三检(自检、互检、交接检)制度
三检（自检、互检、交接检）制度
一、各分部分项的施工操作班组，每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的产品，应立即返修、返工。
二、每天下班后，生产班组长和班组质检员应组织人员，共同对产品质量进行互检互评，确保质量。
三、施工管理人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，未按操作规程施工的应立即纠正，防止返工。
四、互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修，发现重大质量问题应及时报上级有关人员进行处理。未能及时返修而影响施工进展的损失，由原操作人员负责。
五、在班组自检、互检的基础上，施工管理人员对产品质量进行验收复核，不符合标准的应立即返修。
六、施工班组分项工程结束后，下道工序跟上前，应由项目部组织人员进行交接验收，以质量不符合要求的，要根据返工处理的难易程度和施工要求要求原操作人员在限定的时间内完成，所耗人工自理，材料费按赔偿制度执行。
七、在限定返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序工程进展时，其影响工日数也由原操作班组负责。
八、返修工作完成后，再组织原参与交接人员共同进行复检工作，认可后下道工序的施工人员处理，特殊情况由项目部报分公司技术科或公司技术部门研究决定。
质量例会制度
为满足伊宁市政府行服务中心工程的质量要求，对本工程的质量生产过程实施控制，以确保本工程质量，制定质量例会制度。
一、项目部针对本工程易发生的质量难点和通病定期举行质量要求讲解会，要求各班的技术骨干参加，由项目施工技术人员主讲。
二、每日召集各班组长，对当日以完成工程情况进行汇报，及时掌握质量控制情况。
三、针对工序交接存在的问题，采取现场通报会，让各班组及时了解不合格产品的原因及整改的方法。
四、分别组织各班组对已完成分项工程的验收，对已出现的质量问题例会通报，并作出罚款。
五、结合监理例会及时召开项目管理人员质量管控会，各负其责，严格把关。
六、针对个班组的施工质量每月进行一次评比，奖优罚劣。
现场质量管理制度
根据国家GB50300—2001验收规范，对本工程质量要求特制定以下制度：
一、在施工现场设立技术交底办公室，并定于每星期五下午由建设方、监理、施工单位等，进行工地例会，针对工地的问题，做出相应的解决方案。
二、严格各班组间的自检、互检，施工班组长要对当天施工的部位，质量情况进行小结，工序交接检进入资料。
三、定期请质检站上级主管部门到施工现场给各工种、施工人员，进行分项、分部工程技术交底。
四、项目管理人员及各班组人员必须挂牌上岗。
五、质检员必须按照新规范的规定对每个检验批进行认真检查，以把好质量关。
六、在施工过程中，如出现不符合工程要求质量，造成损失的给予班组相应的罚款。
项目经理岗位职责
一、认真贯彻国家和上级的有关方针政策、法规及企业颁发的各项规章
制度，确保公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现。
二、对施工项目进行有效控制，对工程的进度、质量、安全成本和场容
等进行监督管理，考核验收。
三、组织编制工程项目施工组织设计，工程进度计划和技术方案，制定
安全生产和保证质量措施，并组织实施。
四、科学合理组织项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械
设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。
五、组织项目部各类管理人员有效地行使各自的职责。
六、在分公司领导下，组建项目班子提供合格劳务分承包预选名单。
七、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制。
项目技术负责人职责
一、技术负责人在项目经理领导下，分管技术质量管理工作。
二、主持工程项目图纸审查工作，并对存在的问题做好记录，并及时征
求顾客及设计部门的意见后办理变更洽商。
三、组织编制适合项目特点的施工组织设计，确定施工方案，及负责分
部分项工程的安全技术交底。
四、对分部分项的施工工艺、施工要点、施工质量以及消防工作、成品
保护工作组织制定有力措施进行控制。
五、推广科技新成果，制定降低工程成本的技术措施，收集工程技术、
工程质量资料数据，工程竣工后，及时向项目经理提交工作分析总结。
六、在项目管理过程中依据新规范、新工艺标准、程序文件按照工程项
目特点，强化对质量要素的控制，促进质量体系稳定有效运行。
项目施工员岗位职责
一、认真学习和贯彻执行国家颁发的施工技术规范、验评标准以及公司
制定的程序文件、质量手册、作业文件。
二、工程开工前，认真审查施工图纸，并对存在的问题做好记录
三、负责编制施工组织设计和施工方案，并贯彻执行。
四、组织施工过程中的隐检，并填写隐检记录。
五、对班组进行技术交底。
六、负责组织施工放线工作，并做好有关记录。
七、认真填写施工日志，，填写内容要真实，完整清楚。
八、负责工程变更通知单的收集、整理，并在图纸中做相应的标识，保
证图纸的完整有效。
九、负责收集、整理工程技术资料，并保证其完整，有效
十、参与工程的质量检查和竣工验收工作。
项目质检员职责
本职：项目质检员
直接上级：分公司质量室岗位
职责：
一、熟悉施工图纸内容、要求和特点设计意图。
二、对工程所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查，负责施工过
程中产品的标识，参加一般不合格品的评审工作。
三、搞好工程质量自检、互检和交接检工作。
四、及时对各分项、分部工程进行质量检查，并且核定各分项、分部的
质量状况；及时掌握个质量情况。
五、及时做好各分项、分部的质量评定记录。
六、整理收集分项、分部和单位工程评定记录。
项目安全员职责
权限：
1、有权对施工现场的错误操作进行纠正；
2、有权对不符合验评标准的分部、分项工程提出返工处理；
3、有权对违反操作规程、施工流程的作法下令停工或返工；
4、有权对违反操作规程、施工流程的操作人员进行经济处罚；
一、认真贯彻国家企业有关安全生产的法令、政策及有关规定，根据
工程项目特点编制施工现场安全生产措施
二、负责项目管理全过程的安全教育，提高全体施工人员的自我安全
保护意识，参与对分部、分项工程的技术安全交底，并巡视施工
现场，发现安全隐患、违章指挥、违章作业、对不重视安全生产
人员责令其整改。
三、认真填写安全检查记录。
四、对施工现场发生的重大伤亡事故或消防事故应主动积极保护现
场，并按“三不放过”原则做好善后工作。
项目材料员职责
一、负责编制施工项目各种原材料和机械设备需用量计划报项目经理。
二、根据工程进度计划和材料采购单，采购经济合理的材料，降低库存
和损耗。
三、对进场材料的规格、数量、质量进行把关、验收，根据施工现场材
料布置图做好材料的进场和堆放，在项目质检员的配合下，做好产品标识工作。
四、对露天堆放的材料做好防护工作。
五、现场材料台帐齐全，进料有凭证，发料有依据，做到帐、卡、物相
