电动单梁起重机型式试验 起升速度的测试方法
电动单梁悬挂起重机自检记录
电动单梁(悬挂)起重机自检记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电动单梁（悬挂）式起重机定期检验自检记录设备注册代码: 使用单位名称: 设备安装地址: 使用单位设备编号: 维护保养单位: 茂名市星河电梯起重机有限公司检验人员:填写日期 : 年月日编制填写说明1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。
2.本自检记录适用于电动单梁（悬挂）式起重机定期自检。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。
一、技术参数自检依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）主要检验仪器仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号绝缘电阻测量仪激光测距仪钢直尺接地电阻测量仪游标卡尺温湿度计万用表钢卷尺备注自检结论合格□不合格□审核：维保单位自检人员：年月日维保单位公章使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位维修单位茂名市星河电梯起重机有限公司联系人电话维修许可证编号（型式试验备案号）TS3444050-2014 设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别 A额定起重量t 跨度m 起升高度m起升速度m/min 大车运行速度m/min小车运行速度m/min 工作环境露天非露天有毒高温粉尘其他（）电动单梁（悬挂）式起重机定期检验自检记录标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
起重机械监督检验规程
国家质量监督检验检疫总局起重机械监督检验规程国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]296号关于印发《起重机械监督检验规程》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关单位：为加强起重机械监督检验工作，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量。
根据《特种设备质量监督与安全监察规定》（原国家质量技术监督局令第13号），总局制定了《起重机械监督检验规程》。
现印发你们，请认真贯彻执行。
执行中如发现问题，请及时报总局锅炉压力容器安全监察局。
国家质量监督检验检疫总局二OO二年十月八日附件：起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定了本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检查，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座式起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机、应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
电动单梁起重机自检记录
说明
1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；
2.本自检记录适用于下列起重机械自行检验：电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、
旋臂起重机、钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动葫芦、带式电动葫芦；
3.本自检记录不适用防爆起重机械自行检验；
4.本自检记录应有检验人员签名和特种设备安全管理员签名；
5.本自检记录按照《起重机械定期检验自检记录填写规定》填写
6. 对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风
区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。
其中：旋臂式起重机，B1、B2、B4～B6、B7.1～B7.4、B7.11～B7.13、B9.1、B9.3、B9.5、B9.6、B9.10、B9.11、B9.17、B10.1、B10.2；
电动葫芦中为B1、B6、B7.1、B7.2、B7.3、B7.4、B7.13、B9.1、B9.3、B9.6、B9.10、B9.11、B10.1、B10.2；
本自检记录实施首检的起重机械是柱式旋臂式起重机、壁式旋臂式起重机、平衡臂式起重机、钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动葫芦、带式电动葫芦。
起重机载荷试验方法
