施组—深圳某电厂锅炉维修改造施工组织设计_new

深圳*****热电股份有限公司

***热电厂#3炉大修项目

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标

文

件

（技术标）

江苏***建设工程集团有限公司xxxx年xx月xx日

目录

第一章工程概况及工作范围 (4)

第一节概述 (4)

第二节#3锅炉主要技术规范和概述 (4)

第三节工程特点分析 (1)

第四节工程施工实施条件 (1)

第二章施工总体部署 (2)

第一节设立项目部 (2)

第二节工期安排及进度控制 (3)

第三节质量目标及预控 (3)

第四节安全与文明管理 (3)

第三章编制依据及施工执行的验收规范 (5)

第四章主要项目检修方案 (6)

一、汽包检修项目、工艺方法及质量标准 .................................................. 错误!未定义书签。

二、过热器联箱管座更换 (6)

三、低温省煤器及低压蒸发器检修 (7)

四、锅炉水压试验 (10)

五、烟风管道、膨胀节及档板检修 .............................................................. 错误!未定义书签。

六、门类检修 (15)

七、阀门、水位计、管道及其附件检修工艺 (15)

八、管道、支吊架及保温检修 (39)

九、泵类检修 (43)

第五章检修进度计划 (59)

第六章项目管理机构及人员配备 (60)

第一节主要管理人员一览表 (60)

第二节项目经理简历表及资格证书 (61)

第三节项目工程师简历表及资格证书 (62)

第四节项目副经理简历表及资格证书 (63)

第五节劳动力配备 (64)

第七章质量保证体系 (65)

第八章文明生产制度 (66)

第九章施工工艺卡 (68)

第十章工程业绩 (69)

第十一章工器具准备 (72)

第十二章质量保证承诺 (74)

第一章工程概况及工作范围

第一节概述

1、工程名称：

2、建设单位：

3、施工地点：

4、质量要求：

5、工期要求：

6、

第二节#1锅炉主要技术规范和概述

1、＃1余热锅炉设备状况

1.1 型号：Q1153/526-174（33.9）-5.8（0.62）/500（254.8）型；

形式：三压无补燃、悬吊立式、正压运行、强制循环余热锅炉；

热源：#1PG9171E型燃气轮机排烟热焓；

尺寸：锅炉烟囱标高60 M；占地面积30.3×14 M；

结构：露天塔式布置，全悬吊结构；

炉墙；采用硅酸铝棉保温，厚度120 -250毫米，外护板为波形钢板；

投产日期: 年月;

制造商：；

第三节主要检修项目

附件二＃1锅炉改造工程项目

附件三

#1炉阀门检修（更换）清单

我厂属调峰机组，每天启停，以下阀门每天频繁操作，为提高和维持较好的锅炉调节、保压性能及解决日常内漏，年度检修有67只阀门需解体检查、研磨，更换阀杆，门盖密封垫片，密封填料，有6只阀门经多次研磨，密封面厚度减薄超标本次检修需更换。（届时需更换及检修的阀门可能会有所增加及调整）

