钢塑复合管安装工艺
双热熔钢塑复合管焊接工艺
双热熔钢塑复合管焊接工艺双热熔钢塑复合管焊接工艺是一种常用的管道连接方法，适用于多种工业领域。
本文将介绍双热熔钢塑复合管焊接工艺的基本原理、步骤和注意事项。
1. 基本原理双热熔钢塑复合管焊接是通过加热和熔化管道材料，使其相互融合，形成坚固的连接。
该工艺使用两种不同的热熔剂，一种用于塑料管道，一种用于钢管。
通过热熔剂的作用，使钢管和塑料管道之间形成牢固的结合。
2. 焊接步骤（1）准备工作：检查钢管和塑料管道的尺寸、质量和表面情况，确保符合要求。
清洁管道表面，去除油污和杂质。
（2）加热：使用加热设备对钢管和塑料管道进行加热，使其达到熔化温度。
钢管和塑料管道的加热温度不同，需要根据材料的特性进行调整。
（3）融合：将加热后的钢管和塑料管道迅速接合，使其相互融合。
这一步需要保持一定的时间和压力，以确保焊接质量。
（4）冷却：等待焊接部位冷却，使其固化。
冷却时间一般为数分钟。
（5）检查：对焊接部位进行检查，确保焊缝质量良好，无气泡、裂纹或其他缺陷。
（6）保养：对焊接部位进行保养，避免受到外界损害。
3. 注意事项（1）操作人员应经过专业培训，熟悉双热熔钢塑复合管焊接工艺的操作步骤和安全规范。
（2）选用合适的热熔剂，确保其质量符合标准要求。
（3）控制加热温度和时间，避免过热或过短的情况发生。
（4）加热时应均匀加热，避免焊接部位出现温度差异。
（5）焊接时要保持适当的压力，确保焊接质量。
（6）避免操作过快或过慢，以免影响焊接效果。
（7）严格按照操作规程进行操作，不得随意更改焊接工艺参数。
（8）焊接后要进行质量检查，确保焊缝质量符合要求。
双热熔钢塑复合管焊接工艺具有以下优点：（1）焊接强度高，焊缝质量好，能够满足工程的要求。
（2）焊接过程简单、快速，提高了工作效率。
（3）焊接后的管道具有良好的耐腐蚀性和密封性，能够长期稳定运行。
（4）适用于各种管道材料和工况，具有广泛的应用范围。
总结：双热熔钢塑复合管焊接工艺是一种常用的管道连接方法，它通过加热和熔化管道材料，使其相互融合，形成坚固的连接。
钢塑复合管的施工工艺(全文)
钢塑复合管的施工工艺(全文)范本 1：一、引言钢塑复合管是一种具有优良性能的管材，广泛应用于各类工程领域。
本文将介绍钢塑复合管的施工工艺，包括材料准备、管道铺设、连接方式等内容。
二、材料准备2.1 钢塑复合管：根据实际需要选择合适规格的钢塑复合管，确保管道的承压能力和耐腐蚀性。
2.2 管道配件：选用符合标准的管道配件，如法兰、弯头、三通等。
2.3 工具：备好必要的施工工具，如切割机、焊接机、扳手等。
三、施工准备3.1 施工方案：根据工程要求编制施工方案，包括管道布置图、工艺流程等。
3.2 安全措施：施工前应做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
3.3 材料检查：对所使用的钢塑复合管、配件进行检查，确保质量符合要求。
四、管道铺设4.1 管道定位：根据施工方案，确定管道的定位，标明管道的起始点和终点。
4.2 施工标高：按照设计要求，调整管道的施工标高，保证管道的正常排水。
4.3 管道布置：按照施工方案，进行管道的布置，包括直线段、弯曲段等。
4.4 固定管道：根据需要，采取合适的固定方式，确保管道固定牢固。
五、连接方式5.1 管道切割：使用切割机将管道切割成所需长度或角度。
5.2 管道连接：根据设计要求，选择合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
5.3 管道焊接：使用焊接机进行管道的焊接，确保焊缝质量。
5.4 管道试压：对已连接好的管道进行试压，检测管道的密封性能。
六、施工验收6.1 管道检查：对施工完成的管道进行检查，确保质量符合要求。
6.2 管道清洗：清洗管道，除去杂质和污垢。
6.3 施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工人员、检查结果等。
七、附件附件1：钢塑复合管施工图纸附件2：管道连接示意图八、法律名词及注释1. 法律名词：解释内容2. 法律名词：解释内容范本 2：一、概述钢塑复合管是一种新型管材，具有耐腐蚀、高强度等优点，在工程施工中得到广泛应用。
