水解酸化—膜生物反应器工艺
水解酸化_复合生物反应器处理玻璃厂废水工程设计
科技情报开发与经济SCI -TECH INFORMATION DEVELOPMENT ＆ECONOMY 2009年第19卷第14期Discussion on the Full Framing Construction Technique for 2×64m T－type RigidFrame Cast－in－place Box－girder on Baoding－Fuping Superhighway CrossingBeijing－Guangzhou RailwayLU Jian-shengABSTRACT :This paper introduces the general situation of the engineering of 2×80m T－type rigid frame swivel bridges on Baoding －Fuping Superhighway crossing Beijing －Guangzhou Railway ,and expounds in detail the full framing construction technique for 2×64m t－type rigid frame cast－in－place box－girder on Baoding－Fuping Superhighway crossing Beijing－Guangzhou Railway .KEY WORDS :full framing ;construction technique ;rigid frame cast－in－place box－girder ;Baoding－Fuping Superhighway水解酸化（Hydrolytic Acidification ）工艺是将厌氧发酵阶段过程控制在水解与产酸阶段，即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，可以让更多的无机物转化为有机物，这样后期的好氧曝气才能有发挥作用的空间，才能达到最大化地去除污染物的效果。
211262199_五段AO-MBR_工艺应用于工业污水处理厂升级改造
第52卷第5期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 5 2023年5月 Liaoning Chemical Industry May，2023基金项目： 国家水体污染控制与治理科技重大专项（项目编号：2018ZX07601001）。
五段AO -MBR 工艺应用于工业污水处理厂升级改造高 颖（大连市市政设计研究院有限责任公司，辽宁 大连 116021）摘 要：以某汽车产业园污水处理厂为例，介绍了五段AO -MBR 生物池工艺，并在原水重金属离子超标时经过高密度沉淀池工艺进行预处理，当原水生化降解性差导致出水COD Cr 超标时采用臭氧催化氧化工艺进行处理。
工程规模由0.5万m 3·d -1升级到1万m 3·d -1，处理出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A 标准。
关 键 词：污水处理厂；工业废水；升级改造；五段AO -MBR 工艺中图分类号：TQ085 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）05-0678-04工业废水具有水质复杂、水质水量变化大的特点，在处理上难度较大。
污水处理厂投入使用一段时间后，往往不能满足使用要求，随着水质标准的提高以及污水排放量的增加，使污水处理厂升级改造变得更加迫切。
1 工程概况某污水处理厂位于汽车产业园附近，主要收集汽车产业园内的工业废水和周围居民生活用水，混合污水成分较为复杂，如果出水不能达标排放，将严重破坏周围的生态环境。
根据《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）及2008年8月1日实施的《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627—2008），其对城市污水处理厂排放标准要求执行城市污水处理厂排放一级A 标准。
该污水处理厂进出水水质如 表1所示。
表1 污水处理厂进水水质及排放标准 mg ·L -1项目 COD BOD 5 SS NH 3-N TN TP 进水水质 300 120 120 35 50 8 一级A 标准≤50≤10≤10≤5.0≤15≤0.52 污水处理厂升级改造项目改扩建工程规模为1万m 3·d -1，其中改造一期0.5万m 3/d，新建二期0.5万m 3·d -1。
膜生物反应器(MBR)工艺介绍
膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用（内部资料）北京碧水源科技发展有限公司目录1膜生物反应器（MBR）介绍 (1)1.1原理 (1)1.2工艺特点 (1)2设计 (3)2.1设计进水水质 (3)2.2设计出水水质 (3)2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (4)2.3.1工艺流程 (4)2.3.2设计说明 (4)2.4生活污水→二级出水 (6)2.4.1工艺流程 (6)2.4.2设计说明 (6)2.5生活污水→国家一级A标准 (9)2.5.1工艺流程 (9)2.5.2设计说明 (9)1膜生物反应器（MBR）介绍1.1原理膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。
因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。
图1 膜生物反应器工作原理简图1.2工艺特点（1）出水水质优良、稳定。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
（2）工艺简单。
由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
（3）占地面积少。
处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥排放量少，二次污染小。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。
关于水解酸化工艺的详解
关于水解酸化工艺的详解！1、水解酸化法的机理厌氧生物反应包括水解、酸化和甲烷化三个大的阶段，将反应控制在水解和酸化两个阶段的反应过程，可以将悬浮性有机物和大分子物质（碳水化合物、脂肪和脂类等）通过微生物胞外酶水解成小分子，小分子有机物在酸化菌作用下转化成挥发性脂肪酸的过程。
在这一过程中同时可以将悬浮性固体水解为溶解性有机物、将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。
首先，水解反应器中大量微生物将进水中颗粒状颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，这是一个物理过程的快速反应。
一般只要几秒钟到几十秒即可完成。
因此，反应是迅速的。
截留下来的物质吸附在水解酸化污泥的表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。
在大量水解酸化细菌的作用下，大分子、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质后，重新释放到液体中。
在较高的水力负荷下随水流出系统。
由于水解和产酸菌世代期较短，往往以分钟和小时计，因此，这一降解过程也是迅速的。
在这一过程中溶解性 BOD、COD 的去除率虽然从表面上讲只有10%左右，但是由于颗粒状有机物发生水解增加了系统中溶解性有机物的浓度，因此，溶解性BOD、COD 去除率远大于10%。
但是由于酸化过程的控制不能严格划分，在污泥中可能仍有少量甲烷菌的存在，可能产生少量的甲烷，但甲烷在水中的溶解度也相当可观，故以气体形成释放的甲烷量很少。
可以看出，水解反应器集沉淀、吸附、网捕和生物絮凝等物理化学过程，与水解、酸化和甲烷化过程等生物降解功能于一体。
2、水解酸化法的反应器类型水解酸化反应器主要包括升流式水解反应器、复合式水解反应器及完全混合式水解反应器。
此外，水解反应器还可以包括采用其他厌氧反应器型式实现水解酸化的反应器，如厌氧折流板反应器、厌氧接触反应器等。
1、升流式水解反应器升流式水解反应器的示意图见图 1，水解酸化微生物与悬浮物形成污泥层，污水通过布水装置自反应器底部均匀上升至顶部出水堰排出过程中，污泥层可截留污水中悬浮物，并在水解酸化菌作用下降解有机物、提高污水可生化性等。
水解(酸化)工艺
水解（酸化）工艺水解（酸化）工艺属于升流式厌氧污泥床反应器的改进型，适用于处理低浓度的城市污水,它的水力停留时间为3～4小时，能在常温下正常运行，不产生沼气，流程简化，并在基本不需要能耗的条件下对有机物进行降解，降低了造价和运行费用。
水解池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。
污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。
由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌的作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质（如有机酸类）。
经过水解后的污水的可生化性进一步提高，通过清水区排出池外进入后续好氧系统进一步处理。
由于上述原因以及水解酸化的污泥龄较长，所以在污水处理的同时，污泥得以稳定减容。
在水解酸化池中，主要以兼性微生物为主，另含有部分甲烷菌。