一致，工程竣工后及时作出工程项目材料成本分析，并提交给项目经理。
项目资料员岗位职责
一、认真贯彻执行国家质量标准，质量资料的完整性。
二、负责施工过程中各种质量记录表格的发放工作。
三、负责收集整理施工各种质量记录，并最终编目、整理装订、
移交。
四、认真检查各项目所填写的技术资料是否符合资料规定要
求。
五、负责技术文件的管理工作。
项目保管员职责
一、保管员在组织材料进库时，要先验收合格后，方可入库，入库材料
按类别及区架层位固定位置堆放整齐，做到帐、卡、物相一致，并建立完善的入手续。
二、库房材料要做到标识清晰，准确并定期对储存材料进行检查，对过
期的材料停止发放。
三、库房要干净整洁，便于材料搬运。
四、做好库房的防火、防潮、防盗工作。
五、加强业务学习，提高自身素质。
技术交底制度
严格施工规范和验收标准，确保各工程质量，进一步完善施工技术交底工作。
一、针对单项工程中的各分部分项工程，按施工规范和验收标准给
施工操作人员予以技术交底。
二、技术交底内容必须全面、完整，符合施工规范和验收标准。
三、技术交底必须交底到操作人，交底须及时。
四、技术交底与检验批的划分、楼层、质量控制点的划分相一致。
五、加强对技术交底内容操作的检查。
样板制度
一、项目施工及分部分项施工过程，对成品或半成品必须进行标准化操作。
二、分部、分项、检验批工程或（特别是量大面广的分项检验批工程），
在大面积的施工操作之前必须作出范例。
三、分项施工过程对样板墙、样板件、样板间及点、处、件、线、条等等，
均作出统一操作样板范例，然后以样板为范例，做统一操作标准，而达到分项分部标准化。
四、对分部分项施工过程或成品与半成品，采用样板范例引路，而造成点
处、件、间、面、线、条、角标准不统一的应追究项目经理、技术员、质检员的责任。
五、对分项检验批工程施工中达不到统一标准而造成返工的应追究当事人
责任并给予经济制裁。
施工质量检验制度
为了确保工程质量达到要求，本项目特制定以下制度：
一、本项目各管理人员都必须树立质量意识，做到层层把关，与各工种实行质量奖罚制。
二、砖瓦工必须按施工规范进行施工，随时检查，发现一处，整改一处如有知错不改者，给予罚款处理，消费的材料自己负责。支模必须牢固、平直，尺寸符合要求，支好模后要检查，发现不牢固者，立即加固，如发现浇筑时涨模，按规范要求打掉，还得罚款。撒混凝土工、钢筋工必须按照施工技术人员的要求操作，如发现不合格的，浪费材料自负。
三、施工员、质检员应随时检查，对每个检验批按规范进行验收，发现不合格者，立即要求返工，在浇筑砼时，应坚守岗位，随时解决问题。
四、对标高、轴线施工员也应随时复检，按设计施工规范验收。
五、各工序交接时，应填写嫁接手续，谁的责任谁负责。在砼浇筑前，必须经监理验完钢筋后，方可进行下道工序。
现场原材料检验制度
所有进场材料都必须有验收、检验记录，并报监理签字。
一、钢筋
A、钢筋应有出厂合格证书，进场后按有关标准的规定抽样，送试验室进行机械性能的试验。
B、有下列情况之一者，还必须做化学成分检验。
（1）在加工过程中，发生断裂，焊接性能不良和机械性能显示异常；
（2）特殊要求的，还应进行相应的专项试验。
二、焊条、焊剂及焊药
焊条、焊剂有出厂合格证，并应符合设计要求。
三、钢筋焊接
A、按规定进行焊接试验。
B、试验应按同品种、同规格，同一焊工计划送样。
四、水泥
A、水泥应有生产厂家的出厂质量证明书，（内容包括品种、标号、出厂日期和试验数据、试验编号代表批量）。
B、有下列情况之一的，必须进行复试，并按其复试结果使用。
1、水泥出厂超过三个月的（快硬性，硅酸盐水泥一个与月）。
2、外观有结块现象或对水泥质量有怀疑的。
五、砖
1、每批砖进场时应有出厂质量证明书（出厂合格证、检验报告）。
2、进场后，按同一厂家、15万块砖（包括不足15万块）取样检验。
六、细骨料、粗骨料
1、细骨料、粗骨料使用前应按产地、品种、规格批量取样进行试验。
七、防水材料
1、防水卷材应有出厂质量证明书，并应抽样检验，检验内容为不透水性、吸水性、拉力、柔度和耐热性。
2、沥青
在使用前应进行试验，试验内容为针入度、软化度和延度。
自检互检专检制度
自检、互检、专检制度 1. 目的 为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。 2. 范围 本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。 3. 定义 3.1自检：是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。 3.2互检：是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。 3.3专检：是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。 4. 职责 4.1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，填写质量检验手册。
4.2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。 4.3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。 4.4下道工序对上道工序负责质量监督检查。 4.5质量部专职检验员负责专检。 4.6 技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。 5. 控制要求 5.1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。 5.2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。车间质管员对生产各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。 5.3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。 5.4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。 5.5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。 5.6质检各过程中发现的不合格品必须与合格品分开送检，做好标识和说明，酌情处理。 5.7工段班组长、车间质管员、下道工序发现上道工序加工的产品不合格（做了不合格标识，经评审同意流转到下道工序的不合格品除外），给责任操作者和责任检验员分别扣除月度绩效考核1分。
施工现场三检制度
