砌体工程技术交底-主体
二次结构砌体专业技术交底
二次结构砌体专业技术交底二次结构砌体专业技术交底是在施工前对相关人员进行有关砌体工作的专业技术知识交底，以确保施工人员全面了解施工要求、安全注意事项和工艺要求，从而提高施工质量和保障施工安全。
下面将详细介绍二次结构砌体专业技术交底的内容。
一、交底前准备1.对施工人员进行岗前培训，包括砌筑基本技能、砌筑工艺及注意事项；2.砌体工程资料准备，包括施工图纸、工艺流程图、技术规范等；3.明确施工人员的交底对象，包括主体结构及相关分部工程的施工人员；4.确认交底地点，一般在施工现场进行；二、交底内容1.施工要求（1）施工单位的管理责任和工程质量要求；（2）对主体结构的要求，包括结构承重能力、墙体平整度、垂直度等；（3）砌体砌筑的基本原则和要求；（4）工程质量验收标准和检查方法。
2.安全注意事项（1）施工现场安全措施的要求，包括用电安全、防坠安全等；（2）砼模板支撑体系的施工要求和验收标准；（3）砌体作业的安全防护措施，包括施工人员佩戴安全帽、安全带等；（4）遇到特殊情况时的应急措施，包括土方支护等。
3.工艺要求（1）材料准备，包括砌筑材料的检验和试块的试验；（2）砌筑工艺流程，包括墙体布线、基准线的设置等；（3）砌筑作业方法与技巧，包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑接缝处理等；（4）墙体强度与质量控制，包括砌筑接缝的要求和砌筑过程中的保湿措施等；（5）砌筑中常见问题及处理方法，如砌筑中遇到承重墙开口、墙体裂缝等情况的处理。
4.现场示教在交底结束后，应组织现场示教，即由专业技术人员进行实际示范，帮助施工人员掌握砌筑技术并进行实践操作。
三、交底要求1.交底人员应具备相应的专业技术知识，并持有相关证书；2.交底内容应简明扼要，交底过程中要注意语言清晰、态度亲切，确保施工人员能够理解和接受；3.交底结束后，应进行考核确认，确保施工人员已掌握相关技能；4.交底记录应详细记录，包括交底时间、地点、交底人员和交底内容等，以备查档。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰工程是建筑施工中非常重要的一项工作，其质量直接影响到整个建筑物的外观和使用寿命。
因此，在进行砌体抹灰工程之前，必须进行技术交底，确保施工人员能够按照要求进行施工，保证工程质量。
一、砌体抹灰工程的基本要求1.1 抹灰层厚度要求：根据设计要求确定抹灰层的厚度，一般要求在5-20mm之间。
1.2 抹灰砂浆配比要求：根据设计要求确定抹灰砂浆的配比，一般为水泥、砂、外加剂的比例。
1.3 抹灰砂浆施工工艺要求：包括湿润基层、抹灰前处理、抹灰过程中的压实和抹平等要求。
二、砌体抹灰工程的施工工艺2.1 基层处理：确保基层平整、湿润，去除杂物和浮灰，保证抹灰层的附着力。
2.2 抹灰砂浆制备：按照设计要求配制抹灰砂浆，保证配比准确，搅拌均匀。
2.3 抹灰施工：采用抹灰板或抹灰机进行抹灰，按照要求控制厚度和平整度，避免出现空鼓和裂缝。
三、砌体抹灰工程的验收标准3.1 表面平整度：用直尺或平板检查抹灰层的平整度，不得超过设计要求的偏差范围。
3.2 抹灰层厚度：用测厚仪或钢尺测量抹灰层的厚度，不得小于设计要求的最小厚度。
3.3 抹灰层强度：进行抹灰层的抽芯试验，确保抹灰层的强度符合设计要求。
四、砌体抹灰工程的质量控制4.1 施工过程监督：对抹灰工程的每个环节进行监督和检查，确保施工质量。
4.2 施工记录管理：做好施工记录，记录每个环节的施工情况和质量检查结果。
4.3 质量验收：在抹灰工程完成后进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、砌体抹灰工程的注意事项5.1 施工环境要求：保持施工现场通风良好，避免雨水侵入，确保施工质量。
5.2 施工人员要求：施工人员必须经过专业培训，具备抹灰工程施工技术。
5.3 施工材料要求：使用符合国家标准的抹灰砂浆和辅助材料，确保施工质量和安全。
