机械产品检验工技能鉴定培训讲义4-精选文档90页
合集下载
机械厂检验员培训课件教材
提升企业竞争力
预防不良产品流入市场
通过及时发现并处理质量问题，检验 员能够防止不良产品流入市场，保护 消费者利益，维护企业声誉。
高质量的产品能够提高企业的市场竞 争力，赢得客户的信任和认可，为企 业赢得更多的市场份额。
检验员工作要求
专业技能
检验员需要具备丰富的机械制造和检验方面的专业技能和 知识，包括机械制图、公差配合、材料学、加工工艺等方 面的知识。
细心严谨
检验员需要具备细心严谨的工作态度，对每一个细节都不 能马虎，要严格按照检验标准和流程进行操作，确保检查 掌握各种先进的检测仪器和设备，如三坐 标测量仪、光谱分析仪、硬度计等，能够正确操作这些设 备，并准确地解读检查结果。
沟通能力
检验员需要与生产人员、技术人员、客户等各方进行有效 的沟通和协调，能够清晰地表达问题和意见，促进问题的 解决和改进。
02
机械基础知识
机械制造基本原理
机械制造基本概念
介绍机械制造的定义、分类、发 展历程等。
机械制造基本原理
阐述机械制造的基本原理，包括 机械设计、材料力学、热力学等 。
检验员职责
负责对机械产品的原材料、零部件、半成品和成品进行检验和测试，确保产品质量符合相关标准和客户要求；及 时发现并处理质量问题，防止不良产品流入市场；对检验过程中发现的问题进行记录、分析和报告，为改进产品 质量提供依据。
检验员工作的重要性
确保产品质量
检验员通过对产品进行严格的质量检 验和评估，能够确保产品质量符合相 关标准和客户要求，提高产品的可靠 性和稳定性。
机械厂检验员培训课件教材
汇报人： 日期:
目录
• 机械厂检验员概述 • 机械基础知识 • 检验工具与设备使用方法 • 产品质量标准与检验方法 • 检验记录与报告编写规范 • 沟通协作与团队建设能力提升
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4--资料
在微分筒锥面的圆周上，有50条均匀刻线 因为微分筒每转一周，测微螺杆移动 0．5mm，所以当微分筒每转过一小格时， 测微螺杆的移动距离就是
检验技术和能力
24 2019/10/19
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
25 2019/10/19
外径千分尺读数事例
检验技术和能力
26 2019/10/19
43 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
44 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
45 2101/199/1/200/19
内径千分尺使用时注意事项
使用前，应用调整量具（校对卡规）校对微分 头零位，若不正确，则应进行调整。
选取接长杆时，应尽可能选取数量最少的接长 杆来组成所需要的尺寸，以减少累积误差
检验技术和能力
14 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
15 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
16 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
17 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
61 2019/10/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
62 2019/10/19
杠杆千分尺特点
在外径千分尺的基础上改进而成 与外径千分尺相比刚性好 可做微调 增加了一套杠杆测微机构 能读取更微量的测量值 分度值达0.001mm
检验技术和能力
63 2019/10/19
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
检验技术和能力
24 2019/10/19
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
25 2019/10/19
外径千分尺读数事例
检验技术和能力
26 2019/10/19
43 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
44 2019/10/19
内径千分尺结构
检验技术和能力
45 2101/199/1/200/19
内径千分尺使用时注意事项
使用前，应用调整量具（校对卡规）校对微分 头零位，若不正确，则应进行调整。
选取接长杆时，应尽可能选取数量最少的接长 杆来组成所需要的尺寸，以减少累积误差
检验技术和能力