施工现场三检制度 ㈠三检制度所要注意的事项 1 施工现场所有施工部位应实行“三检制”即自检、互检、交接检。以杜绝质量事故发生。 2 施工现场应备齐所需要的检测工具，各班组应有自己的检测工具，没有检测工具或检测工具不全者不允许施工。 3操作人员在操作过程中，必须按技术交底中的《分项工程质量评定表》进行自检，发现超差或不符合图纸及规范的部位应立即返工，直至合格为止，对返工造成的人工费、材料费由责任人自己负责。 4在自检基础上，班组长应经常督促同一工序班组成员在工序施工过程中，相互对对方施工的工序产品进行检查，以起互相互监督的作用。 5经自经、互检合格后，应通知工地质检员及下道工序操作人员进行交接检，交接检无误后，方可进行下道工序。 6本制度不仅控制施工质量，同时也控制施工进度，望各工种按自己的时间节点完成合格的工程。如违反以上内容将做出相应的处罚。 ㈡“三检制度”的程序控制 1、项目部对工程工序施工质量实行班组初检、工程部施工员复检和质检员终检“三检”。班组长对工序施工过程进行合格控制，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验
收。 2、工序施工质量应按技术交底要求、验收规范、质量要求进行检查。对不符合质量要求的，班组应及时返修或返工。专业质检员对返修、返工后的工序质量重新检查评定，符合要求后方可报监理验收。 3、工序交接的班组，上道工序班组应为下道工序施工提供方便、有利的条件，下道工序班组对上道工序施工结果应予以保护。上、下道工序施工有交叉作业或互有影响时，由施工员做好班组作业协调和安排。 4、下道工序将上道工序施工结果隐蔽的，项目部需提前24小时通知监理工程师。项目部工程部对隐蔽工程检查合格后，通知监理请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程验收记录”。监理工程师检查合格并签认后，方可进行隐蔽工程施工。 5、特殊、关键部位的隐蔽工程检查，项目部技术、施工、质检等部门必须进行联合验收。 重庆灯塔建筑工程有限公司制 2012年11月1日
自检互检专检制度 自检互检制度
自检、互检、专检制度 目的 为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。 范围 本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。 定义 1自检是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。 2互检是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。
3专检是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。 职责 1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，填写质量检验手册。 2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。 3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。 4下道工序对上道工序负责质量监督检查。 5质量部专职检验员负责专检。 6 技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。 控制要求 1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。 2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。车间质管员
对生产各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。 3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。 4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。 5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。 6质检各过程中发现的不合格品必须与合格品分开送检，做好标识和说明，酌情处理。 7工段班组长、车间质管员、下道工序发现上道工序加工的产品不合格（做了不合格标识，经评审同意流转到下道工序的不合格品除外），给责任操作者和责任检验员分别扣除月度绩效考核1分。 8各质量控制责任人没有严格执行自检、互检、专检规定的，每 次扣除月度绩效1分，造成重大损失的加倍处罚。 其它说明
建筑施工三检制度
项目管理施工过程“三检”制度 为加强建设项目在施工过程中的质量控制，规范工序质量行为，提高工序质量，保证工程质量，特制定本制度。 一、“三检”即在分项工程施工过程中每完成一道工序班组必须自检；自检合格后与下一道工序班组进行交接检；交接检完成后，由专职质检员进行专职检。自检包含预检及隐蔽预检，应作检查记录和检查结论。交接检应有接收班组的检查意见和接收意见。专职检形成质量检查记录和相应验收批资料。通过“三检”控制“三工序”即监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证分项工程质量。 二、“三工序”和“三检制”质量活动应严格遵循设计图纸、验收规范和技术标准进行。上道工序不合格，下道工序不施工。每道工序完成后,班组必须认真进行自检和质量整改,做到上不清下不接; 每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由专职质量员组织班组长和施工员对该分项进行质量检验。 三、工序质量检查采取“三检”（自检、互检、专检）和交接检制度，通过层层检查，层层把关，确保工序质量符合质量要求。 1、自检，自检由各班组长组织，由班组操作工人对施工完成的工序进行有针对性的检查，特别检查质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，将质量问题解决在其发生的初始状态。 2、互检，互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，使班组工作人员之间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高。 3、专检，专检由项目部质检员组织，主管施工员、施工班组长
参加，对班组施工工序质量进行检验收评定，检查根据施工规范要求，专检必须保存质量记录，做为工程竣工资料的组成内容。 4、交接检，交接检由项目部组织，项目技术负责人主持，项目质量检查员，施工员，本工序及下一工序施工班组长，监理单位有关人员参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签名确认以后，方得转入下一工序施工。隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部份，应由项目资料收集整归档保存。 重庆第九建设有限公司第二十六项目部 二OO五年九月
中铁集团工序交接检管理制度x