总结：通过对砌体抹灰工程技术交底的详细介绍，施工人员能够了解砌体抹灰工程的基本要求、施工工艺、验收标准、质量控制和注意事项，从而保证工程质量和施工安全。
砌体工程施工技术交底
砌体工程施工技术交底一、施工前准备工作1.1 砌体工程施工前，应对施工现场进行全面的勘测和测量，确保施工的准确性和稳定性。
1.2 确定施工所需的材料种类、规格和数量，并进行材料的验收和储存，确保质量和供应的可靠性。
1.3 对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的安全和整洁。
二、砌体工程施工工艺2.1 砌体工程施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保施工的准确性和符合规范要求。
2.2 确定砌体的砌筑方式和工艺，包括砌筑顺序、砌筑方法和砌筑工具的选择。
2.3 确定砌体的砌筑材料和配合比例，包括砌块、砂浆和砌筑过程中所需的其他材料。
2.4 进行基底处理，包括清理基底、涂刷界面剂等，确保砌体与基底的粘结牢固。
2.5 进行砌体的砌筑，包括砌块的摆放、砌筑顺序的控制和砌筑过程中的质量检查。
2.6 进行砌体的砌缝处理，包括砌缝的清理、填充和修整，确保砌缝的牢固和美观。
2.7 进行砌体的防水处理，包括涂刷防水涂料、安装防水层等，确保砌体的防水性能。
2.8 进行砌体的保护和养护，包括遮挡保护、湿润养护等，确保砌体的正常干燥和硬化。
三、砌体工程施工质量控制3.1 施工过程中，应进行严格的质量控制，包括砌块的质量检查、砂浆的配制和砌筑质量的把控。
3.2 对砌体的垂直度、水平度和表面平整度进行检查和评定，确保符合规范要求。
3.3 对砌体的强度进行检测和评定，包括压力试验和抗拉试验等，确保达到设计要求。
3.4 对砌体的防水性能进行检测和评定，包括水压试验和渗透性试验等，确保达到要求。
3.5 对砌体的外观质量进行评定，包括砌体的颜色、纹理和缺陷等，确保符合设计要求。
四、砌体工程施工安全措施4.1 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和财产安全。
4.2 对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保施工环境的安全性。
4.3 对施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和技术水平。
4.4 使用符合标准的施工工具和设备，确保施工过程的安全性和高效性。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节，它不仅影响到建造物的外观美观，还关系到建造物的保温、防潮等功能。
因此，砌体抹灰工程技术交底是确保工程质量的一项重要工作。
本文将从砌体抹灰工程的准备工作、施工工艺、材料要求、注意事项和验收标准等方面进行详细阐述。
一、准备工作：1.1 清理基层：在进行砌体抹灰工程前，必须首先清理基层，确保其表面干净、平整，没有杂物和油污等。
1.2 湿润基层：在清理完基层后，需要对基层进行湿润处理，以提高砂浆与基层的粘结力。
1.3 基层处理：根据基层的不同情况，进行必要的处理，如填平凹凸不平的地方，修补裂缝等。
二、施工工艺：2.1 砂浆配制：根据工程需要，按照一定比例将水泥、砂子和适量的外加剂混合均匀，制成砂浆。
2.2 抹灰技术：选择合适的抹灰工具，将砂浆均匀地涂抹在砌体表面上，注意保持一定的厚度和平整度。
2.3 抹灰层处理：在砂浆初凝后，使用抹刀或者抹子对抹灰层进行压实、修整，确保其表面平整、光滑。
三、材料要求：3.1 水泥：选择质量稳定、标号合格的水泥，避免使用过期或者劣质水泥，以确保抹灰层的强度和稳定性。
3.2 砂子：使用细度适中、质量好的砂子，避免使用含有泥块、杂质较多的砂子，以免影响抹灰层的质量。
3.3 外加剂：根据工程需要，选择合适的外加剂，如增强剂、保水剂等，以提高砂浆的性能和施工效果。
四、注意事项：4.1 施工环境：在进行砌体抹灰工程时，要确保施工环境干燥、通风良好，避免雨水、风沙等外界因素对抹灰层的影响。
