丁腈橡胶
丁腈橡胶合成方程式
丁腈橡胶合成方程式
【原创实用版】
目录
1.丁腈橡胶的概述
2.丁腈橡胶的合成方程式
3.丁腈橡胶的应用领域
正文
1.丁腈橡胶的概述
丁腈橡胶，又称为丁二烯腈橡胶，是一种合成橡胶，由丁二烯和腈单体通过聚合反应而成。
它具有优良的耐油、耐热、耐老化性能，广泛应用于各种密封件、O 型圈、油封等工业产品中。
2.丁腈橡胶的合成方程式
丁腈橡胶的合成方程式如下：
CH2=CH-CH=CH2 + CH2=CH-CN → [-CH2-CH(CN)-]n
其中，左边的化学式代表丁二烯和腈单体，右边的化学式代表聚合后的丁腈橡胶。
在催化剂的作用下，丁二烯和腈单体进行共轭加成反应，形成丁腈橡胶的长链分子。
3.丁腈橡胶的应用领域
由于丁腈橡胶具有优异的性能，使其在许多领域都有广泛的应用。
以下是一些主要的应用领域：
- 汽车行业：用于制作各种密封件、O 型圈、油封等，以确保汽车发动机及其他部件的正常工作。
- 航空航天：用于制造航空航天器的各种密封件，保证航空航天器在极端环境中的可靠性。
- 石油化工：用于制作耐油、耐高温的密封件和管道，以满足石油化工行业的特殊需求。
- 电子行业：用于制造电子元器件的密封件，以保护电子设备免受环境因素的影响。
总之，丁腈橡胶因其独特的性能，在许多领域都有着广泛的应用。
丁腈橡胶合成方程式
丁腈橡胶合成方程式
摘要：
一、丁腈橡胶简介
二、丁腈橡胶的合成方法
三、丁腈橡胶的应用领域
四、丁腈橡胶的发展趋势与前景
正文：
丁腈橡胶是一种具有优异耐油性、耐磨性和耐老化性的合成橡胶。
它主要由丁二烯和丙烯腈两种单体通过共聚反应合成。
丁腈橡胶的合成方程式如下：CH2=CH-CH=CH2 + CH2=CH-CN → CH2-CH(CN)-CH2-CH=CH2 在合成过程中，首先将丁二烯和丙烯腈单体放入反应釜中，通过加热和搅拌进行共聚反应。
随着反应的进行，单体逐渐转化为聚合物，形成丁腈橡胶。
丁腈橡胶广泛应用于汽车、航空航天、石油化工、纺织印染、电线电缆等领域。
其中，汽车工业是丁腈橡胶的最大消费市场，主要用于生产汽车密封件、油封、O 型圈等零部件。
此外，丁腈橡胶还具有良好的耐热性、耐寒性和耐腐蚀性，可用于制造各种工业橡胶制品。
近年来，随着我国汽车、航空航天等行业的迅速发展，对丁腈橡胶的需求也在不断增长。
为满足市场需求，我国丁腈橡胶的生产能力不断提升，同时加大了技术研发力度，努力降低生产成本，提高产品质量和性能。
丁腈橡胶(NBR)
一、丁腈橡胶/NBR的介绍：
丁晴橡胶（NBR）丁二烯和丙烯晴的共聚体。
特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。
耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。
缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。
使用温度范围：约－30℃~＋100℃。
主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
二、丁晴橡胶的使用特性：
丁腈橡胶聚合单体为丁二烯和丙烯腈，是极性橡胶
主要的性能特点：
1、优点：(1)因含有极性AN基团，对非极性或弱极性动植物油、液体燃油和溶剂有较高的稳定性，AN含量越高耐油越好(2)耐热优於NR、SBR、CR(3)气密性好仅次於丁基橡胶(4)耐寒性差、AN含量越高越差(5)属非结晶橡胶，需炭黑补强
2、缺点：绝缘性差，体积电阻小
应用领域：用於制造接触油类的胶管、胶辊、密封垫、贮槽衬
裏、飞机油箱衬里、大型的油囊、输送带和支座等耐油橡胶制品
三、联系方式：
联系人：延国芳小姐
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邮箱：lisa@
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丁腈橡胶性能
丁腈橡胶性能
丁腈橡胶(Nitrile rubber，NBR)是一种合成橡胶，具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐气候性。
