掘进工作面局部通风安全技术管理
掘进工作面局部通风安全技术管理
摘要:结合矿井实际情况，介绍掘进工作面需风量计算，局部通风设备型号选型依据，加强局部通风机技术管理，有效提高工作面有效风量，降低局部通风电耗，促进掘进工作面通风安全生产
关键词：局部通风机通风管理
0 引言
掘进工作面通风目的是为了稀释和排除自煤（岩）体涌出的各种有害气体，爆破产生的炮烟和矿尘及保持良好的气候条件, 为职工创造良好的工作环境。掘进工作面通风一般都在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机，并在局部通风机的出风口接上风筒，以便将新鲜风流与污浊风流隔开，且局部通风机必须昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务，因此掘进工作面在通风管理是比较困难。由于**煤矿矿通风系统正处水平转换过渡时期，第一、第二水平同时生产，生产线路长，掘进工作面增多，因止做好掘进工作面的通风工作是改善矿井通风状况的重要手段。本文通过**矿202采区+420m北石门长距离掘进工作面局部通风成功管理介绍了工作面需风量计算，通风设备选型及技术管理。
1 矿井概况
永安煤业公司**煤矿生产能为30万吨/年，主要开采上京井田。现有一水平一采区、二采区、五采区、六采区等四个生产采区。第二水有201 采区、202 采区、205 采区三个生产采区及一个开拓采区即203采区。矿井采用分区抽出式通风,矿井通风系统目前处于第一、第二水平通风系统转换阶段。通风系统比较复杂，202采区+420m北石门属于区段延深开拓首个工作面，净断面6.5m2，预计施工长度为500m，最大独头通风距离为1200米。根据2010年矿井瓦斯等级鉴定结果202采区瓦斯绝对涌出量0.61 m3/min；相对涌出量0.99 m3/t；煤尘无爆炸性,且煤无自燃倾向性。
2 掘进工作面所需风量计算
）涌出量计算：
2.1 按瓦斯（CO
2
Q
=100qK=100×0.1×（1.4～2.0）=14～20m3/mi
掘
式中：q----掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，取平均瓦斯涌出量为0.1m3/min K----掘进工作在瓦斯渗出不均匀备用风量系数，炮采工作面取1.4～2.0 取其最大值为20m ／min。
Q
掘
2.2 按工作人员数量计算：
Q
掘
=4N=4×8=32m3/min
式中：4----每人每分钟应供给的最低风量，m3/min。N----掘进工作面同时作业的最多人数，N取8个。
2.3 按局部通风机吸风量计算：
Q
掘=Q
局
k=130×1.2=156m3/min
式中： Q
局
----局部通风机的额定风量，m3/min;BKY-5.5型号的局部通风机吸风量为130～90m3/min,由于202采区+420m北石门工作面通风距离较长因此取大值为130m3/min。
k----为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.2～1.3。进风巷道中无瓦斯涌出时取1.2，有瓦斯涌出时取1.3。
2.4 按最低风速计算：
Q
掘低≥=V
低
×60×S
掘
=0.25×60×6.5=97.5m3/min
式中：V
低
----煤巷掘进工作面的最低允许风速，取0．25m／s。
S
掘
----掘进工作面断面积，按**煤矿采用公司统一标准，掘进巷道断面积以6.5m2计算。
2.5 按最高风速计算：
Q
高≤V
高
×60×S
掘
=4×60×6.5=1560m3/min
2.6 掘进工作面风量确定
根据瓦斯涌出量、同时作业最多人数、局部通风机吸风量、最低最高风速计算最终确定202采区+420m掘进工作面的需风量Q
掘
为156 m3/min，符合《煤矿安全规
程》规定的Q
掘低≤Q
掘
≤Q
掘高
的要求。
3 局部通风机、导风筒规格选型
3.1 局部通风机选型及通风方式选择
