变压器油中溶解气体及微水在线监测系统技术方案

合集下载

变压器油中溶解气体在线监测说明书

变压器油中溶解气体在线监测说明书
序,简化了装置,使装置体积小、抗压力强、平衡快,更易于实现在线连续监测的 要求。 ·灵敏度:系统应用基于最新的微结构技术开发的高灵敏度检测器,检测灵敏度较高。 ·先进的脱气技术:由于采用高分子膜的透气技术进行油气分离,具有脱气效率高、 时间短、重复性好等优点,并可大大提高小浓度组分的分析精度。 ·分析周期短:仪器稳定后,短时间内即可完成、脱气、色谱分析全过程,可连续进 行监测。 ·全天候连续监测变压器油中溶解气体浓度及变化。 ·免维护,无须定期更换载气等易耗品,无须定期校正仪器。 ·全面的自检功能,随时可以发现装置本身的故障 ·现场数据具有掉电保存功能。 ·依照科学模型,计算出采样时油中溶解气体的浓度、日变化趋势和月变化趋势,能 周期性的显示当前测量结果 ·可按照用户设定的警报触发发条件,启动报警,并对警报的发生、处理、恢复过程 进行完整记录。 ·通过键盘,接受用户对装置运行参数的修改,提供用户浏览历史监测数据和当前运 行参数。 ·油中微水含量检测或水活性(选配) ·装置集成度高,可单独运行:装置集成了所有的数据采集、计算、故障报警等功能, 无需配置后台软件即可单独运行,实时监测变压器油中气体含量。 ·液晶显示及手动开关(或选配人体感应开关) 装置可以选配人体感应开关,只有在技术人员现场操作时,液晶自动点亮,大大延长 了液晶的使用寿命。经过一定时间如果没有技术人员操作,则液晶自动熄灭。装置配 有薄膜按键键盘,便于用户查询数据和设置参数。 ·先进灵活的通讯方式:系统支持无线(选配)和有线两种通信方式,实现了数据传 输、远程监视、测量及控制功能。无线数据传输通过 GPRS 无线网络,实时、方便,
2)检测方式:手动召唤数据和定时自动轮询功能。 3)自检功能:在远程监控中心,本公司能及时的了解设备的运行状态,达到了更
好地为变压器用户,尤其是非电力系统用户服务的目的。 4)设备报警管理:接收运行报警信号,提供报警功能,具有报警条件,产气速率

变压器油中溶解气体在线监测装置的原理及应用现状分析

变压器油中溶解气体在线监测装置的原理及应用现状分析

变压器油中溶解气体在线监测装置的原理及应用现状分析摘要:阐述了现有变压器油中溶解气体在线监测装置的原理与应用现状。

根据变压器油在线监测装置应用情况,分析了该装置实际生产现场中所存在的问题,并提出了针对性的改进与优化建议,使其在能适应实际生产需要的前提下,更好的发挥出在线监测的优势。

关键词:变压器油试验油中溶解气体在线监测装置引言:油中溶解气体分析技术是目前国内外公认的发现变压器潜伏性故障的有效手段,而油中溶解气体在线监测装置,利用现代传感器技术和信息技术可以实现对变压器状态的连续监测,有利于及早发现故障征兆,对突发性故障的判别尤为有效。

因此,认识变压器油中溶解气体在线监测装置的原理及应用现状,分析运行过程中的问题,为进一步的深入研究数字化电网奠定基础。

1油中溶解气体在线监测装置的运行原理变压器油中溶解气体在线监测装置是指在不影响变压器运行的条件下, 对变压器安全运行状况进行连续或定时自动监测的系统。

仪器的工作原理为: 按照设定的周期开机后首先自检, 根据环境条件分别启动温控系统, 整机稳定后进行油路循环;然后变压器本体油进入脱气装置进行油气分离, 脱出的混合气体经色谱柱分离, 依次进入检测器, 并换算成各组分浓度数据, 通过无线或有线通讯系统传输到后台监控工作站;工作站根据历史数据自动生成浓度变化趋势图, 超过设定注意值时进行报警, 同时还可根据自带的专家智能诊断系统进行故障诊断。