4.2 施工工艺：按照规范要求进行施工，注意砂浆的用量和抹灰层的厚度，避免浮现过量或者不足的情况。
4.3 施工质量：在施工过程中，要及时检查抹灰层的厚度、平整度和垂直度等指标，确保施工质量符合要求。
五、验收标准：5.1 抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应符合规范要求，普通不得小于10mm。
5.2 抹灰层平整度：抹灰层的平整度应符合规范要求，普通不得大于5mm。
砌体工程施工方案技术交底
一、砌体设计概况（1)外墙：除钢筋砼墙外，外墙采用加气混凝土砌块,厚度200，具体详平面，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间外墙采用200灰砂砖砌筑。
条形基础面至立面窗户底标高采用灰砂砖砌筑，在室内地坪混凝土垫层上下表面之间的墙身灰缝中，设置水平防潮层(20厚M20水泥砂浆外掺3％～5％防水剂），墙体厚度详平面及节点。
外墙从基体表面开始至饰面层应按相关规范规程留分格缝，分格缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末,满填硅酮耐候胶。
（2)内墙：房间（卫生间、淋浴间除外）隔墙采用200或100厚加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间隔墙采用200或100厚灰砂砖砌筑。
所有有水房间的隔墙（除门洞外）底部做C20细石混凝土翻边200高，厚度同墙厚。
（3）除有混凝土翻边的以外，其余加气混凝土砌块墙底部砌蒸压灰砂墙基200高.（4）用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7。
5、不应小于A5。
0。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5.用于内墙的砌筑砂浆强度级别，蒸压加气混凝土砌块强度级别宜与外墙同。
内墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
（5）如遇管道井狭窄，需先安装设备管道再砌墙，或砌筑时内壁随砌随勾缝,抹平。
管道井均设200高C20细石混凝土门槛.（6）砌块墙体与不同材料(如柱、梁等）的界面、接缝处,砌块墙上管线开槽并排走管大于两根处，挂300宽∅1＠10镀锌钢丝网。
蒸压加气砼砌块外墙满挂钢丝网.(7）外墙面：外墙找平抹灰前应满挂∅1@10镀锌钢丝网。
内墙面：加气混凝土砌块墙满挂∅1@10镀锌钢丝网，不同材料墙体连接处挂300宽∅1@10镀锌钢丝网.(8）墙体应与主体结构的柱、墙、梁和顶板有可靠的连接。
蒸压灰砂砖顶端与梁和楼板之间应斜砌砌块，砂浆坐实，保证砌体与梁板紧密接触。
加气混凝土砌块顶端与梁和楼板之间在墙顶部放置一通长高强弹性材料（如泡沫交联聚乙烯等）,在用防腐木楔楔紧，木楔方向应顺墙长方向楔紧。
砌筑技术交底
（2）、砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%~85%。
（3）、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。
（4）、配制异形尺寸砌块。
7）按照主体放线十字控制线，上下进行十字控制线复核，墙上抄的建筑1000 mm标高控制线，控制线复核正确无误进行施工；
4）、对于卫生间厨房降板区域，按照设计要求，卫生间厨房墙体底部、有水房间与无水房间交界处墙体底部及凸出屋面墙体底部均需要浇筑离地面200mm高墙基，但根据本工程实际情况，地下室底板区域局部卫生间墙体处于回填区域，所以部分反坎需从降板区域浇筑至回填面以上200mm，由此将导致部分反坎高度超过300mm，因考虑混凝土抗拉性能较差，特要求在该类部位（即当二次结构中，施工反坎高度大于等于300mm时‘且原设计图未设计反坎做法’）采用植筋的方式，钢筋配筋为D10@200.纵向配构造钢筋A8@200.
