电气设备“四保持”标准
电气设备运行维护的规范要求
电气设备运行维护的规范要求随着电气设备在工业生产和日常生活中的广泛应用，其运行维护的规范要求也愈发重要。
遵循规范要求可以保证电气设备的安全性、稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命。
本文将从电气设备运行维护的规范要求方面进行探讨，旨在为相关人员提供正确的操作指南。
一、设备开机与停机规范要求1. 设备开机规范要求为确保电气设备开机时的安全可靠，以下规范要求应被遵守：（1）设备开机前，必须检查电气设备的接地是否良好，电气线路是否正常，设备的固定件是否紧固。
（2）开机时，应遵循设备操作手册中的操作步骤，依次启动主电源、辅助电源和设备。
（3）设备运行前，必须进行设备自检，确保各个系统、部件和传感器正常工作。
（4）操作人员在开机过程中应密切观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机处理。
2. 设备停机规范要求停机时同样需要遵循一定的规范要求，以确保设备的安全和正常停机：（1）停机前应将设备处于安全状态，将所有电源切断，以避免电气设备运行中的意外危险。
（2）停机时应按照设备操作手册中的步骤执行，有序关闭设备的各个系统和部件。
（3）停机后，设备应进行必要的清洁和维护，以确保下一次开机前的良好状态。
二、设备维护周期和方法规范要求1. 设备维护周期规范要求（1）根据电气设备的不同特性和运行状况，制定合理的维护周期。
例如，生产设备应根据其使用频率和工作环境制定不同的维护计划。
（2）进行定期巡检和检修，及时发现和处理设备故障，以避免故障扩大和影响生产。
（3）在设备维护周期内，每隔一定时间要进行设备的全面检查和维护保养，更换磨损的零部件，检查电气线路连接是否紧固可靠。
2. 设备维护方法规范要求（1）设备维护应使用合适的工具和设备，操作人员应熟悉操作步骤和维护要点，并佩戴个人防护装备。
（2）设备维护过程中应仔细记录设备的维修保养内容和次数，以便对设备进行历史跟踪和问题分析。
（3）在维护过程中，严禁随意改动设备设置、传感器布置和电气线路。
设备使用与维护管理制度(四篇)
设备使用与维护管理制度是指为了提高设备使用效率、延长设备使用寿命、保障设备正常运行等目的而制定的一系列规章制度。
下面是一份常见的设备使用与维护管理制度的内容：1. 设备使用权限管理：- 设备使用权限应进行明确规定，不同岗位、不同职责的人员应有不同的设备使用权限。
- 设备使用权限应进行定期审核，确保权限的合理性和有效性。
2. 设备申请与借用管理：- 设备的申请与借用应填写相应的申请表格，并由相关主管部门批准后方可借用。
- 借用期限不得超过规定的时间，过期需及时归还。
3. 设备保管与归还管理：- 设备使用人员需妥善保管设备，防止丢失、损坏或被盗。
- 使用完毕后，设备需按规定的流程进行归还，并进行检查，确保设备完好。
4. 设备维护与保养管理：- 设备维护与保养计划应进行制定，并按照计划进行维护与保养，以确保设备正常运行。
- 设备维护与保养的记录应及时填写，记录维护与保养的日期、内容及结果。
5. 设备故障与修理管理：- 设备故障应及时上报，并由专业人员进行检修和维修。
- 故障修理后，应进行检测和验证，确保设备能正常运行。
6. 设备报废管理：- 设备的报废条件和程序应进行明确规定，当设备达到报废条件时，需按规定的流程进行报废处理。
- 报废设备的废弃物应进行分类处理，确保环境和资源的保护。
以上是设备使用与维护管理制度的一些基本内容，具体制度可根据实际情况进行调整和完善。
同时，对设备使用人员进行相关培训，提高他们的设备操作和维护能力也非常重要。
设备使用与维护管理制度（二）第一章总则第一条为规范设备的使用与维护管理行为，提高设备的利用率和工作效率，有效延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的使用与维护管理，包括但不限于计算机、服务器、办公设备等。
第三条本制度的目标是保护设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和使用效果，确保公司的正常运转。
第四条使用和维护设备的责任人必须严格遵守本制度的规定，履行相应的义务，并及时反馈设备的问题和需求。
电气设备安设标准
电气设备安设标准（一）外部标准1、电气设备必须摆放整齐，上台、上架（设备架或台离地约0.3米）。
严禁将电气设备安装在有淋水、片帮危险或水沟、水窝中。
如滴水无法避开时，必须进行防护。
2、电气设备放置时尽量与地面垂直，最大倾角不超15º，尽量放在通风良好处，不得有淋水、滴水。
3、各种设备与墙壁之间应当留出0.5m以上的通道,各种设备之间留出0.8m 以上的通道。
对不需从两侧或者后面进行检修的设备,可以不留通道.。
4、各类电气设备,必须分别编号,标明用途,并有停送电的标志正确连接电气设备接地线和接地极。
5、凡有电缆压线板的电气，引入引出电缆必须用压线板压紧，不得超过其电缆直径的10﹪。
6、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。
螺杆裸落部分一般为1－3扣。
凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。
