电机轴直径标准尺寸表
以4极为例，列举部分如下
机座号轴伸轴承档铁心档
80 ф19* 40 ф20 ф26 90 ф24* 50 ф25 ф30 100 ф28* 60 ф30 ф38 112 ф28* 60 ф30 ф38 132 ф38* 80 ф40 ф48 160 ф42*110 ф45 ф60 180 ф48*110 ф55 ф70 200 ф55*110 ф60 ф75 225 ф60*140 ф65 ф80 250 ф65*140 ф70 ф85 280 ф75*140 ф85 ф100
电机轴承型号大全
世界各地轴承代号的辅助记号、前后缀代号说明(汇集) 世界各地轴承代号的辅助记号、前后缀代号说明(汇集) 轴承前后置代码查询 SKF公司 （1）内部设计 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。 CD——接触角为15度。 BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。 双列角接触球轴承 A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。 E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。 调心滚子轴承 CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。 CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。 E——是SKF公司采用最新标准设计。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。 圆柱滚子轴承 B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。 B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。 EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。 （2）外部设计 CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 -LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。 -2LS——轴承两面具有LS密封。 N——轴承外圈上有止动槽。 NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。 N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。 RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。 -RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1——轴承两面具有RS1密封。
最新y系列电动机轴径及键槽参数资料
Y系列电动机轴径及键槽参数
Y200L 15 8 55 Y225M 45 2 55 Y225S 37 4 60 Y225M 45 4 60 Y225M 30 6 60 Y225S 18.5 8 60 Y225M 22 8 60 轴径d 键的公称尺寸键槽尺寸 b（h9）h（h11）c或r L (h14) 轴槽深t 毂槽深t1 公称偏差公称偏差 自6～8 2 2 0.16～0.25 6～20 1.2 +0.1 1 +0.1 >8-10 3 3 6～36 1.8 1.4
初中化学知识点总结 一、基本概念： 1、化学变化：生成了其它物质的变 2、物理变化：没有生成其它物质的变化 3、物理性质：不需要发生化学变化就表现出来的性质 (如:颜色、状态、密度、气味、熔点、沸点、硬度、水溶性等) 4、化学性质：物质在化学变化中表现出来的性质 (如:可燃性、助燃性、氧化性、还原性、酸碱性、稳定性等) 5、纯净物：由一种物质组成 6、混合物：由两种或两种以上纯净物组成,各物质都保持原来的性质 7、元素：具有相同核电荷数(即质子数)的一类原子的总称 8、原子：是在化学变化中的最小粒子，在化学变化中不可再分
9、分子：是保持物质化学性质的最小粒子，在化学变化中可以再分 10、单质：由同种元素组成的纯净物 11、化合物：由不同种元素组成的纯净物 12、氧化物：由两种元素组成的化合物中,其中有一种元素是氧元素 13、化学式：用元素符号来表示物质组成的式子 14、相对原子质量：以一种碳原子的质量的1/12作为标准,其它原子的质量跟它比较所得的值某原子的相对原子质量=
Y系列电动机轴径及键槽参数
Y系列电动机轴径及键槽参数 机座号功率极数轴径机座号功率极数轴径y80-1 0.75 2 19 y80-1 0.55 4 19 y90s 1.5 2 24 y90L 2.2 2 24 y90s 1.1 4 24 y90L 1.5 4 24 Y90S 0.75 6 24 Y90L 1.1 6 24 Y100L 3 2 28 Y100L1 2.2 4 28 Y100L2 3 4 28 Y100L 1.5 6 28 Y112M 4 2 28 Y112M 4 4 28 Y112M 2.2 6 28 Y132S1 5.5 2 38 Y132S2 7.5 2 38 Y132S 5.5 4 38 Y132M 7.5 4 38 Y132S 3 6 38 Y132M1 4 6 38 Y132M2 5.5 6 38 Y132S 2.2 8 38 Y132M 3 6 38
