软化水设备配置模板

软化水设备配置模板
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沈阳黎明发动机公司

10吨/小时全自动软水器技术方案

一、设计依据及原则:

1、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87

2、《工业锅炉水质标准》GB1576-2001

3、全自动钠离子交换器技术条件》 GB/T18300-2001

4、原水水质

5、出水水质要求

二、进出水水质要求:

1、进水硬度:要求小于8mmol/l (城市管网自来水)

2、用水水量:8t/h

3、进水压力:0.25-0.5MPa

4、工作温度:5-49 C

5、出水硬度:要求小于0.03mmol/l

三、软化原理:

1、钠离子交换软化的原理

固定床运行时,当水流从上至下通过交换剂层时,水中的Ca2+、Mg2+与交换剂中的Na+进行交换反应。其过程如下:

碳酸盐硬度软化过程:Ca(HCO

3)

2

+ NaR → CaR

2

+ NaHCO

3

Mg(HCO

3)

2

+ NaR → MgR

2

+ NaHCO

3

非碳酸盐硬度软化过程: CaSO

4 + NaR → CaR

2

+ Na

2

SO

4

CaCl

2 + NaR → CaR

2

+ NaCl

MgSO

4 + NaR → MgR

2

+ Na

2

SO

4

MgCl

2 + NaR → MgR

2

+ NaCl

从以上反应式可以分析出,经钠离子交换的软化水有如下特点:

①、硬度可以降低或消除

经钠离子交换树脂软化后的水,其残余硬度可以降低至0.03mmol/L以下,甚至可以完全消除硬度。

②、碱度不变

经钠离子交换树脂软化后的水,由于碳酸盐硬度等量的转变成了重碳酸钠,并不能使硬水的碱度降低,所以碱度保持不变。

③、含盐量增加

经钠离子交换树脂软化后的水,由于原水中的阴离子,即水中的氯离子、硫酸根、重碳酸根和硅酸根等并不改变,如果水中的其他重金属阳离子忽略不计时,只是钙、镁盐类等量地转变成了不能生成水垢的钠盐,当1mmol/L的(1/2Ca2+)钙硬度被1mmol/L的钠离子所交换时,则水中可增加盐量达2.96mg/L[即23.00(Na+的摩尔质量)-20.04(1/2Ca2+)的摩尔质量)]。而1mmol/L的(1/2Mg2+)镁硬度被1mmol/L

的钠离子所交换时,则水中可增加盐量达10.84mg/L[即23.00(Na+的摩尔质量)-12.16(1/2 Mg 2+)的摩尔质量)]。因此,软化后的水质,其含盐量要比原水高。

由以上分析可以得知,对于硬度很小的原水,单纯进行钠型软化,虽然硬度消除了,但是会使软化后的水质含盐量增加很多。对于碱度较高的原水,单纯进行钠型软化,会使软化后的水质仍然保持原来的碱度,这种较高的碱度和含盐量,对提高锅水质量和蒸汽品质都是不利的,因此,对于高硬度或高碱度的水质,不宜单纯使用此法软化,而必须采用部分钠离子交换法或氢-钠联合处理,甚至进行部分除盐或全部除盐处理。

2、钠离子交换再生原理

再生过程,主要是使含有大量的钠离子的氯化钠(NaCl)溶液,通过失效的树脂层,从而将离子交换树脂中的钙、镁离子交换到溶液中去,钠离子则被树脂所吸附,使树脂重新恢复交换容量。

钠型离子交换树脂的再生过程,可以用下列反应式表示:

CaR

2

+ Na+→ NaR + Ca2+

MgR

2

+ Na+→ NaR + Mg2+

生产中多采用食盐溶液(NaCl)作为再生剂,主要是由于它比较容易得到,而且在

再生过程中,所形成的再生后产物(CaCl

2、MgCl

2

)都是可溶性的盐类,很容易随再

生废液排出。钠型离子交换树脂再生用的食盐,原则上其纯度越高越好,然而考虑到工业生产的经济性,大都采用工业用盐,但无论如何,用于再生树脂的食盐,其杂质含量不宜过多。有的资料认为:10%的食盐溶液总硬度不应超过40mmol/L,悬浮物不应大于2%。

再生是钠离子交换器使用过程中十分重要的环节。掌握和了解再生的有关知识,对钠离子交换器的正确应用和经济运行有很大意义。

3、顺流再生和逆流再生

固定床钠离子交换器按其再生运行方式不同,可分为顺流再生和逆流再生两种。

①、顺流再生

顺流再生是指交换器运行时水流的方向和再生时再生液流动的方向一致,通常都是由上向下流动。顺流再生时,由于再生液首先接触的是交

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换器上部已完全失效的交换剂,当再生液从上至下流至交换器底部保护层时,再生液中不但Na+含量很低,而且还含有大量已被交换下来的Ca2+、Mg2+,影响出水质量。为了提高交换剂的再生质量,就需要增加再生剂的用量,因此顺流再生时盐耗往往比较大。

②、逆流再生

逆流再生是指交换器运行时水流的方向和再生时再生液流动的方向相反,所以也称对流再生。固定床逆流再生有两种:一种是运行时原水从上往下流动,再生时再生液从下往上流动,习惯上称为固定床逆流再生;另一种是运行时原水从下往上流动,利用水流的动能,使树脂以密实的状态浮动在交换器上部,而再生时,树脂回落,再生液从上往下流动,习惯上称为浮动床。

