米糠油几种脱酸工艺的比较
米糠油制取工艺的研究
米糠油制取工艺的研究米糠油制取工艺的研究目前，米糠油已成为国内外油脂类产品行业中的重要原材料之一，是制备多种具有特殊性能的油脂品种的基础原料。
因此，米糠油的制取工艺研究显得非常重要。
一、原料准备米糠油制取的原料主要是黑米糠，一般采用现磨或蒸汽熟米糠，其中现磨米糠油制取效率更高，但现磨米糠色泽稍深，酸值及黏度也较高，一般油工厂不宜采用。
现磨米糠经洗涤后，应尽快制取，以减少木糠污染，降低油脂性能。
二、米糠油制取工艺米糠油的制取主要有以下几种工艺：1. 水提米糠油制取工艺：水提米糠油制取工艺是以水为提取溶剂，酸性条件下，利用米糠细胞壁的渗漏性，将米糠中的脂肪从细胞壁中渗出，再经离心分离，得到米糠油的一种工艺。
酸提的工艺可以分为低酸提和高酸提两种，其中低酸提的工艺是水提米糠油的主要工艺，具有操作简便、溶剂消耗量少、油产率高等优点。
2. 蒸汽提米糠油工艺：蒸汽提米糠油工艺是以蒸汽为提取溶剂，利用米糠细胞壁的渗漏性，将米糠中的油从细胞壁中渗出，再经离心分离，得到米糠油的一种工艺。
此种工艺操作简单、安全、温度可控，油产率高，但数据显示比水提米糠油工艺稍低，热效率较低，耗能较多，环境污染较大。
3. 冷榨米糠油工艺冷榨米糠油是以机械方式，将米糠挤压、磨碎及过滤而得的技术，它完全采用物理方法，不添加任何溶剂，具有操作简单，温度可控，抗油变好等优点，但油产率及热效率较低。
三、总结米糠油制取工艺有水提、蒸汽提和冷榨三种，其中，水提工艺操作简单、溶剂消耗量少、油产率高，是制取米糠油的主要方式；蒸汽提米糠油有操作简单、制取温度可控等优点，但油产率略低，耗能较大，环境污染较大；冷榨无需添加任何溶剂，抗油变好，但油产率较低。
因此，在选择米糠油制取工艺时，应根据实际情况，合理结合，综合考虑技术经济效益，最大限度地提高米糠油的产量和质量。
米糠油的提炼方法总结
1、物理精炼物理精炼以其比较简单的工艺流程，可直接获得质量高的精炼油和副产品脂肪酸，而且原辅材料节省，没有废水污染，产品稳定性好，精炼率高等优点，越来越引起人们的关注。
尤其对高酸值油脂，其优越性更加显著。
它包括蒸馏前的预处理和蒸馏脱酸两个阶段。
由于预处理对物理精炼油的质量起着决定性作用。
近几年来对米糠油的物理精炼研究主要集中于预处理方面。
B和Bhattacharrya[11]对含脂肪酸4?0～12?4%的米糠油对经过几种脱胶脱蜡方式处理、脱色后物理精炼米糠油的特性进行了研究。
研究表明，低温（10℃）加工后物理精炼米糠油的色泽、FFA、胶质和蜡总量、谷维素、生育酚含量均非常好，适当低温处理（17℃）是可以的。
室温（32℃）或稍低于室温（25℃）联合脱胶脱蜡，物理精炼RBO的质量不受欢迎。
因此，低温（10℃）脱蜡无论对低FFA 还是高FFA的油均可得到色泽等均好的油脂。
经磷酸脱胶（65℃）、低温脱蜡（10℃）、脱色物理精炼油色泽比同温（65℃）水脱胶和水脱蜡（10℃）、脱色物理精炼油色泽深，在较高温度下脱蜡（17或25℃）对色泽无影响；磷酸脱胶、水脱蜡（25℃），脱色物理精炼油色泽优于水脱胶替代磷脱胶；磷酸脱胶的精炼RBO 中生育酚含量低于水脱胶精炼米糠油（RBO）；单独进行水脱胶（65℃）和低温（10℃）水脱蜡比磷酸脱胶（65℃）和水脱蜡生产的油脂质量好。