根据工作面所需的风量要求及通风距离来确定局部通风机型号及通风方式。202采区+420m北石门通风距离小于400米时，选用1台BKY-5.0局部通风机,按装在202采区+460m轨道上山进风侧15米位置，采用压入式通风，通风距离大于400米选用一台BKY-5.5局部通风机1 台和一台BKY-5.5局部通风机采用一抽一压混合式通风（因本矿井为低瓦斯矿井, 且无煤尘爆炸危险）,安装在+420m北石门口部往里约20米处，BKY-5.5局部通风机往外抽，BKY-5.5局部通风机往迎头压；两台局部
通风机相距应大于10米，采用该通风方式有效提高了工作面炮烟排除速度, 同时净化巷道空气, 确保了工作面的有效通风。
3.2 导风筒选择
根据《煤矿安全规程》规定井下导风筒要使用抗静电、阻燃性风筒，且要有足够的断面, 以减少风阻和漏风, 并使用长节风筒, 以减少接头漏风。因此202采区+420m北石门采用有直径为400mm，每节长度有50m 、10m统一规格的胶质导风筒,工作面以10m风筒延续，达到50m 后更换为50m 长的风筒，以减小因风筒接头漏风。
4 加强局部通风的技术管理
4.1 加强202采区通风系统调配工作
202采区现有一采三掘一绞车房总需风量为429m3/min，现场总进风量实测为548m3/min符合《矿井通风能力核定》要求。202采区现有通风调主要依靠202采区+500m绞车房背后辅助局部通风机和202采区+300m人行上山风窗调节。风量调节单一，若 202采区+500m绞车房背后通风眼局部通机不能正常运转时，202采区总进风量为382 m3/min不符合《矿井通风能力核定》要求.应确保该局部通风机正常运转，需矿井增加一台备用局部通风机或在202采区+460m东石门通风眼上部按装一台5.5Kw 局部通机，提高该采区的总进风量。
4．2 加强局部通风机的管理
4.2.1 局部通风机管理必须落实专人负责，坚持每周巡检制度，加强设备日常维护，确保局部通风机运转正常、安全可靠。
4.2.2局部通风机的开动或停止，必须专人负责，其他人员不经允许，不准去开动或停止局部通风机。并严格采用间歇式，每启动一次间隔5s停机，重复3～5次后启动局部通风机，防止风压过大损坏风筒，有效保护风筒。
4.2.3 局部通风机和启动装置，必须水平安装在进风巷道中，安装地点20m范围应无杂物堆放，风机垫高在300mm以上，距回风口不得小于10m。安设地点的全风压风量必须大于局部通风机的吸入风量，并且局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》要求，以免发生循环风。
4.2.4加强对局部通风机馈电开关标识管理，可对局部通风机供电系统的馈电开关的标识做了统一规定，可将馈电开关外壳油成醒目的红色并挂提示牌，用于区分用于动力供电系统的馈电开关，防止误操作造成停电通风。
4.3 加大科技投入,积极引进先进装备
4.3.1 积极推广使用节能型局部通风机,降低噪音污染,提高局部通风机效能,
节约通风费用。
4.3.2 加强监控系统管理与投入，实现地面监控机房可直接监测井下掘进工作面瓦斯、风量和风机运转情况。监控系统必须专人专人负责,每月对监控系统进行实验,发现问题及时处理。
4.4 加强风筒安装、吊挂质量管理
4.4.1 尽量保持局部通风机与风筒平直，无法保证平直时，风筒尽可能采用缓慢变坡。风筒吊挂平直顺成直线;小于90°拐弯的必须使用拐弯风筒,缓慢拐弯无褶皱; 是减少局部阻力和摩擦阻力的关键技术。
4.4.2 风筒接头应采用柔性连接,接头平滑无凹凸。风筒接头采用双反压边,
风量破口必须及时修补,杜绝漏风现象，提高局部通风机的供风率。
4.4.3 加强制度建设,规范管理,责任落实到个人。矿井制定了《关于加强局部通风管里考核办法》要求安监站做好监督检查工作,每旬进行考核评比,月度兑现奖罚调动职工积极性,促进安全管理。
5、结论
矿井通风是煤矿安全生产的基础，矿井主要通风机是矿井通风的心脏，局部通风是矿井通风的各个器官,因此搞好矿井局部通风技术与提高管理水平是确保矿井通风系统正常运转，降低通风事故的主要途径。
参考文献
[1]刘银志. 长距离大断面掘进巷道的通风安全管理[J ] .中国煤炭,2003 (11) :19～20.
[2]张国枢. 通风安全学[M] . 徐州:中国矿业大学出版社, 2000.
[4]谢华东. 长距离单台局部通风机通风参数的选择及管理[J ] . 中国煤炭,2004 (3) :30～40.
