液体分散染料专用分散剂使用说明

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分散染料介绍范文

分散染料介绍范文

分散染料介绍范文分散染料是一种在纤维材料上具有很好染色效果的染料。

它在水中的溶解度较低,但在纤维颗粒表面能形成稳定的分散液,使染料颗粒均匀地分散在纤维中。

分散染料广泛应用于纺织品、皮革、塑料等行业,具有颜色鲜艳、染色均匀、耐久性好等特点。

分散染料主要由染料颜料和分散剂组成。

染料颜料的选择和设计是分散染料的关键。

分散染料通常采用有机染料,具有丰富的颜色变化范围。

染料颜料分子结构中一般含有芳香基团、酸性基团等,以保证在纤维表面上有较好的亲和力和稳定性。

而分散剂则是通过表面活性剂的选择和添加,使染料颗粒均匀地分散在水中,形成稳定的分散液。

分散染料染色的过程主要分为湿部染色和干部染色。

湿部染色是将分散液浸入纤维材料中,在高温条件下使染料颗粒渗入纤维内部。

干部染色则是先将纤维材料与分散液充分混合,使染料颗粒均匀分布在纤维表面,再用热风或红外线照射将染料固定在纤维上。

无论是湿部染色还是干部染色,都需要在染色过程中控制染色剂的浓度、温度、时间等参数,以保证染色效果的稳定性和一致性。

分散染料有许多优点,使得它在纺织行业得到广泛应用。

首先,分散染料颜色鲜艳,色牢度高,可满足不同顾客的需求。

其次,分散染料能够均匀地染色纤维,使得染色效果更加均匀,色彩饱和度更高。

此外,分散染料还能提高纺织品的耐久性和耐洗涤性能,使得纤维材料具有更长的使用寿命。

而且,分散染料的适用范围很广,不仅可以应用于常见的棉、麻、毛、丝等纤维,还可以染色合成纤维和塑料制品。

然而,分散染料也存在一些不足之处。

首先,由于染料颗粒溶解度较低,需要使用较高的温度和时间来实现染色,这增加了染色工艺和能源消耗。

其次,染料在纤维表面的固定效果不如其他染料,容易被洗涤剂和强碱剥离。

此外,分散染料的生产过程中需要使用较多的表面活性剂,对环境有一定的污染。

因此,研发更环保、高效的分散染料是当前的研究热点之一综上所述,分散染料是一种在纺织行业得到广泛应用的染料。

它通过在纤维表面形成稳定的分散液,使染料颗粒均匀地分散在纤维中,实现染色的效果。

如何确定分散剂用量的多少

如何确定分散剂用量的多少

如何确定分散剂用量的多少
如何确定分散剂用量的多少
怎么确定分散剂用量的多少?一般来说,分散剂用量的多少会影响到分散剂的分散效果。

适量的颜料分散剂有效改善颜料的表面性能,然而过量有时需适当增量。

颜料分散是涂料制备最重要的一个环节。

不良分散会导致刮刀痕、过筛困难和流变性能波动等,所以分散剂的用量变得至关重要。

现在介绍一些简单的分散剂用量的测量方法:(1)用颜填料和水制成浆料
(2)每次在浆料中滴入0.05%左右的分散剂(基于颜填料的质量比),并测量粘度(3)达到最小粘度再做三次滴加
(4)作出粘度对分散剂的曲线图
(5)最佳分散剂用量=最小分散剂用量*150%
我公司的分散剂分散性优异,少量添加即可调整低粘度涂料,浆料,涂料安定性比较好,涂料,浆料的粘度不发生变化。

少量添加即可付与涂料润湿性能,故不需与其他润湿剂并用,且可得到耐水性良好的涂膜。

同时我公司分散剂用量建议添加量为颜填料质量的0.1-1.0%(固成分/固成分)。

分散剂的用量不宜过多,在P/B确定的情况下,分散剂有一个最佳用量点,到这点时,分散剂的粘度会发生明显的突降,分散剂的用量不要超过此点。

当分散剂加量过多时,涂料的粘度会有大幅度变化,而且也会产生失光、成胶、附着力下降及耐水性降低等弊病。

中和润。

02 分散染料

02 分散染料

分散染料一、定义。

分散染料属于非离子型染料,是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料。

它在染色时必须借助于分散剂,将染料均匀地分散在染液中,才能对聚酯之类的纤维进行染色。

是涤纶(及其混纺织物)的专用染料。

分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类,不含强水溶性基团(主要含极性基团,如羧基、氨基等),在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。

