空调水系统试运转调试记录.doc

空调水系统试运转调试记录.doc
空调水系统试运转调试记录.doc

GB50243-2002

工程名称

子分部工程名称

空调水系统

设计空调冷(热)水总流量 1080 m 3/h

相对差

6.4 ℃

实际空调冷热水总流量 1150 m 3/h

空调冷(热)水供水温度

12℃ 空调冷(热)水回温度 17℃

设计冷却水总流量

/ /

/ 相对差

实际冷却水总流量

冷却水供水温度

/

冷却水回水温度 /

试运转、调试内容:

(空调冷水系统试运行调试)

本工程空调冷水系统 1~ 5 层为全空气系统,空调设备为组合式空调机组, 6~26 层为风 机盘管新风机组。系统中组合式空调机组

15 台,其中 DGV-30型 7 台, DGV-27型 8 台;系统

中共有风机盘管 481 台,其中 ECRN-1000PD 型 2 台、 ECRN-800PD 型 53 台、 ECRN-600PD 型 7 台、ECRN-400PD 型 41 台、ECRN-300PD 型 320 台、 ECRN-200PD 型 58 台、6~26 层吊装新风机

组 21 台,型号均为 SDK-X-2D 。

系统调试时按以下顺序开机 :启动冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵→冷水机组。经检查, 系统运行时水的流量、设备噪声等技术参数均符合设计及产品技术文件规定。从上午 8: 00

至下午 6:00 共运行 10 小时,运行过程中各系统设备及管路均工作正常, 风机盘管噪声 46dB ,(个别房间 40 dB ),室内温度 + 26℃, 关机顺序与开机相反 。

调试时间:

试运转、调试结论:

经试运行及调试,系统设备及主要部件在联动中协调、工作正常,运行技术性能参数符合设备技术文件及施工规范要求。

监理

质检员:

单位:

(

签章)

施工单位:

(

签章)

( 建设 )

调试人:

郑州市重点建设工程质量监督中心监制

GB50243-2002

工程名称

子分部工程名称

空调水系统

设计空调冷(热)水总流量 460 m 3/h

相对差

4.3%

实际空调冷(热)水总流量 480m 3/h

空调冷(热)水供水温度

60℃ 空调冷(热)水回温度 50℃

设计冷却水总流量

/ /

/ 相对差

实际冷却水总流量

冷却水供水温度 /

冷却水回水温度

/

试运转、调试内容:

(空调热水系统试运行调试)

本工程空调冷水系统 1~5 层为全空气系统, 空调设备为组合式空调机组, 6~26 层为风机盘管新风机组。系统中组合式空调机组 15 台,其中 DGV-30型 7 台, DGV-27型 8 台;系统中共有风机盘管 481 台,其中 ECRN-1000PD 型 2 台、 ECRN-800PD 型 53 台、ECRN-600PD 型 7 台、ECRN-400PD 型 41 台、ECRN-300PD 型 320 台、ECRN-200PD 型 58 台、6~26 层吊装新风机组 21

台,型号均为 SDK-X-2D 。

系统调试时按以下顺序开机 :启动热水泵→锅炉 。 经检查,系统运行时水的流量、设备 噪声等技术参数均符合设计及产品技术文件规定。 从上午 8:00 至下午 6:00 共运行 10 小时, 运行过程中各系统设备及管路均工作正常,风机盘管噪声 46dB ,(个别房间 40 dB ),室内温 度+ 26℃, 关机顺序与开机相反 。

调试时间:

试运转、调试结论:

经试运行及调试,系统设备及主要部件在联动中协调、工作正常,运行技术性能参数符合设备技术文件及施工规范要求。

监理

单位:

(

签章 )

施工单位:

质检员:

(签章)

(建设)

调试人:

郑州市重点建设工程质量监督中心监制

GB50243-2002

工程名称子分部工程名称空调水系统

设计空调冷(热)水总流量/

相对差/

实际空调冷(热)水总流量/

空调冷(热)水供水温度/ 空调冷(热)水回温度/ 设计冷却水总流量960 m 3/h

相对差 5.2%

1010m 3/h

实际冷却水总流量

冷却水供水温度37℃冷却水回水温度32℃

试运转、调试内容:

(空调冷却水系统试运行调试)

本工程冷却水系统中冷却水泵 3 台,冷却塔 3 台。系统调试时开机顺序为:启动冷却塔→冷冻水泵。经检查,在运行过程中系统冷却水泵及冷却塔运转正常,运行技术性能参数符合设备技术文件规定,冷却水流量,进出冷却塔温度均达到设计要求。

调试时间:

试运转、调试结论:

经试运行及调试,系统冷却水泵及冷却塔运行正常,冷却水流量及供回水温度均达到设

计要求。

监理

单位:( 签章 ) 施工单位:

质检员:(签章)

(建设)

调试人:

