脚手架工程安全专项施工方案(碗扣式)
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)
碗扣式钢管脚手架施工方案(1)一、施工准备工作1.1 概述在进行碗扣式钢管脚手架的施工前，需要做好全面的准备工作，确保施工过程安全、顺利进行。
1.2 施工前准备1.明确施工方案及工艺流程。
2.准备好施工所需的设备、工具和材料。
3.对施工现场进行全面的检查和清理，确保施工区域干净整洁，没有障碍物。
4.特别注意施工现场的地基情况，确保地基承载能力满足脚手架施工要求。
5.制定好安全管理措施和施工计划。
二、脚手架组装和安装2.1 物料准备1.准备好碗扣式钢管脚手架所需的各种构件，包括钢管、连接件、扣件等。
2.对所有材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
2.2 碗扣式钢管脚手架的组装1.按照设计要求，首先组装脚手架的基础部分，确保基础牢固稳定。
2.按照设计图纸逐层组装脚手架的立柱和横梁，确保连接紧密、结构稳固。
3.定期检查脚手架的承重能力，确保安全使用。
2.3 安全注意事项1.搭建过程中，严格按照设计要求和操作规程进行，不得随意更改或省略构件。
2.在搭建过程中，加强现场管理，保持工地秩序。
3.确保所有作业人员都具备相关证书或培训经历，实施安全生产。
三、施工质量验收3.1 施工验收标准1.对碗扣式钢管脚手架的组装进行全面检查，确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对施工过程中的安全措施和管理情况进行评估。
3.严格按照相关标准和要求进行验收，确保施工质量符合规定。
3.2 施工质量管理1.设立专门的质量管理岗位，对施工过程进行监督和检查。
2.建立质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量检查结果。
3.定期对施工质量进行评估，及时发现和解决问题。
四、施工后清理4.1 清理工作1.在脚手架施工完成后，及时清理施工现场和周边环境，确保整洁。
2.对未使用的材料和工具进行妥善存放，避免浪费和损坏。
3.对脚手架进行全面检查，确认没有遗漏或损坏，做好保养工作。
4.2 环保处理1.对施工现场产生的废弃物进行分类处理，保护环境。
2.确保施工现场不留下任何垃圾和污染，确保施工场地的清洁和整洁。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范一、总则建筑施工碗扣式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种脚手架，它具有结构简单、安装方便、承载能力强等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
然而，由于脚手架的特殊性质，如果不按照安全技术规范进行施工和使用，就会存在一定的安全隐患。
因此，制定并遵守建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范是保障施工安全的重要措施。
二、施工前的准备工作1. 施工单位应当在施工前对脚手架的材料和构件进行检查，确认其质量合格并具有相应的合格证明。
2. 在施工前，应当对脚手架的施工方案进行认真的审核和评估，确保施工方案符合相关的安全技术规范要求。
3. 施工单位应当对参与脚手架施工的工人进行安全培训，确保他们具备相关的安全技术知识和操作技能。
4. 施工单位应当在脚手架施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
三、脚手架的搭设1. 在搭设脚手架之前，应当对搭设脚手架的工作人员进行安全技术培训，确保他们具备搭设脚手架所需的技能和知识。
2. 在搭设脚手架时，应当按照脚手架的设计图纸和施工方案进行操作，确保脚手架的结构和稳定性。
3. 在搭设脚手架时，应当使用符合要求的脚手架材料和构件，严禁使用损坏或者质量不合格的材料和构件。
4. 在搭设脚手架时，应当设置足够的支撑和固定措施，确保脚手架的稳定性和承载能力。
四、脚手架的使用1. 在使用脚手架之前，应当对脚手架进行全面的检查，确保脚手架的结构和稳定性。
2. 在使用脚手架时，应当按照脚手架的使用规定进行操作，严禁在脚手架上进行超负荷作业或者违章操作。
3. 在使用脚手架时，应当设置足够的安全防护设施，确保工人的安全。
4. 在使用脚手架时，应当定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架的安全和稳定性。
五、脚手架的拆除1. 在拆除脚手架之前，应当对脚手架进行全面的检查，确保脚手架的结构和稳定性。
2. 在拆除脚手架时，应当按照脚手架的拆除方案进行操作，确保拆除过程安全和稳定。
套扣式模板施工方案(碗扣式)
模板工程专项施工方案目录1.编制依据 (2)2。
工程概况 (2)2。
1.工程概况 (2)2.2。
模板支架方案优化选择 (3)2.3.模板支撑搭设概况 (4)2.4。
模板支撑材料及荷载参数 (5)2。
5.混凝土的输送方法 (6)2.6.钢管支撑配架情况 (6)3.支撑体系构造 (7)3。
1.套扣式钢管支撑的构配件 (7)3。