水解酸化池中COD的降低，主要是由于微生物的生长过程中吸收有机污染物作为营养物质，以及大分子物质降解为有机酸过程中产生二氧化碳，同时还包括硫酸盐的还原、氢气的产生及少量的甲烷化过程等。
总之，水解（酸化）工艺具有以下特点：1）在城市污水处理中，多功能的水解（酸化）池较功能专一的传统初沉池对各类有机物的去除效率高，节能降耗。
以多功能的水解池取代功能专一的初沉池，水解（酸化）池对各类有机物的去除率远远高于传统的初沉池，其COD、BOD、SS去除率分别达到25-30%、15-25%、65-70%，从数量上降低了对后续处理构筑物的负荷。
水解池用较短的时间和较低的能耗完成了部分有机污染物的净化过程，使该组合工艺较常规工艺节能20%～30%。
2）污泥相对稳定水解（酸化）—曝气生物滤池工艺较常规工艺污泥量减少了15～30%，整个工艺的剩余污泥最终从水解酸化池排出。
污水处理水解酸化工艺
污水处理水解酸化工艺长期以来，在污水处理领域，好氧生物处理技术一直占据着重要的位置。
然而，近年来.随着越来越多人工合成的有机物和有毒有害化学物质的出现，污水处理尤其是工业污水的处理难度越来越大，传统的单纯依靠好氧生物处理技术已经无法满足需要。
而且好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题也一直是个难题。
水解酸化处理技术由于其高效、低耗、投资省的特点，逐步成为人们关注的焦点。
顾名思义，水解酸化处理方法具有水解和酸化特点。
水解是指大分子有机物在被微生物利用前，在胞外降解为小分子有机物的生物化学反应。
酸化是有机物降解的提速过程，因为它将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。
污水处理过程中，通过水解酸化工艺中较高的污泥浓度和厌氧环境，实现污水中难生物降解有机物的分解和去除，可以降低处理成本，提高处理效率。
一、水解酸化工艺原理有机物的厌氧生物降解过程可分为四个阶段:一是水解阶段，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应，二是发酵(或酸化)阶段，酸化菌将上述小分子转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外，主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸等;三是产乙酸阶段，指上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质;四是产甲烷阶段，指上一阶段产物被转化为甲烷、二氧化碳及新的细胞物质。
水解酸化工艺就是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，进而改善有机废水的可生化性，为后续处理奠定良好基。
二、水解酸化工艺特点水解酸化工艺有着突出的特点：①水解酸化阶段的产物主要为小分子有机物，可生物降解性较好，为好氧工艺提供优良的进水水质条件，提高好氧处理的效能，同时可利用产酸菌种类多、繁殖速度快及对环境条件适应性强的特点，简化控制运行条件和缩小设备体积，减少后续处理的反应时间和处理能耗;②厌氧工艺的产泥量远低于好氧工艺(仅为好氧工艺的1/10-1/6)，并已高度矿化，易于处理。
医院医疗污水处理工艺流程
医院医疗污水处理工艺流程医疗污水处理流程医疗机构污水中含有一些特殊的污染物，如药物、消毒剂、诊断用剂、洗涤剂，以及大量病原性微生物、寄生虫卵及各种病毒，如蛔虫卵、肝炎病毒、结核菌和痢疾菌等。
此外，在设有同位素诊疗室的医疗机构污水中还含镭226、磷、金198、碘131等放射性物质。
与工业污水和生活污水相比，它具有水量小，污染力强的特点。
如任其排放，必然会污染水源，传播疾病。
医疗污水处理流程一、曝气生物滤池工艺处理根据待处理污水水质及排放标准，结合现场的具体情况，选用了曝气生物滤池+二氧化氯消毒的处理工艺，工艺流程如图1所示：原污水先经格栅去除漂浮物，再经沉淀池分离泥砂等颗粒物，经调节均匀后泵至BAF进行生物处理，出水经二氧化氯消毒后达标排放。
反冲洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循环处理。
1.工艺设计格栅：采用人工格栅，格栅井规格为1500@60@600(mm)，内设不锈钢格栅一道，栅距10mm。
沉淀调节池：采用上流式曝气生物滤池，地上矩形砼体构造，工艺尺寸2@2@5.7(m)，池体总容积2218m3。
采用穿孔管布水布气，气水比为4：1，容积负荷为3kgBOD5/m3#d。
选用粒径为(3~6)mm的陶粒滤料，填料层高4m，有效容积16m3。
反冲洗方式为气水联合反冲洗方式，反冲气流速为30m/s，反冲洗水流速为25m/s，反冲洗周期为(2~3)d。
接触消毒池：采用折板式接触消毒池，接触时间1.5h，二氧化氯投加量为20g/h。
主要设备包括污水泵、污泥泵、罗茨风机和电解法二氧化氯发生器。
2.调试运行曝气生物滤池的启动采用接种启动的方式。
