镍纳米Al2O3复合电镀的工艺研究
喷射纳米Al2O3增强镍基复合镀层的摩擦行为研究
Ｗｅ ｒＢ ｈ ｖｏ ｆＮｉ（ ａ ｏＡｌ０３）Ｃｏ ｏｉ ｏ ｔ ｇ ａ ｅ ａｉｒｏ 一ｎ ｎ － ２ ｍｐ ｓｅＣ ａｉ ｓ ｔ ｎ
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Ｐｒ ｐａ ｅ ｙ Ｆｒｃ ｉｎ ＆ Ｓ ｙ Ｐｌ ｔｎ ｅ ｒ ｄ ｂ ｉｔｏ ｐａ ａ ｉ ｇ
复合电铸Ni_La_2O_3纳米复合材料的组织结构和性能_薛玉君
复合电铸Ni -La 2O 3纳米复合材料的组织结构和性能薛玉君 博士薛玉君 朱 荻 靳广虎 赵 飞南京航空航天大学机电工程学院,南京,210016 摘要:采用复合电铸工艺制备了不同La 2O 3纳米颗粒含量的Ni -La 2O 3纳米复合材料,用扫描电子显微镜和X 射线衍射仪观察分析了纳米复合材料的表面形貌及组织结构,与电沉积纯镍作对比研究了纳米复合材料的显微硬度和耐磨损性能。
结果表明,由于La 2O 3纳米颗粒的存在,导致Ni -La 2O 3纳米复合材料的组织结构发生了改变,它比纯镍沉积层具有更高的显微硬度及耐磨性,且La 2O 3纳米颗粒质量分数越大,纳米复合材料的显微硬度越高,耐磨性越好。
关键词:复合电铸;La 2O 3;纳米颗粒;纳米复合材料;显微硬度;耐磨性中图分类号:TG153.2;TH117.1 文章编号:1004-132Ⅹ(2004)17-1569-04Microstructure and Properties of Ni -La 2O 3NanocompositesPrepared by C omposite Electroforming Xue Yujun Zhu Di Jin Guanghu Zhao FeiNanjing University of Aeronautics &Astronautics ,Nanjing ,210016A bstract :Ni -La 2O 3nanocomposites with various La 2O 3nanoparticles content w ere prepared by using the composite electroforming process .The microstructure and surface morphology of the nanocomposites had been examined by scanning electron microscopy (SEM )and X -ray diffraction (XRD )analy sis .M i -crohardness and wear resistance of the Ni -La 2O 3nanocomposites were also evaluated in contrast w ith pure nickel deposit .The results show that the presence of La 2O 3nanoparticles has significant effect on the mi -crostructure of the Ni -La 2O 3nanocomposites .As a result ,the microhardness and wear resistance of the Ni -La 2O 3nanocomposites are higher than those of the pure nickel deposit .M eanw hile ,the nanocomposite exhibits higher microhardness and better w ear resistance when the La 2O 3nanoparticles content is increased .Key words :composite electroforming ;La 2O 3;nanoparticle ;nanocomposite ;microhardness ;wear resis -tance收稿日期:2004-01-13 修回日期:2004-03-30基金项目:国家自然科学基金资助项目(50075040);国防预研基金资助项目(J1500E002);高等学校博士学科点专项科研基金资助项目(2002032192)0 引言采用复合电沉积方法,在溶液中加入一种或数种不溶性固体颗粒,使固体颗粒与金属离子共沉积形成复合镀层,已成为制备具有特殊性能的金属基复合材料的重要手段之一[1,2]。