其颗粒细度要求在1微米左右。

在制得原染料后,需经后处理加工,包括晶型稳定,与分散剂一起研磨等商品化处理,才能制得商品染料。

主要用于涤纶及其混纺织物的印染。

也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。

二、染料特点。

1.非离子型染料,分子结构简单,分子量小(一般为300~400)。

2.不含可电离的水溶性基团,结构中含有硝基、偶氮基、氨基、羰基等极性基团,在水溶液中有很小的溶解度。

3.染色时必须借助于分散剂,将染料均匀地分散在染液中,主要以颗粒、晶体等形式的分散状态存在。

三、发展历程。

分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司(即德国巴斯夫股份公司BASF)开始生产,当时主要用于醋酯纤维的染色。

20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现,获得了迅速发展,成为染料工业中的大类产品。

四、类型和特点。

按分子结构,分散染料分偶氮型、蒽醌型和杂环型三类。

偶氮染料工艺简单,成本较低。

蒽醌型和杂环型分散染料具有色彩鲜艳的特点,生产工艺复杂,成本较高。

按应用时耐热性能不同,分低温型、中温型和高温型。

低温型染料:耐升华牢度低,匀染性能好,适于竭染法染色,常称为E型染料。

高温型染料:耐升华牢度较高,但匀染性差,适用于热熔染色,称为S型染料。

中温型染料:耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。

五、染色方法和机理。

分散染料结构简单,在水中呈溶解度极低的非离子状态,为了使染料在溶液中能较好地分散,除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外,还需加入大量的分散剂,使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。

分散染料印花工艺流程和固色方法

分散染料印花工艺流程和固色方法

分散染料印花工艺流程和固色方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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木质素分散剂

木质素分散剂

木质素分散剂
【中文名称】木质素磺酸钠分散剂(木钠)
【英文名称】Sodium lignosulphonate.
【性状】外观:浅棕色粉末,有松香味道.
【参数】水份:3.4%
水不溶物:0.1%
钙/镁:0.1%
PH:9.2%
氯离子:0.1%
无机盐(以硫酸钠计)3.9%
耐热稳定性:140-160度
【用途】本品易溶于水,耐酸、碱、盐和硬水,扩散性能良好。

主要用于分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂,磨效、增溶性、分散性优良,还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂,造纸用分散剂,电镀添加剂,乳胶、橡胶、建筑、水溶性涂料、颜料分散剂,石油钻井、水处理剂、碳黑分散剂等。

【注意事项】木钠分散剂在染料中使用时,先加50%的木钠分散剂与染料一起淹没,到达终点后再加入木钠分散剂50%。

这样比一次性投入研磨效果好。

另外在喷雾干燥前加入染料中和喷雾干燥后效果没有太大区别。

木质素-业务咨询:156****8869(刘经理)。

水油两性、低粘度的纸浆专用分散剂

水油两性、低粘度的纸浆专用分散剂

水油两性、低粘度的纸浆专用分散剂
一、纸浆分散剂技术参数:
1、外观:无色透明液体;
2、PH 值:6-7;
3、比重:1.13±0.02g/ml;
4、离子型:非离子型。

二、纸浆分散剂性能特点:
1 、纸浆分散剂是一款水油两性、低粘度的分散剂,低量添加后有效解决颗粒漂浮、涂布后洞口生成、提升纸张的平整光滑度;
2、促进造纸纤维的良好分散、改善纸浆匀度、提高纸张的成型效果、柔软度及强度性能。

三、纸浆分散剂适用范围:
纸浆分散剂广泛应用在涂布白板纸、特种纸、铜版纸等高档工业用纸的纸张涂布中。

四、纸浆分散剂使用方法:
纸浆分散剂建议按2‰添加至涂布胶/料、纸浆中(于添加粉末前加入),与聚丙烯酰胺复配使用、分散性效果更佳。

五、纸浆分散剂储存方式与包装规格:
1、在10-25℃的条件下,避光、密闭贮存可达6个月以上。

2、60KG/桶(塑胶大口桶,有内袋密封)。

六、纸浆分散剂注意事项:
此说明所述技术性能及应用方法仅供专业人士参考,而并非对使用效果之承诺,凡新使用产品及改变工艺,须先做严格的可行性测试,以求最佳使用效果。