Y160M1 11 2 42 Y160M2 15 2 42 Y160L 18.5 2 42 Y160M 11 4 42 Y160L 15 4 42 Y160M 7.5 6 42 Y160 11 6 42 Y160M1 4 8 42 Y160M2 5.5 8 42 Y160L 7.5 8 42 Y180M 22 2 48 Y180M 18.5 2 48 Y180L 22 4 48 Y180L 15 6 48 Y180L 11 8 48 Y200L1 30 2 55 Y200L2 37 2 55 Y200L 30 4 55 Y200L1 18.5 6 55 Y200L2 22 6 55 Y200L 15 8 55 Y225M 45 2 55 Y225S 37 4 60 Y225M 45 4 60 Y225M 30 6 60 Y225S 18.5 8 60
联轴器的分类选型及参数尺寸-联轴器标准尺寸表
联轴器 令狐采学 用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。 一、联轴器的分类 ?刚性联轴器(无补偿能力) ?挠性联轴器（有补偿能力）： o无弹性元件 o有弹性元件 1.无弹性元件的挠性联轴器 令狐采学创作
这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能缓冲减振。常用的有以下几种： 凸缘联轴器(1) 这是普通凸缘联轴器,采用铰制孔用螺拴联接，并靠铰制孔(对应铰制孔螺栓) 螺拴来对中,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。 凸缘联轴器(2) 这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递扭矩。 令狐采学创作
凸缘联轴器(3) 这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边, 这种结构主要保证联轴器运行时的安全性。 十字滑块联轴器 十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。一般运用于转速n小于250r/min,轴的刚度较大，无剧烈冲击处。 滑块联轴器 滑块联轴器是由两个带凹槽的半联轴器和一个方形滑块组成，滑块材料通常为夹布铰木制成。由于中间滑块的质量较小，具有弹性，可应用于较高的转速。结构简单、紧凑、适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。 令狐采学创作
万向联轴器 十字轴式万向联轴器，由两个叉形接头、一个中间联接件和轴组成。属于一个可动的联接，且允许两轴间有较大的夹角（夹角α可达35°-45°)。结构紧凑、维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统。 齿式联轴器 齿形联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套和两个带有外齿的内套筒组成。依靠内外齿相啮合传递扭矩。齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°。这类联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高，常用于重型机械中。 2. 有弹性元件的挠性联轴器 这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲能力愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。这类联轴器目前应用很广，品种亦愈来愈多。 令狐采学创作
(2020年7月整理)电机轴径对照表.doc
机座号功率极数轴径机座号功率极数轴径 y80-1 0.75 2 19 y80-1 0.55 4 19 y90s 1.5 2 24 y90L 2.2 2 24 y90s 1.1 4 24 y90L 1.5 4 24 Y90S 0.75 6 24 Y90L 1.1 6 24 Y100L 3 2 28 Y100L1 2.2 4 28 Y100L2 3 4 28 Y100L 1.5 6 28 Y112M 4 2 28 Y112M 4 4 28 Y112M 2.2 6 28 Y132S1 5.5 2 38 Y132S2 7.5 2 38 Y132S 5.5 4 38 Y132M 7.5 4 38 Y132S 3 6 38 Y132M1 4 6 38 Y132M2 5.5 6 38 Y132S 2.2 8 38 Y132M 3 6 38 Y160M1 11 2 42 Y160M2 15 2 42 Y160L 18.5 2 42 Y160M 11 4 42 Y160L 15 4 42 Y160M 7.5 6 42 Y160 11 6 42 Y160M1 4 8 42 Y160M2 5.5 8 42 Y160L 7.5 8 42 Y180M 22 2 48 Y180M 18.5 2 48 Y180L 22 4 48 Y180L 15 6 48 Y180L 11 8 48 Y200L1 30 2 55 Y200L2 37 2 55 Y200L 30 4 55 Y200L1 18.5 6 55 Y200L2 22 6 55 Y200L 15 8 55 Y225M 45 2 55 Y225S 37 4 60 Y225M 45 4 60
电机图纸设计规范1
电机产品图纸规范 为进一步规范标准化图纸，提高图纸的图面质量，推广加工制造的通用化，更好的指导生产，特制定此图纸编写规范。内容如下： 1、产品名称与图号缩写规范； 2、图纸归档方式； 3、图纸目录编写规范； 4、电机标准编写规范； 5、总装图编写规范； 6、定子组件图编写规范； 7、嵌线定子图编写规范； 8、绕组展开图编写规范； 9、绕组图编写规范； 10、端盖图编写规范； 11、机壳或机座图编写规范； 12、转子图编写规范； 13、转轴图编写规范； 14、铸铝转子图编写规范； 15、铭牌图编写规范； 16、电容器图纸编写规范； 17、支架图编写规范； 18、减震圈、垫图纸的编写规范
