立式泡沫产生器安装说明
泡沫产生装置的安装
5.6泡沫产生装置的安装5.6.1 低倍数泡沫产生器的安装应符合下列规定：1 液上喷射的泡沫产生器应根据产生器类型安装，并应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
2 水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装应沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底 1.0～1.5m处，溜槽与罐底平面夹角宜为30°～45°；泡沫降落槽应垂直安装，其垂直度允许偏差为降落槽高度的5‰，且不得超过30 mm ，坐标允许偏差为25 mm ，标高允许偏差为±20mm。
检查数量：按安装总数的10％，但不得少于 1 个。
检查方法：用拉线、吊线、量角器和尺量检查。
3 液下及半液下喷射的高背压泡沫产生器应水平安装在防火堤外的泡沫混合液管道上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4 在高背压泡沫产生器进口侧设置的压力表接口应竖直安装；其出口侧设置的压力表、背压调节阀和泡沫取样口的安装尺寸应符合设计要求，环境温度为0℃及以下的地区，背压调节阀和泡沫取样口上的控制阀应选用钢质阀门。
检查数量：按安装总数的10％抽查，且不得少于 1 个储罐的安装数量。
检查方法：尺量和观察检查。
5 液下喷射泡沫产生器或泡沫导流罩沿罐周均匀布置时，其间距偏差不宜大于100mm。
检查数量：按间距总数的10％，且不得少于 1 个储罐的数量。
检查方法：用拉线和尺量检查。
6 外浮顶储罐泡沫喷射口设置在浮顶上时，泡沫混合液支管应固定在支架上，泡沫喷射口T 型管应水平安装，伸入泡沫堰板后应向下倾斜角度应符合设计要求。
检查数量：按安装总数的10％，且不得少于 1 个储罐的安装数量。
检查方法：用水平尺、量角器和尺量检查。
7 外浮顶储罐泡沫喷射口设置在罐壁顶部、密封或挡雨板上方或金属挡雨板的下部时，泡沫堰板的高度及与罐壁的间距应符合设计要求。
检查数量：按储罐总数的10％检查，且不得少于 1 个储罐。
检查方法：尺量检查。
8 泡沫堰板的最低部位设置排水孔的数量和尺寸应符合设计要求，并应沿泡沫堰板周长均布，其间距偏差不宜大于20mm 。
立式泡沫产生器安装说明
PC系列空气泡沫产生器广州策安消防设备有限公司空气泡沫产生器商品描述：空气泡沫产生器固定水平安装在油罐顶壁上，当具有一定混合比的泡沫液通过产生器时,吸入大量空气产生泡沫, 将泡沫喷入燃烧液面形成泡沫层或一层膜,是低倍数液上喷射泡沫灭火系统的关键设备。
适用于独立的甲、乙、丙类液体储罐库区和机动消防设施不足的企业附属甲、乙、丙类液体储罐区。
灭火系统如下图一、技术参数性能参数型号额定进口压力(MPa)额定混合液量(L/S)发泡倍数特性系数K值PC40.5 465.75PC8 8 11.5 PC16 16 23.0 PC24 24 34.5 产生器进口压力范围P： 0.3~0.6MPa,混合液流量Q： Q=K•√P ( Q：L/S、P：MPa)产生器适合配用： 3%和6%各种类型泡沫液。
二、结构结构图如下：图1 产生器结构图1、导板组2、喷管组(用户自制)3、壳体组型号外形尺寸（ｍｍ）ＲＬＬ１Ｌ２Ｌ３Ｌ４Ｄ１Ｄ２PC4 110 1000 215 60 160 165 160 R2 PC8 150 1000 230 65 170 190 185 R21/2 PC16 200 1000 230 100 210 260 235 R3 PC24 275 1000 235 130 225 290 260 R41、壳体(其中包括喷嘴、密封玻璃等)：用于确定混合液流量大小、吸进空气产生泡沫。
