基于ProE的手表造型设计毕业设计

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基于ProE齿轮参数化造型设计.

基于ProE齿轮参数化造型设计.

XINYU UNIVERSITY毕业设计(论文)( 2014 届)题目基于Pro /E齿轮参数化造型设计二级学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化班级10机制本三班学号1001210341学生姓名颜昱指导教师张香林老师摘要Pro /E乃是当今世界上比较流行的三维模型设计软件,使用这个渐开线方程或螺旋线方程启动生成渐开线或螺旋线。

它有更好的图形界面,和设计环境更加生动,快速的渲染功能,反映了更大的灵活性。

而且可以利用计算机预先举行动态剖析及装配干预检查工作,从而最大幅度地提升工作效率,降低设计本钱。

使用pro/e可以用到内部工具来设计齿轮,例如整列、拉伸等一些功能。

设计非常的快速和方便,方便大学生学习以及工作中的办公使用。

AbstractPro /E is a software of 3D model of today's more popular, the use of involutes equation or spiral line equations driven generation of involutes and helix. It has better graphics interface, and the design environment is more vivid, quick and rendering functions, reflects the more flexibility. And can use computer prior to dynamic analysis and assembly interference inspection work, thus greatly enhance and work efficiency, increase the cost of design. Pro/e can be used to design the gear used internal tools, such as column, stretching some function. The design are fast and convenient, convenient for college students study and work in the office。

手表绘制实例new242

手表绘制实例new242

第3章手表绘制实例在我们日常用品中,很多产品都是由直线、圆弧等按一定的轨迹组成的较规则的形状。

这些造型都可由PRO/E的一些基础命令来完成。

本章通过手表实例的绘制来介绍了PRO/E建模的一般模式及常用的拉伸、旋转、扫描、倒圆角、简单曲面的操纵等命令的使用。

本章介绍了设计的一般流程:整体外形设计>分拆零件>零件模型分析>零件组装>三维模型输出平面图>输出其它格式文件本章提要:∙ PRO/E的常用简单造型特征∙简单曲面特征的应用∙ PRO/E建模的常用模式3.1实例效果展示下图为一款玩具遥控汽车的电子手表遥控器:图3-1电子手表遥控器实例效果展示3.2实例制作流程设计过程简略如下:创建参考曲线>创建手表实体>创建手表护罩>创建侧键>将实体分拆为手表主体、手表底壳、手表护罩等零件图3-2模型设计流程图3.3操作步骤3.3.1创建参考曲线1. 新建一个文件单击【file】(文件)|【new】(新增)项,或单击(新建)图标,显示如图3-3所示窗口,输入文件名称:watch ,单击【OK】按钮,显示图3-4所示界面。

图3-3新增窗口图3-4默认界面提示:在新增文件窗口的下侧,有一个Use default template(使用缺省模板)的复选项,如选用该选项,则会使用PRO/E的缺省模板(即使用PRO/E默认的零件尺寸单位、参考基准的设置、层的设置等),需注意PRO/E的默认的零件尺寸单位为英寸/磅/秒,与我们常使用的公制单位不一样。

我们可以不勾上这个选项,在随后显示的对话窗口中选择或自行导入设定好的文件。

也可以在【Menu Manager】(菜单管理器)|【Edit】(编辑)|【Setup】(设置)的对话窗口中修改零件的尺寸单位。

2. 设置模型单位(1)单击【Edit】(编辑)>【Setup】(设置)项,出现【Menu Manager】(菜单管理器)|【FEAT SETUP】(性能设置)菜单,如图3-5所示。

【开题报告】基于proe的电表壳体注塑模具设计

【开题报告】基于proe的电表壳体注塑模具设计

开题报告机械设计制造及其自动化基于pro/e的电表壳体注塑模具设计一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义注塑工业是当今时代的一门极具活力的产业。