图纸归档方式 1.每套产品图纸专用图纸为图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图、定子组件图、嵌线定子图共7份。这7份图纸放在一个文件夹内，其它图纸全部分类管理存档。对于盘管电机，7份专用图纸以客户为单位放在一个文件夹内。 2.除图纸目录、铭牌、电机标准、材料消耗工艺定额明细表、总装图五张图纸可以在标题栏出现电机型号，其它图纸不得出现电机型号。
图纸目录编写规范 1、图纸目录应包括所有新出图纸及所有引用图纸图号清单； 2、图纸目录的第一行应注明该图纸目录的电机型号、图号和版本号； 3、主体栏内应注明序号、名称、图号、版本号、备注等内容。 4、更改栏中应有更改标志、数量、更改单号、签名、日期等内容； 5、标题栏中应有拟制、审核、标准化、批准等内容。
电机标准的编写规范 1、电机标准中应包括外观、电性能、常态绝缘电阻、电气强度、轴向窜动、振动速度、噪音、轴径向跳动、电机的测试温升、外形尺寸和转向等内容。 2、电机标准的第一栏应包括：电机型号、图号、版本号等内容；主体栏中包括序号、技术要求、备注等内容；更改栏中应包括更改标记、数量、更改单号、签名、日期等内容；标题栏中应包括拟制、审核、批准等内容。 3、外观：表面无划伤、脏污、锈斑；接插件牢固、无松脱；铭牌清晰正确、粘贴牢固。 4、电性能： 4.1 应注明电源电压、频率、电容值； 4.2 直流电阻的公差按±10%； 4.3 空载电流、功率的公差为±10%； 4.4 增加负载测试条件和时间，如测功机测试、实际负载测试、带风叶测试等。测试时间如马上测试，堵转10min后测试，带风叶负载10min后测试等。 4.5 负载电流、功率的公差按±10%； 4.6 负载转矩的公差：高档按±10%。中、低、微档按±15%; 4.7 转速的公差：高档按±30rpm。中、低、微档按±40rpm; 4.8 堵转电流、功率、转矩的公差按±15%; 4.9 最大转矩按客户要求，若客户无要求，则此项内容不写； 4.10 电容端电压通常按≤450V标注。 以上项目的单位按国家标准统一标准(如N.m、A、W等)，以上项目
电机联轴器找正的方法及标准 (1)
电机联轴器找正的方法及标准 一、联轴器 1、什么是联轴器： 联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。 2、联轴器工作原理及用途 （1）联轴器功能 用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。 （2）联轴器的类型 联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用备注 刚性联轴器：只能传递运动和转矩，不具备其他功能包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。 挠性联轴器：无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能,包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同. 二、电机联轴器找正方法 联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准
电机轴承及轴直径表
2级电机 4.6.8级电机 2级电机 4.6.8级电机 809010011213216018020022525028063146317631463173156316N31963166319355 6319N322 63196322 2级电机 4.6.8级电机 2级电机 4.6.8级电机 80 9010011213216018020022555601618 25060652806575182031565801822355 7590 2025 机座号 功率 极数 轴径 y80-1 0.75219y90s 1.5224y90s 1.1424Y90S 0.75624Y100L 3228Y100L23428Y112M 4228Y112M 2.2628Y132S2 7.5238Y132M 7.5438Y132M14638Y132S 2.2838y80-1 0.55419 y90L 2.2224 y90L 1.5424Y90L 1.1624Y100L1 2.2428 Y100L 1.5628Y112M 4 4 28 18 481455 16 288381042126314 1962482886313Y 系列电机轴承型号 Y 系列电机输出轴尺寸及键槽尺寸 机座号轴直径mm 键槽宽mm 6208-2Z 6209-2Z 6206-2Z 6206-2Z 6314 6206-2Z 6206-2Z 6208-2Z 6209-2Z 631363126311631163126205-2Z 6205-2Z 6204-2Z 机座号轴伸出端 风叶端 6204-2Z
Y132S1 5.5238Y132S 5.5438 Y132S 3638Y132M2 5.5638 Y132M 3638Y160M1 11242Y160L 18.5242Y160L 15442Y160 11642Y160M2 5.5842Y180M 22248Y180L 22448Y180L 11848Y200L237255Y200L118.5655Y200L 15855Y225S 37460Y225M 30660 Y160M215242Y160M 11442 Y160M 7.5642 Y160M1 4842 Y160L 7.5842 Y180M 18.5248 Y180L 15648 Y200L1 30255 Y200L 30455 Y200L222655Y225M 45255Y225M 45460 Y225S 18.5860Y225M 22860 自6～8公称偏差公称偏差>8-10226～20 1.2 1 >10-12336～36 1.8 1.4 >12-17 4 4 8～45 2.5 1.8 轴径d 0.16～0.25 +0.1 0+0.1 0毂槽深t1键的公称尺寸键槽尺寸 b（h9）h（h11） c或r L (h14)轴槽深t
