K3仓库盘点操作规程

K3仓库盘点操作规程
K3仓库盘点操作规程

密级:★高★

K/3标准操作规程

供应链仓存管理

XXX股份有限公司

金蝶软件(中国)有限公司

2019年12月24日

2019-12-24

仓库盘点流程

盘点作业主要包括备份盘点数据、打印盘点表、输入盘点数据、编制盘点报告表等步骤。盘点业务基本流程:

新建盘点方案—→打印盘点表—→盘点数据录入—→编制盘点报告—→盘盈盘亏处理

案例8 月31 日,仓管部的陈鱼对原材料库、半成品以及产成品库进行盘点,盘亏螺钉20 个,电源10 个,盘盈内存条20 个。

(1)新建盘点方案:用户陈鱼登录K/3,点击【供应链】—【仓存管理】—【盘点作业】—【盘点方案-新建】,进入盘点方案编辑界面

点击【新建】按钮,进入仓库数据备份的界面,备份日期选择“截止日期”并录入日期“2008-08-31”,选择需要盘点的仓库,点击【确定】,系统将选中的仓库、截止日期之内的库存数量进行备份,同时生成一个盘点方案,并返回盘点方案界面

(2)打印盘点表:点击【供应链】—【仓存管理】—【盘点作业】—【盘点表打印】,进入物料盘点表界面,点击【打印】按钮,将盘点表打印出来,交给盘点人员进行盘点

(3)盘点人员盘点完毕,需要将盘点数据录入K/3系统中,点击【供应链】—【仓存管理】—【盘点作业】—【盘点数据录入】,将实际盘点数量录入到盘点表的“盘点数量”一栏下

(4)盘盈盘亏处理:点击【供应链】—【仓存管理】—【盘点作业】—【编制盘点报告表】,进入物料盘点报告单,可以查看到物料盘盈盘亏的数量

点击工具栏的“盘盈单”和“盘亏单”按钮,系统会自动生成盘盈盘亏单,录入保管等信息后保存并审

核单据

仓库盘点制度及盘点流程

仓库盘点制度及流程 1.0目的 制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0范围 盘点范围:仓库所有库存物料 3.0参考文件 《仓库制度及流程》《仓管员绩效考核制度》 4.0定义:对库存物料进行清点 5.0职责 仓储部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。 财务部:负责稽核(抽盘)仓库盘点作业数据,以反馈其正确性。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 1. 周抽盘: ①每周仓管员自盘,主管负责抽盘; ②周抽盘由仓库每周自行安排,盘点流程参考6.2-6.15,且可灵活调整; 2. 月末盘点: ①由仓库负责组织,财务及仓库主管负责稽核(抽盘); ②盘点时间由仓库与财务协商决定; ③盘点流程参考6.2-6.15,且可灵活调整; 3. 年终盘点: ①仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季; ②年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核(抽盘); ③定期盘点作业流程参照6.2-6.15执行; 6.2 盘点方法及注意事项 ①盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量; ②盘点时注意物料的摆放,确保一物一位同款物料一个尾数,有存卡有标识牌,盘点后需要对物料进行整理,保持原来 的或合理的摆放顺序; 佛山市顺德区通昊电器有限公司 文件编号 TH-CK-002 管制章 版本 A/0

③所负责区域内(仓位)物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录(盘点表); ④参照初盘、复盘、稽核(抽盘)时需要注意的事项; ⑤盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果; 6.3.周抽盘 ①由仓管员自行安排时间对自己所属物料进行自盘,不需记录盘点表,仓库主管每周不定期进行抽盘20项,并记录《周抽盘表》; ②根据抽盘结果超出可允许误差范围的,对仓管员绩效考核,并对有差异数据进行原因分析; ③数据有差异时,将抽盘表交由总经理审批; ④及时通知财务进行调账并调整数据,对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚; 6.4月末盘点 ①月末盘点时间由仓库与财务部协商决定; ②确定好时间后,仓管员需先对库位进行整理,确保物料一物一位,同种物料一个尾数; ③盘点前一天由仓管员自盘,并记录《盘点表》,书写清晰明了,无涂改; ④盘点的第二天由财务部安排人员进行抽盘20项,并记录在《盘点表》的抽盘一栏; ⑤根据抽盘结果超出可允许误差范围的,对仓管员绩效考核,并对有差异数据进行原因分析; ⑥数据有差异时,将盘点表交由总经理审批; ⑦仓库主管需根据盘点结果,作出盘点报告并及时通知财务进行调账并调整数据,对相关人员进行异常物料每款扣绩效5分处理且根据责任承担分配进行处罚; 6.5 年终盘点计划 1.盘点计划书 ①月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意; ②年终盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 2.年终盘点时间安排 ①初盘时间:确定初步的盘点结果数据;初盘时间计划在一天内完成; ②复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行; ③稽核(抽盘)时间:稽核(抽盘)初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;稽核(抽盘)时间根据稽核(抽盘)人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行,一般在复盘结束后进行; ④盘点开始时间和盘点计划共用时间根据当月销售情况、工作任务情况来确定,总体原则是保证盘点质量和不严重影响仓库正常工作任务; 3.人员安排 ①人员分工 ②初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; ③复盘人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内(仓位)的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一