它的各种物理性能和化学性能都要高于天然橡胶，是用来代替天然橡胶的最佳选择。
1. 热性能：丁腈橡胶的热变形温度较低，正常使用温度在-30℃~120℃之间，短时间可以承受150℃的高温；
2. 抗拉伸性能：丁腈橡胶的抗拉伸强度较高，弹性模量大，能承受大的外力；
3. 耐油性：丁腈橡胶具有优异的耐油性，能够耐受大多数汽油、石油、润滑油、煤油等；
4. 耐磨性：丁腈橡胶具有良好的耐磨性，能有效减少机械零件因摩擦带来的损坏；
5. 密封性：丁腈橡胶具有良好的密封性，能够有效防止液体或气体泄漏；
6. 耐溶剂性：丁腈橡胶具有很好的耐溶剂性，可以耐受大多数石油性溶剂，乙醇、乙醚等有机溶剂；
7. 耐气候性：丁腈橡胶具有良好的耐气候性，能够有效抵御高湿度和温度环境，并保持其原有功能不变。
氢化丁腈橡胶与丁腈橡胶的区别
氢化丁腈橡胶与丁腈橡胶的区别橡胶是一类由致密，有单元结构的弹性体组成的有机复合材料。
橡胶材料可用来制作胶类，管类，衣物，挡泥板，机械密封件，聚酯衣物，软管，橡胶轮胎和橡胶制品等。
氢化丁腈橡胶和丁腈橡胶的区别氢化丁腈橡胶和丁腈橡胶都属于普通橡胶类型。
它们都是由基本原料以及一定量的添加剂混合而成，并在高温和压力条件下经过混炼、成型、冷却印刷包装等工序生产而成。
但是，氢化丁腈橡胶与丁腈橡胶有一些显著差异：1、氢化丁腈橡胶的主要原料是氢化丁腈，而丁腈橡胶的主要原料是丁腈。
2、氢化丁腈橡胶具有良好的耐油、耐抗内压性能，而丁腈橡胶则不具备这些性能。
3、氢化丁腈橡胶的拉伸强度和拉伸模量比丁腈橡胶要高得多。
4、氢化丁腈橡胶的弹性恢复系数比丁腈橡胶要高得多，能更好地抵抗变形。
5、氢化丁腈橡胶的热稳定性比丁腈橡胶高得多，可以在更高的温度下使用，伸缩性也更好。
6、氢化丁腈橡胶具有良好的耐磨损性，而丁腈橡胶则不具备这些性能。
由以上可以看出，氢化丁腈橡胶比丁腈橡胶具有更高的耐润滑性、耐磨损性和热稳定性，能够更好地抵抗变形，因此普遍应用于国内外很多行业。
氢化丁腈橡胶的应用氢化丁腈橡胶具有良好的耐油、耐高温、耐腐蚀、耐老化等特点，因此在工业和冶金行业中有广泛的应用。
由氢化丁腈橡胶制造的产品包括汽车制动器件、车桥销、轮胎和其它润滑工件等。
此外，氢化丁腈橡胶还可用于生产聚苯乙烯、热塑性橡胶、行走和发动机轴承、管道密封件等。
丁腈橡胶的应用丁腈橡胶具有良好的抗冲击性、热稳定性、耐腐蚀性和耐老化性，因此普遍用于汽车行业，如汽车发动机、变速器、轮胎、制动器等。
此外，丁腈橡胶还可用于制造阀体、轴承、绝缘套等。
综上所述，氢化丁腈橡胶与丁腈橡胶有着诸多不同之处，从而应用于不同行业和制造不同产品。
它们是橡胶行业中不可或缺的重要组成部分，为行业的发展和使用提供了有力的支持。
丁腈橡胶单体
丁腈橡胶单体丁腈橡胶是一种合成橡胶，它的单体是丁腈。
本文将从丁腈的性质、制备方法、应用领域等方面进行详细介绍。
一、丁腈的性质1. 物理性质丁腈是一种无色透明液体，具有刺激气味。
它的密度为0.99 g/cm³，沸点为82℃，相对分子质量为53.06。
丁腈在常温下不易挥发，但能与水、乙醇等极性溶剂混溶。
2. 化学性质（1）稳定性：丁腈具有较好的化学稳定性，在常温下不会发生自发聚合反应。
（2）亲电性：丁腈具有较强的亲电性，能与许多亲核试剂发生加成反应。
（3）水解反应：在碱性条件下，丁腈可以水解生成羧酸盐，并放出氨气。
二、制备方法1. 丙烯和氰化氢反应法这是目前最主要的制备方法。
首先将乙烯和苯乙烯通过催化剂催化制备得到丙烯，然后将丙烯和氰化氢在催化剂的作用下反应得到丁腈。
2. 丁二酸二酰亚胺法将丁二酸与氨反应，生成丁二酸二酰亚胺。
再将其加热至200℃以上，分解为丁腈和CO2。
三、应用领域1. 橡胶工业丁腈橡胶是一种重要的合成橡胶，具有优异的耐油性、耐溶剂性、耐寒性和抗老化性能。
它广泛应用于汽车轮胎、密封件、管道等领域。
2. 化工工业由于丁腈具有较强的亲电性和稳定性，在化工工业中也有广泛应用。
例如，它可以作为合成树脂、涂料、粘合剂等原料。
3. 医药领域由于丁腈具有较好的生物相容性和低毒性，在医药领域也有一定的应用。
例如，可以作为人造器官和人造关节等材料。
4. 其他领域除了上述领域外，丁腈还可以用于制备合成纤维、塑料、胶水等产品。