经过淘洗后的好氧活性污泥与原污水以一定比例混合后泵入曝气生物滤池，连续小气量曝气3d，然后逐步增加进水量和曝气量，在一个月内水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同时每天观察出水状况，及时调整进水量。
在进水量200m3/d、并且由原来的间断运行改为连续运行、进入满负荷运行状态之后，经过一周的稳定运行，设施的有机物脱除率已达到设计要求。
膜生物反应技术在环境工程污水处理中的运用
膜生物反应技术在环境工程污水处理中的运用摘要：降低水体污染、提升污废水处理后的出水质量，是现阶段我国生态建设的重要任务，也是“绿水青山”得以实现的基础。
膜生物反应技术是水污染处理技术领域中效果好、运行稳定、适用范围广的技术种类，已经在我国多个污废水处理领域中得到尝试应用。
本文从膜生物反应技术本身入手，分析并探讨此类技术在环境工程污水处理中的实际应用，以及应用需关注的要点，为充分发挥膜生物反应技术价值提供一些参考。
关键词：膜生物反应技术；污废水；处理引言：膜生物反应技术以膜分离技术为基础，结合微生物处理技术，形成了污水处理效果更优秀的处理模式。
污水通过膜生物反应技术进行有机、无机分离和去除，不必在尾端添加二沉池，缩减了污水处理环节的长度，提升了污水处理效率；污水处理实现了物质分离和针对性处理，减轻了处理过程的干扰强度，提升了污水处理出水质量，使处理后的出水达到中水回用甚至更高的标准。
1 膜生物反应技术1.1 优劣势膜生物反应技术的优势在于去除了二沉池，防止了微生物流失问题，提高了污水处理的质量和效率，在污水处理领域中的适用性较为广泛，基本能够覆盖从生活污水、生产废水到精细化工废水领域；劣势在于膜上的微生物容易因为污水成分变化而死亡，膜组件容易堵塞，造成处理效果下降、通水量下降的现象，严重影响膜生物反应技术的应用成果。
1.2 设备膜生物反应技术应用于污水处理过程，通常采用一体式设备的形式，提高膜组件安装、维修、更换的效率，也减少了占地面积，使膜生物反应技术能够进入到污水就地处理、中水回用等小型处理领域。
膜生物反应设备中，微生物膜所处的位置不同形成了不同的反应设备。
膜组件位于反应器内的属于一体式膜生物反应器，膜通量较小、容易出现堵塞污染，占地面积小、出水处理效果高但维修成本偏高[1]。
膜组件与生物反应器分开的属于分离式反应器，经过膜组件分离的污水再进入生物反应器，整个过程避免了生物反应器中的微生物流失，但分离后的污水进入反应器容易影响微生物的活性，影响膜生物反应器的出水处理效果。
酸化工艺流程工艺
水解酸化工艺流程工艺在厌氧条件下的混合微生物系统中，即使严格地控制条件，水解和酸化也无法截然分开，这是因为水解菌实际上是一种具有水解能力的发酵细菌，水解是耗能过程，发酵细菌付出能量进行水解是为了取得能进行发酵的水溶性底物，并通过胞内的生化反应取得能源，同时排出代谢产物（厌氧条件下主要为各种有机酸）。
如果废水中同时存在不溶性和溶解性有机物时，水解和酸化更是不可分割地同时进行。
如果酸化使pH值下降太多时，则不利于水解的进行。
厌氧发酵产生沼气过程可分为水解阶段、酸化阶段、乙酸化阶段和甲烷阶段等四个阶段。
水解酸化工艺就是将厌氧处理控制在反应时间较短的第一和第二阶段，即将不溶性有机物水解为可溶性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子有机物质的过程。
一、厌氧酸化工艺的操作步骤1.进水调节与预处理：废水首先进入处理系统之前，可能需要进行初步的物理或化学预处理，如格栅过滤去除大颗粒杂物，沉砂池去除砂粒，甚至化学沉淀法去除部分悬浮物和金属离子，以降低对厌氧微生物的潜在毒性。
2.水解阶段：在厌氧反应器内，首先经历的是水解阶段。
复杂的有机大分子（如蛋白质、脂肪和多聚糖）在水解菌作用下，通过胞外酶的催化，分解为较小的有机分子，如单糖、氨基酸、脂肪酸和甘油等。
3.酸化阶段：经过水解后形成的有机小分子接着在发酵菌的作用下进行酸化发酵。
这一过程中，有机物进一步被转化为挥发性脂肪酸（VFAs，如乙酸、丙酸等）、醇类、氢气和二氧化碳等。
同时，由于VFAs的积累，反应体系的pH值可能会有所下降。
4.控制参数：在整个厌氧酸化过程中，需要严格控制操作参数，包括但不限于：温度：根据所采用的微生物类型（嗜温菌或嗜热菌），维持反应器在适宜的温度范围（如中温厌氧反应器一般在30-40℃）。
pH值：适时调整pH值，使其保持在一个适合微生物生长和代谢的水平，通常在6.5-8.0之间。
污泥负荷：控制进水有机负荷，避免过快的有机物消耗造成系统负荷过重，导致酸化现象。
水解酸化-MBR技术对化工园区污水的净化效果
水解酸化-MBR技术对化工园区污水的净化效果张静;强璐;孙斌;许振华【摘要】[目的]为水质水量波动大且含有大量难降解有机物的化工园区废水的达标排放寻求合适的处理工艺。
[方法]采用水解酸化-MBR工艺处理某化工园区废水。
[结果]水解酸化-MBR工艺对NH3-N去除效果较好,出水NH3-N达到一级A排放标准；对COD去除作用有限,COD去除率为30%~45%,出水COD达到一级排放标准困难较大。