郑州市重点建设工程质量监督中心监制

空调系统调试及试运行方案

满洲里香格里拉酒店 通风与空调工程调试及试运行方案 编制:董雪松、关仕俊、樊现超 审核:甘万县 审批:宋志红 中建工业设备安装有限公司 2009年9月2日

目录 一、工程概况 (3) 二、调试的目的、要求 (3) 三、调试内容 (3) 四、调试步骤、方法 (4) 五、安全措施 (8) 六、数据整理与分析 (9) 八、调试时间及人员安排 (9) 九、成品保护 (10) 十、调试过程中的防火、保安 (10) 十一、其它 (10) 十二、调试仪器、设备一览表 (10) 十三、编制依据 (11) 十四、空调及通风系统调试运行领导小组组织结构 (12) 十五、酒店空调系统调试及运行时间进度计划表 (13)

一、工程概况 二、调试的目的、要求 为确保今年冬季采暖顺利进行,保证酒店机电等其他工程按期完工,在热源采用市政采暖的基础上,将酒店塔楼和裙楼的散热器全部运行的情况之外,还考虑空调机组、新风机组的运行,因此,特制定本空调系统调试方案。 根据建设单位要求,市政采暖热源供回水温度为90℃~70℃,据设计要求的110℃~90℃相差甚远,因此,为了保证酒店室内温度达到施工条件,在开启酒店所有的散热器基础上,运行空调机组及新风机组,同时,空调机组及新风机组不接入室外新风,以防止风柜铜排管在没有任何保证措施的前提下冻坏,因此,在风柜开启前,应该将蒸汽系统完善,以达到预热空气的作用,同时,蒸汽加湿系统不需开启。 在酒店的空调系统安装结束,正式投入使用前,应由施工单位负责、监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格,都是必不可少的,也是施工单位交工前的重要工序。 系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不少于8小时,通风系统的连续试运转不小于2小时。 空调系统测定与调整,就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求,并按设计要求调整平衡各个风口的风量,以保证室内新风量、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。 检测完毕后,应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施,使系统更完善,从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。 三、调试内容 根据本工程空调系统特点,通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容:

中央空调调试运行方案

中央空调调试运行方案 下载积分:400 内容提示:工程名称:仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点:大兴区魏善庄结构类型:框架结构工程规模:建筑面积54000平方米设计单位:国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区,其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973 m2。地下一层,地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水,由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式:DOC|浏览次数:299|上传日期:2011-05-02 22:19:58|文档星级: 工程名称:仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点:大兴区魏善庄结构类型:框架结构工程规模:建筑面积54000平方米设计单位:国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区,其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层,地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水,由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙,经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器,型号为四柱

760型。通风系统:A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机,补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机,排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机,排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机,排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区,各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机,排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机,排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h,首层设有四台新风机组,新风机组,风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管,二台新风机组,风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区,一区为一个空调系统 分为四层,每层设有一台新风机组,各房间设有风机盘管,二、 三区为一个空调系统分为四层,每层设有一台新风机组,各房间设有风机盘管,四、五区为一个空调系统分为三层,地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机,型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD,另设有地埋侧补水泵二台,补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集

暖通空调调试方案

上海苏宁艺术馆(暖通空调调试方案)

1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展,室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕,吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成,现已进入试运转及系统测试阶段,编制该调试方案,旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为: 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97); 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88); 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-88); 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91); 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88); 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(JBJ29-96); 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(JBJ30-96)。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW,制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后,排向卫生间或新风机房内地漏。新

风由新风机组经风道送至各位臵。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统,风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵,由消防控制室控制,并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀,末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责,配合电气操作,对整个系统进行协调,对整个系统提供技术支持,对该系统的质量安全负责,对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长,每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量,划分为六个阶段: 2.2.1、准备阶段(包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等) 2.2.2、系统试压阶段(包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等) 2.2.3、系统冲洗阶段(分系统主干支路水阀开通关闭,以便于管路系统内的杂质冲洗彻底,直至达至达到验收要求等) 2.2.4、系统调整阶段(根据系统初步测试结果,对主干支路乃至末端细部进行调整,以达到预期的运行效果) 2.2.5、送电试运转阶段(通风空调主设备及末端设备通电试运行,

净化空调系统调试方案

一、概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中,对下列项目予以测试。 1.送风量及换气次数; 2.气流流型; 3.已安装高效过滤器泄漏测试*; 4.洁净度(悬浮粒子数); 5.沉降菌; 6.室内温度和相对湿度; 7.自净时间。 二、项目测试顺序

三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室(区),洁净等级为100000级。 四、测试程序 1.室内风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量,计算出该室的换气次数,判定其是否符合100000级洁净室对

换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10 ̄15次/h(医药工业洁净厂房设计规范GB50457-2008)。 注:换气次数计算 n=L 1 + L 2 +……+L n (1)V 式中n――换气次数(次/h) L n ――n号送风口的送风量 V――所测房间的容积 1.5测试步骤