2、导板组：安装于罐壁内，使泡沫能沿储罐内壁流淌到燃烧液面上。
3、喷管组(用户自制件)：将泡沫由壳体传送至罐壁内;(参考图2其中焊接法兰3、连接法兰6、喷口法兰8、垫片由厂家提供，其余用户现场自制)。
图2 喷管组结构图(用户现场自制)1. *弯头2. *长喷管3. 焊接法兰4. 垫片5. 垫片6. 连接法兰7. 垫片8. 喷口法兰9. *出口管 (*号为用户自备)喷管组结构参数(见图2)型号外形尺寸(mm) 90°焊接弯头(mm)L L1 L2 L3 L4 D D1 D2 b 公称通径外径半径PC4 95 900 5 45 95 76 130 125 5.5 65 76 95 PC8 114 880 5 36 114 89 152 150 4.5 80 89 114PC16 127 867 5 60 127 139 210 200 4.5 125 140 127PC24 152 842 5 50 152 159 240 225 4.5 150 159 1524、产生器进口端(用户自制件)：系统管网与壳体相连接件，圆锥螺纹连接，可用通用螺纹弯头与管道连接(制作尺寸以产品说明书作为参考)。
3.6泡沫产生装置
3.6泡沫产生装置3.6.1 低倍数泡沫产生器应符合下列规定：1 固定顶储罐、按固定顶储罐对待的内浮顶储罐，宜选用立式泡沫产生器；2 泡沫产生器进口的工作压力应为其额定值±0.1Mpa；3 泡沫产生器的空气吸入口及露天的泡沫喷射口，应设置防止异物进入的金属网；4 横式泡沫产生器的出口，应设置长度不小于1m的泡沫管；5 外浮顶储罐上的泡沫产生器，不应设置密封玻璃。
3.6.2 高背压泡沫产生器应符合下列规定：1 进口工作压力应在标定的工作压力范围内；2 出口工作压力应大于泡沫管道的阻力和罐内液体静压力之和；3 发泡倍数不应小于2，且不应大于4。
3.6.3 中倍数泡沫产生器应符合下列规定：1 发泡网应采用不锈钢材料；2 安装于油罐上的中倍数泡沫产生器，其进空气口应高出罐壁顶；3.6.4 高倍数泡沫产生器应符合下列规定：1 在防护区内设置并利用热烟气发泡时，应选用水力驱动型泡沫产生器；2 在防护区内固定设置泡沫产生器时，应采用不锈钢材料的发泡网。
3.6.5 泡沫—水喷头、泡沫—水雾喷头的工作压力应在标定的工作压力范围内，且不应小于其额定压力的0.8倍。
条文说明3.6 泡沫产（发）生装置3.6.1 本条对低倍数泡沫产生器作了具体规定。
1 固定顶储罐与按固定顶储罐防护的内浮顶储罐发生火灾时多伴有罐顶整体或局部破坏，安装在罐壁顶部的横式泡沫产生器由于受力条件不佳及进口连接脆弱而往往被拉断，选用立式泡沫产生器可降低这一风险。
立式泡沫产生器的安装示意图见图3。
2 本款旨在保证泡沫产生器在合理的压力下工作，使之产生的泡沫在发泡倍数与稳定性方面利于灭火。
'3 本款规定主要是防止堵塞泡沫产生器或泡沫喷射口。
4 本款规定有利于泡沫产生器的正常工作。
横式泡沫产生器的典型安装示意图及主要尺寸见图4、表3。
5 泡沫产生器设置在外浮顶储罐密封的上方，其密封玻璃不但无用，还可能影响泡沫喷射。
3.6.2 泡沫产生器进口工作压力范围由制造商提供，通常标在其产品说明书中。
泡沫产生器结构尺寸及安装示意图1
一、PC产生器安装示意图
图1 产生器结构图
1、导流板组
2、喷管组（用户自制）
3、壳体组
说明：
1、壳体组（其中包括喷嘴、密封玻璃等）：用于确定混合液量大小、吸进空气产生泡沫。
2、导流板组：安装于罐体内，使泡沫能沿储罐内壁流淌到燃烧液面上。