巷道掘进现场安全管理措施 - 制度大全_1
巷道掘进现场安全管理措施-制度大全 巷道掘进现场安全管理措施之相关制度和职责，(1)巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。(2)要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。(3)在掘进工作面打眼前,应找净顶板和两帮的浮石。(4)掘进工作面距煤层5m时应打探眼,探清煤层和瓦斯涌出... (1)巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。 (2)要根据巷道规格、岩石性质编制爆破说明书。 (3)在掘进工作面打眼前,应找净顶板和两帮的浮石。 (4)掘进工作面距煤层5m时应打探眼,探清煤层和瓦斯涌出情况,数量大于2个。如果发现瓦斯大量涌出或有其他异常情况时,应及时报告矿调度室。 (5)对掘岩石巷道相距15 m时,要停止一头掘进(用放炮方法);距贯通地点5m时,开始打探眼,探眼深度要超前炮眼深度0.6~0.8 m。 (6)掘进工作面与旧巷道贯通时,剩余最后10 m未掘巷时,放炮前由班(组)长指派警戒员到所有通向贯通地点的巷道口进行警戒,双方要规定好联系信号,不得到通知不准擅自离开警戒区;距贯通点5m时,开始打探眼。 (7)严格执行防尘措施。 (8)禁止工作面装药与打眼平行工作,装药要指定专人负责,其他无关人员不准装药。炮眼装药后,剩余的空隙要全部用水炮泥和黄泥封满。 (9)放炮母线必须悬挂,放炮地点距工作面的距离必须符合作业规程规定。 (10)放炮必须执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制和瓦检员不在,放炮员不准放炮的制度。 (11)掘进工作面禁止放糊炮。 (12)超过400 mm长的大矸石必须经过破碎后方准装车。经过斜井的矸石车装车高度不准超过车沿。 (13)临时支护距工作面的距离一般不大于2m,锚喷巷道不大于3~4 m,软岩层应紧跟工作面。 (14)倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角,棚子间用铁丝和撑木连好,每节棚要打好劲木和扣木,以防棚了推倒。 (15)斜巷掘进工作面上方要设牢固的安全挡板。 (16)大断面巷道施工必须架设牢固的脚手架,脚手架上面不准存放过多的材料。 (17)在交岔点施工时,木支架巷道中的支巷开口处架设台棚后才能进行支巷掘进。 (18)锚喷支护时:锚杆眼的方向要与岩层面或主要裂隙面垂直;当岩层与裂隙面不明显时,可与周边轮廓垂直。锚杆眼的孔径、深度、间距及布置形式要符合设计要求。 安全员职责安装工程师职责班长职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施
编号：AQ-JS-09405 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进工作面恢复通风排放瓦斯 安全技术措施 Safety technical measures for recovery ventilation and gas discharge in heading face
掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 因反风期间，矿井停止了井下采掘作业，停止了5104回风巷、5104运输巷的局部供风，造成个别工作面瓦斯积聚，现需恢复各掘进工作面通风，在恢复通风前必须进行瓦斯排放工作，按照《煤矿安全规程》规定，特编制排放瓦斯专项措施。请有关单位严格执行。 一、瓦斯排放时间 2014年3月5日09时至11时。 二、瓦斯排放执行单位 通防区、安检科、机电部等有关人员及各区队电钳工、风筒工。 三、瓦斯排放组织方案 调度室由吴宏生同志负责指挥，地面由王建国负责停送电指挥工作，现场由郝志红负责指挥，安全监督由张彦群负责。
四、排放前的准备 （1）、必须落实三个责任和三个原则，即落实撤人和设警戒线的责任，落实断电范围和电器设备完好检查责任，落实排放瓦斯现场指挥责任。执行三个原则：①撤人：受瓦斯排放影响范围内所有人员全部撤出。②断电：受瓦斯排放影响范围内所有电器设备全部断电。③瓦斯排放必须限量排放，回风流中瓦斯浓不超过《规程》规定，严禁一风吹。 （2）、参加人员必须携带各种检测设备，且保证完好。 （3）、在全风压处进行全面消尘。 （4）、反风结束后，测风员对矿井风量进行一次全面测量，确保排放系统全风压风量大于1218∕min。 （5）、检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪，风机必须有专人管理。 （6）、排出风流与全风压汇合处不大于10m的位置按规定悬挂瓦斯传感器。 （7）、回风路线必须停电撤人，达不到要求，不予排放。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安 全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位：通风科 编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒 Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 （一）局部通风管理 1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 （二）瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，
撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； （三）安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
采矿课件_第八章掘进通风