全部试验结果表明，在联合低温（10℃）脱胶脱蜡后的米糠油物理精炼可生产色浅、游离脂肪酸（FFA）含量低、谷维素和生育酚含量高的优质米糠油。
2、米糠油的硅胶脱色法米糠经溶剂浸出制得的米糠油，其色泽呈暗棕色、暗绿褐色或绿黄色，这主要取决于米糠贮存中的变质程度、制油方法和加工条件。
一般来说，米糠油的深色经脱色不能完全除去，生产清澈透明和色浅的米糠油较困难。
，采用硅胶柱渗滤脱色和硅胶同混合油混合脱色两种方法。
其缺点是混合油通过硅胶柱时（尤其是溶剂浸出毛米糠油）流速慢。
米糠油提炼方法总结
米糠油提炼方法总结米糠油是一种被广泛利用的植物油，具有丰富的营养价值和广泛的应用前景。
米糠油提炼方法主要包括预处理、浸提、溶剂蒸发、溶剂回收和油脂净化等环节。
本文将对米糠油提炼方法进行详细总结。
预处理是米糠油提炼的第一步，其目的是去除杂质、改善油脂品质和提高浸提效果。
预处理方法包括洗涤、破碎、蒸煮和渗透等。
洗涤是将米糠油中的杂质通过水洗去除，破碎是将米糠颗粒破碎成较小的颗粒以提高浸提效果，蒸煮则是利用高温和高压的条件来改善油脂品质，渗透则是利用温水渗透米糠细胞，使得后续步骤更容易进行。
浸提是米糠油提炼的核心环节，其目的是将米糠中的油脂与溶剂充分接触，使油脂溶解于溶剂中。
常用的浸提方法包括常温浸提、热温浸提和超声浸提等。
常温浸提是将米糠与溶剂混合搅拌，利用溶剂的极性溶解油脂，热温浸提则是在高温条件下进行浸提以加快溶解速度，超声浸提则是利用超声波的作用使得溶剂渗透更深入，提高提取效果。
浸提时间一般为4-8小时，提取效率可达85%以上。
溶剂蒸发是浸提后的一步，其目的是将浸提液中的溶剂蒸发掉，留下油脂。
常用的溶剂蒸发方法包括传统蒸发、真空蒸发和微波蒸发等。
传统蒸发是将浸提液加热，使溶剂蒸发，真空蒸发是在低压下进行蒸发以减少溶剂的挥发温度，微波蒸发则是利用微波加热浸提液，使溶剂蒸发更加均匀。
溶剂蒸发时间一般为40-60分钟，温度可根据具体情况进行调节。
溶剂回收是为了节约溶剂成本，减少环境污染而进行的步骤。
常用的溶剂回收方法包括蒸发和凝聚、蒸馏和压缩等。
蒸发和凝聚是将溶剂蒸发后，通过冷凝器将其凝聚成液体，实现回收；蒸馏是利用不同沸点的溶剂进行分离，以高效回收溶剂；压缩则是利用压缩机将溶剂压缩成液体，实现回收。
不同的回收方法适用于不同的溶剂和生产规模，需根据实际情况选择。
油脂净化是为了提高油脂的品质而进行的步骤。
常用的油脂净化方法包括酸脱色法、碱脱臭法和膜分离法等。
酸脱色法是利用酸性物质对油脂进行脱色，去除杂质和色素；碱脱臭法是利用碱性物质对油脂进行脱臭，去除异味和酸败物质；膜分离法是利用特殊的膜对油脂进行过滤，去除微小颗粒和杂质。
南昌大学科技成果——米糠油生物精炼技术
南昌大学科技成果——米糠油生物精炼技术
项目研究背景
米糠油的制取、精炼及其副产物的综合利用是解决米糠出路的有效途径之一，国内外对此极为重视。
我国由于米糠原料较为分散，米糠制油技术相对落后，在此领域与国际先进水平存在较大的差距，特别是在米糠油的精炼技术领域差距更为明显。
我国米糠油一般来说存在着酸价高、颜色深且难脱除、杂质及异杂味严重的缺点，采用传统的化学精炼法和完全照搬国外的连续式物理精炼法均很难达到满意的精炼效果。
工艺流程