仓库作业的流程

仓库作业的流程 仓库管理是企业物流系统中的重要功能,是企业实现现代物流管理的切入点之一。因此,物流企业在研究和开发物流管理信息系统时,大都把仓库管理信息系统作为突破口。一般而言,仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。作为一个仓库管理员,要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。 一、入库系统 (1)、入库系统处理的范围 入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置,到更新库存的处理过程。一个典型的入库处理业务范围下图: 入库处理由于是正确地掌握实物的移动,例如,处理从公司外部到货商品时,最好从入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围,要在入库处理中充分利用这些信息。订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息,在入库时灵活运用这些信息,以提高入库处理的效率。与购买方进行联网处理,尽管考虑了到货信息的传送,这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息,当然也属于订货业务的范围。 商品入库更新了库存之后,对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。但是,入库处理使库存数量发生变化,由于对订单所实行分配处理的契约,指示分配处理属于入库处理的范围。 (2)入库系统的主要功能 下图是一个入库处理信息系统的例子,它基本包括了入库系统的主要功能。

a.接受入库 货车到达之后,为了顺利完成入库的接收作业,最好有计划地进行接收处理。因此,需要事先掌握入库的数据,用尽可能少的处理完成入库。例如,从供应商那里事先获得到预定信息并存储在计算机系统中。实际到货时,用条码表示到货单的到货编号,通过扫描读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息,进过数量的确认后就可以完成接收货物的作业。还可以采用看板方式,订货信息在订货时间计算机系统中登录,到货时按照上面的方式同样处理将操作简单化。系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。 b.存放的指示 为了遵守先进先出的原则,考虑出库作业的效率进行保管地点的指定,这就是商品的存放指示。因此,需要知道按照不同位置的保管状况,掌握不同货架和托盘的库存。这些细分的库存,在接受订货时的分配库存处理中没有起作用,但在出库时的指示作用中会发挥作用。存储的位置通过计算机系统自动进行分配,并输出存储位置的指示书,向作业人员进行指示。特别是在使用自动仓库的情况下,控制自动仓库的计算机会自动地检索出空的货架、空的托盘,并指示巷道机作业。需要明确货架、托盘的存储规则,在入库时对每个存储的位置进行指示。有大量货架的情况下,根据存放指示灯进行存储指示更加方便。在人工作业能够管理的情况下,也可以省略存放的指示。 c.存放库存的确认 在自动仓库的情况下,由于自动仓库系统自动地进行存放确认,就没有必要进行人工的确认操作。在人工确认库位的情况下,根据取消指示灯的操作进行存放的确认。当自动仓库之外没有必要进行仓库内详细管理的情况下,不进行存放确认。存放确认是更新库存的前提。 d.更新库存 在分散处理时,更新库存分为中央和分散两次更新库存。如果在入库的商品立即出库的系统中,在分散计算机中更新所掌握的不同保管位置的库存,然后联网更新在中心服务器中所掌握的不同仓库的库存。各入库的商品不需要立即出库的情况下,考虑计算机的负荷,在分散计算机系统中立立即进行更新处理,中央服务器系统的更新库存可以在夜间进行批处理。库存更新方式应根据适合业务运营的形态进行设计。 e.入库确认 到了更新库存的步骤,就完成了入库处理业务的大部分内容,确认从接收入库开始到更新库存期间,是否进行正确的处理或出现了那些错误就是入库确认。从接收入库开始到存放指示阶段,如果出现错误的话,在接收入库的屏幕上表示出错误的状况,确定下一步的处理。存放确认后到库存更新发生错误的处理,要回到取消接收入库信心的状况,重新从接收入库开始进行修改。如果全部正常处理,根据入库确认输出实际入库的信息。 f.生成会计系统的传送信息 作为入库处理的最后步骤,要生成接收累计的会计信息,用以反映会计系统的接收台账、