本文将介绍钢塑复合管的施工工艺，在材料准备、工艺流程、质量控制等方面进行详细阐述。
钢塑复合管螺纹连接施工工艺
钢塑复合管螺纹连接施工工艺
钢塑复合管螺纹连接施工工艺
一、工艺规程
1、本工艺规程实施过程中使用的技术参数要求遵循《钢塑复合管螺纹连接施工技术规程》。
2、施工前应对钢塑复合管螺纹连接进行检查，确定施工方法并进行相关记录；
3、拆卸钢塑复合管螺纹连接时，应严格遵守拆卸操作规程，并应清洁检查螺纹，确定是否可重新使用；
4、拆卸时，应注意防止双壁管的划伤、拉伤，以及防止硬聚氯乙烯塑料外壁污染；
5、重新安装钢塑复合管螺纹连接，应按照钢塑复合管螺纹连接施工技术规程中的要求进行；
6、钢塑复合管螺纹连接施工完成后，应进行静态压力试验，以确保钢塑复合管螺纹连接的安全、可靠。
二、基本施工方法
1、钢塑复合管螺纹连接应采用整体注脂式钢塑复合管螺纹连接施工方法；
2、在安装过程中，必须保证双侧管口完全接触，胶体密封材料应垫在管口，使其完全覆盖管口；
3、钢塑复合管螺纹连接应用干洁双螺纹螺母连接，拧紧过程中应注意螺纹锥度，并应保持温度恒定；
4、钢塑复合管螺纹连接铅应采用聚四氟乙烯配件；
5、安装完成后，必须进行检查，以检查管口密封性、管口接触程度，以及螺纹的结合情况；
6、安装完成后，应按照《钢塑复合管螺纹连接施工技术规程》要求进行润滑、静压试验。
室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法(2)
室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法室外灌溉系统中PSP钢塑复合管安装施工工法一、前言随着农业发展和水资源管理的重要性日益凸显，室外灌溉系统得到了广泛应用。
其中，PSP钢塑复合管作为一种优质的管材，具有良好的耐压性能和耐腐蚀性能。
本文将介绍室外灌溉系统中PSP钢塑复合管的安装施工工法。
二、工法特点PSP钢塑复合管是由内层塑料管和外层钢塑管组成的复合管材，具有耐压、耐腐蚀、抗老化等特点。
其安装施工工法具有以下特点：1. 快速施工：PSP钢塑复合管采用预制法安装，将内层塑料管和外层钢塑管焊接成一体，大大缩短了施工周期。
2. 安装方便：PSP钢塑复合管采用套管连接方式，安装过程中无需使用大量管件，减少了安装的工艺复杂性。
3. 经济节能：PSP钢塑复合管具有优异的力学性能，能够减小管道的管径，降低系统的阻力，节省水资源。
三、适应范围PSP钢塑复合管适用于各类室外灌溉系统，特别是在大面积农田灌溉、果园灌溉、公园绿化、农业园区等场合中应用广泛。
四、工艺原理PSP钢塑复合管安装施工工法基于以下原理：1. 施工工法与实际工程的联系：通过对实际工程的经验总结和归纳，确定了适用的PSP钢塑复合管的安装施工工法。
2.采取的技术措施：针对室外灌溉系统的需求，采取了PSP钢塑复合管的预制法安装和套管连接方式，以确保系统的稳定性和可靠性。
五、施工工艺1. 方案制定：根据工程要求，制定合理的施工方案，包括管道布置和敷设路径的确定。
2. 材料准备：准备好所需的PSP钢塑复合管和配件，并进行材料检查，确保符合质量标准。
3. 基础处理：对敷设区域进行基础处理，确保基础平整、坚实。
4. 管道敷设：根据方案，进行PSP钢塑复合管的敷设，注意管道的坡度和弯头的设置。
5. 管道连接：采用套管连接方式，进行PSP钢塑复合管的连接，注意焊接的质量和接头的牢固性。
6. 防护处理：对已敷设好的管道进行防护处理，保证管道的安全使用。
六、劳动组织根据施工方案，合理组织施工人员，明确各人员的职责和任务，确保施工的高效进行。
钢塑复合管管道安装技术交底
交底人
接受人
兰州宏建建材集团有限公司新材料科技产业园项目
给排水系统
技术交底记录
技术员：
施工员：
技术负责人：
八冶一建安装分公司
二〇一五年七月二十八日
技1-2
钢丝骨架复合塑料管技术交底记录
工程名称
兰州宏建建材有限公司新材料科技产业园项目
交底时间
分项工程名称
钢丝网骨架符合塑料管施工工艺
交底提要：材料要求、工艺标准、质量标准
压力管道
±30
水准仪测量
四、工艺流程
测量放线→沟槽开挖→基础处理→管道敷设→管道连接→压力试验→冲洗消毒
五、操作工艺
（一）测量放线