3、喷管组（用户自制件）：将泡沫由壳体传送至罐壁内；（参考图2其中焊接法兰3、连接
垫片由厂家提供，其余用户现场自制）。
图1喷管组结构图（用户现场自制）
1、*喷管弯头（1.5D）
2、*长喷管
3、PN0.6MPa板式平焊钢制管法兰(HG20593-97)
4、垫片
5、*PN0.6MPa螺纹钢制管法兰(HG20598-97)
6、*垫片
7、*PN0.6MPa板式平焊
钢制管法兰(HG20593-97) 8、喷口弯头(1.5D) 9、*进口管（带*号为用户自备）
4、产生器进口端（用户自制件）：系统管网与壳体相连接件，内锥螺纹直通管接头连接；可用螺纹弯头与管道连接（制作尺寸以产品说明书作为参考）。
立式泡沫发生器
立式空气泡沫产生器产品说明PCL系列低倍数空气泡沫产生器是一种立式固定安装在油罐上，产生和喷射空气泡沫的灭火装置。
当供给的泡沫混合液流，经输送管道通过产生器时形成空气泡沫进入油罐，扑灭油类火灾。
工作原理PCL系列泡沫产生器主要有泡沫发生器，泡沫喷管和导流罩三个部分组成。
当泡沫混合液流过泡沫发生器时，形成扩散的雾化射流，在其周围产生负压，吸入空气形成泡沫，空气泡沫通过泡沫喷管到导流罩喷入储罐内，覆盖燃烧液面。
产品型号P C L —□混合液额定流量(L/S)安装方式:立式产生器泡沫设备技术参数型号工作压力（MPa）额定工作压力（MPa）混合液额定流量（L/S）发泡倍数PCL40.3～0.6 0.5 4≥5PCL8 8 PCL16 16 PCL24 24安装、使用、维护1、低倍数空气泡沫产生器进口的额定压力为0.5MPa，也可以在0.3~0.6MPa压力范围内使用，使混合液流量和泡沫量相关变化如流量曲线图所示。
2、为了防止易燃液体储罐内气体蒸发外漏，壳体出口端须安装密封件。
该密封件在0.2Mpa的混合液的冲击下可脱落。
3、导板安装在储罐内壁上，保证泡沫沿罐壁淌下，平稳地覆盖在燃烧液面上，以提高灭火效果。
4、安装结束后，取下密封件，进行喷射试验，以观察喷射泡沫是否正常，水泵供水压力和产生器进口压力是否符合要求，管路有无渗漏现象等。
最后安装好密封件。
5、低倍数空气泡沫产生器整个管道须保证通畅，检查堵塞现象。
密封件是否完好。
6、产生器安装在直径较小的储罐壁上连接法兰平面与储罐圆弧连处密封有困难时可直接采用将连产生器的导流罩直接焊在储罐壁上。
立式泡沫发生器安装标准
立式泡沫发生器安装标准立式泡沫发生器是一种常见的得到广泛应用的消防装备，用于灭火和救援工作。
安全和正确地安装立式泡沫发生器是确保其正常运行和有效灭火的重要步骤。
以下是安装立式泡沫发生器的一些参考内容：1. 安装位置选择：a. 选择平稳、坚固的地面，确保泡沫发生器不会倾斜或倒塌。
b. 考虑到立式泡沫发生器的使用范围和灭火效果，将其安装在容易受到火势威胁的区域，最好是火灾发生的可能起点附近。
c. 避免与其他设备或物体相互干扰，保持周围空间的开阔。
2. 固定安装：a. 确保所选安装位置有足够的空间来固定泡沫发生器，固定的目的是确保设备不会因为震动或其他外力移动或倾斜。
b. 使用适当的机械固定装置，如螺栓、螺丝等，将泡沫发生器固定在地面上。
c. 检查固定装置的牢固程度，确保其能够承受泡沫发生器的重量和施加的力。
3. 泡沫液供应：a. 根据泡沫发生器的规格和需要，选择合适的泡沫液供应方式。
常见的供应方式包括：直接供泡沫液或通过供油管路连接至储罐。
b. 泡沫发生器与泡沫液供应系统之间的连接必须紧固，确保其密封性和稳定性。
c. 对于直接供泡沫液的方式，要确保储液容器与发生器之间的管路长度适中，以确保供应泡沫液的有效性和持续性。