中铁XXX集团有限公司 工程质量“三检”及工序交接检制度 第一章总则 第一条为了提高在施项目对施工过程中的质量控制，严格控制各工序的施工质量，做到不合格的施工工序严禁转入下一工序的施工，并为符合条件的各在施工程项目获得工程所在地结构优质工程和竣工优质工程的质量目标顺利实现，特制定工程质量“三检”及工序交接检制度。 第二条本制度所称“三检”是指工程中各道工序施工质量的自检、互检、专检。 第二章质量“三检”及交接检 第三条自检 自检由各班组长组织，由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查，特别是以前各次检查中发现的质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。 操作人员在操作过程中，必须按项目经理部提供的各分项工程相应工序质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准并报班组长验收。 班组长对所施工的工程检验批项目，必须按项目经理部提供的相应质量验收记录表所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量；检查合格后报劳务队技术（质量）负责人，经劳务队技术（质量）负责人验收合格并认真填写自检记录，报项目经理部验收。 第四条互检 互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲完成的工作内容由本班组乙去检查，使班组工作人员之间互相检查、互相督促纠正错误，互相学习、共 同提高。
第五条专检 专检由项目经理目部质量检查员组织，主管施工员、施工班组长、劳务队技术（质量）负责人参加，对班组施工工序质量进行检验收评定，检查根据项目质量管理规划目标、质量验收规范标准要求，对工序质量进行验收。各工序、检验批、分项工程，专检必须达到合格以上标准。在内部自行验收合格的基础上通知监理进行验收，否则不得进入下一道工序施工，专检必须保存质量验收记录，做为工程竣工资料的组成内容。 所有检验批、分项工程、分部工程、“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量验收。未经专检人员进行检查、验收的项目，或虽经检验、验收未达到质量标准的项目不得进入下道工序。对违反此规定的责任者，专检人员有权对其实行罚款。专检人员进行工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有检验批质量验收记录表的工程，在检查验收时应会同项目施工员、班组长、劳务队技术（质量）负责人共同进行。并以专检人员验收的质量结论为准。 专检人员在核验评定检验批工程质量结论时，必须按质量标准认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，搞好工程质量管理工作。要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及抓隐、预检等工作。 第六条交接检 交接检分为工种间的交接检、成品保护交接检和总、分包间的交接检，由项目经理部技术负责人组织，项目质量检查员、施工员、本工序及下一工序施工班组长、劳务队技术（质量）负责人、监理单位有关人员、建设单位代表等人员参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签字确认后，方可转入下一道工序施工。隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部分，应由项目经理部资料室收集整理归档保存。
自检、互检、交接检表格
本表由施工单位填写并保存。 施工自检记录 检查依据： 1 《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》 (DB23/719-2003) 2 《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2003) 3《建筑设备施工安装通用图集 91SB6-1(2005) 通风与空调工程)》 检查内容：1金属风管材料的品种、规格、性能与厚度，表面平整度 2法兰的除锈刷漆，及上面螺栓的规格与间距；法兰垫料的选择与密封情况 3支吊架的设置，规格，间距 4风管咬口及尺寸检查 5风管尺寸的偏差与翻边情况 检查结论 复查意见: 复查人： 复查日期： 1 施工单位 专业技术负责人 专业质检员 专业工长 工程名称 杭州东方雨虹建筑材料有限公司生产研发基地建 设 项目一期一标段 预检项目 风管制作 预检部位 检查日期
本表由施工单位填写并保存。 互检内容： 1 、风管安装位置准确，标高、走向、大小符合设计要求； 2 、风管采用法兰连接，表面平整无明显扭曲； 3 、风管连接平直、不扭曲，水平度偏差小于 3 /1000; 4 、风管的吊杆采用$ 10的通丝，风管横担使用 50*5等边角钢。 5 、风管吊杆平直，螺纹完整、光洁。各吊架的受力均匀，无明显变形。 6 、风管的支吊架被破坏处进行了补漆。 检查意见： 经检查符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 复查结论: GB50243-2002 规定
交接内容： 1金属风管材料的品种、规格、性能与厚度等应符合设计和施工验收的要求。 2风管尺寸对应的法兰规格，横担及支吊架的间距与规格。 3风管法兰连接的密封要求，对应法兰连接的螺栓规格及螺孔间距。 4风管的加固要求。 检查结果： 1法兰为L40*4角钢、螺栓孔间距W 130伽，铆钉孔间距W 130伽，对角线误差＜ 3伽 2板材为1.2伽镀锌钢板、板材表面无划痕，板材长边、短边误差v 1.0伽 3 法兰无底漆外漏、无起层、起泡现象 复查意见: 复查人： 专业技术负责人意见: 复查日期
过程三检制度
过程三检制度 1、目的 1.1使员工和检验员形成良好的工作方式； 1.2增加全员对“三检”工作重要性的认识； 1.3加强操作者和检验员的工作互动，降低质量风险； 1.4预防和减少不合格的发生，降低生产成本和质量成本； 1.5使工作程序制度化。 2、适用范围 适用于本公司内部所有生产过程的检验活动。 3、术语和定义 3.1 “过程三检”分“质量三检”和“制造三检”： “质量三检”指首检、巡检和终检，由检验员承担； “制造三检”指首检、自检和互检，由生产工人承担。 3.2首检——是指在生产开始时或工序因素调整（如工装、设备调整）后，对制造的第一或前几件产品进行的检验。 3.3自检——指操作工对本人正在生产的产品按相应工序工艺规程的有关质量要求自行进行的检验。 3.4互检——指生产工人相互进行的检验。主要有： A．下道工序对上道工序流转过来的产品进行的检验； B．小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行的抽检等。 3.5巡检——指依据检验规范（如产品图纸、工艺文件、检验文件或封样件等），对生产过程中各工序的产品实施巡回抽样检查，并填写相关检验记录、作好状态标识的活动。 3.6终检——指依据检验规范（如产品图纸、工艺文件、检验文件或封样件等），提供最终放行产品符合规定要求的依据的检验。 3.7检验频率——指在规定的时间间隔内，对产品进行检验的次数。 3.8确认——指通过提供客观依据，对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认可。 3.9全尺寸检验——指对产品在设计记录上标明的所有尺寸进行完整测量的检验。 4、作业制度 4.1、首检制度 ，分为工人首检和检验员首检两种方式。所在区域的首检必须在1小时内完成。，都必须进行首检。首检应在生产工人首检合格后，方可交检验员首检。对常规批产的产品（PPAP认可后，连续生产5个批次以上、质量稳定、工序批合格率≥90％的产品），如果生产工人首检合格、并按规定提交首检产品后，可以直接进入正常生产阶段。 ，应在1小时内完成检验和确认，并将结果通知生产工人。 ，应打上规定的标记，并保持到本班或本批产品加工完了为止。 ，必须按生产工序顺序进行，不得错乱，并确保工人和检验员检验顺序一致。同时，不得漏检、误检或不检。 ，只要5M1E（操作者、设备、材料、工艺方法、测量方法和环境）其中任何一