1.5.1测试进行前完成下列内容的确认 进风口、回风口、排风口无异常堵、挡; 风阀开启在正常位置上; 风机运行正常。 1.5.2风量罩装配,确认供电电池电量充足; 1.5.3接通电源,测试者手持风量罩将整个风口罩牢,风量罩的四边与风口的四周贴住,待屏幕显示值相对稳定后读数,按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高,计算该房间的容积。 1.5.5按式(1)计算洁净室的换气次数。 注:测试记录、数据计算的格式详见附件1:洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上,调整该室的送/回/排风量,重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2.静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差,对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。

系统试运行与调试记录

送排风系统 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象; 系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%,系统运行正常。 防排烟系统 同上

编号:001 单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 分包单位/ 监理(建设)单位南宁品正建设咨询有限责任公司 设备名称组合式空调机组型号规格 试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月13日16时0分 试运转过程及各参数记录: 1、系统正常,畅通无渗水现象。电源线连接正确,安全、紧固。 2、各机组中的风机叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合 设备技术文件的规定。 3、皮带张紧得当,且风机皮带轮与电机皮带轮置于同一平面上。 4、该型号机组的风机轴承的润滑状况良好,轴承外壳温升为60℃~68℃,滚动轴承温 升为65℃~75℃,符合产品说明书的规定。 5、空调机组的试运转符合设备技术文件要求。 6、运转时产生的噪声符合性能说明书的规定要求。 7、该型号各种机组的减震装置工作正常。 8、机组风量的测试结果与设计风量的偏差为5%,符合要求。 试运转调试结论调试合格,符合设计要求。 施工单位监理(建设)单位 专业工长专业质量检查员:项目技术负责人:监理工程师: (建设单位项目技术负责人)

编号: 单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 分包单位/ 监理(建设)单位南宁品正建设咨询有限责任公司 设备名称离心泵型号规格 试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日12时0分 试运转过程及各参数记录: 1、叶轮旋转方向正确,无异常振动与声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率符合 设备技术文件的规定。 2、轴承温升为65℃,符合产品说明书的规定。 3、减震装置工作正常。 4、克体密封处无渗漏。 试运转调试结论调试合格,符合设计要求。 施工单位监理(建设)单位 专业工长专业质量检查员:项目技术负责人:监理工程师: (建设单位项目技术负责人)

常规空调系统调试方案和系统测试方案

系统调试方案和系统测试方案 一、系统调试方案 1、编制说明 本调试方案是根据招标文件所规定的技术要求并结合公司多年设计和施工经验及公司以往类似工程的经验、并结合本工程的实际情况而编制的。 2、本工程在设计、施工、调试、测试以及验收阶段必须遵守国家的各项相关标准和规范,如我司有幸中标,则在以上过程中还必须满足我公司长期从事冰蓄冷系统的理论研究和工程实践总结出的公司规范和标准。 (1)国家相关标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》2003年版 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236 《制冷设备通用技术规范》GB9237-88 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82

《制冷设备安装工程施工与验收规范》GBJ66-84 《机械设备安装工程施工与验收规范》TJ231-78 《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 (2).设计标准 根据设计院的设计参数,我公司对有关的设备进行试运转、调试,以满足业主最终使用功能要求。 2、调试组基本成员人员如下: (1)、业主单位或监理单位:1人,作为暖通专业负责人,负责总体协调工作。 (2)、施工单位:2人;其中调试总负责人1名(具有五年以上工作经验),自控专业负责人1名。另派操作工若干; (3)、设备供应商:主机供应商,其他相关设备供应商,由施工单位负责联络组织。我司将根据工程的实际需要增加人员的数量,确保调试的进度和质量,按时交付业主使用。 3、调试时间安排 因为制冷机房有7台离心主机,而国标规范要求单机试运转需正常运转至少8个小时,预计调试时间需要三天。 4、调试前准备工作 (1)设备单机试运转前,设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成,并有齐全的安装记录,二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作已结束,系统