四、安全注意事项1. 丁腈具有一定的毒性，应注意防护措施。
2. 丁腈在高温或与强氧化剂接触时可能发生爆炸。
3. 丁腈易与氧气发生反应，应避免长时间暴露在空气中。
4. 在操作过程中应注意通风换气，避免吸入丁腈的蒸汽。
如有误吸入，应立即转移到空气新鲜处，并寻求医疗救助。
五、结语总之，丁腈是一种非常重要的化学原料，在橡胶工业、化工工业、医药领域等方面都有广泛的应用。
在使用过程中，需要注意安全措施，以免对人体和环境造成危害。
丁腈橡胶粘接剂使用方法
丁腈橡胶粘接剂使用方法一、简介丁腈橡胶粘接剂是一种特殊的胶水，主要用于粘接丁腈橡胶制品。
丁腈橡胶具有优异的耐油、耐溶剂和耐磨损性能，广泛应用于工业领域。
使用丁腈橡胶粘接剂可以有效地将丁腈橡胶制品粘接在一起，提高产品的使用寿命和性能。
二、准备工作1. 清洁表面：在使用丁腈橡胶粘接剂之前，需要先将粘接表面清洁干净，确保无尘、无油污和无杂质，以免影响粘接效果。
2. 准备工具：准备好刷子或滚筒，用于涂抹丁腈橡胶粘接剂。
同时，还需要准备好适量的丁腈橡胶粘接剂和辅助工具，如刮板、胶带等。
三、粘接步骤1. 涂抹丁腈橡胶粘接剂：使用刷子或滚筒将丁腈橡胶粘接剂均匀涂抹在粘接表面上。
注意要避免涂抹过多或过少，以免影响粘接效果。
2. 均匀压合：将需要粘接的丁腈橡胶制品放置在已涂抹丁腈橡胶粘接剂的表面上，用手或辅助工具均匀地施加压力，确保粘接面紧密接触，排除气泡。
3. 固化时间：根据丁腈橡胶粘接剂的说明书，等待粘接剂固化。
固化时间一般为数分钟至数小时，具体时间取决于粘接剂的种类和室温条件。
4. 压力固化：在固化过程中，可以适当施加压力，加速粘接剂的固化和粘接效果的形成。
可以使用夹具或重物等辅助工具，但要避免过大的压力，以免损坏粘接部位。
5. 后续处理：粘接完成后，可根据需要进行后续处理。
如修剪多余的丁腈橡胶材料，进行表面处理等。
四、注意事项1. 丁腈橡胶粘接剂一般为有机溶剂型，使用时要注意通风，避免吸入有害气体。
2. 使用丁腈橡胶粘接剂时，要遵循产品说明书上的使用方法和注意事项，避免误用或不当使用。
3. 在粘接过程中，要保持工作环境干燥，避免水分或湿度影响粘接效果。
4. 粘接剂固化后，要避免过度拉伸或扭曲粘接部位，以免影响粘接强度。
5. 若需要在低温环境下使用丁腈橡胶制品，建议选择适用于低温环境的丁腈橡胶粘接剂。
五、总结丁腈橡胶粘接剂是一种重要的粘接材料，使用丁腈橡胶粘接剂可以有效地将丁腈橡胶制品粘接在一起，提高产品的使用寿命和性能。
丁腈橡胶和氟橡胶的硬度
丁腈橡胶和氟橡胶的硬度
丁腈橡胶和氟橡胶的硬度取决于其材质和配方。
一般来说，丁腈橡胶（NBR橡胶）的硬度范围一般在硬度A30到硬度D90之间。
硬度A表示较软的橡胶材料，而硬度D表示较硬的材料。
氟橡胶（FKM橡胶）的硬度范围一般在硬度A60到硬度D95之间。
因为氟橡胶具有更高的耐化学性和耐热性，所以通常会添加一些硬化剂来增加其硬度和强度。
需要注意的是，硬度仅仅是衡量橡胶材料硬度的一个指标，对于具体的应用场景，还需要考虑其他因素，如橡胶的耐磨性、耐油性、耐溶剂性等。
在实际应用中，根据具体的要求选择硬度以及其他性能指标的橡胶材料更加重要。
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短时期120-
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2、氢化丁腈橡胶 耐高温：一般130-150℃ （1000hrs以上） 耐低温：-34-- -57℃
短时期160℃
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 六、适用和不适用的介质： 6.1适用的介质： 脂肪烃（丙烷、丁烷、石油、矿物油、矿 物脂、柴油、燃油） 植物油 HFA HFB HFC
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 4.2丁腈橡胶主要应用领域（行业）： 在汽车、航空、石油、复印等行业中成为 必不可少的弹性材料。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 五、使用温度范围 1、普通丁腈 耐高温：一般100-110℃ 135℃ 耐低温：-34-- -57℃