第八章掘进通风 在新建、扩建或生产矿井中，都需要开掘大量的井巷工程，以便准备开拓系统、新的采区及新的工作面。在掘进巷道时，为了稀释并排出掘进工作面涌出的有害气体及爆破后产生的炮烟和矿尘，创造良好的气候条件，保证人员的健康和安全，必须不断地对掘进工作面进行通风，这种通风称为掘进通风或局部通风。 第一节掘进通风方法 掘进通风方法按通风动力形式不同分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风三种。其中，局部通风机通风是最为常用的掘进通风方法。 一、局部通风机通风 局部通风机是井下局部地点通风所用的通风设备。局部通风机通风是利用局部通风机作动力，用风筒导风把新鲜风流送入掘进工作面。局部通风机通风按其工作方式不同分为压入式、抽出式和混合式三种。 ⒈压入式通风 压入式通风如图8-1所示。局部通风机和启动装置安设在离掘进巷道口10m以外的进风侧巷道中，局部通风机把新鲜风流经风筒送入掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。风流从风筒出口形成的射流属末端封闭的有限贴壁射流，如图8-2所示。气流贴着巷道壁射出风筒后，由于吸卷作用，射流断面逐渐扩大，直至射流的断面达到最大值，此段称作扩段，用L扩表示；然后，射流断面逐渐缩小，直至为零，此段称收缩段，用L收表示。风筒出口至射流反向的最远图 8-1 压入式通风 距离称为射流的有效射程，用L射表示。一般有： L射=（4~5）S，m (8-1) 式中S——巷道断面，m2。 在有效射程以外的独头巷道会出现循环涡流 区，为了有效地排出炮烟，风筒出口与工作面的 距离应小于有效射程L射。 压入式通风的优点是局部通风机和启动装置 都位于新鲜风流中，不易引起瓦斯和煤尘爆炸， 安全性好；风筒出口风流的有效射程长，排烟能 力强，工作面通风时间短；既可用硬质风筒，又 可用柔性风筒，适应性强。缺点是污风沿巷道排 出，污染围大；炮烟从掘进巷道排出的速度慢，图8-2 有效贴壁射流 需要的通风时间长。适用于以排出瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进通风。 ⒉抽出式通风
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的基本原则和要求
通风系统合理可靠的含义
通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： Q 矿进=4×N×K 矿通 （m3/min） 式中：Q 矿进 ——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K 矿通 =～）。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q 矿进=（∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 ）×K 矿通 （m3/min） 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式K 矿通 取～）。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i （m3/min） 式中：∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算： Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 （m3/min）
各掘进工作面安全保障措施(最新版)
各掘进工作面安全保障措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0596
各掘进工作面安全保障措施(最新版) 为了更好的贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为了有效的进行瓦斯、顶板以及提升运输等管理，特编制词安全保障措施： 一、加强对瓦斯排放管理：由通风队长亲自带领人员打排放钻孔，当班安全员现场监督钻孔的深度，由队长和安全员共同向调度室汇报，上报钻孔数据时，必须实事求是，不得弄虚作假，反之，安全员、队长各罚款贰佰圆。调度室收集数据，掘进工作面迎头离预留米数5m时，必须立即通知安全矿长，以便安排下一次的排放安排。 二、加强瓦斯管理： 1、瓦斯检查员严格执行现场交接班制度，随时掌握工作面瓦斯情况。发下瓦斯异常或超限，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须及时向矿总工程师汇报，以便采取措施。若因风筒
破漏，风筒不到正头，或是人为原因造成瓦斯超限，对当班瓦斯检查员处罚叁佰圆。 2、机电队要临时停风停电，必须请示调度室，经调度室同意后，方可停风停电，反之，罚款贰佰圆。 3、当班班长、瓦斯检查员、安全员、矿值班人员必须随时观察各工作面的突出预兆，发现有突出预兆时，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须请示总工程师，反之，罚款贰佰到伍佰圆。 三、加强顶板管理：施工连队必须严格按照规程措施进行作业，如当班出现空顶作业，对队长、班长、安全员、瓦斯检查员各罚款贰佰员。 四、加强提升运输管理：绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作，由安全员负责对特种作业人员持证情况进行检查，无证上岗罚款100元，检查不到位罚款100元， 五、加强放炮管理：放炮员必须持证上岗，严格按照火工品管理制度进行放炮（“一炮三检”“三人联锁”）放炮制度，设置警戒按
掘进通风安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8467 （解决方案范本系列） 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进通风安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 （11kw）压入式通风方式，最长供供风距离380m 左右，使用直径500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向
29202掘进工作面局部通风设计
第一章概述 29202 运输顺槽为二采区29202 回采工作面运输顺槽，担负9202 回采工作面出煤、运输、通风、行人、管线敷设等任务。设计长度 840m,开口位置二采区运输巷，距29201运输顺槽往北34 米，方位角118° 00’ 00〃。29202运输顺槽断面为矩形，净断面：宽 4500mn￥ 高3000mm 第二章风量计算 一、按瓦斯涌出量计算： Q=100qk 式中：Q 掘进工作面实际需要风量，n l/min ; 100——按掘进工作面回风流瓦斯浓度不超 1.0%的换算系数； q――掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，根据本矿瓦斯鉴定资料测算掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为矿井瓦斯涌出量的15%，为0.17m3/min ； k――掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。取1.6 ; 因此：Q=100qk=100X 0.17 X 1.6=27.2 m 3/min ;