7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。
8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状9、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
电气设备严禁超容量、超电压等级使用。
10、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制成。
11、井下电气开关设备必须张贴合格的“设备管理牌”，其内容包括设备型号、设备名称、整定值、责任单位、责任人、控制对象、入井检查人、完好情况、使用地点、投用日期。
设备管理牌内容必须填写准确。
无“设备管理牌”的设备停止运行。
管理牌必须张贴牢固，不得改动。
严禁新旧管理牌同时存在。
（二）内部标准1、电缆护套深入器壁5～15㎜，使用合格的卡爪和弹簧垫片，接线整齐，无毛刺。
螺母、垫片不压绝缘外皮，电气间隙、爬电距离符合要求，接线室和本体腔无杂物。
2、闲置的喇叭嘴内必须使用完好的密封圈。
电气设备及线路管理规范
电气设备及线路管理规范
是为了确保电气设备和线路的安全运行而制定的一系列管理准则。
以下是一些常见的电气设备及线路管理规范：
1. 设备安装与维护：电气设备的安装和维护必须按照相关标准进行，确保设备的正确性和安全性。
2. 安全操作：操作人员必须具备相关的技能和知识，对设备进行正确操作，遵循操作规范，以确保人员和设备的安全。
3. 工作场所安全：工作场所必须符合相关安全规范，包括通道宽度、紧急出口、灭火设备等。
4. 定期检查和维护：对电气设备和线路必须进行定期检查和维护，以确保设备和线路的可靠性和安全性。
5. 使用合适的设备：使用合适的设备和工具，确保其符合相关标准，并进行正确的使用和保养。
6. 过载和短路保护：电气设备和线路必须具有适当的过载和短路保护装置，以避免因过载或短路而引发的事故。
7. 处理故障和紧急情况：对于设备故障和紧急情况，必须采取适当的措施，包括停电、报警和紧急处理等。
8. 文档和记录：对于设备和线路的安装、维护和检修，必须进行相应的文档记录，以方便追溯和管理。
以上是一些常见的电气设备及线路管理规范，不同国家和行业可能会有所差异。
在实际运营中，还应根据具体情况制定和执行相应的规范和程序，以确保电气设备和线路的安全运行。
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电气设备运行规范
电气设备运行规范引言：电气设备是现代社会的重要组成部分，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保电气设备的正常运行及人身和财产的安全，制定并遵守一系列的规范、规程和标准是至关重要的。
本文将就电气设备运行规范展开论述，探讨设备检查、维护、操作及应急措施等方面的规范。
一、设备检查与维护1. 日常巡检：电气设备的日常巡检应定期进行，检查设备是否存在断线、电压异常和过载等情况。
对于线路接头、插座等关键部位要仔细检查，确保其紧固可靠。
2. 温度检测：电气设备在运行中产生的热量可能导致设备过热，因此温度检测是必要的。
通过红外测温仪等工具，对设备的各个部位进行定期测温，及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 清洁维护：电气设备应保持清洁，防止灰尘或其他杂物积聚。
定期使用吸尘器或软毛刷对设备进行清洁，特别注意保持设备通风口畅通。
4. 润滑维护：对于涉及机械运转的电气设备，必要的润滑是保证其正常运行的关键。
按照设备制造商提供的建议，定期检查设备润滑部件的润滑情况，并进行补充和更换。
二、设备操作规范1. 安全操作：操作人员应接受相关培训并熟悉设备的使用说明书及相关安全规定。
在操作过程中，应佩戴必要的个人防护装备，并遵守环境安全的要求，确保自身和他人的安全。
2. 正确开机与停机：在开启电气设备之前，应确保设备周围没有可燃物，并按照设备操作手册的要求进行开机步骤。
停机时，应先切断电源，再依照要求逐步关闭相关设备。
3. 有效维护记录：操作人员应定期记录设备的使用情况、维护记录和故障情况等，并及时汇报给相关负责人。
这样有助于及时发现设备的潜在风险，并采取相应的维修和改进措施。
三、应急措施规范1. 火灾应急处理：如果发生设备火灾，操作人员应迅速切断电源，并使用灭火器或报警设备控制火势，确保人员安全后立即通知相关部门。
2. 电气事故应急处理：在电气事故发生后，操作人员应立即切断电源，并采取相应的紧急救援措施。
同时，进行必要的记录和上报，以便事故调查和改进。
设备使用与维护管理制度
设备使用与维护管理制度设备使用与维护管理制度目的要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。
二、适用范围本制度适用于废钢厂在线生产设备使用、维护作业区。
三、定义设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。
设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。
