洗涤机
单元机—洗涤机—洗涤机的工作原理(染整设备)
净洗机
提高洗涤效率的措施
一、逆流洗涤 干净的洗液自出布方向加入，与织物相对运行。保证织物进入污物浓度逐
步渐小的洗液，有利于织物上的污物扩散，并由于相对运动而引起的搅动又加 强了扩散作用，提高了洗涤效率。洗液中的污物浓度向着进布方向递增，便于 回收处理，如丝光机中的淡碱回收即是。 1.大槽逆流。在平幅净洗机中，将各格平洗槽采用逆流方式排列；对全机来讲， 各槽循序逆流，达到合理更换洗液的目的。 2.分格逆流。为了提高洗涤效果，将大槽分成数格，依次逆流更换洗液，一般为 顶部溢流更换洗液，如丝光机中的老式去碱箱即是这种方式。有的织物污物比 洗液轻，漂浮在液面上，以顶部逆流排除为佳，也有的污物较洗液为重，容易 沉积在底部，以底部逆流方式为妥。
影响洗涤效率的因素
三、洗液的浓度梯度(C-Cp） 洗液的浓度梯度越大，洗涤效果就越好。强力冲洗、洗液逆流、清水与混
浊洗液隔开、采用小浴比和提高小轧车轧液效果以降低织物进槽含液率等，均 能增加洗液的浓度梯度，达到提高洗涤效果的目的。
影响洗涤效率的因素
提高洗涤效率
合提理高的洗净涤洗效工率艺
水的硬度 洗涤剂的去污能力 洗液中洗涤剂的浓度 纤维性质 污物特点 洗涤时间
G=D（C–CP）/h 式中：D—扩散系数（m2/s）
h—扩散路程（m）。 要洗净的物质，一般要经历以下四个阶段：①减少要洗除的物质同纤维的 结合；②使在纤维内要洗除的物质向纤维表面移动；③通过纱线和织物内纤维 之间的水向纤维集合体(纱线、织物等)的表面移动；④从纤维集合体表面向洗 涤液移动。 一、扩散系数D 扩散系数是单位时间内织物上所带污物分子向洗液中的扩散量。影响扩散 系数的因素很多，温度是影响扩散系数的主要因素之一。影响扩散系数的另一 个因素是振荡。
全自动波轮洗衣机工作原理
全自动波轮洗衣机工作原理
全自动波轮洗衣机是一种智能化的洗衣设备，它基于一系列的工作原理来进行洗涤衣物。
1. 水力系统：全自动波轮洗衣机内部有水池，通过给水管将水源引入水池。
当开始洗涤时，水箱阀门打开，使水进入水池。
水池内有一个水位控制器，一旦水位达到设定值，自动停止继续供水。
2. 温度控制系统：全自动洗衣机能够调整洗涤水的温度，以满足不同衣物的要求。
温度传感器检测到水温，并根据用户设定的温度要求，通过电子控制模块控制加热或制冷装置进行调节。
3. 洗涤循环：在洗涤过程中，波轮洗衣机内的脱水机转动，产生一股水流，使衣物在水中上下浮动。
此过程能够有效清洗衣物，并去除衣物表面的污渍。
4. 漂洗循环：经过洗涤后，波轮洗衣机会进行漂洗。
在漂洗过程中，清水从水箱流入洗衣机并冲洗衣物，以去除洗涤剂残留。
5. 脱水循环：漂洗后，波轮洗衣机开始进行脱水。
脱水循环将剩余的水分从衣物中抽出，并将其排出洗衣机外。
脱水机的转速可根据衣物类型和用户需求进行调节。
6. 控制系统：全自动波轮洗衣机还配备了一个控制面板和电子控制模块。
用户可以通过面板上的按钮或旋钮选择不同的洗涤程序和选项，比如洗涤时间、温度和旋转速度等。
电子控制模
块将用户的选择转化为电信号，并控制洗涤机内的各个部件进行相应的动作。
总之，全自动波轮洗衣机通过水力系统、温度控制系统、洗涤循环、漂洗循环、脱水循环和控制系统等一系列工作原理完成洗涤衣物的过程。
这些工作原理的协同作用使得波轮洗衣机成为一种高效、便捷的洗衣设备。
多功能洗涤机操作手册说明书
CONTENTSPage Product information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3• Important safety advice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3• Guidelines for the operator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3• Working principle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3• Know your machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 Preparing for use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5• Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5• Brush selection guide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6• Brush identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 Controls . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 Operating machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Care of the machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 After sales service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Technical specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11This symbol is used in this manual to identify particularareas that are essential for your safety . Please pass all safety instructions on to other persons operating this machine . Powr-Flite floor cleaning machines are designed for useon smooth, even floors in indoor areas . They can be used on most floor surfaces including short pile carpet, wood, rubber and stone . They should not be used on rough uneven surfaces . We are confident the machines will give years of trouble free service, coupled with ease of use and minimum maintenance . Equipment must be operated, serviced and maintained in accordance with the manufacturer’s instructions . If in doubt, contact the supplier of your machine .The following instructions contain important information about the machine and safety advice for the operator .