制砖机操作规程

制砖机操作规程
制砖机操作规程

制砖机操作规程

一)开车前的准备工作

1、检查并清理回转盘表面,模孔内以及各个运动部份上的杂物。

2、对各个润滑点必须加足润滑油。

3、检查电气部分有无故障及漏电现象。

4、检查填料浓度是否合适。

5、检查三角皮带接紧紧程度是否合适。

(二)机器的开动

1、先开动压砖机电动机,待回转盘转动正常后,开动给料电动机之后再向上部料筒加料,打开出料闸门,使料流到给料机构筒体内,此时压砖机开始工作。

2、工作正常时,应保持给料机筒体里的物料为其高度的1/2—3/4。

3、当发现压砖机运转不正常时,应立即停车检查,并排除故障。

(三)机器的停车

1、压砖机在正常工作时停车应先停止供料。

2、当喂料机筒体内的物料不够填料深度时,找开筒体下面的漏板将余料从筒体倒出,然后关闭给料电动机。

3、当回转盘模孔内的料全部压制完后,再关闭主电动机,并将模孔内砖坯废料清扫掉。

4、如果长时间停车,应断开电流。

5、停车后,应对机器运动构件的连接螺栓,油杯,轴承等作预防检查。(四)安全技术

1、机器在开动前,必须装上所有防护罩和地盖板。

2、机器在运转时,除调节调料深度外,严禁调整和清理工作。

3、检查电器部份的接地线,以免有漏电现象。

4、发现机器运转有不正常现象时,应立即停止检查,并排队故障。

5、压砖机未开动时,不准给料,以防因物料过多而使压砖机电动机启动电流太大。

6、安全销不准随意改变材料和尺寸,以免超负荷时不起安全作用,而将主要零件损坏。

7、因超负荷,安全销被剪断而更换新安全销时,必须由油杯注入润滑油以保证皮带轮与带轮内套配合处不致生锈。

8、因停电停车时,应立即断开电路。

自动压砖机技术操作规程(最新版)

自动压砖机技术操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0310

自动压砖机技术操作规程(最新版) 操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点: 1、安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件,生产期间应集中注意力,以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严格按照要求加油,定期检查,正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况,如有问题及时解决。 一、操作前准备: 1、设备检查:

1)在设备开启前应对设备进行全面检查,确保设备在使用时能够正常工作。 2)开机前检查开机三要素即:水、电、气注意:压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间,那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 1)确认中控室压砖机总电源是否开启。 2)确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。 3)确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统: 1)确认空压机室空压机已经开启并且正常送气; 2)确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa; 3)确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在 0.4-0.6Mpa。 4、物料检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率。

制砖机报价

——单线投资—— ①、生产能力: 3. 6 万立方米/ 年(两班制,日产120 立方米,年产300 天)。 注:1 平方米墙需标砖140 块,即「 1 ÷(0.12 ×0.06 )」,而 1 立方米砌块可做 5 平方米墙(标准砌块厚190MM ) 1 立方米砌块相当于700 块标砖建筑面积、年产 3. 6 万立方米砌块相当于700 块标砖建筑面积、年产 3. 6 万立方米砌块相当于2520 万块标砖。 ③、用地面积:5000 平方米。其中:生产用房、200 平方米,原材料及物件库、400 平方米,办公室、25 平方米×2=50 平方米,场地、4350 平方米。 ④、定员:12 人。其中:主机操作 1 人,搅拌机 1 人,推车 5 人,材料处理 1 人,养护码垛 2 人,管理兼供销 2 人。 ⑤、水、电:总装机容量40KW ,平均耗电20KW/ 小时,平均耗水 5 吨/ 天。 ⑥、环保:生产过程中无废水,废渣,废气生产,符合环保要求。 下一页 ——双线投资—— 1 、生产线技术要求: 2 、本生产线主要设备:

以双线投资为例:用地面积15 亩,年产空心砌块7. 2 万立方米(两班制日产240 立方米,年产量300 天),出厂价90 元/ 立方米。 成本核算: 说明:区域物价不同及配料比强度等级不同,成本价有所差异。各地资源情况不同,生产标砖每块成本0.07-0.10 元,根据工程实际需要及成本控制原则可配制成75 号、100 号、150 号等强度等级。 年效益分析: 注:单线投产,年产砌块 3.69 万立方米,年利润129.4 万元。 为满足广大小型投资者,我公司开发出小型砖机,该机结构简单、紧凑、操作简便,易维护、用功少、产量高、投资小、回报快。 小型制砖机:

