b2010a型龙门刨床电气控制系统plc改造设计,开题报告
B2010年A龙门刨床电器部分说明书
5、在工件与后退行程的末尾，工作台自动减速，保证刀具慢速 离开工件避免了工件边缘崩裂，同时提高反向时的准确度。
6、当减速或反向行程开关偶而失灵时由限位开关及液压安全器 作限位保护，使工作台不致驶出床身导轨面以外，各部件的相对运 动没有必要的连锁。
（2） 将各刀架进刀箱上的进行手柄放于中间零位，并将另一转
换手柄放于中间零位上即“快速移动”与“自动进刀”都断开的位
置；
前进
后退
AB
作用于行程开关的制 D
子
ZHXC
A
D
B
C
Q-JS H-HX Q-HX H-JS
图 2 行程开关零位
B 1HXC
（3） 将工作台传动变速箱上的机械变速手柄可靠线 机床电气设备的配线是指配备机床 、电器柜及电机组之间的连
线。配线时参考机床电气接线图，机床和所有电气设备都必须可靠 地接地。
这里必须着重指出，扩大机控制绕组、直流发电机与电动机励 磁绕组以及发电机与电动机主回路粗导线，都必须严格按图纸连接， 极性不可颠倒。直流电动机与直流 发电机直接从碳刷出线的一头（可打开防护罩观察清楚）为 S1-f 和 S1-D 用粗导线直接相互连接，而它们另一端从换向极出线的为 H2-F 和 H2-D 连接到电器柜相应的接线柱上。
1、准备好试车的仪表，如转速表、兆欧表、万用表、交流电流 表等；
2、进行电气设备的外部检查：如电机电器有无卡住现象、电机 电器的接触面是否良好、外部线接的是否正确，内部线及电动机磁 场线是否松脱等；
3、检查电机、电器及控制线路的绝缘电阻； 4、操作准备： （1） 把行程开关放于零位（参看图 2）
浅谈B2010A型龙门刨床数控化改造
客户提 出改造后的刨床要能满足他们公司罗茨鼓风
机转子的加工要求 ， 并要求为了保 证加 工精 度不使用原
刨床的抬刀装置 ，由进给系统控制刨刀抬刀 、落刀和插 补进给。数控系统控制两向伺服驱动单元及 工作台前后 进给装置的起动信号，外接电子手轮。明确客户的改造 要求后我们到客 户现场详细 了解 了该龙 门刨 床的结构 、 性能和工件 的加工工艺并测绘了改造设计所 需的相关尺 寸 。客户 的设 备是 都匀机 床厂 产 ＢＯ Ｏ ２ ＩＡ型龙 门刨 床 ， 加 工 工 件 最 大 宽 度 ｌ０ ｍｍ，加 工 工 件 最 大 长 度 Ｏ０ ３０ ｒｍ，水平进给 电动机的 动力经过 水平 刀架进 给箱 ００ ａ 后传至梯形丝杠 ，并 由此带动两个水平 刀架 沿横梁作水 平方向运动 。水平刀架上手轮经过一对圆锥 齿轮副与梯 形丝杠连接 ，从而可调节刨刀安装 部件在垂 直方向上的 位置。另外此刨床的两个侧刀架 、工作 台功 能都 比较完 整 ，横梁 的几 何精度 符合 改造 要求 ，电气 部分 功 能完 整 ，机床可正常刨 削工件。由于此刨床本 身具 有 良好 的 几何精度 和工作精度 ，改造前不需进行维修 。
（ ）由于工件为圆柱曲面类零件 ，所 以改造后刨 床 ３ 的刨刀需 要实现断续插补，完成 圆弧 曲线轨 迹 ，选用 我
接近于 ６３ｍ ．， ｕ 低 于 ３ ２ ｍ ， ｕ
们公 司生产的 Ｇ Ｋ ８ Ｔ Ｓ ９ ０ Ｄ车床数控系统作控制系 统即ห้องสมุดไป่ตู้
实现上述功能 。Ｇ Ｋ ８Ｔ Ｓ ９０ Ｄ系统具有宏程序 功能 ，宏 变
安全性
工件要调头二次装
夹 ，安全 性 差
B2010A龙门刨床电器部分说明书
1、 接上导线 D1-FB D2-FB D3-FB 试验通风机电机旋转的正确 性；
2、 把从发电机接线盒内拆下的粗导线 S1-F 接上，按“步
进”或“步退”按钮检查电动机“D”的旋转方向；
如果停车时发生震荡（电动机转子来回不停的摇动）应立即停
止电机组，重新检查稳定线路的极性，电桥是否平衡机有关接线是
－D
A OⅢ 2
OⅢ
4R
＋
OⅡ
图1
将控制线路图简化成如图 1 的原理图。扩大机绕组 0Ⅲ接在 由调速电位器 R 所取的给定电压及与发电机电枢两端电压成正比 的电压上（即电压负反馈）。因此加在 0Ⅲ绕组上的合成电压将要 随着发电机端电压的增加而减小，电流正反馈 0Ⅱ绕组，接在电 位器 4R 上，而电位器 4R 跨接在发电机与电动机二者的换向极与 碳刷之间，因此 0Ⅱ绕组所取得的电压与主回路的电流成正比例 的变化，所以改变 4R 抽头 290 位置及 9RT 阻值的大小，可以调 节电流正反馈的强弱，串联在 0Ⅲ绕组线路中的调整电阻 1RT(或 2RT)，它是在起动或反向时限制流过 0Ⅲ绕组过大的电流，接在
60KW 1000r/min
直流发动机
（5）把两调试电位器手柄调至最左端的位置（即最低速度的位 置）。两加速度调节器旋向“越位减小“的一端； （6）断开自动空气断路器 1UZ 与 2UZ；
(7)取下 1RL 与 3RL；
(8)在电器柜连接柱上拆下 D1-A、 D2-A、 D3-A、 D4-A、 D5-A、 D6-A、D1-FB1、D2-FB1、 D3-FB1、 D1-RB1、 D2-RB1、 D3-RB1 等 引出线；