1.1油中溶解气体在线监测装置分类目前, 变压器油中溶解气体在线监测装置主要分为单组分在线监测系统和多组分气体在线监测系统 2 大类。

使用较多的是多组分气体在线监测系统, 该系统可以真实反映变压器的健康状态, 保证变压器的安全稳定运行。

多组分气体在线监测系统与实验室离线油色谱分析的特征气体基本一致, 主要包括H2、 CH4、C2H6、C2H4、C2H2、CO、CO2 7种气体。

1.1油中溶解气体在线监测装置的基本组成油中溶解气体在线监测装置主要有七个基本组成部分,基本组成和功能作用如下:2油中溶解气体在线监测装置的功能2.1实时监控变压器油中溶解气体在线监测装置能通过系统界面实时、方便快捷地显示本单位管辖范围内所有变电站主变压器的运行状态。

变压器油中八种气体及微水在线监测装置使用说明书范文V1[1]0

变压器油中八种气体及微水在线监测装置使用说明书范文V1[1]0

变压器油中八种气体及微水在线监测装置使用说明书范文V1[1]040-0052-0B目录:1.1USB驱动安装。

2.0运行2.1准备2.2通讯设置2.3新站点设置2.4连接站点2.6联机工作2.7断开站点2.8离线3.0通讯3.1USB通讯3.2RS232以太网设备服务器通讯3.3Modem(PSTN或无线GSM/CDMA)通讯4.0新站点4.1开启站点4.2站点设置4.3站点名称4.4时区4.5通讯:Modem4.6通讯:USB4.7通讯:RS232以太网服设备务器5.0连接进展6.0状态6.1报警LED,注意LED,电源LED和运行LED6.2测量/停机/手动模式7.0数据菜单7.2数据列表7.3数据导出7.4数据绘图8.0Tranfi某设置8.1ID8.2同步8.3下一次预定测试8.4正常/警告/报警模式下测量间隔8.5标准温度8.6拨号密码8.7变压器电流比8.8GSMSMS8.9RS485Modbu-RTU9.0报警设置10.0报警设置历史11.0Tranfi某故障代码z利用本地直接连接(USB或RS232)与Tranfi某通讯。

z利用远程Modem拨号或局域网与Tranfi某通讯。

zTranfi某在线监测参数配置。

zTranfi某报警配置。

z修复,显示并且分析来自于Tranfi某的DGA结果。

这是自动解压缩这个文件,并且显示如下信息:遵照屏幕上的指令完成安装步骤。

选择“Iaccepttheagreement(我接受这个协议)”,点击Ne某t (下一步)。

程序会自动在默认位置创建一个新的目录,如上图所示,并且安装必要的程序。

一旦完成安装,就如下图所示。

点击Finih(完成)退出安装程序。

1.1USB驱动安装如果采用Modem通讯,则可以跳过这部分。

如果需要使用USB接口直接与Tranfi某通讯,则需要在PC上安装必要的USB驱动。

在用户PC上以虚拟串口的形式安装USB驱动,并且配置专门的串口号。

变压器油中溶解气体的在线监测技术的综述

变压器油中溶解气体的在线监测技术的综述

变压器油中溶解气体的在线监测技术的综述【摘要】介绍了变压器油中溶解气体在线监测技术的应用与研究现状,分析比较了现有的油中溶解气体在线监测技术。

【关键字】变压器,油中溶解气体,在线监测【引言】电力机车变压器是电力系统的枢纽设备,其运行状态直接影响到整个电力系统的安全。

因为变压器油中溶解气体的分析不受外界影响,并且能在不停电的情况下进行,已经成为电力系统中对油浸式变压器早期故障诊断的有效监测方法。

早期采用的离线色谱检测技术,由于检测程序复杂、周期长,难以反映设备的当前状态。

随着在线监测技术的发展,减少和避免了非计划断电和灾难性事故的发生,为设备检修提供科学依据[1]。

本文简要介绍了变压器油中溶解气体的产生机理,重点对溶解气体在线监测技术的方法进行了综述。

1.变压器油中的溶解气体1.1产生机理变压器油中溶解的气体主要来自大气,主要成分为氮气和氧气;变压器在正常运行条件下,都会受电场、温度、湿度以及氧气的长时间作用发生速度缓慢的老化,其内部的绝缘材料会因热分解产生氢气(H2)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)和烃类气体;当变压器内部存在过热或放电故障时,绝缘介质会发生热裂解,主要产生一氧化碳、二氧化碳和低分子烃类物质;此外,在变压器油的精制过程、运输过程等都会产生气体,并通过与油接触而溶解于油中。

