液体分散染料专用分散剂使用说明

液体分散染料专用分散剂使用说明
液体分散染料专用分散剂使用说明

液体超细纳米染料制备及HiLin Dispers专用分散剂使用说明

目前市场使用的液体分散染料在长期储存过程中容易出现分层、底部结块现象,特别是底部结块后坚硬如石,无法通过简单搅拌恢复到均匀状态,染料粒径变粗,在染色或印花中上染率下降,通过添加HiLin Dispers专用分散剂2%-8%,可以解决结块、分层问题,该专用分散剂也可用于超细纳米涂料色浆生产.

一、使用方法例如:

C.I.分散紫93滤饼 10%

C.I.分散橙44滤饼 40% 18.5%

C.I.分散蓝79滤饼 50%

HiLin专用分散剂 2%-8%

分散剂(MF:CNF=1:1,其它也可) 20%

水余量

二、操作方法

按上述配比将物料(预留部分水,以便最后调整力份有预留空间)投入砂磨机常温砂磨,该复配分散剂体系对分散染料有极强的分散力,所以全流程不用加热,混合粉碎后检测调整色光,加入余量水调力份,用激光粒径仪检测粒径到0.1μm(100纳米)以下出料。也可酌量加入0.2-0.5%的增稠剂,即可得到稳定的液状分散黑染料(液黑).

三、检测:

1、储存稳定性试验:

将液黑取样100ml放入具塞离心管,50℃水浴恒温一小时,取出放入冰箱冷藏箱(0℃~5℃)保温一小时,热→冷循环三次,用离心机1500r/min离心1小时,取上、下层原液各2ml(操作:上层移液管吸2ml、中间的倒烧杯,下层吸移液管2ml),加水稀释到50ml,另将上、中、下三层合并搅匀取2 ml,加水稀释到50ml,用纯涤纶布轧染、焙烘、还原清洗打样三块。用龙盛现工艺生产的液黑做同样操作。

2、防白底沾污性试验

用化学增稠剂2%,液黑4%,水余量调成色浆,刮涂涤纶织物表面,汽蒸或焙烘,脱糊、还原清洗,观察白底沾污情况。

四、评估:

1、新工艺上、下层有色深差别(L值或K/S值),但色相基本一致(a、b值),说明会有轻度分层,但上、中、下搅匀后颜色同标准品色光,且上、中(混合)、下都不会产生缺橙色光现象,加入更多用量HiLin Dispers专用分散剂,可使分层现象消失。

2、龙盛现工艺生产的液黑,经过该流程后打样,上、中(混合)、下都缺橙色光,且上、下层色深和色光差异都较大,下层坚硬无法取样,用玻璃棒搅取称量2g后方能操作。

五、原因分析与试验方法的可靠性:

1、通过对龙盛液黑离心后底部坚硬物洗涤纯化,电镜和液相色谱支持44号橙产生严重结晶现象,由于该分子极性较强,分散体颗粒较小,所以产生结晶,试验还支持分散体粒径越细、热冷循环温差越大结晶越快,44号橙严重结晶是导致最终分层结块的主要原因,热冷循环法和高速离心法可以加快试验速度,节省试验时间。

2、使用HiLin Dispers专用分散剂2%以上,44号橙结晶现象消失,但还存在轻度分层现象,HiLin Dispers专用分散剂用量到8%以上,44号橙结晶和染料分散体系分层现象均可消除。

3、通过热冷循环和高速离心法对液体分散染料体系的稳定性评估方法,其结果能较好反应产品储存的稳定性,方法科学、快速、可靠。

该分散体系用于染色和印花染料上染率高,高温高压染色匀染性好,小浴比染色不产生白粉现象,印花工艺白底抗沾污性好.

HiLin Dispers专用分散剂还能用于有机颜料、染料(活性、分散、酸性、硫化、还原、阳离子)纳米分散超稳定体系高力份墨水的生产,使各类墨水产品不分层、不堵喷头。

HiLin Dispers专用分散剂添加0.5-1%于印花色浆,可以提高得色量和鲜艳度,皂洗时预防白底沾污。

浅析常见的涂料用颜料分散剂

浅析常见的涂料用颜料分散剂 分散剂又称湿润分散剂,它除具有湿润作用外,其活性基团一端能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面,另一端溶剂化进入漆基形成吸附层(吸附基越多,链节越长,吸附层越厚),产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料),使颜料粒子长期分散悬浮于漆基中,避免再次絮凝,因而保证制成的色漆体系的贮存稳定。 分散剂有很多种,初步估算,现存世界上有1000多种物质具有分散作用。现按其结构来区分,可分为以下7种类型。 阴离子型润湿分散剂 大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。2种基团分别处在分子的两端,形成不对称的亲水亲油分子结构。它的品种有:油酸钠 C17H33COONa、羧酸盐、硫酸酯盐(R—O—SO3Na)、磺酸盐(R—SO3Na)等。阴离子分散剂相容性好,被广泛应用于水性涂料及油墨中。多元羧酸聚合物等也可应用于溶剂型涂料,并作为受控絮凝型分散剂广泛使用。 阳离子型润湿分散剂 是非极性基带正电荷的化合物,主要有胺盐、季胺盐、吡啶鎓盐等。阳离子表面活性剂吸附力强,对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散效果较好,但要注意其与基料中羧基起化学反应,还要注意不要与阴离子分散剂同时使用。 非离子型润湿分散剂 在水中不电离、不带电荷,在颜料表面吸附比较弱,主要在水系涂料中使用。主要分为乙二醇性和多元醇型,降低表面张力和提高润湿性。与阴离子型分散剂配合使用作为润湿剂或乳化剂,广泛应用于水性色浆、水性涂料及油墨中。 两性型润湿分散剂

