聚醚多元醇分解
聚醚
白聚醚又称聚合物多元醇聚合物多元醇是聚合物-聚醚分散体属有机填充聚醚多元醇，用于制备高承载或高模量软质和半硬质聚氨酯泡沫塑料制品。
部分采用或全部采用这种有机填充聚醚代替通用聚醚多元醇，可生产密度低而承载性能高的泡沫塑料，既达到硬度要求，又节省原料，所以很受厂家欢迎。
乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇俗称“聚合物多元醇”(Polyether Polyol) 简称聚醚(POP)聚合物多元醇是以通用聚醚多元醇为基础聚醚（一般以通用软泡聚醚三醇、高活性聚醚），加丙烯腈、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、氯乙烯等乙烯基单体及引发剂，在100度左右和氮气保护下进行自由基接枝聚合而成。
目前它是模塑及块状软质及半硬质聚氨酯泡沫塑料用多元醇的一类重要品种。
聚合物多元醇外观一般为白色或浅乳黄色。
聚合物多元醇是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进。
工业上常用的引发剂是偶氮二异丁腈（AIBN）和过氧化苯甲酰（BPO）。
以BPO 为引发剂的体系单体转化率低，且BPO分解产物使接枝聚醚产品酸值增加、发泡时间延长和泡沫强度降低等缺点，影响了它的使用范围。
AIBN尽管存在有毒、在普通有机溶剂中溶解度降低、分解速度较慢、分解温度高等缺点，但它具有以下优点：1、在接枝聚合的100-125度范围内有较为合适的半衰期；2、引发率高，对苯乙烯和丙烯腈分别是80%和100%；3、分解后只生成一种自由基；4、分解过程中不产生酸，对产品的酸值无影响，分解物无难闻气味，可得到低黏度聚合物多元醇产品；5、单体转化率高，收率达98%以上；6、来源广，价格低在POP合成体系中，通常在基础聚醚中加入一定量的含烯键的多官能度聚醚，它与乙烯基单体通过原位聚合形成接枝聚合物。
这种聚醚接枝聚合物起分散剂作用，是制备稳定的POP的关键组分。
它是一个典型的具有界面保护作用的两亲聚合物，其中憎液的乙烯基聚合物链段对分散的聚合物有一些特殊亲和力，它可吸附及/或键合在POP体系中悬浮固体粒子的表面；而亲液的聚醚链段则溶在基础聚醚里，围绕聚醚连续相，形成一个避免聚合物粒子之间黏附、聚集、沉降的保护屏障，起到位阻稳定作用。
异氰酸酯和聚醚多元醇培训资料2讲课文档
异氰酸酯和聚醚多元醇培训资料2讲课文档一、异氰酸酯和聚醚多元醇的基本概念1.异氰酸酯：异氰酸酯是一种含有异氰基（NCO）的化合物，是最常用的多功能化合物，具有多种应用领域。
它可以通过异氰酸酯与醇反应而制得，反应产物为氨基醇。
2.聚醚多元醇：聚醚多元醇是一种聚合物，具有极好的温度和化学稳定性，通常以醚键相连。
聚醚多元醇具有良好的弹性和延展性，是一种重要的聚合物基材料。
二、异氰酸酯和聚醚多元醇的应用1.聚氨酯材料：2.粘合剂：3.弹性体：4.聚氨酯涂料：5.聚氨酯泡沫：三、异氰酸酯和聚醚多元醇的合成方法1.酯交换法：将醚醇与异氰酸酯反应，得到聚醚多元醇。
2.头尾反应法：先将长链聚醚与异氰酸酯反应，然后再与短链聚醚反应，得到聚醚多元醇。
3.氨解法：将异氰酸酯与胺反应，生成氨基醇。
四、异氰酸酯和聚醚多元醇的特点1.良好的加工性能：异氰酸酯和聚醚多元醇具有良好的可加工性，可用于注塑、挤出、涂布等工艺。
2.良好的性能稳定性：异氰酸酯和聚醚多元醇具有较好的性能稳定性，不易分解、老化和退色。
3.优良的耐候性：异氰酸酯和聚醚多元醇具有良好的耐候性，可在恶劣环境下长期使用。
4.良好的强度和韧性：异氰酸酯和聚醚多元醇制备的聚氨酯材料具有良好的强度和韧性，可用于制作高强度和高韧性的产品。