2.安装工艺及构造要点 (7)4。
施工准备 (8)4.1.施工条件 (8)4。
2。
材料准备 (8)4。
3.施工队伍的准备 (9)5.模板支撑系统安装、拆除要求及安全技术措施 (9)5。
1.模板支撑安装要求 (9)5.2.混凝土浇筑顺序 (10)5.3.模板拆除的要求 (12)5.4。
模板安装、拆除的安全措施 (13)5.5。
模板支架验收 (16)6.施工管理措施 (16)6.1.质量保证体系 (16)6。
2.安全施工技术措施 (19)6.3。
预防坍塌事故的安全技术措施 (20)6.4.预防高空坠落事故安全技术措施 (21)6.5.台风措施 (22)6。
6。
炎热天气施工措施 (22)6.7。
成品保护 (23)7。
支模监测 (23)广东六建模板施工方案8.模板支架应急救援预案 (25)8.1。
目的 (25)8。
2。
适用范围 (25)8.3.重大危险源预防及处理措施 (25)8.4。
职责 (29)8。
5.应急救援预案 (30)9.模板支架计算书 (37)9.1.第一计算单元（300×550梁) (37)9。
2。
第二计算单元（400×900梁） (45)9。
3.第三验算单元（200×1400梁） (53)9。
4。
第四验算单元（130mm板) (62)10。
............................................................................................................................................ 柱、剪力墙验算6710。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
箱梁碗扣式钢管模板支架安全专项施工方案
箱梁碗扣式钢管模板支架安全专项施工方案一、工程概况本工程为某跨河大桥箱梁施工，箱梁全长178m，采用预应力混凝土连续箱梁结构。
箱梁截面尺寸为17m×2m，采用碗扣式钢管模板支架进行施工。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；3. 《建筑工程安全生产管理条例》；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案和安全操作规程；2. 对施工所需的碗扣式钢管、扣件、木模板等进行检查，确保其符合质量要求；3. 准备足够的施工安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；4. 检查施工现场的排水系统，确保施工过程中排水畅通，防止雨水浸泡支架；5. 准备应急处理物资和设备，如灭火器、铁锹、沙袋等。
四、施工过程安全措施1. 支架搭设（1）支架基础处理：在支架搭设前，对地基进行夯实、平整，确保地基承载力满足要求；（2）支架搭设：按照设计图纸和施工方案要求，采用碗扣式钢管搭设支架，确保支架结构稳定、牢固；（3）支架预压：在混凝土浇筑前，对支架进行预压，以消除支架的非弹性变形，确保支架承载力；（4）支架检查：在混凝土浇筑过程中，对支架进行定时检查，发现问题及时处理。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，对模板进行湿润，防止混凝土粘模板；（2）混凝土浇筑过程中，安排专人监护支架，发现异常情况立即停止浇筑，采取措施进行处理；（3）混凝土浇筑完成后，及时对支架进行卸载。
3. 施工安全防护（1）在支架搭设范围内设置警戒区，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；（2）在支架四周设置防护栏杆，高度不低于 1.2m，并设置安全网；（3）夜间施工时，对施工现场进行照明，确保施工安全；（4）施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、系安全带，遵守施工现场的安全规定。
碗扣式脚手架专项施工方案
碗扣式脚手架专项施工方案1. 引言碗扣式脚手架是一种常用的建筑施工工具，它具有结构稳定、安全可靠、易于拆装等优点。
本文档旨在提供一份碗扣式脚手架专项施工方案，以保证施工过程的安全和高效。
2. 施工前准备施工前应进行详细的计划和准备工作，包括材料采购、脚手架搭建位置确定、人员培训等。
2.1 材料采购根据具体工程的需求，采购碗扣式脚手架所需的材料，包括钢管、钢管接头、横杆、纵杆、扣件等。
在采购过程中，应注意选择符合国家标准的产品，确保质量。
2.2 脚手架搭建位置确定在施工前确定脚手架搭建的位置，确保其能够满足施工需要，并遵循安全规范。
应特别注意选择坚实平整的地基，并注意选址避开电线、管道等隐患。
2.3 人员培训确定参与脚手架搭建和拆除工作的工人，应进行专业培训，确保其熟悉脚手架的使用方法、安全操作规程以及所需的安全防护设备的使用。
3. 碗扣式脚手架施工步骤在施工过程中，应按照以下步骤进行脚手架的搭建和拆除。
3.1 脚手架搭建步骤1.确定基础: 根据设计要求，确定脚手架的基础形式和尺寸。
2.安装脚手架支撑架: 将脚手架的支撑架按照设计要求搭建，确保其平稳牢固。
3.安装立杆: 将立杆按照设计要求安装在支撑架上，使用钢管接头连接。
4.安装横杆和纵杆: 根据设计要求，安装横杆和纵杆，使用扣件固定。