三检制制度
中国中铁一局 石家庄地铁1号线一期工程11标段三检制制度 中铁一局集团有限公司 石家庄地铁1号线11标项目经理部 2013年7月
目录 一、三检制分解 (2) (一)检验批自检 (2) (二)、互检 (4) (三) 交接检： (5) 二、质量检验程序 (5) 三、三检制度执行要求： (8) 四、三检制执行奖惩制度 (9) 五、项目质量三检制记录表(详附表) (10) 六、执行过程中应注意事项 (10)
三检制制度 为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。 一、三检制分解 (一)检验批自检 1、初检： 责任人：劳务单位及作业班组组长； 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： (1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 (2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工
序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。 (3) 施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。 2、复检： 责任人：劳务单位负责人或技术员; 职责：复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员或技术负责人）并为终检工作做好现场准备。 实施程序： (1) 班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进行检验批工程质量核验。 (2) 现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。 (3)复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。 3、终检：
三检制度
三检制度
“三检”管理制度 为了加强本项目工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足设计及规范要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能掌握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制度本制度。 一、三检制分解 1．1自检 1.1.1初检 责任人：作业班组组长； 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是班组工程质量的主体。初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： （1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 （2）班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列（工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表）的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项的进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。 （3）施工员除督促班组认真自检、填写自己记录，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。 1.1.2复验： 责任人：技术员；
职责：复验是这班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。复检的主要内容是：检查初检项目是否齐全；检验数据是否准确；检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。复检验收合格后负责复检资料的整理与上报（专职质检员或技术负责人）并为终检工作做好现场准备。 实施程序： （1）班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进行检验批工程质量核验。 （2）现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。 （3）复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。 1.1.3、终检： 责任人：专职质检员或技术负责人； 职责：终检是对初检、复检结果进行最终审核，由现场专职质检员或技术负责人对初、复检形成的相关记录进行复核。终检的主要内容是：检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验收工作。终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。 实施程序： （1）专职质检员或技术负责人在接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%，在抽检合格后形成最终的质量资料，通知业主现场代表或监理进行最终检查。 （2）未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。 （3）进行下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料，否则不能安排下道工序施工。 1.2互检 责任人：现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长职责：上道工序完成后下道工序插入前，现场技术员及专职质检员或技术负责人必须组织交接对方工长、班组长进行交接检查。经双方认真检查并签认后，
施工过程三检制度