五、异氰酸酯和聚醚多元醇的安全注意事项1.使用时需注意保护措施，包括佩戴防护眼镜、手套和防护服。
2.避免与皮肤接触，如有接触，应立即用温和的肥皂和水清洗。
3.不得吸入异氰酸酯和聚醚多元醇的气体或蒸汽，应使用防护面具或进行室内通风。
4.合理储存异氰酸酯和聚醚多元醇，避免与火源和氧化剂接触。
以上即为关于异氰酸酯和聚醚多元醇的基本概念、应用、合成方法、特点和安全注意事项的讲课文档，希望对您的学习有所帮助。
海洋微塑料污染及生物降解研究进展
海洋微塑料污染及生物降解研究进展作者：伍珊来源：《现代商贸工业》2019年第09期摘要：塑料因其易制造、功能多样、使用方便等原因多年来被大量生产并使用，但由此而产生的环境污染问题愈发严重。
优其是近年来研究发现大多数塑料制品被丢弃后并未完全降解，大量的塑料碎屑在海洋及陆地水体中形成了微塑料污染，对环境、生物及人类健康造成了威胁，目前海洋微塑料污染的相关研究主要集中在监测分布、毒性分析领域，降解方法的研究刚刚兴起。
从海洋微塑料污染的来源、危害、监测、分析以及生物降解等几个方面综述了相关研究进展，并对海洋微塑料生物降解技术的发展进行了讨论及展望。
关键词：海洋微塑料，生物降解，可水解塑料，不可水解塑料中图分类号：TB 文献标识码：Adoi：10.19311/ki.1672-3198.2019.09.096塑料是以单体为原料，通过加聚或者缩聚反应聚合而成，大多添加一些其它化学物质以改变性能的高分子聚合物。
由于易制造、成本低、化学性质稳定、温度耐受范围广、防水性好，自上世纪30年代被发明以来，在世界范围内的使用迅速普及，生产量逐年稳定提高，至今全球已生产了超过83亿吨塑料。
应用广泛的塑料包括聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙酯。
这些塑料在环境中被物理、化学和生物的作用逐渐腐蚀，大的塑料废品易在环境作用力的效果下被碎片化，但这些塑料大约需要400年左右时间才能被彻底降解，大多数塑料会形成粒径小、密度低，能在风力、洋流等外力作用下进行迁移的塑料碎屑，直径小于5mm的塑料碎屑被称为微塑料。
微塑料污染的产生对海洋环境有多方面的危害，已经在国际上引起广泛的关注。
1 微塑料的来源全球每年约有800万吨塑料流入海洋。
海洋中的微塑料通常来源于陆地河流流入、渔业及石油等海上作业环节。
日常生活用品中的添加的各种塑料颗粒、工业使用的塑料原料等最终经过不完全的污水处理过程由河流进入海洋，其主要化学成分为聚氨酯、聚苯乙烯等。
PPG基础培训
聚醚多元醇的几个重要特性
● ● ● ● ● ● ● ● 粘度特性 低温流动性 润滑性 热氧化稳定性 水溶性和油溶性 可燃性 密度 毒性
粘度特性
聚醚的突出特点是随着相对分子质量的增加，其粘度和粘度系数相应增加。 具有相同粘度或者分子量相近的聚醚，粘度系数按下列顺序排列： 双醚＞单醚＞双羟基醚＞三羟基醚，这种差别随着粘度的增大而缩小，它和聚 醚分子末端的羟基有关。 EO与PO共聚物比PO均聚物的粘度系数高。
CH3
O O O
CHCH2 O
CH3
m
H H
k
CHCH2 O
CH3
CHCH2 O
q PPG
H
聚醚多元醇性质及用途
聚醚多元醇一般为透明粘稠液体，无挥发性，颜色一般为无色，微黄色， 黄色等等。比水重，可与水任意比例混合，能溶于醇类等有机溶剂。 聚醚多元醇能与异氰酸酯反应生成聚氨酯泡沫塑料。 日常生产中，将密切与聚醚发生接触，所以要清楚的认识聚醚的特性。 1、对生物的有害性： 除了添加在食品等物以外，几乎无毒性，没有对皮肤的刺激性，即使直 接进入眼睛也是肥皂程度的刺激，对角膜无损伤。 2、在使用上的注意事项： （1）因有吸湿性，不要与空气直接接触。 （2）避免明火，应避免在空气中长时间加热，特别是聚醚多元醇渗透的保 温材料、衣类等往往会自然起火，要加以注意。 （3）粘附于皮肤时，用大量的水来清洗，进入眼睛时用水洗眼15分钟以上。 （4）溢出时，用锯屑、黄砂、布等渗透性物质除去后，用大量的水冲去。 3、灭火： 用泡沫、粉末、二氧化碳、水喷雾、大量的水等。