联轴器的分类选型及参数尺寸
用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。一、联轴器的分类 刚性联轴器(无补偿能力) 挠性联轴器（有补偿能力）： o无弹性元件 o有弹性元件 1.无弹性元件的挠性联轴器 这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能缓冲减振。常用的有以下几种： 凸缘联轴器(1)这是普通凸缘联轴器,采用铰制孔用螺拴联接，并靠铰制孔(对应铰制孔螺 栓) 螺拴来对中,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。
凸缘联轴器(2) 这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递 扭矩。 凸缘联轴器(3) 这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边, 这 种结构主要保证联轴器运行时的安全性。 十字滑块联轴器 十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。一般运用于转速n小于250r/min,轴的刚度较大，无剧烈冲击处。 滑块联轴器 滑块联轴器是由两个带凹槽的半联轴器和一个方形滑块组成，滑块材料通常为夹布铰木制成。由于中间滑块的质量较小，具有弹性，可应用于较高的转速。结构简单、紧凑、适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。
万向联轴器十字轴式万向联轴器，由两个叉形接头、一个中间联接件和轴组成。属于一 个可动的联接，且允许两轴间有较大的夹角（夹角α可达35°-45°)。结构紧凑、 维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统。 齿式联轴器 齿形联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套和两个带有外齿的内套筒组成。依 靠内外齿相啮合传递扭矩。齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°。这类联轴器 能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高，常用于重型机械中。 2. 有弹性元件的挠性联轴器 这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲能力愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。这类联轴器目前应用很广，品种亦愈来愈多。
电机轴制图规范
电机轴制图规范 （试 行） 为了规范电机轴的设计制图，根据公司要求，结合行业特点和有关标准，作如下规定： 1 适用范围 电动工具电机轴。特殊情况可不受本规范约束。 2 名词术语 ２.１余量尺寸：形成封闭尺寸的未注尺寸。 ２.２本规范其他名词见附图《电机轴制图规范（试行）名词术语》 。 3 规范事项 3.1 名称 统称“电机轴”，不再使用“转子轴”、“转子”、“轴”等其他名称。 3.2 材料 40cr。 3.3 视图设置 轴心线一律水平设置，输出端（头部）在右。 3.4 尺寸及公差标注 3.4.1应遵守GB/T4458.4-2003《机械制图 尺寸注法》、GB/T4458.5-2003《机械制图 尺寸公差与配合注法》和《机械制图应注意的地方——10 尺寸标注应注意地方》如尺寸线等距离、同类尺寸在同一水平线上，等。 3.4.2 轴向尺寸及公差 3.4.2.1 尺寸：总长；输出端（头部端面）至前轴承颈前肩，当为齿轮时，则是齿坯长度；齿轮轴向长度；热处理区间尺寸及用粗点画线（No 04.2.1线型）表
示限定范围；前轴承颈长；风扇颈长；前轴承颈后肩与后轴承颈前肩之距；后轴承颈前的锥体长度及半锥角（通常长度为“5”、半锥角为“2°”），与长度关联的各退刀槽尺寸（也可在技术要求中统一表示）；其他不同结构的长度尺寸如示例中的Φ8.9 的长度尺寸“25”，平面的长度尺寸“9”。 022 .00 -后轴承颈长，如示例中Φ6002 .0007 .0-+长，滚花无平面处长，齿部退刀部分长， 分别为一、二级余量尺寸，各级误差分别累积于此。 3.4.2.2 按标准和规定标注长度公差，一般为±2 1 IT。未标公差要求见“3.4.6”条。 3.4.3 径向尺寸及公差（自右至左——即自头至尾） 输出部分的直径及公差，当为齿轮时，齿顶圆公差按齿轮精度等级、模数、分度圆直径查取，为负公差，同时要标注分度圆直径尺寸（无公差数——相当于理论正确尺寸）；前轴承颈及公差，其公差按轴承配合标准选用，统取j6，基孔制的轴公差，风扇颈的滚花部位，统标“直纹m0.5”，并标“滚花前尺寸和滚花后的尺寸与公差”，注意滚花后直径尺寸应为滚前直径尺寸与滚齿二倍齿顶高之和，不可大于，否则尺寸链不等；若小于，则需二次加工，经济上不合算，最好代数尺寸相等，同时要注意滚花前直径d，应尽量符合dπ=PZ，否则会“乱花”（P-节距，Z－齿数，m－模数，h－齿顶高，m=0.5时，h=0.326，2h=0.652。） 轴中部分（转子颈）的直径及公差。若用套管（塑料件），因其已为定型产品，其公差已定，与轴的配合为过盈配合，性质为混合配合，最大过盈为0.093，最小过盈为0.034，平均为0.063，轴公差为标准值取未注公差尺寸的公差，孔公差为非标准值，根据过盈量0.05取孔公差。 后轴承颈直径尺寸及公差，公差取j6，符合国标轴承配合要求。