(试验及调试)通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录 注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1 通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃。 2 水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过75℃。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动,其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h,运行应无异常情况。 4 制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274的有关规定,正常运转不应少于8h。 5 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 检查数量:第1款按风机数量抽查10%,且不得少于1台;第2、3、4款全数检查;第5款按系统中风阀的数量抽查20%,且不得少于5件。 检查方法:观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定: 1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 检查数量:按风管系统数量抽查10%,且不得少于1个系统。 检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。 检查数量:按总数抽查10%,且不得少于2个楼层。 检查方法:观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.5 净化空调系统还应符合下列规定: 1 单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0~20%,室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2 单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0~20%,且截面风速不均匀度不应大于0.25。新风量和设计新风量的允许偏差为10% 3 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa,洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。 4 室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室,在门开启的状态下,测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度,亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。 检查数量:调试记录全数检查,测点抽查5%,且不得少于1点。 检查方法:检查、验证调试记录,按本规范附录B进行测试校核。 一般项目 11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常;在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60mL/h,机械密封的不应大于5mL/h。 2 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。 3 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确,并与机组运行状态一一对应。 检查数量:第1、2款抽查20%,且不得少于1台;第3款抽查10%,且不得少于5台。 检查方法:观察、旁站、查阅试运转记录。 11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定: 1 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象。 2 系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 3 湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定: 1 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物,并排除管道系统中的空气;系统连续运行应达到正常、平稳;水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后,各空调机组的水流量应符合设计要求,允许偏差为20%。 2 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化(BA、FA等)系统对被测定参数进行检测和控制的要求。 3 多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 4 空调室内噪声应符合设计规定要求。 5 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差,舒适性空调正压为0~25Pa;工艺性的空调应符合设计的规定。 6 有环境噪声要求的场所,制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。 检查数量:按系统数量抽查10%,且不得少于1个系统或1间。 检查方法:观察、用仪表测量检查及查阅调试记录。 11.3.4 通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 检查数量:按系统或监测系统总数抽查30%,且不得少于1个系统。 检查方法:旁站观察,查阅调试记录。

中央空调调试方案..

编制人:xxx 审核人:xxx ● xxxxxxxxxxx公司 ● ● ● ● ● ● 目录 ● 中央空调商业空调系统调试方案 ● 1、空调系统: 公区采用全空气系统,空调机房设置在各层。 商铺内采用风机盘管末端+新风系统。 餐饮商铺设置排油烟、补风、排风系统。 A、B、C首层大厅设置局部低温辐射地采暖系统。 2、送风及排风系统 每层公共卫生间设置独立排风系统。 溴化锂直燃机房及附属泵房等重要设备机房设置单独送排风系统。 公区中庭采光井侧面设置排风系统。 疏散楼梯间设置正压送风系统(此部分设备调试参见消防系统调试方案) 3、溴化锂直燃机房及附属用房: (1)B2层直燃机房内设置四台三洋DG-83GH特溴化锂直燃机组(制

冷量:5838KW/台;制热量:4670KW/台); (2)B1层直燃机房附属用房设置:冷却水循环泵四台(SCP300/400HA-200/4)、冷冻水循环泵四 台(SCPC250/390HA-132/4)、空调热水循环泵四台(NL150/315-45/4)、内区板换冷却水循环泵两台(NL100/315-15/4)、内区板换冷冻水循环泵两台(NL65/315-11/4)、成套定压补水装置一组、软化水及软化水箱一组、板式换热设备两组(换热量:350KW )。 屋面冷却塔组群: (1)六层屋面设置开式冷却塔四组(NC8412TAN2),冷却塔补水由给排水施工专业供给。 二、空调系统调试程序 三、系统调试组织机构图及岗位职责 1、调试工作机构图

2、岗位职责 (1)调试指挥小组: ●检查调试前的准备工作的落实情况。 ●协调各专业间的配合工作。 ●组织处理调试中的重大问题。 ●组织落实各项指令及及时反馈信息。 (2)专业负责人: 组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 检查操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 组织实施检修工作。 测试人员: 认真熟悉测试仪表,严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。 监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 认真做好每项测试结果的记录工作。 3、调试纪律: (1)服从命令听从指挥。 (2)精神集中、坚守岗位。 (3)严禁违章指挥、严禁违章操作。 四、调试准备工作 空调系统调试前必须做好以下准备工作,以保证调试工作能按时、按质顺利完成。

空调系统安装调试方案

空调系统调试方案 一、空调系统调试目的 系统调试必须在安装完成,试压合格,并会同建设单位进行全面检查,全部符合设计要求及验收规范,以及工程质量检验评定标准要求,然后再进行设备、系统调试、调整和测试。属于无生产负荷的联合调试,目的是验证工程的施工质量,及时发现并解决存在的问题,找出原因,提出修改建议和解决办法,为工程竣工移交后的安全、经济合理运行打好基础;空调系统调试,最终是使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计要求,水系统调试使水系统流量、温度正常,房间温度湿度达到设计要求。 二、安装调试岗位设置与职责任务 1、调试指挥小组 (1)检查调试前的准备工作的落实情况; (2)签发起动命令 (3)听取各专业班组的调试情况报告 (4)协调各专业之间的调试工作 (5)组织处理调试过程中的重大问题及应急措施 (6)组织落实各项指令及时反馈信息 (7)发生异常情况紧急停机 (8)严禁违章指挥 2、专业负责人 (1)组织并落实各项起动前的准备工作 (2)进行技术、安全交底 (3)检查值班操作人员的操作规程,安全规程的执行情况 (4)复核运行记录,填写调试记录 (5)组织实施检修工作 3、调试操作人员 (1)严格执行操作规程和安全规程,认真执行操作 (2)听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位 (3)听取各专业负责人的技术指导