（9）在直流发电机接线柱上拆下线号为 S1-F 的两根导线，其中一 根粗线是主回路导线，另一根是电压负反馈用的细线；
高级维修电工试题库含答案
高级维修电工试题库含答案1、B2010A型龙门刨床工作台运行速度过低的原因是()。
A、发电机励磁回路电压不足B、控制绕组2WC中有接触不良C、电压负反馈过强等D、以上都是答案：B2、FX2N一16MR可编程序控制器输入的点数是()A、5B、8C、12D、16答案：B3、FX2N—16MR可编程序控制器输人继电器的地址是()A、X00—X07B、X30—X37C、X50—X57D、X60—X67答案：A4、噪声可分为()、机械噪声和电磁噪声。
A、电力噪声B、水噪声C、电气噪声D、气体动力噪声答案：D5、在MGBl420型万能磨床的砂轮电动机控制回路中，接通电源开关QSl后，()交流控制电压通过开关SA2控制接触器KMl，从而控制液压、冷却泵电动机。
A、24VB、36VC、110VD、220V答案：D6、防止电压上升率过大造成误导通的实用办法，是在每个桥臂串一个()。
A、阻容保护B、压敏电阻C、硒堆保护D、空心电抗器Ls答案：D7、B2010A型龙门刨床启动电动机组后工作台高速冲出不受控，产生这种故障的原因有()A、交磁放大机控制绕组接反B、发电机励磁绕组WE—G接反C、发电机旋转方向相反D、以上都是答案：D8、直流电动机的定予由机座、主磁极、换向极及()等部件组成。
A、换向器B、电枢绕组C、电刷装置D、电枢铁芯答案：C9、手持电动工具使用时的安全电压为()。
A、12VB、9VC、24VD、36V答案：D10、用感应法确定直流电动机电刷中性线位置时。
对于大中型电动机，加在主磁极绕组的电压一般为()。
A、几伏B、十几伏C、几伏到十几伏D、几十伏答案：C11、磁场中磁力线越密的地方，说明了该磁场()。
A、越弱B、越强C、恒定D、为零答案：B12、用单相功率表扩大量程测量有功功率时，当负载功率超过功率表的量程时，可通过使用()来扩大量程。
A、电压互感器B、电流互感器C、串联附加电阻D、并联分流电阻答案：B13、中性点不接地的380／220V系统的接地电阻应不超过()Ω。
B2010A龙门刨床电气控制系统设计
概要B2010A系列龙门刨床是上世纪五十年代的产品，其调速系统采用旋转变流机组供电的 F―D系统。
该系统需要旋转变流机组，至少包含两台与调速电动机容量相当的旋转电机，还要一台励磁发电机，故存在设备多、体积大、费用高、效率低、安装须打地基、运行有噪声、维护不方便等缺点，但是系统的可逆运行很容易实现，且无论在正转还是反转减速时都能够实现回馈制动，因此在当时曾广泛地使用着，至今在尚未进行设备更新的地方仍使用着这种系统。
我从网上了解到，B2010A系列龙门刨床被誉为电气控制与电机调速之经典之作！目录前言 (5)第一章龙门刨床的简介 (6)1.1 龙门刨床的发展历史.................... (6)1.2 B2010A系列龙门刨床的特点.......... (7)第二章B2010A龙门刨床工况概述 (8)2.1龙门刨床对电力拖动的技术要求 (8)第三章B2010A龙门刨床详细原理与操作 (9)3.1 B2010A龙门刨床的电气控制原理 (9)3.2机组启动 (12)3.3步进或步退 (13)3.4循环前进或后退 (15)3.5减速和换向 (16)3.6 速度调节及制动 (19)第四章工作台拖动系统 (23)4.1拖动控制的发展状况 (23)4.2工作台拖动系统的保护 (24)4.3龙门刨床拖动系统的演变 (25)第五章变频器运用在B2010A龙门刨床..... .. (26)5.1 选型 (26)5.2. 控制原理 (28)第六章EMERSON变频器的特性应用 (30)6.1、注意变频器与电机的自调谐过程 (30)6.2、避免爬行 (30)6.4、使电机获得更好的起动性能 (30)6.3、换向运行的快速响应 (30)第七章常见故障及检修流程 (31)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)前言本实训项目通过电动机调速系统总体方案设计、选择具有电机调速的典型代表B2010A系列龙门刨床、绘制B2010A系列龙门刨床电路原理图、B2010A系列龙门刨床各个设备的原理、以及刨床电机的调速原理、B2010A系列龙门刨床设备的维护与维修、安装、刨床现代的调速方式、以及与现代调速的对比。
用PLC改造龙门刨床电气控制系统
用PLC改造龙门刨床电气控制系统摘要：本文介绍了如何使用PLC改造龙门刨床电气控制系统，提高了其控制性能和生产效率。
通过安装PLC控制器，并配置相应的逻辑控制程序，实现了对龙门刨床的启动、停止、速度调节、工件夹紧等功能的自动化控制，有效地提高了刨床的生产效率和减少了工人劳动强度。
关键词：PLC，龙门刨床，电气控制系统，自动化控制，生产效率正文：一、龙门刨床的电气控制系统简介龙门刨床是一种常用的大型加工设备，广泛应用于各种金属材料的切削加工和形状加工。