14 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
15 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
16 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
17 2101/199/1/200/19
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
61 2019/10/19
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
62 2019/10/19
杠杆千分尺特点
在外径千分尺的基础上改进而成 与外径千分尺相比刚性好 可做微调 增加了一套杠杆测微机构 能读取更微量的测量值 分度值达0.001mm
检验技术和能力
63 2019/10/19
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
《机械检验员培训》课件
蚀等缺陷
安全注意事项
在使用检验工具和设备时，务必佩戴相关防护用具，如手套、护 目镜等，避免操作过程中出现安全事故。
● 05
第五章了一起压力机的检验过程。在检验过程中，重点关注 了压力机的工作效率和安全性，通过检验，发现了一些潜在问题 并提出了改进建议。
钻床机检验案例
实施检验
按照检验标准进行检验 记录检验过程中发现的问题
数据分析
分析检验数据 判断设备的状态
报告撰写
总结检验结果 提出改进建议
总结
机械检验是确保机械设备正常运行的重要环节，通过严格的 检验流程和标准，可以发现问题并提出解决方案，保障设备 安全稳定运行。
● 03
第3章 机械设备的结构
压力机械设备
压力机械设备包括机架、滑块和传动系统。机架是支撑整个机器 的主体结构，滑块是用于施加力的部件，传动系统则是将动力传 递到滑块上的装置。
钻床机械设备
主轴
用于支撑和旋转钻 头
冷却系统
保持工具和工件处 于合适的温度范围
工作台
用于固定工件
车床机械设备
主轴
支撑并旋转工件
进给系统
控制工件的进给速 度和位置
刀架
安装和调整刀具的 部件
01 发动机
提供动力驱动车辆
02 车身
提供乘坐空间和保护
03 制动系统
控制车辆减速和停止
机械设备的结构
机械设备的结构对于机械检验员至关重要，了解不同设备的 结构可以帮助他们更好地进行检测和维护工作。每种机械设 备都有其独特的组成部分和工作原理，掌握这些知识可以提 高工作效率。
应用范围
涵盖金属、塑料、 陶瓷等材料的内部
缺陷检测
磁粉探伤仪
工作原理
安全注意事项
在使用检验工具和设备时，务必佩戴相关防护用具，如手套、护 目镜等，避免操作过程中出现安全事故。
● 05
第五章了一起压力机的检验过程。在检验过程中，重点关注 了压力机的工作效率和安全性，通过检验，发现了一些潜在问题 并提出了改进建议。
钻床机检验案例
实施检验
按照检验标准进行检验 记录检验过程中发现的问题
数据分析
分析检验数据 判断设备的状态
报告撰写
总结检验结果 提出改进建议
总结
机械检验是确保机械设备正常运行的重要环节，通过严格的 检验流程和标准，可以发现问题并提出解决方案，保障设备 安全稳定运行。
● 03
第3章 机械设备的结构
压力机械设备
压力机械设备包括机架、滑块和传动系统。机架是支撑整个机器 的主体结构，滑块是用于施加力的部件，传动系统则是将动力传 递到滑块上的装置。
钻床机械设备
主轴
用于支撑和旋转钻 头
冷却系统
保持工具和工件处 于合适的温度范围
工作台
用于固定工件
车床机械设备
主轴
支撑并旋转工件
进给系统
控制工件的进给速 度和位置
刀架
安装和调整刀具的 部件
01 发动机
提供动力驱动车辆
02 车身
提供乘坐空间和保护
03 制动系统
控制车辆减速和停止
机械设备的结构
机械设备的结构对于机械检验员至关重要，了解不同设备的 结构可以帮助他们更好地进行检测和维护工作。每种机械设 备都有其独特的组成部分和工作原理，掌握这些知识可以提 高工作效率。
应用范围
涵盖金属、塑料、 陶瓷等材料的内部
缺陷检测
磁粉探伤仪
工作原理
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4-90页PPT精选文档
常用计量器具—微分类
检验技术和能力
1 20.11.2019
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
71 20.11.2019
其他千分尺—壁厚千分尺
检验技术和能力
72 20.11.2019
其他千分尺—特殊用途
检验技术和能力
73 20.11.2019
检验技术和能力
—
其 他 千 分 尺 壁 厚 千 分 尺
74 20.11.2019
复习题