4. 排水系统：a. 在安装立式泡沫发生器时，需要考虑到泡沫生成后排水的问题。
确保设备周围有排水设施或设置排水通道，以避免泡沫液积聚导致环境污染。
b. 检查排水系统的通畅性和排水能力，确保其能够快速有效地排除泡沫液。
5. 环境要求：a. 立式泡沫发生器应当安装在室内或遮阳地带，避免阳光直射、雨淋等恶劣环境影响其正常使用。
b. 避免将立式泡沫发生器安装在易受到潮湿、腐蚀或高温等环境影响的区域，以保证设备的正常寿命和使用效果。
以上内容仅供参考，具体的立式泡沫发生器安装标准需要根据设备的具体规格和使用要求而定。
在安装立式泡沫发生器之前，建议仔细阅读设备的使用手册，并与相关专业人士进行讨论和指导，以确保安装的准确性和安全性。
泡沫产生装置的安装详解
5.6 泡沫产生装置的安装5.6.1 低倍数泡沫产生器的安装应符合下列规定：1 液上喷射的泡沫产生器应根据产生器类型安装，并应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
2 水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装应沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底 1.0～1.5m 处，溜槽与罐底平面夹角宜为30°～45°；泡沫降落槽应垂直安装，其垂直度允许偏差为降落槽高度的5‰，且不得超过30 mm ，坐标允许偏差为25 mm ，标高允许偏差为±20mm。
检查数量：按安装总数的10％，但不得少于 1 个。
检查方法：用拉线、吊线、量角器和尺量检查。
3 液下及半液下喷射的高背压泡沫产生器应水平安装在防火堤外的泡沫混合液管道上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4 在高背压泡沫产生器进口侧设置的压力表接口应竖直安装；其出口侧设置的压力表、背压调节阀和泡沫取样口的安装尺寸应符合设计要求，环境温度为0℃及以下的地区，背压调节阀和泡沫取样口上的控制阀应选用钢质阀门。
检查数量：按安装总数的10％抽查，且不得少于 1 个储罐的安装数量。
检查方法：尺量和观察检查。
5 液下喷射泡沫产生器或泡沫导流罩沿罐周均匀布置时，其间距偏差不宜大于100mm。
检查数量：按间距总数的10％，且不得少于 1 个储罐的数量。
检查方法：用拉线和尺量检查。
6 外浮顶储罐泡沫喷射口设置在浮顶上时，泡沫混合液支管应固定在支架上，泡沫喷射口T 型管应水平安装，伸入泡沫堰板后应向下倾斜角度应符合设计要求。
检查数量：按安装总数的10％，且不得少于 1 个储罐的安装数量。
检查方法：用水平尺、量角器和尺量检查。
7 外浮顶储罐泡沫喷射口设置在罐壁顶部、密封或挡雨板上方或金属挡雨板的下部时，泡沫堰板的高度及与罐壁的间距应符合设计要求。
检查数量：按储罐总数的10％检查，且不得少于 1 个储罐。
检查方法：尺量检查。
8 泡沫堰板的最低部位设置排水孔的数量和尺寸应符合设计要求，并应沿泡沫堰板周长均布，其间距偏差不宜大于20mm 。
泡沫产生器使用说明书
泡沫产生器一. 概述液上喷射泡沫产生器装置（以下简称泡沫产生器）是将比例混合装置产生的泡沫混合液与吸入的空气混合、发泡产生泡沫，并将泡沫喷洒到燃烧液体表面，形成泡沫层、隔绝空气、吸收热量，从而把火扑灭的装置。
一般用于扑救A 、B 类火灾，主要用于扑救油类火灾 。
液上泡沫产生器根据结构与形式可分为横式和立式两种，代号分别为PC 和PCL 。