1.2溶解气体与变压器内部故障的关系变压器油和固体绝缘材料在热和电磁的作用下,将产生各种气体,这些气体要溶解于油中,对中各种气体进行分析,就可判断变压器故障。

如:1.2.1热性故障当固体材料局部过热时,就会产生CO和CO2,且CO/CO2>10,当变压器油局部过热时会产生大量的乙烯和甲烷。

1.2.2电性故障绕组匝间、层间出现的绝缘击穿,电弧放电、火花放电和局部放电[2,3]主要产生:氢气(H2),乙炔(C2H2),其次是乙烯(C2H4)和甲烷(CH4)。

2.变压器油中溶解气体在线监测的方法变压器油中溶解气体的在线监测技术主要分为油气分离和气体在线检测,前者常用的方法有薄膜透气法和抽真空取气法;后者又分为单组分气体在线监测和多组分气体在线监测。

变压器油中溶解气体在线监测系统原理及应用效果分析

变压器油中溶解气体在线监测系统原理及应用效果分析

变压器油中溶解气体在线监测系统原理及应用效果分析摘要:变压器故障诊断要综合各种检测手段和方法,在变压器故障和诊断中单靠电气试验方法往往很难发现某些早期内部故障和发热隐患,色谱分析已成为检测变压器等充油设备故障的重要手段,这种方法能弥补电气试验方法的不足之处。

本文论述了变压器故障诊断及色谱分析诊断的原理,阐述了MGA2000—6系统的工作原理和技术特点及应用情况。

关键词:在线监测;变压器绝缘油;色谱分析1.引言在现代电气设备的运行和维护中,变压器是电力系统的主要设备之一,其结构复杂,影响安全运行的因素较多。

变压器油色谱在线监测系统通过对油中溶解气体分析、微水分析等综合信息来分析判断变压器的绝缘状况,较好地解决了这些问题。

与预防性试验相比,油色谱在线监测系统采用更高灵敏度的传感器采集运行中设备的劣化信息,依靠有丰富软件支持的计算机网络,不仅可以把某些预试项目在线化,还可以引进一些新的能更真实反应设备运行状态的特征量,从而实现对设备运行状态的综合诊断,促进电力设备由定期试验向状态检修过渡。

2.变压器故障诊断变压器故障诊断要综合各种检测手段和方法,对检测结果进行综合分析和评判,根据DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》规定的试验项目,各种介质损耗因数的测量设备状态诊断和检测项目具有重要意义。

特别是在电容量较小的变压器之中,因为受到绝缘材质、制造、安装及内部电场分布的影响而容易出现故障。

如今,在变压器故障和诊断中单靠电气试验方法往往很难发现某些早期内部故障,而通过变压器油中溶解气体的色谱分析化学检测法,可以在不停电的情况下,发现变压器内部的某些潜伏性故障及其发展程度,在变压器早期诊断非常灵敏有效,且不受试验条件的限制。

目前,电力系统中采用了大量的充油电气设备,采用电气试验的方法对电气设备的绝缘情况进行检测是一个有效的方法。

由于有一些设备的早期潜伏或局部故障,如变压器铁心多点接地,变压器内部线圈轻微匝间短路和比较轻微的放电等故障,受试验条件所限,采用电气试验的方法常常检测不出来,但是,如果采用油中溶解气体色谱分析方法,对这些设备的绝缘油中溶解的气体进行检测分析,就可以检测出设备故障的所在。

变压器油中溶解气体的在线监测系统研究

变压器油中溶解气体的在线监测系统研究

变压器油中溶解气体的在线监测系统研究随着电网建设投资逐年递增,输变电设备规模不断扩大,变压器建设和使用愈来愈频繁,变压器油中溶解气体在线监测装置作为较为成熟可靠的变电设备在线监测装置,可对变压器运行状态进行在线实时监控,能够及时发现和诊断其内部故障,随时掌握设备的运行情况。

但是随着运行时间加长,受器件故障、油路老化等因素影响,装置的运行可靠性难以保证,将安装后的装置拆卸下来检测并不现实,也会造成人力物力的浪费。

因此,需要用科学的手段对变压器油中溶解气体在线监测装置进行现场检验。

标签:变压器油;溶解气体;在线监测系统研究引言为了提高变压器油中溶解气体分析技术进行故障诊断的快捷性,文章开发了一套主要监测氢气H2和乙炔C2H2的在线监测系统。

用Φ6管道通过变压器预留口采集绝缘油,再通过油气分离膜分离出气体。

采用电化学传感器SGA-400进行气体数据采集,在现场检测装置上进行阈值判断,同时,通过RS485总线传至上位机,进一步诊断故障类型。

系统装置结构简单,故障诊断及时,分辨率高。

1装置特点变压器油中溶解气体分析技术(DissolvedGasesAnalysis,简称DGA),包括从变压器中取出油样,再从油中取出溶解气体,用气相色谱仪分析该气体的成分和体积分数,判定设备有无内部故障,诊断其故障类型,并判断故障点温度、故障能量等。