1、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线
2、管道安装时，应复核管道的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
（二）沟槽开挖
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
(4)管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。
(5)应采用专用滚槽机压槽，压槽时，管段应保持水平，钢管与滚槽机正面呈90°。压槽时，应缓慢进行，槽深应符合表4.3.7.29的要求；应用标准量规测量槽全周深度。如沟槽过浅，应及时调整压槽后再加工。
(6)与橡胶密封圈接触的管外端，应平整、光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
3、电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的电熔焊接机进行电熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定：
（1）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
钢塑复合管施工方法
钢塑复合管施工方法
嘿，咱今儿个就来聊聊钢塑复合管的施工方法。
这钢塑复合管啊，就像是个厉害的多面手，既能有钢管的坚固，又有塑料管的一些优点呢！
要施工，那得先准备好工具和材料呀。
就好像你要去打仗，总得把枪啊、弹药啊啥的都备齐了不是？各种扳手、切割机啥的，一个都不能少。
然后呢，开始切割管子啦。
这可不能马虎，得切得整整齐齐的，不然装起来歪歪扭扭的多难看呀！就跟你剪头发一样，要是剪得参差不齐，那得多别扭。
接着就是连接管子啦。
这就像是搭积木，得把各个部分严丝合缝地连接起来。
可以用螺纹连接、沟槽连接等等方法，每种方法都有它的讲究呢。
比如说螺纹连接，那得把螺纹拧得恰到好处，太紧了不行，太松了也不行，这可真是个技术活呀！
在安装的过程中，还得注意保护管子，别给碰坏了、刮花了。
这管子就跟宝贝似的，得细心呵护着。
你想想，要是你新买的手机不小心摔地上磕了个坑，你得多心疼呀！
还有啊，施工的时候得注意安全。
别一不小心伤着自己了，那可就得不偿失了。
就像你走路得看着点路，别一脚踩空了摔个大跟头。
焊接的时候也得注意温度啥的，可不能瞎搞。
这就好比炒菜，火候掌握不好，菜就炒糊了。
施工完了也不能拍拍屁股就走人呀，还得检查检查，看看有没有漏水啥的问题。
要是有问题不及时发现，以后出了麻烦可就麻烦啦！
总之呢，钢塑复合管施工可不是件简单的事儿，得用心、细心、耐心。
就像培养一朵花，得精心照料它，它才能茁壮成长，开出美丽的花朵呀！咱可不能随随便便就对付过去，那不是给自己找麻烦嘛！大家说是不是这个理儿呀？。
钢塑复合管管道安装技术交底
钢塑复合管管道安装技术交底一、引言钢塑复合管管道是一种新型管道，由于材质的特殊性，拥有很多优点，如耐腐蚀、耐压、耐磨、低渗透性等。
本文将重点介绍钢塑复合管管道的安装技术，包括管道材质的选用、管道安装前的准备工作、管道组装和安装注意事项等内容。
二、管道材质的选用钢塑复合管管道分为钢芯塑料复合管和塑料增强光顺钢丝复合管两种，这两种管道的材质不同，使用场景也有所不同。
在选择管道材质时，需要考虑管道的压力等级、输送介质的性质、环境温度等因素。
同时还需要参考国家相关标准，选择符合标准规范的产品。
三、管道安装前的准备工作在进行钢塑复合管管道的安装前，需要做好以下几个方面的准备工作：1. 管道安装设计在进行管道安装前，需要经过管道安装设计，确定好管道的走向、支架的位置和数量、是否需要设置排气、排污、测压井等附加设施。
同时还需要根据输送介质的特点，选择合适的管道材料、管径等参数。
2. 管道材料的验收在进行管道安装前，需要对管道材料进行验收，检查管道壁厚、外观质量、尺寸精度等指标，确保管道材料符合标准要求。
3. 洁净施工管道安装前需要将安装区域进行清洁，确保施工区域干净整洁。
同时还需要将管道材料进行清洗、消毒等处理，保证管道干净和卫生。
4. 工具和设备准备在进行管道安装前，需要确定好需要使用的工具和设备，并将其准备齐全。
