地磅工岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42871 地磅工岗位安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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地磅工岗位安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。
2、严守劳动纪律，服从领导，不违章作业，并制止他人违章作业和违章指挥。。
3、检查、维护设备时正确穿戴使用好劳动保护用品。
4、保持本岗位设备及工具的整洁和安全性，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不懂的机械设备，积极消除事故隐患。
5、要熟悉掌握地磅的操作，经常检查运行设施是否良好。
6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5S”保洁工作。
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地磅工岗位安全操作规程示范文本
地磅工岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
地磅工岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接 班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作 规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作 业。 2、严守劳动纪律，服从领导，不违章作业，并制止他 人违章作业和违章指挥。。 3、检查、维护设备时正确穿戴使用好劳动保护用品。 4、保持本岗位设备及工具的整洁和安全性，不随便拆 除安全防护装置，不使用自己不懂的机械设备，积极消除 事故隐患。 5、要熟悉掌握地磅的操作，经常检查运行设施是否良 好。
6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5S”保洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
焊工岗位职责及安全操作规程
焊工岗位职责和安全操作规程 一、电焊工岗位职责 1.本岗位对班组长负责，受班组长及以上领导的指挥。 2.进入现场作业，按规定着装。 3.贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定。 4.严格执行持证上岗规定，严禁无证或超出许可项目上岗操作。 5.听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施工，不准擅自变更，如需变动，须经技术人员同意后方可改动，保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。 6.焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点，工艺流程，物料性质和形状，提高焊接水平。 7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊，应做到心中有数，避免或减少事故范围和损失。 8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。 二、焊工岗位操作规程 1.作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。 2.作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。 3.清除工件所有所需焊接处的杂渣，根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。 4.保证焊接质量，严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求，并保证焊接的外形美观。
5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。 6.作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。 7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。 8.在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。 9.工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。 10.清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。11.电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。 12.操作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 13.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。 14.禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。 个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”)，主要从事测量技术工作，至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里，我边工作、边学习测绘相专业书籍，遇到不懂得问题积极的请教工程师们，在他们耐心的教授和指导下，我的专业知识水平得到了很到的提高，并在实地测量工作中加以运用、总结，不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。
焊接作业安全操作规程