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2、依据丙烯腈的含量（15-50%）分为5个 类型： 1) 极高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量 为42%以上； 2) 高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为 36%~42%; 3) 中高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量 为31%~35%;
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 4) 中丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为 25%~30%; 5) 低丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为 24%以下。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2.4液体丁腈橡胶(LNBR) 低分子量（1000）的液体丁腈，作为丁腈 橡胶的不挥发性、非抽出性增塑剂、加工 助剂使用。也可用于树脂改性及配制胶粘 剂。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2.5丁腈和PVC共混胶 丁腈橡胶还可与其他橡胶或者塑料并用， 以改善各方面的性能，应用最多的是与聚 氯乙烯并用，由于在橡胶中加入PVC，提 高了橡胶的耐臭氧和耐候性，拓宽了丁腈 橡胶的使用范围。广泛用于耐油电缆外皮， 鞋底，胶管等领域。
丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则 相应下降。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 四、主要应用领域 4.1丁腈橡胶主要用于（产品）： 1、制作耐油制品如耐油管、垫片、胶带、 印染胶辊、橡胶隔膜和大型油囊等；
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2、制作各类耐油模压制品，如O形圈、油 封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用 于制作胶板和耐磨零件。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2、主要缺点： 耐臭氧性差，影响贮存； 电性能低劣； 不耐芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂； 弹性稍低。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 二、丁腈橡胶分类 : 1、普通丁腈橡胶 2、特种丁腈橡胶
1-1具有良好耐油性能（对燃料油、润滑油、 芳香系溶剂耐抗性良好）；
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 1-2、耐热性能（150 ℃- 160℃ ）； 优异的耐臭氧性能； 较高的抗压缩永久变形性能。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber )
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2.6氢化丁腈橡胶 氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶进 行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的 弹性体。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 1、氢化丁腈橡胶的特性 由于其高度饱和的结构，使其具良好的性 能
