水塔水位控制课程设计

水塔水位控制课程设计
水塔水位控制课程设计

过程控制及自动化仪表设计报告

题目:水塔水位控制系统

院系:电气信息工程系专业:电气工程及其自动化组长:学号:

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指导教师:

2012年09月28日

水塔水位控制系统设计报告

一、选题目的和意义:

1、目的:了解组态王软件的组成和设计步骤。通过实例(报警指示灯、水塔水位)的学习,掌握组态王和PLC联合构建监控系统的方法和设计过程。

2、意义:水塔水位控制是指应用在家用、机关单位、消防、学校、工厂等的水塔上进行水位控制的仪器。一般要求是全自动型,能实现无人值守,缺水自动补水,水满能自动停止进水。并且要求水塔水位控制器安全性能好,稳定可靠。

本实验主要是利用了PLC和组态王两种工具。PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。他采用可以编程的存储器,用来在其内部执

行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或

模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。

学生姓名任务分工学生姓名任务分工学生姓名任务分工

二、主要研究内容:

下图是对水塔水位控制的示意图,整个系统主要由以下的硬件组成:S1、S2、S3、S4四个传感器,都是对水位进行监测并能够把监测信号反馈到相应的控制机构,控制机构接到传感器的反馈后进行信号的比较和分析,再由控制机构发出调整指令并作用于执行电机M1和M2及打开或者关闭管路上的阀门。当然这其中还针对实际存在的延时问题设置了及时报警装置。

整个系统工作过程描述如下:当水池水位低于水池水位界(S4为ON表示),阀门Y打开进水(Y为ON)定时器开始定时,4秒后,如果S4还不为OFF,那么Y指示灯闪烁,表示阀Y没有进水,出现故障,S3为ON后,阀门Y关闭(Y为OFF)。当S4为OFF时,且水塔水位低于水塔水位界时S2为ON,电机M运转抽水。当水塔水位高于水塔水位界时电机M停止。

三、设计的方法及步骤:

1、水塔水位控制系统的工作过程:

设水塔、水池的初始状态都为空着的。当水池液位低于下限液位是,传感器S4此时为ON,电磁阀打开,开始往池里注水,4S后,若水池液位没有超过水池下限液位时,则系统发出报警,若系统正常,此时水池下限液位传感器S4为OFF,表示水位高于下限水位。系统检测到此信号是,由于水塔液位低于水塔水位下限,水泵开始工作,向水塔供水,当水池液面高于上限水位,则传感器S3为OFF电磁阀关闭。但是水塔现在还没有装满,可此时水塔液位超过水塔下限水位,则传感器S2为OFF,水泵继续工作,从水池抽水向水塔供水,水塔抽满时,水塔液位超过水塔上限,则水塔上限液位传感器S1为OFF,水泵停止。但刚刚给水塔供水的时候,水泵已经把水池的水抽走了,此时水池液位已经低于水池上限。一个供水周期结束。

当水塔水位低于下限水位,同时水池水位也低于下限水位时,水泵停止启动。

2、组态王监控的构建

使用组态软件构建实时监控系统,采集现场生产数据,并以动画形式直观地显示在监控画面上。

利用组态软件构监控系统,是现代化生产过程中实现对生产过程进行可视化监控以及对各种生产过程参数进行采集、保存和再利用的常用方法,目前,组态软件提供商很多,比如,美国Wonderware公司的InTouch软件,德国Siemens的WinCC,北京三维公司的ForceControl(力控)等。此报告以水塔水位控制系统为例介绍组态王软件的使用。

四、实验设计(相关原理框图):

1、PLC程序设计

根据系统的控制要求,结合实际情况和理论分析,进行I/O口的分配及PLC梯形图。

输入信号水池低水位S4 I0.3 水池低水位S4 I0.2 水池低水位S2 I0.1 水池低水位S1 I0.0

输出信号

阀门Y Q0.1

电动机M Q0.0

I/O分配表

硬件接线图

梯形图程序

2、组态王监控的构建

(1)组态王的结构

“组态王6.5”是运行于Microsoft WindowsXP/NT/2000中文平台上的全中文界面的人机界面软件(HMI)窗体框架结构,界面直观易学易用。采用了多线程、COM 组件等新技术,实现了实时多任务且软件运行稳定可靠。

“组态王6.5”软件包由工程管理器、工程浏览器、画面开发系统(内嵌于工程浏览器)和运行系统四部分组成。工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理,在工程浏览器中可以查看、配置工程的各个组成部分,画面的开发和运行由工程浏览器调用画面制作系统和工程运行系统来完成。

1)工程管理器:是计算机内的所有应用工程的统一管理环境。工程管理器具有很强的管理功能,可用于新工程的创建及删除,并能对已有工程进行搜索、备份及有效恢复,实现数据词典的导入和导出等功能。

2)工程浏览器:是应用工程的设计管理配置环境,进行应用工程的程序语言的设计、变量定义管理、连接设备的配置、开放式接口的配置、系统参数的配置、WEB 发布管理、第三方数据库的管理等。

3)画面开发系统:是应用工程的开发环境。在这个环境中完成画面设计、画面连接、程序编写等工作。

4)运行系统:是组态王6.5软件的实时运行环境,在应用工程的开发环境中建立的图形画面只有在运行系统中运行才能实时反应现场的运行情况。运行系统负责从控制设备中采集数据,并存在于实时数据库中。它还负责把数据的变化以动画的方式形象地表示出来,同时可以变成变量报警、操作记录、趋势曲线等监视、存储功能,并按实际需求记录到历史数据库中。

组态王作为一个开放型的通用工业监控系统,支持工控行业中大部分国内常见的测量控制设备。。遵循工控行业的标准,采用开放接口提供第三方软件的连接(DDE/OPC/ACTIVE X等)。复杂的通信协议源代码、无须编写大量的图形生成、数据统计处理程序代码就可以方便快捷地进行设备的连接、画面的开发、简单程序的编写从而完成一个监控系统的设计。

使用组态王的一般步骤

应用工程需要在组态软件中进行完整、严密的组态,组态软件才能正常的工作。建立应用工程大致可分为以下五个步骤:

1)设计图形界面。

2)定义设备驱动。

3)构造数据库变量。

4)建立动画连接。

5)运行和调试。

需要说明的是,这五个步骤并不是完全独立的,事实上,这五个部分常常是交错进行的。

(2)组态王的程序设计

在组态王中,一共用了六个指示灯作为信号的显示,它们分别是阀Y,水塔的高水位S1,水塔的低水位S2,水池的高水位S3,水池的低水位S4,水泵M,这些指示灯的作用是显示当前(即实际工作中)的工作状态,便于对整个系统实现检查和监控调整。另外还有一个水池,用来积蓄从外部输送到水塔的水。水泵是实现把水从水池中不断地根据检测到的水塔水位额信号,并居于PLC控制指令输送水到水塔中实现补充。

在组态王开发系统中动作的画面都是静态的,通过实时数据库实现变量与现场状况同步变化。数据库变量的变化通过“动画连接”——所谓“动画连接”就是建立画面的图素与数据库变量的对应关系。这样,工业现场的数据,比如温度、液面高度等,当它们发生变化时,通过I/O接口,将引起实时数据库中变量的变化。

阀Y的变量是一个离散型变量,在组态王中离散变量只有两个取值:0和1,代表两种状态,是用来控制阀的打开和关闭的,当水池水位低于水池低水位界(S4为ON 表示),阀Y打开进水(Y 为ON)定时器开始定时,4秒后如果S4还不为OFF,那么阀Y指示灯闪烁,表示阀Y没有进水,出现故障,S3为ON后,阀Y关闭(Y为OFF).

水塔的高水位S1,水塔的低水位S2,水池的高水位S3,水池的低水位S4,四个都是I/O离散变量,数据类型为bit型,分别用来检测水位是否处于要求的状态,一旦超过了界限将会发生信号的转换。

水泵M指示灯用来表示电机M是否处于运转抽水。当水塔水位高于水塔高水位界时电机M停止。反之启动运行。它也是一个I/O离散变量,数据类型为bit型。

水池和水塔的变量类型定义为内存整数,最大是100,最小值是0,变化灵敏度和初始值都是0.通过动画连接,可以形象直观的看到水的流动情况和水位的升降状况。

水池和水塔的变量类型定义为内存整数,最大是100,最小是0,变化灵敏度和初始值都是0。通过动画的连接,可以形象直观地观察到水的流动情况和水位的升降情况。

对管道要设置流动状态,并对相应的管道选择流动状态的条件,条件一般有0,0~10,-1~ -10,-255四个,分别是不产生流动,有起点到终点流动(对不同的值,流动的速度不一样),由终点向起点流动,停止流动。两个管道的流动都是选择相应的水池和水塔的变量作为流动参数。

(3)组态王的界面设计

五、结果及讨论:

基于PLC和组态王的水塔水位控制模拟系统运用了简单、可靠的设计思路,实现了无人监控、缺水自动补水、水满自动停止进水等一系列功能。这套系统结构简单、成本低廉,能够应用于多数有关于水位的控制,工业液面的控制,具有较高的应用

价值。

经过事先对组态王的一些书面和视频资料的学习和了解,我对组态王的设计方法有了初步的认识,这对我以后的系统设计中起了很大的作用。刚开始设计系统时

遇到了一些问题,比如水管流动,液位控制,程序的修改以及按钮的设计等,但在

我们的学习和修改中这些问题都被一一解决了,有些部分还得到了很好的改进,这

个水箱液位控制系统应该完善了很多。从组态王软件设计中我们学到了很多,学到

了图形的建立,程序的设计,模块化的修改和定义语言,我相信这次实训会给我以

后的学习中带来很大的收获。为以后的工作学习就业打下来良好的基础。

六、指导教师的意见:

签名:

XXXX年XX月XX日成绩评定:

学生姓名成绩学生姓名成绩学生姓名成绩

过程控制系统课程设计报告报告实验报告

成都理工大学工程技术学院《过程控制系统课程设计实验报告》 名称:单容水箱液位过程控制 班级:2011级自动化过程控制方向 姓名: 学号:

目录 前言 一.过程控制概述 (2) 二.THJ-2型高级过程控制实验装置 (3) 三.系统组成与工作原理 (5) (一)外部组成 (5) (二)输入模块ICP-7033和ICP-7024模块 (5) (三)其它模块和功能 (8) 四.调试过程 (9) (一)P调节 (9) (二)PI调节 (10) (三)PID调节 (11) 五.心得体会 (13)

前言 现代高等教育对高校大学生的实际动手能力、创新能力以及专业技能等方面提出了很高的要求,工程实训中心的建设应紧紧围绕这一思想进行。 首先工程实训首先应面向学生主体群,建设一个有较宽适应面的基础训练基地。通过对基础训练设施的 集中投入,面向全校相关专业,形成一定的规模优势,建立科学规范的训练和管理方法,使训练对象获得机械、 电子基本生产过程和生产工艺的认识,并具备一定的实践动手能力。 其次,工程实训的内容应一定程度地体现技术发展的时代特征。为了适应现代化工业技术综合性和多学科交叉的特点,工程实训的内容应充分体现机与电结合、技术与非技术因素结合,贯穿计算机技术应用,以适应科学技术高速发展的要求。应以一定的专项投入,建设多层次的综合训练基地,使不同的训练对象在获得对现代工业生产方式认识的同时,熟悉综合技术内容,初步建立起“大工程”的意识,受到工业工程和环境保护方面的训练,并具备一定的实用技能。 第三,以创新训练计划为主线,依靠必要的软硬件环境,建设创新教育基地。以产品的设计、制造、控制乃至管理为载体,把对学生的创新意识和创新能力的培养,贯穿于问题的观测和判断、创造和评价、建模和设计、仿真和建造的整个过程中。

水塔水位 PLC课程设计

综合成绩优秀()良好()中等()及格() 不及格() 教师(签名) 批改日期年月日PLC 课程设计报告 院系电子与电气工程学院 专业电气工程及其自动化 班级电气1102学号 ******** 姓名 ****** 年月