仓储流程图

仓储流程图 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

项目二 仓储流程图

前言 仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。 下图为仓库保管作业流程:

一、入库流程(见图一) 1、“六不入”原则 ①有送货单而没有实物的不能办入库手续; ②有实物而没有送货单或发票原件的不能办入库手续; ③来料与送货单数量、规格、型号不同的不能办入库手续; ④ IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续; ⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续; ⑥送货单或发票不是原件的不能办入库手续。 图一

二、库内管理(见图二) 1、在谈论保管作业之前首先应明确保管原则,仓库业的保管原则是: ①面向通道进行保管。为使物品出人库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。 ②尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。 ③根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出人口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 ④同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管。 ⑤根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。 ⑥依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。 ⑦依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。

金蝶k3-最全的操作使用手册图文(最新版本)

K3 wise 12 版本系统概述 关于本系统 总账系统是财务会计系统中最核心的系统,以凭证处理为中心,进行账簿报表的管理。可与各个业务系统无缝联接,实现数据共享。企业所有的核算最终在总账中体现。 本系统主要功能有: ?多重辅助核算 ?科目计息控制 ?科目预算控制 ?凭证分账制核算流程 ?强大的账簿报表查询 ?多币别核算的处理 ?现金流量表的制作 ?往来业务的核算处理,精确计算账龄 ?与其他业务系统无缝链接 ?对业务系统生成的凭证提供明细管理功能 ?自动转账设置 ?期末调汇的处理 ?期末损益结转 ?结账日的控制可以进行月份的选择 ?集团内部往来协同 1.1.1多重辅助核算: 在总账系统中,可对科目设置任意多的核算项目进行多重辅助核算。并且提供丰富的核算项目账簿和报表,满足企业对多种辅助核算信息的项目管理。 1.1.2提供科目计息控制: 在未使用结算中心系统时,可以对科目进行利息计算,提供资金管理,计算科目积数与利息,计算各种资金机会成本。 1.1.3提供科目预算控制: 可进行科目预算,科目预算也可从预算管理系统中引入,从而在凭证录入时可根据需要进行各种控制。而与预算管理系统集成使用,可以实现更复杂的预算管理与控制。

1.1.4提供凭证分账制核算流程: 系统在提供对外币通常的核算要求——统账制的基础上,同时提供了分账制核算要求下的从凭证处理到业务报表的完整核算流程。 1.1.5强大的账簿报表查询: 查询账簿报表时,可追查至明细账直至凭证,同时可查询到核算项目信息。有跨期查询功能,可以在本期未结账的情况下查询以后期间的数据。提供多种核算项目报表的查询,可进行多核算项目类别的组合查询。具体提供的账簿包括:总分类账、明细分类账、数量金额总账、数量金额明细账、多栏账、核算项目分类总账、核算项目明细账等;具体提供的报表包括:科目余额表、试算平衡表、日报表、摘要汇总表、核算项目余额表、核算项目明细表、核算项目汇总表、核算项目组合表、核算项目与科目组合表、科目利息计算表、调汇历史信息表等。 1.1.6多币别核算的处理: 期末自动进行调汇的处理。而通过调汇历史信息表可方便查询到各种币别的变动过程。 1.1.7实现现金流量表的制作: 在凭证录入时即可指定现金流量项目,也可通过T形账户,批量指定现金流量项目,生成现金流量表的主表与附表。同时现金流量表可进行多级次多币别的查询。 1.1.8实现往来业务的核算处理,精确计算账龄: 提供基于凭证的往来业务核销,可按数量与金额两种核销方式,准确计算数量金额的往来业务计算。分段准确计算账龄,利于资金控制以及账款催收,加强财务管理。 1.1.9与其他业务系统无缝链接: 各业务系统可直接自动生成凭证到总账中,在总账可直接查询到各系统生成的凭证。其他业务系统可以直接从总账中进行取数。业务单据与凭证间可相互联查。 1.1.10对业务系统生成的凭证提供明细管理功能: 在系统参数中提供“不允许修改/删除业务系统凭证”的参数选项,当选择了该参数,则不允许修改或删除物流系统及应收、应付系统等业系统机制凭证,反之则可以修改和删除。