21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三
显示出
检验技术和能力
8 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
9 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
1―尺架 2―测砧 3―测微螺杆 4―导套 5―螺纹轴套 6―紧固螺钉 7―固定套筒 8―微分筒 9―调节螺母 10―接头 11―垫片 12―测力装置 13―锁紧装置 14―隔热装置
32 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
33 20.11.2019
外径千分尺使用注意事项
检验技术和能力
34 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
35 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
36 20.11.2019
检验技术和能力
1 20.11.2019
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
71 20.11.2019
其他千分尺—壁厚千分尺
检验技术和能力
72 20.11.2019
其他千分尺—特殊用途
检验技术和能力
73 20.11.2019
检验技术和能力
—
其 他 千 分 尺 壁 厚 千 分 尺
74 20.11.2019
复习题
21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三
显示出
检验技术和能力
8 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
9 20.11.2019
外径千分尺构造、原理
1―尺架 2―测砧 3―测微螺杆 4―导套 5―螺纹轴套 6―紧固螺钉 7―固定套筒 8―微分筒 9―调节螺母 10―接头 11―垫片 12―测力装置 13―锁紧装置 14―隔热装置
32 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
33 20.11.2019
外径千分尺使用注意事项
检验技术和能力
34 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
35 20.11.2019
外径千分尺注意事项
检验技术和能力
36 20.11.2019
机械点检员技能鉴定考前培训
莱钢机械点检员技能鉴定考前培训第一章机械设备点检管理1、设备管理的目的：减少设备事故的发生、保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。
2、我国企业设备管理的核心是检修、维修。
3、设备管理的宗旨是：为生产服务4、事后维修：基于故障的维修5、预防维修：基于时间工作量的维修6、生产维修:基于产品作业线的维修7、预知维修：基于状态的检修8、设备维修体制：第一阶段；故障维修（BM）又叫做事后维修----盲目、无计划、设备损坏程度大、维修费用高，适用于简单设备。
第二阶段；计划维修（TBM）即定期的预防性维修体制。
根据生产计划和经验，规定在设备运行一段时间后停下，进行解体、检查、修理、更换。
-----仍有一定盲目性，是一种过剩维修，即造成人力、物力浪费，又因过多拆卸，降低原有精度和引发人为故障。
第三阶段；综合维修时期，即全员参加的生产维修（TPM）9、TPM“三全”全员参加、全系统、全效率。
三全之间的关系：全员是基础、全系统是载体、全效率是目标。
10、TPM内容；以创造生产系统综合效率化的极限企业体质为目标；以生产系统的寿命周期（即“生产系统终生管理”）为对象，以现场现物为基础，争取实现：零故障、零缺陷、零事故、零库存、零不良、零浪费。
11、设备维修的趋向是预知维修12、设备点检是实现全员生产维修（TPM）的基础，目标是：需要停车时才停车，需要更换时才更换，及时发现设备的差错，缺陷、隐患，及时修复差错，缺陷、隐患。
---科学、先进、经济。
13、PM----生产维修，针对不同设备采用相应的维修方式，是合理的组合，14、BM----事后维修，是指有意识的等设备坏了再修，是主动的维修行为。
15、TBM---以作业时间或作业量为基础的维修，或称周期管理，计划检修16、CBM---基于状态的维修17、CM---改良维修18、PM是服务于生产的维修，是在设备管理方式中，要考虑设备的“维修策略”，不同的设备其维修策略不同，而确定“维修策略”的核心是企业的成本控制。
机械产品检验工技能鉴定培训讲义4
A 2.11% B 0.211% C 0.45% D 1.45%