本项目所研究的生物精炼技术拟采用以下方法：酶法脱酸+微生物脱酸+酶促酯化脱酸。
该方法是将游离脂肪酸在特定酶的催化作用下生成相应的酯类，这些酯类再在真空条件下蒸馏除去。
技术特点
1、精炼条件温和，生理活性组分损失少；
2、脱酸效率高，尤其适用于高酸价毛糠油；
3、精炼回收率高；
4、设备一次性投入小，无高温高压设备。
不足之处是反应需要的脂肪酶制剂成本较高，不能反复使用。
合作方式
技术转让。
米糠油几种脱酸工艺的比较--优秀毕业论文参考文献可复制黏贴
万方数据万方数据万方数据米糠油几种脱酸工艺的比较作者：曾冬冬， 齐玉堂， 龚任， 张维农， 胡志雄， 任星， 张海龙， ZENG Dongdong， QI Yutang， GONG Ren， ZHANG Weinong， HU Zhixiong， REN Xing， ZHANG Hailong作者单位：曾冬冬,ZENG Dongdong(武汉工业学院食品科学与工程学院,武汉,430023)， 齐玉堂,张维农,胡志雄,QI Yutang,ZHANG Weinong,HU Zhixiong(武汉工业学院食品科学与工程学院,武汉430023;武汉工业学院油脂及植物蛋白工程技术研发中心,武汉430023)， 龚任,GONG Ren(国家粮食局武汉科学研究设计院,武汉,430070)， 任星,张海龙,REN Xing,ZHANG Hailong(武汉工业学院油脂及植物蛋白工程技术研发中心,武汉,430023)刊名：中国油脂英文刊名：China Oils and Fats年，卷(期)：2013,38(7)1.罗晓岚.朱文鑫浸出米糠油精炼工艺及难点分析[期刊论文]-中国油脂 2008(11)2.马传国.王高林.王德志米糠油化学酯化脱酸的研究[期刊论文]-中国油脂 2008(12)3.武丽荣反式脂肪酸的产生及降低措施[期刊论文]-中国油脂 2005(03)4.R(ü)DIGER W S Determination of total 3-chloropropane-1,2-diol (3-MCPD)in edible oils by cleavage of MCPD esters with sodium methoxide 20085.刘玉兰油脂制取与加工工艺学 2009本文链接：/Periodical_zgyz201307005.aspx。
高酸价米糠同单甘酯再酯化脱酸法
Ｄ Ｇ （ ×１ ８ ， Ｅ Ｓ ６ ／ ｉ 内径） 色谱 柱温度 、 射温度 、 ｎ ． 注 检 测温度 分别 维持 在 １ ０ ２ ２ ０ ２ ２ ０ ９ ＂ 、 ３ ＂ 和 ４ ℃。载 气 ： （ （ Ｎ， ２流量 ：０ ／ ｉ． ３ ｍＬ ｍ ｎ 峰值由标准 Ｆ ＭＦ鉴定。 Ａ Ｍｃ一处理米糠油 和碱 炼油 的烟点 用 ｃ ｖｌ ｄ ｌ ｅ ｎ ｅ ａ
０ １５ ｍ ） ２ ｍ 筛 制备 ２ ×２ ｃ 薄层板 ， １０ 活化 ０ ０ｍ 在 １℃ ７ ｍｉ 点样后用正己烷／ ０ ｎ 乙醚 （０ ２ ） ８ ：０ 展开。三 种谱 带（ ＭＧ、 ＤＧ、 Ｇ） 碘 吸 收 显 色 ， 定 Ｒ 值 。 每 一 Ｔ 用 测 谱带 从层析板上 剥下， 原组分 用氯仿浸 出 在真 脂 空（ｋ ａ ｇ ９ ＂ ） ４Ｐ Ｈ ，０ ２ 下蒸 去溶剂， （ 其结 果用 油脂重 量