是由阴离子和阳离子所组成的化合物。典型应用的是磷酸酯盐型的高分子聚合物。这类聚合物酸值较高,可能会影响层间附着力。 电中性型润湿分散剂 分子中阴离子和阳离子有机基团的大小基本相等,整个分子呈现中性,但却具有极性。如油氨基油酸酯C18H35NH3OOCC17H33等均属于这种类型,在涂料中应用相当广泛。 高分子型超分散剂 高分子型分散剂最为常用,稳定性也最佳。高分子型分散剂也分为多己内多酯多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物型分散剂、丙烯酸酯高分子型分散剂、聚氨酯或聚酯型高分子分散剂等,由于它们的锚定基团一头与树脂缠绕吸附,另一头又与颜料粒子包附,因此贮存稳定性是比较好的。 受控自由基型超分散剂 采用最新的受控自由基聚合技术(CFPP),可以使分散剂的结构更为规整。常用的方法有:GTP、ATRP(原子转移自由基聚合)、RAFT(可逆加成断裂链转移可控自由基聚合,包括C-RAFT及S-RAFT等)、NMP、SFRP(稳定自由基聚合)、TEMPO 等。通过采用受控自由基聚合技术,可以使分散剂的相对分子质量分布更为集中,锚定基团也更为集中,效率更高。

沥青质分散剂的研究进展

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/9e4579283.html, 沥青质分散剂的研究进展 作者:李杰冀璐孟艳 来源:《当代化工》2019年第02期 摘 ;;;;;要:沥青质沉积对油田生产会造成严重危害。介绍了常用的沥青质清除方法;总结了沥青质分散剂的不同评价方法;归纳了近年來研究的沥青质分散剂的种类;阐述了不同种类的沥青质分散的抑制机理;最后对沥青质分散剂的研究方向进行了展望。 关 ;键 ;词:沥青质沉积;沥青质分散剂;评价方法;作用机理 中图分类号:TE 358.+5 ;;;;;;文献标识码: A ;;;;;;文章编号: 1671-0460(2019)02-0391-04 Abstract: Asphaltene desposition can cause serious problems on oil production. In this paper,common asphaltene removal methods were introduced. Different evaluation methods for asphaltene dispersant were summarized. The kinds of asphaltene dispersants were also introduced. In addition,inhibition mechanisms of different kinds of asphaltene dispersants were discussed. Finally, the future development trend of asphaltene dispersant was prospected. Key words: Asphaltene desposition; Asphaltene dispersant; Evaluation method; Mechanism 在原油开采、输运、加工等过程中由于CO2、富气、pH值、有机化学成分、增产措施、剪切能力、压力和温度等因素的改变,沥青质热力学平衡状态会被打破,在地层孔眼中、原油处理设备以及输送设备中易发生沥青质聚合、沉积现象。沥青质沉积会产生很多危害[1, 2]: (1)沥青质沉积,容易使储层表面的大小孔道被填满,严重破坏储层性质。 (2)沥青质随着原油抽提的过程会粘附在井筒管柱上,造成原油采出困难,甚至堵井。 (3)沥青质沉积会使原油的流动性变差,致使原油输送困难且输送能耗增大。 因此,沥青质沉积的清除成为人们广泛研究的问题。 1 ;沥青质清除方法 沥青质常用的清除方法有物理清除法、化学清除法、微生物清除法等[3]。 机械清除法是利用切削工具对沥青质胶结物的刮削[4]。Torres 等[5]采用连续油管清理了 委内瑞拉东部油田9 km的原油生产管线,给客户节约了100万美元,大大缩短了管线恢复生

活性染料的未来发展趋势

活性染料的未来发展趋势 活性染料作为现在我国应用最广泛的染料,它的应用范围和市场前景,以及未来的发展趋势关系着我国化工行业的未来经济的前景,那么它的未来发展趋势和市场前景又是如何的:2007年我国染料出口数量与效益稳定增长。2007年染料出口数量基本保持了稳定增长的态势。全国各类染料出口合计28.4万吨,与上年比增长了13%,增长速度提高了4个百分点,出口数量创历史新高。出口创汇总额10.04亿美元,第一次突破10亿美元,同比增长了25%,增长速度提高了19个百分点。出口效益有了明显的提高。出口比较好的染料有分散染料、活性染料、还原染料和硫化染料。 在主要出口省市中,河北、广东、江苏、山西增长速度最快,都保持了20%以上的增长,而且效益也基本同步增长。浙江近几年一直是我国染料第一出口大省,2007年继续保持染料出口大省的绝对地位,出口数量达到11.2万吨,年出口总量第一次突破10万吨,占全国出口总量的39.4%,出口效益逐年增长。随着染料的出口和国内所需染料的要求的增长作为在染料中占有很大一份比重的活性染料它日后的发展空间和发展潜力是巨大的。 1 节能减排环保型活性染料的新发展和应用 活性染料是一种性价比最高的纤维素纤维用染料.这不仅是因为它是取代禁用染料和其他类型纤维素纤维用染料的最佳选择之一.而且它能用经济的染色工艺和简单的染色操作获得高水平的各项坚牢度特别是湿牢度,它具有色谱宽广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强,其色相和性能基本上与市场对纤维和衣料的要求相适应等特点.所以它的世界年产量已占到染料总量的20%左右.名列纤维素纤维用染料的首位。 但目前活性染料的利用率还不高.一般在60~65%.而且广泛使用的间歇式吸尽染色工艺在染色后的加工时间比较长,包括冲洗、中和、洗涤、皂洗、中洗和固色等的时间,要占全部染色加工时间的三分之一,不仅耗时长、耗能高,而且耗水多,产生大量难处理的有色含盐污水,还不一定完全能洗除未固着的被水解的染料,反过来又会影响染色物的牢度性能.是目前印染行业应用的染料中能耗和污染最厉害的染料之一。以棉针织布为例,通常染色加工1吨布耗水200吨,排污也约200吨,蒸汽约6.5吨,各种碱剂和盐剂约1吨.2006年全国印染加工出口的纯棉染色针织布约150万吨。仅此一项,不包括纯棉机织布、各种棉混纺布和麻、粘胶等布种以及内销的数量,消耗的水约3亿吨,排污3亿吨,耗煤超过110万吨,各种碱剂和盐剂150万吨.数量是相当惊人的。 针对这种情况.近年活性染料的新应用技术不断被开发.其中具有明显节能溅排效果的染色工艺有:冷轧堆染色、湿短蒸轧染、高固着率染色、小浴比染色、低温染色、低盐染色、混纺织物一浴一步法染色等,国内外染料公司发展了相应的节能减排环保型活性染料。 2适合低温染色的活性染料 活性染料是用于棉织物染色的最重要染料,由于低温染色的能耗、加工成本和染色时间都要比热染工艺经济.因此近年用于染色的活性染料的研究越来越集中在低于60℃进行吸尽染色和冷轧堆染色的活性染料上。 3 低于60℃染色的新型活性染料 染整加工大多是在较高温度下进行的,较高的染色温度可以增进纤维膨化,使纤维的空隙扩大,有利于染料分子进入.加速向纤维内部扩散。若要降低染色温度来达到相同的染色效果,必须改变染料的分子结掏.提高染料直接性和扩散性。对于染料来说.基本三原色的组合是重要的,即黄、红和蓝色染料的组合需能覆盖50%以上的平常服装颜色.另外为了获得最佳的可靠性和重现性,作为三原色的直接性、扩散性、固着行为和可洗涤性之问应具有尽可能好的平衡.特别是染色条件正常的波动不应该影响其重现性,这一点是很重要的。4冷轧堆染色的新型活性染料 冷轧堆染色是织物在低温下浸轧染料和碱剂混合染液f通过比例泵分别将染液和碱剂打入浸轧槽),利用轧辊挤压使染液吸附在织物表面,然后打卷,在低温下堆置一定时间,完成