焊接作业安全操作规程 1、焊工安全通则 1）电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 2）工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米，距施焊点不小于10米。并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。 3）操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作、仰面焊，应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。 4）对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。 5）在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 6）电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 7）在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、安技部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。 8）高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。严禁将工作回线缠在身上。 9）焊件必须放置平稳，牢固逞能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。 10）操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的安全常识。 11）严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。 2、手工焊工 1）工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘盒隔热性能必须良好。 2）下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 3）移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。 4）推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 5）移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。 6）在人多的地方焊接时，要安设遮栏挡住孤光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视孤光。 7）换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。 8）焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 9）在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。 3、手工气焊（割）工 1）严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊（割）的安全操作规程。 2）工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。 3）检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程 一、岗位安全操作规程的基本概念和作用 1. 岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。 2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。 二. 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员，内容应简洁、通俗、清晰。 2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员，宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场，并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前，进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗，其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育，以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。
三. 岗位安全操作规程的更新 岗位设备设施、作业活动等发生变化时，采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应对岗位安全操作规程进行更新修订；岗位安全操作规程更新修订后，应将原岗位安全操作规程及时从相关岗位回收，重新发放新的岗位安全操作规程，同时对岗位安全操作规程的看板、展板等进行更新，并对岗位作业人员进行重新培训教育。
制剂车间混合岗位安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9682 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 制剂车间混合岗位安全 操作规程正式样本
制剂车间混合岗位安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、目的 建立制剂车间混合岗位标准安全操作规程，使制 剂混合操作程序化、规范化 2、适用范围 本标准适用于制剂混合岗位的生产操作 3、内容 3.1 生产前准备与检查 3.1.1检查料斗混合机是否完好,清洁。 3.1.2准备好本工序生产需使用的工器具，检查 须清洁、完好，地磅是否清洁、完好。
3.1.3检查物品，人员等是否都在安全线以外。 3.1.4核对上工序移交的物料品名、批号、数量、状态等内容是否与本工序生产相符。 3.2 混合操作 3.2.1适用范围：预混剂、粉剂分装前的混合。 3.2.2将料斗推至地磅上，按生产品种准确称量所投物料并将物料依次投入混合料斗中，投料加量不得超过料斗容积的80%。投料完毕盖好料斗筒盖，检查密封性后用卡箍锁紧密封圈。所投物料中，加量较少物料应用电子秤准确称量。投料顺序为：密度小的先加，密度大的后加；量多的先加，量少的后加。 3.2.3将料斗推至混合机上安装好，使料斗下方四腿与混合机提升底盘上的孔位对正。 3.2.4接通电源，按工艺规程要求在触摸屏上设定好各项参数。点击“手动模式”下的“提升”按
焊接工作的安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.焊接工作的安全技术操作 规程正式版