逆流再生时,再生液首先接触的是失效程度较低的保护层,当流至失效程度最高的交换剂层时,虽然交换下来的Ca2+、Mg2+浓度较高,但由于随即被排出,因此十分有利于平衡向再生方向移动。由于逆流再生可使交换剂保护层(出水处)再生十分彻底,所以即使交换剂表层(进水处)的再生程度差些,也不会影响其出水质量。

逆流再生与顺流再生相比,具有出水质量好,盐耗低,工作交换容量大等优点。所以一般钠离子交换器大多采用逆流再生,但顺流再生也有设备结构简单,再生操作

方便,有利于自动控制等优点,因此,润新全动自动软水器一般采用固定床顺流再生。

四、润新全自动软水器工作过程

润新全自动软水器一般采用的是固定床顺流再生,工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。

1、运行,也称产软水

原水在一定的压力、流量下,进入装有钠离子交换树脂的树脂罐,树脂中含有的可交换离子Na+,与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应,使出水硬度达到使用要求。

当出水硬度超过使用要求时,软水器会根据时间或流量信号启动再生程序,再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。

2、反洗(再生循环第一步)

树脂失效后,在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两

个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行中在树脂表面积累的悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。这样,软水器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不会被冲走,在设计软水器时,应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大,所要求的反洗空间也就越大,通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度,它适应的反洗流速为12m/h,反洗的好坏直接影响再生效果。

3、再生,也称吸盐(再生循环第二步)

从盐箱内吸入饱和盐液,并稀释至规定浓度后,以一定的流量流经失效的树脂层,将树脂还原成钠型,使其恢复软化能力。

4、置换,也称慢洗(再生循环第三步)

在再生液进完后,软水器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂

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体积的0.5-1倍。

5、正洗(再生循环第四步)

为清除树脂层中残留的再生废液,通常以反洗流速清洗至出水合格为止,水流方向与反洗相反。

6、盐箱注水(再生循环第五步)

向盐箱注入溶解下次再生所需耗盐量的水。通常1立方米水溶解360kg食盐(浓度为26.47%),即1加仑水溶解3磅食盐。

为了保证盐箱中的盐液浓度达到饱和,首先应保证食盐溶解时间不小于6小时,其次是必须保持盐箱中始终有固体颗粒食盐。

以上2-6为一个再生循环程序,软水器在正洗结束后,即盐箱注水工作开始时,已经转入到运行工作状态,也就是说盐箱注水工作与运行工作过程是同时进行的,直至盐箱注水工作结束。

如果采用固定床逆流再生工作过程为:运行、再生、置换、反洗、正洗。

润新全自动软水器由于采用的是无顶压式逆流再生,所以必须控制好再生流速,防止树脂乱层,一般要求再生流速小于2m/h,否则逆流再生的效果将受到很大影响。

六、润新全自动软水设备组成

全自动软水器工艺流程如下图,它利用多路阀代替了传统的手动阀门,多路阀由程序控制器控制其软化、再生等工作过程,水流程与传统的手动软水器相同。

全自动软水器工艺流程俯视图

全自动软水器的程序控制原理如下图,程序控制器根据再生控制信号源(时间或流量)来启动再生程序,并向多路阀驱动器发出动作指令,通过阀定位器来控制活塞的动作位置,从而来改变水流方向,完成不同的工作过程。

全自动软水器的程序控制原理如下图,程序控制器根据再生控制信号源(时间或流量)来启动再生程序,并向多路阀驱动器发出动作指令,通过阀定位器来控制活塞的动作位置,从而来改变水流方向,完成不同的工作过程。

传统的手动软水器主要由多个手动阀门、交换器、溶盐系统等组成,而富来全自动软水器主要由控制阀、树脂罐和盐箱组成,如图。

控制阀可根据设定的程序,自动完成软水器的所有工作过程,树脂罐用于填装钠离子交换树脂,做为软化、再生反应的容器(即交换器),盐箱则用于溶解软水器再生时所用的饱和食盐(NaCl)溶液。

1、控制阀

润新全自动控制阀规格齐全,从进口管径3/4in至3in有多达十几种型号,其流量范围从最小的3.4吨至56.8吨(在15psi条件下)。每种型号控制阀至少有7种规格的射流器供用户选用,互换性能强,并且有近百种规格的流量控制孔板供用户选择,

能最大限度的满足用户要求。

每个受压零件的设计都满足从0-190psi的循环压力试验250000次,再生、运行的周期循环试验满足10000次,使用寿命长。进出口管径大于1in的控制阀采用无铅黄铜制造。

TMF73A3全自动流量控制软化阀参数

中国专利:ZL200420062895.3 资质:CE ROHS

技术参数:

●控制器模式------------------------------------------流量型/顺流再生

●适用水压--------------------------------------------0.2—0.6MPa

●电源-----------------------------------------------100-240V/50-60Hz

●适用水温-------------------------------------------------5--45℃

●最大产水量-----------------------------------------------18 m3/h

●适配软化罐体直径(in)-------------------------------------14—42″

●进出水口-------------------------------------------------2″M(外牙)

●排水口-----------------------------------------------1-1/2″M(外牙)

●吸盐口-------------------------------------------------3/4″F(内牙)

