【课件】设备故障诊断技术ppt
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电气设备的故障诊断与维修教案课件PPT
分析热继电 器的动作过 程？
2.时间继电器
空气阻尼式时间继电器结构原理图
1—线圈； 2—铁芯； 3—衔铁； 4—复位弹簧； 5—推板； 6—活塞杆； 7—塔形弹簧； 8—弱弹簧； 9— 10—空气室壁； 13—活塞； 11—调节螺杆； 12—进气孔； 14、16—微动开关； 15—杠杆
3.速度继电器
换条后由于质量变化大，应重新进行动平衡 校正。对于铜条可将断条的两端环部开一缺口把 断条取出，换一条与原来截面相同的新铜条，并 要比端环长15~20 mm，以便于气焊焊牢，经过 车床车削加工，再进行平衡校正。
三、三相异步电动机常见故障的诊断与维修
7.绕线式转子故障
转子单相运行 绕线转子端部 并头套脱焊
①烘房（烘箱）干燥法; ②热风干燥法; ③灯泡干燥法; ④电流干燥法。
2）浸漆处理 法。
三、三相异步电动机常见故障的诊断与维修
烘房干燥法示意图
三、三相异步电动机常见故障的诊断与维修
热风干燥法示意图
灯泡干燥法示意图
三、三相异步电动机常见故障的诊断与维修
电流干燥法
如何判断 电动机绕组 是否受潮需 要干燥？
线圈断线较多
槽内导线烧断
定子绕组是在旋转状态下工作， 对它的绝缘要求高，因此，为了 保证绕组的绝缘质量，局部修理 后应按有关标准做耐压试验。
三、三相异步电动机常见故障的诊断与维修
1）定子绕组接错或嵌反的类型
5.定子绕组断路
（1） 某极相组中有一 组或几组线圈嵌 反或首末端接错。
（2） 极相组接错。
3. 掌握PLC、计算机常见的故障维修方法； 4. 了解电气设备故障诊断技术的发展。
技能目标
1. 能根据故障现象采用适当的诊断方法，选择 恰当的诊断工具；
机械故障诊断概述ppt课件
现代工业生产对机械设备的要求: 可靠性 可用性 维修性 经济性 安全性 进行全寿命管理，实行全面质量保证体系制度
机械设备状态监测与故障诊断技术在满足上述这些要求中，扮演着越来越重要的角色； 机械设备是现代化工业生产的物质技术基础，设备管理则是企业管理中的重要领域 也就是说，企业管理的现代化必然要以设备管理的现代化作为其重要组成部分 机械设备状态监测与故障诊断技术在设备管理与维修现代化中占有重要的地位 我国已将设备诊断技术、修复技术和润滑技术列为设备管理和维修工作的三项基础技术
（8）按故障发生的时期划分
早期故障
使用期故障
后期故障
机械故障的分类
岁轨述鄂瓤品剩朴浅删页渴祟弗中蛹竣询责绚落挖礁脾梭腕蝎列快答太斋机械故障诊断概述机械故障诊断概述
机械设备诊断技术的分类
1.1 机械设备故障诊断技术的意义、 目的和内容
◇按诊断对象分：
旋转机械诊断技术 往复机械诊断技术 工程结构诊断技术 运载器和装置诊断技术 通信系统诊断技术 工艺流程诊断技术
机械设备诊断技术的分类
1.1 机械设备故障诊断技术的意义、 目的和内容
扭牙汉劲存井烃谚渝哗鸡它褂宜投仗朽常套换邻懒呻挑社闸悦低掘村丽惑机械故障诊断概述机械故障诊断概述
设备故障诊断的基本方法
1.1 机械设备故障诊断技术的意义、 目的和内容
（1）传统的故障诊断方法
首先是利用各种物理的和化学的原理和手段，通过伴随故障出现的各种物理和化学现象，直接检测故障。 其次，利用故障所对应的征兆来诊断故障是最常用、最成熟的方法，以旋转机械为例，振动及其频谱特性的征兆是最能反映故障特点、最有利于进行故障诊断的手段。
