汽车底盘电控技术汽车底盘电控新技术详解

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新能源汽车底盘技术 ppt

新能源汽车底盘技术 ppt

项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识 • 1.1.1 传动系统
(3)增程式纯电动汽车 增程式纯电动汽车的工作模式与插电式混合动力汽车非
常类似,两者都可以工作在纯电动模式下,电池组都具有外 接充电方式和发动机充电方式。增程式纯电动汽车和插电式 混合动力汽车的主要区别:混合动力汽车以内燃机为动力源 行驶,电力只是补充,无法依靠纯电动行驶太远;而增程式 纯电动汽车,动力来源都是电力,发动机作用只是为电池充 电增加续航。

新能源汽车底盘技术
项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识
我国于 2017 年 7 月 1 日正式实施了《新能源汽车生 产企业及产品准入管理规定》,明确指出:新能源汽车是指 采用新型动力系统,完全或者主要依靠新型能源驱动的汽车, 包括插电式混合动力(含增程式)汽车、纯电动汽车和燃料 电池汽车等。
项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识 • 1.1.1 传动系统
④电动轮型纯电动汽车 电动轮型纯电动汽车的另一种结构如图 11-2(f)所示
。这种结构将低速外转子电机的外转子直接安装在车轮的轮 缘上,去掉了减速齿轮,所以电机和车辆的驱动车轮之间没 有任何机械传动装置,无机械传动损失,能量传递效率高, 空间利用率大。但是这种结构对于电机的性能要求较高,要 求其具有很高的起动转矩以及较大的后备功率,以确保车辆 可靠工作。
项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识
项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识 • 1.1.1 传动系统
传动系统的基本作用是将发动机或电机的动力(转矩) 按要求传递到驱动轮上,使地面对驱动轮产生驱动力,汽车 能够在起步、变速及爬坡等工况下正常行驶,并具有良好的 动力性和经济性。

汽车底盘电控技术实训方案(1)

汽车底盘电控技术实训方案(1)

汽车底盘电控技术实训方案(1)
汽车底盘电控技术实训方案
1. 实训目的
汽车底盘电控技术实训旨在通过理论学习和实践操作,让学员掌握汽车底盘电控系统的基本原理、故障诊断和维修技能,提高学员的实际操作能力和维修水平。

2. 实训内容
(1)汽车底盘电控系统组成及工作原理
讲解汽车底盘电控系统的组成和工作原理,包括系统结构、传感器、控制单元、执行器等,让学员了解系统运行的基本原理。

(2)汽车底盘电控系统的维修和故障诊断
讲解汽车底盘电控系统的故障诊断方法和维修技术,包括故障代码读取、电路检查、电压测试、信号分析、参数调整等,让学员能够快速准确地诊断和排除故障。

(3)汽车底盘电控系统的实践操作
通过实际操作,让学员了解和熟悉汽车底盘电控系统的实际操作和维修流程,包括传感器、控制单元、执行器等的拆卸、安装、检测和调整等,提高学员的实际操作能力。

3. 实训工具和设备
汽车底盘电控技术实训需要使用一系列专业工具和设备,包括:
(1)汽车底盘电控系统故障诊断仪
(2)多用途图表仪
(3)汽车底盘电控系统检测设备
(4)汽车底盘电控系统调节设备
(5)各类手持工具
4. 实训场地和人员
汽车底盘电控技术实训需要在专业实训场地进行,场地应该具有开放和通风的环境,方便学员实际操作和练习。

实训人员应该由专业教师和汽修行业的专业人员共同组成,确保学员能够从多角度和层面进行学习和实践。

5. 实训成果
通过汽车底盘电控技术实训,学员将能够掌握汽车底盘电控系统的基本原理和工作流程,了解系统的故障诊断和维修技术,掌握相关实用工具和设备的使用方法,提高实际操作技能和维修水平,为日后的汽车维修工作打下坚实基础。

汽车底盘控制技术的现状和发展趋势

汽车底盘控制技术的现状和发展趋势

汽车底盘控制技术的现状和发展趋势摘 要:电子控制系统在汽车底盘技术中的广泛应用极大地改善了汽车的主动安全性。

常见的底盘控制系统可分为制动控制、牵引控制、转向控制和悬挂控制。

介绍通过高速网络将各控制系统联成一体形成的全方位底盘控制(GCC),汽车开放性系统构架工程(AUTO SAR)和底盘的线控技术。

关键词:底盘控制系统;主动安全性;综述一、汽车底盘的电子化技术1.1 全电路制动系统(BBW)控制单元是BBW的控制核心,它负责BBW信号的收集和处理,并对信号的推理判断以及据此向制动器发出制动信号。