二、按照CO涌出量计算
Q=67qk 式中：67——以掘进工作面回风流中CO2 浓度不超过 1.5%的换算系数； q――掘进工作面回风流中平均绝对CQ涌出量，根据本矿瓦 斯鉴定资料测算掘进工作面的绝对CO2 涌出量为矿井CO2 涌出量的15%，为0.23m3/min ； k――掘进工作面因CO涌出不均匀的备用风量系数，取 1.6 ； 3 因此：Q=67qk=67X 0.23 X 1.6=25 m /min ; 三、按工作人员数量计算： Q> 4N 式中：Q ---- 掘进工作面实际需要风量，m/min ; 4 ---- 每人每分钟供给的最低风量，m/min ; N――掘进工作面同时工作的最多人数；取20; 因此：Q> 5.44N=4 X 20=80 m3/min ; 四、稀释无轨胶轮车排放尾气需风量 Q>4NPK 式中：Q ---- 掘进工作面实际需要风量，m/min ; 5.44 ――每千瓦每分钟应供给的最低风量，m3/min ； N――掘进工作面矿用防爆柴油机车的数量，1台； P――掘进工作面矿用防爆柴油机车的功率，75KW 1; K――配风系数，使用一台矿用防爆柴油机车运输时，取
掘进工作面安全标准
掘进工作面安全标准 前言 本标准是根据《GB50125-2005煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿综采采区设计规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》等，由集团公司安监局会同有关单位共同编制。 编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。 本标准共分七章。内容包括：基本规定、掘进工作面设备、局部通风、监测监控、顶板管理、探放水及排水设施、避险系统。本标准适用煤矿安全管理人员对掘进工作面的安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文必须严格执行。 本标准在执行过程中，如有需要进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：ajjstx@https://www.360docs.net/doc/a016571876.html,。 本规范的主编单位和主要起草人： 主编单位：同煤集团安监局 主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强丁超 宋英锋赵庆
1基本规定 1.0.1一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置4个掘进工作面同时作业。 1.0.2掘进工作面应实行独立通风，特殊条件下，在制定措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。 1.0.3掘进工作面应悬挂规范的巷道布置图，施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等说明牌板。必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。 1.0.4掘进巷道必须安设两台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”自动切换。 1.0.5局部通风机必须安装开停传感器，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。 1.0.6掘进工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 1.0.7掘进斜巷时，必须在斜巷的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。 1.0.8巷道掘进时必须采取前探支护措施，严禁空顶作业。前探梁必须用10#以上槽钢制作，长度不得小于4米。机掘巷道应积极推广使用机载前探临时支护。
掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7933 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施正 式样本
掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 由于 21052上付巷掘进工作面在原21051工作 面空区内施工，并沿21031工作面空区边缘掘进,且 掘进范围内存在原小井越界巷道废巷，对21052工作 面的安全掘进造成了一定的影响，为保证21052上付 巷掘进面的安全掘进，防止漏风和有害气体伤人事故 发生，特制定如下安全技术措施，相关单位必须认真 贯彻并严格执行。 一、由信息中心负责在21052上付巷掘进工作面 及其风机30米内各安装一部电话，并加强电话、线 路维护，今后随掘进由岩巷队负责将工作面电话向里
挪移，确保通讯畅通。 二、掘进科、通风科、地测科、安全科等部门经常派人检查21052上付巷掘进面的安全隐患，作到早发现早处理，及时消除隐患，实现安全生产。 三、由地测科科长负责做好以下工作: 1、负责加强21052工作面周边小窑采掘活动调查，防止越界开采，发现越界开采立即向矿汇报并协调处理。 2、及时准确预测小井废巷位置，及时向通风科、安质科、岩巷队等单位通报预测情况，以便采取相应的治理措施。 3、若21052上付巷掘进面出现小井漏风地测科立即派人对附近小井进行督查处理，确保我矿安全生产。 四、由通风队队长负责做好以下工作：
掘进通风安全技术措施示范文本
