0装配教案-钳工工艺
中职钳工工艺与实训教案：钳工基本划线(全3课时)
中等专业学校2024-2025-1教案教学内容二、等分圆周将一圆分成所需要的份数即是等分圆周的问题。
作正多边形的一般方法是先作出正多边形的外接圆然后将其等分，因此等分圆周的作图包含着作正多边形的问题。
1.三等分用圆规作三等分方法2 .六等分三、椭圆画法1.同心圆画法：用同心圆法画椭圆的基本方法是：在确定了椭圆长短轴后，通过作图求得椭圆上的一系列点再将其光滑连接。
教学内容步骤：1.以 AB,CD 为直径画同心圆;2.把圆等分为 12 份;3.过大圆上的焦点做垂线，过小圆上焦点做水平线;4.俩直线相交得倒 16 个焦点;5.用曲线板光滑连接各点得到椭圆。
2.四心画法：四心法是一种近似的作图方法，即采用四段圆弧来代替椭圆曲线，由于作图时应先求出这四段圆弧的圆心，故将此方法称为四心法。
例：已知长轴 AB、短轴 CD ，试用四心法作出椭圆。
做图步骤（1）做垂直相交的两条直线，在上面确定 A、B、C 、D、四个点，AB 为长轴，CD 为短轴，焦点为中心点；（2）连接线段 BC ，并在 BC 上取一点 F ，BE=0A-OC, （3）做 AE 的中垂线与长短轴分别交予1 ，2 点.把 1 ，2俩个点对称到另一半长轴和短轴上，得到 3 ，4 俩点。
（4）1，3 为俩长轴上的圆心，2，4 为俩短轴上的圆心。
（5）分别以 1B 长为半径以 1 ，3 为圆心做圆弧，以 4D 长为半径以 2 ，4 点为半径做圆弧。
（6）四圆弧平滑相连得到椭圆。
教学内容四、圆弧连接1.用圆弧连接两直线问题的提出：已知两已知直线L1 、L2 以及连接圆弧半径R,试作出连接。
偏移俩直线距离为圆弧半径的长度。
得到焦点为圆心2.用圆弧连接两圆弧用圆弧连接两圆弧作图依据的是几何中两圆相切的基本关系两圆内切：两圆中心距等于两圆的半径之差中心距A=R1-R2两圆心连线的延长线和圆的交点即是切点。
两圆外切：两圆中心距等于两圆的半径之和中心距A=R1+R2两圆心连线和圆的交点即是切点。
钳工教案
南海盐步职业技术学校实训指导日志本实训课程：钳工技术（中级）实训指导老师：谢信强实训班级：09机电（1）实训学期：10-11学年第一学期锉削两面如下图所示：可调式锯弓正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功；打偏了，则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。
打样冲眼有一小窍门：将样冲倾斜着样冲尖放在十字中心线上的一侧向另一侧缓慢移动，移动时，当感觉到某一点有阻塞的感觉时，停止移动直立样冲，就会发现这一点就是十字中心线的中心；此时在这一点打出的样冲眼就是十字中心线的中心，也可以多试几次，你就会发现样冲总会在十字中心线的中心处有阻塞的感觉。
4．装夹擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。
应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变形。
5．试钻钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。
如果偏离较小，可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移，达到逐步校正。
如果偏离过多，可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽，这样做的目的是减少该部位切削阻力，从而在切削过程中使钻头产生偏离，调整钻头中心和孔中心的位置。
试钻切去錾出的槽，再加深浅坑，直至浅坑和检验方格或检验圆重合后，达到修正的目的再将孔钻出。
注意：无论采用什么方法修正偏离，都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。
如果不能完成，在条件允许的情况下，还可以在背面重新划线重复上述操作。
6．钻孔钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。
受动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。
钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头，一般在钻孔深度打直径的3倍时，一定要退钻排屑。
此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑，钻孔的表面粗糙度值要求很小时，还可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液.钻孔将钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。
《钳工技能训练》教案
《钳工技能训练》教案教案名称：钳工技能训练教学目标：1.掌握钳工工种的基本工作原理和工具使用方法；2.熟悉常见的钳工工艺流程；3.培养学生的动手能力和问题解决能力。