检验技术和能力
4 2019/7/30
三、微分量具
外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 螺纹千分尺 其它千分尺
检验技术和能力
5 2019/7/30
外径千分尺
技术规格： 0~25， 25~50， 50~75 75~100，100~125， 125~150， 150~175， 175~200， 200~225， 225~250， 250~275， 275~300，300~325， 325~350 350~375， 375~400 400~425， 425~450， 450~475， 475~500 500~600， 600~700， 700~800等
分度值：0.01mm 主要用于测量各种外尺寸，如 长度、宽度、外径及形位偏差等 （百分尺）
检验技术和能力
6 2019/7/30
外径千分尺构造、原理
游标原理是卡尺类量具的基础
螺旋副原理是千分尺类量具的基础
由螺旋副原理构成测微头，利用测微头构成各式 各样用途的千分尺
测微头分为机械式和数显式两大类。所谓测微头 是利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向位移量进行 读数并备有安装部位的测量器具，测微头又称微 分头，测微螺杆又称为螺杆、测杆
检验技术和能力
27 270/3109//270/3109
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
28 270/3109//270/3109
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
29 270/3109//270/3109
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
30 270/3109//270/3109
机械厂检验员培训课件教材
2023机械厂检验员培训课件教材CATALOGUE目录•机械厂检验员概述•机械产品的检验流程•检验员应具备的技能和知识•机械厂检验制度及规范•机械厂检验员的管理与培训•机械厂检验工作的改进与发展01机械厂检验员概述检验员的职责与重要性负责对生产线上的产品质量进行监控，及时发现并反馈问题，协助生产人员解决问题；参与产品质量标准的制定和修订，为产品质量的持续改进提供建议。
负责机械零件、产品的质量检验和抽检工作，确保产品质量符合企业标准和客户要求；检验员的任职要求具备一定的机械加工、装配等专业知识；具备良好的沟通能力和团队协作精神；熟悉企业产品特点和检验流程；具备一定的计算机操作能力，能够使用相关质量管理系统。
检验工作的质量控制制定并执行检验计划，确保检验工作有序进行；对检验过程中发现的问题及时反馈并记录，定期对检验数据进行统计和分析，为质量改进提供依据；根据产品标准和客户要求，严格把控产品质量关；配合相关部门进行质量改进项目，参与质量管理体系的建立和完善。
02机械产品的检验流程根据产品特性和客户要求，制定详细的检验计划，包括检验项目、频次、抽样方案等。
制定检验计划收集和整理相关检验文件，如图纸、技术要求、验收标准等。
检验文件准备检验计划与实施观察零件表面是否平整、无划痕、无毛刺等，尺寸是否符合要求。
零件的检验方法外观检测对具有运动或转动功能的零件进行试车或转动测试，验证其功能是否正常。
功能测试使用测量工具对零件的尺寸、形状、位置等精度指标进行测量，如卡尺、千分尺、百分表等。
精度检测功能测试对成品进行整体功能测试，验证各部件是否协调工作，性能是否达标。
外观检测检查成品外观是否无明显瑕疵，表面处理是否达到要求。
精度检测对成品的关键精度指标进行检测，如尺寸、重量、平衡性等。
成品检验的程序和方法根据不合格程度将不合格品分为报废、返工、让步接收等不同类别。
不合格品分类标识与隔离不合格品处置对不合格品进行标识，并将其与合格品隔离，避免混淆。
机械产品检验员专项技能资格培训教材(阮红良)
返工
7、返工 rework
为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施
注：不同于返工，返修（3.6.9）可影响或改变不合格产 品的某些部分。
降级
8、降级 regrade
为使不合格产品符合不同于原有的要求而对 其等级的改变
返修
9、返修 repair
为使不合格产品满足预期使用而对其所采取的 措施
注1：返修包括对以前是合格的产品，为恢复其使用所采 取的修复措施，如作为维修的一部分。
注：在某些行业，技术状态管理是保持标识和可追溯 性的一种方法。
理解要点
标识分类： 产品标识，是标明产品的基本特性如名称、规格、产
地、等级和批号等，其标识方法常用标签和标牌； 产品状态标识，是指产品在实现过程中显示其状态，