二. 泡沫产生器的性能参数及结构参数1. 泡沫产生器的性能参数注：在不同工作压力下的流量特性系数K 可按下式计算：PQ K 10式中：Q ——泡沫产生器流量特性系数：L/min P ——泡沫产生器进口压力：MPa2. 横式泡沫产生器的结构参数横式泡沫产生器由壳体、焊接法兰、连接法兰、导板及喷管组（由用户自配，亦可订购）等五部分组成。
具体结构、参数如下：图13.立式泡沫产生器的结构参数立式泡沫产生器由泡沫发生器、缓冲器、导流罩及管道组等四部分组成。
具体结构、参数如下：图2三. 泡沫产生器的安装安装泡沫产生器时，在储罐壁上开孔时应保证储罐顶部要留有足够的空间，储存液体的液面要低于产生器出口，以免影响泡沫质量及泡沫层的形成，并防止液体从产生器出口流出。
1. 横式泡沫产生器应水平安装在储罐壁上部，不宜安装在储罐的顶部。
为保证泡沫产生器能从储罐外安装，在储罐上的开孔位置按下图及表所规定的位置尺寸安装罐液面线液面线PC4和PC8储罐开孔示意图 PC16和PC24储罐开孔示意图图3产生器安装在直径较小的储罐壁上连接法兰平面与储罐壁圆弧面连接处密封有困难时或PC4的导板组安装有困难时可采用直接将连接法兰焊接在储罐壁上的办法。
2.立式泡沫产生器的发生器应垂直安装在储罐壁的下部，缓冲器安装在储罐的上部，泡沫产生器的具体安装方式、安装尺寸见下图及表。
在泡沫产生器下应设有支架，以保证产生器安装牢固。
由于火灾时可能发生破坏或变形而导致泡沫发生器或管道受损，为了保证这种损坏不致于影响系统的工作，应在产生器进口管道的适当位置安装一段软管或采用其它防护措施。
泡沫发生器施工方案
泡沫产生器施工方案空气泡沫产生器主要由壳体组、泡沫喷管组和导板组三个部份构成。
当泡沫混合液流过产生器喷咀时，形成扩散的雾化射流，在其周围产生负压，从而吸入大量空气形成空气泡沫，空气泡沫通过泡沫喷管和导板输入贮罐内，沿罐壁淌下，平稳地复盖在燃烧液面上。
一、结构原理图1结构原理 1、密封玻璃2、玻璃压圈3、喷咀4、滤网5、罩板6、壳体 7、泡沫喷管组8、壳体组9、导板组表2 尺寸及重量注：重量中不包括用户自行配制的管和弯头重量。
图2泡沫喷管组1、连接管2、90°弯头3、喷管4、出口管表3 泡沫喷管组用户自配件尺寸参考表表4 密封玻璃尺寸表二、使用说明1、空气泡沫产生器进口标定工作压力为0.5Mpa，也可以在0.3—0.5Mpa压力范围内使用，但混合量和泡沫量相应变化。
2、从水泵上要配有PH32、PH64型空气泡沫混合器按比例输送空气泡沫液。
3、本产生器配有3%型和6%型普通空气泡沫液。
4、为防止易燃液体贮罐内气体蒸发外漏，壳体出口端必须安装密封玻璃。
该玻璃一面刻有易碎裂痕，混合液流压力在0.1—0.2Mpa时即可冲碎。
易碎裂痕一面应朝喷出口方向安装。
5、导板安装在贮罐内壁上，保证泡沫罐壁淌下、平稳地复盖在燃烧液面上，以提高灭火效果。
6、空气泡沫产生器进口管孔径不得小于D所规定的尺寸。
三、泡沫发生装置的安装1、低倍数泡沫产生器的安装应符合下列规定：1.1 液上喷射的横式泡沫产生器应水平安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端的泡沫导流罩上；1.2 液上喷射的立式泡沫产生器应垂直安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端的泡沫导流罩上；1.3 水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装应沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底 1.0～1.5m 处，溜槽与罐底平面夹角宜为300；泡沫降落槽应垂直安装，其垂直度允许偏差不应大于10mm，坐标及标高的允许偏差为±5mm；2、中倍数泡沫发生器的安装位置及尺寸应符合设计要求，安装时不得损坏或随意拆卸附件。