四、职责1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。
2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。
五、设备的使用1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即：“三好”—用好设备；管好设备；维护好设备；“四会”—会使用；会维护；会点检；会紧急处理故障。
2、使用设备必须遵守“六不准”规定。
（1）不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。
（2）不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。
（3）不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。
（4）不准在无润滑状态下运行。
（5）不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。
（6）不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。
3、设备环境管理：各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。
A、设备环境的管理标准（1）无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。
（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。
（3）规定安全走行路线，设置安全标记。
（4）各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。
（5）场地平整，物品堆放整齐。
B、设备的“四整”活动整理：把不用的物品清除掉。
整顿：把有用的物品有秩序地存放好。
整洁：工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。
电气设备运行维护规范
电气设备运行维护规范在现代社会，电气设备已经成为各行各业不可或缺的重要工具。
为了保证设备的安全运行和延长设备的寿命，制定并遵守电气设备的运行维护规范是至关重要的。
本文将从设备的安全运行、设备维护和紧急情况处理等方面探讨电气设备运行维护规范。
一、设备的安全运行设备的安全运行是保障人员生命财产安全的前提。
以下是一些常见的设备安全运行规范：1. 设备巡检：定期进行设备巡检，发现问题及时报修，确保设备在正常运行状态下工作。
2. 防护装置：为设备配置合适的防护装置，如漏电保护器、短路保护器等，以防止因电气故障引发的意外事故。
3. 接地运维：确保设备的良好接地，避免因接地不良或接地线断裂引发电气事故。
4. 温度控制：对电气设备的温度进行定期监测和控制，避免因过热引起的故障和事故。
5. 用电负荷合理分配：合理配置用电系统，确保电气设备的负荷合理分配，避免电气设备超过负荷运行引发事故。
二、设备的维护设备维护是保证设备长期稳定运行和延长设备寿命的关键环节。
以下是设备维护的一些规范和建议：1. 定期检查：定期对设备进行检查，包括清洁、紧固、润滑等工作，确保设备处于良好状态。
2. 绝缘监测：对设备的绝缘进行定期监测，如绝缘电阻测试等，以确保设备的绝缘性能合格。
3. 零部件更换：设备使用寿命较长的零部件需要定期更换，以避免因老化引起的设备故障。
4. 记录维护情况：对设备的维护工作进行详细记录，包括维护时间、维护内容等，以便日后查阅和分析。
5. 培训人员：对设备操作和维护人员进行培训和考核，确保其具备必要的技能和知识。
三、紧急情况处理即使按照规范进行设备运行和维护，也难免会遇到一些紧急情况。
以下是一些处理紧急情况的规范和建议：1. 紧急停机：在遇到设备故障或安全事故时，及时切断电源，采取紧急停机措施，防止事故进一步扩大。
2. 安全疏散：在紧急情况下，及时疏散人员，并确保他们的安全。
3. 报警通知：在紧急情况下，迅速向相关部门或人员发出报警通知，寻求帮助和支持。
电气设备维护保养要求-全面详细
电气设备维护保养要求-全面详细高压开关柜是电力系统中重要的设备，为确保其正常运行，需要进行定期的检查和维护。
首先，需要清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢，并紧固构架及各部位连接螺栓。
同时，需要修复锈蚀部位，补充或重新刷油漆。
各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。
各导电部分连接点应紧密，否则应紧固。
检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。
其次，柜内母排表面应光洁平整，无裂损，变形和扭曲等现象。
如果有腐蚀氧化层应处理，并检查与紧固所有的联接螺栓。
运行时母排温度不得超过60ºC，否则应进行相关检查和处理。
检查支持绝缘子、套管，应清洁、无裂纹及闪烙痕迹，否则须更换。
高压熔断器、隔离开关及负荷开关也需要进行检查。
熔断器支架的夹力应正常，接触部位无氧化过热现象。
绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹，绝缘子的铁瓷结合处应牢固，否则必须更换。
隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密，无过热、氧化变色、烧痕或麻点、熔化等现象。
接触面平整、清洁，接触电阻不大于其产品技术标准的规定，否则应修整。
负荷开关灭弧装置应完整，无烧伤现象，清除罩内炭质。
检查隔离开关、负荷开关合闸时，三相同期性良好，分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。
操作机构应无卡涩、呆滞现象。
同时，检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要求或标准规定。
高压断路器的本体及操动机构也需要进行检查。
断路器的升降器、手车应完好，推、拉动作灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象。
动、静触头中心线一致，接触紧密。
缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术要求。
检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形，各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀。
同时，检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况，并用软布干燥、清洁表面的轻微污渍。
断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试，视测试情况更换相应模块或器件。
电气维护保养规定
电气维护保养规定随着现代社会的快速发展，电气设备的应用日益广泛。
电气设备在生产、生活、交通等各个领域都扮演着重要的角色，而电气维护保养对于确保设备的正常运行、延长使用寿命以及保障人们的安全至关重要。
本文将介绍一些常见的电气维护保养规定，以帮助大家更好地理解和操作。
1. 定期检查定期检查是保证电气设备正常运行的重要环节。
根据设备的不同特点和使用环境，制定相应的检查计划。
一般包括以下几个方面：1.1. 外观检查：检查设备的外观是否有损坏、腐蚀或者积尘等情况。
如果发现有问题，需要及时进行修复和清洁。
1.2. 接地检查：检查设备的接地是否良好，避免接地不良引发的电击等危险。
1.3. 连接检查：检查设备的连接线路是否牢固，电缆是否磨损或者老化，如有问题需要进行更换。
1.4. 紧固件检查：检查设备中的紧固件是否松动，保证设备的安全运行。
2. 清洁保养电气设备的清洁保养是延长设备使用寿命的重要手段。
在进行清洁保养时需要注意以下几个方面：2.1. 清洁频率：根据设备的使用环境和需求，制定相应的清洁保养计划。
高污染环境下的设备需要更频繁地进行清洁。
2.2. 清洁工具：选择适当的清洁工具，比如干净的刷子、抹布或者专用的清洁剂。
避免使用过于尖锐或者腐蚀性的工具，以免损坏设备。
2.3. 清洁方法：采用正确的清洁方法，避免水分进入设备内部，以免发生短路或者其他安全隐患。
在清洁过程中，特别要注意避免触碰到裸露的导线或者零部件，以免发生触电事故。
3. 保养维修3.1. 定期保养：根据设备的使用寿命和运行状态，制定保养计划。
对于不同的设备，可进行润滑、更换磨损部件或者进行绝缘测试等保养措施。
3.2. 特殊维修：发现设备出现故障或者异常时，需要进行特殊维修。
这包括了排除故障的过程，比如更换损坏的元件、修复线路连接等。
3.3. 定期测量和测试：利用专业的测量仪器对设备进行定期的电气参数测试，以确保设备的电气性能符合要求。
4. 安全警示在进行电气维护保养时，需要时刻保持安全意识，遵循相关的安全警示规定：4.1. 穿戴个人防护装备：包括绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等个人防护装备，有效保护自身安全。
电气设备维修与保养的作业规程与标准
电气设备维修与保养的作业规程与标准电气设备维修与保养是保障电气系统正常运行的关键环节。
为了确保设备的安全性、可靠性和稳定性，制定和遵守一套完善的作业规程与标准是必要的。
本文将详细介绍电气设备维修与保养的作业规程与标准。
1. 作业规程1.1 工作计划：制定详细的工作计划，包括维修与保养的时间、地点、内容、责任人等信息，并确保计划得到相关人员的认可和接受。
1.2 安全准备：在进行任何电气设备维修与保养前，必须进行安全准备工作。
例如，检查是否有适当的维修工具、保养材料和仪器设备，并确保这些工具和设备的功能正常。
1.3 作业流程：制定清晰的作业流程，包括维修与保养的步骤和方法。
确保所有操作符合标准要求，并遵循相应的安全规程。
1.4 资格要求：指定确保能够胜任维修与保养工作的人员，并明确其所需的资格和经验要求。
比如，要求维修人员具备相应的电力专业知识和技能，经过培训并获得相关证书。
1.5 文件记录：在维修与保养过程中，需建立详细的文件记录，包括维修与保养的日期、时间、细节、结果等信息。
这有助于及时查找过去维修与保养的记录，提高设备的维修效率。