工程名称
教师住宅楼（燕岭花园一期1-4#楼及地下室）
交底部位
基础\主体
工程编号
日期
交底内容：
砌筑施工技术交底
1、工序流程
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，直接关系到建筑物的质量和美观度。
在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求：施工前必须认真查阅施工图纸和设计要求，了解砌体抹灰的具体要求和标准。
1.2 准备施工材料和工具：包括砂浆、水泥、石膏、抹灰板、抹刀等工具和材料，确保质量合格。
1.3 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干净度和安全性，确保施工环境符合要求。
二、抹灰施工技术要点2.1 基层处理：在进行抹灰前，必须对基层进行处理，确保基层干净、平整、无松动和裂缝。
2.2 砂浆拌制：按照设计要求和配比比例，将水泥、砂子和其他材料拌制成砂浆，保证砂浆质量。
2.3 抹灰技术：采用均匀的力度和角度，利用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或顶面，确保抹灰层平整、密实。
三、抹灰层厚度和控制3.1 抹灰层厚度：根据设计要求和建筑结构，控制抹灰层的厚度，通常为3-5mm。
3.2 抹灰层控制：在抹灰过程中，要注意控制抹灰层的厚度和均匀性，避免出现厚薄不一或空鼓现象。
3.3 抹灰层的养护：抹灰完成后，要及时对抹灰层进行养护，保持湿润，避免开裂和脱落。
四、验收标准和注意事项4.1 抹灰验收标准：验收时要检查抹灰层的平整度、密实度和外观质量，符合设计要求和标准。
4.2 注意事项：在抹灰过程中，要注意保护好周边设施和材料，避免污染和损坏。
4.3 安全措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
五、施工记录和总结5.1 施工记录：在施工过程中要做好施工记录，包括材料使用、施工工艺和质量检测等内容。
5.2 总结经验：施工结束后要及时总结经验教训，找出问题和改进措施，提高施工质量和效率。
5.3 完成报告：最后要编制施工完成报告，记录施工过程和成果，作为后续工作的参考依据。
砌体工程施工安全技术交底
砌体工程施工安全技术交底砌体工程是建筑施工中的重要环节之一，涉及到大量的人力、物力和机械设备。
为了确保施工过程中的安全，避免事故的发生，现将砌体工程施工安全技术相关要点向各位施工人员进行交底。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工前，施工人员必须熟悉施工图纸和技术规范，了解砌体的设计要求、施工工艺和质量标准。
同时，要制定详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备（1）砌体材料：砖、砌块等砌体材料应符合设计要求和国家相关标准，要有质量合格证明文件。
在运输和装卸过程中，要轻拿轻放，避免损坏。
（2）水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和复试报告，不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
（3）砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过 5%。
（4）其他材料：如拉结筋、预埋件等，应符合设计要求。
3、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
（2）按照施工平面布置图，合理布置材料堆放场地、搅拌设备、垂直运输设备等。
（3）搭设好脚手架和安全防护设施，脚手架应经过验收合格后方可使用。
二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带。
（2）高空作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
（3）严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
2、脚手架和垂直运输设备的使用（1）脚手架的搭设应符合规范要求，立杆、横杆间距应符合规定，剪刀撑、连墙件等应设置齐全。
脚手架上的脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。
（2）使用垂直运输设备（如塔吊、龙门架等）吊运材料时，必须绑扎牢固，严禁超载。
吊运过程中，下方严禁站人。
（3）在脚手架上作业时，严禁随意拆除脚手架的杆件和安全防护设施。
3、砌筑作业（1）砌筑高度超过 12m 时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
（2）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。
在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
砌体工程技术交底
砌体工程技术交底引言概述：砌体工程技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍砌体工程的施工技术、工艺要求和安全注意事项的过程。
通过砌体工程技术交底，可以确保施工人员对砌体工程的要求有清晰的认识，提高工程质量，保证施工安全。
一、施工技术要求1.1 砌体墙体的基本要求在砌体工程技术交底中，首先要介绍砌体墙体的基本要求。
包括墙体的垂直度、水平度、尺寸精度等方面的要求。
例如，墙体的垂直度应控制在一定范围内，以确保墙体的整体稳定性和美观性。
1.2 砌体砂浆的配制与使用砌体工程技术交底还应包括砌体砂浆的配制与使用。
介绍砂浆的原材料、配比比例和搅拌方法等。
同时，还应提醒施工人员在使用砂浆时要注意控制砂浆的湿度和使用时间，以确保砂浆的粘结性和施工质量。
1.3 砌体墙体的砌筑工艺砌体工程技术交底中，还应详细介绍砌体墙体的砌筑工艺。
包括墙体的起砖、铺砖、压实等步骤。
同时，还要强调施工人员在砌筑过程中要注意墙体的水平度和垂直度，避免浮现砌体墙体的倾斜和错位现象。
二、工艺要求2.1 砌体墙体的强度要求砌体工程技术交底中，要介绍砌体墙体的强度要求。
包括墙体的抗压强度、抗弯强度和抗震性能等方面的要求。
施工人员应了解墙体的强度等级和相应的工艺要求，确保施工质量符合标准。
2.2 砌体墙体的保温要求随着节能环保的要求不断提高，砌体墙体的保温要求也越来越重要。
在砌体工程技术交底中，要详细介绍砌体墙体的保温工艺和材料的选择。
施工人员应了解保温材料的特性和施工方法，确保墙体的保温性能达到设计要求。
2.3 砌体墙体的防水要求砌体墙体的防水要求是保证建造结构和室内环境干燥的重要方面。
在砌体工程技术交底中，要介绍砌体墙体的防水工艺和防水材料的选择。
施工人员应了解防水层的施工方法和注意事项，确保墙体的防水性能达到要求。
三、安全注意事项3.1 施工现场的安全管理砌体工程技术交底中，要重点强调施工现场的安全管理。
包括施工人员的安全防护措施、施工设备的安全使用和施工现场的安全通道设置等方面。
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技术交底记录 TJl.5
工程名称 镇江国信·宜和项目一标段 施工单位 江苏南通六建建设集团有限公司
交底部位 1#、2#、3#、5#主楼墙体 工序名称 砌体工程
交底提要：
按照GB_50203-2011_砌体结构工程施工质量验收规范。
施工作榀及甲方、监理要求。
交底内容：
一、交底依据：
（1）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011
（2）设计图纸和相关标准图集
二、施工要点
本工程主楼主体结构为剪力墙结构，商铺为框架结构2层，二次结构采用砌体砌筑，±
0.000以上采用200厚加气混凝土块和100厚加气混凝土块（容重＜7.0KN/m3)、M5水泥石
灰混合砂浆砌筑。填充墙底部180高采用M5混合砂浆砌筑MU15混凝土实心砖，当砌筑至梁
（板）底时，应待砌体沉降稳定（至少7天）后，再把墙顶与梁（板）底空隙塞严。
二、施工准备
（一）材料及工、器具：
1、600*200*240、600*100*240的加气混凝土块，进场已复试合格。
2、水泥：复合硅酸盐水泥32.5。