此外,根据汽车智能化的发展趋势,汽车底盘上的各种电子控制系统将与制动控制系统高度集成,同时在功能上趋于互补。

1.2 汽车转向控制系统1.2.1 后轮转向系统(RWS)对于整体式RWS执行机构,用一个横拉杆位移传感器就能确定两后轮的转向角。

但分离式RWS执行机构需要至少两个位移传感器。

由于分离式RWS执行机构的元件多,两后轮的控制和协调比较复杂,现在研发更多的是整体式RWS执行机构。

整体式RWS执行机构又分液压式和机电式两种。

正常工作时,后轮的转向角是转向盘转向角和汽车行驶速度的函数。

汽车低速行驶时,当转向盘的执行机构给后轮一个相应方向相反的转向角。

从而使汽车在低速拐弯或停车时,转弯半径变小,使汽车转向和停车更方便快速、舒适。

当汽车高速行驶时,给后轮一个与前轮转向角方向一致的转向角。

汽车的前后轮同时向同一方向转向,可提高汽车的方向稳定性,特别是汽车在高速行驶换道时,汽车不必要的横摆运动会大大减小,从而增强了汽车的方向稳定性,当汽车制动时,同系统相配合,可及时通过主动后轮转向角来平衡制动力所产生的横摆力矩,既能保持汽车的方向稳定性,又能最大限度地利用前轮的制动力,改进汽车的制动性能。

1.2.2 ESPⅡ(或者ESP plus)由于ESP系统在对轿车的行驶状态进行干涉时,只是通过对单个车轮施加制动来调节轿车的行驶稳定性。

课题三 汽车底盘电子控制技术

课题三  汽车底盘电子控制技术
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3. 1 防抱死制动系统(ABS )基础知识

提示:制动器制动力是由制动器的结构参数决定的,并与制动 踏板力成正比。 (2)地面制动力 制动时地面对车轮的切向反作用力 — Fx 如图3-3所示,即汽 车制动时,由于制动鼓(盘)与制动蹄摩擦片之间的摩擦作用, 形成了摩擦力矩 M ,此力矩与车轮转动方向相反。车轮在 M 的作用下给地面一个向前的作用力,与此同时地面给车轮 一个与行驶方向相反的切向反作用力Fx ,这个力就是地面制 动力,它是迫使汽车减速或停车的外力。
课题三 电控防抱死制动系统(ABS)

3.1 防抱死制动系统(ABS) 3.2 实训:防抱死制动系统(ABS)主要部件 拆装与检测

3.3 防抱死制动系统(ABS)的基木组成和工 作原理 3.4 防抱死制动系统主要元件的结构及工 作原理

3. 1 防抱死制动系统(ABS )基础知识


3.1.1概述


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3. 1 防抱死制动系统(ABS )基础知识

②有ABS的轿车(或微型车)在道路上紧急制动时,不会发生 明显的制动跑偏、车辆失去转向能力或出现甩尾侧滑的现象。 ③防抱死制动系统可提高制动减速度、缩短制动距离,能有 效地提高汽车的方向稳定性和转向操纵能力,保证汽车的行 驶安全。ABS系统对汽车性能的影响主要表现在减少制动距 离、保持转向操纵能力、提高行驶方向稳定性以及减少轮胎 的磨损方面。


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3. 1 防抱死制动系统(ABS )基础知识

驱动轮旋转对路面产牛一个切向力 Fo ,按牛顿定律,路面对 车轮有一个反作用力 Ft ,这就是推动汽车行驶的外力,即驱 动力。 当汽车存纵向坡道上加速行驶时有方程

汽车底盘控制技术的现状和发展趋势

汽车底盘控制技术的现状和发展趋势

汽车底盘控制技术的现状和发展趋势摘要:深入研究底盘控制技术的现状和发展前景,有助于推动国家底盘控制技术的发展,改进底盘控制技术在汽车行业的应用,从而提高车辆结构的稳定性和安全性,确保车辆的安全。