如检验和试验状态（待检、已检待定、合格、不合 格）； 加工状态（已加工、待加工）； 服务状态（服务项目已完成、正在完成、未完成）。
其标识方法可用标签、标牌、分区存放及流程卡等。
理解要点
标识的作用： （1）标识可避免不同型号、不同批号、不同检
验和试验状态、不同加工状态、不同服务状态 的产品发生混淆。 （2）出现质量问题时可追溯产品实现的历史， 便于分析其原因和责任。
第四节
监视和测量装置的控制
7.6 监视和测量装置的控制
3、熟悉质量标准，正确使用量具仪器； 4、熟悉工序工艺要求，了解工人操作能力； 5、经过专业培训，能正确填写检验记录，提
交检验报告。
第二节
检验员的职责
检验员职责
1、坚守工作岗位，遵守检验时间和频次； 2、严格按照质量标准要求进行检验； 3、做好检验记录和状态标识； 4、保管保养自己使用的检验用具； 5、发现质量问题，及时反馈给操作者、班组
机械检查技能专业培训资料(ppt 41页)
单向或双向载荷，例如推
力球轴承、双向推力球轴
a
承、推力滚子轴承。
③接触角0°﹤a≤45°能同 时承受径向载荷及轴向载 荷,一般以径向载荷为主(例 如角接触球轴承,圆锥滚子 轴承)
使用最多，最普通的齿轮。特征：结构简单，易制作。高速转动 时容易产生噪音。
斜齿轮：为了能光滑的啮合，齿面相对于轴作成斜的。荷重平滑的
渐渐的移动，啮合变动的很小，以及荷重的弯曲作用很小，但存 在轴向的推力，是缺点。
特征：高速运转也能圆滑的运动，
冲击力小，因齿面是斜面，啮合
面积大，震动和噪音小。
3.2锥齿轮：普通锥齿轮、弧齿锥齿轮
向心轴承、推力轴承、向心角接触轴承、推力角接触轴承 滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平 面间的夹角。
①接触角a=0度，主要承受径向载荷，有 的可承受较小的单向载荷（如内圈或外
Fr
Fa
Fr
圈带挡边的圆柱滚子轴承）或承受较小
双向轴向载荷（如深沟球轴承、调心球
轴承、调心滚子轴承）
②接触角a=90°，只能承受
4.2 弯曲接头 是在两轴的中心线有点错位，有些倾斜的时候使用。结合部使 用合成橡胶、皮革、弹簧等有弯曲性的材料，两轴间的力距以 此传导。 特征：因把弹性体放入法兰中连接，震动和冲击会减小， 有利于电绝缘性。 适用于中、大型直径的轴在高负荷高转速时
使用。用途：泵电机、发电机等。
5 轴承：轴承分为滚动轴承和滑动轴承 5.1分为：
机械检查技能培训
荏原机械（中国）有限公司 马增强
2008年12月8日
内容：
（一）、机械要素。 （二）、机械材料。 （三）、润滑。 （四）、机械制图。 （五）、机械加工。 （六）、铸铁件的制造。 （七）、钳工作业。 （八）、机械检查。
机械产品检验员专项技能资格培训教材
PPT文档演模板
机械产品检验员专项技能资格培训教 材
第四节
有关合格（符合）的术语
PPT文档演模板
机械产品检验员专项技能资格培训教 材
合格
1 合格（符合） conformity
满足要求
注1：该定义与ISO/ IEC指南2是一致的，但用词上有差 异，其目的是为了适应GB/T19000的概念。
注2：术语“conformance”是同义的，但不赞成使用。
PPT文档演模板work
为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施
注：不同于返工，返修（3.6.9）可影响或改变不合格产 品的某些部分。
PPT文档演模板
机械产品检验员专项技能资格培训教 材
降级
8、降级 regrade
为使不合格产品符合不同于原有的要求而对 其等级的改变
PPT文档演模板
机械产品检验员专项技能资格培训教 材
返修
9、返修 repair
为使不合格产品满足预期使用而对其所采取的 措施
注1：返修包括对以前是合格的产品，为恢复其使用所采 取的修复措施，如作为维修的一部分。
注2：不同于返工（3.6.11），返修可影响或改变不合格 产品的某些部分。
PPT文档演模板
工序检验
2、工序检验
l 含义：指在某工序加工完成以后进行的检验。 l 目的：防止不合格的半成品流入下道工序。 l 工序检验包括：首检、巡检、完工检三种。
PPT文档演模板
机械产品检验员专项技能资格培训教 材
首检
2.1 首检：也叫首件检验。
l 含义：是指在生产开始时或工序因素调整后， 对制造的第一或前几件产品进行的检验，即在 设备或制造工序发生变化、以及每个工作班次 开始加工前，都要进行首检。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检验技术和能力
61 22.11.2019
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
62 22.11.2019
杠杆千分尺特点