该方法能够在无须停电的情况下进行,不受外界电场和磁场因素的影响,已被世界各国公认为监测和诊断充油电力变压器早期故障、预防灾难性事故最合适的方法。

我国实验室DGA技术已经普及,而变压器油中溶解气体在线监测装置作为变电设备在线监测装置中较成熟可靠的设备,弥补了离线色谱法无法随时监控的不足。

采用故障特征气体在线监测手段,可连续监测、分时周期短、能够及时发现潜在故障、确定设备维护周期,对实现状态检修具有决定性作用。

油中溶解气体在线监测装置安装在电气设备本体或附件上,可对变压器油中溶解气体组分进行连续或周期性自动监测的装置,一般由油样采集与油气分离、气体检测、数据采集与控制、通信与辅助等部分组成。

变压器油中溶解气体在线监测装置到货抽检技术标准(多组份)

中国南方电网faaaCHINASOUTHERNPOWERGRID贵州电网有限责任公司变压器油中溶解气体在线监测装置(多组份)到货抽检技术标准庐©w后总@[RD©贵州电网有限责任公司二0一五年六月⅞中国南方电网CHINASOuyXEHX-OWE穴G-IO目录1、适用范围 (4)2、规范性引用文件 (4)3、工作内容和方法 (5)3.1 抽检原则 (5)3.2 抽样方式 (5)3.3 质量判别依据 (5)3.4 判定原则 (5)3.5 评价标准 (6)4、试验前准备 (8)4.1 实验附件 (8)4.2 测试设备 (8)5、试验项目及方案 (8)5.1 外观检查 (8)5.2 基本功能检验 (8)5.3 通讯及一致性检验 (8)5.4 测量误差试验 (8)5.5 测量重复性试验 (8)5.6 最小检测周期验证 (8)5.7 系统通讯规约测试 (8)根据贵州电网有限责任公司品控标准体系建设要求,为规范公司变压器油中溶解气体在线监测装置到货抽检标准和要求,指导公司到货抽检工作的开展,依据国家和行业相关标准及公司采购技术标准、技术协议,特制定本标准。

本标准由贵州电网有限责任公司物资部提出、归口管理,并负责滚动修编和解释。

本标准起草单位:本标准主要起草人:本标准自发布之日起实施。

执行中的问题和意见,请及时反馈至贵州电网有限责任公司物资部。

贵州电网有限责任公司变压器油中溶解气体在线监测装置(多组份)到货抽检技术标准1、适用范围本标准适用于贵州曳闻公司采购的变压器油中溶解气体在线监测装置(多组份)的到货抽检工作。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T17623D1√F722--------- 变压器油中溶解气体分析和判断导则南方电网公司变电设备在线监测装置通用技术规范南方电网公司变压器油中溶解气体在线监测装置技术规范D1/T860.6变电站通信网络和系统…第6部分:H变电站有关的IED的通信配置描述语言D1/T860.71变电站通信网络和系统第∙71部分1变电⅜⅛和线路E馈线》设备的基本通信结构一原理和模型D1/T860.72变电站通信网络和系统…第•72部分T-变电站和线路(馈线J设备的基本通信结构一抽象通信服务接口(ACS1)D1/T860.73变电站通信网络和系统第73部分;变电站和线路(馈线,设备基本通信结构一公用公共数据类D1/T860.74变电站通信网络和系统第74部分:变电站和线路(馈线)设备的基本通信结构一兼容的逻辑节点类和数据类D1/T860.81变电站通信网络和系统第81部分:恃定通信服务映射(SCSM)映射-到-MMS(ISO/IEC9506第1部分和第2•部分AD1/T860.91变电站通信网络和系统∙-第”91部分1特定通信服务映射(SCSM)通过单向多路点对点串行通信链路的采样值D1/T860.92变电站通信网•络和系统…第92部分1特定通信服务映射(SCSM)⅞中国南方电网CHINASOUTHERNPOWERGRIO 通过ISO/IEC∙88O2-3GB∕T∙15629.3的采样值D1/T860.10变电站通信网络和系统第10部分:一致性测试GBZT17623 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法;D1/T722 变压器油中溶解气体分析和判断导则D1/T860.6 变电站通信网络和系统第6部分:与变电站有关的IED的通信配皆描述语言D1/T860.10 变电站通信网络和系统第10部分:一致性测试D1/T860.71 变电站通信网络和系统第7-1部分:变电站和线路(馈线)设备的基本通信结构一原理和模型D1/T860.72 变电站通信网络和系统第7-2部分:变电站和线路(馈线)设备的基本通信结构一抽象通信服务接口(ACSDD1/T860.73 变电站通信网络和系统第7-3部分:变电站和线路(馈线)设备基本通信结构一公用公共数据类D1/T860.74 变电站通信网络和系统第7-4部分:变电站和线路(馈线)设备的基本通信结构一兼容的逻辑节点类和数据类D1/T860.81 变电站通信网络和系统第8-1部分:特定通信服务映射(SCSM)映射到MMS(ISo/IEC9506第1部分和第2部分)D1/T860.91 变电站通信网络和系统第9-1部分:特定通信服务映射(SCSM)-通过单向多路点对点串行通信链路的采样值D1/T860.92 变电站通信网络和系统第9-2部分:特定通信服务映射(SCSM)-通过ISO/IEC8802-3GB/T15629.3的采样值南方电网公司变电设备在线监测装置通用技术规范南方电网公司变压器油中溶解气体在线监测装置技术规范3、工作内容和方法3.1 抽检原则3.1.1 全年到货抽检范围覆盖所有供货供应商及所有供货型号。