目前,我们在车辆控制技术研究方面取得了突破。

但是,由于对汽车底盘控制技术的应用进行了详细而有希望的分析,还有许多其他问题有待解决。

因此,有必要分析车辆控制技术的现状,制定一种更科学的优化地面控制设计的方法,从而确定该技术今后的方向。

从而研究了汽车底盘控制技术的现状和趋势以供指导。

关键词:汽车底盘;控制技术;现状;发展趋势引言随着电动汽车底盘系统复杂性的逐步提高和现代电动汽车向智能化和电气化发展,电动汽车的发展需要进一步完善新的发展路径,即电动汽车的改革和发展方案,因此近年来电动汽车底盘综合控制技术引人注目,但现阶段电动汽车底盘综合控制技术的发展出现了许多问题,这些问题的存在对我国电动汽车的发展产生了重大影响。

1汽车底盘控制系统原理目前,汽车的发展方向是智能化、电动化,汽车底盘控制技术是汽车发展需要考虑的重要组成部分,主要根据驾驶员的相关操作,完成汽车的加速、减速、转向等,对汽车的整体稳定性有很大影响。

驾驶员通过操纵车辆方向盘、油门、刹车踏板等部件来驾驶车辆。

这种操作的执行量主要取决于前轮的转向角度和车轮的驱动力矩或制动力矩,以及轮胎的纵向力和横向力。

汽车底盘控制设计的基本原则是,在给定道路固定系数和车轮垂直力的条件下,正确调节和控制车轮滑动速度和车轮偏转角度,达到间接调节轮胎垂直力和横向力的目的。

充分利用轮胎和包装之间的附着力,达到提高汽车主动安全性、机动性和舒适性的目的。

2电动汽车专用底盘的开发现状许多汽车制造商在制造新的汽车专用外壳方面存在许多技术困难。

因此,许多制造商正在合作制造电动汽车外壳。

电动汽车的总重量16吨或8吨虽然广泛应用,但在生产方面也存在很多问题。

例如,总的问题是生产技术很高,有些企业技术不符合生产标准。

汽车悬挂系统新技术——电控空气悬架及主动悬架课件

汽车悬挂系统新技术——电控空气悬架及主动悬架课件

电控空气悬架系统的优点与不足
• 优点 • 高度可调:电控空气悬架系统可以根据车辆载重和行驶状态自动调节悬挂系统的高度,从而提高车辆的通
过性和舒适性。 • 刚度可调:系统可以根据路面情况和行驶状态自动调节空气弹簧的刚度,从而提供更好的操控性和舒适性
。 • 智能控制:电控空气悬架系统能够根据车辆行驶状态和路面信息进行实时调整,提高车辆的适应性和安全
未来汽车悬挂系统的发展方向和挑战
发展方向
未来汽车悬挂系统将朝着更加智能化、电动化和轻量化的方 向发展,以适应新能源汽车和智能驾驶的需求。
挑战
随着悬挂系统技术的不断发展,也面临着一些挑战,如如何 提高悬挂系统的性能和可靠性,如何降低成本和提高生产效 率等。
THANKS
电控空气悬架及主动悬架的技术特点和应用前景
电控空气悬架及主动悬架的技术特点
电控空气悬架能够根据车辆行驶状态和路面情况自动调节悬挂系统的刚度和高度,提高行驶平顺性和操控性; 主动悬架则能够根据车辆行驶状态和路面情况主动调节悬挂系统的刚度和阻尼,进一步提高车辆的操控性和稳 定性。
应用前景
随着消费者对车辆舒适性和操控性的要求不断提高,电控空气悬架及主动悬架的应用前景越来越广阔,未来将 在更多车型中得到应用。
适用范围
由于电控空气悬架系统的成本较高,因此其适用范围主要集中在高端市场和 豪华车型中。同时,该系统也适用于一些特殊用途的车辆,如运输车、救援 车等。
03
主动悬架系统
主动悬架系统的结构与原理
主动悬架系统的结构
主动悬架系统主要包括传感器、控制器和执行器。传感器负责监测车辆行驶状态 和路面信息,控制器根据传感器信号计算出最佳的悬挂系统状态,执行器则根据 控制器的指令调整悬挂系统的工作参数。