掘进通风安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进通风安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条 件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸 中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的 安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机（11kw）压 入式通风方式，最长供供风距离380m左右，使用直径 500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风 筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁 贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静 电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风 机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作
业的掘进工作面供风。 3、通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转；需要时应有计划地停电停风，严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的高浓度地瓦斯吹到集中回风的风流中造成隐患。 4、开关必须装在进风巷道中，距回风出风口≥10m；在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量，避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。 5、矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电，即与其他用电设备分开供电，以使设备需停电检修等时，工作面不停风。另外，每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。 6、局部通风机通风的工作面不得停风机，特别情况风机停止运转时，必须撤人到新鲜风流中，并切断工作面所有电源，做到停风必停电，送电先送风，并检查瓦斯不超限才能送电和作业。
第八章 采掘工作面消防设置标准
第八章煤矿井下采掘工作面消防 设施设置标准 一、适用范围 本标准适用于煤矿井采掘工作面消防设施的设置使用管理。 二、消防设施设置标准 1、矿井必须建立地面消防水池，容积不小于200m3，并不小于井下2h的连续用水量。使用井下钻孔水源时，地面和井下管路系统必须连通，用闸阀隔开，必要时可快速打开闸门投入使用。井下钻孔水源的水量、水压应定期人工检测一次，并记录存档。 2、矿井必须有完善的消防供水管路系统，并符合以下要求：2.1矿井一翼、采区上、下山的主供水管路管径不小于108mm。2.2采煤工作面上、下巷和掘进巷道内管径不小于89mm。 2.3消防水管主管路末端与采煤工作面上、下端头和掘进工作面迎头的距离不得大于50m。 2.4采掘工作面供水管路末端水压不低于0.6MPa。 2.5消防管路的下列地点必须设置支管和阀门： 2.5.1所有竖井、斜井和平硐井口；井底车场附近的主要硐室内；井底车场、主要石门、大巷、倾斜巷道、采区和其它巷道每隔100m。 2.5.2皮带运输巷道每隔50m，皮带机头、机尾附近15m以内；采用可燃性支护材料的巷道内每50m处。 2.5.3回采工作面进、回风巷口40m以内。 2.5.4掘进工作面进风口处及其它易发生火灾的地点。
3、矿井每季度对井上、下消防管路系统，以及防火门、消防材料库和消防器材的设置和配备情况进行一次全面检查，发现问题，及时解决，并有记录可查。 4、矿井供水消防管路图，要分颜色标出消防水池位置、管路布置、管径，三通闸门位置，每季度修改1次。 5、各单位必须严格按照《矿井灾害预防和处理计划》中有关防灭火措施贯彻执行。 6、副井口、主井口及主要通风机房20m范围内，严禁烟火，不得在井口存放易燃材料。 7、井下所有消防主管路由使用单位统一编号管理，日常检修、维护工作由责任单位按标准要求落实。 三、消防器材配置标准 1、矿井每一生产水平必须设置消防材料库，并按照《矿井防灭火规范》的要求配备消防器材和物资。 2、井下绞车房、集中配电点（3台以上的变配电设备，不含小型电器）、钻场、皮带机头必须按规定配备不少于0.2m3消防沙、2个8Kg的灭火器、2把消防锨、2个消防桶、8个消防沙袋，并挂牌管理。 3、井下爆炸材料库配备不少于0.6m3消防沙、6个8Kg的灭火器、6把消防锨、6个消防桶、24个消防沙袋。 4、井下变电所配备不少于0.4m3消防沙、4个8Kg的灭火器、4把消防锨、4个消防桶、16个消防沙袋。
掘进工作面的安全检查
掘进工作面的安全检查 现场图牌板 1、作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看。 2、警示标识和中文警示说明：对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明。 3、定员牌板 第一部分局部通风机 一、检查重点 1、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风。（163） 如果是串联通风，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。（AQ1029-2007第6.4.1） 2、是否有管理牌板 有使用地点、风机型号、编号、安装时间、供风距离、功率、风筒直径、责任人、切换时间等内容，有无自动切换试验记录；严禁随意开停风机。 使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。