• The machine must be unpacked and assembled in accordance with these instructions before connecting to the electrical supply .• This machine should always be connected to a fully grounded power supply of the right voltage and frequency .• Keep the power supply cord away from moving parts . During operation, hazard may occur when running machine over the power cord .• The machine must be disconnected from the power outlet (by pulling the plug out) before changing the brushes, cleaning the machine or performing routine maintenance .• Warning! Only use brushes/accessories as per the instruction manual . Usage of any other brushes/accessories can cause safety problems .• Periodically inspect the cord for possible damage . A damaged cord must be replaced with the proper cord available from the manufacturer or an authorized service agent .• DO NOT leave the machine connected to the power supply when not in use; always remove the plug from the power outlet .• DO NOT use where hazardous dust is present .• DO NOT use machine near flammable liquids .• DO NOT use in an explosive atmosphere .• DO NOT use on a gradient or slopes .GUIDELINES FOR THE OPERATOR •Operators must be fully trained in accordance with theseinstructions, able to perform routine upkeep of the machineand correct selection of brushes .• Operators should be physically capable to maneuver,transport and operate the machine .• DO NOT run the machine dry, as this could damage thefloor surface or the machine itself .• Take adequate care to hold the machine firmly whileinstalling and removing the brushes .• Never use excessive foaming or highly corrosive cleaningsolutions .• While operating on a flooded floor, always ensure that thewater level does not exceed 1/4" or 6 mm .•DO NOT operate this machine on rough uneven surfacese .g . industrial concrete floors .• DO NOT clean the machine using pressure washers orsteam cleaners .• Ensure all parts are fitted properly before operation .ELECTRICAL CONNECTIONSBefore connecting the machine to the power supply, check thatyour supply voltage corresponds with that marked on the ratinglabel on the body of the machine .IMPORTANT!READ THESE INSTRUCTIONS AND RETAIN FOR FUTURE REFERENCE1 . Cleaning liquid, in the solution tank, is applied to the floor byspray jet .2 . The contra rotating brushes scrub the floor and also throw thedirty water on the conveyor drum . The front brush does mostof the scrubbing and drying . The rear brush completes thescrubbing and collects the remaining water off the floor .3 . A blade fitted to the dirty water tank wipes the drum andcollects the dirty water .THE WORKING PRINCIPLE(4)(1)(2)(3)(10)(9)(8)(5)(1) Top handle(2) Solution control handle (3) Solution tank (4) Bottom