教学内容：1.钳工工种的概述和职责；2.钳工工具及其使用方法；3.常见的钳工工艺流程；4.钳工操作技巧；5.钳工常见问题及处理方法。
教学步骤：第一步：导入（10分钟）引导学生思考，提问：“你们知道钳工是做什么的吗？”让学生简要描述他们对钳工的认识，并解释钳工在制造业中的重要性。
通过讨论，激发学生的兴趣和好奇心。
第二步：钳工工种概述和职责（20分钟）通过教师讲解和多媒体展示，向学生介绍钳工的概述和职责。
钳工是制造业中一项重要的技术工种，负责加工和组装零部件，同时还需要进行测量、拆卸和维修等工作。
强调钳工工种对精度要求高、操作技能要求熟练、工作环境要求良好等特点。
第三步：钳工工具及其使用方法（30分钟）通过实物展示和操作演示，向学生介绍钳工常用工具的种类和使用方法。
包括常见的手工钳、扳手、套筒扳手、卡簧钳、螺丝刀等。
教师要重点讲解每种工具的用途、使用注意事项和安全操作规范。
第四步：常见的钳工工艺流程（30分钟）通过教师讲解和案例分析，向学生介绍常见的钳工工艺流程，包括测量、划线、切割、钻孔、砂磨、组装等。
学生可以在教师指导下进行实际操作，加深对各个工艺流程的理解。
第五步：钳工操作技巧（20分钟）通过教师讲解和示范，向学生介绍钳工操作时的技巧和注意事项。
包括正确的用力方式、合理的姿势和手指的使用方法等。
教师可以设计一些简单的练习，让学生进行操作实践，提高他们的动手能力和操作技巧。
第六步：钳工常见问题及处理方法（20分钟）教师通过分享经验和解答学生问题的方式，向学生介绍钳工常见问题及处理方法。
这些问题可能涉及到材料选择、工艺选择、操作失误等方面。
教师要引导学生学会分析问题、找到原因并提出解决方案。
第七步：总结与反思（10分钟）教师与学生共同回顾本节课的内容，总结所学知识和技能。
钳工工艺与技能训练教案第五版Word版
绪论共1课时教学目标：让学生了解机械产品的生产过程让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用让学生了解钳工工作的基本内容掌握学习本课程的目的教学重点：钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学习兴趣教学难点：钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好本课程信心的建立教学方法：讲授法教具：相应的工具、挂图、模型教学内容及步骤：〈引入新课〉由简单的自我介绍引入〈讲授新课〉绪论机械产品的生产过程及机械技术工种的分类机械产品的生产过程机械产品的生产过程一般包括：原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。
机械技术工种的分类：机械技术工人可分为：铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。
钳工的概念、特点、地位和作用概念：钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。
特点：灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。
地位和作用：在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。
钳工工作的基本内容钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。
学习本课程的目的正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法；掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。
能文明生产；熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念；懂得机床维修的一般知识。
〈巩固练习〉让学生再看一遍绪论部分的内容〈课堂小结〉对学好本课程的要求：明确学习目的，要有学好本课程的信心；作风认真严肃，决不敷衍了事。
〈作业布置〉课堂作业：简述本课程的学习目；简机械工种的分类；课后作业：复习、预习〈预习思考〉钳工的常用设备有哪些？台虎钳的规格是根据什么来划分的？〈教后感〉钳工的常用设备共2课时教学目标：钳工初步认识，掌握常用设备的操作原理教学重点：钳工常用设备台虎钳、砂轮机的几点注意事项教学难点：台虎钳、钻床的工作原理教学方法：讲授法教具：钳台、台虎钳、砂轮机、挂图教学内容及步骤：〈复习提问〉机械工种分为哪几类？〈引入新课〉由钳工工种的特点引入〈讲授新课〉§1.1钳工常用设备钳台钳台的用途：钳台也称钳工台或钳桌，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。
装配基础知识新装配钳工工艺学课件
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图1-13 固定调整法
第三节 装配尺寸链和装配方法
四、装配尺寸链的解法
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图1-14 齿轮轴装配图