水塔水位的PLC控制 一.控制要求 自来水供水系统中,修建了一些水塔,要求保证水塔水位在一定范围内变化,由5台水泵供水,当谁为低于下限(有一水位监测点,用开关模拟)时,增加供水水泵,当水位高于上限(有一水位监测点,用开关模拟)时,减少供水水泵。 1)起动按1-5号顺序起动,停止逆序,每台电动机采用Y/Δ起动,若增加一台水泵后,水位不够,在完全起动5秒后,下一台水泵起动,直至水位满足下限要求。 2)正常供水量最大时,只需4台水泵供水,第5台为备用泵。 3)为防止备用泵长期闲置而锈蚀,1、2号泵固定,3、4、5号泵固定时间更替编号(以3号泵的每次起动作更改)。 4)当某台电动机发生故障时,在工作顺序忠剔除此电机并重新为其他电机设定编号。 二.控制系统设计分析 (一)设计思路与步骤 1)顺序起动逆序停止、Y/Δ起动设计较为简单,凭经验设计 2)下上限的控制,可理解为下限控制顺序起动,上限控制逆序停止3)备用水泵的转换,可理解为345号水泵只用两个,有一个不用。可通过计数2号水泵打开次数来轮换备用水泵 4)水泵出现故障的切除,不能干扰其他水泵的正常运行,其实就是考虑下级水泵的依然能够运行的问题

(二)统计输入输出点数 序号元器件用途 1 SB1 控制电路供电 2 SB2 控制电路失电 3 SB3-SB7 上下限模拟开关 4 QS1-QS 5 1-5号水泵故障切除开关 5 KM1-KM15 1-5号水泵星三角起动 三.PLC系统硬件配置 槽号 1 2 3 4 5 6 模块选择PS307 5A CPU314- 2DP SM321 DI16*D C24V SM322 DO16*DC 24V/0.5A SM322 DO16*DC 24V/0.5A I/O 点 范围 I0.0~I1.7 Q4.0~Q7.7 Q8.0-Q9.7 四.主电路设计及说明 见附录1 五.输入输出点分配与接线图 元器件I/O口用途 SB1 I0.0 控制电路电源供电 SB2 I0.6 控制电路电源失电 SA1 I1.0 下限模拟开关 SA2 I1.1 上限模拟开关 SB3 I0.1 1号水泵故障切除 SB4 I0.2 2号水泵故障切除 SB5 I0.3 3号水泵故障切除 SB6 I0.4 4号水泵故障切除 SB7 I0.5 5号水泵故障切除

基于三菱PLC的水塔水位自动控制设计

电气工程学院 设计题目:水塔水位PLC自动控制系统 系别: 年级专业: 学号: 学生姓名: 指导教师:

电气工程学院《课程设计》任务书课程名称:电气控制与PLC课程设计 基层教学单位:电气工程及自动化系指导教师:

摘要 目前,大量的高位生活用水和工作用水逐渐增多。因此,不少单位自建水塔储水来解决高层楼房的用水问题。最初,大多用人工进行控制,由于人工无法每时每刻对水位进行准确的定位监测,很难准确控制水泵的起停。要么水泵关停过早,造成水塔缺水;要么关停过晚,造成水塔溢出,浪费水资源,给用户造成不便。利用人工控制水位会造成供水时有时无的不稳定供水情况。后来,使用水位控制装置使供水状况有了改变,但常使用浮标或机械水位控制装置,由于机械装置的故障多,可靠性差,给维修带来很大的麻烦。因此为更好的保证供水的稳定性和可靠性,传统的供水控制方法已难以满足现在的要求。 本文采用的是三菱FXZN型PLC可编程控制器作为水塔水位自动控制系统核心,对水塔水位自动控制系统的功能性进行了需求分析。主要实现方法是通过传感器检测水塔的实际水位,将水位具体信息传至PLC 构成的控制模块,来控制水泵电机的动作,同时显示水位具体信息,若水位低于或高于某个设定值时,就会发出危险报警的信号,最终实现对水塔水位的自动。 关键词:水位自动控制、三菱FX2N、水泵、传感器

目录 摘要 ............................................................................................................................................................................ I 目录 ........................................................................................................................................................................... I I 第一章绪论 (1) 1.1本课题的选题背景与意义 (1) 1.2可编程逻辑控制器简述 (1) 第二章水塔水位控制系统硬件设计 (2) 2.1基于PLC的水塔水位控制系统基本原理 (2) 2.2水塔水位控制系统要求 (3) 2.3水塔水位控制系统主电路设计 (4) 2.4 系统硬件元器件选择 (5) 2.5 I/O口的分配及PLC外围接线 (6) 第三章水塔水位系统的PLC软件设计 (10) 3.1 水位控制系统的流程图 (11) 3.2 PLC 控制梯形图 (12) 3.3 水位控制系统的具体工作过程 (20) 第四章总结 (21) 参考文献 (22)

水塔水位控制系统课程设计报告

北京理工大学珠海学院 课程设计 课程设计(C) 学院:信息学院 专业班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 201 年月日 北京理工大学珠海学院

北京理工大学珠海学院 课程设计任务书 2011 ~2012 学年第 1 学期 学生姓名:专业班级:自动化 指导教师:工作部门:信息学院 一、课程设计题目水塔水位控制系统 二、课程设计内容: 1、硬件设计 (1)用80C51设计一个单片机最小控制系统。其中P1.0接水位下限传感器,P1.1接水位上限传感器,P1.2输出经反相器后接光电耦合器,通过继电器控制水泵工作,P1.3输出经反相器后接LED,当出现故障时LED闪烁;P1.4输出经反相器后接蜂鸣器,当出现故障时报警。 (2)用塑料尺、导线等设计一个水塔水位传感器。其中A电级置于水位10CM处,接5V电源的正极,B级置于水位15CM处,经4.7K下拉电阻接单片机的P1.0口,C 电级置于水位的20CM处,经4.7K下拉电阻接单片机的P1.1口。 (3)设计一个单片机至水泵的控制电路。要求单片机与水泵之间用反相器、光电耦合器和继电器控制,计算出LED限流电阻,接好继电器的续流二极管。 2、软件设计 (1)根据功能要求画出控制程序流程图。 (2)根据控制程序流程图编写80C51汇编语言或C51程序。 三、功能要求: 1、水塔水位下降至下限水位时,启动水泵,水塔水位上升至上限水位则关闭水泵。 2、水塔水位在上、下限水位之间时,水泵保持原状态。 3、供水系统出现故障时,自动报警。 四、调试 1、在Kerl-uvision上单步调试,观察累加器寄存器存储器的运行之间是否正常。 2、将程序下载到仿真仪上,进行模拟仿真,检查程序工作是否正常。 3、将模拟水塔、传感器、控制电路和水泵联成一个完整的系统,进行整机调试,观察系统工作是否正常。 撰搞人教研室主任院长 签名 日期2010.10.6