低温流动性
聚醚的凝固点一般较低，在低温下流动性良好。 EO与PO共聚物比PO均 聚物的凝固点低，当EO的含量高于70%时，凝固点逐渐升高。
聚酯多元醇 固体-概述说明以及解释
聚酯多元醇固体-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述聚酯多元醇是一种重要的化学物质，广泛应用于各个领域。
它是一种固体物质，具有很高的化学稳定性和热稳定性。
聚酯多元醇在化工行业中扮演着重要的角色，它是一种重要的中间体，可以用于制备多种高分子材料。
例如，聚酯多元醇可以用于制备聚酯树脂、聚氨酯和聚酯胶粘剂等。
这些材料具有优异的性能，被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
此外，聚酯多元醇还可以用作有机合成的起始物。
通过对聚酯多元醇进行适当的功能化修饰，可以得到各种有机化合物，如聚酯聚醚共聚物、聚酯聚酰胺共聚物等。
这些有机化合物具有多样化的结构和性能，能够满足不同领域的需求。
聚酯多元醇的制备方法有多种，常见的方法包括缩聚反应和聚合反应。
缩聚反应是通过将酸和醇在一定的反应条件下反应而得到聚酯多元醇。
而聚合反应则是通过将有机单体进行聚合反应得到聚酯多元醇。
这些制备方法具有简单、高效的特点，可以满足大规模工业生产的需求。
综上所述，聚酯多元醇是一种重要的固体化学物质，在多个领域具有广泛的应用前景。
其化学性质稳定，热稳定性好，能够通过不同的制备方法得到多种结构和性能的化合物。
随着科学技术的不断进步，聚酯多元醇的应用领域和发展前景将会更加广阔。
1.2 文章结构文章结构是指文章的组织框架和主要部分。
本文包括引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分概述了本文将要探讨的内容以及聚酯多元醇的重要性。
在本部分中，将对聚酯多元醇进行总体介绍，说明其在各个领域的应用前景，以及制备方法的重要性。
正文部分是文章的核心部分，主要包括聚酯多元醇的定义和特性，以及聚酯多元醇的制备方法。
在2.1小节，将详细介绍聚酯多元醇的定义、特性和相关知识。
其中，我们将探讨其分子结构、物理性质，以及与其他材料的比较优势。
在2.2小节，将介绍目前常用的聚酯多元醇的制备方法，包括酯交换反应法、缩聚反应法等。
对于每种制备方法，我们将详细说明原理、操作步骤和优缺点，并提供一些具体的应用案例。
聚醚简介介绍
目 录•聚醚概述•聚醚的生产工艺•聚醚的性质与性能•聚醚的应用领域•聚醚的发展趋势与前景•相关聚醚产品介绍聚醚概述定义与性质定义聚醚是一种有机高分子化合物，其分子主链上含有多个醚键，通常由多元醇和环氧乙烷（EO）聚合而成。
性质聚醚具有低毒、低刺激性、水溶性、憎油性、耐腐蚀性等优良性质，广泛用于石油、化工、制药、纺织等领域。
分类根据分子主链结构的不同，聚醚可分为聚醚多元醇（PPG）、聚醚砜（PES）、聚醚酮（PEK）等。
要点一要点二命名聚醚通常根据其聚合原料和分子量的不同进行命名，如聚氧化丙烯（PPG）、聚四氢呋喃（PTMEG）等。
聚醚的分类与命名聚醚的生产与应用聚醚的生产主要通过环氧乙烷与多元醇反应聚合而成，生产过程中需控制分子量、分子量分布等关键指标。