06-变压器油微水在线监测技术原理及实现

! EO!
!""# 年 ! 月 $%&’()’* !""#
第 +, 卷
第,期
2345 -./6)4% 788)’)6(9
-./0+,
1.0,
文章编号 !,"",M,E"N %!""# $",M""EOM"!
变压器油微水在线监测技术原理及实现
董伯冬 ! 邓凡良 ! 李良军
! 大庆石油管理局电力总公司供电公司 " 黑龙江 大庆 ,EF+#F $
+
结语
""2
累加和
结束 标志
在线微水监测技术不但能对变压器油中的水分 及温度实现实时监控 ! 而且能让用户随时掌握变压 器中油质的实际运行数据 !为用户分析 # 判断变压器 的安全状况提供科学的理论数据 " 可以节约人力 !降 低变压器的维护费用 " 更为重要的是 ! 能够预防事故 的发生 ! 延长变压器的使用寿命 "
2.学位论文 甘德刚 变压器油中微水含量在线监测系统研究 2006
变压器油是变压器内部重要的液体绝缘介质,起绝缘、冷却和消弧的作用。变压器油中存在的微量水分会使设备的绝缘性能大大降低,严重时可导致绝缘击穿、烧毁设备等重大 事故。通过控制变压器油中微水含量不仅可以防止其绝缘强度降低至危险水平,还可以对变压器整体绝缘状况进行评估以及对设备密封性做出判断。因此,对变压器油中微水含量实 施在线监测对变压器设备的安全可靠运行具有十分重要的意义。 论文研究了变压器油中水分产生的原因,变压器中水分动态变化的机理以及油纸间水分含量平衡关系,分析了 变压器油中微量水分的存在形态以及对变压器绝缘性能的危害。针对现行变压器油中水分测量方法的不足和局限,提出了对变压器油中微水含量实施在线监测的具体方法。 结 合目前湿度传感器的研究现状,以及在线监测的具体要求,选择了聚酰亚胺薄膜电容式湿度传感器作为微水含量监测传感器。设计了变压器油中微水含量在线监测系统;通过对传感 器输出信号的转换,实现了温湿度信号利用计算机串口的数据采集;并对湿度传感器在变压器油环境中的特性进行了研究。 通过分析变压器油中水分的相关理论,建立了基于 神经网络的变压器油中水分监测模型;该模型不仅可以评估变压器油中的微水含量,而且通过比较油中微水含量的模型计算值与其测量值,可以发现变压器中导致油中微水含量异常 变化的故障。并通过模拟实验验证了该模型的准确性。