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2、氢化丁腈橡胶目前广泛用于油田、汽车 工业等方面。在使用条件极为苛刻的领域， 氢化丁腈橡胶有着良好的表现，被越来越 大量的采用。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 三、普通丁腈橡胶的命名 1、命名方法 如： N3350 N2865 N1965 等 A、丙烯腈含量（15-50%） B、门尼粘度（20～140）100 ℃条件下
1-3、优良的耐化学腐蚀性能 氟利昂R134a； 150 ℃以下热水； 低浓度的无机酸 如 盐酸、 磷酸 ； 低浓度的碱如 氢氧化钠、 氨水 ； 低浓度的盐如氯化钠、 碳酸钠 ； 醇 如甲醇、乙醇； 5%以下的H2S。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 1-4、氢化丁腈橡胶还具有优异的机械物理 性能： 高强度； 高撕裂性能； 高耐磨性能，是综合性能极为出色的橡胶 之一。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 七、 垫片用丁腈橡胶： N756 耐低温N756-75.doc N079 黑色食品 GB4806.1N079-75.doc N674 通用N674-75.doc N702高硬度，高抗压 N702-85.doc HN981氢化丁腈 HN981-80.doc N081 高耐油、高丙烯腈含量 汽油 N081-75.doc
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 低温条件下的稀酸\碱和盐溶液 冷水(低于100℃) 硅油和硅脂
丁腈橡胶(Nitrile 6.2 不适用的介质 含芳香烃的燃油 芳香烃（苯） 卤代烃（氯仿）
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 极性溶剂（丙酮、甲酮、乙酸、乙烯酯） 含磷酸酯的液压油（Skydrol, Fyrquel, Pydraul） 强酸 汽车刹车液（含乙二醇） 臭氧。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2.2部分交联型丁腈橡胶 在NBR中引入二乙烯苯 具有良好的加工性能，作为橡胶加工助剂 使用。可以大幅改善胶料的压延、压出性 能，尺寸稳定性好，防止产品下垂变 型。 同时还大量使用于树脂的改性方面。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2.3粉末丁腈橡胶(PNBR) 方便称量与使用。 主要用来进行PVC\树脂改性。 应用于胶粘剂、涂料等行业
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2.1羧基丁腈橡胶(XNBR) 羧基丁腈橡胶是由含羧基的单体与丁二烯 和丙烯腈三元共聚而成。显著提高了橡胶 的强度及耐磨性，同时提高了橡胶的耐油 性、粘着性、耐老化性能。 适用于要求需要耐油及高强度，高耐磨的 用途。广泛用于胶辊、密封圈、带子及胶 粘剂用途。
丁腈橡胶 (Nitrile Butadiene Rubber )
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丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber )
一、简介 简称NBR。是由丁二烯和丙烯腈经乳 液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低 温乳液聚合法生产。 丁腈橡胶分子结构式：
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 1、主要优点： 耐油性极好，其耐油性仅次于聚硫橡胶、 丙烯酸酯和氟橡胶； 撕裂、耐磨性较高，可用于制造油封等； 耐热性较好； 气密性较好； 粘接力强。