港口码头溢油应急品设备配备要求

港口码头溢油应急设备配备要求 1范围 本标准规定了港口各类码头的等级划分、溢油应急设备的配备原则、配备数量和种类、配备基本要求,以及管理要求等。 本标准适用于沿海、内河装卸油品、散杂货、集装箱的码头、泊位和装卸站,以及从事船舶修造、拆解的单位(除装卸油品的码头、泊位和装卸站外,其余简称“其它码头”)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是台可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 18188.1 溢油分散剂技术条件 JT/T465 围油栏 JT/T 560 船用吸油毡 中国船级社 CCS-72 浮油回收船检验指南 3等级划分 3.1码头分为海港码头和河港码头两类。 3.2根据靠泊能力,将沿海港口码头分为1000吨级及以下、1000吨级~5000吨级(含)、5000吨级~10000 吨级(含)、10000吨级~50000吨级(含)、50000吨级~100000吨级(含)、100000吨级~150000吨级(含)、150000吨级~300000吨级和300000吨级及以上共八类。 3.3根据靠泊能力,将内河港口码头分为1000吨级及以下、1000吨级~5000吨级(含)、5000吨级~10000吨级(含)、10000吨级~50000吨级和50000吨级及以上共五类。 4设备配备原则 4.1小标准规定的设备配备数量是码头溢油事故处理所需要的最低配备数量。 4.2码头同时装卸油品和其它货种时,按要求高的数量配备。同一码头有多个泊位时,除永久布放型围油栏和溢油监视报警装置外,其它设备可按要求高的数量配备。 4.3河港码头件50000吨级及以上时,按海港50000吨级~100000吨级(含)配备。 4.4油码头在50000吨级以上时,应配备专业的浮油回收船和专门的围油栏布放艇。浮油回收船舱容超出100m3时,超出部分可由油轮油舱替代。油码头在5000吨级~50000吨级(含)时,可使用经改造后符合相关要求的船舶作为浮油回收船和围油栏布放艇。浮油回收船具有围油栏布放功能时,可不配备围油栏布放艇。油码头在1000吨级~5000吨级(含)时,其它码头在1000吨级以上时,可使用经改造后符合相关要求的船舶兼用或专用为围油栏布放艇。

沥青沉淀抑制剂评价方法

沥青沉淀抑制剂评价方法 1.沥青抑制剂评选原理 沥青溶液加入正庚烷会使沥青质会迅速沉淀,沥青溶液加入一定抑制剂再加入正庚烷沉淀速度会变慢。这样一定浓度沥青溶液或沥青含量高的原油,加入相同浓度不同品种的沥青抑制剂会选出合适的沥青抑制剂。进一步做一种原油加入不同浓度的沥青抑制剂溶液,试验推出合适的加药浓度。 2.采油用沥青沉淀抑制剂抑制率的试验方法 2.1试验原理 原油中正构烷烃含量增加时,因胶质被溶解,从而使沥青质之间相互聚结,发生絮凝甚至沉积。通过测定加入沥青抑制剂和不加沥青抑制剂沥青质沉积的对比,推算出沥青抑制剂的抑制效率。 2.2 试剂、材料 a)甲苯AR, b)正庚烷AR, c) 甲醇AR, d)固体石油沥青, e)沥青沉淀抑制剂样品, f) 沥青含量5~10的原油。 2.3 仪器 a)0~100 ℃的恒温水浴, b)电子天平, c)100mL有mL刻度的具塞比色管, d)电热套, e)秒表, f)烧杯、磨口瓶等玻璃器材。 2.4 试验预备液的配制