５ ．
酸组成。
表 １ 用 于 酯 化 的毛 Ｒ Ｏ 和 工 业 ＭＧ的 特 性 “ Ｂ “ “ 引
０
米糠 油： 一 甘油三 馥醋 ： ＴＧ ＤＧ一甘油 二酸酯 ： Ｍ０一单酸甘油醇 ： Ｙ一黄色 ： Ｒ一红色 ； ｕ Ｂ ＿蓝色一 未检测
表 ２ 温 度对 ＭＧ 醅 化 Ｒ Ｏ－ Ｂ Ｉ游 离脂 玷酸 的 影 响
温 度 和 反 应 混 合 物 中 ＭＧ 浓 度 对 酯 化 进 程 的 影响见表 ２ 结果表明， 反应温度为 ２ ０ 酯化达到满意 程 １℃，
度 ，Ｆ 含量 明 显降低 。在 ２ ０ ＦＡ １ ℃和 １ ３ ｋ ａ下， ３Ｐ Ｆ Ａ ＭＧ比率从 ２ ５ １ ： ．５ 摩尔） Ｆ／ ． ： ～２ １２ （ 变化， 现 发 在化学计 量 比率 上使用 ＭＧ在减 少 Ｆ Ａ 中结 果 Ｆ
小米糠油物理蒸馏脱酸工艺
小米糠油物理蒸馏脱酸工艺
小米糠，是小米加工过程的副产物，由小米的果皮层、糊粉层和米胚芽三部分组成。
小米糠中含有丰富的蛋白质、脂肪，其中亚油酸以及其它不饱和脂肪酸所占比例较高。
小米糠油是从小米糠中提取精炼而成的一种植物油脂，其中含有丰富的不饱和脂肪酸、维生素E、谷维素、植物甾醇等多种生物活性成分，不饱和脂肪酸以亚油酸为主，含量均在68%以上，亚油酸是人体的必需脂肪酸，具有降血脂、降血压以及防治心脑血管疾病等功能，具有调节机体代谢的作用。
小米糠油酸值高，精炼过程常采用物理蒸馏脱酸；蒸馏脱酸法的原理是借助于甘油三酯与FFA的相对挥发度不同，在高温真空的条件下，蒸馏出油脂中的FFA，从而降低油脂中的FFA的含量。
该工艺包括蒸馏前的预处理和蒸馏脱酸两个阶段。
预处理主要是对米糠油进行脱胶和脱色处理，以脱出其中的磷脂、蛋白、糖类、微量金属以及过敏性色素等，以提高油脂在预处理过程中的稳定性。
蒸馏脱酸阶段常用的方法有水蒸汽蒸馏法和短程分子蒸馏法。
水蒸汽蒸馏法是在绝对压强为250～400pa，温度在250～270的条件下，通过水蒸汽带出FFA 的过程。
该法的缺点就是需要高温处理较长时间，不仅能耗高、排污大，还使油的食用品质降低，油脂中的VE、谷维素等营养物质会随水蒸汽汽提逸出而损失。
而用短程分子蒸馏法可避免上述不利现场，并在保留生理活性物质的基础上能在
短时间内除去大量FFA及臭味。
此外，蒸馏设备的选择对脱酸效果也有影响。
一般采用填料塔进行蒸馏脱酸，可减少FFA等低沸点组分的汽化时间和汽提蒸汽用量。
米糠油生产工艺
米糠油生产工艺
米糠油是一种营养丰富、健康的食用油，其生产工艺也是十分重要的。
根据不同的生产工艺，可以将其分为以下几类。
一、传统生产工艺
传统的米糠油生产工艺主要是采用手工或简单机械进行加工。
首先将
米糠经过清洗、晾晒等处理后，再进行破碎、压榨等工序，最终得到
米糠油。
这种生产工艺虽然简单，但效率低下，且油质不稳定，容易
受到污染。
二、机械化生产工艺
随着科技的不断发展，机械化生产工艺逐渐成为主流。
这种工艺主要
是采用专业的米糠油生产设备，如压榨机、脱酸机等，将米糠进行加工，得到高质量的米糠油。
相比传统工艺，机械化生产工艺效率更高，油质更稳定，且能够保证产品的卫生安全。
三、超临界萃取生产工艺
超临界萃取生产工艺是一种新型的米糠油生产工艺。
该工艺主要是采