2. 作业标准2.1 定期检查维修：按照设备制造商提供的保养手册，制定定期检查和维修的作业标准，以确保设备的正常运行。
包括对电气接线、开关、电源线等进行检查。
同时，定期更换老化、损坏的电气元件以确保设备的可靠性。
2.2 预防性维护：除了定期检查和维修，还应制定预防性维护的作业标准。
通过对设备进行定期的清洁、润滑、紧固等保养工作，可以延长设备的使用寿命，并提高设备的可靠性。
2.3 紧急维修：针对突发故障情况，应有相应的紧急维修作业标准。
确定在故障发生时的紧急联系人及其联系方式，并明确紧急维修的响应时间和处理方式，以尽快恢复设备的正常运行。
2.4 安全要求：制定清晰的安全要求标准，确保在维修与保养过程中，操作人员的人身安全得到保障。
比如，要求穿戴合适的个人防护装备，确保安全操作的同时减少潜在的人身伤害风险。
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电气设备“四保持”标准 准能矸电设备检修部电气专业 2010-12-15 发布 2011-1-1 实施 II 目 次
目 次 .............................................................................. II 编制说明 ............................................................................. III 发变组保护装置 ......................................................................................................................... 1 厂用电快切装置 ......................................................................................................................... 2 故障录波装置 ............................................................................................................................. 3 同期装置 .................................................................................................................................... 4 蓄电池 ....................................................................................................................................... 5 励磁调节装置 ............................................................................................................................. 6 直流系统 .................................................................................................................................... 7 UPS............................................................................................................................................. 8 线路保护装置I .......................................................................................................................... 9 线路保护装置II .......................................................................................................................10 网络通讯柜 ............................................................................................................................... 11 测控柜 ......................................................................................................................................12 电度表屏 ...................................................................................................................................13 III