应用聚醚在纺织、制药、石油、化工等领域应用广泛，如制作纤维、合成橡胶、涂料、密封剂等。
此外，聚醚还可用于制备高性能复合材料、医疗器械等领域。
聚醚的生产工艺0102 03起始剂常用的起始剂有氧化铝、氧化硅、钛酸酯等。
环氧乙烷作为聚合单体，是生产聚醚的关键原料。
其他添加剂如催化剂、终止剂等。
聚醚合成过程中需要严格控制反应温度，以确保产品质量和稳定性。
反应温度控制反应过程中需要维持一定的压力，以推动反应正向进行。
压力控制通过添加终止剂来控制反应的终点，终止反应。
终止反应聚醚生产过程中的问题与解决方案催化剂选择选择合适的催化剂可以提高聚醚的生产效率和产品质量。
产品分离与纯化采用适当的分离和纯化方法，去除杂质，提高产品纯度和稳定性。
聚醚的性质与性能聚醚的分子结构中含有很多的醚键，这些醚键在常温下具有很好的稳定性，不易发生断裂，因此聚醚具有良好的热稳定性。
聚醚的分子结构中还含有羟基等活性基团，这些基团的存在使得聚醚具有很好的水溶性和成膜性。
聚醚的密度一般比水小，且具有很好的疏水性，因此聚醚不溶于水。
010203物理性质聚醚的分子结构中具有醚键和羟基等活性基团，这些基团的存在使得聚醚具有很好的化学稳定性，不易被氧化和腐蚀。
可降解聚氨酯材料综述
可降解聚氨酯材料综述可降解聚氨酯的制备方法较多样，包括聚酯型、聚醚型和混合型等。
其中，聚酯型可降解聚氨酯制备的基本步骤是首先合成聚酯，然后通过反应缩聚与异氰酸酯官能化，最后获得聚氨酯。
聚醚型可降解聚氨酯则是通过将多元醇与多元异腈酸酯直接反应得到。
混合型则是将聚酯和聚醚进行共聚反应。
这些方法的选择主要取决于材料的性能要求和制备成本。
可降解聚氨酯材料的降解机理也较为复杂。
一般认为，可降解聚氨酯的降解可以分为酶降解、水解降解和自催化降解等几种方式。
酶降解是指在特定的酶作用下，聚氨酯被酶解为小分子物质。
水解降解是指在水的作用下，聚氨酯链的酯键被水分解而产生降解产物。
自催化降解则是指聚氨酯的主链在特定条件下自发发生降解反应。
可降解聚氨酯的应用领域广泛。
在医学领域，可降解聚氨酯可用于制备生物可降解的缝线、修复骨折的支架和修复软组织缺损的人工血管等。
在环境保护领域，可降解聚氨酯可用于制备土壤修复材料、生物降解塑料和包装材料等。
在可再生能源领域，可降解聚氨酯可用于制备太阳能电池胶体、生物质能的收集和转化。
未来，可降解聚氨酯材料的发展方向主要包括改善降解性能、提高材料性能以及开发新的应用领域。
改善降解性能可以通过优化材料的化学结构和表面形貌来实现，例如引入特定的功能基团或表面涂层。
提高材料性能则需要进一步研究材料的力学性能、热稳定性和生物相容性等方面。
此外，还可以通过与其他材料的复合来改善可降解聚氨酯材料的性能。
开发新的应用领域则需要根据该领域的需求进行有针对性的研究。
综上所述，可降解聚氨酯材料具有广泛的应用潜力，可在医学、环境保护和可再生能源等领域发挥重要作用。
随着科学技术的不断发展，相信可降解聚氨酯材料在未来将迎来更多的突破和应用。
多元醇组合物安全使用说明书(MSDS)
FEL-5102多元醇组合物安全使用说明书（MSDS）1．物质或制剂的标识/公司和企业产品名称：多元醇组合物FEL-5101AD生产公司：上海合达聚合物科技有限公司公司地址：浦东新区张江镇沔北路58弄99号电话：（86-21）50202761，502027622．组成/成分资料产品描述：聚醚多元醇、聚合物多元醇，交联剂，催化剂等混合物有害成分 CAS编号 %（W/W）符号 R用语不含有害成分（93/112/EEC）3．危险标识从产品的组成考虑，本品不存在对使用者有明显的健康危害。
4．急救措施吸入：将患者撤离暴露接触现场。
皮肤接触：立即用水冲洗，然后用肥皂和水洗。