例如钢锤、管道切割机、角度测量器等工具，以及吊装设备、安全带等设备。
四、管道组装在进行管道组装时，需要按照管道安装设计图进行操作，将管道材料进行组装。
具体步骤包括：1. 管道裁切根据管道安装设计图纸进行裁切，确保管道长度符合要求。
裁切时需要使用管道切割机，切割应该准确，避免管子断裂。
2. 管道连接将管道连接合理，应该采用同一厂家的管件，尽量避免不同产家的管件装配在同一个管路中。
连接时需要注意管道加长或缩短，以及不同规格管道的连接。
3. 管道支架安装管道支架应该按照设计，安装在管道正中心线上，支架间距应符合规定，支架与管道接触处应垫上橡胶衬垫或塑料垫。
钢塑复合管安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填.
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填.
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填.
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
钢塑复合管施工工艺
钢塑复合管施工工艺㈠一般规定⑴管道安装前应具备下列条件：施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格征、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；施工场地及施工用水、供电满足要求；施工机具已到场；与管道连接的设备已就位固定或已定位。
⑵施工人员应经技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。
⑶钢塑复合管应选用下列施工机具：切割应采用金属锯；套丝应采用自动套丝机；压槽应采用专用滚槽机；弯管应采用弯管机冷弯。
⑷钢塑复合管施工程序应符合下列要求：室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。
室内埋地管道安装至外墙外不直小于500mm，管口应及时封堵；钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中；管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。
⑸管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：预因洞孔尺寸应为管道外径加40mm；管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管坡；钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。
⑹埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
㈡螺纹连接⑴截管应符合下列要求：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。
当采用盘锯切割时，其转速不得太于800r/min；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。
⑵套丝应符合下列要求：套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。
⑶管端清理加工应符合下列要求：将金属管端的毛边修光；应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；涂塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°；涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。
镀锌内外衬塑钢复合管安装方案
镀锌内外衬塑钢复合管安装方案本工程部分生活给水系统以及所有生活直饮水系统采用镀锌内外衬塑钢管，内外衬塑，一般采用套丝管连接。
镀锌内外衬塑钢复合管沟槽开挖、埋设施工工艺和方法见管道铺设章节，本处只对管道接口安装进行详述。