编制说明 1. 编制依据 1.1. 相关技术标准、技术规范。 1.2. 设备使用说明书、技术图纸。 1.3. 设备维护保养标准。 1.4. 设备运行规程。 1.5. 设备检修、维护实际工作经验。 1.6. 其他厂相关经验资料。 2. 填写说明 2.1. 同型设备采用同一标准。 2.2. 设备名称：填写单项设备名称。 2.3. 设备型号：填写设备铭牌上型号。 2.4. 项目：指设备外观及泄漏、设备结构、设备自动化装置、设备的性能和精度。 2.5. 设备外观及泄漏项目的内容：指设备文明卫生情况及各密封部位（盘根、结合面、机械密封，接头等）。 2.6. 设备结构项目的内容：指设备铭牌、标识牌、保温油漆、机械防护等附属部件。 2.7. 设备自动装置项目的内容：指设备保护、自动投入等。 2.8. 设备的性能和精度项目的内容：指设备效率、流量、压力、热耗、温度、单耗等性能参数。 2.9. 标准：列出相关项目内容应达到的标准，尽量量化。 2.10. 维护周期：使设备达到相应标准所要求的检查周期。 2.11. 标准与设备说明书、技术要求、规范统一，力求易于掌握和测量。 3． 标准完善 结合点检的实践经验,通过PDCA管理不断完善本标准。新增或技改后的设备应及时增订和修改标准。 4． 编制 审核 批准 4.1. 编制： 4.2. 审核： 4.3. 批准： 1
设 备 “ 四 保 持 ” 标 准 设备名称 发变组保护装置 设备型号 RCS-985A 周期标记：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年 序号 项目 内容 标 准 周期 备 注
1 设备外观 文明卫生情况 无积灰、无油污、无杂物、设备见本色 W 各部螺丝 无生锈、无渗油 W 打印机 无积灰 W 二次接线 无松动，标号清晰 W
显示屏 显像清晰 W 屏幕按钮 操作灵活 W
2 设备结构 设备铭牌 字迹清晰，齐全，牢固 W 压板 字迹清晰 W 柜门锁 无损坏 W
3 自动化装置
4 性能和精度 电压 57.735V W 电流 各侧符合一次侧运行状态 W 定值 正确 Y 2
\ 设 备 “ 四 保 持 ” 标 准
设备名称 厂用电快切装置 设备型号 MFC2000-2 维护周期标记：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年 序号 项目 内容 标 准 周期 备 注
1 设备外观及泄漏 文明卫生情况 无积灰、无油污、无杂物、设备见本色 W 各部螺丝 无生锈、无渗油 W 打印机 无积灰 W 二次接线 无松动，标号清晰 W
显示屏 显像清晰 W 屏幕按钮 操作灵活 W
2 设备结构 设备铭牌 字迹清晰，齐全，牢固 W 压板 字迹清晰 W 柜门锁 无损坏 W
3 自动化装置
4 性能和精度 电压 57.735V W 电流 各侧符合一次侧运行状态 W 定值 正确 Y 3
设 备 “ 四 保 持 ” 标 准 设备名称 故障录波装置 设备型号 ZHZB 维护周期标记：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年 序号 项目 内容 标 准 周期 备 注
1 设备外观及泄漏 文明卫生情况 无积灰、无油污、无杂物、设备见本色 W 各部螺丝 无生锈、无渗油 W 打印机 无积灰 W 二次接线 无松动，标号清晰 W
显示屏 显像清晰 W 屏幕按钮 操作灵活 W
2 设备结构 设备铭牌 字迹清晰，齐全，牢固 W 压板 字迹清晰 W 柜门锁 无损坏 W 3 自动化装置 W 4 性能和精度 电压 57.735V W 电流 各侧符合一次侧运行状态 Y 定值 正确 W 4
设 备 “ 四 保 持 ” 标 准 设备名称 同期装置 设备型号 F（T） 周期标记：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年 序号 项目 内容 标 准 周期 备 注
1 设备外观 文明卫生情况 无积灰、无油污、无杂物、设备见本色 W 各部螺丝 无生锈、无渗油 W 打印机 无积灰 W 二次接线 无松动，标号清晰 W
显示屏 显像清晰 Y 屏幕按钮 操作灵活 Y
2 设备结构 设备铭牌 字迹清晰，齐全，牢固 W 压板 字迹清晰 W 柜门锁 无损坏 W
3 自动化装置 4 性能和精度 定值 正确 Y 5
设 备 “ 四 保 持 ” 标 准 设备名称 蓄电池 设备型号 FM1500AH 周期标记：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年 序号 项目 内容 标 准 周期 备 注
1 设备外观 文明卫生情况 无积灰、无油污、无杂物、设备见本色 W 各部螺丝 无生锈、无渗油 W 二次接线 无松动，标号清晰 W
2 设备结构 设备铭牌 字迹清晰，齐全，牢固 W W W
3 自动化装置 4 性能和精度 电压 2.2±0.5V W