砖机安全操作规程完整

砖机安全操作规程 一、开机前 1、要检查各部位紧固螺栓是否紧固,各部润滑是否已经加到适量润滑油。 2、检查切条、切坯机上有无干料,如有应及时清除。 3、按规定的尺寸备好钢丝,以便断丝时及时更换,旧钢丝不准随意乱扔,切坯时手不准接近钢丝,避免造成事故。 4、检查启动回路是否正常,各电磁阀是否正常工作,检查操作台上各按钮是否在准备工作位置。 5、检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内,油压、气压达到正常后,方能起车。 6、一切正常后,方能开机,开机后避免频繁停机。 二、开机中: 1、设备正常运转时,要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况; 2、检查轴承,齿轮箱和电机温升是否超出极限,不准在设备运行时处理旋转部位和运行部位故障,以免造成事故,必须停机后排除故障。 三、停机后: 1、停机后打扫设备卫生及环境卫生。 2、断开各设备的电源进线开关,做好记录方可下班 搅拌机安全操作规程 一、开机前 1、清理现场,检查搅拌叶、绞刀的角度,离合器应处于分立状态; 2、检查各部位紧固螺栓是否紧固,各部润滑是否已经加到 适量润滑油; 二、开机中 1、严禁人体靠近机械运转部位,防护罩上面禁止站人 2、若发现异常响声、怪味或发生烟雾时,要停机切断电源; 3、在确定了原料的成型含水率以后,尽量不要有大的波动,以保证湿坯强度的匀质性。 4、保证水份合理配用,搅拌均匀,同时注意土量不能过多,防止出现架空现象 三、停机后 1、检查搅拌设备,保持传动护照的完好

2、打扫设备卫生及环境卫生 3、断开设备的电源进线开关,做好记录方可下班 翻、码坯机安全操作规程 一、开机前 1、检查各部位螺栓是否紧固,各部润滑是否已经加到适量的润滑油,检查防护罩是否安全可靠。 2、每班对钢丝间距进行检查,保证坯体的尺寸符合工艺参数要求。 二、开机中 1、切坯时,泥条必须扶正,不得出现斜切,造成坯体不正,严禁撞条。 2、适当在推坯台口刷油,以保持台面光滑,防止湿坯搓底。 3、保证钢丝紧绷,以防止切出坯体宽窄不一,发现钢丝断开应及时换上新的,以减少连体坯的出现。 4、发现不合格的泥条应划记号作废,避免不合格坯上车。 5、工作时不得与他人聊天,要全神贯注,避免出现事故。 6、废旧钢丝要集中堆放回收,以免混入料中。 三、停机后 1、停机后要把设备及卫生区打扫干净。 2、轴承、传动链每周润滑一次,减速器每年更换油一次。 3、断开各设备的电源进线开关,做好记录方可下班 窑车运行车间安全操作规程 一、开机前 1、每日检查设备本体是否完好,转到部位是否灵活,有无卡住现象。检查操作台按钮是否完好。 2、检查进干燥窑窑车上砖坯码放是否合格。 3、检查出干燥室砖坯干燥情况。 4、检查进烧成窑窑车上干坯情况。 5、检查各工序窑车完好情况。 6、每日向厂长汇报检查情况,遇不合格情况随时向厂长汇报,及时处理,并负责督促处理直至合格。 二、开机中

制砖机安全操作规程示范文本

制砖机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制砖机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须佩带好劳动保护(安全帽、工作服、 工作手套、工作鞋等)后方可操作机器。 2、工作时禁止擅自离开,因事离开设备时要停机。 3、禁止在设备有故障时使用,发现问题立即停机检 修,处理后方可操作。 4、开机前要检查机器本身及周围无任何杂物,障碍 物。 5、机器工作时,禁止用手触碰机器及工件。 6、禁止在工作时调整或修理设备,一定要停机切断电 源,并挂好警示标牌方可操作。 7、多人配合操作时,执行任何操作前一定要通知其他 人员,确认理解用意后方可执行。

8、调整检修设备时,要事先停机,关闭电、气源。 9、不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油箱、变速箱的门盖进行工作。 10、设备发生事故必须立即停机,维修后方可使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