精心整理起重机载重试验报告、概述本方案为XX发电厂汽机房loot和循泵房50t起重机的载重试验方案，其设备有:起重机载重试验的流程：/ * I r起重机载重试验前的检查T空负荷载重试验T静负荷载重试验T动负荷载重试验T进行质量检查T交工验收二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件：1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。
2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
I I I 73、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。
4、保护接地或接零良好。
5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。
6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。
声光信号装置显示正确、清晰可靠。
A、无负荷载重试验应符合下列要求：1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。
2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。
3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。
4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。
5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。
6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。
7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性。
B、静负荷试验I r电气装置应符合下列要求：1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。
2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象。
C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：1、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。
I | /2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1倍额定负荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。
缆索起重机型式试验细则
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q2009-2004缆索起重机型式试验细则（征求意见稿）Type T est Rule for Cable Crane中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年月日特种设备安全技术规范 TSG Q2009－2004目录缆索起重机型式试验细则 (1)附件1 试验用主要仪器设备 (3)附件2 试验项目﹑技术要求和试验方法 (4)缆索起重机型式试验细则（征求意见稿）第一条为了规范缆索起重机型式试验工作，提高型式试验工作的质量，根据《起重机械型式试验规程（试行）》，制定本细则。
第二条本细则适用于固定式缆索起重机、摇摆式缆索起重机、平移式缆索起重机和辐射式缆索起重机的型式试验。
第三条本细则技术指标和要求主要引用了GB/T3811-1983《起重机设计规范》、GB6067-1985《起重机械安全规程》以及其它有关缆索起重机的国家标准、行业标准的规定。
如果上述相关标准被修订，应当参照最新标准执行。
第四条型式试验样机投入试验前，制造单位应当按照使用说明书的要求调试合格。
第五条进行型式试验时，制造单位应当在现场提供以下技术资料：（一）全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图样（总图、主要部件图等）和相关技术文件；（二）样机相关的计算资料；（三）样机的合格证和使用说明书；（四）样机安全保护装置的型式试验报告或型式试验合格证书；（五）样机制造过程的质量证明文件。
第六条缆索起重机进行型式试验时，试验条件应当满足相应产品使用说明书的有关规定，并同时满足下列要求：（一）试验现场的温度一般应在-20℃～40℃范围内，进行应力测试时试验现场的温度一般应在0℃～40℃范围内，试验时相对湿度不超过85%，试验应当选择无雪无雨的天气进行，试验时风速不超过8.3m/s；（二）起重机的电源为三相交流，频率为50Hz，电压为380V（允差为-15%～10%），或符合样机对电源的特殊要求；（三）制造单位应当提供试验所需的试验载荷，试验载荷的精度为±1%；（四）试验现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体，场地周围应当设置安全警- 1 -戒线，试验场内应当有安全管理措施；（五）参加试验的特种设备作业人员，必须符合特种设备作业的有关规定；（六）缆索起重机运行轨道接地电阻应当小于4Ω，运行轨道铺设必须符合SD160-85《水利电力建设用起重机技术条件》的规定。