脉冲电镀镍-纳米氧化铝复合镀层及其组织结构与性能表征
脉冲电镀镍-纳米氧化铝复合镀层及其组织结构与性能表征任鑫;李岩帅;冯毅毅;刘耀汉;齐鹏涛;王朝阳【摘要】采用脉冲电镀法在Q235钢上制备了Ni-纳米Al2O3复合镀层.通过正交试验得到最佳工艺条件为:六水合硫酸镍234 g/L,六水合氯化镍30 g/L,硼酸35g/L,十二烷基硫酸钠0.6 g/L,糖精1 g/L,纳米Al2O310 g/L,pH 3.5,电流密度2A/dm2,占空比60%,频率1000 Hz,温度40 ℃,搅拌速率200 r/min,时间60 min.在最佳工艺条件下所得Ni-纳米Al2O3复合镀层表面平整、致密,晶粒细小,弥散分布着纳米Al2O3,显微硬度、耐磨性和耐蚀性都比Ni镀层好.%A Ni-nano-Al2O3composite coating was prepared on Q235 steel by pulse electroplating. The optimal process conditions were obtained by orthogonal test as follows: nickel sulfate hexahydrate 234 g/L, nickel chloride hexahydrate 30 g/L, boric acid 35 g/L, sodium dodecyl sulfate 0.6 g/L, saccharin 1 g/L, nano-Al2O310 g/L, temperature 40 ℃, pH 3.5, current density 2 A/dm2, duty cycle 60%, frequency 1 000 Hz, stirring rate 200r/min, and time 60 min. The Ni-nano-Al2O3 composite coating obtained thereunder is smooth and compact with fine grains and dispersively distributed nano-Al2O3 particles, and has higher microhardness and better resistance to wear and corrosion than a pure Ni coating.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2018(037)005【总页数】4页(P193-196)【关键词】镍;氧化铝;复合镀层;脉冲电镀;微观结构;显微硬度;耐磨性;耐蚀性【作者】任鑫;李岩帅;冯毅毅;刘耀汉;齐鹏涛;王朝阳【作者单位】辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新 123000;辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新 123000;辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新 123000;辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新123000;辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新 123000;辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新 123000【正文语种】中文【中图分类】TQ153.2电镀Ni层因具有良好的力学性能和化学稳定性而被广泛应用于汽车、仪器仪表、日用五金等领域[1]。
摩擦喷射电沉积制备Ni-Al2O3纳米复合镀层
摩擦喷射电沉积制备Ni-Al2O3纳米复合镀层
魏孝信;梁志杰;曹勇
【期刊名称】《电镀与涂饰》
【年(卷),期】2006(25)5