1)沥青溶液配制 取固体沥青按10~15%浓度加二甲苯加热70℃左右溶解后,70℃恒温10min。趁热用120目不锈钢筛网滤去杂质,冷却至室温备用。 2)沥青沉淀抑制剂试液配制 取沥青沉淀抑制剂样品,按10%浓度(m/m),加甲苯溶解,配成沥青沉淀抑制剂试液。 2.5 试验方法 2.5.1室温(25℃左右)取有毫升刻度的锥形具塞量筒加入98ml沉淀剂正庚烷,加甲苯1g,加塞摇100次放入60℃的恒温水浴恒温10min后取出,再加入沥青溶液1g,加塞摇100次放入60℃的恒温水浴恒温10min后,室温静置观察量筒中上下不同颜色界面,界面下的深色液体视为不分散的沥青,30min读出其体积数V1。 2.5.2室温(25℃左右)取有毫升刻度的锥形具塞量筒加入1g沥青分散剂试液,加入98ml沉淀剂正庚烷,加塞摇100次放入60℃的恒温水浴恒温10min后,再加入沥青溶液1g,加塞摇100次放入60℃的恒温水浴恒温10min后,室温静置观察量筒中上下不同颜色界面,界面下的深色液体视为不分散的沥青,30min读出其体积数V2。 2.5.3抑制率X按公式(1)进行计算 V1-V2 X=-------------×100%-------------------------(1) V1 式中:X—为分散率、% V 1——为不加抑制剂时沥在青正庚烷沉淀剂中不分散的积体、mL, V2——为加抑制剂时沥在青正庚烷沉淀剂中不分散的积体、mL 重复上述试验3—5次,取算术平均值作为测定结果。

有机颜料分散剂-赢创ZetaSperse 2500性能介绍

高效颜料分散剂-无机/有机水性颜料分散剂价格/厂家-北京凯米特 颜料分散剂-有机颜料分散剂厂家/价格-北京凯米特 赢创(美国空气化学)颜料分散剂ZetaSperse 2500 北京凯米特科技发展有限公司ZetaSperse 2500 ZetaSperse 2500颜料分散剂 特性摘要: 有机颜料润湿、分散、稳定,优异分散稳定性,长期高温存储稳定性,良好的展色性,调漆过程中颜色和分散稳定。 产品描述 ZetaSperse 2500颜料分散剂是专门研发用于有机颜料的润湿、分散和稳定,特别适用于像立索尔宝红(PR57:1)等红色金属盐类颜料。 ZetaSperse 2500分散剂在水性体系中具有优异的润湿性和稳定性,可用于树脂研磨和无树脂研磨体系。 产品优点 1.优异的分散稳定性 –长期高温储存仍具有良好的粘度稳定性 2.良好的展色性 3.调漆过程中颜色和分散稳定 4.不含APEs、有机溶剂、乙二醇及HAPS

典型应用 ZetaSperse 2500分散剂特别适用于以下颜料: 1.金红光(PR57:x,PR48:x等) 2.绝大部分有机颜料 使用建议 ZetaSperse 2500分散剂特别适用于无树脂的研磨体系中,在有树脂的研磨体系中也有着较好的作用效果。对于需要加入树脂研磨的体系,我们建议客户在使用ZetaSperse 2500分

散剂时,研磨树脂加量越少越好,剩余的树脂在研磨结束后再加入。这样可通过减少颜料和树脂的相互作用,更好的发挥ZetaSperse 2500分散剂的作用效果。 产地 美国 阿准包装 210Kg/桶 储存有效期 3年, 储存于5-35°C的阴凉干燥环境

沥青乳化剂乳化原理

沥青乳化剂乳化原理 武城县博斯特筑路机械有限公司 沥青乳化剂定义:沥青乳化剂是表面活性剂的一种类型。它是能吸附在沥青颗粒与水界面,从而显著降低沥青与水界面的自由能,使其构成均匀而稳定的乳浊液的一种表面活性剂。 在水中加入沥青乳化剂以后,乳化剂的亲水基与水分子之间有很强的吸引力,乳化剂分子在液体表面上基本是无一定方向的,多处于平躺状态。由于溶液中乳化剂的浓度由小变大,亲油基的烃基部分,因憎水性排斥于水体系之外,产生疏水效应。这样就使乳化剂产生了一个方向性,水面上溶解的是亲水基,水面最远方向为亲油基,形成了乳化剂定向排列于界面上,使自由能趋于最小,保持了最稳定位置。这样乳化剂与空气界面上形成了一层单分子膜。这种有规则的分子排列现象称作分子定向排列或配位。这种单分子定向排列现象称为单分子吸附膜。 沥青乳化剂分子在水溶液中定向排列的吸附现象,不仅在空气和水相之间,也可发生在空气以外的沥青相中。这种吸附现象有物理吸附和化学吸附,以化学吸附为主,随着亲油基碳链长度增加吸附速度加快,分子定向排列的吸附速度加快,最后水的表面形成单分子层,使水的表面张力下降。 在乳化剂水溶液中加入过量的乳化剂,不仅可以形成单分子定向的吸附膜,而且能形成复杂的多层吸附膜和乳化剂分子集束,以尽量保持最小的自由能。如果沥青液经高速剪切成细小微粒(0.01mm-0.001mm)而均匀的分散在水中,溶入水中的乳化液分子会立即在沥青微粒界面被吸附,从而产生新的吸附排列,亲油基一段吸附于沥青内部,亲水基一端吸附于水中,以钳形固定于界面上,从而降低了沥