(4)严禁违规、违章操作 4、调试值班人员 (1)监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报 (2)交班人员必须向接班人员详细介绍运行情况并移交运行记录,交班完成 方可离去 (3)在专业负责人的指导下实施运行中的调整、检修. (4)如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录 三、空调系统调试的工作 1.测定空调设备风量(包括送风、回风和新风)、余压及风机转速,平衡各风口 风量;测定盘管冷(热)水流量并做水量平衡调整 2.测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷(热)水压力、温度及流量 3.测定冷却水系统压力、温度及总流量,平衡调整各冷却塔水量 4.测定舒适空调房间温度、相对湿度;在达不到设计要求时,可测定送风温度、 相对湿度及风量,并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量,以及判断系统是否存在问题 5.测定恒温恒湿系统房间内空气湿度、相对湿度及波动范围,依椐其精度要求, 整定二次加热器及加湿器的工作状态 6.测定空调房间室内噪声是否符合设计规定 7.测定制冷机、空调器等机房外侧庭院及与机房相连接的风口、风亭处的噪声 值应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》(GB3096)的规定 四、调试前的准备工作 1.熟悉设计图纸和有关技术文件,弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自 动调节控制系统的全过程,做好供、回水系统,冷却水系统的文字简头标记及各种阀门的启闭方向 2.准备好电源、水源、冷热源 3.准备好调试所需的仪器、仪表(详见表1一1),必要的工具和有关记录事宜

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案 编写: 审核: 审批:

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、空调水系统冲洗 (2) 四、调试目的 (4) 五、调试人员组织 (4) 七、单机调试与系统调试 (6)

一、编制说明 1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况(空调水系统已经进行了试压工作),为了满足空调水系统能顺利地进行调试,本方案加入了空调水系统冲洗方案,以及其他准备工作说明。 3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试方案依据文件:合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。 5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表,均在有效期内使用。 二、工程概况 南京XXX项目建筑面积:118780.2㎡(其中地上90412.5㎡、地下28367.7 ㎡)。根据合同要求,本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器(不含)预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装(其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供);按要求与各楼栋换热机组、新风机组等设备的连接(换热机组、新风机组预留单片国标接驳法兰)。科技系统BA控制系统供应及安装(自地源井至户内末端全系统)。 1、机房空调系统: 空调冷热源采用集中地埋管地源热泵系统,主机夏季供回水温度12/18℃,冬季供回水温度为40~34℃,供新风机组及楼栋毛细管板换机组。 (1)住宅采用分布式新风系统,即每栋楼设置1-2台双冷源全新风一体机组。新风机组来承担新风负荷和室内的潜热负荷和室内小部分显热,满足室内湿度以及通风的要求。住宅设24小时运行的集中送新风与排风系统。新风通过竖井内的新风管与布置于地板下的送风支管从地板送风口送入每个空调房间; 新风系统纵向分为两个区,高低区新风机房分别设置在屋顶和地下室,新风通过若干竖井向下(上)送至各套住宅,连接支管上均设置一个防火调节阀及定风量阀。 (2)集中新风水系统,不分高低区,由冷、热源机房直供。制冷设计供回水温12/18℃,制热供回水温40/34℃。 2、空调科技设备监控系统

空调系统安装调试方案

空调系统调试案 一、空调系统调试目的 系统调试必须在安装完成,试压合格,并会同建设单位进行全面检查,全部符合设计要求及验收规,以及工程质量检验评定标准要求,然后再进行设备、系统调试、调整和测试。属于无生产负荷的联合调试,目的是验证工程的施工质量,及时发现并解决存在的问题,找出原因,提出修改建议和解决办法,为工程竣工移交后的安全、经济合理运行打好基础;空调系统调试,最终是使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计要求,水系统调试使水系统流量、温度正常,房间温度湿度达到设计要求。 二、安装调试岗位设置与职责任务 1、调试指挥小组 (1)检查调试前的准备工作的落实情况; (2)签发起动命令 (3)听取各专业班组的调试情况报告 (4)协调各专业之间的调试工作 (5)组织处理调试过程中的重大问题及应急措施 (6)组织落实各项指令及时反馈信息 (7)发生异常情况紧急停机 (8)禁违章指挥 2、专业负责人 (1)组织并落实各项起动前的准备工作 (2)进行技术、安全交底 (3)检查值班操作人员的操作规程,安全规程的执行情况 (4)复核运行记录,填写调试记录 (5)组织实施检修工作 3、调试操作人员