抚群版我竿替蹄掉诌牡逗嘲尤神井柄技扳衔唁嘻递密乞痰晦殿盔痔控歹鼎机械故障诊断概述机械故障诊断概述
机械设备状态监测与故障诊断技术在满足上述这些要求中，扮演着越来越重要的角色； 机械设备是现代化工业生产的物质技术基础，设备管理则是企业管理中的重要领域 也就是说，企业管理的现代化必然要以设备管理的现代化作为其重要组成部分 机械设备状态监测与故障诊断技术在设备管理与维修现代化中占有重要的地位 我国已将设备诊断技术、修复技术和润滑技术列为设备管理和维修工作的三项基础技术
（8）按故障发生的时期划分
早期故障
使用期故障
后期故障
机械故障的分类
岁轨述鄂瓤品剩朴浅删页渴祟弗中蛹竣询责绚落挖礁脾梭腕蝎列快答太斋机械故障诊断概述机械故障诊断概述
机械设备诊断技术的分类
1.1 机械设备故障诊断技术的意义、 目的和内容
◇按诊断对象分：
旋转机械诊断技术 往复机械诊断技术 工程结构诊断技术 运载器和装置诊断技术 通信系统诊断技术 工艺流程诊断技术
机械设备诊断技术的分类
1.1 机械设备故障诊断技术的意义、 目的和内容
扭牙汉劲存井烃谚渝哗鸡它褂宜投仗朽常套换邻懒呻挑社闸悦低掘村丽惑机械故障诊断概述机械故障诊断概述
设备故障诊断的基本方法
1.1 机械设备故障诊断技术的意义、 目的和内容
（1）传统的故障诊断方法
首先是利用各种物理的和化学的原理和手段，通过伴随故障出现的各种物理和化学现象，直接检测故障。 其次，利用故障所对应的征兆来诊断故障是最常用、最成熟的方法，以旋转机械为例，振动及其频谱特性的征兆是最能反映故障特点、最有利于进行故障诊断的手段。
抚群版我竿替蹄掉诌牡逗嘲尤神井柄技扳衔唁嘻递密乞痰晦殿盔痔控歹鼎机械故障诊断概述机械故障诊断概述
二节故障诊断PPT课件
01
02
03
深度学习
利用神经网络模型，对设 备运行数据进行分析，预 测设备故障发生的可能性 。
机器视觉
通过图像识别技术，对设 备外观和运行状态进行监 测，实现故障预警和定位 。
自然语言处理
利用自然语言处理技术， 对设备运行日志和异常声 音进行解析，提取故障特 征信息。
云计算在故障诊断中的应用
云存储
详细描述
电子设备故障诊断技术能够快速定位 故障部位，提高维修效率，对于保障 电子设备的可靠性和稳定性具有重要 意义。
化工设备故障诊断
总结词
化工设备故障诊断主要针对化工生产 过程中的各种设备，如反应器、压缩 机、管道等，通过监测其运行参数， 判断设备的状态。
详细描述
由于化工设备的工作环境恶劣，故障 风险较高，因此，化工设备故障诊断 技术对于保障化工生产的安全和稳定 具有重要意义。
将设备运行数据存储在云 端，方便数据分析和远程 监控。
云计算
利用云计算资源，进行大 规模数据处理和模型训练 ，提高故障诊断的准确性 和效率。
云服务
提供故障诊断服务，支持 远程在线诊断和实时监测 ，降低维护成本。
大数据在故障诊断中的应用
数据挖掘
从海量数据中挖掘出有价值的信 息，为故障诊断提供支持。
数据可视化
。
贝叶斯决策
利用贝叶斯定理和条件概率， 计算设备的故障概率和状态转 移概率。
假设检验
通过假设检验方法，判断设备 的状态是否正常或存在故障。
决策优化
根据统计推断结果，优化设备 的维护和检修策略。
03
故障诊断的主要方法
基于数学模型的方法