用超临界萃取技术，将米糠中的油脂提取出来。
这种工艺不需要使用
任何溶剂，能够保证产品的纯度和卫生安全，且能够有效地保留米糠
油中的营养成分。
四、微波辅助生产工艺
微波辅助生产工艺是一种新兴的米糠油生产工艺。
该工艺主要是采用微波辅助技术，将米糠中的油脂提取出来。
相比传统工艺，微波辅助生产工艺具有加工速度快、油质稳定等优点，且能够保留米糠油中的营养成分。
总之，米糠油生产工艺的不断发展，为人们提供了更加健康、营养的食用油。
未来，随着科技的不断进步，相信米糠油生产工艺也会不断创新，为人们带来更多的惊喜。
功能性米糠油制备方法
（1）脱胶方法将米糠毛油称重后加热到80℃，然后加入0.3％浓度为85％的磷酸搅拌20min，再加入油重5％的温度为85℃的热水继续搅拌30min，最后通过转速3000r/min的离心10min即可。
（2）萃取脱酸方法将称重后的脱胶米糠油和萃取溶剂按1:2.4（W/V）混合，在40℃的条件下，利用磁力搅拌器搅拌30min后取出，然后在分液漏斗中静置分层，分出下层油样，旋转蒸发器脱溶。
（3）脱酸剂脱酸称取甲醇萃取三次后的米糠油，加入1.8％脱酸剂，保持70℃，在一定的磁力搅拌下搅拌30min后取出，最后抽滤，即可得到脱酸后油样。
（4）谷维素含量的测定谷维素含量的测定采用高效液相色谱法。
①色谱条件高效液相色谱柱为Luna C18(4.6 mm×150mm，5μm)，流动相：甲醇；检测波长：327nm；流速1.5 mL/min；柱温28℃。
进样量20μL。
②标样的配制准确称取15mg和25mg谷维素标准样品，加入1ml三氯甲烷，用无水乙醇定容至50ml容量瓶，既得300mg/L和500mg/L的谷维素标液，然后用移液枪分别吸取1.6ml、0.8ml、0.4ml、0.2m的500mg/L的谷维素标液分别加入0.4ml、1.2ml、1.6ml、1.8ml无水乙醇，混合均匀既得400mg/L、200mg/L、100mg/L、50mg/L 的谷维素标液。
③样品的配制准确称取1g的米糠油，加入1ml三氯甲烷，用无水乙醇定容至50ml容量瓶。
（5）维生素E、甾醇含量的检测方法维生素E、甾醇含量的检测均采用高效液相色谱法。
①色谱条件高效液相色谱柱为Luna C18(4.6 mm×150mm，5μm)，流动相：甲醇；检测波长：210nm；流速1mL/min；柱温28℃。
进样量20μL。
②标样的配制维生素E标准样品的配制：称取20mg维生素E的标准样品，用甲醇定容至10ml容量瓶得到2mg/ml的维生素E标液。
米糠油脱酸与脱色的工艺研究
收 稿 日 期 ：2017-12-15 作 者 简 介 ：刘 东 风 （1 9 5 8 - ) ，男 ，工 程 师 ，主 要 从 事 食 用 油 脂 加 工 技 术 的 研 究 工 作 。
《福建轻纺》3 3
刘 东 风 ：米糠油脱酸与脱色的工 艺研究
油 脂 碱 炼 的 目 的 ，主 要 是 脱 除 游 离 脂 肪 酸 ，对没有
皂分离、脱酸脱色过程中精炼率低及返色的难题。新工艺提高了脱色率、精 炼 率 ，简化了工艺流程，同时也降低
了生产能耗、减 少 了 污 水 排 放 ，并且 米 糠 油 适 口 性 也 得 到 了 提 升 。新工 艺 也 适 用 于 其 它 油 脂 的 精 炼 。