●中心管-------------------------------------------1-1/2 ″D-GB (50mm)

●基座(与罐连接口)-----------------------------------------4″-8UN

运行参数:

●树脂罐尺寸-------------------------------------Φ600?1850缠绕玻璃钢

●盐箱尺寸------------------------------------------------Φ500升PE

●树脂填装量----------------------------------------------400公斤

●再生盐耗------------------------------------------------50 kg/罐

●再生水耗------------------------------------------------不大于5%

●压力------------------------------------------------0.02-0.08MPa

●运行方式------------------------------------------------全自动运行,

●工作电压-------------------------------220伏特50赫兹功率:< 50W ●流量计量程-----------------------------------------------11-201吨

●再生方式-------------------------------------------------顺流再生

●再生时间-------------------------------------------------150分钟

●再生盐系统-----------------------------------------------1700

●流量计精度-------------------------------------------1.68-34.09吨

阀体材质:增强ABS

安装方式:顶装

流量型产品特点:

■端面密封片启闭不泄漏,机械性能可靠。

■具有健盘锁定功能。

■LED动态彩条显示。

■长期停电提示。

■盐箱补水由电动球阀控制,在运行的同时补水,缩短了再生周期。

■可用于过滤系统,排水口最大尺寸与出水口相同,封堵吸盐口后,可用于过滤系统。■带有信号输出端口,可外接增压泵、电磁阀等设备:

当输出信号工作模式设为b-01时,阀门离开运行位置的瞬间信号开启;在达到运行位置的瞬间信号关闭。

当输出信号工作模式设为b-02时,在每个位置计时/流量达到设定值时即电机将要启动向下一位置切换时信号开启,在到达下一位置停下后信号关闭。

■四种运行计时模式:

本阀提供流量延滞型及流量即时型两种模式,可通过程序内参数的设定而更改。

A-01为流量延滞型(出水流量达到设定流量且时间到了设定时间时引发再生); A-02为流量即时型(出水流量达到设定流量时,立即引发再生);

A-03为智能流量延滞型(可通过输入树脂量,原水硬度及再生系数自动计算周期制水量,出水流量达到计算的周期制水量且时间到了设定的时间引发再生);

A-04为智能流量即时型(可通过输入树脂量,原水硬度及再生系数自动计算周期制水量,出水流量达到计算的周期制水量时,立即引发再生)。

■互锁功能:

可实现多阀并联出水的系统在工作过程中只有一个阀再生;

反渗透预处理等多级处理的系统串联出水时,只有一个阀在再生或冲洗,保证每个阀再生或冲洗时都有水;也可实现多个多级预处理系统的并联出水,即多个阀的串并联。

■远程控制端口:

本阀设有远程控制端口,可接收无源信号。如当检测设备检测到系统的出水不符合要求时,可接收信号使控制阀再生。

2、树脂罐

树脂罐是用来填装树脂的罐体,采用玻璃钢材料制造,内部还安装有中心管(顶装形式)及上下布水器,上下布水器主要用于软化和再生过程中使水流分布均匀。上布水器与控制阀连接,然后中心管从上布水器内插入到控制阀内,下布水器固定在中心管下端。

树脂罐的规格根据树脂的填装量来确定,控制阀及树脂罐的规格确定后,即可选择相应规格的中心管及上下布水器。

3、盐箱

盐箱主要是用来配制再生用饱和食盐溶液,一般采用工程塑料制造,内部还安装有盐蓖、盐井,在盐井内还放有盐阀(空气止回阀)。盐箱的规格根据树脂罐内树脂每次再生耗盐量来确定,一般要求盐箱内的装盐量不少于6次再生用的食盐量,通常规格有100L、200L、300L、500L、1000L、2000L等。

软化水水处理设备设计方案

软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途:主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途: 主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点: 1、自动化程度高,供水工况稳定。

2、先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。 4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行。 软化水设备的运行基本流程: A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个,一是经过反洗,使运转中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交流器的水流阻力不会越来越大。

工业全自动软化水设备安装及检测方法

工业全自动软化水设备安装及检测方法 工业全自动软化水设备已成为工业生产水处理必备装置之一,软化水设备安装要采用正确方式,确保设备稳定运行,在设备运行过程中要对其进行定期检测,降低设备故障发生的频率。 工业全自动软化水设备安装 盐罐会自动补充水,因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。 1、软水必须安装在牢固的水平面上,附近应设计有排水管道。 2、盐罐安放应靠近树脂罐,为提高吸盐率,应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。 3、装填石英砂:装填前应将中心管放置在树脂罐的中央(此时不应打开中心管上端的封口胶带,避免砂石和树脂进入升降管),然后放入石英砂,并使砂层在罐低铺平。 4、装填树脂:将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。 5、取下中心管上的胶带,将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口,小心地沿顺时针方向转动控制阀(注意:安装控制

阀的过程中,一定要确保中心管插入阀体),直至控制阀紧固在罐体上。 6、按照安装原理图所示,配接管道和电源。 7、启动软水器是,应关闭旁通阀,然后打开出口控制阀,最后缓漫开启进口控制阀(注意:如进口控制阀开启过快,管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐)。 8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。在最初使用阶段需加强水质监测,并根据水质变化调整还原程序,使之处于最佳工作状态。 9、盐罐内要有足够的再生剂,以保证下一周期再生所用的盐量。 10、上述安装,调试后进行取样化验,水质达到要求就可供水。 工业全自动软化水设备检测 1、对水源进行水质分析,可参考锅炉水质分析方法分析,主要分析水中的钙、镁离子浓度,叫硬度。