库存盘点流程及规定

库存盘点流程及规定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

库存盘点流程及规定 公司库存的盘点主要是店面库存盘点和主仓库存盘点。均采用实地盘点方式,店面实行动态盘点,主仓实行静态盘点。以下是规定 一、盘点目的:为了存货、财务的正确性,保证各项资产的安全、完整。 二、盘点范围:手机、配件、维修配件等 三、盘点时间:日盘点、周盘点、月末盘点、年终盘点,不定时抽盘 四、监盘人:日盘点与周盘点由店长担任,月盘与年终盘点总经理或财务主管或者委派特 定人员担任,负责盘点工作的总指挥,抽盘由总经理、副总经理、财务主管或店长等担任。 五、主盘人:日盘点与周盘点由销售员负责,月盘点或年终盘点由仓管员及店长或指定人 员,抽盘由监盘人自行决定人选。 六、盘点流程: (一)周盘点时间为每周星期一,月盘点时间确定为每月第四周星期一,年终盘点为本年 最后一天。 (二)盘点人员必须到齐,包括监盘员,主盘人等。 (三)准备盘点资料及工具:打印库存余额表,库存盘点差异表。 (四)盘点过程: 1、盘点应按顺序进行,每项库存数量确认后再进行下一项盘点,盘点后不得 随意更改

2、盘点物品时盘点人应按照事先规定的方法进行盘点,依据盘点实际数量做 记录,监点人应做好监察工作 3、盘点结果必须经各有关人员签名确认,一经确认后不得随意更改。 4、盘点完毕,盘点人应编制好库存盘点差异表一式两份,一份交由仓库自存,一份交 由财务部,供核对盘亏盘盈金额。 5、发现盘盈货物时应调回主仓,待查明后再进行处理。 6、手机盘点时应注意名称以及串号要一一对应,所带派件必须齐全。配件要求名称条 码要一一对应 (五)店面自身日常盘点还有以下规定 1、手机盘点:销售员每日早晚班都须对手机进行盘点,编制库存差异表并签名确认, 第二日交由出纳带回仓库,所配套配件也必须盘点。店长与副店长每周对手机进行自查(抽盘),签名后交副总经理处。 2、配件盘点:每周对配件进行一次大盘点,店面相关人员必须到场,盘完后编制库存 差异表电子文档交至副总经理邮箱。 (六)财务部核对完盘亏盘盈金额后交由总经理审核。 七、盘亏盘盈处理(必须由总经理审核通过后): (一)无法查明的盘盈:由于是管理上的不当导致,应冲减相应的费用。

仓库盘点作业规范(含表格)

仓库盘点作业规范 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0 目的 规范仓库日常运作,确保帐实相符、帐帐相符,保障公司财产安全、排除流失风险等。 2.0 适用范围 适用于各加工厂所有昆明加工厂仓库。 3.0 术语(无) 4.0 职责: 4.1仓务部:负责所有库存原材料、产成品、备品等各类资产帐与实物的核对工作,并协助财务处理盘点过程中发生的问题,且解释盘点差异的原因。 4.2财务部:负责复核单据、监督盘点,编报差异分析等确认各类盘点报表。 4.3其它部门:协助和配合盘点工作。 5.0 工作流程图(无) 6.0 内容及要求 6.1日盘 6.1.1仓管员每日对出入单据数量进行仔细核对,对常态化使用的原材料、产成品等盘点,做到日清日结,保证账实相符。 6.2 周盘 6.2.1 各加工厂仓库每周利用生产CIP时间,安排人员对静态及部分动态的原材料、浓缩汁包材、产成品、备品等各类固定资产进行盘点,确保库存数据

真实有效;如有异常及时报告主管处理并跟进。 6.3 月盘 6.3.1 接各归属工厂财务部电邮形式通知月结与盘点事宜。各仓库每月在日、周的定期清盘基础上,应对现有库存的原材料、产成品、备品等各类固定资产进行一次全面盘点,不同状态的原材料和产成品应与报表及K3/SAP系统中数据应保持一致,如发现异常,及时查明差异原因并处理。同时制作《浓缩汁包材盘点报表》、《成品仓盘点报表》、《原材料仓盘点报表》等。 6.3.2 以仓库主管主导的月度盘点经初盘、复盘确认无误后,必须经加工厂经理审核,并将月盘点表发送给相关人员。 6.4 年盘 6.4.1 每年12月底,由财务、审计等部门组成的监督盘点小组,并在盘点前三周左右以电邮形式知会各加工厂存货盘点程序等事宜,内容为对加工厂现有库存原材料、产成品等进行实地百分之百全盘,备品以抽盘形式操作进行。 6.4.2 首先加工厂仓库人员对年终盘点应反复现场进行静态实物核对实盘,原材料仓各库存品名无论尾数多少将进行人工仔细清点,标识状态明了、书写是否清晰明确;零星尾数将按质材要求保证包装完好无损。确认无误后填写《盘点标签》;盘点标签须规范填写品名、编号、规格、数量、单位、存放区域、盘点人、复点数量、异常情况需在备注说明原因。 6.4.3 产成品仓主导主管人员应对现有库存各类不同状态的产品进行多次实地清盘,要求产品摆放整齐、标识清楚、书写清晰明确,对实物与报表及K3数据等储存状态一致。确认无误后,安排仓管员粘贴好《盘点标签》,并按照《盘点标签》的要求规范认真填写清楚、正确明了。