3.2 脚手架拆除步骤1.按逆序拆除脚手架: 首先拆除横杆和纵杆，然后拆除立杆，最后拆除支撑架。
在拆除过程中，注意安全，防止材料掉落造成伤害。
2.清理现场: 拆除完成后，清理脚手架及其附件材料，保持现场整洁。
4. 安全注意事项在脚手架施工过程中，应特别注意以下安全事项，确保工人的人身安全和施工过程的安全。
•工人应佩戴安全帽、防滑鞋等相关防护设备。
•在搭建和拆除脚手架时，避免过度施力，防止脚手架倒塌。
•在搭建过程中，注意脚手架的均匀受力，避免局部过重。
•定期检查脚手架结构的稳定性，及时发现并处理问题。
•在施工现场设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
碗扣式钢管脚手架施工方案
碗扣式钢管脚手架施工方案一、施工准备• 1.1 施工材料及工具准备在进行碗扣式钢管脚手架施工前，需准备好以下材料：–碗扣式钢管–螺栓、螺母–钢管连接器–手动扳手–横向连接件–竖向连接件–调整螺栓–支撑点–托马斯板–安全带等• 1.2 工地准备在施工前，需要对工地进行清理、平整，确保施工范围内无障碍物，清理材料和设备杂乱的区域，确保施工的安全性和顺利性。
二、基础设置• 2.1 碗扣式钢管脚手架搭设技巧–根据搭设高度和工程要求，选择适当的碗扣式钢管。
–对碗扣式钢管进行检查，保证其完好无损。
–将碗扣式钢管按规定长度割断，连接好横向和竖向连接件，并使用手动扳手拧紧螺栓，确保连接牢固。
三、搭设主要步骤• 3.1 地面定位在施工区域的地面上标出搭设碗扣式钢管脚手架的位置和轴线，确保施工的准确性。
• 3.2 立柱搭设–根据平面设计图纸要求，按照计划的位置搭设立柱。
–确保立柱与地基垂直，通过水平仪进行调整。
–使用调整螺栓调整立柱的垂直度。
• 3.3 横梁搭设–在立柱上安装固定横梁的横向连接件。
–将横梁放置在横向连接件上，并用螺栓和螺母加固。
• 3.4 横向连接–横向连接梁的连接需确保梁端在平面上呈横向的缓坡。
–使用支撑点稳固梁体，确保梁体水平。
四、验收和安全• 4.1 碗扣式钢管脚手架施工验收完成搭设后，需要进行全面检查，确认碗扣式钢管脚手架搭设符合设计要求，连接件牢固无松动，确保施工安全。
• 4.2 施工安全在使用碗扣式钢管脚手架施工期间，工人需佩戴安全带，严格按照操作规程操作，注意施工安全，确保施工人员安全。
五、施工总结在碗扣式钢管脚手架施工过程中，施工人员需遵循施工方案步骤，配合团队完成搭设工作，定期检查维护脚手架，确保安全稳定。
同时，施工单位需加强施工现场管理，做好施工计划和安全意识培训，确保施工质量。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范一、碗扣式钢管脚手架的材料要求1、钢管碗扣式脚手架所使用的钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的 Q235 普通钢管的要求，其质量应符合国家标准。
钢管的规格宜采用外径 483mm、壁厚 36mm，每根钢管的最大质量不应大于 258kg。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
2、碗扣节点碗扣节点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点的构配件应有生产厂的标识及产品合格证。
碗扣节点的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。
3、横杆横杆应为定型的标准杆件，其长度宜为600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm 等。
横杆的两端应与立杆碗扣节点处的下碗扣紧密连接，不得有松动现象。
4、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
钢脚手板应有防滑措施。
二、碗扣式钢管脚手架的设计要求1、荷载计算在设计碗扣式钢管脚手架时，应根据施工实际情况计算各种荷载，包括恒载、活载和风载等。
恒载包括脚手架结构自重、构配件自重等；活载包括施工人员、材料、设备等的重量；风载应根据当地的气象资料和建筑高度等因素进行计算。
2、稳定性计算应计算脚手架的整体稳定性和单肢立杆稳定性。
整体稳定性计算应考虑风荷载的作用，单肢立杆稳定性计算应考虑偏心荷载的影响。
计算时应采用相应的计算公式和参数，确保计算结果准确可靠。
3、构造要求碗扣式钢管脚手架的构造应符合相关标准和规范的要求。