眼睛接触：立即用洗眼液或干净的清水冲洗，让眼睑保持分开至少10分钟，并接受医务治疗。
误服：若患者是清醒的，先用水漱口，喝水200-300毫升，不要催吐。
进一步药物治疗：对症处理，有针对性地进行辅助治疗。
5．消防措施未被分类为易燃品。
如果被置于火灾之中，它会释放出有害有毒气体。
灭火媒质：常用灭火器。
灭火保护装置：包含呼吸装置的全套消防保护装置。
6．意外泄漏的处理在泄漏物上盖上沙、土或任一适当的吸收材料加以吸收，盛入容器加以处理，用水和洗涤剂清洗泄漏区域。
7．作业和贮存7.1作业不需要有特殊的保护措施。
7.2 贮存此材料是吸湿性的，故在不使用时应把容器密封好，以防止湿气进入。
8．暴露接触控制和人员保护穿戴合适的手套、安全眼镜和面罩。
职业性暴露极限：没有规定的职业性暴露接触极限。
9．物理和化学性质形态：粘稠液体粘度(25℃)：1000±100mPa. s羟值：约110 mgKOH/g10.稳定性和反应性有害反应：未知有害分解产物：在室温下没有11.毒理学资料这种对健康危害性的评估是基于对产品组成物的分析而得出的。
吸入：由于该材料在室温下的低蒸汽压，不会因吸入而造成危害。
皮肤接触：轻微刺激眼睛接触：轻微接触误服：口服低毒12.生态学资料没有这方面的资料13.废料处理应尽可能避免或减少废料的产生。
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• 注：分类方法根据不同应用领域有所不同， 在不同应用领域内也有不同的说法
聚醚合成过程
• 初始投料——将起始剂和催化剂加到反应 釜中进行混合，将釜内的氧气置换掉； • 聚合反应——按照一定速度将加成单体加 入反应釜，与起始剂进行加成反应；该反 应为放热反应，必须及时移走反应热； • 精制工序——主要包括中和、吸附、脱水、 过滤等操作步骤。
• 其他分类方法：
– 根据合成用的单体可分为：聚氧化丙烯醚类、聚氧化乙 烯醚类、聚四氢呋喃类等 – 根据合成用的起始剂可分为：糖类聚醚多元醇、山梨醇 类聚醚多元醇、胺类聚醚多元醇、酚类聚醚多元醇等 – 根据官能度来划分：两官能度聚醚多元醇、三官能度聚 醚多元醇、四官能年度聚醚多元醇、六官能度聚醚多元 醇等 Nhomakorabea 谢谢！
硬泡聚氨酯的用途
• 家电中的应用：冰箱、冰柜、厨具、电热 水器及太阳能热水器、冷藏箱、集装箱等 • 建筑中的应用：保温隔热层、防水材料、 建筑用板材、仿木类装饰材料等 • 其他行业石油化工业应用：汽车行业、造 船行业、航空航天、电子仪表行业等多行 业中的结构材料和绝热材料。
• 黑料种类：
–TDI 甲苯二异氰酸酯 –MDI 联苯甲烷二异氰酸酯 –PAPI 多亚甲基多苯基多异氰酸酯
• 加成单体：
环氧丙烷（氧化丙烯） 环氧乙烷（氧化乙烯） 四氢呋喃
• 初始投料：有两种投料类型
催化剂或起始剂不易挥发时： 可将起始剂、催化剂一起投入反应釜中，再进行抽真 空和氮气置换步骤； 催化剂或起始剂有易挥发成分时： 先将不易挥发的起始剂或催化剂，投入反应釜内，进 行抽真空和氮气置换步骤；然后利用真空将易挥发的组分 抽入釜中，这时要注意不能将空气抽入釜内。
聚醚多元醇
• 聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活泼氢 的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO） 等在催化剂存在下，经加聚反应制得。通过改变 PO和EO的加料方式（混加或分段加）、起始剂 比例和种类的调整、加料次序等条件，生产出各 种不同类型的聚醚多元醇。 • 根据用途分类：