联轴器的分类选型及参数尺寸
联轴器 用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。一、联轴器的分类 ?刚性联轴器(无补偿能力) ?挠性联轴器（有补偿能力）： o无弹性元件 o有弹性元件 1.无弹性元件的挠性联轴器 这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能缓冲减振。常用的有以下几种： 凸缘联轴器(1) 这是普通凸缘联轴器,采用铰制孔用螺拴联接，并靠铰制孔(对应铰制孔螺栓) 螺拴来对中,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。
凸缘联轴器(2) 这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递扭矩。 凸缘联轴器(3) 这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边, 这种结构主要保证联轴器运行时的安全性。
十字滑块联轴器 十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。一般运用于转速n小于250r/min,轴的刚度较大，无剧烈冲击处。 滑块联轴器 滑块联轴器是由两个带凹槽的半联轴器和一个方形滑块组成，滑块材料通常为夹布铰木制成。由于中间滑块的质量较小，具有弹性，可应用于较高的转速。结构简单、紧凑、适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。
万向联轴器 十字轴式万向联轴器，由两个叉形接头、一个中间联接件和轴组成。属于一个可动的联接，且允许两轴间有较大的夹角（夹角α可达35°-45°)。结构紧凑、维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统。 齿式联轴器 齿形联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套和两个带有外齿的内套筒组成。依靠内外齿相啮合传递扭矩。齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°。这类联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高，常用于重型机械中。 2. 有弹性元件的挠性联轴器 这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲能力愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。这类联轴器目前应用很广，品种亦愈来愈多。
标准型号链条参数表-链节参数表
DIN ISO 链号ANSI 链号 节距 滚子 直径 内节内 宽 销轴 直径 销轴长度 内链 板高 度 链板 厚度 极限 拉伸 载荷 每米长重P d1 max b1 min d2 max L min Lc max h2 max T max Q min q≈mm inch mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m *03C-1 *15 4.7625 3/16" 2.48 2.38 1.62 6.10 6.90 4.30 0.60 1.80 0.08 *04C-1 *25 6.35 1/4" 3.30 3.18 2.31 7.90 8.40 6.00 0.80 3.50 0.15 *06C-1 *35 9.525 3/8" 5.08 4.77 3.58 12.40 13.17 9.00 1.30 7.90 0.33 085-1 41 12.70 1/2" 7.77 6.25 3.58 13.75 15.00 9.91 1.30 6.67 0.41 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 10A-1 50 15.875 5/8" 10.16 9.40 5.08 20.70 22.20 15.09 2.03 22.20 1.02 12A-1 60 19.050 3/4" 11.91 12.57 5.94 25.90 27.70 18.00 2.42 31.80 1.50 16A-1 80 25.40 1" 15.88 15.75 7.92 32.7 35.00 24.00 3.25 56.70 2.60 20A-1 100 31.75 5/4" 19.05 18.90 9.53 40.40 44.70 30.00 4.00 88.50 3.91 24A-1 120 38.100 3/2" 22.23 25.22 11.10 50.30 54.30 35.70 4.80 127.00 5.62 28A-1 140 44.450 7/4" 25.40 25.22 12.70 54.40 59.00 41.00 5.60 172.40 7.50 32A-1 160 50.800 2" 28.58 31.55 14.27 64.80 69.60 47.80 6.40 226.80 10.10 36A-1 180 57.150 9/4" 35.71 35.48 17.46 72.80 78.60 53.60 7.20 280.20 13.45
Y2电机装配主要尺寸