在外径千分尺的基础上改进而成 与外径千分尺相比刚性好 可做微调 增加了一套杠杆测微机构 能读取更微量的测量值 分度值达0.001mm
检验技术和能力
63 22.11.2019
检验技术和能力
7 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
螺旋副原理：将测微螺杆的旋转运动变成直 线位移，测微螺杆在轴心线方向上移动的距 离与螺杆的转角成正比：
L = pθ/2π L—测杆直线位移的距离(mm)； P—测杆的
螺距(mm)； θ—测杆的转角(rad)；π—圆周率 测杆直线位移的距离L从微分筒和固定套管上
杠杆千分尺
杠杆千分尺的用途基本与千分尺相同，但是 测量精度较高，主要用于测量精密工件的外 径、长度、宽度和厚度
检验技术和能力
58 22.11.2019
杠杆千分尺结构
检验技术和能力
59 22.11.2019
检验技术和能力
杠 杆 千 分 尺 工 作 原 理
60 22.11.2019
杠杆千分尺结构
常用计量器具—微分类
检验技术和能力
1 22.11.2019
本课程应掌握的知识和技能
技能鉴定等知识
2h
检验基础知识
4h
常用计量器具
14h
长度尺寸测量（轴、孔等的测量）4h
几何误差(形位误差)测量 4h
角度和锥度的测量 4h
螺纹(齿轮等)测量 4h
表面粗糙度测量 1h
抽样检验 1h
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
27 22.11.2019
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
28 22.11.2019
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
29 22.11.2019
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
30 22.11.2019
外径千分尺使用注意事项
使用前，必须校对外径千分尺的零位 测量时，要使用测力装置，不要直接转动微分
大类。含碳量大于（ ）的铁碳合金称为铸
铁，铸铁除含碳量较高之外，还有较高的含 硅量，杂质元素硫和磷也较多；由于铸铁的 含碳量较高，使它的熔点低，流动性好，因 此易于铸造。
A 2.11% B 0.211% C 0.45% D 1.45%
22、在检测螺纹过程中，当用最佳三针测量时 ，三针与两牙侧接触点之间的距离等于螺距 基本尺寸的一半，此时测得的为螺纹的 。
检验技术和能力
41 22.11.2019
三、微分量具
外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 （杠杆卡规） 螺纹千分尺 其它千分尺
检验技术和能力
42 22.11.2019
内径千分尺
测量范围：50~250，50~600，150~1400， 150~2000，1000~3000，1000~4000， 1000~4000，1000~5000等
56 22.11.2019
深度千分尺使用时注意事项
底板的测量面和工件被测面擦干净 应经常校对零位是否正确 在每次更换测杆后，必须用调整量具校正
其示值，如无调整量具，可用量块校正 测量时，测量底板与被测工件表面保持紧
密接触，测量杆中心轴线与被测工件的测 量面保持垂直
检验技术和能力
57 22.11.2019
组成（有的测量爪是直形结构）
检验技术和能力
53 22.11.2019
内测千分尺结构
检验技术和能力
54 22.11.2019
深度千分尺
分度值：0.01mm。 主要用于测量工件的孔、盲孔或阶梯孔的深
度，键槽的深度，台阶高度等
检验技术和能力
55 22.11.2019
检验技术和能力
深 度 千 分 尺 结 构
分度值：0.01 主要用于测量内径，也可用来测量槽宽和两
个内端面之间的距离
检验技术和能力
43 22.11.2019
内径千分尺结构
检验技术和能力
44 22.11.2019
内径千分尺结构
检验技术和能力
45 22.11.2019
内径千分尺使用时注意事项
使用前，应用调整量具（校对卡规）校对微分 头零位，若不正确，则应进行调整。
检验技术和能力
10 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
11 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
12 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
13 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
14 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