handle (5) Dirty water tank (6) Inline solution filter(7) Component housing (8) Conveyor drum (9) Brush(10) Handle release p edal(5)(6)(7)PREPARING FOR USE(4)(1)(2)(3)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)1 . The Powr-Flite Multiwash XL ships with the handle dismantled . To assemble, verify that all of the parts listed are included .2 . Remove the black band, which holds the bottom handle with the machine body, while holding the bottom handle .Warning! Since the bottom handle is spring loaded, care must be taken when removing the hook to avoid sudden springing back, leading to possible injury to personnel .UNPACKASSEMBLY1 . Insert the two tubular handles into the bottom handle and secure them using handle knobs (12) by tightening lightly . Verify that the handles are assembled according to their marked position and the cable holding hooks are pointing towards the rear .2 . Slide the electric cable retainer into the top portion of RH handle .3 . Fit the top handle over the tubular handles and secure them with a washer and screw (2 sets) . Ensure that the label on the top handle is facing the front of the machine . Now firmly tighten both the knobs and screws alternately . Insert the dummy caps provided to cover the screws (2) in the top handle .4 . Pass the free end of the pull cable through the plastic guide in RH Handle . Press and twist clock-wise to firmly secure the cable end to the fitting in the component housing .5 . Fix the solution tank firmly into the bottom handle by holding the top handle .6 . Rotate the knobs to hold the solution tank .7 . The brushes are only loosely packed in the machine for transit . The brush shafts must be fitted before operating the machine . Push the shafts through the brushes from the side of the machine . To remove brushes, push the brush shaft out from the side of the machine and remove the shaft . Normally the standard brush will be supplied with the machine . Brushes should be selected ac-cording to the type of floor surface to be cleaned and the type of dirt to be removed . Please refer Brush Selection Guide . 8 . The machine is now ready for use .RIGHT BOTTOM REAR LEFT BOTTOM REARThis is applicable when the customer has more than one set of brushes of same type . Array Distinct color coding make it easy to separate tools into their correct areas of use .Restroom brushes are kept in the restroom, kitchen brushes are kept in the kitchen -reducing bacteria cross-contamination between high and low-risk areas . RED, BLUE, WHITEand YELLOW brush buttons are packed with the machine . Simply plug the buttons into thehole in the brush as shown .Clear identification, by color coding, helps to prevent cross contamination .(a) Hole provided for plugging button .