总结词
通过建立系统的数学模型，利用模型参数和状态的变化来检 测故障。
机械设备故障诊断与维修技术PPT课件：第八章 设备维修管理
用中向设备制造厂、有关单位、科研书店等购置的资料；自行设 计、测绘和编制的资料等等。 １． 管理内容 １）规格标准； ２）图样资料； ３）动力站房设备布置图及动 力管线网图；４）工艺资料； ５）修理质量标准和设备试验规 程；６）一般技术资料； ７）样本和图书 ２.管理程序 维修技术资料主要供设备业务系统使用。一般应设立专门的资料室 统一管理。管理程序应从收集、整理、评价、分类、编号、复制 （描绘）、保管、检索和资料供应的全过程来考虑。
（二）工艺规范工作要点 １． 拆卸工艺 机械设备维修时，首先在一定程度上拆卸解体，但每拆卸一次对机器的
性能与精度总会有一定的损害。对精密设备的不良拆卸可能导致设备 的报废。因此，对重点、精密设备应制定拆卸工艺规范。 ２.零件的清洗工艺 清洗工艺应确定清洗方法、清洗程序、清洗剂种类或配方、清洗参数、 清洗质量和清洗注意事项等内容。
第八章 设备维修管理
【导 学】 １． 了解计算机信息系统在设备维修与管理中的功能和应用，熟悉 设备维修信息的分类方法。 ２． 掌握设备修理复杂系数和设备修理工时定额的概念，熟悉设备 修理计划的类别及编制依
据和编制过程，熟悉设备修理计划的实施环节和修理施工环节，了解网 络计划编制方法。 ３． 了解维修技术资料管理内容和工艺规范工作要点，熟悉修理装 配工艺规程的内容和设备
在确定企业设备整体修理计划时，要考虑到维修总工时不超过维修部门 的承接能力，修理停机时间不影响企业生产计划，修理总费用不突破 维修费用定额。因此需要较准确的确定各类设备在大、中、小修等不 同修理类别下的工时定额、停机时间定额、费用定额。为了确定这些 定额，应该有一个可供参考的标准，这个标准就是设备修理复杂系数。
关键路线是工程管理的重点，因为关键线路上任意一道工序如果不能按 期完成都会拖延整个工程的工期。
（二）工艺规范工作要点 １． 拆卸工艺 机械设备维修时，首先在一定程度上拆卸解体，但每拆卸一次对机器的
性能与精度总会有一定的损害。对精密设备的不良拆卸可能导致设备 的报废。因此，对重点、精密设备应制定拆卸工艺规范。 ２.零件的清洗工艺 清洗工艺应确定清洗方法、清洗程序、清洗剂种类或配方、清洗参数、 清洗质量和清洗注意事项等内容。
第八章 设备维修管理
【导 学】 １． 了解计算机信息系统在设备维修与管理中的功能和应用，熟悉 设备维修信息的分类方法。 ２． 掌握设备修理复杂系数和设备修理工时定额的概念，熟悉设备 修理计划的类别及编制依
据和编制过程，熟悉设备修理计划的实施环节和修理施工环节，了解网 络计划编制方法。 ３． 了解维修技术资料管理内容和工艺规范工作要点，熟悉修理装 配工艺规程的内容和设备
在确定企业设备整体修理计划时，要考虑到维修总工时不超过维修部门 的承接能力，修理停机时间不影响企业生产计划，修理总费用不突破 维修费用定额。因此需要较准确的确定各类设备在大、中、小修等不 同修理类别下的工时定额、停机时间定额、费用定额。为了确定这些 定额，应该有一个可供参考的标准，这个标准就是设备修理复杂系数。
关键路线是工程管理的重点，因为关键线路上任意一道工序如果不能按 期完成都会拖延整个工程的工期。
设备故障处理课件ppt教学讲义
定期检查
故障分类