关 键 词 ：米 糠 油 ；碱 炼 ；絮凝剂
是历年来在炼油工艺中被忽略的而又具有意义的问
预 先 进 行 脱 胶 的 油 脂 ，还 兼 有 脱 膦 及 除 掉 其 它 胶 质
题。
的目的。由于米糠油中的解酯酶比其它油料活跃，
其原油FFA也特别高，一般在8.0%〜20.0%之 间 ，因
3 通过对米糠油常规碱炼工艺的分析，本文提出 以新的米糠油碱炼工艺替代常规工艺
d o i：10.3969/j .issn.l 007-550X .2018.04.002
中 图 分 类 号 ：TS225.1+9
文献标识码： B
: 1007-550X (2018)04-0033-07
引言 米糠油作为食用油是上世纪五十年代才提出的，
由于它与其它油脂相比含游离脂肪酸高、色泽深， 很 难 精 炼 出 适 口 性 好 的 食 用 油 ，因此以往主要当作 工业用油使用[1]。 自从人们认识到米糠油营养丰富， 其原油中油酸与亚油酸的比例近似1 : 1 (油酸3 8 % ， 亚油酸4 2 % ) ，符合W H O 与F A O 所强调的脂肪酸最 佳 比 例 ，此外还含有谷维素、磷 脂 、 三烯生育酚、 角鲨烯、植物甾醇、 VE等几十种天然营养成分后[2]， 才不断的受到重视。
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１ ７ ４ １ ２ １． ４９ ８ １ ０ ６ ０． ４２ １ ５ ． ６ ． ２０ ６ ００ ．９ ６ ．１ ０ １ ８ １ ２８ １． ６ ． ２１ ． ９ ７１
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深 ¨ 。此外 ， 』 碱炼脱 酸 中性 油 损 失 大 、 耗 高 ， 维 炼 谷 素流 失也很 严重 。而采 用物理 脱酸对 原料 油 的前 处 理要 求 比较 严格 ， 且部分 Ｖ 会 流失 到脂 肪酸馏 出物 中， 且需要 高 温 』 。油 脂 在 高 温 如 脱 臭 、 馏 脱 酸 蒸 等条 件下 ， 产 生 反 式 脂 肪 酸 Ｊ 氯丙 醇 等 有 害 会 、
１ １ ２ 仪器 与设 备 ．． 恒 温水 浴锅 ， 速 搅 拌 器 ， 空 泵 ， 恒 真 电热 恒 温 干 燥箱 ， 分析 天平 ， Ｖ一１０ ０ ０分光 光度 计 ， 氏漏 斗 ， 布 碱 式 滴定 管 ， 角瓶 ， 杯 等 。 三 烧
１ ２ 实验 方 法 ．
７ １ ３ ０． ９５ １． ８ ００ ． ８５ ８ ３９ ７ １ ２ ０ ０． ６１ １ ２８ ２０ ．３ ７ ． ２ ７ １ １ ６ ０． ５ １ ２ ４０ ．７ ７１ ． ４１ ７ １ １ ５ ０． ９ １ ２ ６０ ．４ ６０ ． ０７ ７８ １ １１ ０． ６３ １ ７５ ０ ． ６ ６ ．１
传 统 的油 脂精 炼 一般 采 用碱 炼脱 酸 ， 酸值 的 低 米糠 毛油 （ 如酸 值 （ Ｏ Ｋ Ｈ）＜１ ／ ） 碱炼 脱 酸 比 ０ｍｇ ｇ 用 较 容易 ， 而且容 易用普 通脱 色方法 脱色 。但是 ， 于 对 较 高酸值 的米糠 毛 油 一 般采 用 二次 碱 炼 工艺 脱 酸 ，
表 １ 高 酸 值 米 糠 毛 油 在 不 同 波长 下 的 吸光 度
波长／