(b) Brush with button plugged .Release the pedal handle lightly with your foot (1), pull back the handle (2) to start the motor . The brushes and the drum starts rotating . Pulling the handle further without pressing the pedal, lowers the machine and engages the rotating brushes onto the floor . To stop working, take the handle to the vertical position .On/Off ControlInsert the free end of solution cable into the valve body fitted in the solution tank . Press and twist clock-wise to secure the cable end . Similarly, press and twist counter-clockwise to disconnect the cable end .Slide this knob to TOP position (Working Mode) to operate the machine . Slide this knob to BOTTOM position to move the machine and park the machine .Warning! Keeping the knob in the top position (working mode) and moving the machine will damage the brushes .Brush contact with the floor is adjustable in 4 steps, contact is MINIMUM when the knob is fully down and MAXIMUM when it is fully raised . This helps you to compensate for the wear of brushes and also to con-trol the scrubbing effect . If the machine does not move when the handle is lowered, slide the transport/working mode knob up one step .By pulling the solution control handle up, the cleaning solution is dispensed on the floor . The solution stops once the solution control handle is released .In the event of motor getting overloaded due to improper power supply or unexpected obstruction to the brush/drum rotation, the circuit breaker trips and protects the motor from damage . If this happens, identify the cause, correct it and, reset the breaker after minimum of 30 seconds from tripping by pressing the circuit breaker button manually and continue working .(a)(b)(a)(b)(a)(b)(Iv)(a) Recommended pattern for small rooms(b) Recommended pattern for large hallsWarning! Avoid touching the sharp edge of dirty water tank . It may cause injury to hands .1 . Move the Transport / Working mode control knob to BOTTOM (Transport) position (Fig-viii) .2 . Disconnect the power supply by unplugging the electrical plug and wind the cable over cable holders in the handle .3 . Pull out the dirty water tank and wash it completely .4 . To prevent possible clogging of filter, drain cleaning liquid and keep the fresh water tank clean .5 . Remove the brushes by pushing the brush shaft out (Fig-ix) .6 . Wash the brushes either by dipping in a bucket/sink or in running water (Fig-x) .7 . Turn the machine sideways and wipe clean the conveyor and machine body with a dampcloth (Fig-xi) .8 . Re-install the brushes after washing . It is easier to push the brush shaft from the right hand side (identified by the electrical cable) .9 . Store the machine in a dry indoor area only .MAINTENANCE• Power cordRegularly inspect power cord, plug and strain relief for damage or loose connection .• BrushesFor maximum life, wash the brushes regularly . Ensure machine is in Transport mode when not in use . Store additionalbrushes in a vertical position to avoid bending of bristles . Check for permanent bending of bristles in a particular direction . This may occur if the machine is operated for several days without removing the brushes, which is not recommended . If this occurs, reverse the brush so that the bent bristles are automatically straightened .