【摘要】采用摩擦喷射电沉积工艺制备了Ni-Al2O3纳米复合镀层.研究了电压、镀液中纳米颗粒含量、镀液喷射速度、镀笔相对运动速度等工艺参数对镀层沉积速度以及镀层中纳米颗粒含量的影响.结果表明,电压对镀层沉积速度影响较大,电压、镀液中纳米颗粒含量对复合含量的影响较大.扫描电镜及能谱测试显示,该纳米复合镀层表面较为平整、致密,纳米颗粒在镀层中呈均匀弥散分布,含量在2%～5%.【总页数】4页(P7-10)
【作者】魏孝信;梁志杰;曹勇
【作者单位】临沂师范学院试验中心,山东,临沂,276005;全军装备表面工程重点实验室,北京,100072;全军装备表面工程重点实验室,北京,100072
【正文语种】中文
【中图分类】TQ153;TG178
【相关文献】
1.脉冲摩擦喷射电沉积制备纳米晶镍沉积层 [J], 马云;沈理达;田宗军;刘志东;朱军
2.喷射电沉积Ni-Al2O3纳米复合镀层的组织及性能 [J], 陈劲松;黄因慧;田宗军;刘志东;贺毅强
3.电流密度对摩擦喷射电沉积制备镍沉积层微观形貌及性能的影响 [J], 马胜军;沈理达;田宗军;刘志东;黄因慧;王桂峰
4.电泳-电沉积镍基纳米复合镀层Ni-Al2O3的耐蚀性能 [J], 田海燕;朱荻;曲宁松;朱增伟
5.电泳-电沉积Ni-Al2O3纳米复合镀层及其结合强度分析 [J], 田海燕;朱荻;曲宁松;朱增伟
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镁合金电镀Ni—Al2O3薄膜的研究
ＶＯ Ｉ ． ３ ４ Ｎｏ ． １
了基 质金 属 晶体 的 自由结 晶过 程 ， 影响 了结 晶取 向 ，
从 而导致 晶粒 形态 改变 。 综上 所述 ， 电 极 的 放 置 方 式 影 响 了 电镀 Ｎｉ — Ａｌ Ｏ 。 薄 膜 的形 貌 和 晶粒 形态 。而形 貌 和 晶粒形 态
与环 保 ， ２ ０ ０ ３ ， ２ ３ （ ３ ） ： １ ４ １ ５ ．
４ 结 论
（ １ ）影 响镀 层 耐磨性 的 因素顺 序 为 Ｂ Ｃ的粒径
＞Ｂ Ｃ 的质 量 浓 度 ＞ Ｆ ｅ Ｃ １ 。・ ４ Ｈ Ｏ 的质量 浓度 。 （ ２ ）影 响镀 层 厚 度 的 因 素 顺 序 为 Ｆ ｅ Ｃ １ ・４ Ｈ Ｏ 的质 量浓度 ＞Ｂ Ｃ的粒径 ＞Ｂ Ｃ的质量 浓度 。
Ｅ ２ ］ Ｂ Ａ１ Ａ， ＨＵ Ｃ Ｃ ．Ｃ ｙ ｃ ｌ ｉ ｃ ｖ ｏ ｌ ｔ ａ ｍｍｅ ｔ ｒ ｉ ｃ ｄ ｅ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ
ｎ ａ ｎ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕｒ ｅ ｄ ｉ ｒ ｏ ｎ — — ｇｒ ｏ ｕ ｐ ａ ｌ ｌ ｏ ｙ ｓ ｉ ｎ ｈ ｉ ｇ ｈ — 。 ａ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｓ ｗｉ ｔ ｈ ｏ ｕｔ
护， ２ ０ ０ ６ ， ３ ９ （ ４ ） ： ２ ９ — ３ ｌ ＿
（ ３ ）影 响镀层 显微 硬度 的 因素顺 序为 Ｂ Ｃ的质 量浓 度＞Ｂ Ｃ的粒径 ＞Ｆ ｅ Ｃ １ ・ ４ Ｈ。 Ｏ 的质 量浓 度 。
（ ４ ）调整 ｐ Ｈ 值 能 够 获 得 规 整 的镀 层 外 观 ； 在
摘要： 采 用 电镀 方 法对镁 合金 进行 表 面镀膜 处理 ， 间接提 高其硬度 和 耐蚀性 。借 助硬 度计 和浸 泡 法对表 面
Ni-P／Al2O3复合镀层性能的表征与测试
文 中在 ４ ５碳 钢 片 上 实 施 化 学 镀 Ｎｉ Ｐ， — 使
Ａｌ 纳米 微 粒 均 匀 弥散 分 布 于 Ｎｉ Ｏ。 — Ｐ基 体 中． 由 于 Ａｌ 粉 体硬 度高 ， 学 性 质稳 定 ， 造 加 工 简 ｚ ｏ。 化 制 单 ， 且 由 ＡｌＯ 形成 的 Ｎｉ 并 。。 — Ｐ复 合镀 层 对 材 料 的
℃， 获得 的 Ｎｉ ／ 。 。 合镀 层 表 面 光 滑 、 状 物致 密 ， 层 的耐 腐蚀 性较 高、 度 可 达 ６ ０ － Ａｌ 复 Ｐ Ｏ 胞 镀 硬 ０ ＨＶ， 有利 于得 到综合 性 能较 高的镀层 ．
关键词 ： 复合镀 ； 显微 硬度 ； 耐蚀 性 ； 纳米 Ａｌ ２ Ｏ。 中图 号 ： Ｔ ３ Ｑ１ 文献标 志 码 ： Ａ