第6章 变压器油中溶解气体的监测与诊断2

编码规则
气体的比值范围
<0.1 ≥0.1~<1 ≥1~<3
≥3
C2H2/C2H4 0 1 1 2
比值范围的编码 CH4/H2 1 0 2 2
C2H4/C2H6 1 0 1 2
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断 二、故障诊断方法
改进的三比值法(P156,表7-11)
气体的比值范围
<0.1 ≥0.1~<1 ≥1~<3
传感器
可燃性气体传感器(接触燃烧式气体传感器),对碳氢类 气体较为敏感。
复合分布式传感器
将多个具有不同工艺和不同材料组成的金属氧化物半导体 传感器(SnO2气敏传感器)构成一个传感器阵列,充分利 用不同气体传感器分辩气体的能力,不同传感器单元分别 响应混合气体中各自的特征气体。
可省去色谱柱,仅由该复合分布式传感器就能完成气体分 离及信号转换功能,是发展方向。
第四节 变压器油中溶解气体的在线监测 二、油气分离
2. 鼓泡脱气法
方法
用定量的空气循环地重复 吹入油中形成许多气泡, 大大增加了气相和液相的 接触面,油中溶解的气体 被拉入气泡并随气泡排出 油面,直到溶解于油中的 气体在油中和油面上空间 中的浓度达到平衡。
第四节 变压器油中溶解气体的在线监测 二、油气分离
(单一气体,聚酰亚胺膜,不需色谱柱,接触燃烧式气体传感器)
第四节 变压器油中溶解气体的在线监测 五、系统结构
常用的变压器油中溶解气体在线监测装置
(三组分或六组分,PFA膜,有色谱柱,接触燃烧式气体传感器)
第四节 变压器油中溶解气体的在线监测
五、系统结构
变压器
F4b 膜
电磁六通阀 气室
定量管
六种气体分布传感器 前置处理部分

第五章 变压器油中溶解气体的在 ...

结论:
该变压器油中总烃含量过高的原因正是由于C相高压侧第5调 压绕组T型焊接不良引起,同时也论证了主变绕阻直流电阻测试中C 相1-5档电阻值不正常的现象(14-17档电阻值异常的原因是14-17 档与1-5档在有载分接开关极性相反)。从而可知该主变出厂时在 该点的焊接就没有达到平整、光滑、牢固的工艺要求,因此留下了 严重的安全隐患。
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断 六、系统实例
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断 六、系统实例
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断 六、系统实例
作业
P162 1 、2、8、9
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断 五、诊断实例分析
故障检查
1、变压器吊罩前,工作人员首先要通过有载分接开关处的检修孔, 检查分接开关筒体外绕阻接头的情况,确定无异常后,接着进行变 压器吊罩检查。 2、变压器吊罩后清晰地发现在变压器高压侧C相调压绕组第5抽 头处有绝缘纸过热变色的痕迹,经工作人员进一步对该处解体,发 现其T型接头处扁铜线脱焊,接触不良,当有大电流经过该故障点时, 电阻发热引起烧蚀。
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断 一、诊断流程
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断 一、诊断流程
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断 一、诊断流程
第五节 油中溶解气体分析与故障诊断 一、基于注意值的流程
1、“GB1094.5-1985 电力变压器”中对运行中电 力变压器及电抗器里的油中气体注意值规定如下 :
4) 对三比值法,只有在确定变压器内部发生故障后才能使用,否则可 能导致误判,造成人力、物力的浪费和不必要的经济损失。
5) 综合分析判断是一门科学,只有采用综合分析判断才能确定变压器 是否有故障,故障是内因还是外因造成的,故障的性质,故障的严
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1 / 15 大型油浸式电力变压器 油中溶解气体及微水在线监测系统 技术方案 前 言: 在现代电力工业的设备运行和维护中,要求在电厂或电站运行的关键变压器特别是发现有异常的变压器上经常进行故障气体,微水含量,局部放电,绕组变形等多种项目的测量。从这些结果中得到的科学信息是电力部门预计并控制安全服务和运行成本的诸多因素。 随着现代科技的快速发展以及微处理器的引入,在线检测仪器的发展速度正在稳步提高。在线检测仪器的功能不断改善而价格在逐步下降,使智能化在线检测仪器的广泛应用成为可能。由于通讯技术的发展使得在线检测的结果能够快速传递到远距的分析和控制中心,在出现故障时不但能及时自动报警并可从多气体比值判断故障性质及类型,采取必要措施,更显示出了他的重要作用。近年来在国外各大电力部门的应用已经证明,在线检测技术对电力设备的充分利用,提高效益,延长使用寿命以及降低运行维护费用方面都有极大的作用。 自1960年以来,世界电力工业广泛使用变压器油中多种故障气体的色谱分析及多比值,TD图等判断方法为电力部门的安全高效运行提供重要依据。但其测量周期较长,脱气误差较大以及耗时较多等问题,尚难满足安全生产和状态检修的要求。因此,变压器油中多种故障气体的在线检测就成为迫切的需要。 由国家质量监督局颁布的最新国家标准“变压器油中溶解气体分析和判断导则”中指出了变压器绝缘油的产气原理是由于绝缘油和固体绝缘材料在电及热作用下的分解。低能量放电故障促使最弱的C-H键断裂,主要重新化合成氢气,乙烯在高于甲烷和乙烷的温度下生成。大量的乙炔是在电弧的弧道中产生。 标准定义了“对判断充油电器设备内部故障有价值的特征气体:即氢气(H2),2 / 15