• Wiper BladeAfter years of use the wiper blade may wear . If this occurs the water collection performance will decrease . It should be replaced by an authorized service agent .• Solution tank filterThe filter prevents clogging of the drip holes in the tank . Periodically clean the filter to ensure uniform discharge of liquid . In case of non uniform discharge from the drip holes, back flush the tank in running water . Clean the drip holes using wire or a blunt pin .The transport cart provides for ease of movement when transporting the machine .Transport CartUsing the transport cart1 . With the machine handle in the upright position place the cart centrally alongside the machine .2 . By holding the machine firmly, tilt the handle away from your body . Slide the cart base under the machine and strap it to the machine with the velcro .3 . Ensure that the velcro strap is securely wrapped around the bottom handle .4 . Now the cart is ready to use . The machine can then be maneuvered easily while holding the top handle .Side BrushTo clean up to walls, the side brush may be used . Switch off and unplug the machine before fitting the side brush .Fitting the side brush1 . Remove the front brush and brush shaft .2 . Fix the shield assembly on the side plate .3 . Insert the side brush through the shield and main brush .Using the side brush1 . Tilt the machine at an angle, move forward . This way, the dirty waterthrown by the side brush will be collected by the rear brush .2 . Use side brush only for washing the edges*TheoreticalNote:1 . Noise levels measured at a distance of 3 .28 feet from machine and 5 .25 feet above floor, when washing a hard floor . Measurements recorded using a hand held meter .2 . Handle vibration does not exceed 2 .5 m/s2, when operating on a smooth hard surface .3 . Above dimensions are approx . Since the company’s policy is to continuously improve the product, there could be changes without prior notice .11。
洗涤机械简介介绍
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洗涤机械的未来展望
01
1. 更广泛的应用领域
随着人们对洗涤需求的不断增加，洗涤机械的应用领域也将越来越广泛
。除了家庭和商业洗衣店外，医院、酒店、餐饮等行业的洗涤需求也将
不断增加，为洗涤机械市场带来更大的发展空间。
02
2. 技术创新
未来的洗涤机械将不断进行技术创新，引入更先进的技术和材料，以提
高洗涤效率和性能。例如，采用更高效的电机和传动系统、开发新型的
洗涤机械简介介绍
汇报人： 日期:
目 录
• 洗涤机械概述 • 洗涤机械的基本构造和工作原理 • 洗涤机械的种类和应用 • 洗涤机械的维护和使用 • 洗涤机械的发展趋势和未来展望 • 其他相关问题
01
洗涤机械概述
洗涤机械的定义
洗涤机械是一种专门用于洗涤衣物的机械设备，它通过机械作用和化学洗涤剂的 辅助，对衣物进行清洁、去污、漂白等处理。
家用洗涤机械
• 全自动洗衣机：全自动洗衣机是一种家用洗涤设备，适用于家庭中的衣物洗涤。它通常由塑料和金属制成，具有多种洗涤 程序和智能控制功能，能够自动完成洗涤、漂洗、甩干等过程。全自动洗衣机有多种型号，可以满足不同家庭的需求。
04
洗涤机械的维护和使用
洗涤机械的维护和使用
• 洗涤机械是用于清洁衣物的机械设备。它通常由一个洗涤器 、一个烘干器和一个控制系统组成。洗涤机械可以自动完成 洗涤、漂洗、甩干和烘干等全过程，大大提高了洗涤效率， 节省了人力。
03
3. 智能化
04
随着人工智能技术的发展，智能 化的洗涤机械成为了未来的发展 趋势。智能洗涤机械可以实现远 程控制、自动调整洗涤程序和参 数等功能，为消费者带来更加便 捷和高效的洗涤体验。
洗涤机械制造行业市场现状分析
洗涤机械制造行业市场现状分析在现代社会，洗涤机械在各个领域都发挥着至关重要的作用，从酒店、医院的大规模洗涤需求，到工厂工作服的清洁处理，都离不开高效、可靠的洗涤设备。
洗涤机械制造行业作为提供这些关键设备的产业，其市场现状备受关注。
一、市场规模与增长趋势近年来，洗涤机械制造行业的市场规模呈现出稳步增长的态势。
随着全球经济的发展，尤其是服务业和工业的不断扩张，对洗涤服务的需求持续增加，从而推动了洗涤机械的销售。