1、安装工艺流程切管→螺纹加工→里衬倒斜角→端部及螺纹防护→立、支管安装→清洗和修整。
切管：切管用专用切割机，并防止在切割过程中因管壁温升过高而引起的衬层变形、损坏。
切割后，管道端面要垂直、平滑。
螺纹加工：加工螺纹宜采用电动套丝机，套丝前要对加工螺纹的管段进行检查，不得有压扁、损伤等情况，否则应将不正常的管段切去。
套丝时要均匀、平稳，防止断丝。
套丝后，根据GB7306的要求，用标准螺纹规进行检验。
里衬倒斜角：为方便管道与管件的连接，对加工好螺纹的管道，可以切去1/3厚度的衬层，并将其倒成30～45°斜角。
切除时应用专用刮刀进行，刀刃应清洁、锋利。
切除厚度不得过深，严禁出现裸露外层钢管的现象。
端部及螺纹防护：管道与管件连接好后，应对端部及外露螺纹进行防护处理。
处理前，应用干净的棉纱或纱布，蘸取专用清洁剂，将淤积在端部及外露螺纹上的油污、切屑等擦拭干净，对细微的锈蚀痕迹，可用砂纸打磨除锈至露出金属光泽。
处理时，用专用密封胶均匀地进行涂抹。
涂抹的厚度以填满螺纹为宜。
管道安装：安装时，根据管径选用合适的工具(管道钳、活动扳手等)，拧紧时用力应均匀，不得用力过猛，造成滑丝等情况。
采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。
给排水管道的法兰垫，采用橡胶垫，衬垫不得加双层。
法兰的衬垫不得突入管内，其外缘到法兰螺孔。
连接法兰的螺栓应朝向一致，螺杆突出螺母2～3扣。
清洗和修整：安装好的管道必须及时用水清洗，对弯角部位应重点冲洗，防止杂物及尘屑聚集在该处形成顽固性污渍，同时对管道表面再进行一次整体查验，对损伤部位及没有做防护处理的外露螺纹，按前述方法，涂抹专用密封胶进行处理。
2、支管明装根据饮水、卫生器具的接口高度、位置，划线布好管卡，将加工好的支管从立管甩口处依次向后安装，甩头用丝堵临时堵上。
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钢塑复合管安装工艺 钢塑复合管安装工艺
钢塑复合管是以热浸镀锌管为基本，以PE、PEX塑料为内衬、通过一定工艺使塑料与钢管内壁粘接上其化学性能稳定、具有洁净卫生、机械强度高并具有塑管与钢管的两者特点、使用寿命是普通镀锌管的三倍、同时内壁光滑、管内的流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染、对于饮用水来讲没有水锈等问题、是理想的替代镀锌管产品。 利达牌钢塑复合管的特性 1、普通聚乙烯PE内衬，耐温－40℃～60℃ 2、交联聚乙烯PE内衬，耐温－40℃～95℃ 3、耐腐蚀、耐氧化，使用不结垢。 4、输送流体摩擦阻力小，比普通镀锌管流量大。 5、洁净卫生，不会出现二次污染。 6、连接方法与普通镀锌管的连接方法一样(管螺纹连接) 7、可有效缓冲管系中的水锤现象，减少噪音。 产品规格与技术性能 一、管材的规格型号 利达牌钢塑复合管分为轻型与普通两种、按用途分冷水管、热水管、按公称直径为φ15－φ110，具体表示方法镀锌管表示方法一样、只是前面加上钢塑冷水、钢塑热水。 二、管材的技术性能 强度、压力指标与相应的镀锌管一样、内衬聚乙烯管符合≤17219-1998 三、产品适用范围 输送纯净水、输送气体、输送化工流体。 四、钢塑管的配件及工具 1、管件为专用管件、内衬聚乙烯的铸铁、外观尺寸与规格同普通水管件一样。 2、工具：a 切断用车床、手锯、手动管动刀。 b 螺纹、套丝机、车床、手工管子铰钣。 五、产品标准 钢塑复合管是在镀锌管基础上研制开发的内衬聚乙烯管的合成产品、因目前没有国家标准、验收暂按Q/12XJ3906-1999执行、该企业标准主要参照GB/T3091－1993≤低压流体输送用镀锌焊接管标准≥、本标准同时符合GB/T17219－1998≤生活饮用水设备及防护材料的安全性能评价标准≥ 管道的施工安装 一、一般规定 1、管道工程在开工前应具有下列条件 a 设计图纸及其它技术齐全并经过汇审 b 编制施工，组织设计和确定施工方案并进行施工技术交底，各有关工种能互相配合和协调施工。 c 材料施工场地，施工器具能保证正常正常施工要求。 d 施工场地应具备安全条件，用电供应正常。 2、钢塑管的使用与普通镀锌管一样。 