龙门刨床的电气控制系统主要由各种控制按钮、电机控制器、传感器和电气控制箱等组成。
目前，大多数龙门刨床的电气控制系统还是基于传统的电路设计，存在操作不方便、控制性能差、产量低等问题。
二、PLC控制器的优势PLC即可编程序控制器，是一种可编程逻辑控制设备，具有高度可靠性、扩展性和灵活性等特点。
使用PLC控制器改造龙门刨床电气控制系统可以有效地提高其控制性能和生产效率，具有以下优势：1、逻辑控制程序可编程，方便灵活。
2、输入输出模块可扩展，支持多种信号采集。
3、通信接口丰富，可与其他设备联网通信。
4、可靠性高，故障率低，维护成本低。
三、PLC改造龙门刨床电气控制系统的具体步骤及实现效果1、安装PLC控制器在龙门刨床电气控制系统中添加PLC控制器，将其与原有的电气控制元件相连。
根据需要，安装多个输入输出模块，用于控制信号的采集和输出。
2、编写逻辑控制程序利用PLC编程软件编写逻辑控制程序，实现龙门刨床的启动、停止、速度调节、工件夹紧等功能。
通过对节点的逻辑运算和电气控制元件的分配，实现龙门刨床的自动化控制。
3、调试和优化将编写好的逻辑控制程序下载到PLC控制器中，并对其进行调试和优化，确保其正常运行。
在实际的车间环境中，根据需求优化控制程序，达到最佳的控制效果。
使用PLC控制器改造龙门刨床电气控制系统后，可以实现龙门刨床的自动化控制，大大提高了生产效率，缩短了生产周期，减轻了工人劳动强度，同时还可以降低故障率和维护成本。
高级电工测试题库及答案
高级电工测试题库及答案1、钻大孔时，应( ) 。
A、转速快些，进给量大些B、转速慢些，进给量小些C、转速快些，进给量小些D、转速慢些，进给量大些答案：D2、B2010A型龙门刨床，启动电动机组后工作台高速冲出不受控，产生这种故障有( )原因。
A、电压负反馈接反B、电流负反馈接反C、电流截止负反馈接反D、桥形稳定环节接反答案：A3、FX三菱PLC当程序需要( )接通时，全部输出继电器的输出自动断开，而其他继电器仍继续工作。
A、M8000B、M8001C、M8002D、M8034答案：D4、B2010A型龙门刨床励磁发电机输出极性相反。
在发电机旋转方向正确时出现这种现象，应是( )极性同时接反所造成的。
A、并励绕组、串励绕组B、串励绕组、并励绕组C、并励绕组、电枢绕组D、串励绕组、电枢绕组答案：C5、逆变桥由晶闸管VT7~VT10组成。
每个晶闸管均( )以限制晶闸管导通时的电流上升率。
A、串有空心电感B、硒堆组成的过电压保护装置C、串有快速熔断器D、并有C、R组成的阻容吸收装置答案：A6、仔细分析电路原理，判断故障所在。
要测试必要点的( )，多做一些试验，以便于分析。
A、电流或波形B、电压或波形C、电压或电流D、电阻或电流答案：B7、异步电动机的基本工作原理是利用( )。
A、楞次定律B、电流的磁效应C、电磁感应D、磁路欧姆定律答案：C8、企业文化的功能不包括( )。
A、激励功能B、导向功能C、整合功能D、娱乐功能答案：D9、在自动控制系统中有广泛应用的是( )。
A、反相器B、电压跟随器C、PI调节器D、PID调节答案：D10、主轴回转轴心线对工作台面的垂直度属于数控机床的( )精度检验。
A、定位B、几何C、切削D、联动答案：B11、X6132型万能铣床电气控制板制作前绝缘电阻低于( )，则必须进行烘干处理。
A、0.3MΩB、0.5MΩC、1.5MΩD、4.5MΩ答案：B12、高频淬火是根据( )进行的。
高级电工证习题库及参考答案
高级电工证习题库及参考答案一、单选题（共68题，每题1分，共68分）1.定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的( )作用来降低定子绕组上的启动电压。
A、分流B、分压、分流C、分压D、压降正确答案：C2.在共发射极放大电路中，若静态工作点设置过高，易产生 ( ) 。
A、直流失真B、交流失真C、截止失真D、饱和失真正确答案：D3.钻大孔时，应( ) 。
A、转速慢些，进给量小些B、转速快些，进给量小些C、转速快些，进给量大些D、转速慢些，进给量大些正确答案：D4.可控整流电路中,感性负载 (或电抗器) 之前并联一个二极管，其作用是( )。
A、保证负载正常工作B、防止负载过电流C、保证了晶闸管的正常工作D、防止负载开路正确答案：C5.20／5t桥式起重机 (电导管) 连接线必须采用铜芯多股软线，而导线一般选用( )。
A、塑料绝缘电线B、橡胶绝缘电线C、铜芯多股软线D、护套线正确答案：B6.步进电动机的驱动电源必须经过( )放大器才能得到步进电动机所需的脉冲电流。
A、运算B、功率C、电压D、电流正确答案：B7.20／5t桥式起重机电线管路安装时，根据导线直径和根数选择电线管规格，用( )、螺钉紧固或焊接方法固定。
A、铁丝B、软导线C、卡箍D、硬导线正确答案：C8.JWK系列经济型数控机床通电试车前，要对液压系统进行手控检查，检查各个( )部件运动是否正常。
A、液压驱动B、电气C、限位保护D、气动正确答案：A9.检查电源( )波动范围是否在数控系统允许的范围内。