在国内市场，随着旅游业的蓬勃发展，酒店数量不断增多，对于高质量的洗涤设备需求旺盛。
同时，医疗行业对卫生标准的要求日益提高，也促使医院加大对专业洗涤机械的采购。
而在国际市场上，一些发展中国家的工业化进程加速，带动了制造业对工作服洗涤设备的需求；发达国家则更加注重环保和节能型洗涤机械的更新换代。
二、市场竞争格局目前，洗涤机械制造行业竞争激烈，市场参与者众多。
既有国际知名品牌，凭借其先进的技术和品牌优势，占据了高端市场的较大份额；也有众多国内中小企业，在中低端市场展开激烈竞争。
国际品牌通常具有强大的研发能力、优质的产品质量和完善的售后服务体系，但价格相对较高。
国内企业则在价格方面具有一定优势，通过不断提高产品质量和技术水平，逐渐提升市场竞争力。
三、产品类型与特点洗涤机械产品种类繁多，包括洗衣机、烘干机、烫平机等。
洗衣机是最基础的洗涤设备，其性能不断提升，从简单的洗涤功能向智能化、节能化发展。
例如，一些新型洗衣机能够根据衣物的材质和脏污程度自动调整洗涤参数，达到更好的洗涤效果并节约水电。
烘干机则在提高烘干效率的同时，注重对衣物的保护，减少衣物的磨损和缩水。
烫平机的技术创新主要体现在提高烫平速度和质量，以及适应不同类型织物的需求。
此外，还有一些集成化、自动化程度更高的洗涤设备组合，能够满足大规模洗涤作业的需求。
四、技术发展趋势在技术方面，洗涤机械制造行业正朝着智能化、节能化、环保化和高效化的方向发展。
智能化技术使得洗涤机械能够自动感知和处理各种复杂的洗涤任务，减少人工干预，提高工作效率。
洗衣机洗涤时间过长的解决技巧
洗衣机洗涤时间过长的解决技巧近年来，洗衣机已经成为现代家庭的必备电器之一。
然而，有些用户反映他们在使用洗衣机时遇到了一个普遍问题——洗涤时间过长。
这不仅浪费时间和能源，还会增加衣物的磨损。
为了解决这一问题，本文将为您提供几种解决洗衣机洗涤时间过长的技巧。
一、正确选择洗衣机程序当洗衣机洗涤时间过长时，首先要检查选择的洗涤程序是否正确。
不同的洗衣机具有不同的洗涤程序，如标准洗、快洗、羊毛等。
不同的程序对应不同类型的衣物，选择适合衣物的程序可以大大缩短洗涤时间。
如果您只是洗普通日常衣物，选择标准洗或快洗程序会更加高效。
二、适量添加洗涤剂另一个导致洗涤时间过长的原因是添加了过多的洗涤剂。
洗涤剂过多会增加洗衣机的洗涤时间，因为洗衣机需要更长的时间来清洁和漂洗衣物，以确保洗涤剂残留的彻底清除。
因此，在使用洗涤剂时，请务必根据洗涤剂的使用说明适量添加，避免过量使用。
三、优化洗衣机的负载量洗衣机的负载量是指在洗涤过程中洗衣机所放置的衣物数量。
如果负载量过多，洗涤时间必然会延长。
因此，要根据洗涤机的容量选择适量的衣物放入洗涤机。
一般来说，洗衣机容量的70-80%作为负载量是最合适的。
四、进行洗衣机的维护保养洗衣机的使用久了，可能会在过滤器、排水口等位置积累污垢，导致洗涤时间变长。
因此，定期进行洗衣机的维护保养非常重要。
定期清洗过滤器、排水口，并定期使用洗衣机专用清洁剂进行深层清洁，可以帮助保持洗衣机的正常运转，并缩短洗涤时间。
五、选择高效的洗涤机如果您的洗衣机使用时间已经较长，而上述方法无法解决洗涤时间过长的问题，那么或许是时候考虑更换一台高效的洗衣机了。
现如今，市场上有许多新款洗衣机采用了先进的洗涤技术，在节约时间和能源方面更具优势。
当然，购买新洗衣机是一项投资，因此在购买前应该综合考虑预算和需求。
结论洗衣机洗涤时间过长是一个常见的问题，但通过正确选择洗衣机程序、适量添加洗涤剂、优化洗衣机的负载量、维护保养洗衣机和选择高效的洗涤机，我们可以有效地解决这一问题。
二合一过滤洗涤机内部结构-解释说明
二合一过滤洗涤机内部结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述二合一过滤洗涤机是一种集过滤和洗涤功能于一体的家用电器，它能够有效地清洁衣物并保护洗衣机内部结构。
随着人们生活水平的不断提高，对洗涤效果和洗衣机的使用体验也有了更高的要求。
二合一过滤洗涤机因其高效省力的特点而备受消费者青睐。
本文将详细介绍二合一过滤洗涤机的内部结构以及其工作原理和使用方法，旨在帮助读者更好地了解和使用这一便捷的洗涤设备。
1.2 文章结构文章结构部分:本文共分为三个部分，每一部分都涵盖了关于二合一过滤洗涤机内部结构的相关内容。
在引言部分，我们介绍了文章的概述、结构和目的，为读者提供了对整篇文章的整体了解。
在正文部分，我们将首先探讨二合一过滤洗涤机的作用，介绍其在洗涤过程中的重要性。
接着，我们将详细介绍二合一过滤洗涤机内部结构的主要组成部分，包括滤网、桶体和电机等。
最后，我们将解释二合一过滤洗涤机的工作原理及使用方法，帮助读者更好地理解该设备的工作过程和如何正确使用。
在结论部分，我们将总结二合一过滤洗涤机的优势，提出在使用过程中需要注意的问题，并展望未来该领域的发展方向，为读者提供了对未来发展趋势的展望。
整篇文章将全面展现二合一过滤洗涤机的内部结构及其在洗涤过程中的重要作用，希望能为读者带来有益的信息和启发。
1.3 目的本文旨在深入探讨二合一过滤洗涤机的内部结构，分析其主要组成部分、工作原理及使用方法，从而帮助读者更加全面了解这种先进的洗涤设备。
通过详细介绍二合一过滤洗涤机的优势和使用注意事项，希望能够引起人们对这种洗涤机的关注，推动其在家庭和工业洗涤领域的广泛应用。
同时，展望未来的发展方向，探讨二合一过滤洗涤机在环保、节能和智能化方面的潜力，为洗涤设备的发展提供新的思路和方向。
通过本文的介绍，读者将更加深入了解二合一过滤洗涤机的特点和优势，为其选择和使用提供参考和指导。
2.正文2.1 二合一过滤洗涤机的作用二合一过滤洗涤机是一种集过滤和洗涤功能于一体的家用电器，其主要作用是在洗涤过程中同时进行污水过滤和新鲜水补充，以确保洗涤效果和节约用水。
工业洗衣机国家标准
工业洗衣机国家标准工业洗衣机是指专门用于大规模洗涤衣物的机械设备，广泛应用于酒店、宾馆、医院、学校、工厂等场所。
为了规范和提高工业洗衣机的质量和性能，我国制定了一系列的国家标准，以确保工业洗衣机的安全、高效和环保。
首先，工业洗衣机国家标准对洗衣机的基本要求进行了规定。
例如，洗涤筒的材料应具有良好的耐腐蚀性能，能够承受长期的高速旋转；洗涤机的外壳应具有良好的防水性能，以防止水漏导致的安全事故；洗涤机的电气部分应符合国家相关的安全标准，确保使用过程中不会发生触电等意外。
这些基本要求的规定，为工业洗衣机的设计和生产提供了明确的指导，保障了用户的安全和权益。
其次，工业洗衣机国家标准对洗涤效果和节能性能提出了具体要求。
洗衣机的洗涤效果是用户关注的重点之一，国家标准规定了洗涤机在不同洗涤条件下的洗涤效果指标，包括洗涤后衣物的清洁度、漂白效果、脱水效果等。
同时，国家标准还规定了洗涤机的节能性能指标，要求洗涤机在洗涤过程中能够尽量减少能源消耗，降低使用成本，减少对环境的影响。
此外，工业洗衣机国家标准还对洗涤机的使用和维护提出了相关要求。