而塑料是当代社会主要的工业材料之一,广泛利用于化工、家电、汽车、航空、电子通信、医学医药、建筑等生活的方方面面。

其产量也达到一个巨大的高度。

直至二零零四年,我国的塑料制品的年产量已突破贰仟伍佰万吨。

在新的世纪里,相信将会不断有飞速的发展。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。

产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。

注塑还可分注塑成型模压法.和压铸法。

注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑成型技术是现代塑料工业的一种重要的加工方法。

是指将已加热融化的的塑料喷射入到模具内,经经过冷却和固化后,得到成形产品的工艺技术。

注塑成形在整个注塑工艺中占据着重要的地位,几乎所有的塑料制品都可以运用这种方法来加工获取。

对于注塑模具的设计与制造来说,设计者的工作经验和技术人员的技术尤为重要。

模具设计师需要有熟练的技术和多年的实际设计经验。

他们通过学习和实践来获得知识,实际设计经验多于深入的科学分析和研究所获得的经验。

而一副新的注塑模具,通常要经过多次调试和修模才能达到初步的生产需求,这种生产方式不但提高了产品的生产周期,而且使得生产成本有所增加,并很难保证产品的质量参数。

要解决这些弊端,科学的分析方法必不可少,用这种严谨的方法来研究成型过程的各种技术。

随着20世纪80年代初期CAD/CAM/CAE 工具的导入和电脑应用的加深,使得CAD/CAM/CAE技术在整个模具工业中,在缩短设计和制造周期方面,发挥着良好的作用我国现今国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石油化工和建筑都离不开模具,都与模具发展有关。

因此称模具为工业生产之母。

从世界发达国家的生产情况来看,模具产值已经大于机械产值。

基于proe的电表壳体注塑模具设计【文献综述】

基于proe的电表壳体注塑模具设计【文献综述】

文献综述机械设计制造及其自动化基于pro/e的电表壳体注塑模具设计一、概述注塑工业是当今时代的一门极具活力的产业。

而塑料是当代社会主要的工业材料之一,广泛利用于化工、家电、汽车、航空、电子通信、医学医药、建筑等生活的方方面面。

其产量也达到一个巨大的高度。

直至二零零四年,我国的塑料制品的年产量已突破贰仟伍佰万吨。

在新的世纪里,相信将会不断有飞速的发展。

回望过去,我国的塑料机械,自改革开放近三十年来,随着国民经济的发展,一直保持高速的增长,在产能上、在制造水平上、在将产品结构上、在研发能力上、在配套水平上等方面,都发生了很大的变化,有着不俗的成绩。

总体来看,现在我国的塑机已形成较有规模、较有现代化水平和系列化比较齐全、能基本满足国内的需求、初步具有国际竞争力。

如今,我国不仅是塑料制品的生产大国,同时也是塑料机械的制造大国,在机械工业所辖的一百九十四个行业中,塑料机械的制造业名列前茅。

新时期从二十一世纪初开始,这个历史背景是从我国参加世贸组织开始正式列入世贸成员,我国注塑工业开始参加国际竞争;同时,政府提出“建设创新型国家”,提出“科学发展观”、“建设资源节约型,环境友好型社会”、“发展循环经济”、“节能减排”的发展战略目标。

极大的推动了我国塑料工业及设备制造业的变更,步入产业结构调整新时期。

二、已有文献综述及评价注塑工艺与设备[1](王兴天,2010)里面讲到,注塑是一种注射兼模塑的成型方法,简称注塑。

注塑是将塑料的粒料或粉料置入注塑机料筒内,经过输送、压缩、剪切、拉伸、混合等作用,使物料熔融和均化,此过程又称塑化;然后再借助于柱塞或螺杆向融化好的聚合物熔体施加注射压力,经过喷嘴和模具浇道系统注入锁好的低温模具中,再经过饱压冷却、定型、开启、顶出便得到具有一定几何形状和精度的塑料制品。

这种注塑方法是塑料成型加工最为普遍的成型方法。

塑料模是塑料成型的工艺装备。

塑料模约占模具总数的35%,并且一直都有提升的趋势。

智能手表造型设计论文[优秀范文五篇]

智能手表造型设计论文[优秀范文五篇]

智能手表造型设计论文[优秀范文五篇]第一篇:智能手表造型设计论文1智能手表造型设计概述随着互联网技术的迅猛发展,智能可穿戴设备这一计算机领域的重要研究方向逐渐进入大众的视野。