工业软化水处理设备全自动软化水处理器工作原理

工业软化水处理设备--全自动软化水处理器工作原理 □ 全自动软化水处理器工 业引进美国FLECK、 TUTOTROL软水控制器组成 的成套全自动软化水处理 器,其活塞式阀芯不但水力 学性能超群,且坚固耐磨、 耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无 毒无害,使用寿命长。 分为时间控制型、流量 控制型,连续供软水系统型 多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。 全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输 入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时,又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时机构,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行。 全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻,都可以将全自动运作切换为人工再生,以满足运行中的不同需求。安装调试后,软水器按预先设置好的程序自动完成工作,再生循环;只需定期加入足量的再生剂(工业大粒盐)即可。 1)给水处理工艺的选择直接关系到处理设施的经济性(即达标和投资的性价比是否合理)及投资成本,运行成本的高低,用水水质,运行管理是否方便可靠。项目设计要因地制宜。主要按以下原则确定:严格执行甲方的要求及行业用水的各项规定,确保各项出水指标达到规定的标准; (1)采用工艺先进、成熟,管理方便的处理方案。 (2)设备选型合理、可靠、先进。 (3)减少投资和日常运行费用。 (4)运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装置的处理能力。 一、全自动软化水处理器工作原理 1.反应过程 全自动软水器是运用离子交换的原理,用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子,释放钠离子,使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理

软化水设备使用说明书

全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。

如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间,此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ,运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1)、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平 2)、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。 3)、将树脂均匀地装入树脂罐中,树脂装填完,取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4)、将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺 时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。一定要确保中心管 插入阀体。 注意:上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。 5)、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后,然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接,不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中,然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。 6)、排水管的连接长度不应超过6m,不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。 7)、管道连接

软化水设备技选型及配置要求简介

软化水设备技术选型及配置要求简介 一、产品简介 水的软化就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的钙、镁离子含量而达到降低水的硬度,阻止水垢沉积的一种方法。当中树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。 二、技术选型 1.软化水用途:工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等; 2.系统用水时间:间断用水/连续用水、小时用水量、最大用水量; 3.源水水源、总硬度、浊度及污染指数; 三、配置选择 1.控制器:美国FLECK富莱克、 2.树脂罐:中国产玻璃钢罐、 3.设备运行控制:

3.1.流量型:制备水量达到设定值时自动还原,可适用于所有的给水系统软水制备。 3.2.时间型:以时间为控制再生计量方式,适合用水量稳定的系统供水,最短还原再生周期为24小时。 四、组合类型 1、双阀双罐:交替供水,一用一备型。 注:如源水硬度>8mmol/L时,需加大一级选型;源水硬度>12mmol/L时,应采用二次软化或配合其它方法. 五、设备特点 1.自动化程度高,可定时、定流量自动再生,系统采用电脑在线监控,实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。 2.技术先进、运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统,可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。

最新锅炉软化水处理解决方案

最新锅炉软化水处理解决方案 原水在进入锅炉前,需经过软化处理,离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水,是必要之做法,可减少处理剂之用量,并可保持炉内清洁。 锅炉用水处理技术方案 A、化学处理: 水源自河川、湖泊或地下层取出后,常混有泥沙、悬浮物、杂质、油脂等不纯物,常需添加凝集剂,助凝剂或消毒剂将它先行去除,达到水质净化之目的。 B、物理处理: 1、石英沙过滤处理: 可将原水中之砂石、污泥、悬浮物有效去除具有水质净化作用。 2、活性碳过滤处理: 可将原水中之有机物、臭味、残氯有效除去。 3、除铁锰砂过滤处理:

可将原水中之铁离子、泥砂、杂质有效去除,如原水铁离子含量过高,而需在前段搭气曝塔装置。 C、软化处理: 原水在进入锅炉前,需经过软化处理,离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水,是必要之做法,可减少处理剂之用量,并可保持炉内清洁。 D、脱矿处理: 指原水经阴阳离子交换树脂或R、O逆渗透处理后,将水中溶解 性矿物盐类绝大部份除去,此水质极为纯净,唯设备费用较昂贵,操作成本高。 炉内处理: 炉内处理是指添加化学处理剂来改善原水中杂质对锅炉产生的 危害,保证锅炉的正常、安全、经济的运行。 锅炉水净化设备 反渗透是目前最微细的过滤系统。反渗透膜可阻挡所有溶解的无机分子以及任何相对分子质量大于100的有机物,水分子可自由通过薄膜成为纯化之产物。溶盐的脱盐率为95%,甚至可达到99%。TFC复合膜由三层组成:第一层为脱盐层,由芳香聚酰胺制成,

厚度0。2цm(2000A);第二层为微孔聚砜,孔隙约150A,厚约为40цm;第三层为聚酯支撑网,厚约120цm,反渗透应用相当广泛,包含海水及苦咸水的脱盐以供饮用,废水再利用,食物与饮料的处理,生物医药中的分离程序,家庭饮用水以及工业用水的纯化。同时,反渗透也经常被用于半导体工业、电力工业(锅炉供水)及医药/实验室等的超纯水制造。在离子交换之前使用反渗透可大量减少离子交换系统的操作费用与再生频率。 水处理设备主要用途 苦咸水、海水淡化 锅炉补给水 食品、饮料用水 宾馆、社区、机关直饮水 锅炉出水水质要求 电导率≤10μS/CM(达到GB17324-98标准) 四、产品规格(可选) 0.25T/H-150T/H 五、产品功能