水塔水位课程设计

吉林建筑大学城建学院电气信息工程系课程设计 目录 第1章绪论 (1) 第2章水塔水位控制系统的组态设计 (2) 2.1 组态软件概述 (2) 2.2 组态软件在我国的发展 (2) 2.3 组态软件的功能特点发展方向 (3) 第3章水塔水位控制系统方案设计 (4) 3.1 传统水塔水位控制 (4) 3.1.1 工作原理 (4) 3.1.2 外部接线与控制列表 (4) 3.2 PID水塔水位控制系统的工作原理 (6) 3.2.1 设计分析 (6) 3.2.2 可行性试验 (7) 3.2.3 可行性分析 (7) 3.3 水位闭环控制系统 (8) 第4章组态王水塔水位控制系统建模与分析 (10) 第5章系统硬件开发设计 (12) 5.1 可编程控制器的选型 (12) 5.2 EM235模拟量模块 (13) 5.3 硬件连接图 (15) 5.4 控制系统I/O地址分配 (15) 总结 (16) 致谢 (16) 参考文献 (18)

吉林建筑大学城建学院电气信息工程系课程设计 第一章绪论 组态”的概念是伴随着集散型控制系(简称DCS)的出现才开始被广大的生产过程自动化技术人员所熟知的。在工业控制技术的不断发展和应用过程中,PC(包括工控机)相比以前的专用系统具有的优势日趋明显。这些优势主要体现在:PC技术保持了较快的发展速度,各种相关技术已臻成熟;由PC构建的工业控制系统具有相对较低的拥有成本;PC的软件资源和硬件资丰富,软件之间的互操作性强;基于PC的控制系统易于学习和使用,可以容易地得到技术方面的支持。在PC技术向工业控制领域的渗透中,组态软件占据着非常特殊而且重要的地位。 组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。组态软件应该能支持各种工控设备和常见的通信协议,并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。对应于原有的HMI(人机接口软件,HumanMachineInterface)的概念,组态软件应该是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件工具,或开发环境。在组态软件出现之前,工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI应用,开发时间长,效率低,可靠性差;或者购买专用的工控系统,通常是封闭的系统,选择余地小,往往不能满足需求,很难与外界进行数据交互,升级和增加功能都受到严重的限制。组态软件的出现,把用户从这些困境中解脱出来,可以利用组态软件的功能,构建一套最适合自己的应用系统。随着它的快速发展,实时数据库、实时控制、SCADA、通讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持已经成为它的主要内容,随着技术的发展,监控组态软件将会不断被赋予新的内容。

西门子S7-200系列PLC控制水塔水位(含程序)

一、水塔水位 1、系统描述及控制要求 1.1 国内外发展现状调查 1.1.1 PLC及西门子S7-200系列PLC介绍 20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程逻辑控制器,使可编程逻辑控制器增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的可编程逻辑控制器为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后,为了方便和反映可编程控制器的功能特点,可编程逻辑控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC)。 20世纪70年代中末期,可编程逻辑控制器进入实用化发展阶段,计算机技术已全面引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。 20世纪80年代初,可编程逻辑控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。世界上生产可编程控制器的国家日益增多,产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。 20世纪80年代至90年代中期,是可编程逻辑控制器发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,可编程逻辑控制器逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。 20世纪末期,可编程逻辑控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元,使应用可编程逻辑控制器的工业控制设备的配套更加容易。 西门子S7-200 是一种小型的可编程序控制器,适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。 西门子S7-200系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。应用领域极为广泛,覆盖所有与自动检测,自动化控制有关的工业及民用领域,包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。如:冲压机床,磨床,印刷机械,橡胶化工机械,中央空调,电梯控制,运动系统。

水槽液位闭环控制系统课程设计报告

摘要 本文根据液位系统过程机理,建立了单容水箱的数学模型。在设计中用到的PID算法提到得较多,PLC方面的知识较少。并根据算法的比较选择了增量式PID算法。建立了PID 液位控制模拟界面和算法程序,进行了系统仿真,并通过整定PID参数,同时得出了整定后的仿真曲线和实际曲线。主要内容包括:PLC的产生和定义、过程控制的发展、水箱的特性确定与实验曲线分析,FX2系列可编程控制器的硬件掌握,PID参数的整定及各个参数的控制性能的比较,应用PID控制算法所得到的实验曲线分析,整个系统各个部分的介绍和讲解PLC的过程控制指令PID指令来控制水箱水位。PLC在工业自动化中应用的十分广泛。PID控制经过很长时间的发展,已经成为工业中重要的控制手段。本设计就是基于PLC的PID算法对液位进行控制。PLC经传感电路进行液位高度的采集,然后经过自动调节方式来确定完PID参数后,通过控制直流泵的工作时间来实现液位的控制。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。本次设计主要内容是利用提供的被控对象单容水槽和相关仪器仪表,设计液位控制系统,利用组态王软件编写控制算法实现控制系统的上位机监控。 关键词:组态王,液位控制,PID算法,过程控制

一、设计任务 (3) 二、实验目的 (3) 三、实验方案 (4) 四、实验过程 (5) 实验总结 (17) 参考文献 (18) 附录 (19)

一、设计任务: (1)液位监控:完成一个液位监控系统,要有流程图画面,报警画面,历史曲线、实时曲线、报表等个画面键可以灵活切换。 (2)通过组态软件,结合实验已有设备,按照定值系统的控制要求,根据较快较稳的性能要求,采用但闭环控制结构和PID控制规律,设计一个具有美观组态画面和较完善组态控制程序的液位单回路过程控制系统。 设计要求 (1)根据液位单回路过程控制系统的具体对象和控制要求,独立设计控制方案,正确选用过程仪表。 (2)运用组态软件,正确设计液位但回路过程控制系统的组态图、组态画面和组态控制程序。 二、实验目的: (1)能根据具体对象及控制要求,独立设计控制方案,正确选用过程仪表。 (2)能够根据过程控制系统A/D、D/A和开关I/O的需要,正确选用模块。 (3)能根据与计算机串行通讯的需要,正确选用RS485/RS232转换与通讯模块。

单片机水位控制系统课程设计

课程设计(论文) 题目名称: 课程名称: 学生姓名: 学号: 学院: 指导教师:

课程设计任务书

目录 摘要 (4) 引言 (5) 1几种方案的比较 (6) 1.1 简单的机械式控制方式 (6) 1.2 复杂控制器控制方案 (6) 1.3通过水位变化上下限的控制方式 (6) 2水塔水位控制原理 (8) 3电路设计 (9) 3.1原件的介绍 (9) 3.2引脚功能 (10) 3.3 水位检测接口电路 (13) 3.4报警接口电路 (14) 3.5 存储器扩展接口电路.................. .. (14) 4系统软件设计 (15) 4.1 流程图 (15) 4.2程序 (16) 5实验仿真 (18) 6结语 (19)

7参考文献 (19) 摘要 随着微电子工业的迅速发展,单片机控制的智能型控制器广泛应用于电子产品中,为了使学生对单片机控制的智能型控制器有较深的了解。经过综合分析选择了由单片机控制的智能型液位控制器作为研究项目,通过训练充分激发学生分析问题、解决问题和综合应用所学知识的潜能。另外,水位控制在高层小区水塔水位控制,污水处理设备和有毒,腐蚀性液体液位控制中也被广泛应用。通过对模型的设计可很好的延伸到具体应用案例中。设计一种基于单片机水塔水位检测控制系统。该系统能实现水位检测、电机故障检测、处理和报警等功能,实现超高、低警戒水位报警,超高警戒水位处理。介绍电路接口原理图,给出相应的软件设计流程图和汇编程序,并用Proteus软件仿真。实验结果表明,该系统具有良好的检测控制功能,可移植性和扩展性强。 关键词:单片机;水位检测;控制系统;仿真

plc课程设计(水塔水位控制模拟)

成绩: 可编程控制器原理及应用课程设计报告 设计题目:水塔水位控制模拟 学生姓名:黄博新 班级:机械电子工程082 学号:200810834209 指导老师:刘芹 设计时间:2011.01

目录 1. 系统描述及控制要求 (3) 1.1 系统描述 (3) 1.2 控制要求 (3) 2. 控制系统分析与实现 (4) 2.1 I/O分配表 (4) 2.2 I/O接线图 (4) 2.3 流程图 (5) 2.4 梯形图和指令表 (6) 2.5 程序仿真........................................ 错误!未定义书签。 2.6 程序调试 (8) 2.7时序图 (12) 3. 心得体会 ............................. 错误!未定义书签。 4. 参考文献 ............................. 错误!未定义书签。

1系统描述及控制要求 1.1系统功能描述 在水塔水位控制实验区完成本课程设计,当水池水位低于水池低水位界(S4为ON 表示),阀Y打开进水(Y为ON)定时器开始定时,4秒后,如果S4还不为OFF,那么阀Y指示灯闪烁,表示阀Y没有进水,出现故障,S3为ON后,阀Y关闭(Y为OFF)。当S4为OFF时,且水塔水位低于水塔低水位界时S2为ON,电机M运转抽水。当水塔水位高于水塔高水位界时电机M停止。 面板中S1表示水塔的水位上限,S2表示水塔水位下限,S3表示水池水位上限,S4表示水池水位下限,M1为抽水电机,Y为水阀。 图1 S1表示水塔的水位上限,S2表示水塔水位下限,S3表示水池水位上限,S4表示水池水位下限,M为抽水电机,Y为水阀。 1.2控制要求 (1) S4为ON时,Y灯亮,四秒后,Y灯闪烁,闪烁频率为0.5秒,其中:四秒延时用定时器T2控制,0.5秒闪烁用定时器T1控制 (2) S3为ON时,Y灯熄灭 (3) S4为OFF且S2为ON时,M灯亮 (4) S1为ON时,M灯熄灭

水塔水位智能控制系统

摘要 水塔水位控制系统,根据水位传感器得知水塔内水位情况,水位传感器分为上限位传感器和下限位传感器,还有一个直接接上5V的传感器。当水塔上限位和下限位传感器电位为0时,电机运转,期间电机状态不变,直到下限位传感器和上限位传感器的电位不为0时,电机停转。当发生下限位传感器电位为0而上限位传感器电位不为0时,电机停转并报警。水塔水位控制电路设有光耦合器,通过光耦合器的通断控制电机运转与停转。同时设有LED 灯和蜂鸣器,报警时LED灯闪烁和蜂鸣器响。水塔水位控制器系统有四种状态,分别为电机运转状态、电机停转状态、保持状态和报警状态。各种状态皆由水位传感器传来的信号来判定并由单片机输出信号来执行,由此使得水位控制在上限位和下限位之间。 水塔水位控制系统的原理 1、功能要求 1)水塔水位下降至下线水位时,启动水泵上水。 2)水塔水位上升至上线水位时,关闭水泵。 3)水塔水位在上、下限水位之间时,水泵保持原状态。 4)供水系统出现故障时,自动报警。 2、基本原理 图1 水塔水位检测原理图 水塔水位控制原理图见图(1),图中两条虚线表示正常工作情况下水位升降的上下限,在正常供水时,水位应控制在两条虚线代表的水位之间。B测量水位下限,C测量水位上限,A接+5V,B、C接地。 在水塔无水或水位低于下限水位时,B、C为断开,B、C两点电位为零(低电平“0” ),需要水泵供水,单片机输出低电平,控制电机工作供水。水位上升到B点,B接通,B点电位变为高电平“1”,C开关仍断开,C点仍为低电平,维持现状水泵继续供水。当水位上升到C点时,C接通。这时B、C均接通,B、C两点都为高电平,表示水塔水位已满,需水泵停止供水,单片机输出高电平,电机断电停止供水。水塔水位开始下降,水位在降到B点之前,B点电位为高、C点电位为低,单片机输出控制电平维持不变,仍为高。当水位降到B 点以下,B、C两点电平都为低时,单片机输出控制电平又变低.水泵供水。 B和p1.0、C和P1.1之间接4.7k 的电阻(下拉电阻),目的是为了保护单片机。单片机9

课程设计-单片机水塔水位控制[1]讲解

目录 第一章系统整体设计说明 (1) 第二章整体设计方案 (2) 第三章设计系统方框图与工作原理 (3) 3.1工作原理: (3) 3.2系统结构框图: (4) 第四章硬件设计及说明 (5) 4.1硬件设计说明: (5) 4.2水位控制硬件设计: (5) 4.3故障及水质监测硬件设计: (6) 4.4 水位显示硬件设计原理图: (7) 第五章软件设计与说明(包括流程图) (8) 5.1 软件设计: (8) 5.2 软件设计流程图: (10) 第六章调试步骤、使用说明 (12) 第七章设计总结 (13) 参考文献 (14) 附录 (14)