欢迎新老客户前来免费调试样品:零柒陆玖,贰贰陆陆伍陆捌陆。

分散染料介绍

分散染料介绍

分散染料是指不含强水溶性基团,在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。

分散染料分子较小,结构上不含水溶性基团,借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。

分散染料能上染聚酯纤维,醋酯纤维及聚酯胺纤维,成为涤纶的专用染料。

分散染料大致可分为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红组成,可以几种不同分散染料进行按一定的比例进行搭配,得到分散黑、分散绿、分散紫等分散染料。

分散染料在商品加工化过程中,为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液,染料颗粒细度必须达到1微米左右,在砂磨过程中加入分散剂和湿润剂,分散染料的后处理加工一般有砂磨、调料、喷雾干燥、包装组成。

分散染料的应用:主要用于涤纶及其混纺织物的印染。

也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。

1.什么叫分散染料:分散染料色谱齐全,品种繁多,每一只染料均由化学合成的,再经过商品化加工,制成单一结构或拼混结构的染料出售.分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料,染料细小微粒借助分散剂的作用在水中成为均一的水分散液,在高温高压条件下或借助载体对涤纶等合成纤维进行染色.分散染料是非离子型的,但商品染料中某些助剂是阴离子型的,因此不能与阳荷性染料及助剂同浴染色.分散染料不同于其他水溶性染料,对棉、麻、丝、毛、粘胶应该不沾色,因此在涤纶混纺织物染料时即应与其它染料一浴法或二浴法染色,染色条件步骤就事做严格选择。

2.分散染料的分类:2.1国产分散染料按染色温度分类进口分散染料代表符号与国产分散染料有些不同,不能混同。

2.2按染料分子化学结构分类2.2.1蒽醌结构,这类染料色泽鲜艳,扩散速度快,遮盖性良好,匀染性良好,耐日晒、耐洗涤、耐酸碱、耐汗渍,但升华牢度较差,占分散染料品种的25-30%,分散红3B(C.I .60)、分散蓝2BLN(C.I.56)均属于这类染料,这类染料是印花及染色常用的染料,特别是其具有耐还原剂的特性,可做为拔染印花色浆。

水性分散剂

水性分散剂

云清牌水性涂料分散剂06315785181云清牌——功能化学品专家绿健化学品领航者关键词水性涂料分散剂水性油墨分散剂水性色浆分散剂乳胶漆分散剂【理化指标】●外观:无色或浅黄色透明液体●化学成分:醇胺类有机物●有效成分(%): 95%●溶剂:水●水溶性:易溶于水●PH值(0.1摩尔的水溶液):11.3【功能特点】1.代替氨水和其他碱性物质作为中和剂,减少氨的气味,改善生产施工环境。

2.云清牌水性涂料分散剂能有效地控制PH值,提高增稠剂的效能和粘度稳定性,改善开罐效果,降低罐内泡沫闪锈3.提高颜料的分散效果,改善颜料粒子的沉底和返粗现象,提高色浆的展色性及漆膜的光泽4.云清牌水性涂料分散剂具有挥发性,不会长期留在漆膜,可应用在高光涂料中并具有优良的耐水性和耐擦洗性能5.可以作后添加剂,有效降低剪黏度、改善涂料的流动性和流平性【适用范围】1、水性工业漆2、各种乳胶漆3、合成乳液4、水性粘合剂【用法用量】1、云清牌水性涂料分散剂用量为配方总量的0.1~1.0%2、在制漆阶段加入总的1/3~1/2,余量在调漆阶段加入3、在制漆阶段先将云清牌水性涂料分散剂与分散剂一起加入水中,待充分溶解后,再在快速搅拌下依次加入颜填料4、在调漆阶段先将云清牌水性涂料分散剂用2~5倍的水稀释,然后再在搅拌下缓缓加入【包装储存】1、云清牌水性涂料分散剂应采用25公斤塑料桶或200公斤镀塑桶包装,属于非危险品2、云清牌水性涂料分散剂应存放于通风干燥的室内,确保容器密闭3、避免冷冻,高温及爆晒,远离火源4、在0~35℃储存和运输客户的难题就是云清的课题。