施工过程三检制度1工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组（本工种）范围内进行，由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加。在施工操作过程中或工作完成后，对产品进行自我检查和互相检查，及时发现问题，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”。班组自我质量把关，在施工过程中控制质量，经过自检、互检使工程质量达到合格标准。单位工程项目专业质量检查员组织有关人员（专业工长、班组长、班组质量员），对检验批质量进行检查评定，由项目专业质量检查员评定，作为检验批、分项工程质量向下一道工序交接的依据。自检、互检突出了生产过程中加强质量控制。从检验批、分项工程开始加强质量控制，要求本班组（或工种）工人在自检的基础上、互相之间进行检查监督，取长补短，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。 2自检、互检是班组在分项（或分部）工程交接（检验批、分项完工或中间交工验收）前，由班组先进行的检查；也可是分包单位在交给总包之前，由分包单位先进行检查；还可以是由单位工程项目经理（或企业技术负责人）组织有关班组长（或分包）及有关人员参加的交工前的检查，对单位工程的观感和使用功能等方面易出现的质量疵病和遗留问题，尤其是各工种、分包之间的工序交叉可能发生建筑成品损坏的部位，均要及时发现问题及时改进，力争工程一次验收通过。 3交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程开始之前，共同对前一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程的检查，经后一道工序认可，并为他们创造的合格的工作条件。例如，基础公司把桩基交给承担主体结构施工的公司，瓦工班组把某层砖墙交给木工班组支摸，木工班组把模板交给钢筋班组绑扎钢筋，钢筋班组把钢筋交割混凝土班组浇筑混凝土，建筑与结构施工队伍把主体工程（标高、预留洞、预埋铁件）交给安装队安装水电等等。交接检通常由工程项目经理（或项目技术负责人）主持，由有关班组长或分包单位参加，其是下道工序对上道工序质量的验收，也是班组之间的检查、督促和互相把关。交接检是保证下一道工序顺利进行的有利措施，也有利于分清质量责任和成品保护，也可以防止下道工序对上道工序的损坏。也促进了质量的控制。 4实行自检、互检、交接检制度。自检要求作文字记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查验收，并做出较详细的文字记录。自检合格后报现场监理签字确认，隐蔽工程在隐蔽
落实施工过程三检制度
落实施工过程“三检制度” 项目质量过程控制严格采用三检制度，它包括自检、互检、交接检。“三检制”要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组质量员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从“事后把关”转移到“事前控制”，做到防检结合，实行对工序严格把关,把质量问题消灭在施工过程中。 一、依据 1、严格按有关规范、标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。 2、每个单位、分部和分项工程开工前，由项目技术负责人向施工负责人和班组进行书面技术交底，并签证。 3、按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施（施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容）及其它施工技术文件进行正确施工。 4、对施工中的重要部位和资料进行监督检查。施工中的主要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等。 二、“三检制度”制度实施
1、班组自检 项目部在与劳务公司（班组）、操作者签订的劳务合同中必须明确质量责任、质量检验、质量等级工价、质量奖罚等质量条款的约定，并严格监管实施，确保合同质量目标实现。 施工班组、操作者在施工过程中和完成每道工序时，班组都必须按照规范标准，认真进行质量自检并承担相应的责任。自检合格时，正确填写质量自检记录通知项目部专职质检员验收，未进行质量自检工序的劳务工资，项目部可缓结算。 2、互检 项目部组织各施工班组每月对各操作面进行检查，便于项目部施工质量水平的提高，消除施工中的质量隐患，做好检查记录。对施工质量好的班组实行奖励，施工质量差的班组实行处罚。 3、交接检 项目各专业工程需进行施工中间交接验收的，其承包施工单位的施工负责人，应按照规定组织验收合格后书面报请总承包项目部生产副经理组织交接验收。 项目各专业工程施工中间的交接验收，由总承包项目部生产副经
自检互检专检制度教学内容
自检、互检、专检制度 1.目的 为了落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进产品质量的提高，不断改善工艺，发动全员参与检验，形成自觉的质量把关习惯，将质量监控融入到过程控制中。 2.范围 本制度对自检、互检、专检的职责、内容、要求、流程和考核等做出规定。本制度适用于公司涉及产品生产各工序的质量管控相关部门和个人。 3.定义 3.1自检：是操作者对自己加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的自我检查。 3.2互检：是指操作者之间对加工的产品、零部件和完成的工作，按图纸、工艺或技术标准进行的相互检查。互检有班组长或车间质管员对操作者的抽检、下道工序对上道工序的交换检验、本班组操作者之间的相互检验三种形式。 3.3专检：是指质量部专职检验员对产品的质量进行检验。 4.职责 4.1操作者负责自检、自分，自作标识，粘贴操作跟踪卡，填写质量检验手册。 4.2车间工段班组长或同班其它操作者负责互检。
4.3车间质管员对各工段班组、各工序进行巡检。 4.4下道工序对上道工序负责质量监督检查。 4.5质量部专职检验员负责专检。 4.6 技术部对产品抽样进行性能测试，综合检测。 5.控制要求 5.1操作者加工时必须进行自检，当加工要求不明时，有权利拒绝加工并及时报告。 5.2操作者在加工过程中对自己自检完成的产品申请班组长互检。车间质管员对生产各工序产品进行巡检，并督促操作跟踪卡和质量检验手册的填写。 5.3操作者在自检中发现的不合格品须及时进行自分并报告质管员做好标识，能返工的及时返工。 5.4工段班组长在本工段产品加工完成且检查相应质检记录完善后才能将产品送交检验员或请检验员现场进行专检。 5.5检验员对送检或提请现场检验的产品进行专检，并填好相应检验记录。 5.6质检各过程中发现的不合格品必须与合格品分开送检，做好标识和说明，酌情处理。 5.7工段班组长、车间质管员、下道工序发现上道工序加工的产品不合格（做了不合格标识，经评审同意流转到下道工序的不合格品除外），给责任操作者和责任检验员分别扣除月度绩效考核1分。 5.8各质量控制责任人没有严格执行自检、互检、专检规定的，每
施工过程三检制度