软化水处理与方案

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

锅炉软化水设备使用工艺流程解析

锅炉软化水设备使用工艺流程解析 软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要用途:软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。 软化水设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生,循环使用。 规格:自动/手动型号:0.5-90T/H; 出水质量达到国家低压锅炉给水标准; 时间控制-计时型;流量控制-计量型。 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求:一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。 5.时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面,采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时,用户可根据需要进行选择。操作上,该产品除具有自动运行功能外,还可进行手动操作。 6. 软化水设备/软化水处理设备/锅炉软化水设备技术指标及工作要求

入口水压:0.18-0.6Mpa 工作温度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自动/手动 出水硬度:≤0.03mmol/L 再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流交换剂:001*7强酸性离子交换树脂 控制方式:时间/流量 工作电源:220V/50Hz 锅炉专用软化水设备应用范围:广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理。

软化水水处理设备合同范本

1. 编号:_______________ 2. 3. 4. 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 甲方:___________________ 21. 22. 乙方:___________________ 23. 24. 日期:___________________ 25. 26. 27. 28. 1. 软化水水处理设备合同范本

30. 总则 根据〈〈中华人民共和国合同法》及相关法律法规,本着平等、白愿、诚实信用的原则,双方就燃气炉软化水处理系统维修事宜协商一致,签订本水处理合同。 31. 水处理修理修缮项目、数量、报酬 见合同附件1 “修理修缮项目表”。 32. 水处理材料的提供及检验 32.1. 水处理材料的提供:见合同附件2 “修理修缮材料表”。 32.2. 水处理材料的检验 32.2.1. 甲方检验乙方提供水处理材料的标准、时间及地点: 1、按国家软化水标准;;3.检验地点:制冷机房。 32.2.2. 乙方检验甲方提供水处理材料的标准、时间及地点: 无 33. 水处理部件的更换及权属 乙方更换水处理修理修缮物的零、部件的,应当征得甲方的同意,更换下来的零、部件归甲方所有。 34. 水处理修理修缮的时间、地点、技术标准 34.1. 水处理修理修缮时间: 5.1.2. 其他水处理约定: __________ 3: ________________________ 34.2. 修理水处理修缮地点

34.3. 修理水处理修缮物提取方式及费用负担:全部由乙方承担34.4. 水处理修理修缮的质最要求、技术标准:1、软化水设备运行正常;2、软化水标准符合国家相关规定 34.5. 水处理修理修缮项目完成后,乙方将修理修缮物交付给甲方的 时间、地点、方式及费用负担 34.6. 双方对水处理修理修缮项目验收的时间、地点、标准、方法:双方验收时间验收地点:院制冷机房 35. 水处理质量保修 乙方对也理修理修缮项目的质量保修期限为壹年,从双方 验收之日起计算。在水处理质保期内出现质量问题,乙方负责免费返修、整改。

小型锅炉软化水处理设备选型详细说明

锅炉长时间运行会产生水垢,如果不对其进行处理,会导致水垢变硬,虽然锅炉中的高温会分解一些矿物质,但是会引起其他物质的溶解度降低。小型锅炉因具有占地面积小、使用灵活等特点而深受人们喜欢,但是小型锅炉中的水垢远没有大型锅炉中的好处理,我公司考虑到小型锅炉的上述缺点,经过潜心研究,生产出了工作效率高、使用寿命长的小型锅炉软化水处理设备,以下是对该设备选型的一些指南。 小型锅炉软化水处理设备选型 1、软化水的检验指标单一,检验方式简便,对水处理效果可随时、即时检测,心中有数,而锅内加药法的水处理效果不便检验,实践中往往通过锅炉运行一段时间后,打开人孔、手孔目测防垢效果,造成检验手段的滞后性。 2、软化水处理以去除水中的钙、镁为目的,对不同性质的水的处理方法基本相同,而从严格意义上讲,不同的锅内加药法,其防垢机理不同,对不同水质,药剂配方应做相应调整,而实践中经常遇到同一配方应用于多种水质的情况,从而导致很多效果不佳的案例出现。 3、对于热水锅炉,锅炉补给水处理如果不使用小型锅炉软化水设备产出的软化水,某些情况下会产生严重后果。在实践中,由于炉型设计等原因,我们发现大量热水锅炉存在高温区局部汽化问题,在汽化严重的水管部分,甚至水垢过多形成局部堵死,造成爆管。因此,我们建议,热水锅炉不但应当配套软化水设备,而且锅炉补给水的标准应较G,B1576-2001所规定的0.6mmol/L更为严格,我们企业内部执行的标准为0.1mmol/L,在许多热水锅炉的使用中均取得了良好效果。 4、锅炉水处理设备的出现,降低了对锅炉用水处理设备操作人员的要求,使许多没有专职水处理化验人员的单位仍能很好的使用软化水作为锅炉补给水,特别是TMF系玩软化水设备的成功应用大大降低了全自动软水设备的生产成本,使锅炉配套全自动软水设备时的一次性投资,明显减少。真正使软化水处理技术与其它水处理方式相比具有了极为明显的优势。 莱特莱德生产的小型锅炉软化水处理设备主要有全自动、半自动、手动控制三大类,采用优质玻璃罐、不锈钢、碳钢衬胶防腐罐作为设备的罐体材料,已经获得了权威部门的认可,为广大使用小型锅炉的企业带来了福音。我公司还为您提供了一流的服务,随时恭候您的光临。