焊接工作的安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 １、一般规定 （1）、焊工须经过安全技术培训、考核、持证上岗。并按规定使用必须的防护用具。 （2）、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。 （3）、工作间应通风良好，以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽，灰尘和大量的热量，焊接场内禁止他人停留。 （4）、在高空作业的焊工，必须要系好安全带，夜间作业要有良好的照明和防护措施。
（5）、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 （6）、工作前应认真检查机具设备的完好情况，工作后应切断电源，并检查现场无余火或慢燃的可能方可离去。 ２、电焊 （1）电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。电焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。 （2）电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
焊接安全操作规程
焊接安全操作规程 摘要: 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防 护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生 烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易 ... 1、进入实验室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。 2、电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，车间窗户开启。 3、操作前必须从工具箱拿出焊接电缆，并接好焊接设备，检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。 4、焊接前应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电。 5、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机。 6、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。 7、人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电；同时检查焊接风扇是否正常转动，禁止焊条插入风扇内。 8、施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。 9、乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。 10、氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。 11、检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。 12、气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。 13、刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。 14、发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。 15、焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。 16、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中，可以用电焊面罩遮挡。 17、焊接结束时，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
岗位安全操作规程 班长（兼职安全员）职责 1真执行本车间制订的各项安全生产规章制度，对本本组员工的安全和健康负责。 2总结本班组工作时，认真做到位，劳动中随时检查安全情况。 3经常组织本班组安全学习，搞好安全合格班组活动，做好新员工的进班组岗位教育。 4教育员工严格遵守安全操作规程，严禁冒险作业，认真执行危险作业审批制度。 5及时提供有关危及安全和健康的工艺流程和工夹器具的情况，预防工伤事故的发生。 6经常检查、督导本班组人员正确、合理使用劳动保护用品和防冻保暖、防暑降温设施，是员工在舒适、安全环境中进行劳动。 7当本班员工发生工伤事故时，要做到及时抢救伤员，保护事故现象，迅速向领导及有关部门报告，并参加调查、分析事故，做到“四不放过”。即： a事故的原因没有查清楚不放过； b当事人和群众未受到教育不放过； c没有制定防范措施不放过； d造成事故责任人未受到处罚不放过。
员工职责 1坚决执行“安全第一”方针，自觉遵守安全操作规程和各项安全管理制度。 2正确合理使用各种设备、工夹具和防护用品，不擅自拆卸安全防护装置，不违章冒险作业。 3经常保持工作场地的清洁、整齐、畅通。工件堆放稳固，做到安全、文明生产（工作）。 4认真做到班前、班中、班后的安全检查，发现不安全因素应及时排除和报告有关部门，并作为交接班的内容之一。 5发现事故，要冷静，不要慌乱、要积极排险抢救人和设备，保护事故现场，及时报告领导并参加事故分析活动，及时填报工伤事故登记表。 6员工要认真执行“一般安全规程”中的各项具体规定。 7非电工一律不准接电线和装拆电气设备。 8严格操作规程，非本岗位设备不得随意操作，更不准使用特殊工种的设备。 一般操作规程 工作前 1必须要有足够的休息，精力充沛地做好上班期间的工作，凡是酒醉，或精神失常，不得上班工作。
地磅岗位安全操作规程
地磅岗位安全操作规程 1、上岗时穿戴好劳动保护用品，严格遵守四不伤害防护卡内容。 2、开机前检查各仪表连接线是否正常，是否有脱落，确认完好后方可开机。 3、称重时，当汽车在秤体停稳后，查看是否位于秤体称重台板中央位置，称重显示数字是否正常，若有问题，应驶出台面调整程序后重新就位。 4、计量操作时，做到注意力集中，认准仪表显示数字，认真操作，数目要正确。 5、当称台无负荷时，按规定操作，使仪表显示窗口的数字显示为0。 6、当称量易燃易爆物品时注意防护安全，严禁在过磅现场吸烟。 7、经常清扫称台面板的掉落物和称台两边的淤泥、杂物，保持工作场所的整洁，称台四周间隙不得卡有石子、煤块、木头及其它异物，严禁水淹称台。 8、经常检查限位间隙是否合理，限位螺栓与秤体不应碰撞接触。 9、连接件每半年进行一次保养，支撑头部涂上黄油，表面油漆每半年刷涂一次。 10、禁止在称台上进行电弧焊操作。 11、禁止车辆停放在称台上，车辆计量完毕后应立即下磅。 12、车辆上磅速度应小于5KM/H，并尽量停在称台中间。 13、保持接线盒内干燥清洁，盒内干燥剂要启动更换，接线盒内如有水滴或潮湿空气，应立即用电吹风吹干。 14、不可私自打开仪表盒后盖，若出现故障应及时与设备保全处联系处理。 15、地磅只能单车过磅，在过磅时应防止后车的压磅行为。