金蝶K3HR操作手册(金蝶K3人力资源软件操作手册)

K/3HR项目 系统应用要点 》 ? 金蝶软件(中国)有限公司

实施部 二零一零年四月 目录 ( K/3HR项目 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 一、人事系统................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、登陆人事系统..................................................................................... 错误!未定义书签。 2、职员管理菜单简介............................................................................. 错误!未定义书签。 3、在职管理操作..................................................................................... 错误!未定义书签。 4、人事事务............................................................................................. 错误!未定义书签。 5、合同管理............................................................................................. 错误!未定义书签。 合同文档管理................................................................................... 错误!未定义书签。 ( 合同文档管理................................................................................... 错误!未定义书签。 6、自定义预警......................................................................................... 错误!未定义书签。 7、政策制度管理..................................................................................... 错误!未定义书签。 8、操作权限设置..................................................................................... 错误!未定义书签。 二、薪酬系统................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.工资类别的设置................................................................................. 错误!未定义书签。 2.人事资料与薪酬模块的同步............................................................. 错误!未定义书签。 3.员工的禁用......................................................................................... 错误!未定义书签。 4.工资项目的新增与修改..................................................................... 错误!未定义书签。 5.薪酬公式的设置................................................................................. 错误!未定义书签。 ! 6.所得税设置......................................................................................... 错误!未定义书签。 7.工资数据的录入................................................................................. 错误!未定义书签。 8.工资计算............................................................................................. 错误!未定义书签。 9.工资结账............................................................................................. 错误!未定义书签。 10.相应权限的设置............................................................................... 错误!未定义书签。 三、考勤系统................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、登陆考勤系统..................................................................................... 错误!未定义书签。 2、基础设置及数据导入......................................................................... 错误!未定义书签。

仓库盘点制度和流程步骤.doc

仓库盘点制度和流程步骤 仓库盘点制度和流程 一、盘点目的 为了发现库存管理中存在的问题,对存在的账面差异及时找出原因,加强仓库库存管理,同时也是为了了解物品的存货水平,库存商品的周转情况,为生产、采购部门及销售部门做出正确的决策提供数据依据,特制定该盘点制度 二、盘点方式定期盘点:月度盘点,季度盘点、年终盘点,须财务部门参与 不定期盘点:仓库根据需要自行安排的盘点,不需要财务部门参与 三、盘点准备 盘点需要充分的事前准备,否则盘点工作很难进行得十分顺利,盘点准备工作的内容如下: 1.确定盘点的程序与方法。对于以往盘点工作的不理想先加以检讨修正后,确定盘点的程序和方法,公司的盘点和程序和方法,应经过会议通过后列入公司的正式的盘点程序或盘点制度中。 2.盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。 3.盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取,应该有级别顺序。 4.盘点的用的报表和表格必须事先印妥,并进行演练。 5.仓库的清理工作,账目的结清工作。 四、确定盘点日期 一般物料每半年或一年盘点一次。对于容易毁损、败坏的

物料而其盘点手续并不困难的,可酌情增加盘点次数。为便于正确计算损益以及表达财务实况,盘点最好在财务结算前进行。在淡旺季明显的季节里,盘点工作一般在淡季进行,淡季物料的存量较少,盘点起来容易,二则停工所受损失较少,且调动人手比较容易方便。盘点时间太多造成极大浪费,故盘点时间要尽可能缩短,通常利用连续假期,于二、三日内盘点完成较佳。 五、人员培训 为了使盘点工作顺利进行,每当定期盘点时,必须定期抽调人手增援。对于从各部门抽来的人员,必须加以组织分配,并进行短期培训,使每一位人员在盘点工作中确实能够彻底了解并担任其应尽的任务。对于认识物料的培训,重点在于复盘人员与监盘人员,因复盘人员与监盘人员多半对物料不太熟悉。 工厂的盘点程序与盘点方法经过会议通过后,即成为公司的制度。参加初盘、复盘、抽盘、监盘的人员必须根据盘点管理程序加以培训,必须对盘点的程序、盘点的方法、盘点使用的表单等等整个过程充分了解,这样盘点工作才能得心应手。 六、盘点准备 1.供应商送货过来的物料尚未办完手续的,不属于本公司的物料,所有权应为供应商所有,必须与公司的物料分开,避免混淆,以盘于公司的物料中。 2.验收完成物料应及时整理归仓,若一时来不及入仓,得暂在于现场,收在现场的临时帐上。 3.仓库关闭之前,必须通知各用料部门预领关闭期间所需的物料。 4.清理清洁仓库,整理仓库货品及物料,最好分类摆放,使仓库井然有序,便于计数与盘点。 5.将呆料、不良物料和废料预先鉴定,与一般物料划定界限,以便正式盘点作最后的鉴定。