米粒 子与 Ｎｉ — 质结 合 力 变 差 ， 种 分散 强 化作 Ｐ基 这 用减 弱 ， 耐磨性 能又 将下 降． １ ２ 实验步骤 ． 选择硫酸镍 （ ｉＯ ） 次 亚磷 酸 钠 （ ｉ２ ） ＮＳ ４ 、 Ｎａ Ｐ 、 ｌ 纳米 氧化 铝 （ 。 为 主要 原 料 ， 恒 温浴 中进行 Ａ１ ） ０ 在 连续 性 机 械 搅 拌． 变 成 分 配 比、 Ｈ 值 及 温 度来 改 ｐ 制得 均匀 、 定 的化 学 镀 层 ， 用 金 相 显 微 镜 、 稳 利 Ｘ一 射线 衍射 仪分 析镀 层 晶粒 的 大小 、 布 和 形 态． 分 通
Ｎｉ ／ ２ 复合镀 层 性 能 的表 征 与测试 — Ａｌ Ｐ Ｏ３
冯 启 蒙 ，崔 春妮 ，刘 志斌
（ 安工业大学 材料与化工学院 ， 安 ７０３） 西 西 １０ ２
摘
要 ： 为 了提 高镀层 的 耐磨性 和硬度 ， ４ 在 ５碳钢 基材 上 实施 Ｎｉ ／Ａｌ 化 学复 合镀 ， — Ｐ 。 Ｏ。 使
应用Ni-Al2O3纳米复合镀层修复汽车零件
ｗ ｅ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｄ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｐ ａ ｉ ｉ ｒ ｎ ｇ ． Ｒｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ Ｎ ｉ － Ａ１ ２ ０３ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｕ ｌ ｄ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｓ ｕ ｆ ｒ ａ ｃ ｅ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ａ ｕ ｔ ｏ ｐ ａ ｔ ，ｍａ ｒ ｋ ｅ ｉ ｔ ｓ ｗ ｅ ａ ｒ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｂ ｅ ｃ ｏ ｍｅ ｂ ｅ ｔ ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｔ ｅ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｓ ｅ ｗ—
引 言
汽车零件 的磨损及腐蚀损伤 ， 会使汽车 的安全
性与 稳定 性 降 低 ， 还 会 引起 环 境 污 染 ， 直 接 或 间 接 造成 经济 损失 … 。汽 车零 件 的 损 伤 ， 一 般 发 生 在零 件 的表 面 ， 采用 有 效 的防 护 ， 可 以减 少磨 损 和腐 蚀 。
Ｎａ ｎ ｏ Ｃｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ Ｃｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ
ＨＡＮ Ｅｒ ｆ ｅ ｎ ｇ，ＺＨＡＮＧ Ｚｈ ｉ ｇ ａ ｎ ｇ
（ Ｄ ｅ ｐ ａ ｒ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ａ ｕ ｔ ｏ ｍｏ ｂ ｉ ｌ ｅ ， Ｚ ｈ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ａ ｇ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｂ ｕ ｓ ｉ ｎ ｅ ｓ ｓ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ， Ｓ ｈ ａ ｏ ｘ ｉ ｎ ｇ ３ １ ２ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
态， 从而使固体表面具有 良好 的结构力学性能和功 能 性能 。 本 研究 以纳 米 复 合镀 层 作 为 功 能层 ， 运 用 表 面 镀 覆 的方式 ， 对汽车零件 （ 活塞 ） 的损伤进行修复。 延长汽车零件的服役寿命。
镍基-氧化铝复合镀层的电沉积法制备及其性能研究