第一章系统整体设计说明 现代传感技术、电子技术、计算机技术、自动控制技术、信息处理技术和新工艺、新材料的发展为智能检测系统的发展带来了前所未有的奇迹。在工业、国防、科研等许多应用领域,智能检测系统正发挥着越来越大的作用。检测设备就像神经和感官,源源不断地向人类提供宏观与微观世界的种种信息,成为人们认识自然、改造自然的有力工具。现代的广义智能检测系统应包括一切以计算机(单片机、PC机、工控机、系统机)为信息处理核心的检测设备。因此,智能检测系统包括了信息获取、信息传送、信息处理和信息输出等多个硬、软件环节。从某种程度上来说,智能检测系统的发展水平表现了一个国家的科技和设计水平。 本课题研究的内容是“水塔水位控制系统”。水位控制在日常生活及工业领域中应用相当广泛,而以往水位的检测是由人工完成的,值班人员全天候地对水位的变化进行监测,用有线电话及时把水位变化情况报知主控室。然后主控室再开动电机进行给排水。很显然上述重复性的工作无论从人员、时间和资金上都将造成很大的浪费。同时也容易出差错。因此急需一种能自动检测水位,并根据水位变化的情况自动调节的自动控制系统,我所设计的就是这方面的课题。 水位检测可以有多种实现方法,如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。本设计采用单片机进行主控制,在水水塔上安装一个自动测水位装置。利用水的导电性连续地全天候地测量水位的变化,把测量到的水位变化转换成相应的电信号,主控台应用单片微机对接收到的信号进行数据处理,完成相应的水位显示、控制及故障报警及显示水位等功能。

上水箱液位控制系统-过控课设

摘要 在过程工业中被控制量通常有以下四种: 液位、压力、流量、温度。而液位不仅是工业过程中常见的参数,且便于直接观察,也容易测量。过程时间常数一般比较小。以液位过程构成实验系统,可灵活地进行组态,实施各种不同的控制方案。液位控制装置也是过程控制最常用的实验装置。国外很多实验室有此类装置,如瑞典LUND大学等。很多重要的研究报告、模拟仿真均出自此类装置! 本次设计也是基于这套水箱液位控制装置来实现的。这套系统由多个水箱,液位检测变送器,电磁流量计,涡轮流量计,自动调节阀,控制面板等喝多器件构成。 液位控制的发展从七十年代到九十年代经历了几个阶段,控制理论由经典控制理论到现代控制理论,再到多学科交叉;控制工具由模拟仪表到DCS,再到计算机网络控制;控制要求与控制水平也由原来的简单、安全、平稳到先进、优质、低耗、高产甚至市场预测、柔性生产。而其中应用最广泛的就是PID 控制器。 这次首先是用一天半的时间让我们熟悉各种建模的方法。学会建立了最初的四种模型。接着后几天就是开始熟悉各种控制系统,以及运用它们去控制水箱的液位,从而更加深刻的理解控制的概念。并且在过程中,要熟练学会调整PID的参数,学会使用MATLAB等。 关键词:水箱液位;PID控制;串级控制;前馈控制;经验凑试法

目录 1引言 (1) 2 实验设备 (2) 2.1 THJ-FCS型或THJ-3型高级过程控制系统实验装置 (2) 2.2计算机及相关软件。 (6) 2.2.1 SIMATIC WinCC简介 (6) 2.2.2 监控界面 (7) 3 设备工作原理及运行过程 (8) 3.1 设备工作原理 (8) 3.2 控制系统流程图 (9) 3.3系统投运及步骤 (10) 4 参数整定与结果分析 (12) 4.1 参数整定 (12) 4.1.1 比例(P)调节 (12) 4.1.2 比例积分(PI)调节 (14) 4.1.3 比例积分微分(PID)调节 (17) 4.2 结果分析 (19) 总结 (20) 参考文献 (21)

(完整版)新基于51单片机的水塔水位检测课程设计

目录 第1章绪论.................................................3 1.1 概述...................................................3 1.2设计要求及意义...........................................3第2章总体方案论证与设计...................................5 2.1总体设计方案............................................5 2.2设计要求及意义...........................................5第3章系统硬件设计.........................................6 3.1总体设计方案............................................6 3.2系统组成................................................6 3.3 ADC0808的简要介绍.......................................7 3.4水位监测电路.............................................8第4章系统的软件设计.......................................11 4.1水位控制程序............................................11 4.2水质检测程序............................................12 4.3 使用说明与注意事项.......................................14第5章系统调试与测试结果分析...............................16 5.1 软件测试.......................................................16 5.2 硬件测试.......................................................16结论........................................................17 参考文献....................................................18 附录1 程序..................................................19 附录2 仿真效果图............................................23

水塔液位控制系统课程设计

水塔液位控制系统课程设计

集美大学 机制专业课程设计论文 (机电方向) 基于FX1N– 60MR可编程控制器的水塔液位控制系统 专业:机械设计制造及其自动化(09级) 姓名:陈剑民 班级:机械0995(机电方向) 学号:2009934139 指导教师:弓清忠雷慧

集美大学机械专业(机电方向)课程设计任务书 姓名:陈剑民院(系):集美大学诚毅学院 专业:机械工程及其自动化班级学号:机械0995班2009934151 任务起至日期:2012 年12 月 3 日至2012 年12 月21 日 课程设计题目: 基于FX1N– 60MR可编程控制器的自动售货机控制系统 立题的目的和意义: 现代制造业要求生产设备和自动化生产线的控制系统必须具备极高的可靠性和灵活性,可编程控制器正是顺应这一要求出现的。它已经成为当代工业自动化的三大支柱之一。《可编程控制器原理及其应用》课程是培养学生具有机电一体化设计能力的技术基础课,其专业课程设计是本课程的重要实践环节,是本专业方向第一次较全面的设计训练。专业课程设计要达到的如下主要目的: 1)培养学生综合运用本课程及其它有关先修课程的知识,去分析、解决实际工程问题的能力,深化、扩展本课程的理论知识; 2)能够对原有的继电器接触控制系统进行改造和设计新的控制系统; 3)使学生掌握可编程控制器系统设计的一般方法和步骤,培养学生独立的工程设计能力,树立正确的设计思想,为今后工作打下良好的本专业工程基础。 通过绘制完整的电器原理图,端子接线图,控制流程图,编制相应程序,进行系统调试等环节,掌握PLC系统软、硬件设计方法,了解这项技术的最新发展动态,熟悉国家标准,培养学生的基本技能,从而为接下来的毕业设计打下良好的