ｎ ｍ
４０ ０ ４２ ０ ４４ ０ ４６ ０ ４８ ０ ５０ ０ ５０ ２ ５０ ４ ５０ ６ ５０ ８ ６０ ０
吸 光度
Ⅱ号 Ⅲ号
— — — — — ． — ． — — — — — — — — — — — — — － — ． — — — － — — — — — — — —
基金 项 目 ： 家 “６ ” 目（ ０ ０ Ａ ２ ０３ ； 汉 工 业 学 院 国 ８３ 项 ２ １ Ａ ０ ３０ ） 武 食 品 营养 与安 全 研 究 院重 大 项 目培 育 专 项 （０ １ ０ ） ２ １Ｚ ２ 作者简介 ： 曾冬 冬 （ ９ ５ ， ， 士 研 究 生 ， 究 方 向为 油 料 １８ ） 男 硕 研
物质。
说， 存在 着各种 各 样 的 问题 ： 是 精炼 困难 ， 是 在 一 二
解 决一 个 问题 的 同 时 可 能 又 会 带 来 新 的 问题 。例
如， 米糠 油采用一 次碱炼脱 酸会 使精炼 油色泽 加
收稿 日期 ： １ ２ ２—１ ０ ０—１ ； 回 日期 ：０ ３— ４—２ ９修 ２１ ０ ５
中 图分 类号 ：Ｓ ２ ． ；Ｑ ４ ． Ｔ ２５ １Ｔ ６４ ４
文献标 志码 ： Ａ
文章编 号 ：０ ３— ９ ９ ２ １ ）７— ０ ６— ３ １０ ７６ （０３ ０ ０ １ ０
Ｃｏ ｐ ｒｓ ｎ ｏ ｅ ｅ ａ ａ ｉ ｆｃ ｔ０ ｐ ｏ ｅ ｓ ｓｆ ｒ ｒｃ ａ ｉ ｍ ａ ｉｏ ｆｓ ｖ ｒ ｌｄｅ ｃｄｉｉａ ｉｎ ｒ ｃ ｓ ｅ ｏ ｉｅ ｂｒ ｎ ｏｌ
酸值 不相 关 ； 用醇萃取 能有 效脱 除米糠 毛油 中的 游 离脂肪 酸 ， 能够脱 除 米糠毛 油 中部 分有 色物 采 且
质； 高酸值 米糠毛 油适 宜采 用醇萃取 脱酸 ， 酸值 米糠 毛 油可 以采 用吸 附剂吸 附脱 酸。 低
关 键词 ： 糠毛 油 ； 米 色泽 ； 酸值 ； 脱酸
Ｚ Ｎ ｏｇ ｏ ｇ ， Ｉ ｕａｇ ， Ｏ Ｇ Ｒ ｎ ， Ｈ Ｇ Ｗｅ ｏ ｇ一， Ｅ Ｇ Ｄ ｎ ｄｎ Ｑ ｔｎ Ｇ Ｎ ｅ Ｚ ＡＮ ｉ ｎ Ｙ ｎ
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（ ．Ｃ ｌ ｇ ｆ ｏｄＳ ｉ ｃ ｎ ｎ ｉ ｅｉｇ Ｗｕ ａ ｏ ｔ ｈ ｉ Ｕ ｉ ｒ ｔ， ｈ ｎ４ ０ ２ ， ｈｎ ； １ ｏ ｅｅｏ Ｆ ｏ ｃｅ ｅａ ｄＥ ｇ ｅｒ ， ｈ ｎＰ ｌ ｅ ｎｃ ｎ ｅｓｙ Ｗｕ ａ ３ ０ ３ Ｃ ｉａ ｌ ｎ ｎ ｎ ｙｃ ｖ ｉ
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行 了 比较 ， 研究 新 的高 酸 值米 糠 毛 油 有 效 精 炼 方 为 法 提供 一些 实验 数据 。
１ 材料 与 方法
１ １ 实验 材 料 ．
高酸值米糠毛油 色泽都 较深 ， 通过 分光光 度计检 测其在波长 ４０～ ０ ｍ范 围的吸光度 ， ０ ８０ｎ 如表 １ 所示。