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XXX工程脚手架安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况 (3)一、危大工程概况和特点 (3)二、施工平面布置 (4)三、施工要求 (4)四、技术保证条件 (4)第二章编制依据 (5)第三章施工计划 (6)一、施工进度计划 (7)二、材料与设备计划 (7)第四章施工工艺技术 (10)一、技术参数 (10)二、工艺流程 (11)三、施工方法 (11)四、操作要求 (19)五、检查要求 (21)第五章施工安全保证措施 (23)一、组织保障措施 (23)二、技术措施 (26)三、监测监控措施 (28)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (29)一、施工管理人员 (29)二、专职安全生产管理人员 (29)三、特种作业人员 (30)四、其他作业人员 (30)第七章验收要求 (31)一、验收标准 (31)二、验收程序 (32)三、验收内容 (32)四、验收人员 (33)第八章应急处置措施 (33)第九章计算书及相关施工图纸 (35)一、计算书 (35)二、施工图纸 (49)第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称3、危大工程概况和特点(1)、本工程为商业、多层和高层住宅楼，结构类型为框架、框—剪力墙结构，各单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，使得架节点处理较难。
细部构造处理时本分项工程的控制重点；(2)、建筑结构外形不规则，阴阳角较多，悬挑主梁布置难度大；(3)、本工程层高层高较高，对于连墙件的布置要综合考虑；(4)、本工程外立面不平整，局部楼层存在大悬挑部位，需要进行专项设计。
二、施工平面布置三、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件1、安全网络2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第19号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑结构荷载规范GB50009-2012 混凝土结构设计规范GB50010-2010一、施工进度计划【请补充施工进度计划】二、材料与设备计划1、碗扣式钢管脚手架用钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的普通钢管，其材质性能应符合下列规定：(1)、水平杆和斜杆钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定；(2)、碗扣节点间距采取0.6m模数设置时，立杆钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定；(3)、碗扣节点间距采取0.5m模数设置时，立杆钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700及《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定；2、碗扣式钢管脚手架的上碗扣采用碳素铸钢或可锻铸铁铸造，其材质应分别符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500牌号和《可锻铸铁件》GB9440中KTH350-10牌号的规定。
3、碗扣式钢管脚手架的可调底座的调节螺母厚度不得小于30mm，螺杆外径不得小于38mm，空心螺杆壁厚不得小于5mm，底板的钢板厚度不应小于6mm，可调底座与调节螺母啮合长度不得少于5扣，螺杆与垫板应焊接牢固，焊脚尺寸不应小于钢板厚度，并宜设置加劲板。
4、碗扣式钢管脚手架的可调底座调节螺母铸件采用碳素铸钢或可锻铸铁，其材质应分别符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230-500牌号和《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08牌号的规定；螺杆采用实心螺杆时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定，螺杆采用空心螺杆时，其材质应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162中20号无缝钢管的规定；可调底座垫板应采用碳素结构钢，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274中Q235级钢的规定。
5、碗扣式钢管脚手架的下碗扣、水平杆接头、斜杆接头采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-450的规定。
当水平杆接头采用锻造成型时，其材质不应低于现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
6、碗扣式钢管脚手架立杆接长采用外插套时，外插套管壁厚不应小于3.5mm；采用内插套时，内插套管壁厚不应小于3.0mm。
插套长度不应小于160mm，焊接端插入长度不应小于60mm，外伸长度不应小于110mm，插套与立杆钢管间隙不应大于2mm。
7、扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
8、脚手板(1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定；(3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。