否则要加交流稳压器。
A、电流B、频率C、效率D、电压正确答案：D10.各位的段驱动及其位驱动可分别共用一个锁存器。
每秒扫描次数大于( )次，靠人眼的视觉暂留现象，便不会感觉到闪烁。
A、30B、50C、20D、40正确答案：B11.下列圆裸线中软铜线是( ) 。
A、LRB、TRC、TYD、LY正确答案：B12.直流系统仪表的准确度等级一般不低于 ( )。
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b2010a型龙门刨床电气控制系统plc改造设计,开题报告b2010a型龙门刨床电气控制系统plc改造设计,开题报告:刨床开题控制系统龙门改造水池水位控制系统 b2012a龙门刨床基础图龙门刨床变频篇一:基于PLC技术的龙门刨床系统改造开题报告集美大学毕业设计(论文)开题报告1注:此表前五项由学生填写后交指导教师签署意见，否则不得开题;此表作为毕业设计(论文)评分的依据2篇二:B2012A龙门刨床控制系统改造与设计四川工程职业技术学院毕业设计论文题目:龙门刨床控制系统改造与设计专业:电气自动化姓名:罗俊娴学号:201122020050指导老师:闫毅二〇一四年一月二号摘要龙门刨床是一种用于加工大型、狭长机械零件的大型加工设备。
刨台在刨削过程中不断地作往复运动每往复一次即为一个周期。
在这一个周期内,刨台的速度是变化的。
在刨刀初接触工件时,要低速,防止刀具崩坏;切削段的速度是操作者选定的切削速度;返回段属于空行程,为了提高工作效率,返回速度尽可能高一点;返回结束前,为了减少冲力,又应将速度降至零后转向进入下一周期。
往复运动的速度变化,由刨台下面的无触点接近开关控制。
辅助部分包括润滑泵、横梁升降、抬刀与进刀、左右刀架、垂直刀架控制回路等。
其电气控制系统主要用于控制工作台按要求速度自动往复循环运动,刀架进刀、退刀、横梁升降以及他们之间的连锁控制。
传统龙门刨床的控制系统通常为继电一接触器控制，该系统连线复杂，体积大，自动化水平低。
因而造成了使用企业的生产率低下，效益差。
现采用PLC改造B2012A系列龙门刨床的电控系统,取得了较好的效果。
ABSTRACTDouble housing planer is a kind of long and narrow mechanical parts used for machining large, large processing equipment. Planer constantly in the process of planing for reciprocating shipment move every reciprocating is a cycle. In this period, the speed of the planer is changing. At the beginning of the cutter contact workpiece, lowspeed, prevent tool collapse; The operator selected cutting speed is the speed of the cutting section; Return period belongs to air travel, in order to improve the work efficiency, higher return rate as far as possible; Return before the end, in order to reduce impact, and speedshould be reduced to zero after turning into the next cycle. Reciprocating motion velocity changes, the stage by the plane the non-contact proximity switch control. Auxiliary parts including lubrication pump, beam lifting, carrying a knife and feed, left and right tool carrier, rail head control circuit, etc.Its electric control system is mainly used to control the workbench speed automatic reciprocating cycle movement, according to the requirement, recede cutter, tool rest feed beam hoist and chain control between them. The traditional control system of double housing planer is usually a relay contactor control, the system of attachment is complex, large volume, low automation level. Low productivity, and thus caused the use the enterprise benefit. We use PLC series of B2012A gantry planer transformation of the electric control system, good results have been achieved.