分度值：0.01mm 主要用于测量各种外尺寸，如 长度、宽度、外径及形位偏差等 （百分尺）
检验技术和能力
6 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
游标原理是卡尺类量具的基础
螺旋副原理是千分尺类量具的基础
由螺旋副原理构成测微头，利用测微头构成各式 各样用途的千分尺
测微头分为机械式和数显式两大类。所谓测微头 是利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向位移量进行 读数并备有安装部位的测量器具，测微头又称微 分头，测微螺杆又称为螺杆、测杆
检验技术和能力
15 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
16 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
17 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
18 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
19 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
50 22.11.2019
手枪式数显三爪内径千分尺
检验技术和能力
51 22.11.2019
手枪式数显三爪内径千分尺
检验技术和能力
52 22.11.2019
内测千分尺
主要用于直接测量工件的沟槽宽度、浅孔 直径，浅槽、空隙的宽度、活塞环槽宽度， 以及传动轴的配合键槽宽度等
内测千分尺工作原理与外径千分尺相同 是由测微头两个带外圆弧测量面的测量爪
其他千分尺—公法线千分尺
检验技术和能力
71 22.11.2019
其他千分尺—壁厚千分尺
检验技术和能力
72 22.11.2019
其他千分尺—特殊用途
检验技术和能力
73 22.11.2019
检验技术和能力
—
其 他 千 分 尺 壁 厚 千 分 尺
74 22.11.2019
复习题
21、铸造合金有铸铁、铸钢和铸造非铁合金三
筒使测量面与工件接触
测量时，外径千分尺测量轴线应与工件被测长 度方向一致，不要斜着测量；测外径时，左右 晃动尺架找出尺寸最小部位，才是垂直于轴线 的正确测量截面；前后晃动尺架找出最大尺寸 部位，才是直径方向上的尺寸
检验技术和能力
31 22.11.2019
检验技术和能力
外 径 千 分 尺 使 用 注 意 事 项
外径千分尺
检验技术和能力
38 22.11.2019
外径千分尺
检验技术和能力
39 22.11.2019
外径千分尺
检验技术和能力
40 22.11.2019
外径千分尺使用时注意事项
使用前，应校对零位 手握隔热装置 使用测力装置 测量轴线应与被测长度方向一致 接触时，考虑面的几何形状 静止状态下测量 慢慢调整
在微分筒锥面的圆周上，有50条均匀刻线 因为微分筒每转一周，测微螺杆移动 0．5mm，所以当微分筒每转过一小格时， 测微螺杆的移动距离就是
检验技术和能力
24 22.11.2019
外径千分尺读数方法
检验技术和能力
25 22.11.2019
外径千分尺读数事例
检验技术和能力
26 22.11.2019
显示出
检验技术和能力
8 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
检验技术和能力
9 22.11.2019
外径千分尺构造、原理
1―尺架 2―测砧 3―测微螺杆 4―导套 5―螺纹轴套 6―紧固螺钉 7―固定套筒 8―微分筒 9―调节螺母 10―接头 11―垫片 12―测力装置 13―锁紧装置 14―隔热装置
螺纹千分尺主要用于测量螺纹中径，更换测 头后也可以测量齿轮的齿根圆直径
检验技术和能力
67 22.11.2019
螺纹千分尺结构
检验技术和能力
68 22.11.2019
螺纹千分尺结构
检验技术和能力
69 22.11.2019
检验技术和能力
螺 纹 千 分 尺 使 用 方 法
70 22.11.2019
检验技术和能力
4 22.11.2019
三、微分量具
外径千分尺 内径千分尺 三爪内径千分尺 内测千分尺 深度千分尺 杠杆千分尺 螺纹千分尺 其它千分尺
检验技术和能力
5 22.11.2019
外径千分尺
技术规格： 0~25， 25~50， 50~75 75~100，100~125 ， 125~150， 150~175， 175~200， 200~225， 225~250， 250~275， 275~300，300~325， 325~350 350~375， 375~400 400~425， 425~450， 450~475， 475~500 500~600， 600~700， 700~800等