施工过程三检制度 精品文档 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 编码:QD/CCECC-2008:12-6 中煤建筑安装工程公司 施工过程三检制度 版本: 2008年A/0 发放编号 编制部门: 生产技术部 编制人: 审核人: 批准人: 2008年10月01日起实施 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精品文档 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档----------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- QD/CCECC 2008:12-6 施工过程三检制度 1 导言 为强化施工过程控制，明确各级施工人员的质量责任，规范施工过程三检工作，参考有关本行业工序控制的一些作法，制定本制度，并作为《产品实现过程控制工作程序》的支持性文件之一。 2 总体要求 2(1 本文所称“三检”指施工班组自检、相关各专业工种之间交接检、专职质检员巡回检，对应一般所称“自检、互检、专检相结合”的“三检”。 2(2 施工班组自检由班组长和班组质量员进行，原则上以任务单上工作内容为自检内容，以第?级技术交底为依据，对班组应该且能够控制的项目进行自检并记录。施工负责人应保证班组得到相应的检查工具。自检方法及判定参照GB50300-2001及其配套的验收规范。 (3 相关各专业工种之间交接检(简称交接检)由单位工程负责人组织交2 接双方班组长、质量员进行，上道工序一般应已完成全部内容并已进行必要的检查验收，如隐蔽检验、技术复核等管理程序。(土建与安装之间的交接检由于涉及面较广，需由项目经理组织有关人员进行。) 2(4 交接的主要内容是下一工种可能对本工序造成损坏或污染的部位，提出避免的措施和要求，本工序不能满足下一工种施工要求的部位及处理的措施、要求;等等。技术、质检人员应参加交接检。监理工程师参加并确认交接检结果。
检及交接检制度
天津滨海国际机场扩建配套交通中心工程土建施工第2合同段 “三检”管理制度 天津滨海国际机场扩建配套交通中心工程土建施工 第2合同段项目经理部
目录 目录 (1) 一、自检 (1) 二、互检 (2) 三、专检 (2) 四、交接检 (3) 三检及工序交接验收制度 工程“三检”及交接检制度是指：在各工序的施工过程中，对工
序质量进行自检、互检、专检和交接检的制度，对各道工序的施工质量始终坚持自检、互检、交接检制度，其目的是为了保证工程质量目标的顺利实现，加强对施工过程中的质量控制，是严格控制工序质量、各工序的施工质量，做到不合格的施工工序不得转入下一工序的施工，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中。而在施工过程中采取的质量控制措施。其目的是为了加强工序工艺做法，严格技术质量要求，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中。只有将"三检"及交接检制度贯通于工程施工全过程之中，才能确保工程质量达标。筑就建筑精品。通过层层检查，层层把关，确保工序质量符合项目部质量要求。各分部、分项、检验批工程都应遵循此制度。 一、自检 自检由各班组长组织，由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查，特别是以前各次检查中发现的质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。各分部、分项、检验批工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，班组必须自检，自检要作文字记录。自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收。在内部自行验收合格的基础上，方可通知监理进行验收。 二、互检 本工种工作完成后，在不同工种间还应进行互检，互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲班组完成的工作内容由乙班组检查，使班组间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高。检查对
中铁集团工序交接检管理制度
中铁×××集团有限公司 工程质量“三检”及工序交接检制度 第一章总则 第一条为了提高在施项目对施工过程中的质量控制，严格控制各工序的施工质量，做到不合格的施工工序严禁转入下一工序的施工，并为符合条件的各在施工程项目获得工程所在地结构优质工程和竣工优质工程的质量目标顺利实现，特制定工程质量“三检”及工序交接检制度。 第二条本制度所称“三检”是指工程中各道工序施工质量的自检、互检、专检。 第二章质量“三检”及交接检 第三条自检 自检由各班组长组织，由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查，特别是以前各次检查中发现的质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。 操作人员在操作过程中，必须按项目经理部提供的各分项工程相应工序质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准并报班组长验收。 班组长对所施工的工程检验批项目，必须按项目经理部提供的相应质量验收记录表所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量；检查合格后报劳务队技术（质量）负责人，经劳务队技术（质量）负责人验收合格并认真填写自检记录，报项目经理部验收。 第四条互检
互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲完成的工作内容由本班组乙去检查，使班组工作人员之间互相检查、互相督促纠正错误，互相学习、共同提高。 第五条专检 专检由项目经理目部质量检查员组织，主管施工员、施工班组长、劳务队技术（质量）负责人参加，对班组施工工序质量进行检验收评定，检查根据项目质量管理规划目标、质量验收规范标准要求，对工序质量进行验收。各工序、检验批、分项工程，专检必须达到合格以上标准。在内部自行验收合格的基础上通知监理进行验收，否则不得进入下一道工序施工，专检必须保存质量验收记录，做为工程竣工资料的组成内容。 所有检验批、分项工程、分部工程、“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量验收。未经专检人员进行检查、验收的项目，或虽经检验、验收未达到质量标准的项目不得进入下道工序。对违反此规定的责任者，专检人员有权对其实行罚款。专检人员进行工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有检验批质量验收记录表的工程，在检查验收时应会同项目施工员、班组长、劳务队技术（质量）负责人共同进行。并以专检人员验收的质量结论为准。 专检人员在核验评定检验批工程质量结论时，必须按质量标准认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，搞
自互检管理办法