客户的需求就是云清的追求。

客户的抱怨就是最好的礼物。

客户的责骂就是最大的动力。

云清牌成膜助剂云清——功能化学品专家绿健化学品领航者关键词环保成膜助剂乳胶漆成膜助剂水性成膜助剂【理化指标】1、外观无色透明的液体,无不容物2、纯度≥993、沸点 280℃4、闪点≥150【突出优点】云清牌成膜助剂沸点高,环保性能优越,混溶性好,挥发度低,容易被乳胶粒子吸收,能形成优异的连续涂膜。

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液体超细纳米染料制备及HiLinDispers专用分散剂使用说明
目前市场使用的液体分散染料在长期储存过程中容易出现分层、底部结块
现象,特别是底部结块后坚硬如石,无法通过简单搅拌恢复到均匀状态,染料粒
径变粗,在染色或印花中上染率下降,通过添加HiLinDispers专用分散剂2%-8%,
可以解决结块、分层问题,该专用分散剂也可用于超细纳米涂料色浆生产.
一、使用方法例如:
C.I.分散紫93滤饼 10%
C.I.分散橙44滤饼 40% 18.5%
C.I.分散蓝79滤饼 50%
HiLin专用分散剂 2%-8%
分散剂(MF:CNF=1:1,其它也可) 20%
水 余量
二、操作方法
按上述配比将物料(预留部分水,以便最后调整力份有预留空间)投入砂磨
机常温砂磨,该复配分散剂体系对分散染料有极强的分散力,所以全流程不用加
热,混合粉碎后检测调整色光,加入余量水调力份,用激光粒径仪检测粒径到0.1
μm(100纳米)以下出料。也可酌量加入0.2-0.5%的增稠剂,即可得到稳定的
液状分散黑染料(液黑).
三、检测:
1、储存稳定性试验:
将液黑取样100ml放入具塞离心管,50℃水浴恒温一小时,取出放入冰箱冷
藏箱(0℃~5℃)保温一小时,热→冷循环三次,用离心机1500r/min离心1小
时,取上、下层原液各2ml(操作:上层移液管吸2ml、中间的倒烧杯,下层吸
移液管2ml),加水稀释到50ml,另将上、中、下三层合并搅匀取2 ml,加水稀
释到50ml,用纯涤纶布轧染、焙烘、还原清洗打样三块。用龙盛现工艺生产的液
黑做同样操作。
2、防白底沾污性试验
用化学增稠剂2%,液黑4%,水余量调成色浆,刮涂涤纶织物表面,汽蒸或
焙烘,脱糊、还原清洗,观察白底沾污情况。
四、评估:
1、新工艺上、下层有色深差别(L值或K/S值),但色相基本一致(a、b值),
说明会有轻度分层,但上、中、下搅匀后颜色同标准品色光,且上、中(混合)、
下都不会产生缺橙色光现象,加入更多用量HiLinDispers专用分散剂,可使分层
现象消失。
2、龙盛现工艺生产的液黑,经过该流程后打样,上、中(混合)、下都缺橙色
光,且上、下层色深和色光差异都较大,下层坚硬无法取样,用玻璃棒搅取称
量2g后方能操作。
五、原因分析与试验方法的可靠性:
1、通过对龙盛液黑离心后底部坚硬物洗涤纯化,电镜和液相色谱支持44号橙
产生严重结晶现象,由于该分子极性较强,分散体颗粒较小,所以产生结晶,
试验还支持分散体粒径越细、热冷循环温差越大结晶越快,44号橙严重结晶是
导致最终分层结块的主要原因,热冷循环法和高速离心法可以加快试验速度,
节省试验时间。
2、使用HiLinDispers专用分散剂2%以上,44号橙结晶现象消失,但还存在轻度
分层现象,HiLinDispers专用分散剂用量到8%以上,44号橙结晶和染料分散体
系分层现象均可消除。
3、通过热冷循环和高速离心法对液体分散染料体系的稳定性评估方法,其结果
能较好反应产品储存的稳定性,方法科学、快速、可靠。

该分散体系用于染色和印花染料上染率高,高温高压染色匀染性好,小浴比
染色不产生白粉现象,印花工艺白底抗沾污性好.
HiLinDispers
专用分散剂还能用于有机颜料、染料(活性、分散、酸性、硫
化、还原、阳离子)纳米分散超稳定体系高力份墨水的生产,使各类墨水产品
不分层、不堵喷头。
HiLinDispers
专用分散剂添加0.5-1%于印花色浆,可以提高得色量和鲜艳度,
皂洗时预防白底沾污。

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