最新仓库盘点管理制度

仓库盘点管理制度 1目的 为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作,使仓库账实物相符,为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据,规范原材料仓库合理的盘点作业流程,通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效,做出相应的措施,从而提高原材料仓库库存管理水平,减少损失制定此规定。 2 范围 盘点范围:仓储工区原材料仓库所有库存原材料。 3 盘点方式 3.1定期盘点 1)日盘点 仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。 2)月末盘点 仓库平均每月组织一次盘点,盘点时间一般在每月26日; 月末盘点由工区办公室负责组织,财务部负责稽核; 3)年末盘点 仓库每年进行一次大盘点,盘点时间每年的12月26日(除 财务另行通知)年终盘点由工区办公室负责组织,财务部稽核; 3.2不定期盘点 不定期盘点由工区办公室自行安排,对仓库原材料库存情况

进行抽盘,检查各仓库账物卡相符情况。 4 盘点工作准备 4.1盘点准备工作主要时月盘点前和年末盘点前的准备工作; 4.2盘点一周前开始追回短缺料,在盘点前一天将短缺料全部追回,未追回的要求承担方每月26日前到财务部进行赔偿付款; 4.3盘点前需要将所有合格入库的原材料全部入库登帐,计划之外和处于待检状态中的原材料须有特殊标示(计划外合格证和待检卡)注明不参加本次盘点; 4.4 盘点前仓库帐务需要全部处理完毕; 4.5月末盘点、年末盘点的前一天工区统计员须组织仓库收发员对对合格入库、计划外、待检中原材料进行初盘;核对。 5 盘点方法 仓库收发员盘点须采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”,表的格式请参照附件。 仓库统计员负责抽盘,收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异,立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。 6盘点后的稽核工作 盘点完毕后,统计员对各仓库收发员提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表:合格库存盘点表、计划外合格库存盘点表、

仓库盘点管理流程图

仓库盘点管理流程 1.0目的 制定合理的盘点作业管理流程,以确保公司库存物料盘点的正确性,达到仓库物料有效管理和公司财产有效管理的目的。 2.0围 盘点围:仓库所有库存物料 3.0参考文件 4.0定义 5.0职责 仓库部:负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核,校正,盘点总结。 财务部:负责稽核仓库盘点作业数据,以回馈其正确性。 IT部:负责盘点差异资料的批量调整。 6.0管理流程 6.1 盘点方式 6.1.1 定期盘点 6.1.1.1 月末盘点 6.1.1.1.1 仓库平均每两月组织一次盘点,盘点时间一般在第二月的月底; 6.1.1.1.2 月末盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核; 6.1.1.2 年终盘点 6.1.1.2.1 仓库每年进行一次大盘点,盘点时间一般在年终放假前的销售淡季; 6.1.1.2.2 年终盘点由仓库负责组织,财务部负责稽核; 6.1.1.3 定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行; 6.1.2 不定期盘点 6.1.2.1 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排,盘点流程参考 6.2-6.11,且可灵活调整; 6.2 盘点方法及注意事项 6.2.1 盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量; 6.2.2 盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序; 6.2.3 所负责区域物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录; 6.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项; 6.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果; 6.3 盘点计划 6.3.1 盘点计划书 6.3.1.1 月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行,年终盘点需要征得总经理的同意;