1、目的： 提高员工自互检意识，产品一次性合格率，减少资源浪费，降低生产、质量成本。 2、使用范围： 生产部所有车间。 3、定义： 自检：就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、样件、工艺文件中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。 互检：互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检；同一工序轮班交接时进行的相互检验；班组长对本班组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成废品成批地出现，而且有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。 专检：专检就是由专职检验人员进行的检验。 4、职责： 操作员工：不生产不良品，不接收不良品，不流转不良品。 班组长：对本班组成员生产的产品进行抽查检验，发现问题及时督促整改；对班组成员的技能、意识等进行培训、督导。 检验员：生产线产品进行专业检验，确定流到下个工序或下个车间的产品为合格品。对操作员工所生产的产品进行监督巡查，对违反质量原则的行为进行督导、教育以及考核。 5、实施细则： 每位员工有对其经手的产品质量责任和义务，上道工序、车间有为下道工序、车间提供合格品的义务，下道工序车间有检验上道工序产品的义务，生产合格产品，提高一次合格率，降低生产和质量成本，杜绝浪费是每位员工的责任。 操作人员应严格按照《设备操作规程》保养、点检设备，并严格按照《作业指导书》的要求设定设备参数，并按照操作规范操作。 接到上道工序流下的产品时应目测、检查产品是否符合检验员首检样件要求、质量规范要求，如不符合则交还上道工序，或隔离处理，问题严重的应报生产班组长或当班检验员处理。 因操作失误导致生产出不良品，应判断是否可以维修，并报当班检验员分类隔离标识处理，如问题严重的须报废的应报班组长处理。按报废品处理流程进行处理。
质量过程“三检制”
质量过程“三检制” 工程施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。 1“三检制”的检查内容 生产班组对其操作质量负责。在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检和上下工序的交接检查，在确认质量符合要求时向工长和质量工程师报验进行专职检查，开展“三检制”活动。 1.1“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行施工班组工序质量自检，由操作者自行进行，自我检验，起到自我监督的作用。以班组质量检查员为主负责填报施工班组工序质量自检记录表。 1.2“交接检”是指作业方式的转换及作业活动效果的中间确认。上道工序应满足下道工序的施工条件和要求。对相关专业工序之间也是如此。通过工序间的交接验收，使各工序间和相关专业工程之间形成一个有机整体。以班组质量检查员为主负责填报质量交接记录表。 1.3“专职检”就是质量工程师对施工过程（工序）或完成工作进行的检验。专职检在质量工程师主持下进行，检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目，一般项目和允许偏差项目3个部分规定的内容执行。以质量工程师为主负责填报检验批验收记录
表。 2“三检制”的具体要求 2.1施工班组工序质量自检的检查数量应进行全数检查，混凝土结构和门窗工程应按结构构件和不同规格的框（扇）件数作为检查单位；砖砌体、楼地面、装饰和屋面工程可按生产作业班次作为检查单位，其测点设置按有关分项工程检验评定标准规定执行。建筑设备安装工程可按台件、区段、系统划分检测单位，组织班组自检、交接检。 2.2上、下工序之间的交接检查应在工长参加下进行。由上道工序班组长和班组质量检查员在班组自检基础上，负责向下道工序班组长和班组质量检查员进行交接。上、下工序之间交接检查，主要由上工序交清。下工序应在全面了解和掌握上工序质量情况，并确认符合设计图纸和有关技术文件规定后，方可进行作业，并要求相互办理交接手续，填报上、下工序交接检记录表。 2.3专职检是在班组自检或交接检基础上，进行专职检。质量工程师检查时检查的数量按关键工序、重点控制部位、一般工序分为全数检查、50%抽查和20%抽查这三个要求，在确认符合设计图纸、设计变更或洽商、国家的工程施工质量验收规范、各种技术标准、施工组织设计、施工方案、分项技术交底要求时，填报检验批验收记录表，进而向监理单位报验合格后方可进行下道工序的施工。 3实行双重考核评价 专职质量工程师要按照国家标准《建筑安装工程统一验收标准》有关检验批验收标准的规定，在班组自检、交接检的基础上，与工长
工程质量三检制度
工程质量“三检”制度 一、目的:为了加强公司所属项目施工现场质量的过程控制管理,确保工程施工质量满足合同要求,保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能掌握在预控当中,结合公司实际情况,特制定本制度。 二、适用范围:本《制度》适用于公司所属在建工程。 三、自检 1、初检 ①施工班组人员在操作过程中,必须按相应的检验批质量验收表进行自检,经自检达到质量标准并经班组长验收后,方能继续施工。 ②班组长必须按相应的质量验收记录表所列的检查内容,在施工过程中逐项检查每个成员的操作质量,在完成后逐项进行自检,并认真填写自检记录,经自检达标后方可施工员组织质量验收。 ③在班组自检达标具有自检记录的基础上,方可请项目专业质量检查员进行质量验收。 2、互检 ①班组长在自检合格的情况下,可由申请现场技术员进行检验批质量核验。 ②现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。
③复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。 3、终检 ①专职质检员或技术负责人在接到核验通知后,对其质量内容进行抽检,抽检率不低于80%,在抽检合格后形成最终的质量资料,通知业主或监理进行最终检查。 ②进行下道工序施工时,必须有签字完善的相关质量证明文件,否则不能安排下道工序施工。 四、互检 上道工序完成后下道工序施工前,现场技术员或专职质检员或技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查,经双方认真检查并签认后,方准进行下道工序施工,未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程,接收方可拒绝进行下道工序施工。 五、专检 ①现场技术员、专职质检员或技术负责人引导下道工序作业班组对上道工序的各项内容进行检查,以确保工作的正常开展。 ②对规范、规程、标准及施工图规定的,需要在工序间进行检查的项目,交方应按接方要求认真办理交接检查表,移交的有关资料与进行交接等工作必须签字完善,否则不得进行下道工序。 六、三检制度执行要求 ①严格按有关规范、标准与施工图纸要求进行工程质量监督、