(一)局部通风机由指定人员负责管理。（164） (八)每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天应当进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 3、安装位置及风量是否充足，风机前后是否测风，有无测风牌板及噪音警示标志及测定结果。（73号令53条）煤矿应当配备2台以上噪声测定仪器，并对作业场所噪声每6个月监测1次。 (二)压入式局部通风机和启动装置安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百三十六条的要求。（岩巷0.15-4m/s; 煤巷、半煤岩巷0.25-4m/s）（164），且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0、3 m；瓦斯浓度不应超过0．5％ 1、局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。（煤矿安全质量标准化） 2.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录。（煤矿安全质量标准化） 3、高压部位、分风器处是否漏风。 4、接线盒、接线口是否失爆 5、风机设置标准
掘进工作面风量计算
批准人：谭海滨 编制日期：2012年8月31 日 执行日期： 2012年月日 矸石仓通道设计长度86米，施工过程中，采用局部通风机压入式通风，局部通风机安设七采十一层轨道下山上车场新鲜风流中，最长供风距离600米。 1、掘进工作面风量计算： 迎头实际需要风量，按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、炸药量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，取其中最大值作为工作面迎头的需要风量。 ⑴按瓦斯涌出量计算： Ｑ1=100×q瓦×K=100×1.3×0.04%×198×100=10.3m3/min q瓦—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min； K—瓦斯涌出不均衡的风量系数,取1.3。 ⑵按二氧化碳涌出量计算: Ｑ2＝67·q·K=67×1.4×0.06%×198×100=11m3/min q—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min； K—二氧化碳涌出不均衡的风量系数,取1.4。 ⑶按一次爆破使用炸药量计算： Ｑ3＝10A＝10×14.85＝148.5 m3/min A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。 以上风量计算最大值为149m3／min。 2、掘进工作面迎头风量验算： ①按工作人员数量验算：Ｑ≥4N=4×12=48 m3/min，符合要求 式中：N—掘进工作面同时工作的最多人数，人。 ②按风速进行验算： 验算最小风量：Ｑ≥60×0.25×S=160≥60×0.15×7.13=107m3/min 验算最大风量：Ｑ≤60×4×S=160≤60×4×7.13=1711.2m3/min 107m3/min≤149m3/min≤1711.2m3/min，符合要求 式中：S—掘进工作面巷道的净断面积，m2。 3、掘进工作面局部通风机实际吸风量计算 Ｑ6=Ｑ局吸×I+60×0.25×S=246×1+15×11=411 m3/min 式中：Ｑ局吸—局部通风机实际吸风量，m3/min； I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数； S—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。 所以矸石仓通道掘进工作面迎头需要风量不小于149m3/min，局部通风机前巷道需要风量不小于411m3/min。 4、局部通风机及风筒选型： 局扇工作全压Ht＝RQaQh+hv＝468.35×2.5×2.17+73.5＝2614Pa 其中：Qa＝PQ h＝1.15×2.17＝2.5m3/s Q h：工作面风量，2.17m3/s P：风量比，取1.15 hv：风筒出口动压 hv ＝ρQh2/（2So2）＝1.2×2.172/（2×0.1962）=73.5 ρ-空气密度取1.2kg/m3 So－￠500mm风筒出口断面取0.196m2
掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施正式 版
掘进工作面通风及有害气体防治安全 技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 由于 21052上付巷掘进工作面在原21051工作面空区内施工，并沿21031工作面空区边缘掘进,且掘进范围内存在原小井越界巷道废巷，对21052工作面的安全掘进造成了一定的影响，为保证21052上付巷掘进面的安全掘进，防止漏风和有害气体伤人事故发生，特制定如下安全技术措施，相关单位必须认真贯彻并严格执行。 一、由信息中心负责在21052上付巷掘进工作面及其风机30米内各安装一部电话，并加强电话、线路维护，今后随掘进由岩巷队负责将工作面电话向里挪移，确
保通讯畅通。 二、掘进科、通风科、地测科、安全科等部门经常派人检查21052上付巷掘进面的安全隐患，作到早发现早处理，及时消除隐患，实现安全生产。 三、由地测科科长负责做好以下工作: 1、负责加强21052工作面周边小窑采掘活动调查，防止越界开采，发现越界开采立即向矿汇报并协调处理。 2、及时准确预测小井废巷位置，及时向通风科、安质科、岩巷队等单位通报预测情况，以便采取相应的治理措施。 3、若21052上付巷掘进面出现小井漏风地测科立即派人对附近小井进行督查处理，确保我矿安全生产。
掘进工作面“一面一策”
富源县大河镇 大沟煤矿 掘进工作面“一面一策” 瓦 斯 专 项 治 理 方 案 编制单位：大沟煤矿生产技术科 编制日期：2012年1月2日
方案会审表 会审单位会审意见会审人员会审日期生产技术科 通风安全科 机电运输科 矿长（总经 理） 审批意见 目录
第一章概况 (4) 第一节矿井基本情况 (4) 第二节矿井瓦斯灾害情况 (4) 第三节矿井瓦斯治理各系统现状 (5) 第二章“一面一策”瓦斯治理实施方案 (6) 第一节二采区C9煤采煤工作面概述 (6) 第二节一采区C13煤采煤工作面概述 (8) 第三章掘进工作面通风系统及管理措施 (11) 第一节通风及瓦斯管理机构 (11) 第二节掘进工作面通风系统及管理措施 (11) 第四章掘进工作面瓦斯抽排放系统及管理措施 (13) 第五章掘进工作面供水施救系统 (13) 第六章掘进工作面防灭火系统及技术措施 (19) 第七章掘进工作面监测监控系统及技术措施 (20) 第八章掘进工作面机电设备安全技术措施 (21) 第九章掘进工作面爆破管理技术措施 (23) 第十章掘进工作面其他各项技术措施 (24)