3、施工进场前应对现场进行必要的管理，施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内，管道内外应防油污，安装切断时应将管口临时封堵。 4、管道埋墙时应于施工中其它工序协调好，避免打钉钻孔时损坏管道。 二、管子切断 手锯、车床、管切刀。 三、管道连接与普通镀锌管的连接方法一样，禁止焊接。 四、管道施工与普通镀锌管的施工方法一样。 五、管道施工安装及实验应符合≤采暖与卫生工程施工验收规范≥和有关标准规定。 六、管道消毒及清洗 1、当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后，还应对管道进行消毒和清洗。 2、应用每升含20－30mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。 3、管道消毒后，再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。 七、管道安装施工规范 1、切割 a、切锯钢塑管时，切勿令管材变热，不正当的处理和切锯会引起偶然性的发热导致变形和PE管与钢管分离。 b、锯片应与管材轴线垂直，切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准(英标BS21) c、应选用自动带锯机式自动金属切锯机。切勿使用牙机(咭打机)、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器。 2、绞牙 采用自动绞牙机及自动板头按管子标准(英标BS21)绞牙，用标准牙规检查螺纹是否正确。 3、斜切 用刮刀去除PE管端披峰，并斜切PE管内缘至PE层厚度的1/2，以便安装。 4、清洗 用清水清洗并抹去残留在螺纹式管道内表面的切割油式碎屑。 5、防锈剂 在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂，如使用密封带时，也要先涂上防锈剂后才缠上密封带。 6、接合 用手把管件上紧后，用管板手和管钳按以下表格拧紧。 管件尺寸 (inch) 管螺纹牙数 标准收紧力矩 收紧管螺纹牙数 力矩 (kg/m) 扳手长度×力度 (mm×kg) 1/2 11.0 4 300×20 6.0 3/4 11.5 6 300×29 6.5 1 11.0 10 450×29 6.0 1 1 /4 12.0 12 450×35 7.0 1 1 /2 12.0 15 600×32 7.0 2 13.5 20 600×42 8.5 2 1 /2 15.5 25 900×35 9.0 3 17.0 30 900×43 10.5 4 20.0 40 950×53 12.5 5 22.5 50 950×67 16.0 6 22.5 60 1150×63 16.0 7、修补表面 接合后，涂上防锈剂于外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤地方。 8、清洗管道 安装完毕后，用水冲洗管道内碎屑和其它物质。 八、钢塑复合管过程中注意事项： 1、运输 在运输、装卸和安装过程中切勿剧烈撞击、抛摔复合管，因震荡可能会损坏PE塑料管。如复合管曾被撞击，在使用前请检查复合管复合管因受冲击而使PE内层变形请将损坏的部分切除。 2、库存 切勿让复合管暴晒于阳光下，或极寒和温差变化大的环境里。复合管应贮藏在平坦地方，如放置室外请盖上帆布。 3、化学品 复合管不适用于输送某些化学品如酯、二硫化碳、芳香烃、稀释剂、四氯化碳、酮、乙醚，以避免PE管出现软化和侵蚀现象。 4、火源 切勿直接用火解冻复合管和配件、解冻时应使用热水、电或蒸汽解冻机。 5、使用范围 冷水管请在－50℃～＋50℃，热水管请在－50℃～＋80℃温度范围内使用复合管，工作压力为2.5mpa. 九、内衬塑料管件的结构和性能 (一)特性： 1、内衬塑实管件是将聚乙烯树脂注射在金属管件的里面，以防止管件里面锈蚀。 2、特有的PE螺旋凸缘设计不仅可以弥补管材内径偏差，而且起密封作用，以防止管道的锈蚀。 (二)特性： 管件符合英标BS143 1256：1986，BS6920：Part2:1990 (三)包装 管件用纸箱包装。每箱重量不超过25kg。 