青与水的界面张力。当吸附的乳化剂分子达到饱和状态时,在沥青微粒表面形成一层被乳化剂分子包封的有一定机械强度的坚固的分子薄膜,使沥青微粒具有亲水性,而均匀稳定地分散在水中,形成乳化沥青。 沥青乳液是一个多相分相体系,沥青是以微粒形式均匀分散于水中的稳定乳状液,其稳定度因乳化剂大大加强。其中沥青为分散相,为不连续相或称内相;水为分散介质,为连续相或称外相,为水包油(O/W)型乳化沥青。也就是我们平时使用的乳化沥青。 阴离子乳化剂 阴离子乳化剂在水中溶解后,其活性部分倾向离解成负电离子的表面活性物质,其特征表现为具有一个大的有机阴离子,能与碱作用生成盐。根据带负电离子部分的结构不同,可分为羧酸盐型、磺酸盐型及硫酸盐型三大类。 阴离子乳化剂的缺点是抗硬水能力较差;优点是来源广、种类多、价格便宜。可用于碱性矿物集料。 一、羧酸盐型乳化剂,它是由大分子链的羧酸与碱作用而生成的阴离子沥青乳化剂。常用的有脂肪酸盐和环烷酸盐。其化学结构为:RCOOM R为憎水烃基,为长烃脂肪烃或环烷烃基,碳原子个数为9-21. M为金属离子,包括K+Na+ 在羧酸盐型沥青乳化剂中应用最多的为油酸钠、松香酸钠、月桂酸钠、环烷酸钠等。脂肪酸的碳链越长,亲油性越强,凝固点越高,制成的脂肪酸皂越硬,在水中的溶解性越差。脂肪酸的碳链越短在水中的溶解性越好,亲油性越差,对沥青的乳化效果越差。选择脂肪酸盐乳化剂一般选择碳数为12-20之间,其中应用最多的碳原子为12-18. 环烷酸存在于很多沥青中,可以从沥青中提取。用作沥青乳化剂的环烷酸的酸值应在75-175之间,沥青酸值在0.75KOH/g左右或更高的环烷酸沥青,可简单的用碱性乳化剂所乳化,可获得较满意的环烷皂乳化沥青。 (一)油酸皂 油酸皂是用天然油脂与氢氧化钠进行化学反应而生成的一种阴离子型乳化剂,学名为顺-9-十八碳烯酸盐,是含一个双键的不饱和脂肪皂。其化学式为:CH3(CH2)7-CH=CH-(CH2)7COONa 油酸是橄榄油、牛脂的主要成分,碳数均为18,由于分子中含有双键,增加了亲水性,在水中溶解性增强,具有极强的表面活性,是乳化沥青中常用的沥青乳化剂。但在硬水中与铝、镁等离子形成不溶性的铝皂、镁皂,影响乳化效果。 (二)硬脂酸钠 硬脂酸钠是由硬脂酸和碱作用而生成的硬脂酸皂。其化学式为CH3(CH2)16Na 硬脂酸钠多数是含有十八碳的饱和脂肪酸皂。其碳链越长,憎水性越强,亲水性羧酸基仅为一个,亲水性不足,顾在冷水中溶解性较差,易溶于热水。

环保染料

环保染料现状与发现趋势轻化091 梁维华

环保染料的定义 ?环保染料,是指符合环保有关规定并可以在生产过程中应用的染料。

环保染料应符合的条件 ?不含或不产生有害芳香胺; ?染料本身无致癌、致敏、急毒性; ?使用后甲醛和可萃取重金属在限量以下;?不含环境激素;不含持续性有机污染物;?不会产生污染环境的有害化学物; ?不会产生污染环境的化学物质; ?色牢度和使用性能优于禁用染料。

环保染料介绍 ?环保型分散染料 ?环保型活性染料 ?环保型酸性染料 ?环保型硫化染料 ?环保型还原染料 ?环保型阳离子染料 ?环保型直接染料

?比较容易通过REACH注册要求的分散染料有 BASF用于涤纶及其混纺织物的连续染色的Dispersol C-VS分散染料,日本化药公司适用于 涤锦织物染色的Kayalon POlyesters LW分散染料,亨斯迈Cibacet EL分散染料、BASF公司Compact Eco-CC-E(Eco-CC-S)分散染料、德司达DianixAC-E(UPH)染料。

?活性染料是我国棉织物和含棉织物的主要染料, 但个别活性染料属于禁用染料,如活性黄K-R、 活性蓝KD-7G、活性黄棕K-GR、活性艳红H-10B、活性黄KE-4RN等,这些染料难以满足REACH注册要求。 ?双活性基活性染料近几年在中深色染色中应 用较为广泛,环保型双活性基活性染料得到了重 点开发,基本符合REACH注册要求,新型环保染料的需要相应的应用技术,应有针对性地进行新 工艺、新技术开发。对部分环保型双活性基活性 染料的连续轧染焙固法、汽固法和轧蒸法工艺实 验表明,环保染料同样具有工艺适应性,应有针 对性地选用。

分散染料染色

分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色,称为醋纤染料。随着合成纤维的发展,锦纶、涤纶相继出现,尤其是涤纶,由于具有整列度高,纤维空隙少,疏水性强等特性,要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并上染。因此,对染料提出了新的要求,即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料,目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能,但由于品种较多,使用时还必须根据加工要求选行选择。 (一分散染料一般性质分散染料结构简单,在水中呈溶解度极低的非离子状态,为了使染料在溶液中能较好地分散,除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外,还需加入大量的分散剂,使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。分散染料按应用时的耐热性能不同,可分为低温型、中温型和高温型。其中低温型染料的耐升华牢度低,匀染性能好,常称为E型染料;高温型染料的耐升华牢度较高,但匀染性差,称为S型染料;中温型染料的耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。用分散染料对涤纶进行染色肘,需按不同染色方法对染料进行选择。 (二分散染料染色方法由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性,要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色,按常规方法是难以进行的,因此,需采用比较特殊的染色方法。目前采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。这些方法利用了不同的条件使纤维膨化,纤维分子间的空隙增大,同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率,使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙,而与纤维由分子间引力和氢键固着,完成对涤纶的染色。由于分散染料在水中的溶解度极低,故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解,分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。 下面分别介绍三种染色方法。 1.载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品,在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入,这种化学药品称为载体或携染剂。