镍基-氧化铝复合镀层的电沉积法制备及其性能研究马红雷【摘要】In this paper,copper being used as the matrix,nickel alumina composite coating was prepared by electro deposition,and the thickness,porosity,characterization,adhesion,hardness,wearresistance,corrosion resistance and other properties of the composite coating are analyzed by SEM,focusing on the effect of the types and concentration of sodium dodecyl sulfate,twelve Triton X-100,CTAB on the particle diameter of nickel alumina composite coating,and the effect of Nickel cladding Al2O3 powder on the composite bath stability.%本文以铜板为基体,采用电沉积法制备镍-氧化铝复合镀层,并分别对复合镀层的形貌、厚度、孔隙率、结合力、硬度、耐磨性及耐蚀性等进行了分析.重点讨论了十二烷基硫酸钠、曲拉通X-100、溴棕三甲基铵三类表面活性剂的类型、浓度对镀镍氧化铝复合镀层粒径的影响,以及Al2O3粉体包覆镍前后对复合镀液稳定性的影响.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2018(040)002【总页数】6页(P5-10)【关键词】电沉积;表面颗粒;镍基-氧化铝;复合镀层【作者】马红雷【作者单位】河南能源化工集团永城职业学院机电工程系,河南永城476600【正文语种】中文【中图分类】TQ153;TM304引言伴随着社会生产力的进步，出现了一大批新兴产业，比如汽车、电子、超高电力、新能源、舰船、航空航天、电梯等[1-5]。
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ａｌｓｏ ｄｅａｌｔ
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ｗｏｒｄｓ：ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ
ｐｌａｔｉｎｇ：ｎｉｃｋｅｌ；ｎＢＪＩＯ－Ａ１２０３；ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ ｄｅｓｉｇｎ
复合镀是一种获得复合材料的表面强化新工 艺，通过向镀液中添加具有某种性能的一种或多种 不溶性的微粒，以各种方式均匀地分散于镀液中，并 使之与金属嵌镶共沉积，从而获得具有特殊性能的 复合镀层及功能材料，扩大了材料的应用范围。曾 报道在镀镍液中加入氧化铝、碳化硅、碳化钨等微粒 可大大提高镀层的硬度和耐磨性；加入二硫化钼。聚 四氟乙烯、石墨等微粒可以使镀层具有自润滑的性 能；加入二氧化硅、硫酸钡、二氧化钛等微粒可以使 镀层的耐腐蚀性大大提高…。但这些微粒粒度均是 在微米级以上，由于纳米体系具有与常规体系完全 不同的性质．在众多领域中应用纳米材料都会产生 突破性的进展。２ｌ；如果用纳米微粒为原料制备复台 镀层，除具有上述的特性外，可能还会出现一些新的 性质。复台电镀的关键就是这些不溶性微粒的分散 问题，因为纳米微粒的分散和保存困难，所以有关纳 米复合电镀的报道很少。有企业不用纳米粉体，而 用自制的已经呈分散状态的纳米氧化铝浆料配制镀 液．镀出的镍・纳米ＡＩ：０，复合镀层硬度、耐腐蚀性都
摘要：文章研究７镍一纳米氧化铝复台电镀的配方和工艺莽件．考察了纳米微粒均用ｔ、分散剂、分散方注、ｐＨ
电流密度、施镀条件等固素对施镀工艺和镀层升观的影响。通过正疚设计法获得攮佳工艺条件为：ｐＨ＝４
６０℃，电流密度Ｊ钳３
２
５，ｔ＝
Ａ／ｄｒａ２。
关键词：复合电镀；镍；纳米氧化铝；正交设计 中图分类号：ＴＱｌ５３
表Ｉ
正交试验因素水平裘
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５５ ６０ ６５ ８０ ９０ １００ ３ ４ ４ ５ ０ ５