十、内衬塑料玛钢管件规格 种类 标准直径 弯头 (曲) 45°弯头 (45°曲) 三通 外接头 （梳结） 活接 （夭仁） 内接头 (六角力古) 短仔 堵头 四通 法兰 (mm) (inch) 15 1/2 20 3/4 25 1 32 1 1 /4 40 1 1 /2 50 2 65 2 1 /2 80 3 100 4 125 5 150 6 种类 标准直径 异径弯头 异径三通 发薪日 径接头 (异径梳桔) 补芯 (mm) (inch) 20×15 3/4×1/2 25×15 1×1/2 25×20 1×3/4 32×15 1 1 /4×1/2 32×20 1 1 /4×3/4 32×25 1 1 /4×1 40×15 1 1 /2×1/2 40×20 1 1 /2×3/4 40×32 1 1 /2×1 1 /4 50×15 2×1/2 50×20 2×3/4 50×25 2×1 52×32 2×1 1 /4 50×40 2×1 1 /2 65×15 2 1 /2×1/2 65×20 2 1 /2×3/4 65×25 2 1 /2×1 65×32 2 1 /2×1 1 /4 65×40 2 1 /2×1 1 /2 65×50 2 1 /2×2 80×25 3×1 80×32 3×1 1 /4 80×40 3×1 1 /2 80×50 3×2 80×65 3×2 1 /2 100×25 4×1 100×32 4×1 1 /4 100×40 4×1 1 /2 100×50 4×2 100×65 4×2 1 /2 100×80 4×3 150×100 6×4 钢塑复合管 1、范围 本标准规定了钢塑复合管产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工伤压力不大于1.0Mpa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的钢塑复合管。对于直径超过150mm的钢塑复合管的制造，可参照此标准执行。 2、引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标贾幸枚钩杀颈曜嫉奶跷摹１颈曜汲霭媸保景姹揪行АＫ斜曜级蓟岜恍薅ǎ褂帽颈曜嫉母鞣接μ教质褂孟铝斜曜甲钚掳姹镜目赡苄浴? GB/T3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T3092-1993 低压流体输送用焊接钢管 GT/T7306-1987 用螺纹密封的管螺纹 GT/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 3、产品分类和标记 3.1 分类 钢塑复合管根据塑料层原料的不同分为内衬PE和内衬PEX两大类，外钢管采用镀锌焊接钢管。 3.2 标记 产品标记由生产厂家－钢塑复合管－公称口径(英制口径)× 长度－执行标准组成。 4、要求 4.1 材料要求 4.1.1 钢管 用于复合的钢管材质，规格，尺寸应符合GB/T3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T3091的规定，用化学或机械等方法，对钢管内表面进行处理，去除灰尘、油污、钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性 4.5 螺纹 4.5.1 钢塑复合管一般不带螺纹交货。 4.5.2 根据用户要求，钢塑复合管可以带螺纹交货，螺纹应符合GB/T7306的要求。 5 实验方法 5.1 衬层外观的质量用目测和手感进行检验。 5.2 衬层厚度测量：卡尺测量。 5.3 针孔试验 用电火花检测仪，对提供试验的管子的整个内表面在1500V电压下作试验检查，看有无电火花产生。 5.4 附着力试验 聚乙烯衬层的附着力用拉开法测试。 a)从需要测试的管件上切取100mm长管段，并将其从轴线方向一分为二。 b)如图1所示，用锋利的刀具沿着管轴方向在衬层上以10mm宽度切割两道深至原坯管表面的裂缝。 c) 揭起一端，不要损伤衬层，用弹簧称向180°方向逐渐用力剥下，并观察衬层发生剥离时的力，大于30N为合格。
5.5弯曲试验 公称口径小于等于50mm的钢塑复合管应进行弯曲试验，弯曲试验时不带填充物，从钢塑