电机型号铁芯长度转子外径定子外径机座止口直径机座长度端盖轴承室直径轴伸直径 80M1-2-0.75 60 Φ66.400.03Φ12000.054 Φ12300.063 148-0.250 Φ4700.016 Φ19-0.0040.009 80M2-2-1.1 75 Φ76.400.03 Φ12000.054 Φ12300.063 148-0.250 Φ4700.016 Φ19-0.0040.009 80M1-4-0.55 55 Φ74.500.03Φ12000.054 Φ12300.063 148-0.250 Φ4700.016 Φ19-0.0040.009 80M2-4-0.75 65 Φ74.500.03Φ12000.054 Φ12300.063 148-0.250 Φ4700.016 Φ19-0.0040.009 90S-2-1.5 80 Φ71.300.03 Φ13000.063 Φ13300.063 160-0.250 Φ5200.019 Φ24-0.0040.009 90S-4-1.1 75 Φ79.500.03Φ13000.063 Φ13300.063 160-0.250 Φ5200.019Φ24-0.0040.009 90S-6-0.75 85 Φ85.500.035 Φ13000.063 Φ13300.063 160-0.250 Φ5200.019 Φ24-0.0040.009 90L-2-2.2 105 Φ71.300.03 Φ13000.063Φ13300.063 185-0.290 Φ5200.019 Φ24-0.0040.009 90L-4-1.5 105 Φ79.500.03 Φ13000.063Φ13300.063 185-0.290 Φ5200.019 Φ24-0.0040.009 90L-6-1.1 115 Φ85.500.035 Φ13000.063 Φ13300.063 185-0.290 Φ5200.019 Φ24-0.0040.009 100L-2-3 90 Φ83.200.035Φ15500.063 Φ15800.063 198-0.290 Φ6200.019 Φ28-0.0040.009 100L1-4-2.2 90 Φ97.400.035 Φ15500.063 Φ15800.063 198-0.290 Φ6200.019 Φ28-0.0040.009 100L2-4-3 120 Φ97.400.035Φ15500.063 Φ15800.063 198-0.290 Φ6200.019 Φ28-0.0040.009 100L-6-1.5 85 Φ105.500.035 Φ15500.063 Φ15800.063 198-0.290 Φ6200.019 Φ28-0.0040.009 112M-2-4 95 Φ97.100.035 Φ17500.063 Φ17800.063 214-0.290 Φ6200.019 Φ28-0.0040.009 112M-4-4 120 Φ109.300.035 Φ17500.063 Φ17800.063 214-0.290 Φ6200.019 Φ28-0.0040.009 112M-6-2.2 95 Φ119.400.035Φ17500.063 Φ17800.063 214-0.290 Φ6200.019 Φ28-0.0040.009 132S1-2-5.5 80 Φ114.900.035 Φ21000.072 Φ21500.072 230-0.290 Φ8000.019 Φ380.0020.018 132S2-2-7.5 105 Φ114.900.035 Φ21000.072 Φ21500.072 230-0.290 Φ8000.019 Φ380.0020.018 132S-4-5.5 105 Φ135.200.04 Φ21000.072 Φ21500.072 230-0.290 Φ8000.019 Φ380.0020.018 132S-6-3 85 Φ147.300.04 Φ21000.072 Φ21500.072 230-0.290 Φ8000.019 Φ380.0020.018 132S-8-2.2 85 Φ147.300.04 Φ21000.072 Φ21500.072 230-0.290 Φ8000.019 Φ380.0020.018 132M-4-7.5 145 Φ135.200.04 Φ21000.072 Φ21500.072 268-0.290 Φ8000.019 Φ380.0020.018 132-M1-6 115 Φ147.300.04 Φ21000.072 Φ21500.072 268-0.290 Φ8000.019 Φ380.0020.018 132-M2-6 155 Φ147.300.04 Φ21000.072 Φ21500.072 268-0.290 Φ8000.019 Φ380.0020.018 132M-8-3 115 Φ147.300.04 Φ21000.072 Φ21500.072 268-0.290 Φ8000.019 Φ380.0020.018 160M1-2-11 115 Φ148.700.04 Φ26000.081 Φ26300.081 270-0.320 Φ8500.019 Φ420.0020.018 160M2-2-15 140 Φ148.700.04Φ26000.081 Φ26300.081 270-0.320 Φ8500.019 Φ420.0020.018 160M-4-11 135 Φ16900.04Φ26000.081 Φ26300.081 270-0.320 Φ10000.022 Φ420.0020.018 160M-6-7.5 120 Φ179.200.04 Φ26000.081Φ26300.081 270-0.320 Φ10000.022 Φ420.0020.018 160M1-8-4 85 Φ179.200.04 Φ26000.081 Φ26300.081 270-0.320 Φ10000.022 Φ420.0020.018