颜料分散剂马来酸酐-醋酸乙烯酯共聚物的合成及分散效果

印染助剂TEXTILE AUXILIARIES Vol.30No.10Oct.2013 第30卷第10期2013年10月陈薇1,杨群1,2,陆大年1,刘爱莲2,柴红梅2,宋伟2 (1.东华大学,生态纺织教育部重点实验室,上海201620;2.浪莎针织有限公司,浙江义乌322000) 摘要:以马来酸酐(MAn)和醋酸乙烯酯(VAc)为原料,偶氮二异丁腈为引发剂,采用溶液聚合法制备了马来酸酐-醋酸乙烯 酯共聚物PMV,讨论了不同单体比例、引发剂用量、反应温度和不同溶剂对单体转化率以及共聚物的影响;马来酸酐-醋酸乙烯酯共聚物在NaOH 溶液中进行了皂化,讨论了皂化条件对皂化度的影响;皂化后的共聚物作为颜料分散剂在砂磨机上对矿物颜料进行纳米化.结果表明,该分散剂能使矿物颜料具有较好的分散性和分散稳定性. 关键词:马来酸酐;醋酸乙烯酯;溶液聚合;分散剂;研磨;粒径 中图分类号:TQ620.4;TQ314.255文献标识码:A 文章编号:1004-0439(2013)10-0020-04 Synthesis of maleic anhydride/vinyl acetate copolymer as pigment dispersing agent and its dispersion effect CHEN Wei 1,YANG Qun 1,2,LU Da ?nian 1,LIU Ai ?lian 2,CHAI Hong ?mei 2,SONG Wei 2 (1.Key Laboratory of Eco-Textile,Ministry of Education,Donghua University,Shanghai 201620,China;https://www.360docs.net/doc/9e4579283.html,ngsha Knitting Co.,Ltd.,Yiwu 322000,China) Abstract:The poly(maleic anhydride-co-vinyl acetate)copolymer (PMV)was prepared by solution polym ? erization method with maleic anhydride and vinyl acetate as materials,azobisisobutyronitrile as initiator.The ef ?fects of monomers ratio,concentration of initiator,reaction temperature and solvents on the monomer conver ?sion and copolymer were discussed.The poly(maleic anhydride-co-vinyl acetate)copolymers were saponified in sodium hydroxide solution.The effects of saponification conditions on saponfication degree were discussed.The saponified poly(maleic anhydride-co-vinyl acetate)copolymers were used as pigment dispersant during the nanotechnology of mineral pigment with grinding mill.The results showed that the dispersant could en ?dow the mineral pigment with good dispensability and dispersion stability. Key words:maleic anhydride;vinyl acetate;solution polymerization;dispersant;grinding;particle size 收稿日期:2012-12-04 作者简介:陈薇(1987-),女,湖北孝感人,在读硕士研究生,主要从事印染助剂的研究与开发. 通信作者:陆大年(1950-),教授,博士生导师.聚乙烯醇具有优越的粘接性,在悬浮聚合反应中常用作分散剂,在乳液聚合中常用作乳化剂[1-2];聚马 来酸酐具有优异的阻垢性能[3].马来酸酐(MAn)与醋酸乙烯酯(VAc)的共聚物马来酸酐-醋酸乙烯酯(PMV) 兼具两者的优点,是一种重要的高分子化学品.近年 来,不仅广泛应用于生物方面,也常作为分散剂、絮凝 剂、水质稳定剂、钻井泥浆稀释剂、土壤改良剂、皮革复鞣剂等使用[4-5].由于马来酸酐具有酸酐活性基团,醋酸乙烯酯可进行脱乙酰化,还能进一步功能化,大大拓宽了应用范围.在制备超细颜料的过程中,由于超细粉体具有较高的表面能,极易发生团聚,所以往往要加入分散剂稳定颜料粉体.分散稳定机理除了改变粉体表面的电性质,增大静电斥力外,主要通过增大高分子吸附层颜料分散剂马来酸酐-醋酸乙烯酯 共聚物的合成及分散效果

溢油分散剂产品说明

HMD系列溢油分散剂产品说明 一、产品简介 HMD系列溢油分散剂(也称消油剂),是我公司联合国家海洋研究所共同研制开发的高效溢油分散剂系列产品,分为HMD-1常规型溢油分散剂,HMD-2浓缩型溢油分散剂,HMD-3特殊油品溢油分散剂,该系列产品高效、可生物降解、安全环保、消油效果好、使用方便,各项技术指标都超过国家相关标准的要求,类同于国外先进产品水平。它可广泛用于海上石油钻井平台、船舶、港口、码头等所在水域,并在我国渤海、东海、南海的海洋溢油事故中使用,效果优良。 它该产品主要作用是当水域发生溢油时,将之喷洒到溢油上能使水面溢油乳化分散成微小颗粒,使其在波浪或外加搅拌力的作用下分散到水内并不再上升,从而加速溢油被水中微生物降解的过程,达到降低污染损害和尽快消除溢油污染的目的。 溢油分散剂一般用量: 1、原液喷洒一般用量为溢油量的10-20%左右,可根据环境条件和油品种类适当调整,但最大用量不宜超过90%。 2、用水枪射水控制有油火灾,在水中混入2-5%消油剂,可增加灭火放果,不得使用原液喷洒灭火。 二、产品技术指标 三、包装与贮存 1、包装采用200L铁桶(净重170千克)。 2、贮存处应通风干燥,防止锈蚀,并要避免产品高温暴晒,在良好的储存条件下,原包装贮存期可达五年。

四、溢油分散剂的使用 ·作业前 *应熟悉国家海洋局和交通部有关使用溢油分散剂的规定。 *使用前应在现场做简易试验,确认在现场条件下的溢油能被分散剂分散才可喷洒作业。 *指挥人员要选择适宜的时机,在溢油未形成油包水乳化液之前,向油膜喷洒溢油分散剂,才能获得良好的分散溢油的效果。 *尽可能使用收油机吸附材料等,回收和吸附溢油,减少油膜厚度,然后再使用溢油分散剂。 *备有专用的喷洒设备,可获得好的使用效果。 ·喷洒 *对水面溢油喷洒溢油分散剂时,应适当调节喷洒设备的喷洒速率和运载工具的移动速度,以获得适宜的剂量。 *喷洒应从上风处开始向下风处进行;先向油膜周边喷洒,逐渐向油膜中部进行。 *应充分利用风浪、船首波和螺旋推进器的搅动作用;没有上述条件时可借助水龙射水或拖带搅拌装置对喷洒区域的水面进行搅动。 *滩岸在溢油到达前抢先喷洒溢油分散剂,可减少被污染程度和清污工作量。 *岸壁、岩石、船舷、构物等被油污染处应少量多次喷洒溢油分散剂;喷洒后要有一段停留时间再用高压水枪冲洗,困难的地方要用高压热水清洗机清洗或配合刷洗。 *工作人员应着用雨衣,防滑雨靴和眼镜等防护用品。 *及时观察处理效果,适当调节喷洒速率或航速,剂量不足处可再处理。 ·喷洒后 *处理结束时及时清洗喷洒设备,整理好以备再用;对落在船只及用品上的溢油分散剂也应及时擦洗干净。