仓库盘点制度

仓库盘点制度 1.0 目的为了规范盘点作业管理流程,以确保公司库存货物的准确性,达到仓储货物的有效管理及保障公司财产的安全,完整,根据本公司情况特制定本制度。通过本制度,实现盘点流程的规范化管理,作为盘点作业方面的指导性文件。它通过对盘点的安排,计划,组织,初盘, 复盘,核查,数据输入,盘点表审核,数据校正,盘点总结等方面进行说明,规定和指导,以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法。同时,贯彻盘点制度,查找库存管理漏洞, 规范入库货物的收货清点,入库放位,库存数据更新及出库操作的出库提货,出库备货,出库清点,司机货物交接,出库单据开具等操作流程的精确性,规范性。保障营运操作规范化管理及客户货物的安全性。 2.0 范围盘点范围:货物盘点对象为仓库里所有库存的所有货物。 3.0 职责 1 运营部:负责盘点组织工作、并跟进盘点情况,组织召开盘点总结工作会议,负责盘点盈亏调整的审批工作;进行盘点奖罚; 2 、理货员:负责仓库物料盘点工作,最终盘点数据的核查,校正,盘点总结。 3 、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物料做出处理意见,进行有关的帐物处理,定期或不定期对各项存货进行核实、盘点。 4.0 盘点管理流程 4.1 盘点方式 1 ) 循环盘点:每次入库收货操作或出库备货操作完成之后 1 小时内,仓管员需要对该货物剩余 库存进行即时盘点,由仓储主管进行复盘。 2 ) 交班盘点:对于待发货物,仓储交接班时各班主管需同时进行库存货物盘点,并作为交接必续 之一。 3) 周末盘点:对于本周入库货物,截止每周五下午14 :00 为止的库存进行周末盘点,由运营部 组织并安排实施。 4 ) 月末盘点:对于所有库存货物,每月的最后一个星期五进行整体盘点,由运营部组织,财务部 复盘。 5 ) 年末盘点:每年12 月20 日,对仓库所有货物库存及仓库设备,用品进行盘点,由运营部组织并安排实施,财务部稽查。 6 ) 不定期盘点:财务不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,具体盘点时间由财务部确定后通知运营部即时安排。

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。 (六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

仓库盘点制度流程

精心整理仓库盘点制度 1.0目的 为了规范盘点作业管理流程,以确保公司库存货物的准确性,达到仓储货物的有效管理及保障公司财产的安全,完整,根据本公司情况特制定本制度。通过本制度,实现盘点流程的规范化管理,作为盘点作业方面的指导性文件。它通过对盘点的安排,计划,组织,初盘,复盘,核查,数据输入,盘点表审核,数据校正,盘点总结等方面进行说明,规定和指导,以给仓库盘点管理工作指明方向和给出措施方法。同时,贯彻盘点制度,查找库存管理漏洞,规范入库货物的收货清点,入库放位,库存数据更新及出库操作的出库提货,出库备货,出库清点,司机货物交接,出库单据开具等操作流程的精确性,规范性。保障营运操作规范化管理及客户货物的安全性。 2.0范围 盘点范围:货物盘点对象为仓库里所有库存的所有货物。 3.0 职责 1、运营部:负责盘点组织工作、并跟进盘点情况,组织召开盘点总结工作会议,负责盘点盈亏调整的审批工作;进行盘点奖罚; 2、理货员:负责仓库物料盘点工作,最终盘点数据的核查,校正,盘点总结。 3、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物料做出处理意见,进行有关的帐物处理,定期或不定期对各项存货进行核实、盘点。 4.0 盘点管理流程 4.1 盘点方式 1)循环盘点:每次入库收货操作或出库备货操作完成之后1小时内,仓管员需要对该货物剩余库存进行即时盘点,由仓储主管进行复盘。 2)交班盘点:对于待发货物,仓储交接班时各班主管需同时进行库存货物盘点,并作为交接必续之一。 3)周末盘点:对于本周入库货物,截止每周五下午14:00为止的库存进行周末盘点,由运营部组织并安排实施。 4)月末盘点:对于所有库存货物,每月的最后一个星期五进行整体盘点,由运营部组织,财务部复 盘。 5)年末盘点:每年12月20日,对仓库所有货物库存及仓库设备,用品进行盘点,由运营部组织并安排实施,财务部稽查。 6)不定期盘点:财务不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,具体盘点时间由财务部确定后通知运营部即时安排。 4.2 盘点方法及注意事项 1)盘点采用实盘实点方式,禁止目测数量、估计数量; 2)盘点时注意物料的摆放,盘点后需要对物料进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序; 3)所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录; 4)参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项; 5)盘点过程中注意保管好“盘点表”,避免遗失,造成严重后果; 6)粘贴在货物上的【货物盘点标示卡】,在盘点工作全部结束之后,必须将其取下来,避免交货到客户处形成“异物混入投诉” 4.3 盘点计划