需解体检查、研磨阀门

序号名称规格数量

1 主汽减温水电动门Dn20/Pn160 1个

2 过热器出口电动隔离门Dn300/Pn250 1个

3 过热器出口旁路手、电动门Dn25/Pn320 2个

4 高压给水旁路手动门Dn50/Pn100 1个

5 主蒸汽管疏水手、电动门Dn40/Pn170 2个

6 高压减温水电动门Dn20/Pn170 1个

7 高压向空排汽手动门、电动门Dn150/Pn170 2个

8 高压过热器管疏水电动门Dn40/Pn170 1个

9 高压过热汽集箱疏水手、电动门Dn40/Pn170 2个

10 高压过热器出口疏水手、电动门Dn20/Pn170 2个

11 高压系统空气阀10个

12 低压主汽减温水手动门、电动门Dn20/Pn25 2个

13 受热面水洗总阀Dn125/Pn25 1个

14 低压主汽出口隔离电动门Dn300/Pn25 1个

15 低压主汽出口旁路电动门Dn32/Pn25 1个

16 低压集汽联箱疏水手动门、电动门Dn50/Pn17 2个

17 除氧器补汽电动门Dn100/Pn25 1个

18 除氧器补水电动门Dn120/Pn40 1个

19 低压向空排汽手动门、电动门Dn150/Pn25 2个

20 高压汽包定、连排放水手动门、电动

门

Dn20/Pn170 4个

21 高压汽包紧急放水手动门、电动门Dn50/Pn170 2个

22 低压汽包定、连排放水手动门、电动

门

4个

23 低压汽包紧急放水手动门、电动门2个

24 高压汽包安全门2个

25 高压过热汽集箱安全阀1个

26 低压汽包安全门2个

27 低压过热器安全门1个

28 除氧器安全门2个

29 高压给水手动门2个

30 泵组最小流量阀9

需更换的阀门

第四节工程特点分析

1、本工程为锅炉检修工程，属特种设备，开工前必须报请技监部门进行审查。

2、施工中应注意界区内做好隔离工作，保证厂区内其他运行设备的正常运行。

3、在受热面检修时，工作应仔细，不必修理的部位不得动及，绝对不能伤及。

4、受热面焊接时必须严格按焊接工艺要求执行，保证持证上岗，焊接质量符合要求。

5、材质检验、焊口检测等金检项目必须由专业人员进行，业务熟练。

6、施工中所必须按施工需要搭设好脚手架，做好炉膛内的通风、照明工作。

第五节工程施工实施条件

1、建设单位应提供施工所需用的水、电等设施，满足施工需要。

2、锅炉两侧应适当提供施工场地。

3、及早安排施工人员食宿。

第二章 施工总体部署

第一节 设立项目部

为保证工程进度和施工质量，以提高各工种的配合，我们将组建一支具有丰富同类施工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部，委派一名具有丰富经验的项目经理，实行项目经理负责制，调派技术素质较好的施工队伍，投入到本次工程中来。我公司将真诚地愿意为贵单位提供最优质的服务，在树立良好的企业形象。

施工现场组织管理网络如下： 项目经理部

安 全 部

工程技 术 部

项目总工

材 料 部

生产经理

项目副经理

管 工 组

钳 工 组

计

量 组

机

修 组

焊 工 组

探 伤 组

架

子 工组

后 勤 部

质 检 部

第二节工期安排及进度控制

一、工期安排

业主要工期要求上限：75天；

二、进度控制

为保证工程按预定计划工期顺利完成，要从施工组织、材料保质按时供应，技术措施的采取，人员的增减调配，各专业施工的配合等方面做好工作，避免出现窝工，怠工等现象影响工程施工进度。

第三节质量目标及预控

本工程检修结束后整台锅炉性能测试，性能指标小低于修前的性能指标。我们在施工过程中掌握设计意图，认真学习有关规范，接受建设单位、监理单位以及技监部门的监督检查。

严格执行工程建设强制性标准，按新的建设工程质量验收规范组织施工，实行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理，按标准要求落实到班组。

严格按我公司《质量管理手册》及其程序文件对施工过程进行质量预控，做到照章办事，有依可查，手续完备，管理有序。

第四节安全与文明管理

我公司是通过“职业健康安全管理体系认证”单位，对每一项工程都必须建立安全管理体系，以适应公司《安全管理手册》要求，对各种职业健康、危险因素在开工前认真做好预测、预控，做到有备无患，努力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标：职业健康安全方针：

安全第一，健康至上。

以人为本，科学施工。

遵守法规，消除危害。

事故控制目标：

死亡事故为零重伤事故为零重大火灾事故为零。

第三章编制依据及施工执行的验收规范

1.招标文件

2.原锅炉图纸

3.同类工程施工经验

4.劳动部(1996)276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

5.DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇

6.DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规范》

7.DL/T819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》

8.DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》

9.DL/T821《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》

10.DL/T868-2004《焊接工艺评定》

11.JB/T3323焊接材料质量管理规程

12.JB4730压力容器无损检测

13.电基火字第146号《电力建设金相检验导则》

14.基建司（1993）15号《火力发电厂金属光谱人析导则》

15.DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇

16.DL5009-92《电力建设安全工作规程》(火力发电部分)

17.火电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(建设部1996年版)