水塔水位控制系统

过程控制工程实训设计报告 题目:水塔水位控制系统 院系:电气信息工程系专业:电气工程及其自动化 2012年10月10日

过程控制工程实训设计报告 一、选题目的和意义: 水塔水位控制系统是我国住宅小区广泛应用的供水系统,传统供水系统大多采用水塔、高位水箱或气压罐式增压设备,用水泵以高出实际用水高度的扬程来“提升”水量,其结果增大了水泵的轴功率和能耗。现研究设计的水塔水位控制系统采用变频调速恒压供水系统,实现水泵无级调速。依据用水量的变化自动调节系统的运行参数,保持水压恒定以满足用水要求,是当今先进、合理的节能型供水系统。 供水是一个关系国计民生的重要产业。随着社会的发展和人民生活水平的提高,对城市供水提出了更高的要求,要满足及时、准确、安全保证充足供水,如果仍然沿用人工方式,劳动强度大,工作效率低,安全性难以保障,为此必须进行水塔水位控制自动化系统的改造。由于当前可编程序控制器(PLC)技术已日趋成熟,因而考虑利用它来实现水塔/水箱供水控制。多年来,可编程控制器(简称 PLC)从其产生到现在,实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃,今天的 PLC 在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高,成为工业控制领域的主流控制设备,在各行各业发挥着越来越大的作用。可编程控制器(PLC)是以计算接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用了微处理器的优点,又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC 的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知机技术为基础的新型工业控制装置。因其高可靠性和较高的性价比在工业控制中得到广泛的应用。 本文针对目前比较流行的控制技术,利用PLC 和传感器构成了水塔水位的控制系统。改造后的水塔水位自控系统,实现水塔水位自动控制系统,远程监控,实现无人值守,提高了供水质量。 学生姓名任务分工学生姓名任务分工

水塔自动上水课程设计

目录 一、设计目的 (1) 二、设计要求 (1) 三、设计方案 (1) 四、设计组成及原理分析 (4) 五、元器件的选用及其参数 (12) 六、设计总结 (12) 七、参考文献 (14)

一、设计目的 本课程设计是在前导验证性认知实验基础上,进行更高层次的命题设计实验,要求学生在教师指导下独立查阅资料、设计、安装和调试特定功能的电子电路。培养学生利用模拟、数字电路知识,解决电子线路中常见实际问题的能力,使学生积累实际电子制作经验,目的在于巩固基础、注重设计、培养技能、追求创新、走向实用。 二、设计要求 1)设计制作一个带保护装置的水塔自动进水逻辑电路。 2)要求有水满、进水、水量不足指示,当水位低时要自动进水,满时要及时断电停水,水位过低时能停止出水。 三、设计方案 1.设计方案分析 每部分电路都有其相应功能:首先有信号产生部分产生整个电路的输入信号,该信号经过信号处理之后,输出其他电路的控制信号,控制其他电路工作,电机控制电路部分接收到有信号处理电路输出的有效控制信号后正常工作驱动电机转动抽水,使水位上升,而水位的变化又直接关系到信号的产生,因此有个循环的过程,即使水位保持在一定范围内,水位显示电路接收到有效信号后驱动显示器工作,使其显示该时刻的水位;水位超限时输出为电机停止的有效控制信号使

上水电路停止工作。由“信号产生→信号处理→电机控制→水位变化→信号产生”这个循环就能使水塔具有自动控制水位的能力。 方案一、 通过NE555接成施密特触发电路,利用v1-v0电压传输特性就可以达到水塔自动进水,不会产生水满而溢出的目的。 自动进水:当水位下降低于A点时,A点悬空。IC的2脚低于1/3Vcc,其3脚输出高电平,水塔被启动,水位逐渐上升。 中间保持:当水位上升到A点到B点之间时,此时P点电位控制在1/2Vcc左右,触发器保持原来的状态不变。因为此时电路不工作,所以水位一直保持在A点与C点之间,不再上升。 停止进水:当水位达到C时,此时输出信号V0变为低电平,致使后续电机上水电路不工作。 以上过程形成循环,在正常情况下一直保持水塔水位大于下限水位。

单片机水塔水位控制系统

单片机水塔水位控制系统

目录 目录 (1) 一、课程设计性质和目的 (2) 1、性质 (2) 2、目的 (2) 二、课程设计的内容及要求 (3) 1、内容 (3) 2、要求 (3) 三、课程设计的进度及安排 (4) 四、设计所需设备及材料 (6) 1、所需材料及零件 (6) 2、所需设备 (7) 五、设计思路及原理分析 (8) 1、设计思路 (8) 2、原理分析 (8) 六、流程图及程序编写 (9) 1、流程图 (9) 2、程序编写 (10) 七、调试运行 (11) 八、结果及分析 (13) 1、结果 (13) 2、分析 (13) 九、心得体会 (14) 十、参考文献 (15) 十一、致谢 (16) 十二、附录 (17) 1、protel原理图 (17) 2、proteus仿真图 (18) 3、仿真程序 (19) 4、补充任务一 (20) 5、补充任务二 (22) 6、补充任务三 (23) 7、实物图 (27)

一、课程设计性质和目的 1、性质 这次课程设计《水塔水位控制》是继这学期我们学习的《单片机应用技术》课程与实验结束后的一门综合性实践课,让学生初步尝试把理论与实践结合,培养了学生的实践能力。《水塔水位控制》设计需要紧密结合所学的知识,在参阅相关资料中,可以加深、巩固所学知识,同时也拓宽了知识面,有一定的深度和广度,能充分发挥学生的能动性和想象力。 2、目的 本次课程设计的目的主要是在学完《单片机应用技术》之后进行一次实操的机会,让我们在进行焊接的过程中增加实践能力,在编译、仿真以及调试中感受这门课的一些重点基础,同时,也让我们能通过这次实践中了解到一些这门课中能够应用于我们现实当中的知识。让我们能对这门课有更加深入的了解和应用。