16、遇雷雨时应及时停止微机的作业关闭电脑，拔掉数据线，防止雷击。不伤害自己：不按规范穿戴劳动保护用品/湿手接触带电物体。 正确穿戴劳动保护用品，上岗时注意清洁卫生，按规范作业。 不伤害他人：司机过磅时语言过激 微笑服务，礼貌待人 不被别人伤害：闲杂人员进入操作室/上下班不注意来往车辆/个别司机堵磅严禁非工作人员进入操作室，遵守交通规则，注意交通安全，向有关领导汇报。 保护他人不受伤害：无关人员进入生产现场/他人酒后、带病、疲劳上班，/他人违规驾驶车辆、违规在车上操作 不伤害自己 伤害因素：未能正确穿戴劳动保护用品；进入不熟悉的工作场地，不了解周围的工作环境；在安排生产过程中未能把安全工作放在首位。 预防对策：正确穿戴劳动保护用品；进入不熟悉的工作场地，要了解周围的工作环境；在安排生产过程中首先布置安全工作。 不伤害他人 伤害因素：违章指挥；对违章作业人员未进行安全教育；安排生产时，对作业现场存在的隐患未及时消除。 预防对策：杜绝违章指挥；对违章作业人员要进行安全教育；安全生产时，对作业现场存在的隐患及时消除。 不被别人伤害 伤害因素：到工作现场时，未防范落物等隐患；擅自闯入危险区域检查工
电焊机岗位安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊机岗位安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电焊机岗位安全操作规程(通用版) 施焊前的准备 1、检查电源电压是否与焊接额定电压相符，发电机与电动机的全部接线是否正确，绝缘性能是否良好，外壳接地线，以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ（兆欧）。 2、新焊机或长期搁置未用的焊机，在使用前须测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧。 3、检查换向器与电刷情况。 4、检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品，电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。 5、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 6、应穿戴好劳动保护用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好无损。
7、焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置，起动时放在“Y”位置，待起动后将其转到“Δ”位置，起动结束；Y/Δ起动器的触点应接触可靠，不得有松动，并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。 8、焊机启动后应观察运行状况，确认无异常响声，才能准备施焊。 施焊过程中的安全操作 1、引弧前应提示在场人员，避免弧光伤害。 2、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。 3、更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 4、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。 5、焊接电流的调节： 5.1、焊接电流的调节分为粗调和细调两种，电流范围分别为50～150安培和120～375安培，均可通过转动手轮，移动电刷位置，
电焊作业安全技术操作规程(2021版)
电焊作业安全技术操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0922
电焊作业安全技术操作规程(2021版) 1焊工一般安全规程 焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。 工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。
对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。 电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小
4.3大酒店各岗位安全操作规程
大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)
一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作，其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序，拉开低压分路开关；拉开低压总开关；拉开高压真空开关；拉开高压隔刀闸；挂上工作标示牌。 8、送电操作程序，合闸时与停电顺序相反；详细检查合闸是否
过磅安全操作规程
过磅岗位安全操作规程 AQBZH—HY/ZY01—2.05 1.岗位任务 负责公司进出原料的计量，维护本公司的利益。 2.作业步骤 2.1车辆进入磅秤后，驾驶员必须将车辆熄火，车上的人员下车，等候过磅。 2.2待仪表数字显示稳定后，准确、真实地填写过磅单据。填好后交给驾驶员查看单据上的名字、名称、是否符合。 2.3对于不明车辆来过磅，要认真仔细地询问，问清楚后再进行过磅。 2.4对出厂原料的过磅，要按照财务通知的具体数量来进行过磅。 2.5过磅工作结束后，要整理过磅单据，认真统计过磅数据并做好过磅账目。 2.6交接班时，要交待清楚，已经过磅和未过磅的一些相关事宜。 3.管理范围： 3.1管辖区域：本岗位管辖范围，磅秤的四周，过磅房的内外及建筑物。 3.2主要设备：过磅称、称重显示控制器。 4.开停机操作程序： 4.1开机前的准备与检查：
4.1.1开机前先查看电源插座情况，然后再查看磅称上是否有人员、车辆等。 4.1.2确定可以开机后，先按下电源开关，电源接通后再打开仪表开关，待仪表置零后才可以进行过磅。 4.1.3开机后要把过磅用的过磅单据、笔、计算器准备好。 4.2关称 4.2.1过磅工作结束后，先查看磅称上是否有人员、车辆等。 4.2.2确定可以关机后，先关掉仪表开关，再按下分闸开关，最后确定电源是否已断开。 5接触有关的危险、危害因素： 4.3.1噪音 车辆过磅时发动机的噪音超过人的正常接收分贝，人的耳朵长期接收超分贝的噪音，会使人的听力下降，产生烦燥，耳膜受到伤害。 4.3.2电源的危险性 电源插座开关的使用不当，会引起火灾，触电，造成人身伤害。 4.4操作要点及处理方法 4.4.1过磅称要由质量技术监督局派专职技术员检验，调试。 4.4.2过磅员按要求进行日常维护、保养； 4.4.3在开关机时，若发现仪表显示异常，立即上报办公室。由办公室联系检修人员，检修后才可进行过磅。 4.4.4过磅期间发现仪表显示异常，如数字跳跃，无法进行过磅或出现磅重偏差太大，要上报办公室，由办公室联系检修人员，检修正常后，方可进行过磅。 6.注意事项