例如，国家标准规定了洗涤机的使用说明书应当清晰明了，用户能够准确了解洗涤机的使用方法和注意事项；洗涤机的维护保养应当定期进行，以确保洗涤机的正常运行和延长使用寿命；洗涤机的安装和维修应当由专业人员进行，确保操作规范和安全可靠。
总之，工业洗衣机国家标准的制定和实施，对于提高工业洗衣机的质量和性能，保障用户的安全和权益，促进工业洗衣机行业的健康发展具有重要意义。
只有严格遵守国家标准，加强对工业洗衣机的质量监督和管理，才能够为用户提供更加安全、高效和环保的洗涤设备，推动工业洗衣机行业朝着更加健康可持续的方向发展。
水洗机操作规程
水洗机操作规程
《水洗机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保水洗机处于正常工作状态，检查各项设备是否完好。
2. 检查洗涤液和清洗剂的储存情况，确保有足够的存量。
3. 检查洗涤机内的过滤网和水管，清除杂物和污垢。
4. 将待清洗的物品按照相应的清洗程序分类，方便操作。
二、操作步骤
1. 开机前，按照设备要求调节水温、洗涤时间和洗涤液的用量。
2. 将待清洗的物品放置到洗涤机内，并严格按照设备规定的最大容量装载。
3. 关上洗涤机的门，启动设备，按照设备规定的清洗程序进行操作。
4. 在洗涤过程中，可以根据需要添加清洗剂，确保清洗效果。
5. 清洗结束后，关闭洗涤机，取出洗净的物品，进行必要的烘干处理。
三、操作注意事项
1. 操作人员需要熟悉洗涤机的操作规程，严格按照设备要求操作。
2. 在操作洗涤机时，需要注意安全防护措施，避免发生意外。
3. 定期清洁洗涤机的滤网和管道，保持设备的正常运转和清洁效果。
4. 使用洗涤液和清洗剂时，需按照设备要求添加适量，避免浪费和影响清洁效果。
5. 在操作过程中，发现设备异常情况应及时停机检修，确保设备的安全和持续运转。
通过以上规程的操作，可以保证水洗机的正常运转，同时也能够提高洗涤效果，确保清洁卫生。
飞利浦洗涤机用户手册说明书
StaightenerHP8309/00HP8310/00Register your product and get support at/welcome ZH-TW 使用手冊感謝您購買本產品，歡迎使用 Philips 產品！請至/welcome 登錄您的產品，以獲得 Philips 的完整支援。
1 重要事項使用本產品前，請先仔細閱讀本使用手冊，並保留說明以供日後參考。
• 警告：使用本產品時，請勿近水。
• 在浴室使用完本產品，請將插頭拔除，因為即使產品電源關閉，與水接觸還是可能發生危險。
• 警告：使用本產品時，切勿靠近浴缸、淋浴間、臉盆或其他盛水的容器。
• 在您連接電源之前，請確認本地的電壓與產品所標示的電源電壓相符。
• 請勿將本產品使用於非本手冊描述之目的。
• 僅可在乾燥的頭髮上使用本產品。
請勿在假髮上使用本產品。
• 請勿讓產品的高溫表面接觸皮膚。
• 在無人看管的情況下，請將本產品的插頭拔除。
• 用完本產品後，請務必將插頭拔掉。
• 當產品處於高溫狀態時，請置於耐熱表面，切勿以毛巾或衣物等物品覆蓋產品。
• 或非 Philips 建議之配件或零件，請勿使用其他製造商的任何配件或零件。
如果您使用此類配件或零件，保固即失效。
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• 若您在染色的頭髮上使用本產品，整髮面板可能會染色。
• 如果電線損壞，則必須交由飛利浦、飛利浦授權之服務中心，或是具備相同資格的技師更換，以免發生危險。
• 基於安全考慮，在缺乏監督及適當指示之下，本產品不適用於孩童及任何身體、知覺、或心理功能障礙者，或缺乏使用經驗及知識者。
• 請勿讓孩童使用本產品或當成玩具。
• 為了加強安全，建議在通向浴室的電流迴路上 安裝 30 毫安培以下的漏電斷路器 (RCD)。
請洽詢合格的水電技術人員。
• (僅限 HP8310) 請勿將金屬物品插入負離子出口的開孔。
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改善洗涤设备 提高洗涤效率
保持洗液与污物有较大的 浓度差 保证洗液的温度 加速洗液的交换 减薄和破坏固液相边界层
第二节 高效平洗机
一、低水位逐格逆流波形辊式平洗机 该机如图所示，特点如下： 1.常压液封热洗 洗槽顶盖口沿水封，进、出布外 洗液封口，槽内温度可达98℃，织物 在汽域中运行时间较长，这种热洗— 汽蒸—热洗方式对去碱有明显效果。 采用汽水混合器槽外加热的热水喷淋 于进轧液辊组轧点前的织物上流入槽 内，再在槽内加热保温的方法，耗汽 较少并可稳定槽内液温，织物不易起 皱。
4.采用分立离合器传动导布辊 槽内上排导布辊全部由压缩空气加压的分立离合器传 动，并通过气动张力辊式线速度调节装置和无接触变阻器 自动调速，减低织物经向张力并使其保持恒定，也有利于 防止织物起皱。 5.加盖密封 平洗槽加盖，相邻两槽之间采用气密结构联接，可进 行蒸洗而无蒸汽泄出，有利于节约热能。 6.多浸多轧 槽内每只上导布辊上方斜装有一只耐热合成橡胶小轧 辊，使织物多浸多轧，有助于加大各格内洗涤所需的污物 浓度梯度，提高洗涤效率。
第四节 工业洗衣机
工业洗衣机主要由外筒、转筒、传动、电器控制柜、左 右密封罩、管路仪表及放水阀等部件组成。转筒采用优质不 锈钢板制成，有双舱室和单舱室两种结构，运转平稳，取衣 方便。外筒的轴承座上设计有密封装置，其密封程度可用压 紧圈调节，压盖轴承座下方钻有小孔，少量漏水可由此孔流 出机外，且轴承内的润滑油不会进入外轴。洗衣机外壳上装 有安全栓，用以支撑打开后的转筒门。转筒的正反转由电器 部分自动控制。放水阀可用脚踏式和手提式两种，操作简便 且放水速度较快。
低水位逐格逆流波形辊式 平洗机示意图
第二节 高效平洗机
2.低水位分格迂回逆流 除相邻平洗槽间洗液逆流外，槽内还分格使洗液逐格迂 回逆流。同时，由于低水位、小浴比，洗液更换快，并可充 分发挥其净洗作用，耗水、耗汽量有所下降。 3.多浸多轧 槽内每只上导布辊上方斜装有一只直径为80mm的耐热合 成橡胶小压辊，借自重加压，使槽内织物多浸多轧，并使轧 下的污液各流回原格，有助于加大各格内净洗所需的污物浓 度差。 4.波纹辊振荡 槽内下排导布辊中有四只波形辊，回转中使织物产生振 荡，搅动洗液，并使包绕的织物与辊面间的洗液具有一定的 挤压力而有利于洗液穿透织物。
第一节 洗涤原理
A.提高温度：提高洗液温度，污杂质扩散能力提高，使污杂 质膨化、解离速度加快，交换加快。 德国Artos公司资料：20～100℃度洗涤扩散系数呈线性 关系增大。100℃时为20℃的4倍。 B.提高洗液温度能降低水的表面张力和黏度，有利于水对织 物渗透。
水的黏度：20 C 100 C
第三节 绳状水洗机
6.加压装置 紧式绳洗机的洗涤效率与加压装置有着密切关系。常 采用电动弹簧加压装置。 7.轧槽 用砖砌或钢筋混凝土作为槽体，内壁采用水磨石或贴 白瓷板，光洁耐用。 紧式绳洗机的轧槽，横向分三格，这样就能使将要出 机的几道布环，在中间一格内喷入的清水中洗涤，以提高 净洗效率，而较浑浊的水则流向左右两格，继续使用后溢 出到下水道去，做到合理用水。槽底有泄水口，可排尽槽 内存水。轧槽上装有挡水板，以防止轧液飞溅。