(1)格执行操作规程和安全规程,认真执行操作 (2)听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位 (3)听取各专业负责人的技术指导 (4)禁违规、违章操作 4、调试值班人员 (1)监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报 (2)交班人员必须向接班人员详细介绍运行情况并移交运行记录,交班完成 可离去 (3)在专业负责人的指导下实施运行中的调整、检修. (4)如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录 三、空调系统调试的工作 1.测定空调设备风量(包括送风、回风和新风)、余压及风机转速,平衡各风口风 量;测定盘管冷(热)水流量并做水量平衡调整 2.测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷(热)水压力、温度及流量 3.测定冷却水系统压力、温度及总流量,平衡调整各冷却塔水量 4.测定舒适空调房间温度、相对湿度;在达不到设计要求时,可测定送风温度、 相对湿度及风量,并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量,以及判断系统是否存在问题 5.测定恒温恒湿系统房间空气湿度、相对湿度及波动围,依椐其精度要求,整定 二次加热器及加湿器的工作状态 6.测定空调房间室噪声是否符合设计规定 7.测定制冷机、空调器等机房外侧庭院及与机房相连接的风口、风亭处的噪声 值应符合现行标准《城市区域环境噪声标准》(GB3096)的规定 四、调试前的准备工作 1.熟悉设计图纸和有关技术文件,弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自动

通风与空调系统调试

通风与空调系统调试工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行。 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具: 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。 2.1.2 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试。 2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等。 2.1.6 测量温度的仪表;测量湿度的仪表;测量风速的计仪表;测量风压的仪表;其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等。 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试。. 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净。 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备: 2.2. 3.1 应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等; 2.2. 3.2 按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格; 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置。 2.2.4 通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作。 3 操作工艺 调试工艺程序如下:3.1 3.2 准备工作: 3.2.1 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件,室内、外空气计算参数,风量、冷热负荷、恒温精度要求等,弄清送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节

风冷热泵机组调试报告

中原网球中心综合服务楼 空调采购及安装工程 调 试 报 告 编制:审核:批准: 中原网球中心综合服务楼 通风空调系统调试报告 1、工程概况 1.1功能概况: 中原网球中心综合服务楼,总建筑面积22693.81m2,总空调面积约16500m2,地下一层,地上九层。地下一层为机动车普通停车库及设备机房,一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等,3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。本工程系统主机采用36台风冷热泵机组,每台机组制冷量65kW,制热量70kW。

夏季空调冷水供回水温度7/12℃;冬季空调热水供回水温度45/50℃,置于6层屋面,地下室设空调机房。 空调冷水采用一次泵变流量系统,水泵设变频控制,冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。空调水干管为异程式;末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关;总供回水管之间设旁通及压差控制,旁通管径按一台制冷机流量设计。空调系统双管变流量冷水系统,集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。 运动员大餐厅空调系统采用全空气系统,其余采用风机盘管+独立新风形式,室外新风经过热回收换气机,新风机组进行过滤、制冷(热)均匀送至各区域;新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器,风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。 1.2设计参数: 1.2.1室内设计计算参数 2、调试情况 2.1空调调试内容: 2.1.1 冷冻水系统:冷水机组、冷冻水泵、水处理设备等 通风空调系统:风机盘管、空气处理机及新风系统的风压、风量、风速、送回风温度等通风系统相关参数。 2.2 空调试运转及调试程序如图:

中央空调系统调试运行技术方案

广西防城港市云南大厦续建项目工程中央空调系统调试运行技术方案 编制:( 审核:( 批准:( 云南建工安装股份有限公司 二0 一四年七月十二日 目录 一、工程概况3 二、编制依据及调试说明3 2.1编制依据 2.2调试说明 三、空调系统设备分布及测试内容4 四、试运行与调试程序4 五、调试人员组织5 六、调试准备工作5 6.1熟悉图纸及有关资料

6.2系统检杳

6.3现场验收 6.4准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作 七、调试施工工艺7 7.1调试前提保障 7.2空调水系统调试 7.3通风、空调送风系统调试 7.4空调自控系统试运转 7.5水冷螺杆机组、风冷热泵机组调试及试运转12 7.6水系统平衡调试16 7.7系统风量的测定和调整17 7.8室内正压的测定和调整17 7.9空调系统综合效果测定17 八、调试中常遇冋题的解决方法18 8.1新风机组风量过大18 8.2未达到设计风量18 九、系统故障排除19 9.1新风系统19 9.2风机盘管系统19 十、成品保护20 十^一、安全文明注意事项20