仓库盘点的流程和要求

仓库盘点几个注意事项 01、盘点作业的定义 仓库盘点作业是指对在库的物品进行账目和数量上的清点作业。 02、盘点作业的目的 (1)核查实际库存数量 盘点可以查清实际库存数量,并通过盈亏调整使库存账面数量与实际库存数量一致。(2)计算企业资产的损益 库存物品总金额直接反映企业流动资产的使用情况,库存量过高,流动资金的正常运转将受到威胁,因此为了能难确地计算出企业实际损益,必须通过盘点。 (3)发现物品管理中存在的问题 通过盘点查明盈亏的原因,发现作业与管理中存在的问题,并通过解决问题来改善作业流程和作业方式,提高人员素质和企业的管理水平。 03、盘点要求 原则:真实、准确、完整、清楚、细心、负责、诚实 要求:不整理不盘点;不漏盘一个货品;不错盘一个货品;不漏率一个货品;不错录一个货品;不找出差异原因不结束盘点。 04、盘点流程 1、从系统中提取获得盘点表,提取后,相应仓库的库存数据应当冻结,禁止出入库帐的操作,盘点表的内容包括包装单位、数量、库存数量、实盘数量等记录。 2、按照提取的盘点表进行盘点,在“盘点数”一列填写实际盘点数量,如果盘点时发现盘点表(即账面上)没有,按照序号顺序继续新增明细行,库存数0,填写盘点数; 3、初盘结束后,初盘人员将盘点表交给该区域负责人,就存在差异的商品进行复盘。复盘人员不应受初盘人员影响,独立清点商品并做记录。 4、盘点结束后,各区域负责人应及时收回盘点表,汇总并存档,若发现所得数据与ERP中数据不符,应追查差异产生的原因。 5、各库管员盘点时,采用实盘实点方式,禁止目测、估计数量。 6、盘点时注意商品的摆放,盘点后需对商品进行整理,保持原来的或合理的摆放顺序。 7、盘点过程中严禁以下行为:弄虚作假,虚报数据;盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘;书写数据潦草、错误;丢失盘点表。 8、盘点中出现库存数与盘点数存在差异(即盈亏)时,需要按照企业内部分级授权制度上报审批,各区域负责人将《盘点表》经仓储主管以及财务主管核准、签字后,在系统中将其导入执行,系统自动根据“盘点数”形成差异数,作报损、报溢处理,校准库存。 9、各区域负责人应仔细分析差异数据产生的原因,并提出改进方案,防止此类问题再度发生。

金蝶K3-ERP仓存管理操作手册

金蝶k/3-ERP仓存管理操作手册 文档作者: 乌石集团ERP小组 创建日期:2011-08-25 更新日期:? 控制编码:? 1 文档版本:? .0

目录 文档控制............................................................................................................... 错误!未定义书签。目录........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、概述:?错误!未定义书签。 1.1金蝶K3系统仓存管理概述:?错误!未定义书签。 2、仓存管理模块的有关概念:?错误!未定义书签。 2.1基本功能?错误!未定义书签。 2.2基本概念?错误!未定义书签。 2.2.1、仓存管理所涉及到的相关单据:?错误!未定义书签。 2.2.2、每张单证所应包含的基本参数?错误!未定义书签。 3仓存管理的整体流程?错误!未定义书签。 4、入库流程?8 4.1外购入库流程?错误!未定义书签。 4.1.1手工录入外购入库单?错误!未定义书签。 4.1.2关联收料通知单、采购检验单生成外购入库单错误!未定义书签。 4.1.3外购入库单的反审核、修改、查询与删除 .... 错误!未定义书签。 4.2红字外购入库单的生成..................................................... 错误!未定义书签。 4.3其他几种入库流程?错误!未定义书签。 4.3.1产品入库流程? 14 4.3.2委外加工入库流程?错误!未定义书签。 4.3.3受托加工材料入库?错误!未定义书签。 4.4其他入库流程?错误!未定义书签。 5、出库流程?错误!未定义书签。 5.1生产领料出库流程?错误!未定义书签。 5.1.1 手工生成生产领料流程......................................... 错误!未定义书签。 5.1.2 关联生成生产领料单............................................. 错误!未定义书签。 5.1.3生产领料单的反审核、修改、查询与删除?错误!未定义书签。 5.2 销售出库流程?错误!未定义书签。 5.3委外加工出库单................................................................. 错误!未定义书签。 5.4其他出库单................................................................. 错误!未定义书签。 5.5仓库调拨............................................................................. 错误!未定义书签。 6、盘点 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.1库存数据备份................................................................... 错误!未定义书签。 6.2盘点数据录入和编制盘点报告......................................... 错误!未定义书签。 6.3盘盈盘亏数据录入........................................................... 错误!未定义书签。

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