第二节 高效平洗机
二、低水位逐格逆流回形穿布式平洗机 该机主要特点如下： 1.回形穿布 采用回形竖穿布方式，容布量多(每 格达5m)，使单位面积织物获得较长的洗 涤时间，能在较小的空间内实现较高的洗 液湍流，使织物进行洗液交换良好，可有 效地利用洗液，由于织物竖穿，不会象横 穿布那样因织物上表面存水而增大经向张 力。
第一节 洗涤原理
当织物进入洗涤机后，由于织物的污物浓度大于洗液中 的污物浓度，织物中污物就迅速向附近低浓度洗液中扩散， 在织物与洗液交界处的边界层污物浓度逐渐趋于平衡。这一 具有平衡状态的边界层，形成一层薄膜层，遮盖在织物表面 上，阻碍织物中污物继续向洗液中扩散。净洗机的作用就是 迅速打破这种平衡，使污物的交换过程继续进行下去。此过 程进行得越迅速，洗涤效率就越高。
第二节 高效平洗机
2.低水位分格迂回逆流 槽内分格，洗液低水位逐格迂回逆流，每格内洗液更 换快，有利于加大织物与洗液间的污物浓度梯度和降低耗 水、耗汽量。 3.加大导布辊直径 槽内大小导布辊的直径都相应加大，并适当缩小上下 导布辊中心距，能防止回形穿布净洗织物起皱产生折痕。
LMH403水洗机
第二节 高效平洗机
第三节 绳状水洗机
4.导布辊 导布辊两根，装在轧槽内，用来引导绳状织物浸渍。 导布辊直径200～250mm。辊体用无缝钢管制成，两端用闷 头板焊接密封，闷头板中心镶焊不锈钢（1Cr18Ni9Ti）短 轴。辊面及两端均包覆硬橡胶层厚10mm左右。 5.轴承 轧辊轴承采用双列滚子球面球轴承，轧液辊采用双列 滚珠轴承，均能自动调心。导布辊采用球面滑动轴承，材 料用HT20—40（碱性轧槽内用）或铸黄铜（酸性轧槽内 用），内镶尼龙玻璃纤维或胶木轴套，以便于自动调心及 维护保养。
（三）洗液的浓度梯度(C-Cp） 洗液的浓度梯度越大，洗涤效果就越好。强力冲洗、洗 液逆流、清水与混浊洗液隔开、采用小浴比和提高小轧车轧 液效果以降低织物进槽含液率等，均能增加洗液的浓度梯 度，达到提高洗涤效果的目的。
第一节 洗涤原理
提高洗涤效率 合理的净洗工艺 提高洗涤效率
水的硬度 洗涤剂的去污能力 洗液中洗涤剂的浓度 纤维性质 污物特点 洗涤时间
第三节 绳状水洗机
8.分布装置 为了避免运行中的绳状环形织物相互纠缠，在织物进 入轧点前用分布棒分隔。 用不锈钢或套上塑料管，这样就经久耐用而又安全。 9.喷水管 为了使将要出机的绳状织物达到净洗效果，故在轧辊 中部织物进轧点处装有直径为76mm的喷水管，管口装有扇 形狭缝喷口，将清水强力喷在布环上。 10.传动设备 绳洗机的传动方式有集体传动和单独传动两种。
第三节 绳状水洗机
根据运行织物的张力情况，又可分为紧式绳洗机和松 式绳洗机两种。
主视图
左视图
紧式绳状水洗机
松式绳状水洗机
第三节 绳状水洗机
紧式绳洗机 紧式绳洗机是将双头绳状织物处于经向拉紧状态下进 行洗涤的。绳状织物分别进入左右两端的的瓷圈，绕过轧 槽的后、前两支导布辊，进入大轧辊轧点，并由分布棒按 道数分开，继续回绕在导布辊与大轧辊上浸轧，通常要浸 轧6～11道（即绳状织物回绕6～11圈），最后双头绳状织 物在大轧辊中部喷洗后进入上轧辊轧点，再次轧除液分， 然后分头出布。紧式绳洗机的工作效率高，车速可达95～ 180m/min，结构较为简单。
第三节 绳状水洗机
绳洗机示意图 1—机架 2—主动轧辊 3—被动轧辊 4—轧液辊 5—轧槽导辊 6—加压装 置 7—轧槽 8—喷水管 9—进布圈 10—出布圈 11—传动装置 12分布棒
3.轧液辊 轧液辊外径为200mm，辊面包白色橡胶，硬度为 HSA85±3。辊体用铸铁或无缝钢管制成，两端以滚动轴 承与通芯轴联接。
第五节 故障分析
（四）平洗小轧车轧辊上下失灵 1.检查杠杆加压、薄膜加压、气缸加压是否失灵 2.气阀、气管是否损坏或塞住，供气是否正常 （五）平洗小轧车轧辊轧不干 1.检查主被动轧辊表面是否凹不平或呈圆锥形、椭圆形 2.被动轧辊表面硬度是否超过标准，橡胶层是否太薄或老 化龟裂 3.加压装置是否相碰而影响轧辊加压 （六）平洗传动齿轮有响声 1.检查传动齿轮或减速箱齿轮是否损坏或断油 2.检查减速箱滚动轴承是否损坏或断油 3.检查上下轧辊轴承是否损坏或断油
第一节 洗涤原理
洗涤过程简单地讲，就是以洗液为介质，把沾附在织 物上的污物溶解、扩散到洗液中去的过程。换句话说，洗 涤过程就是污物的转移过程。 污杂质：水溶性 （溶质扩散，洗液交换） 非水溶性（借助净洗剂、机械措施） 净洗过程三个阶段： 1、纺织品先充分润湿，使纤维、浆料 和某些固体污杂质膨化。 2、污杂质从纺织品上分离下来并扩散 到洗液中去。 3、稳定分散污物，不使洗液中的污杂 质再积附到纺织品上。
第五节 故障分析
一、平洗机 （一）平洗槽内织物产生有规律皱条 1.检查上下导辊是否弯曲 2.检查上下导辊辊面是否凹凸不平 （二） 平洗槽内织物产生皱条 1.检查上下导辊轴颈及轴承是否损坏 2.检查上下导辊轴承座螺栓是否松动 3.检查上下导辊是否与前后轧辊轴平行及平整 4.检查蒸汽加热管喷辊面孔方向是否对准织物布面 （三）平洗槽内织物运行跳动 1.检查下导辊轴颈及轴承是否磨损 2.检查织物张力是否太大，可能前后轧车线速度有问题
第四章 洗涤机
净洗机是染整生产中的重要
单元机之一。在漂、染、印、整 工艺中，都必须对织物进行必要 和充分的洗涤。例如，棉织物染 整应洗除织物上的浆料、杂质和 残留于织物上的酸、碱等化学药 品，以及未上染的染料等。除了 个别的工艺（卷染染色、松式绳 状染色）是利用原来的染色机械 进行织物洗涤外，绝水洗机
松式绳洗机的主要特点是单头 绳状织物在松弛状态下进行浸渍轧 洗，因此它适宜于不能承受过大张 力的绳状织物的洗涤。 绳状织物在洗液中松弛浸渍， 有助于污物向洗液扩散，但车速却 受到设备结构的限制，不能太快， 一般在50～80m/min。以免多道回绕 的绳状织物在洗液中发生纠缠打结 现象，而造成织物拉断或损伤。
0
0
1.005mN· s/m
2
2
0.2838mN· s/m
水的表面张力 20 ℃ -3 72.8×10 N/m -3 100 ℃ 58.9 ×10 N/m -3 130 ℃ 52.8 ×10 N/m
第一节 洗涤原理
（二）扩散路程h 水洗过程是通过一定厚度的边界层的物质交换过程。扩 散路程h主要由边界层厚度δ和织物结构内的路程S所组成， 而边界层是组成扩散路程的主要部分。 污杂质自纺织物向洗液扩散的过程中，阻力主要集中于
第三节 绳状水洗机
松式绳洗机 松式绳洗机常以3～5台组成一组，织物成 环状导入槽内，先后通过3～5槽，依次在槽内 浸渍并在两轧辊间进行轧洗，最后经小轧车轧 液后出布。轧槽用铸铁制成，上口是敞开的， 槽底为弧形。 槽中装有一块带孔的隔板，将槽分隔成前 后两部分。隔板上部装有分布棒，用以分隔出 槽的布环。隔板下边装有直接蒸汽管便于加热洗液，槽侧 装有进水管及溢水口，槽底装有放液塞。槽口上绳状织物 进槽处装有六角辊，将织物摆动入槽。槽内无导布辊。