起重机动载测试流程
起重机动载测试流程一、起重机动载测试概述起重机动载测试是对起重机进行安全性和性能的检测，确保其在工作过程中能够稳定、高效地进行各项工作。
测试包括起重机的静态和动态负载测试，以及相关安全装置和控制系统的测试。
通过测试，可以验证起重机的结构强度、安全性能、动态响应、操纵性和控制性能，为起重机正常运行提供可靠的保障。
二、起重机动载测试准备工作1.测试前准备（1）制定测试方案：根据起重机的型号、规格、用途和工作环境等信息，制定起重机动载测试方案，包括测试内容、测试参数、测试设备和人员组织。
（2）准备测试设备：准备好所需的测试设备，包括负载传感器、数据采集仪器、控制系统和安全保护装置等。
（3）组织测试人员：确定测试人员，包括起重机操作员、测试工程师和安全监督人员等。
2.测试前检查（1）起重机检查：对起重机进行全面检查，包括结构、润滑部件、电气系统、安全装置和控制系统等，确保其正常运行。
（2）测试设备检查：对测试设备进行检查和校准，确保其准确可靠。
3.测试前准备（1）制定测试方案：根据起重机的型号、规格、用途和工作环境等信息，制定起重机动载测试方案，包括测试内容、测试参数、测试设备和人员组织。
（2）准备测试设备：准备好所需的测试设备，包括负载传感器、数据采集仪器、控制系统和安全保护装置等。
（3）组织测试人员：确定测试人员，包括起重机操作员、测试工程师和安全监督人员等。
4.测试前检查（1）起重机检查：对起重机进行全面检查，包括结构、润滑部件、电气系统、安全装置和控制系统等，确保其正常运行。
（2）测试设备检查：对测试设备进行检查和校准，确保其准确可靠。
三、起重机动载测试流程1.起重机静态负载测试（1）测试目的：验证起重机的结构强度和稳定性。
（2）测试内容：将静态负载施加到起重机的主钩上，逐渐增加负载，记录主钩的负荷、位移、变形和响应时间等参数。
（3）测试方法：使用负载传感器和数据采集仪器，监测和记录起重机主钩的负载和位移数据，分析和评估其结构强度和稳定性。
电动单梁起重机定期检验细则
1总则1.1为了加强对起重机械定期检验工作的管理，规范定期检验的行为，提高定期检验工作质量，特制定本细则。
1.2本细则适用于电动单梁起重机定期检验。
2.1下列所列文件，通过本细则的引用而成为本细则的条文：国务院令549号《特种设备安全监察条例》国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》TSG Q7015-2008 《起重机械定期检验规则》2.2本细则引用标准如被修改，应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。
3检验程序3.1检验申报3.1.1使用单位应当配备专职或者兼职的安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，在起重机械定期检验周期届满前1个月向检验机构提出定期检验申请，并与检验机构按报检的内容约定检验日期。
3.1.2在用桥式起重机的定期检验周期如下：梁式起重机设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
检验过程中，对作业环境特殊的起重机械，检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。
3.2现场条件3.2.1检验检测现场环境要求3.2.1.1被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求；3.2.1.2供电电源电压应正常，工作电压应满足使用说明书要求。
3.2.1.3检验露天作业的起重机，试验时现场风速应符合起重机作业对风速的要求。
3.2.1.4现场不应有影响检验及与起重机检验无关的物品和人员，并且设置相应的警示标志。
3.2.2检验检测现场检验人员及安全要求3.2.2.1检验人员的要求3.2.2.1.1检验人员应当在使用单位自检合格的基础上进行定期检验。
3.2.2.1.2检验人员到检验现场时，应当佩带和穿戴检验作业必须的个体防护用品。
3.2.2.1.3 检验人员到达检验现场，应当首先确认使用单位的检验准备工作。
对于检验前准备工作不足，实施检验不能得出完整结论、需要在现场等待较长的检验准备时间、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验人员或者他人安全和健康的，经请示实施检验的检验机构同意，检验人员可以终止检验，但是必须书面向使用单位说明原因，并且报当地质量技术监督部门和该起重机械的使用登记机关。
LDA型电动单梁起重机操作规程范本
LDA型电动单梁起重机操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法律法规的规定，制定本操作规程，以确保LDA型电动单梁起重机的安全使用。