关键字:龙门刨床控制PLC控制电器控制变频调速目录摘要 ................................................................. ..........................................................第一章绪论 ................................................................. ..................................... - 1 -1.1 绪论 ................................................................. .................................... - 1 -1.2本文研究的目的及意义 ................................................................. ..... - 3 -第二章龙门刨床简介 ................................................................. ................... - 5 -2.1 龙门刨床简介 ................................................................. .................... - 5 -2.2 龙门刨床基本结构与运动情况 ......................................................... - 6 -2.2.1主电路组成 ................................................................. .............. - 6 -2.2.2交流控制电路 ................................................................. .......... - 7 -2.2.3主拖动调速系统工作原理 .....................................................- 14 -2.2.4主拖动的电气控制电路 ......................................................... - 17 -第三章龙门刨床改造方案 ................................................................. ........... - 21 -3.1龙门刨床对控制系统的要求 ..........................................................(转载于:写论文网:b2010a型龙门刨床电气控制系统plc改造设计,开题报告).. - 21 -3.1.1 要求有宽广的调速范围 ........................................................ - 21 -3.1.2 电气控制电路能保证机床可靠地自动工作 ........................- 22 -3.1.3工作台能够按照需要实现自动往返循环 .............................- 22 -3.1.4 工作台速度调整，且无须停车 ............................................ - 22 -3.1.5 刀架能自动进给和快速移动 ................................................ - 22 -3.1.6系统的机械特性要有一定的硬度 ......................................... - 22 -3.1.7有必要的联锁保护 .................................................................