压砖机安全操作规程

压砖机安全操作规程 操作人员必须掌握液压砖机说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作,并牢记以下几点: 1、安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件,生产期间应集中注意力,以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严格按照要求加油定期检查,正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况,如有问题及时解决。 一、操作前准备: 1、设备检查: 1)在设备开启前应对设备进行全面检查,确保设备在使用时能够正常工作。 2)开机前检查开机三要素即:水、电、气。 注意:压砖机最佳工作温度在零上10—50℃之间,开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 1)确认中控室压砖机总电源是否开启。 2)确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。 3)确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统 1)确认空压机室空压机已经开启并且正常送气。 2)确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa。 3)确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。

4、物料检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率,具体检查如下: 1)在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料。 2)入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。 二、操作规程: 1、启动顺序: 1)首先开启压砖机总电源。 2)开启冷却水循环系统,确保压砖机工作温度在10—50℃之间。 3)开启空压机。 4)开启操作柜内所需电源。 5)开启压砖机电源。 2、显示器 1)进入控制面板输入正确密码、点击复位、手动。 2)开启供油主泵(听到星角转换的声音后才可以进行操作) 3)进入控制面板点击复位、手动、确认 4)进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数 5)将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。 完成以上操作确认无误方可进入自动运行。 注意:冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面,点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温,冬季生产系统油温最佳工作温度为35度以上50度以下。 3、运行: 1)准备工作结束,启动正常后开始压制。压制前应完整布料一次,保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。 2)自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动,随时观察料斗的

砖机工操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7072 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 砖机工操作规程正式样 本

砖机工操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备,消 除不安全因素,检查各部位紧固件是否松动,各润滑 点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗中是否有 异物。 2开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整 三角带和输送带的松紧度,人工攀动带轮转动是否灵 活。 3所有安全防护装置完整无损,所有设备处于良 好的状态,确认无障碍的情况下方准开车。 4开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守 岗位,按顺序开启设备。

5设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本专职员之设备。 6设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声。 7经常检查各运动部位是否正常,注意检查各紧固件是否有松动现象,注意调整离合器,使其离合可靠;注意检查滚动轴承温度不得大于40℃,最高温度不超过75℃。 8电动机电流不得超过额定电流及异常波动,时常检查电机温度是否正常,发现异音,异味或冒烟时要及时停机并切断电源。 9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中(尤其是搅拌机、切坯机等)。 10设备运转时,严禁将硬物掉入设备中;设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。 11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物,保

切砖机使用安全规程示范文本

切砖机使用安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切砖机使用安全规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 本切砖机仅限于化验室制样使用,经上级领导同意用 于其他用途时必须有书面签字,发生意外,一切后果由签 字人负责。切砖人员必须经过专业培训,考试合格后,经 技术质量部部长批准,方可上岗。未经允许违规操作者, 一切后果自理。 1. 认真执行公司各项安全生产管理制度,执行通用设 备有关规定; 2. 使用前要检查各传动部分,工作中注意倾听机械运 转声音,电机温度不准超过60℃,发现问题立即停用并联 系制造部解决,不准带病运转; 3. 设备上的安全装置必须完好无损,否则不得使用; 4. 使用前必须认真检查锯片,有缺陷时要及时更换;

5. 更换锯片由操作工负责,更换其他零部件由制造部维修工负责; 6. 更换锯片时必须切断总电源,压紧螺母要上紧,防止运转时松动。更换其他零部件时必须拉闸挂牌,更换后清理好现场; 7. 锯片周围禁止堆放易燃易爆等危险物品; 8. 锯物时,必须卡紧、卡牢,防止移动、窜动,人要站在侧面,防止锯片损坏飞出伤人。操作时要稳起稳落,用力要适当,不得过猛。调整砖的位置或换面时必须停机; 9. 设备在运转中,不准做修理或清扫工作; 10. 切完物料时,必须待设备停止运转,锯片离开工作位置后,方可拿取被切物件。锯切细小物件时,必须使用专门夹具; 11. 工间休息、工作结束或突然停电时,必须随时切断