不同类别泡沫产生器的安装说明
一、低倍数泡沫产生器的安装应符合下列规定：1.液上喷射的泡沫产生器应根据产生器类型安装，并应符合设计要求。
2.水溶性液体储罐内泡沫溜槽的安装应沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底1.0～1.5m处，溜槽与罐底平面夹角宜为30°～45°;泡沫降落槽应垂直安装，其垂直度允许偏差为降落槽高度的5‰，且不得超过30 mm ，坐标允许偏差为25 mm ，标高允许偏差为±20mm。
3.液下及半液下喷射的高背压泡沫产生器应水平安装在防火堤外的泡沫混合液管道上。
4.在高背压泡沫产生器进口侧设置的压力表接口应竖直安装;其出口侧设置的压力表、背压调节阀和泡沫取样口的安装尺寸应符合设计要求，环境温度为0℃及以下的地区，背压调节阀和泡沫取样口上的控制阀应选用钢质阀门。
5.液下喷射泡沫产生器或泡沫导流罩沿罐周均匀布置时，其间距偏差不宜大于100mm。
6.外浮顶储罐泡沫喷射口设置在浮顶上时，泡沫混合液支管应固定在支架上，泡沫喷射口T 型管应水平安装，伸入泡沫堰板后应向下倾斜角度应符合设计要求。
7.外浮顶储罐泡沫喷射口设置在罐壁顶部、密封或挡雨板上方或金属挡雨板的下部时，泡沫堰板的高度及与罐壁的间距应符合设计要求。
8.泡沫堰板的最低部位设置排水孔的数量和尺寸应符合设计要求，并应沿泡沫堰板周长均布，其间距偏差不宜大于20mm 。
9.单、双盘式内浮顶储罐泡沫堰板的高度及与罐壁的间距应符合设计要求。
10.当一个储罐所需的高背压泡沫产生器并联安装时，应将其并列固定在支架上，且应符合本条第3 款和第4 款的有关规定。
11.半液下泡沫喷射装置应整体安装在泡沫管道进入储罐处设置的钢质明杆闸阀与止回阀之间的水平管道上，并应采用扩张器(伸缩器)或金属软管与止回阀连接，安装时不应拆卸和损坏密封膜及其附件。
二、中倍数泡沫发生器的安装应符合设计要求，安装时不得损坏或随意拆卸附件。
三、高倍数泡沫发生器的安装应符合下列规定：1.高倍数泡沫发生器的安装应符合设计要求。
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PC系列空气泡沫产生器
广州策安消防设备有限公司
空气泡沫产生器
商品描述：
空气泡沫产生器固定水平安装在油罐顶壁上，当具有一定混合比的泡沫液通过产生器时,吸入大量空气产生泡沫, 将泡沫喷入燃烧液面形成泡沫层或一层膜,是低倍数液上喷射泡沫灭火系统的关键设备。
适用于独立的甲、乙、丙类液体储罐库区和机动消防设施不足的企业附属甲、乙、丙类液体储罐区。
灭火系统如下图
一、技术参数
性能参数
型号额定进口压力
(MPa)
额定混合
液量
(L/S)
发泡倍数
特性系数
K值
PC4
0.5 4
6
5.75
PC8 8 11.5 PC16 16 23.0 PC24 24 34.5 产生器进口压力范围P： 0.3~0.6MPa,
混合液流量Q： Q=K•√P ( Q：L/S、P：MPa)
产生器适合配用： 3%和6%各种类型泡沫液。
二、结构
结构图如下：
图1 产生器结构图
1、导板组
2、喷管组(用户自制)
3、壳体组
型号
外形尺寸（ｍｍ）
ＲＬＬ１Ｌ２Ｌ３Ｌ４Ｄ１Ｄ２
PC4 110 1000 215 60 160 165 160 R2 PC8 150 1000 230 65 170 190 185 R21/2 PC16 200 1000 230 100 210 260 235 R3 PC24 275 1000 235 130 225 290 260 R4