第三节 装配尺寸链和装配方法
1.完全互换法解尺寸链 例１-2：如图1-14所示齿轮箱部件，装配要求是保证轴向窜动 量ＡΔ＝0.2～0.7mm。已知A1＝122mm，28mm，A3＝A5＝5 mm,A4＝140mm，试用完全互换法解此尺寸链。 解：1)据题意绘出尺寸链图，并校验各环基本尺寸。图1-14b所 示为尺寸链简图，其中1、2为增环，3、4、5为减环，ＡΔ为封 闭环 2)确定各组成环尺寸公差及极限尺寸。 3)确定协调环。
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第三节 装配尺寸链和装配方法
解：绘制尺寸链图，如图1-18a所示。实际生产中通常把尾座体 和尾座底板的接触面先配制好，并以尾座底板的底面为定位基 准，精镗尾座体上的顶尖套孔，其经济加工精度为0.1mm。装 配时尾座体与底板是作为一个整体进入总装的，因此原组成环A 2和A3合并成一个环A2、3，如图1-18b所示。此时，装配精度 取决于A1的制造精度(δ1＝0.1mm)及A2、3的制造精度(δ2、3 ＝0.1mm)选A2、3为修配环。
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第三节 装配尺寸链和装配方法
二、旋转零件或部件的平衡
1.静不平衡
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图1-4 零件的静不平衡
第二节 装配前的准备工作
第一讲-装配钳工入门知识上课讲义
过猛,以免手撞在刀具上。 第 6条:不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测
量工件。手不准触摸旋转的刀具。 第 7条:使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有
障碍物。工作前横臂必须卡紧。 第 8条:横臂和工作台上不准有浮放的物件。 第 9条:工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴
二、钳工的分类
普通钳工
对零件进行装配、修整，加工的人员。
维修钳工 主要从事各种机械设备的维修、修理工作。
工具钳工 主要从事工具，模具，刀具 的制造和修理。
装配钳工
按机械设备的装配技术要求进行组件， 部件 装配合总装配，并经过调整，检验和试车。
三、装配钳工
把零件按机械设备 的装配技术要求进行 组件，部件装配和总 装配，并经过调整， 检验和试车等，使之 成为合格的机械设备 。操作机械设备或使 用工装、工具，进行 机械设备零件、组建 或成品组合装配与调 剂的人员。
(1)砂轮的旋转方向要正确，使磨 屑向下飞离，不致伤人。
(2)砂轮机起动后，要等砂轮转速 平稳后再开始磨削，若发现砂轮跳动明 显，应及时停机修整。
(3)砂轮机的搁架与砂轮间的距离 应保持在3 mm以内，以防磨削件轧人， 造成事故。
(4)磨削过程中，操作者应站在砂 轮的侧面或斜侧面，不要站在正对面。
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的钻孔直径小于１３ｍｍ。
台式钻床操作注意事项 (1)在使用过程中，必须保持工作台面整洁。 (2)钻通孔时，必须保证钻头能够通过工作
台上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以 免破坏工作台面。
(3)钻削工作结束后，应将钻床外露的滑动 面及工作台擦拭干净，并对滑动面和注油孔 加注润滑油。
7. 钻床
立式钻床。这类钻床的规格用最大钻 孔直径表示。与台钻相比，立钻刚性 好、功率大，因而允许钻削较大的孔， 生产率较高，加工精度也较高。立钻 适用于单件、小批量生产中加工中、 小型零件。
钳工教案
教学时数： 1 学时课题：绪论教学目标：1、让学生了解机械产品的生产过程2、让学生了解钳工的特点和在工种中的地位及作用3、让学生了解钳工工作的基本内容4、掌握学习本课程的目的教学重点：钳工的地位与作用及学习本课程的目的,激发学生的学习兴趣教学难点：钳工的地位与作用、学生对课程重要性的理解及学习好本课程信心的建立教学方法：讲授法教具：相应的工具、挂图、模型教学内容及步骤：〈引入新课〉由简单的自我介绍引入〈讲授新课〉绪论一、机械产品的生产过程及机械技术工种的分类1、机械产品的生产过程机械产品的生产过程一般包括：原材料的运输储存、生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、零部件装配、产品测试检验、涂装待运等工作。
2、机械技术工种的分类：机械技术工人可分为：铸工、锻工、焊工、热处理、车工、铣工、刨工、磨工、钳工的工种。
二、钳工的概念、特点、地位和作用1、概念：钳工是使用钳工工具按照技术要求对工件进行加工、修理、装配的工种。
2、特点：灵活性强、工作范围广、技艺性强、操作者的技能水平直接决定加工质量。
3、地位和作用：在国民经济建设中钳工工种占有重要的地位，发挥着重要的作用。