各类染料的性能

按染料性质及应用方法,可将染料进行下列分类。 按状态分 水性色浆油性色浆水性色精油性色精 按用途分 陶瓷颜料涂料颜料纺织颜料塑料颜料 按来源分 天然染料分植物染料动物染料合成染料(又称人造染料)按用法分 ..图册 按染料性质及应用方法分 直接染料不溶性偶氮染料活性染料还原染料可溶性还原染料硫化染料硫化还原染料酞菁染 料氧化染料缩聚染料分散染料酸性染料酸性媒介及酸性含媒染料碱性及阳离子染料 直接染料 这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。它的染色方法简单,色谱齐全,成本低廉。但其耐洗和耐晒牢度较差,如采用适当后处理的方法,能够提高染色成品的牢度。 铬化含金染料——秦珠颜料 铬化含金染料——秦珠颜料 活性染料 又称反应性染料。这类染料是50年代才发展起来的新型染料。它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团,在适当条件下,能够与纤维发生化学反应,形成共价键结合。它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。

硫化染料 这类染料大部分不溶于水和有机溶剂,但能溶解在硫化碱溶液中,溶解后可以直接染着纤维。但也因染液碱性太强,不适宜于染蛋白质纤维。这类染料色谱较齐,价格低廉,色牢度较好,但色光不鲜艳。 分散染料 这类染料在水中溶解度很低,颗粒很细,在染液中呈分散体,属于非离子型染料,主要用于涤纶的染色,其染色牢度较高。 酸性染料 这类染料具有水溶性,大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维,但湿处理牢度较差。 涂料 适合于所有纤维,通过树脂机械的附着纤维,深色织物会变硬,但套色很准确,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、浅色。 个合成染料--马尾紫,使有机化学分出了一门新学科--染料化学。20世纪50年代。Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合,标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过 上面所介绍的各类染料,不但数量多,而且每类染料的性质和使用方法又各不相同。为了便于区别和掌握,对染料进行统一的命名方法已经正式采用。只要看到染料的名称,就可以大概知道该染料是属于哪一种类染料,以及其颜色、光泽等。我国对染料的命名统一使用三段命名法,染料名称分为三个部分,即冠称、色称和尾注。 1.冠称主要表示染料根据其应用方法或性质分类的名称,如分散、还原、活性、直接等。

分散剂用量如何确定

Ⅰ分散剂的有效浓度:在乳胶漆体系中,每一种颜料和填料都需要一定量的分散剂分散,对于一种给定的分散剂,将有一个稳定体系的有效浓度范围。这个范围的最低点称为“流动点”,其意义是用水湿润的颜料或填料达到的流动状态所需要的分散剂浓度,既悬浮颜(填)料所必须的分散剂的最低用量。 分散剂的有效浓度范围的另一端是“聚集浓度值”(C—A值),是在非常苛刻的条件下使颜(填)料免于聚集和絮凝所必需的分散剂浓度。实际上,其测定条件可能比乳胶漆在包装桶中的环境对其稳定性的威胁更大。在乳胶漆体系中,颜(填)料所需的最佳分散剂浓度是在上述两个数值之间。 Ⅱ测定分散剂用量的实验方法:测定乳胶漆体系中有效分散固体颜(填)料的分散剂需要量是通过一种有两个终点的滴定操作步骤进行的,这两个滴定终点分别是流动点和聚集浓度值。下面以PA—01分散剂为例来说明测定分散剂用量的实验方法。 先称取50g颜料或填料防入100ml烧杯中,加入足够量的水使其形成一种稠的、微潮湿的糊。 配制5%浓度的PA—01分散剂水溶液。把分散剂溶液通过滴定管一滴滴地加入到上述颜料糊中,同时不断搅拌混合,直到颜料糊刚好变成可以流动的颜料浆,以至于用调节刀划过颜料浆时,其后面不留下痕迹,这就是第一个滴定终点既流动点。记录下消耗的分散剂毫升数。把约1ml离子型增稠剂(如聚丙烯酸钠)放在黑色玻璃板上用玻璃棒搅拌颜料浆后,沾一滴颜料浆滴到增稠剂溶液上,用最小的剪切力混合之。倘若没有分散剂的充分保护,这种增稠剂溶液的离子浓度足以使颜料体系发生严重絮凝。如果絮凝发生,再向颜料浆中滴入更多的分散剂,搅拌混合后,再测定絮凝情况,重复上述步骤,直到样品不再有絮凝倾向为止。 当分散的颜料浆在大量离子浓度下完全不产生絮凝时,第二个终点就达到了,滴定过程结束。即得到总分散剂加入量(C—A值)。表2—17中列出了按上述方法测定的一些常用颜料和填料的分散剂需要量数据。