– – – – 软泡聚醚多元醇—应用于家具、汽车、包装等行业 表面活性剂—应用于纺织、农化、造纸、发酵工业等行业 硬泡聚醚多元醇—应用于家具、家电、保温、建筑、包装等行业 弹性体—应用于制鞋、橡胶加工、汽车、涂料、玩具等行业
新入职员工培训 ——聚醚多元醇部分
聚氨酯的定义
• 聚氨酯(PU)是含有氨酯基团的聚合物的总 称。氨酯基团由异氰酸酯基与氢氧基等含 有活性氢的化合物进行化合反应后形成。
黑料
白料（组合料）
聚氨酯
硬泡聚氨酯的发展和用途
PU硬泡早在二次世界大战之前，由德国科学家 拜耳与其同事们试制成功，应用于航空机翼填充等。 当初是以聚酯多元醇与二异氰酸酯反应合成的，这 种聚酯多元醇酸值高（近30mgKOH/g），而粘度大 （约1000Pa.s/25℃）,使用很困难，加上起泡反应 是借助聚酯中羧基与异氰酸酯在高温（约125℃） 反应放出二氧化碳，因此，严重的影响硬泡的发展。 在20世纪50年代，随着低粘度聚醚多元醇，低毒 性的多异氰酸酯（PAPI等）以及CFC-11等助剂的 开发和硬泡成型工艺技术方面出现，现场喷涂发泡、 无空气喷涂和沫状发泡技术等新工艺，为聚氨酯硬 泡的发展奠定了技术与物质基础。
• 白料种类：
–聚醚多元醇 –聚酯多元醇 –聚碳酸酯多元醇 –聚己内酯多元醇 聚醚多元醇耐水解稳定性好，与其他助剂的 配伍性强，聚醚的合成相对简单，品种多样，可 调控性强，逐渐成为聚氨酯的主要原料。
• 我公司的白料（组合聚醚） 我公司自产的各种型号的白料，主要由 各种聚醚多元醇与硅油、催化剂、水（部 分型号还有发泡剂）混合均匀得到。
• 目前我公司采用的是分批和连续结合的方 式，前期加料由于引发困难，采用类似于 分批加料的方式，反应开始后采用连续加 料的方式，这样不但利于前期控制，也有 利于最终产品质量。
• 精制工序：
中和： 加水创造中和环境，用酸（磷酸、草酸等）中和反应 阶段的催化剂——影响成盐效果，去除催化剂的程度 吸附： 用活性白土或硅酸盐类吸附剂进行吸附、脱色——影 响压滤效果 脱水结晶： 利用脱水，创造成盐结晶环境，形成盐类颗粒——影 响成盐效果，影响最终压滤速度的关键步骤 压滤： 通过自动板框式过滤机，不断循环将盐类颗粒过滤出 来，得到透明无杂质的最终产品
聚醚合成的基本流程
聚醚多元醇的合成
• 聚醚合成的要点：
起始剂 催化剂 加成单体 是否需要精制
• 起始剂：
甘油、丙二醇、乙二醇、二甘醇、蔗糖、山梨醇、乙二胺、 甲苯二胺等含有活泼氢的物质，典型结构
• 催化剂：
碱类催化剂：如氢氧化钾、氢氧化钠——需要精制 胺类催化剂：如二甲胺、三甲胺等——不需要精制 路易斯酸类催化剂：如氯化铁、氯化铝等 金属络合物催化剂：主要用于弹性体用聚醚多元醇生产 注：实际工业化生产的应用中催化剂主要选用碱类、胺类催 化剂
空气中氧气的危害：在合成过程中的高温、强碱性环境下 将R-CH2 OH氧化成R-COOH，导致最终产品的色值加深， 酸值升高
• 聚合反应：
聚合反应过程反应原理
引发反应
聚合反应
反应举例：糖聚合
聚醚多元醇聚合反应分为两种： 1、分批加料法 分批加料法的要点是要控制住每次加入的加成单体的 量，并监控好反应温度、压力变化，及时降温。 优点：分批加料法适用于起始剂常温下为固体分子量 较低的聚醚多元醇，因为固体类起始剂的引发相对比较困 难，前期难以实现连续加料，分批加料相对较易控制。 缺点：易产生爆聚，短时间内温度、压力升高幅度大 2、连续加料法 连续加料法的要点是将加成单体用计量泵或氮压连续 地输至聚合釜内，使输入单体的速度正好等于其聚合速度。 这样就能保证釜内反应处于恒定状态进行反应 优点：连续加料法更适用于制备分子量高、分子量分 布均匀的聚醚多元醇。 缺点：需要相对精密的仪表及控制计量系统