉 伸时应注意观察周围是否可能触及电线或与高压电保持足够的安全距离。走动前