十二、调试资料整理和分析21

、工程概况 广西防城港云南大厦位于广西省防城港市云南路18 号。工程由云南省城乡建设投资有限公司开发建设。地点项目总用地面积5120.22m2,改造后:建筑占地面 积2698.61川;总建筑面积35613.16川,其中酒店32607.64川、职工住宅1911.84川、附属建筑1093.68川;容积率6.96 ;建筑密度52.70%;绿地率15.30%;停车位48个(地下40个、地上8个)。 本建筑物高度为地上二十七层,地下一层,建筑高度为93m,按照《高层民 用建筑防火设计规范》的要求根据其使用性质、火灾危险性、疏散和扑救难度等进行分类,根据的建筑分类为一类建筑,建筑耐火等级为一级,地下室部分为两个防火分区,本机电安装工程专业涉及通风空调专业、电气专业、给排水及消防专业。 通风空调专业概述: 本次设计范围为大厦的舒适性空调设计。综合楼夏季空调选用两台麦克维尔全热回收风冷热泵机组MHS235.2FSR和两台麦克维尔PFS150.1螺杆式冷水机组联合运行进行供冷,夏季供、回水温度为7°C / 12 C;冬季运行两台麦克维尔带余热回收的风冷热泵进行供热,冬季供、回水温度为45°C /40 C。风冷热泵、冷却塔设于八层的屋顶,螺杆式冷水机组设于地下室空调机房。 大楼大堂及餐厅部分采用风机盘管系统,会议室及客房采用风机盘管加新风的空调方式;所有空调冷却水、冷冻水先经过精密过滤器过滤,再经水处理器处理再进入机组。空调机组和新风机组冷水回水管上设动电动调节阀,通过调节表冷器的过水量以控制室温或新风机组送风温度。 风机盘管设电动二通阀,且由室内温控制器控制回水管上的电动二通阀的开关。新风机组、柜式空气调节机组、水冷螺杆机组、风机盘管上双通水阀均与风机做联锁控制。同时冬季柜式空调机组、新风机组停机时,双通水阀应保留5%开

中央空调系统调试

系统调试 内容:设备单机试运转;系统联动试运转;系统无生产负荷的联合试运转及调试;带生产负荷的综合效能实验的测定和调整 一、调试前准备工作 1、熟悉系统设计图纸、技术指标以及工艺要求 2、制定系统调试和运转的技术方案 3、检查整个通风系统的构件、部件、设备的安装是否符合设计要求,检查阀门、开关是否安装正确、使用灵活,通风机转向是否正确,以及自控设备运转是否符合设计要求 4、对空调机房、风管、水泵、水管以及水箱等进行清洗 5、校对测量仪表并检查各单机运转是否正常。 二、设备的单机试运转 1、条件 a系统在完成安装工作后,经过检查应全部符合设计要求,符合工程质量检验评定标准的相关要求;b运转所需的水电汽及其他能源的供应满足要求;c对通风、空调设备所安装的场地进行清理。 2、单机运转的检查准备在对暖通空调系统进行单机试运转前,需要对该系统的风管系统、汽水系统、电气控制系统、自动控制系统以及相应的设备进行检查,具体内容和要求汇总于下表 检查 内容 具体要求 风管系统通风空调设备 外观完好、型号正确 通风机、空调机组中风叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常震动与响声、电动机运行功率符合设备技术文件规定;额定转速下运行2h,滑动轴承外壳最高温度不超过70℃、滚动轴承不超过80℃;风机轴

机承及其他润滑部位润滑良好,润滑剂充足 调节阀、防火阀、排烟阀手动、电动操作灵活、可靠,信号输出正确;送风口及排风口风阀与叶片角度和开度符合要求 空调机组及附属设备安装正确、牢固、符合规范要求;空气过滤装置运转正常 汽水系统冷却水管道、冷水管、热水或蒸汽管 道以及凝结水管路 进行水清洗处理,以清除管内污物; 检查是否有堵塞物,以及是否有跑、 冒、滴、漏现象,并及时处理 冷水 管 路、 热水 或蒸 汽管 路 进行压力试验,确保严密性 水泵叶轮旋转方向正确,无异常震动、壳体密封良好、连接部件无松动、电动机运行功率符合设备技术文件规定;连续运转2h,滑动轴承外壳最高温度不超过70℃、滚动轴承不超过75℃;水泵轴承及其他润滑部位润滑良好,润滑剂充足

通风与空调系统试运行与调试

首信云计算数据中心装修项目暖通系统试运行与调试 编制人员: 审核人员: 编制日期:

1 、项目简介 (3) 2 、试运行与调试前应具备的条件与准备工作 (3) 2.1 试运行与调试前应具备的条件 (3) 2.2 试运行与调试的成品保护措施 (3) 3 、设备单机试运行与调试 (3) 3.1 水泵单机试运行与调试 (3) 3.2 风机单机试运行与调试 (5) 3.3 新风机及新风换气机单机试运行与调试 (7) 3.4 冷塔试运行与调试 (9) 3.5 冷冻水型精密空调机组试运行与调试 (10) 3.6 离心式冷水机组试运行与调试 (10) 3.7 水源热泵机组试运行与调试 (12) 3.8 电动开关阀、电动调节阀等电动阀门试运行与调试 (13) 3.9 软化水装置试运行与调试 (14) 3.10 旁流水处理器试运行与调试 (14) 3.11 自动定压补水排气装置试运行与调试 (15) 3.12 全自动加药装置试运行与调试 (16) 3.13 加湿机组试运行与调试 (16) 3.14 风冷型精密空调机组试运行与调试 (17) 3.15 多联机试运行与调试 (20) 3.16 变频加压给水设备试运行与调试 (21) 4 、系统联合试运行与调试 (22) 4.1 检测与控制系统的检验、调整与联动运行 (22) 4.2 新风系统风量的测定和调整 (23) 4.3 空调水系统的测定和调整 (24) 4.4 多联机系统测定和调整 (24)