锅炉软水硬度超标几种原因分析对比

锅炉软水硬度超标几种原因分析对比 1、锅炉软化水设备的定义:锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理:由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。硬水转换软化水的化学方程式:钙的去除: CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除:MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3 3、锅炉软化水设备控制阀类型: <1>、半自动(手动)控制阀

<2>、全自动流量型控制阀 <3>、全自动时间型控制阀 4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下: A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。

锅炉软化水处理设备

作者:软化水设备来源:碧水深蓝 2015-03-25 09:33 全自动软化控制方式 A、由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型,再生时需停止产水2小时,适用于间歇供水场合,若需连续供水,可配置一个储存2小时水量的水箱。 B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水,交替再生,实现不间断供水,适用于连续供水的场合,再生方式为流量型。 C、由两个控制阀,两个交换罐和一个盐箱组成,两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。 D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成,两套罐同时供水,交替再生,连续供水,再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构: 1、进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。 2、抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。 3、均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制精确,无须盐泵。 4、进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。 软化水设备工作程序: 1、供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2、反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。 3、进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。 4、冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。 5、注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。 软化水设备性能特点: 1、高效:软水器整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 2、省工:自动化程度高,无需设专人值守。 3、省水:软水器制水率达98%以上。 4、省电:采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。 5、占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。 6、调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。 7、运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,精确地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。 软化水装置安装要求: 1、地基需水平,就近设置地漏或排水沟,以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。 2、盐箱应靠近交换罐,吸盐管越短越好。 3、进水管上应安装上Y型过滤器以及水表,出水口应设取样口。 4、进出水管上应安装手动阀门,进出水口之间应设旁通阀,以便在再生或检修时继续供水。 应用范围:系列全自动软水器:可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活

锅炉软化水处理

1、锅炉软化水设备的定义:锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理:由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 硬水转换软化水的化学方程式: 钙的去除:CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除:MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3 3、锅炉软化水设备控制阀类型:<1>、半自动(手动)控制阀<2>、全自动流量型控制阀<3>、全自动时间型控制阀 4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。

每小时2吨软化水处理设备方案说明

每小时2吨软化水处理设备方案说明 一、项目概况 1、设计概况:本系统配置设计根据客户提供水源水质设计;系统设计产水量为每小时2吨,采用离子交换技术。该设备出水硬度达到(《国家低压水锅炉水质标准》GB1576-2)。 2、工艺说明: 一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 3、主要技术参数:进水压力:0.2-0.5Mpa 原水硬度:小于12mmol/L 出水硬度:小于0.03mmol/L 原水含盐量:小于1000mmol/L 二、各部分设备的技术规范 1、一级设备处理系统: ①工作原理 原水中通常含有颗粒很细的尘土,腐植质,淀粉,纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒,由于布朗运动静电排斥而呈现沉降稳定性和聚合稳定性,通常不能用重力自然下沉降的方法除去,一般原水预处理可以用添加絮凝剂来破坏溶胶的稳定性,使细小的胶体微粒,再絮凝成较大的颗粒,通过砂滤和碳滤预过滤,以除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料采用锰砂,把原水中的絮状杂质(主要为有机物腐植质和粘土类无机化合物)去除,使出水浊度小于0.5HTU。同时,锰砂又是催化剂,能很好的促进Fe2+氧化成Fe3+,形成Fe(OH)3沉淀,经过滤而出除铁离子。 ②运行方式 多介质过滤器的运行操作主要分为:正常运行、反冲等几个部分。 运行方式:手动 本系统的运行及反冲: 系统的运行与反冲由手动控制。当机械过滤器的运行时间达到反洗时间设定值时,人工对过滤器会进行反冲洗。 运行控制:由压力和流量监测仪表反映系统的运行状况,值班人员按照要求作好纪律,监督检查其是否正常运行。 2、二级水处理设备系统: ①工作原理 二级活性炭过滤器主要成份是活性碳。当进水进水指标余氯<50.1mg/L。活性炭过滤器主要有两个功能:1、吸附水中部份有机物,吸附率为60%左右;

全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍样本

全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍 全自动软化水设备原理流程 全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙, 镁离子置换出来,减少了钙,镁产离子的含量, 使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢;全自动软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处理等.一般用于水质软化降低硬度等。控制结构由顶部多向阀和控制器组成。 全自动软化器安装步骤一: 用UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。 全自动软化器安装步骤四: 装填树脂前应将中心管(带布水器)放入树脂罐中央。(此时应用胶带封住中心管口, 防止树脂进入中心管)。将控制器与树脂罐连接拧紧调整罐体与控制器的方向, 然后卸下全自动软化控制器。 将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐, 并使之在罐底铺平。 将树脂按照规定的装填量沿中心管周围投入树脂罐。 正确的操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。 取下中心管的封口胶带, 将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净, 中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 全自动软化器安装步骤五:

将上布水器按图示装入控制器, 找好正确位置顺时针旋紧即可。 全自动软化器安装步骤二: 将粘接后的中心管插到树脂罐底部中心位置。布水器安装完成后, 中心管应垂直立于交换罐中央, 然后将高于罐口平面以上的UPVC管裁去。 全自动软化器安装步骤三: 将中心管与阀体连接处挫成45度锐角 全自动软化器安装步骤六: 将全自动软化控制器的承插口对正中心管, 小心的顺时针方向转动控制阀, 直至控制阀体旋紧在罐体接口上。 注意: 安装全自动软化器过程中, 一定要确保中心管插入阀体。 全自动软化器安装步骤七: 将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后, 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内即可。 全自动软化器安装步骤八: 将带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接, 确保不漏空气即可。 将盐阀置入盐箱的盐井中, 然后与塑料弯头连接, 确认不漏空气即可。

软化水设备配置单

北京龙碧源水处理设备有限公司软化水设备配置单 设备出水量控制阀型 号 罐体型号 盐箱型 号 树脂量(每袋25升) 0.5吨/小时(手动型)F64A 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 0.5吨/小时(时间型)F65B1 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 0.5吨/小时(流量型)F65B3 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 1吨/小时(手动型)F64A 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 1吨/小时(时间型)F65B1 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 1吨/小时(流量型)F65B3 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 2吨/小时(手动型)F64A 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 2吨/小时(时间型)F65B1 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 2吨/小时(流量型)F65B3 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 4吨/小时(手动型)F64A 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 4吨/小时(时间型)F63B1 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 4吨/小时(流量型)F63B3 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 5-6吨/小时(手动型)F64D 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 5-6吨/小时(时间型)F74A1 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 5-6吨/小时(流量型)F74A3 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 6-8吨/小时(手动型)F64D 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 6-8吨/小时(时间型)F74A1 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 6-8吨/小时(流量型)F74A3 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 10吨/小时(手动型)F64D 750*1900 罐 500L盐 箱 树脂20袋 10吨/小时(时间型)F74A1 750*1900 罐 500L盐 箱 树脂20袋 10吨/小时(流量型)F74A3 750*1900500L盐树脂20袋

全自动软化水设备操作说明书

全自动软化水设备操作说明书

一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除

一、产品概述进口压力:0.2Mpa—0.6 Mpa 工作温度:出水硬度:2°C —50C < 0.03mmol/L 使用电源:220V/5OHz AC 控制程序:全自动控制 使用树脂:001X7强酸性阳离子交换树脂

二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,在通过控制阀流出。2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过,控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上,在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入 布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。 其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制,即时或延时再生系统;延时再生;单罐,单流量计系统。当流量计回零时,装置仍保持在供水服务状态,直至2. 00am装置将自动启动再生。即时再生;单罐,单流量计,当流量计回零时,装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统;两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务,当两流量计中一个回零时,此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务,直至回零后,再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零;这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统6 单流量计先后再生控制系统; 两罐,单流量计,两罐同时供水工作,当流量计回 零时,主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态, 副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统7 单流量计交替再生控制系统; 两罐,单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐 供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务 开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一

锅炉软化水设备的用水指标

锅炉软化水设备的用水指标 锅炉用水的水质指标有很多,例如硬度,它是表示水中钙、镁离子的含量。 一、摩尔及物质的量 在化学方程式中,元素符号和分子式前面的系数分别表示原子或分子的数目。对于任何一种化学反应,参加的物质是亿万个原子、离子或分子,它们既有质量间的关系,又有数目间的关系。因此相应地就需要一种既与物质的质量有关,又与物质的数量有关的单位,摩尔就是这样一个单位。 1、摩尔 摩尔是一系统的物质的量,该系统中所含的基本单元数与0.012kg碳-12的原子数目相等。在使用摩尔时必须指明基本单元,它可以是分子、原子、电子、离子及其它基本单元,或这些单元的特定组合。已知1个12C原子的质量1.993×10-26kg,所以1摩尔碳-12所含的碳原子数目是6.022045×1023个,这个数目称为阿佛加德罗常数。即若某物质所含的基本单元数量等于6.022045×1023时,那么该系统中的物质的量即是1摩尔。

2、摩尔质量 每摩尔物质的质量叫摩尔质量,单位是g/mol,用符号M表示。在数值上等于该物质相应的式量(即分子量、原子量或离子量)。任何元素原子的摩尔质量,单位为g/mol时,数值上都等于其相应原子质量,此结论可推广到分子、离子或其它微粒。 3、物质的量 摩尔质量是1摩尔物质所具有的质量,由此可知n摩尔物质所具有的质量就是n×摩尔质量。其中n就是物质的量,其单位是mol,用符号n表示。物质的量是一个基本量,它有自己独立的量纲。因此不要把物质A的物质的量nA与A的质量mA混同起来,物质的量和质量是两个独立的基本 前置过滤器的作用和原理: 1、叠片式过滤器: 原理:是薄薄特定的塑料叠片两边刻有大量微米尺寸的沟槽,一串同等模式的叠片圧在特别设计的内撑上通过弹簧和液体压力紧时,

5T软化水处理方案

5m3/H软化水处理设备 设 计 方 案 绿城创源环保科技 2018年5月27日(编制)