焊工作业安全操作规程
焊工作业安全操作规程 （一）、电焊作业基本安全规定 1、从事电焊作业的人员必须经过技术培训和考核，取得地方劳动保护部门颁发的操作证书，持证上岗。 2、单位必须为从事焊接的人员配发必要的劳动保护用品，如焊工专用的手套、皮鞋、工作服、眼镜等。 3、现场使用的焊接设备应完好无缺，技术状况良好。焊接设备上的电机、电器应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处均应有保护罩。并设有可防雨、防潮、防晒的厂房或机棚，备有消防安全设施。 4、焊接作业时，焊工和配合作业的人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。 5、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆危险品的容器以及受力构件上进行焊接作业。 6、在容器内施焊时，必须采取以下措施： (1)容器上必须设有符合作业要求的进出风口，风口外面应配备通风设备； (2)容器内的照明电压不得超过12伏； (3)焊接时两人轮流操作，外面有一人在现场监护； (4)严禁在刚喷过漆或有塑料的容器内施焊。 7、焊接预热焊件时应设挡板，用于隔离预热焊件散发出的辐射热量。 8、在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围及下方必须采取可靠的防火措施，并设专人监护。 9、电焊线需要通过道路时，必须架空或穿入防护管内埋设在地下，如通过铁路时，必须从轨道下面穿过。
10、接地线及手把线不得搭在易燃、发热或带有热源的物体上，地线不得接在管道、机床、设备或建筑物的金属构架上或铁轨上。 11、下雨天不得在露天焊接。在潮湿地带焊接作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。 12、长期停用的电焊机，使用前应用摇表检查其绝缘电阻不得小于0.5兆欧，接线柱不得有腐蚀和受潮现象。 13、焊钳与手把联接要牢固，焊接时不得用胳膊夹持焊钳作业，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。 14、在带负荷运行时，操作人员应经常检查电焊机温升，如A级超过60℃，B级超过80℃时，必须停止运转降温。 15、焊接现场10米范围内不准放置氧气瓶、乙炔瓶及其它易燃易爆物品。 16、焊接作业结束后，及时清理现场，扑灭火种，切断电源，锁好配电箱，待焊件完全散热后方可离开。 （二）、气焊作业基本安全规定 1、从事气焊作业的人员必须经过技术培训和考核，取得地方劳动部门颁发的操作证书，持证上岗。 2、从事气焊作业的人员必须熟悉所使用设备、机具、工具的性能和用途，正确使用，精心维护保养，严禁违章操作。 3、单位必须为从事气焊作业的人员配备符合安全要求的劳动保护用品。 4、在进行气焊作业前，焊工应严格检查焊炬或割炬的各个连接处是否严密，有无漏气现象；检查焊嘴是否堵塞。 5、点燃焊炬时，应先打开乙炔阀门，然后点火，紧接着打开氧气阀门调整火焰，使之完全燃烧。一旦发现回火，立即关闭氧气。
各个岗位安全操作规程
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺 序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
地磅安全操作规程
地磅安全操作规程 1、地榜必须有专人操作，司磅人员需经过培训合格后方可司磅，培训方式为自学，考核认定。培训内容包括：仪表基础知识、使用注意事项、操作方法、常见异常现象处理方法以及日常维护保养方法。 2、司磅人员在司磅前核查货车总重，确认在地磅限定范围范围以内。 3、司磅前确认地磅秤台无物；接通称重显示仪电源，仪表显示数值置零。 4、司磅前确认载货包装完好，无泄漏点；车载应急器材齐全、完好；核对危化品驾驶员、押运证无误。通知车辆进入秤台，车辆须按规定线路慢速进入，停在秤台中心位置。车速不得超过5km/h，驾驶员全部下车。司磅员操作称重仪表，获取稳定读数，填写称重结果。 5、地磅司磅人员必须每日清扫磅台，及时清除地磅上的散落物。每日点检，填写点检表。设备部门负责定期地磅检定，保证不过期使用。 6、每季次月第一周司磅人员通知电工测量地磅接地线，电阻小于4Ω 方为正常。如有异常及时报告设备部门进行处置。 7、每半年次月第一周，司磅人员通知有关部门进行秤台纵向限位调整。 8、雷暴雨天气，司磅人员须随时察看秤体下方积水水位，如超出警戒线，立即报设备部门处置。 9、称重期间如出现液体泄漏宜将车辆驶离秤台，按化学品应急预案进行处置，地磅侵蚀部位必须吸尽擦干；固体泄漏应当即清理，不
留残物。 10、地磅使用坚决施行“九不准”原则：（1）严禁带电连接仪表、电气；（2）严禁车辆在称台上转弯；（3）严禁超速行驶；（4）严禁车辆在称台上长时间停留或过夜；（5）严禁在称台上进行电焊或将称台作地线使用；（6）严禁雷雨天气操作；（7）严禁使用强溶剂清洗称重仪表；（8）严禁液体、导电颗粒进入称重仪表；（9）严禁擅自打开显示器后盖。
焊接安全操作规程完整
焊接安全操作规程 等离子切割工安全操作规程 1．检查设备、工具是否完好。设备通电后，先检查交流电正常后方可送直 流电。工作时应穿绝缘鞋，地上应铺绝缘垫。 2．设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备。严禁用双手同时触及 割炬的正负两极。 3．操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源。磨削钨极时，必须用 带喷水的砂轮机，并遵守砂轮机操作规程。 4．赤手接触钨极后，必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品，不得 带出车间。 5．工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、交流 柜的电源，最后切断总电源。气瓶、压力表应定期送交校验或试验。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 接触焊工安全操作规程 1．工作前必须检查设备是否完好。水源、气源、电源及接地线必须处于正常状态。并符合工艺要求。 2．操作者必须戴手套。 3．操作者应站在绝缘木台上操作。焊机开动时，必须先开冷却水阀，以防焊机烧坏。 4．操作时应戴防护眼镜。