甲烷(CH4),乙烷(C2H6),乙烯(C2H4),一氧化碳(CO),二氧化碳(CO2)”,并说明氧气(O2)和氮气(N2),可作为辅助判断指标。因此对包含氧气(O2)在内的8种故障气体进行在线检测才能符合中国国家标准的要求,进一步检测氮气(N2)是国际新发展方向。 光声光谱(PAS)技术应用予溶解气体分析,在此基础上研制成功了Transfix® 型在线式油中溶解气体分析仪。Transfix® 使用欧洲先进技术和部件,克服了环境变化,仪器恒温,信号干扰,机械振动等各种难题,成功地实现在线检测变压器油中的8种故障气体及微水。它可以直接安装在变压器现场,连续自动采样,自动检测油中气体及微水。并且主控室终端电脑可以通过有线或无线的方式与其通信,获取油中气体及溶解水的实时数据信息。

Transfix®不仅仅能够检测变压器油中的8种故障气体,而且能够检测变压器油中的微水含量。和传统的变压器色谱分析仪相比,Transfix®不仅仅性能大为提高,而且它还能替换变压器微水测试仪。

到2004年,Transfix®已经广泛的应用在美国、加拿大、墨西哥、丹麦、德国、挪威、奥地利、瑞士、瑞典、英国、韩国、马来西亚、新加坡、澳大利亚等国家的电力系统中。 系统原理

和传统的气相色谱分析仪比较,Transfix®采用了领先的“动态顶空平衡”法进行油气分离;专利光声光谱技术进行气体检测。 1. 油气分离 3 / 15

图1 脱气模块

图1是Transfix®的油气分离模块,即脱气模块。其采用的是“动态顶空平衡”进行脱气。在脱气的过程中,采样瓶内的磁力搅拌子不停的旋转,搅动油样脱气;析出的气体经过检测装置后返回采样瓶的油样中。在这个过程中,光声光谱模块间隔测量气样的浓度,当前后测量的值一致时,认为脱气完毕。该脱气方式满足ASTM 3612标准及IEC相关标准。

1. 气体检测 Transfix®是利用光声光谱技术实现变压器油中故障气体的检测。光声光谱是基于光声效应的一种光谱技术。光声效应是由分子吸收电磁辐射(如红外线等)而造成。气体吸收一定量电磁辐射后其温度也相应升高,但随即以释放热能的方式退激,释放出的热量则使气体及周围介质产生压力波动。若将气体密封于容器内,气体温度升高则产生成比例的压力波。检测压力波的强度可以测量密闭容器内气体的浓度。 一个简单的灯丝光源可提供包括红外谱带在内的宽带辐射光,采用抛物面反射镜聚焦后进入光声光谱测量模块。光线经过以恒定速率转动的调制盘将光源调制为闪烁的交变性号。由一组滤光片实现分光,每一个滤光片允许透过一个窄带光谱,其中心频率分别与预选的各气体特征吸收频率相对应。 4 / 15

图2 光声光谱原理图 如果在预选各气体的特征频率时可以排除各气体的交叉干扰,则通过对安装滤光片的圆盘进行步进控制,就可以依次测量不同的气体。经过调制后的各气体特征频率处的光线以调制频率反复激发样品池中相的气体分子,被激发的气体分子会通过辐射或非辐射两种方式回到基态。对于非辐射驰豫过程,体系的能量最终转化为分子的平动能,引起气体局部加热,从而在气池中产生压力波(声波)。使用微音器可以检测这种压力变化。声光技术就是利用光吸收和声激发之间的对应关系,通过对声音信号的探测从而了解吸收过程。由于光吸收激发的声波的频率由调制频率决定;而其强度则只与可吸收该窄带光谱的特征气体的体积分数有关。因此,建立气体体积分数与声波强度的定量关系,就可以准确计量气池中各气体的体积分数。 由于光声光谱测量的是样品吸收光能的大小,因而反射,散射光等对测量干扰很小;尤其在对弱吸收样品以及低体积分数样品的测量中,尽管吸收很弱,但不需要与入射光强进行比较,因而仍然可以获得很高的灵敏度。 5 / 15