1、壳体(其中包括喷嘴、密封玻璃等)：用于确定混合液流量大小、吸进空气产生泡沫。
2、导板组：安装于罐壁内，使泡沫能沿储罐内壁流淌到燃烧液面上。
3、喷管组(用户自制件)：将泡沫由壳体传送至罐壁内;(参考图2其中焊接法兰3、连接法兰6、喷口法兰8、垫片由厂家提供，其余用户现场自制)。
图2 喷管组结构图(用户现场自制)
1. *弯头
2. *长喷管
3. 焊接法兰
4. 垫片
5. 垫片
6. 连接法兰
7. 垫片
8. 喷口法兰
9. *出口管 (*号为用户自备)
喷管组结构参数(见图2)
型号
外形尺寸(mm) 90°焊接弯头(mm)
L L1 L2 L3 L4 D D1 D2 b 公称通径外径半径
PC4 95 900 5 45 95 76 130 125 5.5 65 76 95 PC8 114 880 5 36 114 89 152 150 4.5 80 89 114
PC16 127 867 5 60 127 139 210 200 4.5 125 140 127
PC24 152 842 5 50 152 159 240 225 4.5 150 159 152
4、产生器进口端(用户自制件)：系统管网与壳体相连接件，圆锥螺纹连接，可用通用螺纹弯头与管道连接(制作尺寸以产品说明书作为参考)。
三、安装
1、产生器应水平安装在储罐壁上部，不宜安装在储罐顶部。
安装时导板组上的罩板朝下，不宜侧装。
用于外浮顶储罐时，应安装在储罐顶端的泡沫导流罩上。
安装前先在储罐壁上开孔，储罐上部要留有足够的空间，产生器进口要高于储罐储存液面线一定尺寸，以免影响泡沫质量及泡沫形成，并防止液体从产生器口流出。
(开孔尺寸参见图3)。
图3 储罐壁上开孔图
型号D D1 d H H1 n
(mm) (个)
PC4 80 130 14 160-180 90 4 PC8 95 152 18 180-200 100 4 PC16 150 210 18 200-240 130 8 PC24 180 240 18 240-280 150 8 2、产生器安装步骤：
A：储罐外安装导板组和喷管组步骤(见图5)：
图5 储罐外面安装导板组和喷管组图
1.螺母
2.储罐壁
3.垫片
4.连接法兰
5.螺栓
6.下导板
7.螺母
8.上导板
9.螺母 10.垫片 11.喷口法兰 12.螺母 13.喷管
a、将垫片(3)及连接法兰(4)用螺栓(5)和螺母(1)先固定在储罐壁(2)上。
b、将导板组拆开，先将上导板(8)从开孔伸入储罐内套在安装导板组的螺栓(5)上并拧紧螺母(9)固定后，再将下导板(6)伸入储罐内与上导板组装起来拧紧螺母(7)。
c、将储罐内壁上的所有螺母拧紧后，再将垫片(10)装在连接法兰上，然后将喷管组的喷口法兰(11)与连接法兰对接紧固螺母(12)。
B：将壳体与喷管组进行法兰联接;
C：将整个产生器通过螺纹接口与系统联接起来。
四、安装注意事项：
1、如果使用产生器用于扑救水溶性甲、乙、丙类液体火灾，导板组则不适用，而应换成其他合适的缓冲装置(如降落槽、泡沫溜槽等)。
2、产生器的喷嘴不能被杂物堵塞。
在泡沫系统安装完毕进行喷水试验前，可将喷嘴拆下，密封玻璃处用铁板挡住，然后对管道进行冲洗，待管道中无杂物后再将喷嘴装好，然后进行泡沫系统调试。
3、为防止储罐内气体从产生器处外泄,在产生器壳体组出口端装有密封玻璃。
密封玻璃一面有易碎划痕，有划痕面朝出口方向安装。
密封玻璃受到0.2MPa压力混合液冲击时将破碎。
密封玻璃应在泡沫系统调试后再安装。
每使用一次或其他原因造成密封玻璃损坏，应及时更换，(见密封玻璃安装图4)。
图4 密封玻璃安装图。