砖机安全操作规程

砖机安全操作规程 、开机前1、要检查各部位紧固螺栓是否紧固,各部润滑是否已经加到适量润滑油。 2、检查切条、切坯机上有无干料,如有应及时清除。 3、按规定的尺寸备好钢丝,以便断丝时及时更换,旧钢丝不准随意乱扔,切坯时手不准接近钢丝,避免造成事故。 4、检查启动回路是否正常,各电磁阀是否正常工作,检查操作台上各按钮是否在准备工作位置。 5、检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内,油压、气压达到正常后,方能起车。 6、一切正常后,方能开机,开机后避免频繁停机。 二、开机中: 1、设备正常运转时,要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况; 2、检查轴承,齿轮箱和电机温升是否超出极限,不准在设备运行时处理旋转部位和运行部位故障,以免造成事故,必须停机后排除故障。 三、停机后: 1、停机后打扫设备卫生及环境卫生。 2、断开各设备的电源进线开关,做好记录方可下班搅拌机安全操作规程 、开机前 1、清理现场,检查搅拌叶、绞刀的角度,离合器应处于分立状态; 2、检查各部位紧固螺栓是否紧固,各部润滑是否已经加到适量润滑油; 二、开机中 1、严禁人体靠近机械运转部位,防护罩上面禁止站人 2、若发现异常响声、怪味或发生烟雾时,要停机切断电源; 3、在确定了原料的成型含水率以后,尽量不要有大的波动,以保证湿坯强度的匀质性。 4、保证水份合理配用,搅拌均匀,同时注意土量不能过多,防止出现架空现象 三、停机后1、检查搅拌设备,保持传动护照的完好2、打扫设备卫生及环境卫生3、断开设备的电源进线开关,做好记录方可下班翻、码坯机安全操作规程

、开机前1、检查各部位螺栓是否紧固,各部润滑是否已经加到适量的润滑油,检查防护罩是否安全可靠。 2、每班对钢丝间距进行检查,保证坯体的尺寸符合工艺参数要求。 二、开机中1、切坯时,泥条必须扶正,不得出现斜切,造成坯体不正,严禁撞条。 2、适当在推坯台口刷油,以保持台面光滑,防止湿坯搓底。 3、保证钢丝紧绷,以防止切出坯体宽窄不一,发现钢丝断开应及时换上新的,以减少连体坯的出现。 4、发现不合格的泥条应划记号作废,避免不合格坯上车。 5、工作时不得与他人聊天,要全神贯注,避免出现事故。 6、废旧钢丝要集中堆放回收,以免混入料中。 三、停机后1、停机后要把设备及卫生区打扫干净。 2、轴承、传动链每周润滑一次,减速器每年更换油一次。 3、断开各设备的电源进线开关,做好记录方可下班窑车运行车间安全操作规程 、开机前 1、每日检查设备本体是否完好,转到部位是否灵活,有无卡住现象。 检查操作台 按钮是否完好。 2、检查进干燥窑窑车上砖坯码放是否合格。 3、检查出干燥室砖坯干燥情况。 4、检查进烧成窑窑车上干坯情况。 5、检查各工序窑车完好情况。 6、每日向厂长汇报检查情况,遇不合格情况随时向厂长汇报,及时处理,并负责督促处理直至合格。 二、开机中1、设备运转时,正确使用安全信号,应随时注意设备的运转状态。如发现设备有异常响声、动作方式不对或运行不到位等,应随时向厂长汇报或通知机修工进行处理。 2、检查窑车通道是否清洁平整、窑车是否到位。 3、观察窑车运转过程中窑车周围人员安全。 三、停机后1、打扫好设备卫生。

砖机操作规程

砖机系统操作规程 一.砖机系统启动顺序 1.检查充气油箱油位是否正常,油位高度是否合适。 2.将主电控箱电源打开。 3.输入正确密码,确认后按复位、手动健、使砖机处于手动状态。 4.复位时压力是否到15-20MPa之间。 5.供油泵开,主泵开,水泵开。 6.当砖机调试各项确认的情况下按“上模升”将活动梁升,打开机械锁。 7.按相应的“上模降”“上模升”“模框降”“模框升”“料车前进”“料车退停”键检查动作是否正确。 8.将码垛机调为手动上下左右运行一下“码垛机”手松/紧码垛机机手分/合。 9.各项都检查完毕开始送料砖机运行开始压砖. 二.砖机系统运行当中常见的事故及其他注意事项。 1.砖机运行当中根据码垛机手夹砖的情况适当调整传感器的位置。 2.操作砖机的工作人员要时常注意码垛机手夹砖的情况,若有砖未被夹起,挡住传感器,引起输送皮带不运行,码垛机手误以为传送皮带有砖形成空抓现象,继而形成堆数错误。