[结论]今后需采用高级氧化等物化措施,提高对COD去除效果。
%[ Objective] To find a proper process technology to realize the up-to-standard release of wastewater in Chemical Industrial Park with great fluctuation in water quantity and quality, and a great amount of refractory organics. [ Method] Hydrolytic Acidification-MBR process was adopted to treat the wastewater in Chemical Industrial Park. [ Result] Hydrolytic Acidification-MBR process had good performance of ammonia removal, effluent ammonia met the first A discharge standard. This process had limited removal efficiency to COD, which ranged from 30% to 48%. It was relatively difficult for effluent COD to reach the first discharge standard. [ Conclusion] Physical and chemical measures should be adopted in future so as to enhance the COD removal efficiency.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2016(044)013【总页数】5页(P122-126)【关键词】化工园区废水;水解酸化-MBR;NH3-N;COD;难降解有机物【作者】张静;强璐;孙斌;许振华【作者单位】上海电气集团股份有限公司中央研究院，上海200070;上海电气集团股份有限公司中央研究院，上海200070;上海电气集团股份有限公司中央研究院，上海200070;上海电气集团股份有限公司环保集团，上海200070【正文语种】中文【中图分类】S181化工园区废水统一收集，集中处理，可减少投资，节约治理费用，增加园区招商引资的竞争力，因此，化工园区规划时都要考虑建设集中式污水处理厂。
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化学制药废水治理的新技术
——水解酸化—膜生物反应器工艺
概述：
一项用于化学制药废水治理的新技术——水解酸化—膜生物反应器工艺处理难降解抗生素废水工业化技术研究，通过了河北省环保局组织的专家鉴定。
这为高浓度难降解的抗生素废水治理提供了高效经济的新工艺。
化学制药废水治理，尤其是高浓度难降解的抗生素废水治理一直是个难题。
河北省是制药工业大省，去年，国家有关部门在河北省建立了国家环保制药废水污染控制工程技术中心。
为解决化学制药废水治理的难题，省环科院、华药环保所、国家环保制药废水污染控制工程技术中心等单位，联合开展了攻关研究。
在实验取得初步成功的基础上，又在华药三废中心建设了工业化示范装置。
经过近一年的连续运行，效果良好，监测指标达到了污水综合排放标准。
鉴定专家们一致认为，该研究成果为抗生素废水和其他难降解高浓度有机废水处理的达标排放，提供了有效的技术支持，具有重大的理论意义和广阔的应用前景。
背景：
制药工业是我国国民经济中发展最快的行业之一，改革开放以来一直保持着较快的发展速度，随着国外对环境保护标准日益严格和人力成本等原因，我国已经成为国际上重要的原料药生产加工基地，据统计，中国现有医药工业企业3600多家，生产化学原料药近1500余种，总产量43万吨，位居世界第二。
目前已形成了以石家庄、沈阳、山东、哈尔滨、重庆等老制药工业基地和浙东南化学原料药出口基地。
但是，由于原料药生产过程排放大量的污染物，对环境产生的污染非常严重。
污染物浓度高、成份复杂、治理成本高、治理难度大，始终是制约制药工业可持续发展老大难。
为此，国家环境保护总局根据河北省环境科学研究院、华北制药集团环境保护研究所、河北科技大学的技术优势、资源优势，2002年2月9日以环函[2002]47号《关于批准筹建国家环境保护工程技术中心的通知》文件，批准建立国家环境
保护制药工业废水污染控制工程技术中心，我们三家单位随即开展了工程技术中心的建设工作。
经过三年多建设和运行，紧密围绕制药工业环境保护科学关键技术为题，配备和培养技术开发人员，购置工程化、产业化的仪器设备，形成一支有创新能力的工程技术开发、设计、试验队伍，具备了较强的科技成果产业化能力及辐射扩散能力，完成了预期的各项建设任务。