图3 光声光谱模块图 通过观查变压器故障气体的分子红外吸收光谱发现,其中存在不同化合物分子特征谱线交叠重合的现象。通过进一步研究,可寻找到合适的独立特征频谱区域以满足检测各种气体化合物的要求,从而也从根本上消除了检测过程中不同气体间发生干扰的问题。 系统优点

Transfix® 采用了先进的“动态顶空平衡”法进行脱气以及光声光谱法进行气样检测。因此和传统的变压器油中故障气体检测仪器相比较有以下一些优点: 1. 由光声光谱测量部件特性而知,较传统的气相色谱(GC)分析仪器而言,光声光谱分析仪所需的校验工作将大为减少; 2. 光声光谱检测技术无需气相色谱分析仪器中所需的消耗品,如载气等; 3. 采用光声光谱技术的仪器内光声室(一般仅2-3mL)容积较小,意味着仅需少量样品即可进行测试,且便于迅速清理光声室以满足快速、连续测量的要求。通常光声室的清理时间仅为1-2分钟,而多数实验室气相色谱仪器则需要几十分钟的清理时间。 4. Transfix®不仅仅能够检测变压器油中8种故障气体,而且还能够检测油中的微水含量。因此Transfix®不仅仅能够同时替换传统的色谱分析仪和微水测试仪,而且还能够使操作简单,不易产生污染。 5. 由于系统采用光声光谱技术测量气体含量,因此没有传统的色谱柱以及色谱6 / 15

柱老化、污染、饱和等缺点。并且系统没有固态半导体传感器,不受CO或其他气体污染。 6. 系统能够提供历史数据,能够在主机中纵向比较变压器的历史数据,给出变压器油中气体以及微水的走势图。 7. 系统在运行过程中,不需要频繁校准。

8. 系统的重复性能好,Transfix®有相当高的测量一致性。 9. 系统在设计过程中充分考虑变压器现场的恶劣工作环境,因此系统具有较好的抗振性,较高的防护等级。由于内部具有温度补偿功能,因此其受环境温度影响小,在-40℃ ~ +55℃都能正常的工作。 系统结构:

油样泵入脱气模块,经过脱气得到的气样进入光声光谱模块。光声光谱模块处理后将得到的电信号传送给高精度ADC,CPU控制其工作并且得到相应的数字信号随后根据温度补偿模块的信号,对数据进行修正,修正后的数据存放于数据存储模块。当主机通信时,将数据传送给主机。 规格以及参数

1. 技术指标: 温 度: 环境温度: -40℃ ~ +55℃ (-10℃ ~ +55℃ 启动时); 仪器进样处油温: -10℃ ~ +110℃; 湿 度: 10 ~ 100%RH; 防护等级: IP56; 净 重: 81kg; 油 压: 油样进样处:运行时0~3bar(0~45psi); 非运行时-1~6bar(-15~87psi); 外 壳: 760×600×350mm(高×宽×深)(参看附件1); 安装支架: 参看附件2 管材规格: 参看附件3 2. 测量范围: 7 / 15

气体种类 检测范围 氢气(H2) 6 ~ 5,000ppm 二氧化碳(CO2) 2 ~ 50,000ppm 一氧化碳(CO) 1 ~ 50,000ppm 甲烷(CH4) 1 ~ 50,000ppm 乙烷(C2H6) 1 ~ 50,000ppm 乙烯(C2H4) 1 ~ 50,000ppm 乙炔(C2H2) 1 ~ 50,000ppm 氧气(O2) 10 ~ 50,000ppm 微水(H2O) 0~100% (RS) 3. 校准范围: 氢气(H2) 6~2,000ppm

其他 LDL~50,000ppm 4. 相关技术指标: - 交流电源: 110Vac~240Vac、46-63Hz, 单相8A max ; - 仪器内置存储器可存储至8,000个记录,按每小时一次的采样周期计算可存储一年的检测数据; - 数据现场处理及分析; - 仪器面板配有红色、黄色用户设置报警、注意值指示灯; - 仪器配有三个继电器输出接点,用户可根据气体含量、微水值、产气速率、变化趋势或气体比值等判别标准设置该接点的工作状态; - Modem、RS-485、USB及串口通讯方式便于数据下载; - 校验周期,2年(可由用户自行校验或由英国Kelman公司技术服务部门进行校验); - 采样周期:最小采样周期是1小时一次,用户可以在上位机,根据实际情况自己设定。 系统框图

相关文档
最新文档