18.DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》

第四章主要项目检修方案

一、高省三/低省

更换高省三/低省管箱150根翅片及弯头；

1、准备工作

1.1根据设备缺陷及上次检修检查情况准备好检修用具及材料备品。

1.2工作区域温度降至60℃以下，经工作人许可，方能入内搭脚手架或清灰。

1.3装设足够的110～220V固定照明，24～36V行灯，检查积灰情况。

2、清灰清焦

2.1 检修工艺

2.1.1 联系运行开启一台引风机，开启入口挡板,炉膛有足够负压，用压缩空气吹扫水平烟道积灰和尾部受热面积灰。

2.1.2进入炉膛内清焦、清灰要注意安全，戴安全帽，防止上部落下焦块砸伤，必要时扎好安全带，戴上披肩帽、防尘口罩、防护眼镜等劳保用品。

2.2质量标准

2.2.1各部积灰清理干净。

2.2.2管排间无积灰、挂焦。

3、防磨、防爆检查

3.1 检修工艺

3.1.1用肉眼检查管子的弯曲、鼓泡、外伤、裂纹、磨损及腐蚀等情况，对易磨部位要认真仔细检查，并用测厚仪测量管壁厚度，做好记录。

3.1.2对包覆省煤器磨损发亮部位要用护板护好，或用耐火水泥抹好。

3.1.3 每次大小修应指定专人对热负荷较高易膨胀的蛇形管部位进行全面检查及测量。

3.1.4 用专用卡规或游标卡尺测量管子外径，并应确定监视段，测量前必须将管

子外壁的灰垢及污物清除干净，并自左至右编号，测量时卡尺必须同管子垂直，读数准确，记录完整，

3.2 质量标准

3.2.1管磨损不得超过壁厚的1%。

3.2.2不应存在颜色明显变化及氧化剥落后表面有纵向裂纹等现象。

3.2.3碳素钢过热器管直径胀粗相应≤3.5%，

4、联箱管座更换

4.1 逐个检查联箱管座;

4.2 对需要更换的管座采用机械切割;

4.3 凿去遗留在联箱内的管头,从手孔取去,不得短少;

4.4 打磨新管座及管孔四周20mm范围内;

4.5 插入新管座,焊接;

4.6 接口方式:角焊缝，焊接由对应项目合格焊工焊接。

二、低压蒸发器检修

更换低压蒸发器二控侧上三排部分腐蚀严重鳍片管，约有50根；

1、准备工作

1.1 根据设备缺陷记录和上次检修记录准备好工具和材料，备好行灯。

1.2当检修区域温度降至60℃以下时，经工作负责人允许方可入内工作。

2、蒸发器管子外壁清扫及检查检修

2.1工艺方法及注意事项

2.1.1检查管外壁积灰情况并做好记录，清扫时从自上而下进行。

2.1.2吹扫前通知运行开启一台引风机，其挡板开度符合吹灰要求，用压缩空气吹扫省煤器管外壁积灰，也可用60℃左右0.5%的NaOH溶液冲洗管外壁积灰，但在冲洗完毕后须立即投入暖风器，并启动送风机进行烘干。

2.1.3用卡尺测量蒸发器管蠕胀情况并做好记录。

2.1.4检查管子表面是否有重皮、腐蚀、变色、鼓包、裂纹等缺陷，必要时更换新管。

2.1.5检查防磨罩、管夹是否有翻身、脱落、开焊等缺陷，检查两侧是否存在烟气走廊。

2.1.6检查管排整齐情况，调整弯曲的管子。弯曲较大时可用气焊加热校直，但加热温度不得超过700℃，严重变形不易校直的应更换新管。

2.2质量标准

2.2.1蒸发器管外壁积灰清扫干净。

2.2.2蒸发器管胀粗不得超过原直径的

3.5%，否则应更换新管。

2.2.3局部腐蚀深度不得超过管壁厚度的10%，磨损不大于壁厚的1/3，否则应更换。

2.2.4防磨罩应完好无损，管夹符合图纸要求并固定牢固。

2.2.5若存在烟气走廊应予以改进或加阻流板。

2.2.6各管排整齐，管夹固定管排间隙均匀，误差不大于±5mm，个别管子弯曲不超过20mm。

2.3蒸发器管割换

2.3.1工艺方法及质量标准

2.3.1.1按化学要求切割省煤器进口侧蛇形管不小于200mm。

2.3.1.2割下弯管要作详细的技术记录，包括部位、长度、烟气及水汽流向、焊接等情况。如不能及时焊接，应在开口处加木堵，并贴封条。

2.3.1.3用钢锯锯下应抽换的管段，并加工出坡口。按实际需要配制管段对口焊接，并校正。

2.3.1.4新配制的管子需送金属试验鉴定确与原材料相符，然后送化学酸洗后方可施焊。

2.3.2质量标准