新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；(4)、木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa 级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；9、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)、网体网目密度不低于2000目/100cm2；(2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；(3)、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)、做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；(8)、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；10、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
主要材料参数表【碗扣式脚手架】第四章施工工艺技术一、技术参数【碗扣式脚手架】二、工艺流程【碗扣式脚手架】场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长垫板、底座→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向水平杆→设置卸荷钢丝绳→立杆→纵、横向水平杆→外斜杆/剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网三、施工方法1、地基基础(1)、定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
(2)、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
(3)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于150mm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。
(4)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。
2、钢丝绳卸荷(1)、梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。
(2)、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。
(3)、对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。
钢丝绳绳卡做法3、立杆设置脚手架首层立杆应采用不同型号的杆件交错布置，架体相邻立杆接头应错开设置，不应设置在同步内。
在立杆的底部碗扣处应设置一道纵、横向水平杆作为扫地杆，扫地杆距地面高度应小于或等于400mm，严禁施工中拆除扫地杆，上面各层采用统一长度立杆接长，顶部在用立杆找齐，立杆应配置可调底座或固定底座（见下图）。
当地基高低差较大时，可利用立杆碗扣节点位差配合可调底座进行调整（见下图）。
双排脚手架起步立杆布置示意图1-第一种型号立杆；2-第二种型号立杆；3-纵向扫地杆；4-横向扫地杆；5-立杆底座地基不平时立杆及其底座的设置4、水平杆、间水平杆设置(1)、碗扣式脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向连续设置，不得缺失(2)、间水平杆主要是为满足普通脚手板和木脚手板的需要而设的构件，由Φ48.3×3.5mm的钢管两端焊接“Π”型钢板制成。
可以搭设在主架水平杆之间的任意部位，用以减少支撑间距和撑挑头脚手板。
5、外斜杆设置(1)、双排脚手架专用外斜杆设置应符合下列规定：1)、斜杆应设置在有纵、横向水平杆的碗扣节点上；2)、在双排脚手架的转角处、开口型双排脚手架的端部应各设置一道竖向斜撑杆；3)、当架体搭设高度在24m以下时，应每隔不大于5跨设置一道竖向斜撑杆，当架体搭设高度在24m及以上时，应每隔不大于3跨设置一道竖向斜撑杆,相邻斜撑杆宜对称八字形设置；4)、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
专用外斜杆示意(2)、当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定：1)、当架体搭设高度在24m以下时，应在架体两端、转角及中间间隔不超过15m，各设置一道竖向剪刀撑；当架体搭设高度在24m及以上时，应在架体外侧全面设置连续竖向剪刀撑；2)、每道剪刀撑的宽度应为4~6跨，且不应小于6m，也不应大于9m；3)、每道竖向剪刀撑应由底至顶连续设置，竖向剪刀撑钢管与地面的倾角应在45°~60°之间；剪刀撑杆件应每步与交叉处立杆或水平杆扣接；4)、剪刀撑杆件接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件扣紧，且杆端距端部扣件盖板边缘的距离不应小于100mm。