ｕ ． Ｔ ｅ ａｔ ｃｄ ｎ ａ ｔｏ ｉｍ ｅ ｔ ｎ ｔ ｅ ｃｕｄ ｉｅ ｂ ａ ｉ ｃ ｕ ｄ ｂｅｅｆ ｃｉｅｙ ｒ ｍｏ ｅ ｙ ｅ — ｅ ｈｅｆ ｅ ｆｔｙａ ｉ ｓａ ｄ ｐ ｒ ｆｐ ｇ ｎ ｓｉ ｈ ｒ ｅｒｃ ｒ ｎ ｏｌ ｏ ｌ ｆ ｔｖ ｌ ｅ ｖ ｄ ｂ ｘ ｒ ｅ ｔａ ｔｏ ｔ ｔ ａ ｏ ． Ｉ ｗａ ｒ ｆｒ ｂ ｅ ｆｒｅ ｔａ ｔｏ ｔ ｅｈ ｎｏ ｏ ｄ ａ ｉ ｉｙ ｃ ｕ ｅ ｒｃ ｒ ｎ ｏｌｗｉｈ ｒ ｃｉｎ ｗｉ ｍｅ ｈ ｎ １ ｔ ｓｐ ｅｅ ａ ｌ ｏ ｘｒ ｃｉ ｎ ｗｉｈ ｍ ｔ ａ ｌｔ ｅ ｃｄ ｆ ｒ ｄ ｉｅ ｂ ａ ｉ ｈ ｔ
资源的综 合利 用（ — ａｌｚｎｄｎｄ ｎ３３ ２ ．ｏ Ｅｍ ｉ ｅｇｏ ｇｏｇ０ ＠１６ ｃｎ。 ）
通 信 作 者 ： 玉 堂 ， 授 （ — ａ ）ｉａ＠ １６ ｃｎ。 齐 教 Ｅｍ ｉ ｏｌｔ ２ ．ｏ ｌ ｆ
精 炼率 较低 ， 而且难 于脱 色 。更 高酸值 的米糠 毛油 ，
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｓ： ｒ ｄ ｉｅ ｂ ａ ｉ；ｃ ｌｒ；ａ ｉ ａｕ ｄ ｃ ｅ ｒｃ ｒ ｎ ｏｌ ｏｏ ｕ ｃｄ ｖ ｌ ｅ；ｄ ａ ｉｉｉａ ｉｎ ｅ ｃｄ ｆｃ ｔｏ
高 酸值米糠 毛 油 由于 品质较 差 ， 分复 杂 ， 成 无论 采 用什 么方法 精炼 ， 对 于 其 他大 宗 油 脂 的精 炼来 相
２． Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｃｅ ｔｒｏ ｌ ｓ ａ ｃ ｎ ｅ ｆＯｉｓ＆ Ｐｌｎ ｒ ｔ ｉ ｃ ｎ ｌ ｇ ａ ｔＰ ｏｅｎｓＴｅ ｈ ｏｏ ｙ．Ｗ ｕ ａ ｌ ｔｃ ｎ ｃ Ｕｎ ｖ ｒ ｉ Ｗ ｕ ａ ｈ ｎ Ｐｏｙｅ ｈ ｉ ｉ ｅ ｓｔ ｙ． ｈｎ ４３ ０２ Ｃｈ ｎ ３ Ｗ ｕ ａ ｃ ｅ ｃ ｓ ａ ｃ ＆ Ｄｅ ｉ ｎ Ｉ ｓｉｕ ｅ，Ｓ ａ ｅ Ａｄ ｉ ｉｔａｉｎ ｏ ０ ３． ｉ ａ： ． ｈ ｎ Ｓ ｉｎ ｅ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｓｇ ｎ ｔｔ ｔ ｔ ｔ ｍ ｎｓｒ ｔ ｆ ｏ
波 长／
Ⅳ号
— — — — — － — — — － — — — — — — — —
吸 光 度
Ⅱ号 Ⅲ号 Ⅳ 号
１ １ １ 原料 与试 剂 ．．
ｎ ｍ
ห้องสมุดไป่ตู้
米 糠 毛 油 Ｉ号 （ 北 宜 城 ） 酸 值 （ Ｏ ７ ９ 湖 ， Ｋ Ｈ） ． ｍｇ ｇ 米糠 毛 油 Ⅱ号 （ 北 宜 城 ） 酸 值 （ Ｏ ２ ／； 湖 ， Ｋ Ｈ） ４
２１ ０ ３年 第 ３ 卷 第 ７期 ８
中 国
油
脂
１ ７
基 本采 用物 理脱 酸 工 艺 ， 有 学 者进 行 了酯 化 脱 酸 也
工 艺 的研 究 ］ 。本 文 对 米 糠 油 的 几 种 脱 酸 工 艺 进
２ 结 果与讨 论 ２ １ 高酸值 米糠 毛 油的吸 光度 范 围 ．
３ ．国家粮食局 武汉科 学研 究设计 院， 武汉 ４０ ７ ） ３ ００
摘 要 ： 用分光光度 法评 价米 糠毛 油和脱 酸油 的 色泽 变化 ， 比研 究 了碱 炼 、 萃取 、 附剂吸 附 ３ 采 对 醇 吸
种脱 酸方 法的精 炼效果 。结 果表 明 ： 高酸值 米 糠毛 油的 色泽主要 呈现在 黄 色和红 色范 围 内， 色泽 与