公司简介 绿城创源有限责任公司位于省贵安新区,以“质量第一,科技领先”为宗旨,致力于水处理设备的研制、开发、生产,并承接各类水处理工程设备的加工、安装、调试。公司以科技为向导,以质量求生存,以管理求效益,以信誉求发展,以此为准绳,注重信誉,遵守合同,为用户提供全方位的售前、售中和售后服务,努力实现客户服务零距离、客户零投诉。真诚的与社会各界朋友合作,共创美好未来! 公司主营:污水处理设备、农村饮用水设备、各类水厂设备、饮料厂设备、酒厂水处理设备、一体化净水设备、RO反渗透设备、超滤设备、软化水设备、地下水井水处理设备、洗车场循环水设备、中水回用设备、雨水回收设备及水处理配件批发等等。公司一贯坚持“技术领先”的竞争策略,拥有一批水环保领域的高级技术人员,从事水环保领域工程设计及产品的研制开发工作。 公司以其新理念、新创意、新技术、新工艺、高品质、高科技、高标准、高档次的有机结合,赢得了国外用户的青眯。以市场需求为根本前提,以诚实守信,团结为基础,以互利互惠、共同发展为原则构筑牢固、稳定、长远的战略伙伴关系,真正与客户实现双赢。

一、概况 根据贵公司提供的信息:所需水处理设备处理水量为5T/H,用于洗涤厂生产用水,据此,我公司根据多年的水处理系统工程设计及施工经验,对该系统做经济、合理的设计,并配置优质、可靠的系统及配件,确保系统出水水质和工程质量。 一、设备用途: FN系列自控连续式钠离子交换器是目前国先进的软化水处理设备。广泛应用于各种工业与民用饮水设备,如锅炉供水、冷却塔供水、供热空调系统补充水、纺纱印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水、瓷行业煤气发生炉、换热站等各领域。 二、产品特点: 1.水质软化过程全程自动化:除人工加盐外,全程自动控制,自动化程度 高,无需专人操作,减轻操作人员劳动强度。 2.高效:FN系列全自动钠离子交换器设计合理,体积小、占地面积小,树 脂填充量比传统固定床少;软水再生清洗,再生彻底;树脂工作效能高,树脂选用国知名品牌华东电业树脂,质量可靠。 3.省水、节盐:制水率96-98%以上,盐耗为每吨水0.5Kg工业盐,比传 统固定床节盐50%-60%。 4.罐体多路旋转阀设计合理:树脂罐体采用玻璃钢,避免树脂污染。主机 管路为华亚牌PVC管路(承压1Mpa,设计使用年限长、耐腐蚀)。多路旋转阀阀芯材质为铝青铜,外套为316L不锈钢,无毒、耐磨;进水前加装袋式过滤器,去除水中细微泥沙;延长旋转阀使用寿命。 5.维修成本低,所有部件均为国产,更换维修方便、经济。

安装说明和锅炉软化水设备使用

安装说明和锅炉软化水设备使用安装说明和锅炉软化水设备使用 一、装置要求及安装步骤 可装置增压水泵提高进水压力。如果压力过高,①、进水压力应在0.2-0.6MPa当水源压力无法满足要求时。应装置减压阀来控制进水压力。此装置不允许在冰点状态下工作②、进水温度应在5-45℃之间。. 并不可被其开关切断③、电源采用交流200V/50Hz运行中需保证电源不间断,附近有畅通的下水,④、软水器应安装在牢固的平台上。并留有足够的操作和维修空间。 2锅炉软化水设备装置方法 并保证罐体水平1先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上.然后拔出到树脂罐中央,2把下布水器牢固安装在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。树脂装填完 3将树脂均匀地装入树脂罐中。

取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内 4将上布水器安装到控制阀上。 小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。下布水器与中心管必须严密,注意:上布水器与控制阀、中心管。防止树脂跑出。中心管与控制阀必需严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。 5锅炉软化水设备组装盐阀 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接,①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后。不漏空气就行。 然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超越2m一定要保持良好的密封性,②、把盐阀置入盐箱的盐井中。否则会影响软水器的再生效果。 6排水管的连接长度不应超越6m不得采用软塑料管。影响排水效果。 7锅炉软化水设备管道连接

锅炉软化水设备采用树脂的主要作用概述

锅炉软化水设备采用树脂 的主要作用概述 锅炉软化水设备工作原理是利用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢的目的。 全自动软水装置中装有软化树脂,这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠,可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应,而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上,所以对与它接触的物体危害很小。树脂是一种多孔不可溶性交换材料。 在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球,所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时,这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强,当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时,钙、镁离子与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。经过离子交换后,钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上,流出的水就变软了。最后,所有树脂都吸附满钙、镁离子后,就不能再进行工作了,而需要再生处理。 软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中,首先停止软化水机的工作水流,从盐水槽引出的盐水与另

外的稀释水流混合,稀盐水溶液流经树脂,与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强,但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子,有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样,当钙、镁离子被取代交换后,树脂就再生了,便为下一次软化工作做好了准备。 全自动软水设备主要有三部分组成: 1、自动控制装置:根据用户需要,可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器,并可选配阿图祖、富莱克、润新等控制阀,也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分:根据用户要求,交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质, 配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 工作程序 1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2.反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去掉细碎杂物。 3.进盐再生:利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂,将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。

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