各大科技公司纷纷进入这一尚处于探索期的产业。

由于“手腕是配戴‘轻便型互动设备’与‘休闲设备’的理想之处”(乔纳森伊夫语),智能手表成为了智能可穿戴设备领域为数不多的发展较为快速的产品之一。

然而,关于智能手表的造型设计研究还在起步阶段。

设计和销售智能手表的公司大多是信息科技公司,他们设计智能手表的初衷是将基于用户数据的互联网应用和服务整合进戴在手腕上的设备之中,从而借用了手表的形式。

正是由于这个初衷,各大科技公司早期智能手表的造型表现出明显的科技感和未来感。

可是,除了极客之外,广大消费者对这种智能手表并不“感冒”——他们并不愿意戴着一块被黑色塑料包裹着的,看上去造型怪异且颇为廉价电子表。

之后各大科技公司逐渐意识到了早期智能手表的造型设计与大众心目中传统意义上的手表存在着较大差距这一事实,开始尝试将传统手表造型设计元素运用于智能手表的造型设计上。

之后出现的摩托罗拉公司的Moto360,苹果公司的AppleWatch和果壳电子的GeakWatch2等智能手表是充分借鉴传统手表造型设计元素的智能手表的代表。

但是,智能手表有别于传统手表的基于信息输入与输出的人机交互方式决定着智能手表的造型设计并不能一味地借鉴传统手表造型设计元素。

在传统手表的造型设计中,一些装饰感较为强烈的设计元素会对用户对智能手表的人机交互体验产生不良影响。

这就使得智能手表的造型设计必须考虑到其独有的人机交互方式。

综上所述,笔者认为影响智能手表造型设计的因素有以下三个方面:对传统手表造型设计特征的借鉴因素、智能手表人机交互因素和智能手表造型风格因素。

2对传统手表造型设计特征的借鉴因素早期智能手表那种科技感和未来感十足的造型设计更加强调智能手表拥有强大的功能。

基于这个设计思路,智能手表造型设计会为产品功能做出妥协和让步。

毕业设计论文基于ProE的产品设计及加工

毕业设计论文基于ProE的产品设计及加工

毕业设计论文《基于P r o/E的产品设计及加工》毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目:基于Pro/ENGINEER的产品设计及加工设计人姓名:班级:指导教师姓名:一、设计(论文)内容1、根据所给的题目要求,用Pro/E软件进行造型设计;2、完成数控加工工艺方案;3、利用Mastercam软件编制加工刀具程序,并根据加工方案设置加工参数及实体加工模拟,执行Post后处理产生NC程序;4、利用超软或宇龙仿真软件进行数控加工软件仿真;5、数控机床实际加工。

二、设计(论文)的目的1、以实际产品为主线,培养学生做实际产品,满足岗位要求的能力,培养学生掌握三维实体造型、分模设计,数控自动编程一体化技术的能力;2、熟练掌握三维造型软件在模具设计中的应用,包括三维实体模型建立模具装配模型,设计分型面、生成模具成型零件的三维实体模型;3、巩固学生对Pro/E软件、Mastercam软件、仿真软件等的综合应用能力;4、加强学生机床的操作能力,使学生熟悉数控机床操作面板上各按键的功能,熟悉数控系统的基本功能和操作;5、掌握零件设计与加工的基本技能,如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范等。

三、设计(论文)的主要技术指标1、合理安排时间;2、建立准确的模具造型;3、制定合理的加工工艺方案;4、实际加工过程准确、熟练;5、毕业论文撰写规范,条理清晰。

四、进度安排毕业设计时间共10周,具体工作进度建议如下表:五、参考资料参见以下有关方面的资料:1、数控机床及编程2、模具CAD/CAM3、教程4、Pro/Engineer 2001教程5、现代制造技术6、数控加工工艺7、机械零件加工工艺手册摘要随着社会需要和科学技术的发展,产品的竞争愈来愈激烈,更新的周期越来越短,因而要求设计者不但能根据市场的要求很快地设计出新产品,而且能在尽可能短的时间内制造出产品的样品,本次毕业设计主要运用pro/E软件进行三维造型及分模设计,再导入到mastercam系统中进行刀路设置,最后进行数控实际加工。

基于ProE手表造型设计

基于ProE手表造型设计

基于Pro/E手表造型设计1Pro/E软件简介Pro/Engineer 是美国PTC公司的产品,于1988年问世。

10多年来,经历20余次的改版,已成为全世界及中国地区最普及的3D CAD/CAM系统的标准软件,广泛应用于电子、机械、模具、工业设计、汽车、航天、家电、玩具等行业。

Pro/E是全方位的3D产品开发软件包,和相关软件Pro/DESINGER(造型设计)、Pro/MECHANICA (功能仿真),集合了零件设计、产品装配、模具开发、加工制造、钣金件设计、铸造件设计、工业设计、逆向工程、自动测量、机构分析、有限元分析、产品数据库管理等功能,从而使用户缩短了产品开发的时间并简化了开发的流程;国际上有27000多企业采用了PRO/ENGINEER软件系统,作为企业的标准软件进行产品设计。