操作者眼睛视线必须偏离火花飞溅的方向，以防灼伤眼睛。 5．严禁用手试电极头球面。 6．作业区附近不准有易燃易爆物品。 7．上、下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，并应留有通道。8．工作完后，应关闭电源、水源、气源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 氩弧焊工安全操作规程 1．遵守“焊工一般安全规程”。工作前检查设备，工具是否良好。 2．检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。 3．自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。 4．自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。 5．采用高频引弧必须经常检查有否漏电。 6．设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。 7．在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体。 8．磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程 JSP-01
普车工安全技术操作规程 1、不准戴围巾、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好工作帽。允许戴手套取放工件，不允许带手套操作机床。需戴防护眼镜。 2、检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。 3、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后应立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行。 4、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 5、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 6、开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。 7、停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 8、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。 11、下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑划破；擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。 12、一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。
钻工作业安全操作规程 1、严禁戴手套操作，遵守机床工一般规程。 2、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。 3、手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。 5、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、横臂和工作台上不准有浮物件。 8、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
称量岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-99119 称量岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
称量岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1.上岗前穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。 2.煤气区域作业必须两人以上，佩戴煤气检测报警仪并看好风向。 3.不准除去各种安全保护装置；当有专业人员确认已经损坏不影响系统正常工作时可临时停。 4.处理故障时，必须进行信号确认，通知室内并在操作箱机旁确认动力电源已经停电方可工作。 5.严禁钻、爬、跨越皮带；皮带运行时禁止清扫皮带、滚筒的卫生。 6.启动皮带前须鸣放启动玲或其他信号，以提醒注意；听到启动玲声后有关人员须脱离危险区域，无启动玲声启动，应到现场确认无危险因素后方可启动。 7.严禁向皮带通廊外乱扔杂物，以免砸伤人。 8.当扫帚、铁锨或其他工具被卷入运转皮带时，应立即
电焊作业安全操作规程
电焊作业安全操作规程 一、作业前 1、电焊作业人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种 作业操作证； 2、检查电焊机无缺陷，接线正确，线头安全不外露，防护罩齐全，接地良好可 靠； 3、检查电焊钳和地线、零线接触良好；电气开关良好，电源线可靠，一次线 一般为2米； 4、电焊机放置在通风、干燥、便于调试的地方；调整焊机使用最佳电流； 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，应根据介质性质进行多 次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 6、办理动火证 7、清理作业环境 二、作业中 1、焊接时左手拿面罩，右手握焊钳，左手间歇放夹和更换焊条； 2、平焊时采用蹲式焊接或坐在绝缘椅上，焊条与焊件夹角为90度、向右成30 度，焊接顺序视情况而定； 3、立焊时蹲在焊缝中心位置，焊条夹角成90度角、向左成80度角，焊接顺序 视情况而定； 4、横焊时根据焊缝高低，采取蹲、半蹲或站立式，焊条向右成75度角，向下成 80度角，焊接顺序视情况而定； 5、仰焊时采取的姿势须注意身体和面部躲开焊缝，焊条左右成90度角，向前成 70-80度角，焊接顺序视情况而定； 6、高空焊接时须站立牢靠，系好安全带，戴好头面罩，右手握焊钳，左手抓住 固定物，根据焊缝位置，选择合适焊法焊接。 7、左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检查焊接质量；检查不合格处需要补焊， 根据焊缝位置情况选择前述各焊接方法的动作标准补焊。 三、作业后 1、停电时侧身单手拉下电焊机电源，将电焊机二次线盘好放到固定地方； 2、将焊接好的焊件摆放到固定位置，摆放平稳、整齐； 3、将电焊机断电，清理打扫现场，消灭火种。 4、浇水 5、交接