3.砖机运行当中所有人员不得将手或实质物体挡住传感器。4.砖机运行当中,所有人员不得在码垛机下来回走动。5.砖机运行当中,要确认摆渡车是否与进给机对轨,若发生进给机即将将车推出而摆渡车未在指定位置是,应把码垛机由启动调制停止,直至摆渡车与进给机对轨之后再把码垛机调制手动运行。 6.砖机运行当中若料太湿造成模具无法上升至准确位置应及时停机整理模具。 7.砖机运行当中若发生系统油温高于50°应检查水泵是否处于运行状态。 8.砖机运行当中根据料干湿温度来调节模具压力时间已达到正常运行。 9.砖机运行当中,在料缺情况下不可直接“粉料输送开/停” 键一直送料,从而造成料满溢出情况。 10.砖机运行当中,要及时调节砖的厚度。 11.砖机运行当中,若料缺,砖机自动停机时应先停机—紧急停机,继而启动单周进行压砖。 12.在无料情况下,应把搅拌机和料车内的粉料送出以防粉料粘附在料车内。 13.在未关机前工作人员在清理模具及料车时一定要确定机锁处于关闭状态,以防发生事故。 14 .若发生紧急情况,应直接紧急停机。

砖机工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 砖机工操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3955-32 砖机工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1开车前应全面、严格、仔细检查所有设备,消除不安全因素,检查各部位紧固件是否松动,各润滑点是否有足够的油脂,泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。 2开车前检查电动机的旋转方向是否正确,调整三角带和输送带的松紧度,人工攀动带轮转动是否灵活。 3所有安全防护装置完整无损,所有设备处于良好的状态,确认无障碍的情况下方准开车。 4开车时加强联系,发出开车信号,各工序坚守岗位,按顺序开启设备。 5设备运转时,操作人员要精力集中,坚守工作岗位,并不得乱动非本专职员之设备。 6设备运转要平稳,无不正常的冲击振动响声。

7经常检查各运动部位是否正常,注意检查各紧固件是否有松动现象,注意调整离合器,使其离合可靠;注意检查滚动轴承温度不得大于40℃,最高温度不超过75℃。 8电动机电流不得超过额定电流及异常波动,时常检查电机温度是否正常,发现异音,异味或冒烟时要及时停机并切断电源。 9开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中(尤其是搅拌机、切坯机等)。 10设备运转时,严禁将硬物掉入设备中;设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。 11及时清理工作场地及四周、地槽的杂物,保证通行畅通。 12在设备事故造成停机和停电时,做好设备清理工作,发现机械方面的隐患和故障应及时排除。 13设备处于单班运转或检修下班后,要拉闸上锁。 14部分设备处理故障时,整机电机必须全部关闭,不得空运转。

切砖机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD419 切砖机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD419 2 / 2 切砖机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、 切砖机电源接线应由电工操作,禁止私自接线,禁止湿手开闭开关。 2、 启动前检查站位防滑板,检查锯片是否有松动、变形、裂纹等异常情况,检查安全防护罩是否松动,发现异常情况应处理后再开启,禁止带病作业。 3、 切砖时应将砖放平放稳,缓慢前推,禁止快速推进。 4、 切砖前要开启水管,禁止干砌。 5、 作业过程禁止砖左右移动,防止锯片受力不均发生事故。 6、 切砖过程除作业人员外,其他无关人员应远离切砖机3米以外安全距离,禁止与作业人员打闹。 7、 作业完成后及时关闭电源,禁止长时间空转。 8、 切砖机检修时必须断电挂牌。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

压砖机安全操作规程

编号:SM-ZD-21965 压砖机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

压砖机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、穿戴劳保用品上岗。长发女工不戴工作帽不准上岗。 2、检查压砖机外观。清理大盘上边的所有杂物和砖机附近的杂物,检查大盘模孔填料深度(必要时检查上班砖坯) 3、机修工检查设备紧固件及传动部分,电工检查电路部分。 4、按机器说明书规定注油。油位不足特别是曲柄连杆处不注油,不允许开机生产。 5、人工转动大盘一周或点动试转动,发现无卡滞现象,声音正常,方可试运转。仔细观察齿轮、模腿升降正常后再投入生产。 6、砖机运转正常,再开动填料机构,电机转动3-5分钟后再开启出料门,使料流入下料筒,砖机压砖开始。 7、工作时,下料筒的物料深度应保持1/2——3/4分料筒高,不准过高或过低。