3、砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5㎜孔径的筛。
4、石灰膏。
5、其它：铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等。
（二）作业条件
1、砌加气混凝土墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500㎜标高水平线。
2、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线。
3、砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度砖墙基。
4、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结，砌筑当
天再浇水一次，以水浸入砌块面内深度8~10mm为宜。
三、施工过程：
（一）基层清理
将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。砌筑前
设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15m为宜，砌块应按皮数
杆拉线砌筑。
（二）砌加气混凝土块：
1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试排块，砌块排列尽可能采用主规格，排块
的原则是上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。若砌块的长度≤300mm，其
搭接长度不小于砖长的1/2（搭接不足时，设置拉结钢筋）。
2、砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为两皮砌块的高度，压埋2ø6.5
钢筋，两端伸入墙内不小于700mm(或至门窗洞口边)，铺砌时将拉结筋理直，铺平。
3、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀，随伴随用。砂浆稠度一般为70~90mm。
4、砌筑时铺浆长度以一块砖为宜，铺浆要均匀，厚度适当、浆面平整，铺浆后立即放
置砌块。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于
90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。
5、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手管或双排外脚手管。因施工需要需要留
置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2 ø6.5拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙及后堵洞
口砌体各700mm。
6、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门
窗洞口侧边间断。
（三）砌块与门口联结
1、采用后塞口时，在门框两边留置构造柱并设马牙槎，用C25砼浇筑，安装门框时用
手钻在边框预先钻孔，采用膨胀螺栓在砌筑实心砖的地方与墙连接，然后用密封胶塞口。
2、加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，当梁长大
于600mm小于1800mm时，拉结钢筋为3φ6.5，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm；梁长大
于1800mm时，拉结钢筋为3φ8，钢筋伸过窗口侧边应不小于600mm。
3、门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁
皮予以加固。
4、门口过梁部位，当洞口宽度大于或小于50㎝时，上口须做钢筋混凝土梁带。
（四）砌块与楼板（或梁板）的联结
当楼板或梁底未预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，下层水平灰缝仍用
混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，
灰缝刮平参图集（L96J125、P23页）。
四、质量标准
（一）保证项目
1、使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块的质
量应满足GB11968-2006有关材料技术性能指标并有出厂合格证。
2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不
小于fm·R,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm·R。
3、根据业主要求，门边，窗边等设有200mm长厚度同墙体厚的构造柱，详销售图。
（二）基本项目
1、通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于
砌块长度的三分之一。无4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。
2、接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大
于5处。
3、拉结筋：间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌
块。
（三）允许偏差项目
1、砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大
面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表
中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3m 5
用2m托线板或吊线、尺检
查
大于3m 10
2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
五、成品保护
1.门框安装后施工时应将门口框两侧＋300~600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。
2.砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。
3.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
4.落地砂闪及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
5.剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
1.碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
2.墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。影响墙体的
稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠。
3.粘结不牢：用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，造成粘结不牢。应按操作工艺要求的
配合比配制粘结砂浆。
4.拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定。
5.门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放混凝土垫块，
门洞过口加设钢筋混凝土带。
6.灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
7.排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造
作法均应符合《建筑物构造图集》的规定。
技术负责人 交底人 接受交底人
年 月 日
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。