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２．２
各因素的趋势分析图
２结果与讨论
２
用纳米粉体配制的镀液配方和施镀工艺条件
１分散剂及分散方式 使纳米微粒均匀分散在镀液中是实施复台镀的
ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈ
ｔｈｅ
ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ
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ｖｅｌｏｃｉｔｙ ｗｅｒｅ
ａｇｅｎｔ）ｏｎ
ｑｕａｌｉｔｙ ｏｆ
ｎｉｃｋｅｌ—
ｎａｎｏＡｌ２０３ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｐｌａｔｉｎｇ ｈａｌ ｄｅｓｉｇｎ：ｐＨ＝４ Ｋｅｙ
第２０棼第２期
Ｖｏｌ
２ ０ Ｎｏ ２
重庆师范学院学报（自然科学版）
Ｊｏｕｒｎａｌ。ｆＣｈｏｎｇｑｉ”ｇ
Ｎｏｒｒｅａｌ
２００３年６一 Ｅ【Ｉｌ“ｎｎ）
Ｊｕｎ
２ ０ ０
Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ＮａｔＩ】ｒａｌ
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３
镍一纳米Ａ１：０，复合电镀的工艺研究。
郑筱梅，杨玲，刘光兵
（重庆师范学院化学系，重庆４０００４７）
６
２．３超声波处理及熟化时间对镀层情况的影响 经超声波分散后的溶液需要进行熟化，图２反 映了超声波处理及熟化时间对镀层情况的影响。从 图中可以看出，经超声波处理后指标均有所提高。 其次还可以看出熟化时间越长，指标也越高。这可 能是在熟化过程中纳米微粒趋于稳定，从溶液中吸 附带电荷的离子或者在纳米ＡＩ，０、微粒的部分表面 发生水解，产生带电荷的离子，这些带电荷的纳米微 粒更容易在电极沉积，所以指标随熟化时间的增加
表２ Ｌ（３４】正交试验设计表
Ｃ水平 １３水平 指杯
７ ２ ３ ７ 【３ ０ ３８ ８ ４８ ４３ ３ ７０ ３０ ４３
纳米复合电镀液配置：在常规镀液中先加入分 散剂，再加入一定量的纳米粉，经超声波分散后再搅 拌熟化一定时间即可施镀。 施镀工艺：镀前处理一电镀暗镍一纳米复合电
镀一水洗一－，晾干。
施镀前后均称量。
（Ｄｅｐｔ．ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ．Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ
ｆａｃｔｏｒｓ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｑｕａｎｔｉｔｙ
Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ ４０００４７，Ｃｈｉｎａ）
ｎｉｃｋｅｌ—ｎａｎｏＡｌ２０３
ａｎｄ
ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ
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ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｐｌａｔｌｎｇ
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△ｍ为样片增加的重量（ｇ），ｓ为样片表面积
（ｃｍ２），ｔ为施镀时间（ｈ）。
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先根据初步试验的结果拟定正交试验方案，再 根据各因素对ｒ值的贡献和极差大小确定下一次正 交试验的因素和水平值，极差小的因素对指标的影 响小，在进入下一轮试验时用另一因索取代。如此
反复，进行了多次正交试验。表１和表２是正交试
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鬟Ｉ．
Ｉ，
验表之一。各因素的趋势分析见图Ｌ。
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■木■化■■＾■