8、发现砖机运转不正常立即停车,找机修工检查排除。 9、停车顺序: 1)先停止供料 2)料用净时停供料电机(如长时间停机,应清除料筒余料) 3)待看见模孔内填料压制完时。关闭砖机电机。如长时间停车,应切断电源。 4)清扫卫生,特别是模孔内的砖坯、废料要清扫干净。 5)检查砖机的连接件、油封、轴承等。 10、其他注意事项: 1)砖机防护罩及地盖板必须安全有效 2)砖机运转时,严禁调整设备和清理卫生 3)压砖机未开动时,不允许先开动填料机构,防止物料过多导致砖机超负荷。 4)因停电等意外事故停车时,应立即断开电源 5)砖机每班作一次维修、保养、润滑(见注油规程表),尤其注意黄油储量高度和清理堵塞油路。 1)砖平车打车时注意安全。

切砖机安全操作规程示范文本

切砖机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切砖机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、切砖机电源接线应由电工操作,禁止私自接线, 禁止湿手开闭开关。 2、启动前检查站位防滑板,检查锯片是否有松动、 变形、裂纹等异常情况,检查安全防护罩是否松动,发现 异常情况应处理后再开启,禁止带病作业。 3、切砖时应将砖放平放稳,缓慢前推,禁止快速推 进。 4、切砖前要开启水管,禁止干砌。 5、作业过程禁止砖左右移动,防止锯片受力不均发 生事故。 6、切砖过程除作业人员外,其他无关人员应远离切 砖机3米以外安全距离,禁止与作业人员打闹。

7、作业完成后及时关闭电源,禁止长时间空转。 8、切砖机检修时必须断电挂牌。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

自动压砖机技术操作规程

编号:SM-ZD-75476 自动压砖机技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

自动压砖机技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点: 1、安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件,生产期间应集中注意力,以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严格按照要求加油,定期检查,正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况,如有问题及时解决。 一、操作前准备: 1、设备检查: 1)在设备开启前应对设备进行全面检查,确保设备在使用时能够正常工作。

2)开机前检查开机三要素即:水、电、气注意:压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间,那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 1)确认中控室压砖机总电源是否开启。 2)确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。 3)确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统: 1)确认空压机室空压机已经开启并且正常送气; 2)确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa ; 3)确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。 4、物料检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率。 具体检查如下: 1)在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料;

自动压砖机技术操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 自动压砖机技术操作规程(通用 版)

自动压砖机技术操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 操作人员必须学习掌握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点: 1、安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件,生产期间应集中注意力,以防突发情况发生。 2、操作人员操作前应检查液压砖机各运动部件是否处于起始状态。 3、严格按照要求加油,定期检查,正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。 4、每天检查螺栓松紧情况,如有问题及时解决。 一、操作前准备: 1、设备检查: 1)在设备开启前应对设备进行全面检查,确保设备在使用时能够正常工作。

2)开机前检查开机三要素即:水、电、气注意:压砖机最佳工作温度在零上10-50℃之间,那么在开机前必须确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。 2、压砖机开启需要对各个电源部分进行检查。 1)确认中控室压砖机总电源是否开启。 2)确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。 3)确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。 3、压砖机开启需要开启空气压缩系统: 1)确认空压机室空压机已经开启并且正常送气; 2)确认压机主气压表通气并且压力保持在0.18-0.2Mpa; 3)确认码垛机油水分离器上压力表通气并且压力保持在 0.4-0.6Mpa。 4、物料检查:在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率。 具体检查如下: 1)在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料; 2)入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。 二、操作规程:

制砖机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9648 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 制砖机安全操作规程正 式样本

制砖机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、操作人员必须佩带好劳动保护(安全帽、工 作服、工作手套、工作鞋等)后方可操作机器。 2、工作时禁止擅自离开,因事离开设备时要停 机。 3、禁止在设备有故障时使用,发现问题立即停 机检修,处理后方可操作。 4、开机前要检查机器本身及周围无任何杂物, 障碍物。 5、机器工作时,禁止用手触碰机器及工件。 6、禁止在工作时调整或修理设备,一定要停机 切断电源,并挂好警示标牌方可操作。

7、多人配合操作时,执行任何操作前一定要通知其他人员,确认理解用意后方可执行。 8、调整检修设备时,要事先停机,关闭电、气源。 9、不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油箱、变速箱的门盖进行工作。 10、设备发生事故必须立即停机,维修后方可使用。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

相关文档
最新文档