第二条本操作规程适用于使用LDA型电动单梁起重机进行起重作业的操作人员。
第三条本操作规程的编制和实施应符合国家标准和行业标准的相关要求。
第四条操作人员应经过专门培训并持有特种设备作业人员安全操作证书方可从事相关作业。
第二章设备概述第五条 LDA型电动单梁起重机是一种起吊货物的专业设备，主要用于厂房、仓库、货场、港口等场所的货物装卸、搬运等作业。
第六条 LDA型电动单梁起重机的主要结构部件包括：起升机构、门式架、电动机、梁、钢丝绳等。
第七条 LDA型电动单梁起重机的额定起重量、额定轻重不平衡度、额定起升高度、额定工作级别和额定工作循环应符合产品合格证书的要求。
第八条 LDA型电动单梁起重机的运行速度、行程限位、缓冲器、限位器等各项安全装置应正常工作、灵活可靠。
第九条 LDA型电动单梁起重机的操作应遵循安全、高效、经济的原则。
第三章作业前准备第十条操作人员应了解LDA型电动单梁起重机的结构、性能、安全操作要点等。
第十一条在使用LDA型电动单梁起重机操作前，应检查起重机的各项安全装置是否完好，并进行试运行，确保各项安全装置正常工作。
第十二条操作人员应正确选择合适的吊具和绳索，并进行检查和试验，确保吊具完好无损。
第十三条操作人员应确保作业区域的安全，清除障碍物，确保行走通畅，防止发生事故。
第十四条操作人员应戴好个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第十五条操作人员应熟悉起重机的操作台的功能和驾驶室内各个指示仪表的含义。
第四章起重机操作第十六条操作人员在操作起重机时应按照下列步骤操作：（一）确认作业现场安全后，进入操作台或驾驶室。
（二）检查起重机的各项操作装置是否正常工作，如行走机构的制动器，起升机构的复位开关等。
（三）确认起重机的起升高度、行走路线和作业范围，并做好标记。
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电动单梁起重机型式试验起升速度的测试方法
摘要：电动单梁起重机的型式试验，在性能试验中要进行绝缘试验、空载试验、额定载荷试验、静载试验以及动载试验，以上试验中额定载荷试验中测试数据项目最多，其中包括起升速度、下降速度的测量等等项目，本文将就《桥式起重机型式试验细则》TSG Q7002-2007附录B1.3（1）中起升速度的测试方法进行探讨。
关键字：电动单梁起升探讨
1.标准要求
JB/T1306-2008《电动单梁起重机》规定起重机的起升速度应符合《钢丝绳电动葫芦第1部分：型式与基本参数、技术条件》（JB/T9008.1）规定，在JB/T9008.1标准的中规定：起升速度的允许偏差应为名义值的为±10%（慢速不考核）。
2.常用测试方法
型式试验中起升速度的测量，常用的测量方法有以下两种：
2.1.用相同时间来测量起升距离，或确定起升距离来测量所用时间，用公式v=s/t计算，测量三次取平均值。
此方法在测量时大都将卷尺固定在吊钩上，（或将塔尺竖立在重物旁边，一人扶住）来确定起升距离；用秒表计时，分别读取数值后进行计算。
2.2.采用测量卷筒转速的方法，用速度测试仪测量卷筒转速nt ，用公式v=π（DO+d）×nt/m计算
其中DO：卷筒绳槽底径
D：钢丝绳直径
m：滑轮倍率
nt：卷筒转速
3.常用测试方法的弊端
以上两种测试方法在实际测量时存在较大安全隐患，对型式试验人员的自身安全不利，第一种试验方法卷尺不易在吊有额定载荷的吊具上固定；而塔尺需要人扶，重物起升过程中易对人员产生伤害。
第二种方法在电动单梁起重机型式试验时，检验人员不易接近卷筒，需要有辅助的装置才能接近卷筒；更重要的一点
是，进行型式试验起重机，各种性能没得到验证，安全隐患较大。
4.新方法的探索
在多次的型式试验中，经过反复探索，采用两台全站仪配合使用，确定空间距离，第1台全站仪为测量用，第2台全站仪为寻找激光点用。
操作如下：
4.1.固定反光板
起吊额定载荷，将具有永磁座的反光板（制动下滑量测试仪配套反光板即可）固定在重物上。
4.2.确定起升距离
两个全站仪分别调平（一个为主全站仪，另一个为配合全站仪）；起升额定载荷达到起重机的最高速度档，载荷停止，主全站仪读取垂直距离h1；继续起升额定载荷重物至起升高度的2/3左右，主全站仪读取第二点的垂直高度h2（同时配合全站仪也进入测量模式，激光点打在第二点的反光板上）确定起升距离s=h2-h1；两个全站仪均在测量模式；
4.3.测量
从低点起升额定载荷，主全站仪跟踪第一点，在反光板上出现主全站仪的激光点开始计时，继续起升额定载荷，在第二点反光板上出现配合全站仪的激光点，计时停止，读取起升时间t；
4.4.计算
4.5.取平均值
反复测量3次取平均值，即可得到起升速度的测量值。
5.三种测验方法的对比
采用以上三种方法对起升速度进行测试对比。
某起重机械制造企业型式试验样机为电动单梁起重机，样机型号：LD10—16.5 A3，主起升速度7m/min，起升高度20m，起吊10t，用三种方法分别进行测量，数据如下：
5.3.新测量方法
三种方法测试的结果进行比对，三者比较接近，证实新的测试方法在起重机起升速度测试是可行的，也是实用的。
结束语：
起重机起升速度新的测试方法，减少了型式试验时对型式试验人员的伤害，也是对先进测试仪器的应用的一个新的方面。