临时性故障、间歇性故障、 永久性故障。
故障特点
随机性、多因障的分类
按故障性质
机械故障、电气故障、液 压故障、气动故障、热故 障等。
按故障影响程度
局部故障、系统故障、破 坏性故障、潜在故障。
按故障发生规律
早期故障、随机故障、耗 损故障。
设备故障的分类
按故障性质
电气故障及处理方法
总结词
电气故障通常表现为电路断路、短路、接触不良和元 器件损坏等，处理方法包括检查、修复或更换损坏的 电气部件。
详细描述
电气故障是设备中常见的故障类型之一，通常表现为电 路断路、短路、接触不良或元器件损坏等现象。这些故 障可能是由于电气部件老化、环境条件恶劣或使用不当 等原因引起的。处理电气故障需要进行详细的电路检查 ，找出故障的具体原因，然后进行修复或更换损坏的部 件。对于一些常见的电气故障，如电源故障、电机异常 等，可以提前预防，通过定期维护和保养来减少故障的 发生。
控制系统故障及处理方法
总结词
控制系统故障通常表现为系统失灵、响应迟缓或不按 指令动作等，处理方法包括检查、修复或更换损坏的 控制部件。
详细描述
控制系统是设备中重要的组成部分，其故障可能导致设 备无法正常工作。控制系统故障通常表现为系统失灵、 响应迟缓或不按指令动作等。这些故障可能是由于控制 部件老化、环境条件恶劣或使用不当等原因引起的。处 理控制系统故障需要进行详细的系统检查，找出故障的 具体原因，然后进行修复或更换损坏的部件。对于一些 常见的控制系统故障，如PLC模块损坏、传感器异常等 ，可以提前预防，通过定期维护和保养来减少故障的发 生。
06
详细描述
在故障发现与报告阶段，应保持冷静，避免因 操作不当导致故障扩大或造成更严重的后果。
故障分类
临时性故障、间歇性故障、 永久性故障。
故障特点
随机性、多因障的分类
按故障性质
机械故障、电气故障、液 压故障、气动故障、热故 障等。
按故障影响程度
局部故障、系统故障、破 坏性故障、潜在故障。
按故障发生规律
早期故障、随机故障、耗 损故障。
设备故障的分类
按故障性质
电气故障及处理方法
总结词
电气故障通常表现为电路断路、短路、接触不良和元 器件损坏等，处理方法包括检查、修复或更换损坏的 电气部件。
详细描述
电气故障是设备中常见的故障类型之一，通常表现为电 路断路、短路、接触不良或元器件损坏等现象。这些故 障可能是由于电气部件老化、环境条件恶劣或使用不当 等原因引起的。处理电气故障需要进行详细的电路检查 ，找出故障的具体原因，然后进行修复或更换损坏的部 件。对于一些常见的电气故障，如电源故障、电机异常 等，可以提前预防，通过定期维护和保养来减少故障的 发生。
控制系统故障及处理方法
总结词
控制系统故障通常表现为系统失灵、响应迟缓或不按 指令动作等，处理方法包括检查、修复或更换损坏的 控制部件。
详细描述
控制系统是设备中重要的组成部分，其故障可能导致设 备无法正常工作。控制系统故障通常表现为系统失灵、 响应迟缓或不按指令动作等。这些故障可能是由于控制 部件老化、环境条件恶劣或使用不当等原因引起的。处 理控制系统故障需要进行详细的系统检查，找出故障的 具体原因，然后进行修复或更换损坏的部件。对于一些 常见的控制系统故障，如PLC模块损坏、传感器异常等 ，可以提前预防，通过定期维护和保养来减少故障的发 生。
06
详细描述
在故障发现与报告阶段，应保持冷静，避免因 操作不当导致故障扩大或造成更严重的后果。