Pro/E独树一帜的软件功能直接影响了我们工作中的设计、制造方法。

与其他同类三维软件(MDT、UG、CATIA等)相比,Proe/ENGINEER的不同之处在于以下几点:(1)基于特征的(Feature-Based)Pro/ENGINEER是一个基于特征的(Feature-Based)实体模型建模工具,利用每次个别建构区块的方式构建模型。

设计者根据每个加工过程,在模型上构建一个单独特征。

特征是最小的建构区块,若以简单的特征建构模型,在修改模型时,更有弹性。

(2)关联的(Associative)通过创建零件、装配、绘图等方式,可利用Proe/ENGINEER验证模型。

由于各功能模块之间是相互关联的,如果改变装配中的某一零件,系统将会自动地在该装配中的其他零件与绘图上反映该变化。

(3)参数化(Parametric)Pro/ENGINEER 为一参数化系统,即特征之间存在相互关系,使得某一特征的修改会同时牵动其他特征的变更,以满足设计者的要求。

如果某一特征参考到其他特征时,特征之间即产生父/子(parent/child)关系。

基于UG的手表造型设计

基于UG的手表造型设计

基于UG的手表产品造型设计1 绪论科学技术的迅猛发展,以前所未有的速度冲击和改变着我们的生活水平和生产方式。

物质的极大丰富,使人们对各种产品的要求发生了根本性的变化。

纯功能性的产品已经满足不了人们的生活需要。

艺术的形态、人性化的设计成为大众首选的时尚,二十一世纪是设计的世纪,在激烈的市场竞争中,出色的造型设计将是企业成功的重要因素,因为它可以创造产品的个性,提升品牌的价值,使产品更具有竞争力[16]。

1.1 产品概述本产品是一种打破传统概念的新型手表,外形美观,时尚,简单,大方。

把两个大小不同的圆形指针表巧妙地组合在一起,同时显示双重计时,并能同时满足不同地区和国家人们的作息时间,追求一种新颖的乐趣和时尚感。

在造型设计上,力求点线面转折和过渡。

在同一组合体内,展现出两个在形象,色彩上都具有差异和对比的表盘,增加了表盘本身的动感和新奇感。

采用贵重的银质材料制造,显示出高档手表的贵重品质[7]。

1.2 三维设计软件在产品造型设计方面的应用三维造型设计软件正广泛应用于工业产品的设计和制造过程中。

目前流行的大型设计应用软件(如UG,Pro/E )均能实现从产品的造型设计、精确设计、模具分型、模具结构设计和模具数控加工等一整套自动化功能,为美化工业产品的外观造型、提高产品的精度和质量、缩短产品的设计和加工周期提供了非常有效的手段[14]。

1.2.1 UG软件UG 是Unigraphics Solutions公司推出的集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化设计软件。

UG软件是由多个模块组成的,主要包括CAD、CAM、CAE、注塑模、钣金件、Web、管路应用、质量工程应用、逆向工程等应用模块,其中每个功能模块都以Gateway环境为基础。

在产品曲面造型设计方面要优越于其他三维软件,但是在参数化设计和工程图的分析方面存在差异[1]。

1.2.2 Pro/E软件Pro/E 软件是由1985年美国PTC公司研发的计算机辅助工程设计软件。

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河南科技学院2009届本科毕业论文(设计)论文题目:基于Pro/E的手表造型设计及动态仿真学生姓名: X X X所在院系:机电学院所学专业:机电技术教育导师姓名:X X X完成时间:2009年5月20日摘要本文主要是在Pro/E软件设计平台上完成新型手表的三维造型设计。