PLC水塔水位控制实验报告

中国矿业大学机电学院 机电综合实验中心实验报告 课程名称机电综合实验 实验名称水塔水位控制模拟系统 实验日期2016、11、20 实验成绩 指导教师 第一章绪论 1、1实验目得 学会使用组态软件(推荐选用组态王软件)与PLC(推荐选用SIMEINS S7-2 00)控制系统连接,采用下位机执行,上位机监视控制得方法,构建完成水塔水位 自动控制系统。 1、2实验要求 (1)阅读本实验参考资料及有关图样,了解一般控制装置得设计原则、方法与步 骤。 (2)调研当今电气控制领域得新技术、新产品、新动向,用于指导设计过程,使设 计成果具有先进与创造性。 (3)认真阅读实验要求,分析并进行流程分析,画出流程图。 (4)应用PLC设计控制装置得控制程序。 (5)设计电气控制装置得照明、指示及报警等辅助电路。 (6)绘制正式图样,要求用计算机绘图软件绘制电气控制电路图,用STEP

7-Micro/Win32编程软件编写梯形图。 1、3 实验内容 (1)当水池水位低于水池低水位界(S4为ON表示),阀Y打开进水(Y为ON)定时器开始定时; (2)阀Y打开4秒后,如果S4还不为OFF,那么阀Y指示灯闪烁,表示阀Y没有进水,出现故障; (3)S3为ON后,阀Y关闭(Y为OFF)。当S4为OFF时,且水塔水位低于水塔低水位界时S2为ON,电机M运转抽水。当水塔水位高于水塔高水位界时电机M停止。 1、4课程设计器材: (1)TKPLC-1型实验装置一台 (2)安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件与组态软件得计算机一台。 (3)PC/PPI编程电缆一根。 (4)连接导线若干。 1、5 PLC得介绍 可编程逻辑控制器(ProgrammableLogic Controller,PLC),它采用一类可编程得存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户得指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型得机械或生产过程。 1、5、1基本结构 PLC实质就是一种专用于工业控制得计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,如图所示: 1、5、2 PLC得特点

水位控制器课程设计

河南科技学院机电学院电子课程设计报告(论文) 题目:水位控制器 专业班级: 电气工程及其自动化132班 姓名:************ 时间:2014.12.28~2015.01.10 指导教师:张伟邓丽媛 完成日期:2015年01月10日

水位控制器设计任务书 1.设计目的与要求 设计一个水塔或锅炉水位控制电路,准确地理解有关要求,独立完成系统设计,要求所设计的电路具有以下功能: (1)多点水位实时采集和显示功能; (2)当水位低时,启动水泵自动加水,达到高水位时自动停止水泵; (3)当达到警戒水位(高水位或低水位)时,电路能够自动报警提示; (4)具备报警消音控制功能; (5)所设计的电路具有一定的抗干扰能力。 2.设计内容 (1)画出电路原理图,正确使用逻辑关系; (2)确定元器件及元件参数; (3)进行电路模拟仿真; (4)SCH文件生成与打印输出。 3.编写设计报告 写出设计的全过程,附上有关资料和图纸,有心得体会。 4.答辩 在规定时间内,完成叙述并回答问题。

目录 1 引言 (1) 2 总体设计方案 (1) 2.1 设计思路 (1) 2.1.1水位控制系统的流程图 (2) 2.1.2水位控制系统的流程 (2) 2.2总体设计框图 (2) 3 设计原理分析 (2) 3.1逻辑关系表 (2) 3.2控制原理 (3) 3.3 总控制电路 (3) 3.4局部仿真电路 (3) 3.5显示电路 (3) 4 总结与体会 (4) 参考文献 (5) 附录1 (6) 附录2 (7)

引言 随着现代科技的发展,智能化是未来科技发展的趋势。而且水是人类不可缺少的一部分,所以自动供水是非常重要的。水位控制乃为自动供水的核心。本文采用简单的数模电知识,运用逻辑电路控制电路。 总体设计方案 下图1为水位控制原理图。在水箱内的不同高度安装1根水位监测器,以感知 水位变化情况,能用数码管显示水箱的液位,液位分1,2,3档,当检测到水位低 于1档时,发出缺水报警,并通过继电器打开电磁阀M1M2向水箱供水,当水位超过1 档时,停止缺水报警,但M2继续供水,当水位超过2档时,M1开始供水,M2停止工 作直到水位达到3档为止,关闭电磁阀。接+5V电源,1,2,3各通过一个霍尔元件, 当磁悬浮球经过霍尔元件时使霍尔元件表面产生压差并对外产生一个电压信号经 过处理后进入控制性系统。 设计思路 图 1 图 2

最新plc课程设计(水塔水位控制模拟

p l c课程设计(水塔水位控制模拟)

成绩: 可编程控制器原理及应用课程设计报告 设计题目:水塔水位控制模拟 学生姓名:黄博新 班级:机械电子工程082 学号:200810834209 指导老师:刘芹 设计时间:2011.01

目录 2.6 程序调试 (7) 2.7 时序图 (11) 1系统描述及控制要求 1.1系统功能描述 在水塔水位控制实验区完成本课程设计,当水池水位低于水池低水位界(S4为ON 表示),阀Y打开进水(Y为ON)定时器开始定时,4秒后,如果S4还不为OFF,那么阀Y指示灯闪烁,表示阀Y没有进水,出现故障,S3为ON后,阀Y关闭(Y为 OFF)。当S4为OFF时,且水塔水位低于水塔低水位界时S2为ON,电机M运转抽水。 当水塔水位高于水塔高水位界时电机M停止。 面板中S1表示水塔的水位上限,S2表示水塔水位下限,S3表示水池水位上限,S4表示水池水位下限,M1为抽水电机,Y为水阀。

图1 S1表示水塔的水位上限,S2表示水塔水位下限,S3表示水池水位上限,S4表示水池水位下限,M为抽水电机,Y为水阀。 1.2控制要求 (1) S4为ON时,Y灯亮,四秒后,Y灯闪烁,闪烁频率为0.5秒,其中:四秒延时用定时器T2控制,0.5秒闪烁用定时器T1控制 (2) S3为ON时,Y灯熄灭 (3) S4为OFF且S2为ON时,M灯亮 (4) S1为ON时,M灯熄灭

2 控制系统分析与实现 2.1 I/O 分配表 表1 2.2 I/O 接线图 图2 X001 X002 X003 X004 COM Y001 Y002 COM ? ? S1 S2 S3 S4 M Y FX1S

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