- 23 -3.2 元件清单 ................................................................. .......................... - 23 -3.3 I/O分配表 ................................................................. ......................... - 24 -第四章龙门刨床PLC控制系统改造 ........................................................... - 26 -4.1龙门刨床运动特点 ................................................................. ........... - 26 -4.2 PLC的类型的选定 ................................................................. ........... - 27 -4.2.1 PLC类型的选择 ..................................................................... - 27 -4.2.2 PLC型号的选定 ................................................................... - 29 -4.2.3西门子S7-200PLC ................................................................ - 29 -5.1变频器型号的选定 ................................................................. ........... - 31 -5.2变频器的选型 ................................................................. ................... - 32 -5.2.1SIMENS MICROMASTER简介 ............................................ -32 -5.2.2 SIMENS MICROMASTER 420的特点 ................................ -35 -第五章程序调试 ................................................................. ........................... - 37 -5.1程序流程图 ................................................................. ....................... - 37 -5.2 PLC程序 ................................................................. ........................ - 37 - 附录 ................................................................. ............................................... - 46 -毕业设计用纸各元件作用 ................................................................. ............................. - 47 - 总结 ................................................................. ................................................. - 49 - 答谢辞 ................................................................. ............................................. - 50 - 参考文献 ................................................................. ......................................... - 51 -篇三:普通车床电气控制系统的创新设计及PLC改造开题报告黄河科技学院毕业设计(论文)开题报告表课题来源:(1)教师拟订;(2)学生建议;(3)企业和社会征集;(4)科研单位提供课题类型:(1)A—工程设计(艺术设计);B—技术开发;C—软件工程;D—理论研究;E—调研报告(2)X—真实课题;Y—模拟课题;Z—虚拟课题要求(1)、(2)均要填，如AY、BX等。