在整个设计的过程中,主要对手表的各个零部件进行造型设计和色彩渲染,最后对各个零部件进行虚拟装配、动态仿真、全局干涉检查。

通过对新型手表的系统设计,肯定了Pro/E软件在造型设计、基本特征创建、组件虚拟装配、动态仿真、色彩渲染等方面的优势,从而使设计工作直观化、高效化、精确化。

并充分证明了Pro/E软件在新产品的研究和开发中具有很重要的意义。

关键字:Pro/E,三维造型设计,虚拟装配,动态仿真1Based on Pro/E of the watch design and dynamic simulationAbstractThe new watch of three-dimensional design was completed,used the software of Pro/E in this paper. In the process of three-dimensional design,mainly completed the design and color rendering of watch parts and components. Finally,completed the virtual assembly,Dynamic simulation,the overall interference checking of various parts and components. Through the system design of new watches,affirmed the advantages of Pro/E software in design,the creation of the basic characteristics,components,virtual assembly,dynamic simulation,color rendering,so that the design of visualization,efficient,and precision. And it was proved that Pro/E software has great importance in research and development of new products..Keywords:Pro/E,three-dimensional design,virtual assembly,dynamic simulation 2目录1 绪论 (4)1.1 产品概述 (4)1.2 三维设计软件在产品造型设计方面的应用 (4)2 产品设计过程 (5)2.1 创建大表盘 (5)2.2 创建小表盘 (9)2.3 创建表壳基体 (11)2.4 创建时针 (19)2.5 创建分针 (19)2.6 创建秒针 (20)2.7 创建小表盘时针、分针 (20)2.8 创建玻璃表盖 (21)2.9 创建旋钮 (21)2.10 创建表链 (22)2.11 创建连接轴 (23)2.12 创建细节 (24)3 产品的虚拟装配 (25)3.1 产品虚拟装配设计 (25)3.2 装配爆炸图 (26)3.3 干涉检查 (26)4 动态仿真与动画录制 (27)5 结束语 (27)致谢 (28)参考文献 (29)31 绪论科学技术的迅猛发展,以前所未有的速度冲击和改变着我们的生活水平和生产方式。

物质的极大丰富,使人们对各种产品的要求发生了根本性的变化。

纯功能性的产品已经满足不了人们的生活需要。

艺术的形态、人性化的设计成为大众首选的时尚,二十一世纪是设计的世纪,在激烈的市场竞争中,出色的造型设计将是企业成功的重要因素,因为它可以创造产品的个性,提升品牌的价值,使产品更具有竞争力[16]。

1.1 产品概述本产品是一种打破传统概念的新型手表,外形美观,时尚,简单,大方。

把两个大小不同的圆形指针表巧妙地组合在一起,同时显示双重计时,并能同时满足不同地区和国家人们的作息时间,追求一种新颖的乐趣和时尚感。

在造型设计上,力求点线面转折和过渡。

在同一组合体内,展现出两个在形象,色彩上都具有差异和对比的表盘,增加了表盘本身的动感和新奇感。

采用贵重的银质材料制造,显示出高档手表的贵重品质[7]。

1.2 三维设计软件在产品造型设计方面的应用三维造型设计软件正广泛应用于工业产品的设计和制造过程中。

目前流行的大型设计应用软件(如Solid Works,UG,Pro/E )均能实现从产品的造型设计、精确设计、模具分型、模具结构设计和模具数控加工等一整套自动化功能,为美化工业产品的外观造型、提高产品的精度和质量、缩短产品的设计和加工周期提供了非常有效的手段[14]。

1.2.1 UG软件UG 是Unigraphics Solutions公司推出的集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化设计软件。

UG软件是由多个模块组成的,主要包括CAD、CAM、CAE、注塑模、钣金件、Web、管路应用、质量工程应用、逆向工程等应用模块,其中每个功能模块都以Gateway环境为基础。

在产品曲面造型设计方面要优越于其他三维软件,但是在参数化设计和工程图的分析方面存在差异[1]。

1.2.2 Solid Works软件Solid Works是世界上第一家将结构分析的功能嵌在CAD环境中的软件公司。

其中最为显著的COS MOSX press模块使得使用Solid Works软件的设计和工程队伍可以直接对设计的零件进行有限元分析,对产品的性能进行评估,而不必花大量的时间和金钱制造昂贵的样机。

但是Solid Works软件在产品的参数化设计方面以及在产品的曲面造型设计方面要略逊色于Pro/E和UG等设计软件,4因此该软件广泛应用于简单的三维机械设计、工程分析和产品数据管理等公司。

1.2.3 Pro/E软件Pro/E 软件是由1985年美国PTC公司研发的计算机辅助工程设计软件。

二十多年发展成为世界三维软件中的代表产品,作为高端的、全方位的三维产品设计开发软件,也成为国内最受欢迎的三维CAD/CAM软件,应用范围遍布汽车、机械、电子、模具等诸多行业[10]。