三、钳工工作的基本内容划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹与套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理等，并能对部件或机器进行装配、调试、维修等。
四、学习本课程的目的1、正确的使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构，熟练掌握其使用、调整和维护保养的方法；2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识，并能合理选择切削用量；能根据工件的技术要求编制加工工艺。
能文明生产；3、熟悉掌握常用典型结构的装配工艺过程，理解尺寸链的概念，掌握尺寸链的基本解法，理解定位、夹紧的概念；4、懂得机床维修的一般知识。
〈巩固练习〉让学生再看一遍绪论部分的内容〈课堂小结〉对学好本课程的要求：1、明确学习目的，要有学好本课程的信心；2、作风认真严肃，决不敷衍了事。
钳工教案及讲稿
金工实习课程教案金工实习课程讲稿实习工种：钳工讲稿内容：钳工概述欢迎同学们到钳工实训室实习。
钳工实习是金工实习课程中重要的实践性教学环节之一，是一门培养同学们了解和初步掌握钳工所需技术操作技能技巧的课程。
本课程时间为5天，课程内容是划线、钻孔、攻套丝、锉削、锯削、装配的训练，并完成一把榔头制做。
最后进行理论考试。
希望同学们认真听讲及练习，通过5天钳工实训能熟悉钳工工作内容初步掌握本工种的基本操作技能、技巧，和安全规范，能正确使用工、夹、量、刃具，具有安全生产和文明生产习惯。
通过钳工技能训练获得机械制造工艺的基本知识，建立机械制造生产过程的概念和工艺意识，培养一定的操作技能，在劳动观点、理论联系实际和科学作风等工程技术人员的基本素质方面受到培养和锻炼，为今后的工作打下一定的实际基础。
一、钳工在机械制造及维修中的作用钳工是以手工操作为主，使用工具来完成零件的加工、装配和修理工作，其基本操作有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹和装配等。
钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。
钳工根据其加工内容的不同，又有普通钳工、工具钳工、模具钳工和机修钳工等。
钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，及简单工具即能工作（出示实物介绍台虎钳及工具），因此，应用很广。
随着机械工业的发展，钳工操作也将不断提高机械化程度，以减轻劳动强度和提高劳动生产率。
二、钳工工作的范围1、钳工工作内容钳工是以手工操作为主，其工作内容很广泛，包括：划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、刮削、研磨、錾削、装配、修理、矫正、弯曲、钣金、铆接、锡焊等等。
（出示实物对实习内容作介绍）2、钳工主要完成的工作1）在试制或小批量生产中，毛坯要按图纸要求划线；零件的互配和修整，整台机器要经过组装、试车、调整等；这些工作都要由钳工完成。
钳工基本操作方法教案
钳工基本操作方法教案钳工是一种熟练工种，主要负责金属制品的制造、修理和加工。
钳工在工作中需要掌握一些基本的操作方法，下面是钳工基本操作方法的教案。
一、操作目的本教案主要目的是让学生学会正确使用钳工工具，掌握基本的操作技巧，提高操作效率和工作质量。
二、操作内容1. 工具和设备准备- 钳工工具包括铁锤、尖嘴钳、扳手、扁嘴钳、螺丝刀、千斤顶等。
- 工作台和工作台夹具。
- 安全设备，如手套、眼镜、耳塞等。
2. 基本操作方法- 使用钳工工具时，首先需要检查工具的状态，确认工具完好无损，无锈蚀和变形等。
- 在使用钳子之前，需要选择适当的钳口，以确保能够牢固地夹住物件。
- 在用力夹紧物件时，需要保持手柄与物件平行，并用适当的力度操作，避免损坏工件或导致工伤。
- 在使用钳工刀具时，需要将刀片尽量对准工件，并用力均匀地进行切割或切割。
- 在使用螺丝刀时，需要选择适当的螺丝刀头，以确保能够正确拧紧或松开螺丝。
- 当使用千斤顶时，需要保持千斤顶稳定，并根据需要选择合适的高度和力度进行升降或压缩。
3. 安全注意事项- 在操作钳工工具之前，需要穿戴好安全装备，如手套、眼镜、耳塞等，以保护自己的安全。
- 使用钳工工具时，应注意周围的工作环境，确保没有人员和物件碰撞的风险。
- 在操作钳工工具过程中，要注意手指的位置，避免夹伤或切伤手指。
- 在工作台上操作时，要确保工作台稳定，以免发生意外事故。
- 使用千斤顶等重型工具时，需要确保工具的稳定性和安全系数，以免工具滑动或变形。
三、教学方法- 理论教学：首先进行理论教学，向学生介绍钳工基本操作方法的目的和内容，以及注意事项。
- 演示教学：通过教师演示，向学生展示正确的操作方法，并提醒学生注意安全事项。
- 实践操作：让学生进行实践操作，在教师指导下，逐步掌握正确的操作技巧和方法。
- 总结讨论：教师和学生一起总结讨论，分享操作经验和注意事项，以加深学生的理解和记忆。
四、教学评估- 在实践操作过程中，教师可以观察学生的操作方法和操作效果，及时给予指导和反馈。