而上升。
６・５ ６
蒌５．５
５ ４．５ ０
沙弋 压１
纛捌ｌ —一
１ ２ ３
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＼
—● 、ｔ
量抛２
ｔ
ｄｈ 系列１：先经超声波分敞系刑２：未经超声蛀分散
２．７镀液的稳定性 由于ＡＩ：０，的化学稳定性，加人后对镀液的稳 定性基本投有影响，镀液可以长期保存。纳米氧化 铝分散后的复合镀液在施镀过程中如果不停止搅 拌，镀液稳定；如果停止搅拌２４ ｈ以上，有少量
用多次正交试验确定纳米电镀的最佳配方及工 艺条件。以表１、表２为例，表１是各因素的水平 值。表２是正交试验设计表。按各行规定的水平值 配制镀液．指标即是对施镀结果进行的评定。ｒ值 是各水平值对指标的贡献”’。从７＇值可以看出，各 因素水平中Ａ２（即Ａ因子２水平）、Ｂ２、Ｃ３、Ｄ２刘指 标的贡献最大，为最佳值。再根据该正交试验各凼
２
文献标识码：Ａ
文章埔号：１００ １—８９０５（２００３ Ｊ
０２４）０４０４｝４
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ｔｈｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ Ｐｌａｔｉｎｇ Ｎｉｃｋｅｌ－ｎａｎｏＡｌ２ ０３
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Ｘｉａｏ・ｍｅｉ，ＹＡＮＧ Ｌｉｎｇ，ＬＩＵ
Ｎｏｒｍａｌ
Ｇｕａｎｇ－分散剂及分散
方式不仅要能均匀分散纳米粉体，还要能获得质量 好的镀层，而且要求镀液稳定，操作简单，易于管理。 对数种分散剂试验的结果表明，分散剂ｏＰ、ｏ－ｎ及
万方数据
４２
重庆师范学院学报（自然科学版）
第２０拳
素的趋势分析图（图Ｉ）对所得结果进行分析，除Ｃ 因子外，其余各因子水平值与指标的关系在趋势图 上均出现…个极大值点，而最佳值正是极值点的坐 标值，结果可信。而Ｃ因素的最佳值是水平３，处于 趋势分析图的边缘值，需要扩大范闺再实验，扩大到 ｐＨ＝５．０、５．５进行实验，结果表明仍然是ｐＨ＝４ ５ 时最佳。在此次正交试验设计表中并没有Ａ２、Ｂ２、 Ｃ３、Ｄ２的组合，需要按Ａ２、Ｂ２、Ｃ３、Ｄ２最佳条件进行 实验验证，验证实验所获得的镀层其指标评定为 １３．７９，高于此次正交试验的各次结果。说明实验结 果准确可靠。从图中还可以看出，在实验范围内，对 指标影响最大的是纳米氧化铝的加入量，它的极差 最大；其次是镀液ｐＨ和电流密度，温度对指标的影 响很小。按以上方法每次用４个因素进行斌验，进 行了多次组合，最后得到实施镍．纳米氧化铝复合电 镀的最佳配方及工艺条件如下：Ｐ（ＮｉＳＯ。６Ｈ：０）＝
图２超声波分散及熟化时间对镀层情况的影响
２ ４
电流密度对镀层情况的影响
万方数据
蒂２期
郑筱椿，等：镍一纳米Ａｔ：Ｏ，复合电镀的工艺研究
４３
ＡＩ：０，沉积，重新用超声波分散后可照常使用；如静
置４８ ｈ以上需要滤去沉淀，补加Ａ１：０，再用超声波
粒子的形态和含量、镀层的硬度、耐腐蚀性以及可能 具有的其他性能还未测定，有待下一步进行。 ３
响。 １
实验部分
纳米Ａｌ：０，粉体（外购，经粒度分析仪检验，其
１．１试剂
平均直径为５６ ｈｉｌｌ），所用试剂皆为化学纯。
作者简介：郝筱梅（１９４５一），女．重庆＾副教授．主要研究方向：表面技术及虚用电化学。
万方数据
第２期
郑筱梅，等：镙一纳米ＡＩ：Ｏ，爱台电镀的工艺研究
４
Ｉ
２复台电镀工艺
ＯＰＴ，均可以较好地分散粉体，但镀层质量不稳定，
３５０
图３表示了电流密度对镀层指标的影响。当电
镀液中ＡＩ。０、含量一定时，提高电流密度可以提高阴 极极化作用＋使沉积速度加快，增强了金属镍包裹纳 米微粒的能力，所以上镀质量呈上升趋势。但电流 密度除了对镀层上镀质量有影响以外＋对镀层的均 匀性和外观也有一定的影响。随着电流密度的增加 镀层外观逐渐变得粗糙，并出现少许针孔，均匀度及 覆盖度都变盏。若电流密度过大，镀层还可能出现 起泡、起皮；再增大，镀层会产生局部烧焦的现象。 电流密度增加使指标中的沉积重量部分增加而外观 部分降低，两部分朝相反方向变化的结果在电流密 度达３．２ Ａ／ｄｍ２处曲线上出现一最高点，此时的电 流密度值为最佳值。
有时会产生条纹；而阴离子表面活性剂ＬＤ较好，既