2004年9月30日通过了国家环境保护总局组织的验收；10月22日，国家环境保护总局以环函〔2004〕370号《关于国家环境保护制药废水污染控制工程技术中心和国家环境保护水污染控制工程技术（浙江）中心命名的通知》文件，对工程技术中心进行了命名并授牌，进入运行阶段。
科学规划和系统研究我国制药工业发展战略及技术政策，实现清洁生产的理念，研究开发和技术转化并重，开展制药工业清洁生产技术研究和推广，是实现“制药强国”的转变的主要渠道，工程技术中心在自身已有的清洁生产技术的基础上，针对不同制药企业的发展水平，分析研究生产过程中有毒有害物质及污染物产生的机理，努力开发新技术，指导企业实施清洁生产技术，推动制药工业健康持续的发展，改善生态环境。
水解酸化——膜生物反应器工艺介绍：
抗生素生产废水一般包括发酵废水（提取废水），酸碱废水，冷却水等，具有综合废水污染浓度高，成分复杂，有机物浓度高，含有大量生化降解的物质及其生化抑制物，可生化性较差等特点，且水质水量随时间的变化规律难控制，影响废水处理设施的正常运行和处理效果。
目前所采用的抗生素废水处理方法投资大，处理效率低，难以稳定达标。
水解酸化-膜生物反应器工艺处理难降解抗生素废水工业化技术研究，由河北省环境科学研究院和华北制药集团环保研究所承担，该研究在综合分析抗生素水质特点及国内外处理技术状况基础上，建立了具有硝化反硝化功能的水解酸化-膜生物反应器处理工艺及工业化规模的废水处理装置，系统研究了水解酸化和膜生物反应器工艺处理抗生素废水的主要影响因素和运行效果。
其特点是废水生物处理性能稳定，容积负荷高，处理效果好，抗冲击能力强，并且具有生物脱氮功能。
水解酸化作为抗生素废水的预处理手段，可以大大降低废水的毒性，提高废
水的可生化性：膜生物反应器是高效膜分离技术与生物处理技术有机结合产生的一种新型的废水处理新工艺，相对于常规活性污泥处理装置，具有容积负荷高，抗负荷冲击能力强，脱氮效果好，剩余污泥量少，结构紧凑，占地面积小等优点。
膜生物反应器仅用一个膜分离装置就完全实现了在常规活性污泥法处理中需要的反应池和二成池，克服了传统污水处理工艺的流程沈长，操作管理复杂等缺点，使工程占地面积大大减小。
有关试验数据：
采用水解酸化-膜生物反应器工艺对青霉素废水进行实验室规模的处理研究,采用上流式厌氧污泥床水解酸化反应器和一体两段式膜生物反应器,在废水原液稀释4倍情况下,控制水解酸化反应的COD进水容积负荷为6～8 kg/(m3·d)、HRT为8-10 h,COD去除率为20%左右.控制膜生物反应器的COD进水容积负荷为6～9 kg/(m3·d)、MLSS为7～12 g/L,COD去除率达到90%.系统出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)二级标准的要求.
根据抗生素生产混合废水的特点,采用水解酸化-膜生物反应器(MBR)工艺对混合废水进行了工业化实验,系统研究了多种抗生素混合废水处理工艺的运行参数和处理效果. 结果表明,当膜生物反应器的进水COD容积负荷7～10 kg·m-3·d-1时,系统的COD去除率达到90%,NH4-N和TN去除率分别达到80%和65%,出水水质满足<GB18918-2002 污水综合排放标准>中二级标准的要求.
采用水解酸化池-膜生物反应器处理含活性艳红X-3B的模拟废水,研究了水力停留时间(HRT)对水解酸化池废水处理效果的影响,考察了水解酸化池-膜生物反应器对废水的处理效果及膜生物反应器中污泥沉降性能对膜污染的影响.实验结果表明:水解酸化池HRT为16h时,废水的可生化性最好,挥发性脂肪酸质量浓度与COD比值为0.5;HRT为17h时,废水脱色率达69%,而COD的去除率受HRT 影响较小;膜生物反应器主要起去除废水中COD的作用;水解酸化池-膜生物反应器处理后废水的脱色率和COD去除率分别为83%和97%;膜生物反应器中活性污泥沉降性能的变化直接影响膜污染的速率.
该项目研发的工业化示范装置经过近一年的连续运行，运转稳定，效果良好，所监测的出水指标满足《污水综合排放标准》（GB8978—96）要求。
从经济指标分析，该工艺占地面积小，容积负荷高，是传统生物处理工艺的6-10倍：不需
要污泥回流，具有流程短，自动程度高，运行管理简单，出水水质稳定达标等特点：处理高浓度难降解抗生素有机废水，吨水处理投资0.41万元，运行费用6.21元/吨废水。
2005年4月3日，河北省环保局主持召开了该研究成果鉴定会。
鉴定委员会对该成果给予高度肯定，认为该成果在水解酸化-膜生物反应器工艺、生物种群培养等方面进行了工艺技术优化组合与集成，达到了高负荷、高去除率，具有重大突破和创新，达到国际先进水平、未抗生素废水和其他难降解高浓度有机废水处理的达标排放提供有效的技术支持，具有重大的理论意义和广阔的应用前景，其成果的推广应用将获得显著的经济效益、社会效益和环境效益。
参考文献：《河北日报》
《北京科技大学学报》07年29卷第6期
《重庆环境科学》。