1)信息全相关性:产品开发过程中的某一处进行修改,能够扩展到整个设计中,自动地更新所有的工程文档。

2)基于特征的造型:Pro/E软件中构造实体的基本单元是特征,造型过程就是不断地增加特征,以达到最终产品希望的模型。

在构造实体完成后,可对特征进行修改、复位义、重排序等操作,为用户修改模型提供了极大的方便。

3)参数化:由于采用参数化设计,用户在草绘特征时,只需按自己的意图构造几何形状,再按实际需要修改尺寸即可。

4)装配管理:Pro/E软件的基本结构能够使您利用一些直观的命令,例如“啮合”、“插入”、“对齐”等很容易的把零件装配起来,同时保持设计意图。

高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理,这些装配体中零件的数量不受限制。

5) Pro/E系统还提供了机构运动仿真功能,可以帮助用户更好地完成机构设计,使原来在二维图纸上难于表达和设计的运动机构变得直观和易于修改。

2 产品设计过程本设计主要是以Pro/E软件为设计平台,以软件中的基本特征创建为主线,实现新型手表在Pro/E软件中的三维造型设计、虚拟装配和动态仿真。

2.1 创建大表盘2.1.1 创建表盘实体(1)创建拉伸特征截面,如图1所示。

(2)设臵表面的厚度为0.50mm ,单击确定按钮,完成特征模型,如图2所示。

56图 1 表盘实体特征截面图 2 表盘实体特征模型2.1.2 创建刻度(1)创建拉伸特征截面,如图3、4所示。

(2)设臵高度为0.10mm ,单击确定按钮完成创建。

(3)利用阵列工具对刻度进行圆周阵列。

(4)设臵类型为“轴”,数目选择59,角度选择6°,确定按钮,完成表盘刻度创建,如图5所示。

图3 表盘刻度特征截面一图4 表盘刻度特征截面二图5 表盘刻度“阵列”效果图2.1.3 创建刻度时刻(1)创建拉伸特征截面,如图6所示。

(2)打开左侧的模型树,右击【拉伸】→【阵列】命令,如图7所示。

弹出【阵列】特征面板,参数设臵如图8所示,预览效果如图9所示。

(3)单击确定按钮,完成特征创建,如图10所示。

图6 表盘刻度“阵列”特征面板图7 表盘刻度特征截面图8 模型树目录78图9 表盘刻度阵列特征预览图 图10 表盘刻度最终效果图 2.1.4 创建中心孔(1)利用孔工具,创建中心孔。

(2)设臵为直径1.00mm ,单击确定按钮,完成中心孔创建,如图11所示。

、图11 中心孔最终效果图2.1.5 创建字体 (1)利用拉伸特征工具,创建字体,如图12所示。

(2)设臵字体高度为0.10mm ,单击确定按钮,完成特征创建。

(3)渲染效果如图13所示图12 字体特征截面9图13 表盘最终效果图2.2 创建小表盘2.2.1 创建表盘实体此步参照大表盘创建过程,特征截面如图15所示,特征模型如图15所示。

图14 表盘特征截面 图15 表盘特征模型 2.2.2 创建表盘刻度(1)此步骤参照大表盘字体创建过程,在此不再叙述,特征截面如图16所示。

图16 表盘刻度特征截面2.2.3 创建中心孔特征创建参照大表盘的创建过程,设臵直径为0.80mm,完成特征创建,如图17所示。

图17 创建“孔”特征2.2.4 创建字体(1)创建步骤和参数设臵参照大表盘特征,特征截面如图18所示。

(2)渲染效果如图19所示。

图18 字体特征截面图19表盘最终效果2.3 创建表壳基体2.3.1 创建基体(1)利用拉伸特征工具创建特征截面,如图20所示。

(2)设臵高度3.50mm,单击确定按钮,完成特征模型,如图21所示。

图21 表壳基体特征模型图20 表壳基体特征截面2.3.2 创建过渡圆弧(1)利用倒角工具,创建倒角特征,设臵参数为D×D,数值为1.30mm,完成特征创建。

(2)利用倒圆工具,创建过渡圆弧。

设臵倒圆半径为2.50mm,选择壳体的边界,单击确定按钮,效果如图21所示。

图21创建“倒角”特征2.3.3 创建基准平面DTM1(1)选择特征工具栏上的基准平面工具,弹出【基准平面】对话框。

(2)选择“RIGHT”基准平面,种类选择“偏移”,输入偏距为3.00mm,单击确定按钮,创建基准平面完成,最终效果如图21所示。

图22 壳体特征截面图23壳体“拉伸”特征面板图24 壳体拉伸特征模型2.3.4 创建表壳细节(1)利用拉伸工具,绘制特征截面,设臵草绘平面为“DTM1”,参照平面为“TOP”,方向选择“右”,单击“确定”,进入草绘界面,如图22所示。

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