掘进工作面“一面一策”瓦斯专项治理实施方案 第一章概况 第一节矿井基本情况 矿井开采范围处于扒弓矿区中段南部，走向长约0.98Km，倾向宽约0.8Km，开采面积0.7443Km2。矿井设计可采煤层六层，即C7、C9、C9、C15、C16、C19煤层，经国土资源部门核实资源总量328.89万吨，计算工业储量328.89万吨、可采储量244.19万吨。 矿井开拓方式：斜井开拓 通风方式：矿井采用中央并列式通风 通风方法：机械全负抽出式 掘进方式：走向长壁后退式 顶板管理：全部垮落法 现有一个开采水平，两个开拓布置生产采区，即一采区C13煤，二采区C9煤。有两个采掘队，一个开拓队，一个通风维修队。 第二节矿井瓦斯灾害情况 1、据2011年矿井瓦斯等级鉴定报告：矿井最大相对瓦斯涌出量28.28m3/t，最大绝对瓦斯涌出量 3.37m3/min；最大相对二氧化碳涌出量为7.72m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量0.92m3/min，本矿为高瓦斯矿井。 2、煤层爆炸性与自燃倾向性：根据我矿委托江西煤矿矿用安全
掘进工作面安全管理刚性规定
附件2： 掘进工作面安全管理刚性规定 （一）迎头顶帮临时支护安全管理 一、顶板临时支护 1、架棚支护采用金属前探梁挂梁护顶时，必须满足以下要求： （1）材质规格 前探梁选用长度不小于4m的型钢（11＃矿工钢、Π型钢等）。 （2）支护参数 ①金属前探梁固定点每根不少于3处，每两个固定点之间至少应间隔一棚，两端固定点处的前探梁要超出固定点l00mm的长度。 ②巷道必须采用不少于三根前探梁，采用U型钢棚支护，顶梁为二节及以上的，前探梁不少于四根。金属前探梁等距离均匀对称布置。 ③倾斜巷道必须采取前探梁防窜措施。 2、锚杆支护采用带帽点柱护顶时，必须满足以下要求： （1）材质规格 点柱采用外注式单体液压支柱，必须穿鞋或打在实底上，柱帽规格不小于500×200×50mm。 （2）支护参数 带帽点柱间排距不大于1.5m，帽沿距端面不大于300mm，点柱高度不大于2.5m。单体液压支柱必须正规有劲，并采取防倒措施。 3、综掘机安装机载临时支护装置的必须按规定要求正常使
用。 二、端面临时支护 4、端面防护网采用柔性网和骨架网两种形式。柔性网采用钢丝绳或注塑钢丝绳编织，钢丝绳直径4-6mm，网孔规格不大于120mm，压网横梁采用型钢梁、钢绞线、钢带、钢筋梯子梁等材料加工；骨架网可采用全刚性金属或骨架加金属网制作。 5、防护网支护参数： （1）防护网覆盖距底板1.0m以上的所有裸露煤岩壁。 （2）巷道净高小于3m时采用一道横梁压网，布置在巷道中部，巷道净高大于或等于3m时，采取两道横梁压网，等距布置。横梁生根点不少于3个，距帮不大于500mm。 （3）防护网周边必须牢固生根，固定点间距不大于600mm。采用一道横梁时，梁与顶板之间生根点不少于3个，并在断面内均匀布置。固定点生根牢固，深入岩巷不小于600mm，煤巷不小于1000mm，网与固定点牢固联结。 （4）架棚支护巷道可采用在支架上设挂钩方式作为端面防护网周边固定点，固定点间距不大于600mm，中间部位固定方式同上。挂钩采用直径不小于10mm的圆钢加工。 （5）端面防护网采用其他固定形式时，必须在作业规程中对技术参数和安全操作要求作出具体规定。 6、炮掘巷道打眼、装药必须在永久支护和端面防护网掩护下进行。 7、大断面、上山施工、围岩破碎等特殊条件巷道采用锚网（喷）临时支护进行端面防护时，距底板1.0m以上断面必须防护，锚杆间排距不大于１.0m，距巷道轮廓线不大于500mm，锚杆长度不小
掘进工作面串联通风安全
掘进工作面串联通风安全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位：通风科 编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒 Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 （一）局部通风管理 1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 （二）瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措
施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； （三）安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
2017年通风设计与安全技术措施
富源县竹园镇云发煤矿 通 风 设 计 及 安 全 措 施
竹园镇云发煤矿 二0一七年十月 云发煤矿通风设计及安全技术措施会审意见表
云发煤矿需要风量计算及通风能力核定 为了保证我矿正常采掘生产，根据《煤矿安全规程》，要求改变全矿井通风系统时，应编制通风设计，现将我矿风量核定如下：将目前矿井采掘生产情况介绍如下,现有一个110816采煤工作面、1101912运输巷（全煤）、11912回风巷（全煤）。全矿井所需风量按上述布置工作面进行计算。 一、全矿井各地点风量计算 （一）、采煤工作面风量计算依据。 根据瓦斯涌出量、工作面温度、一次起爆最多用药量、工作面作业人数及局部通风机吸风量来计算需要风量，取其中最大值。 我矿110816采煤工作面未使用炮采，使用风镐落煤，无需要炸药。 1.110816采面需风量：488 m3/min（全煤）。
（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q=100×q×km3/min， Q＝100×3.62×1.35＝488m3/min 式中Q——工作面实际需要风量，m3/min； 100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%的换算值。 Q——工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min； K——工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均匀备用风量系数，取1.35. （二）按工作面温度计算 Q=60×V×S m3/min Q＝60×1×5.2＝3123/min 式中：V——工作面平均风速，m/s；可选取气温条件与风速对应表中的相关数值。 S——工作面的平均断面。可按最大和最小控顶断面积和平均值计算，m2。 k——工作面支架断面及工作面长短的调整系数。可从表中选取。