1、项目简介 本项目为万国数据有限公司位于北京市昌平区远东得力电子有限公司内的数据中心。 本项目数据中心采用集中式冷冻水一级泵变流量空调系统,冷冻水系统设计供、回水温度15/21℃,数据机房空调末端采用冷冻水型机房专用精密空调;冷源采用380V供电的离心冷水机组,冷冻水空调系统配套集中自控系统,系统管道选用电动切换阀门,实现远程监控与自动切换控制,提高空调系统整体能效。管路系统采用环状供水结构,双立管。 2、试运行与调试前应具备的条件与准备工作 2.1试运行与调试前应具备的条件 1、通风与空调系统安装完毕,经检查合格;施工现场清理干净,机房门窗齐全,可以进行封闭。 2、试运行所需用的水、电等满足调试要求。 3、测试仪器和仪表齐备,检定合格,并在有效期内;其量程范围、精度应能满足测试要求。 4、调试方案已批准。调试人员已经过培训,掌握调试方法,熟悉调试内容。 2.2试运行与调试的成品保护措施 1、通风空调机房、制冷机房的门应上锁,非工作人员不应进入。 2、系统调试时,比用踩踏、攀爬管道和设备等,不应破坏管道和设备的外保护层。 3、检测与控制系统的仪表元件、控制盘箱等应采取特殊保护措施; 3、设备单机试运行与调试 3.1水泵单机试运行与调试 1、设备参数

通风空调系统调试和试运行

第六节通风空调系统调试和试运行 一、空调系统调试流程 通风空调系统安装完毕后要进行系统调试,具体调试安排届时将根据系统的实际情况制定详细的调试方案。 空调系统调试的基本程序及有关内容如下流程图所示。 准备工作→空调电气设备及其主要回路的检查测试→空调设备及附属设备的试运转、自动调节与检测系统线路检查→风机性能的测定,系统风量测定与调整→调节器及检测仪表的检验→自动调节及检测系统的联动运行→室内气流组织的测定与调整→室温调节性能的实验与调整→系统综合效果的测定→调试资料的整理分析 二、单机试运转 通风机的试运转:通风机的试运转包括风机盘管、空调机组、离心风机、轴流风机的试运转,主要都是试验风机。 (1)准备工作 a.核对风机、电动机型号规格以及皮带轮是否与设计相符。 b.检查轴承处是否有足够的润滑油。 c.用手盘车,风机叶轮应无卡碰现象。 d.检查风机调节阀门启闭是否灵活,定位装置是否牢靠。 e.检查电动机、风机接地线连接是否可靠。 f.送、回风口的调节阀,管道内的防火阀全部打开。 (2)风机的启动与运转:风机初次启动应先经几次点动运转,检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音,旋转方向是否正确,确认无异常后方可试运转。启动时用钳形电流表测量电机起动电流,待运转正常后再测试运转电流,若运转电流超过额定值,应通过调节总风量调节阀,直至达到额定值为止。若运转过程中发现不正常现象,应立即停车检查,查明原因,消除故障后再运转。连续运转时间不少于2h,并作好《通风机试运转与通风系统风量测量调整记录》,测量风机轴承温升、最高温度的参数。滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过80℃。 二、风系统的调试 1.系统风量的调整:在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测定之后,即可进行系统风量的测定和调整。目前国内使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法、逐段分支调整法及风口速比常法,具体根据实际确定。 (1)空调器风量调整:采用基准风口调整方法,用风速仪粗测各风机盘管处新风管风量,计算各风管实测值与设计值之比进行列表,找出各支管最小比值风管。以此风管为基准,调节本系统其他新风管,使比值与设计比值基本相等。再调节三通调节阀,使得相邻两支管的实测值与设计比值近似相等。最后调节新风空调器吸入段的防火调节阀开度,使系统总风量与设计风量相等,再实测一遍各新风观风量,即为实际风量,作好记录。 (2)空调器风量调整:先调整各送风口风量(方形散流器调整人字闸,铝线形散流器调节导流板,百叶风口调节导流板)比例合乎要求,再调各支管三通调节阀;最后调节各机房的新风防火阀开度,使新风量、会风量均等于设计值,即总风量与设计值相等,再实测一遍各送风口风量作为最后核实。在调整过程中必须注意机房门必须关好,严密不漏风为宜;用风速仪测新风口、回风口风速时应在距风阀5-10cm 处放风速仪,并使它与气流流向垂直。由于风门开启呈一定角度,

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