活性染料常用净洗剂的研究进展_展义臻

Vol.31No.6 Jun .2009 染整技术活性染料常用净洗剂的研究进展 展义臻 (浙江三元控股有限公司,浙江杭州311221)赵雪(东华大学化学化工与生物工程学院,上海201620 )摘要:简要介绍了常用净洗剂的分类及净洗机理;详细叙述了活性染料常用净洗剂的研究进展,与此同时还对研究方向进行了展望。 关键词:净洗剂;活性染料;研究进展 中图分类号:TS193.22文献标识码:B 文章编号:1005-9350(2009)06-0040-04 收稿日期:2008-12-29作者简介:展义臻(1981-),男,工程师,研究方向为功能纺织品及染整新工艺的开发与应用 染料与助剂 众所周知,活性染料具有色泽鲜艳度好、色谱 齐全、使用简单、价格低等优点,但是在用活性染料 染纤维素纤维时,有相当一部分染料在未与纤维形 成共价键之前就水解了,并有部分水解染料吸附到 纤维表面。要从织物上去除水解染料,提高染色织 物水洗牢度,常采用活性染料净洗剂。本文对活性 染料常用净洗剂的研究进展情况进行了介绍,为我 国染色用净洗剂的应用、复配及研制指明了方向。1净洗剂的分类和净洗机理1.1阴离子表面活性剂及其复配物常用的工业用阴离子表面活性剂类净洗剂主要有YR-301(主要成分为烷基苯磺酸钠),聚苯乙烯磺酸钠盐(重均相对分子质量为2000~1500000)及 Dekol SN (属阴离子型的聚丙烯酸酯)等。以阴离子表 面活性剂及其复配物为主的净洗剂的不足主要是仅 有常规的洗涤作用,而与染料没有相互的作用。1.2两性表面活性剂及其复配物以甜菜碱型两性表面活性剂BS-12与非离子表面活性剂复配物为例。其净洗机理为两性表面活性剂与非离子表面活性剂混合后在溶液中形成混合胶团,甜菜碱表面活性剂被吸附在胶团的表面使得胶团带部分正电荷,水解活性染料是带负电荷的,容易从织物表面转移到水溶液中,从而被吸附在胶团上形成稳定的胶束。因此织物表面的浮色被洗除〔1〕。1.3膨润土改性物以膨润土为原料,通过活化、阳离子表面改性制得一种生态型净洗剂为例。活性染料的分子比较小,水溶性太大,因此与活性膨润土之间的色散力 不够大,而且活性染料的阴离子性和活性膨润土表 面带的负电荷之间的斥力也阻碍了活性膨润土对 染料的吸附。因此,有必要对活性膨润土的表面进 行改性,使其带上正电荷,或呈阳离子性,这样活性 膨润土和活性染料之间既存在物理吸附,又存在化 学吸附,就能够取得较好的净洗效果〔2〕。1.4高聚物类净洗剂高聚物类净洗剂主要包括聚阳离子型和聚阴离子型两种。高聚物类净洗剂研究较多的主要是壳 聚糖及其衍生物,净洗机理为利用壳聚糖及其衍生 物与未固色的活性染料形成聚电解质将染料从织 物上净洗下来。对于聚阳离子型化合物,主要是利 用分子中的阳离子与活性染料中的阴离子发生静 电结合,絮凝,将织物上的浮色去除;而对于聚阴离 子型化合物,主要是利用其大分子和活性染料母体 结构发生氢键和范德华力结合,形成聚电解质,而40

分散染料染色原理及配方分析

分散染料染色原理及工艺 分散染料染色原理及工艺分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色,称为醋纤染料。 随着合成纤维的发展,锦纶、涤纶相继出现,尤其是涤纶,由于具有整列度高,纤维空隙少,疏水性强等特性,要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并上染。因此,对染料提出了新的要求,即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料,目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能,但由于品种较多,使用时还必须根据加工要求选行选择。 (一)分散染料一般性质分散染料结构简单,在水中呈溶解度极低的非离子状态,为了使染料在溶液中能较好地分散,除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外,还需加入大量的分散剂,使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。 分散染料按应用时的耐热性能不同,可分为低温型、中温型和高温型。其中低温型染料的耐升华牢度低,匀染性能好,常称为E型染料;高温型染料的耐升华牢度较高,但匀染性差,称为S型染料;中温型染料的耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。用分散染料对涤纶进行染色肘,需按不同染色方法对染料进行选择。 (二)分散染料染色方法由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性,要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染色,按常规方法是难以进行的,因此,需采用比较特殊的染色方法。目前采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染色方法。 这些方法利用了不同的条件使纤维膨化,纤维分子间的空隙增大,同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率,使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙,而与纤维由分子间引力和氢键固着,完成对涤纶的染色。由于分散染料在水中的溶解度极低,故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解,分散染料的染色常需在弱酸性条件下进行。 下面分别介绍三种染色方法。 1.载体染色法载体染色法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品,在染色时当这类化学品进入涤纶内部时,把染料分子也同时携入,这种化学药品称为载体或携染剂。利用载体对涤纶染色的原理是涤纶中的苯环与染料分子中的芳核间有较大分子间引力,涤纶能吸附简单的烃类、酚类等,这些化学品就成为载体。由于载体与涤纶之间的相互作用,使涤纶分子结构松弛,纤维空隙增大,分子易进入纤维内部。 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

常见的国产分散剂

分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物,主要起机械隔离作用,比较容易用酸洗去,故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子,甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物,部分醇解的聚乙烯醇,马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐,聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面,形成保护膜,同时增加介质粘度,防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯,用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂,其功能是降低药液的表面张力,使药粒迅速湿润,并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布,帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液,以及合成表面活性剂,如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂,用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体,以保证染色均匀,防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油(太古油、土耳基油)、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。 商品名分散剂NNO及(高浓)分散剂N(扩散剂NNO) 成分亚甲基双萘磺酸钠 性能及用途外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中,扩散性与保护胶体性好,无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力,对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH(1%水溶液)7~9。 本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。也可用于线/毛交织物,染色时使丝不上色。 染料工业上主要用作混填料和分散染料,及色淀制造时的分散助剂。此外,还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。还可用于造纸工业。 包装及贮运 30~50kg编织袋装,注意防潮。 商品名分散剂MF 成分亚甲基双甲基萘磺酸钠 性能及用途外观为米棕色粉末。易溶于水,阴离子型,具有优良的扩散性能,无渗透性及起泡性。耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。对棉、麻等纤维无亲合性,可

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