《汽车底盘电控技术》—教学教案

《汽车底盘电控技术》—教学教案

《汽车底盘电控技术》教学教案一、教学目标1. 知识目标(1)了解汽车底盘电控技术的基本概念和发展历程。

(2)掌握汽车底盘电控系统的组成和作用。

(3)熟悉常见汽车底盘电控系统的原理及应用。

2. 技能目标(1)能够分析汽车底盘电控系统的工作原理。

(2)具备诊断和修复汽车底盘电控系统故障的能力。

3. 情感目标培养学生的创新意识和团队合作精神,提高学生对汽车行业的兴趣。

二、教学内容1. 汽车底盘电控技术概述(1)汽车底盘电控技术的基本概念。

(2)汽车底盘电控技术的发展历程。

2. 汽车底盘电控系统的组成与作用(1)发动机控制单元(ECU)的功能与结构。

(2)变速器控制单元(TCU)的功能与结构。

(3)制动控制单元(BCU)的功能与结构。

(4)悬挂控制单元(SCU)的功能与结构。

3. 常见汽车底盘电控系统原理及应用(1)电子控制防抱死制动系统(ABS)。

(2)电子稳定程序(ESP)。

(3)电子控制悬挂系统(ECS)。

(4)自动变速器控制系统。

三、教学方法1. 讲授法:讲解汽车底盘电控技术的基本概念、发展历程和系统组成。

2. 案例分析法:分析典型汽车底盘电控系统的工作原理和故障案例。

3. 实践操作法:引导学生参与汽车底盘电控系统的诊断和修复实践。

四、教学资源1. 教材:《汽车底盘电控技术》相关教材。

2. 课件:PowerPoint 或其他演示软件制作的课件。

3. 汽车底盘电控系统实物或模型:用于展示和讲解。

4. 诊断工具:如OBD诊断仪等。

五、教学评价1. 课堂参与度:评估学生在课堂上的发言和提问。

2. 作业完成情况:评估学生课后作业的完成质量。

3. 实践操作能力:评估学生在实践操作中的表现。

4. 期末考试:测试学生对汽车底盘电控技术的掌握程度。

六、教学安排1. 课时:共计40课时,每课时45分钟。

2. 课程安排:第1-8课时:汽车底盘电控技术概述及发展历程。

第9-16课时:汽车底盘电控系统的组成与作用。

第17-24课时:常见汽车底盘电控系统原理及应用。

汽车底盘及车身电控技术教案

汽车底盘及车身电控技术教案

湖南生物机电职业技术学院学期授课计划教研室主任签字系主任签字2011年上期湖南生物机电职业技术学院学期授课计划教研室主任签字系主任签字2011年上期教师熊少华课程汽车底盘及车身电控技术专业班级汽修313班、314班、315班、316班湖南生物机电职业技术学院学期授课计划学期2011年上学期课程名称汽车底盘及车身电控技术班级汽修313班、314班、315班、316班任课教师熊少华计划制定熊少华教研室主任系主任教学院长2011 年2 月21 日授课计划说明共 4 页第 4 页2010—2011 学年度第二学期汽车底盘与车身电控技术教案课程代码:系部:车辆工程系专业:汽车运用教研室:汽车任课教师:熊少华湖南生物机电职业技术学院❖第一章自动变速器❖第一节液力变矩器❖一、普通液力变矩器(一)液力变矩器的结构普通液力变矩器的结构如图9-la所示,由涡轮2、泵轮3和导轮4组成。

涡轮与泵轮均为圆盆状,导轮为扇叶状。

这种液力变矩器具有涡轮、泵轮和导轮三个元件,称为三元件液力变矩器或普通液力变矩器。

这些轮统称为工作轮或叶轮。

叶轮由铝合金精密铸造而成或由冷轧钢板冲压成形。

冲压成形的叶轮内壁上的叶片采用铆接(可拆式)或焊接(焊接式)工艺制成。

可拆式液力变矩器虽然维修方便,但是平衡精度不高,特别是拆修后平衡精度更难保证,因此仅适用于转速较低、动平衡精度要求不高的载货汽车。

发动机转速高、平衡精度要求高的小轿车,目前普遍采用焊接式液力变矩器传递扭矩。

虽然焊接式液力变矩器不能分解检修,一旦出现故障就需要换总成,但由于其零部件焊接牢固,实用证明极少出现故障。

三元件液力变矩器与液力偶合器的主要区别在于:在涡轮与泵轮内部增设了一个引导液体流向且固定不动的导轮,从而能够增大涡轮的输出扭矩。

❖(二)液力变矩器工作原理液力变矩器是以自动变速器油液ATF(以下简称传动液)为工作介质来传递发动机扭矩的。

(三)液力变矩器增扭原理液力变矩器具有增大原始输入扭矩的功能,即传递到变速器的扭矩可以大于发动机输入液力变矩器的原始输入扭矩。

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