化学制药技术
化学制药的基本流程

化学制药的基本流程化学制药是指利用化学方法合成药物的过程,是现代医药工业中不可或缺的一部分。
化学制药的基本流程包括药物研发、药物设计、合成、纯化、检测和临床试验等环节。
下面将详细介绍化学制药的基本流程。
一、药物研发药物研发是化学制药的第一步,也是最为关键的一步。
在药物研发阶段,科研人员需要根据疾病的特点和治疗需求,确定研究方向和目标。
通过文献调研、药物筛选等手段,确定可能的药物候选物。
在这个阶段,科研人员需要充分了解疾病的发病机制,寻找靶点,并设计合适的药物分子结构。
二、药物设计药物设计是药物研发的重要环节,通过计算机辅助设计、分子模拟等技术,科研人员可以预测药物的理化性质、生物活性等参数。
在药物设计阶段,科研人员需要考虑药物的溶解性、稳定性、靶向性等因素,以确保药物的疗效和安全性。
三、药物合成药物合成是化学制药的核心环节,通过有机合成化学方法,将设计好的药物分子结构合成出来。
在药物合成过程中,需要考虑反应条件、反应物的选择、反应的控制等因素,以确保合成的药物符合要求。
药物合成通常包括多步反应,需要经过精确的操作和严格的控制。
四、药物纯化药物合成后,需要进行药物的纯化工作,以去除杂质和提高药物的纯度。
常用的纯化方法包括结晶、凝胶过滤、柱层析等技术。
通过纯化工作,可以得到高纯度的药物物质,确保药物的质量和稳定性。
五、药物检测药物检测是化学制药过程中至关重要的一环,通过各种分析技术对药物进行质量控制和分析。
常用的药物检测方法包括高效液相色谱、质谱分析、核磁共振等技术。
通过药物检测,可以确保药物的质量符合标准,保证药物的安全性和有效性。
六、临床试验经过前期的研发和检测,药物需要进行临床试验,验证药物的疗效和安全性。
临床试验分为多个阶段,包括临床前研究、临床试验阶段Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ期。
通过临床试验,可以评估药物的药效、毒性和副作用,为药物的上市提供数据支持。
综上所述,化学制药的基本流程包括药物研发、药物设计、药物合成、药物纯化、药物检测和临床试验等环节。
化学制药工艺发展现状及未来趋势分析

化学制药工艺发展现状及未来趋势分析化学制药工艺是指通过化学反应过程制备药物的方法和技术。
随着现代科学技术的不断发展,化学制药工艺也呈现出了许多新的趋势和发展方向,本文将对其现状及未来趋势进行分析。
首先,我们来看一下化学制药工艺的现状。
目前,化学制药工艺已经成为制药行业中最主要的生产方法之一。
传统的化学合成工艺仍然是大多数药物的制备方式,采用有机合成技术,通过不同的化学反应途径将原料转化为目标药物。
此外,新型的工艺技术如固定床反应器、流动化学、微流控技术等也在逐渐应用于化学制药工艺中。
然而,传统的化学制药工艺也存在一些问题和挑战。
首先,化学合成工艺往往涉及多个步骤和繁琐的工序,导致产量低、周期长、成本高。
其次,合成过程中产生的废物和污染物对环境造成了严重的影响。
此外,化学制药工艺还存在反应选择性、底物逗留时间等问题,影响着药物的纯度和产量。
为了解决这些问题,化学制药工艺正朝着新的方向进行改进和创新。
未来,基于绿色化学的工艺将成为主流,这种工艺将注重可持续发展和环境保护,减少废物的产生和处理。
此外,利用新技术和新方法提高药物的选择性和纯度也是未来的发展趋势之一。
新型的化学制药工艺也在不断涌现。
其中,固定床反应器是其中一种值得关注的工艺。
它将底物固定在反应器中,通过连续流动的方式进行反应,具有高效、无废物产生等优点。
此外,流动化学技术也是研究热点之一。
流动化学通过减小体系尺度,提高反应的速率和选择性,实现了更高的反应效果。
另外,微流控技术则通过微小的通道和泵浦系统将反应分隔开,实现了高效的反应控制。
未来,化学制药工艺还将深入研究和应用先进的材料和催化剂。
目前,纳米材料、金属有机骨架材料和复合材料等都在药物制备中发挥作用。
这些材料具有较大的比表面积和更好的催化性能,能够提高反应速率和选择性。
此外,借助机器学习和人工智能等技术,通过模拟和设计分子结构和反应路径,也有望提高药物合成的效率和精确度。
此外,越来越多的跨学科合作也将推动化学制药工艺的发展。
药品生产技术《认识化学制药技术 学习指导》

学习单元
认识化学制药
学时
2
学习内容
①化学制药技术研究对象和研究内容
②国内外化学制药开展趋势
③化学制药工业的特点
重点
难点
重点
①化学制药技术研究对象和研究内容
②化学制药工业的特点
难点
①化学制药技术研究对象
②化学制药技术研究内容
学习目标
知识目标
能力目标
素质目标
①懂得化学制药技术研究对象和研究内容
②了解国内外化学制药开展趋势
③知道化学制药工业的特点
①能够理解化学制药工业特点
②能够明确化学制药技术研究内容和研究对象
③能够查阅、整理资料
④具有平安操作意识及文明作业意识
①具有药品生产质量第一意识;②具有严谨求实的工作态度和工作作风
③具有爱岗敬业,勇于奉献精神,团结合作精神
④具有良好的制药人的职业道德和行为标准
?药物合成根本技能与实验实验?,姚其正王亚楼主编,化学工业出版社
等等等等
考核评价
考核形式:过程考核〔70%〕+结果考核〔30%〕
过程考核:学生自评〔10%〕+小组评价〔30%〕+小组互评〔2021+教师评价〔40%〕
结果考核:工作文件〔2021+工作总结〔2021+咨讯笔记〔10%〕+
工作创新〔2021+产品〔30%〕学习方法小组论、案例法、工程导向、任务驱动
参考资料
山东省?化学制药技术?精品资源共享课:
山东药品食品职业学院?化学制药技术?教学平台:
其他参考书:
?化学制药技术?,陶杰主编,化学工业出版社;
?制药技术?,刘斌主编,化学工业生出版社;
?医药企业平安生产?,隋新安崔成红主编,轻工业出版社
制药工程导论化学制药技术与工程.pdf

设计阶段
20世纪60年代~
旧的药物研发模式的困境
“反应停”事件
各种相关技术,尤其是生物技术的发展
要求科学地进行设计—合理药物设计
药物发展各阶段的关系
药物发现
药物合成 药物设计
发现阶段
发展阶段
设计阶段
化学制药技术的研究范围
研究、设计和选用最安全、最经济和最简捷的 化学合成药物工业生产途径的一门学科;
化学制药技术的研究范围 化学制药技术的研究过程与内容
药物 (Drug)
药物(Drug):药物是人类用来 预防、治疗、诊断疾病、或为了调 节人体功能,提高生活质量,保持 身体健康的特殊化学品。
无论是天然药物(植物药、抗生 素、生化药物)、合成药物和基因 工程药物,就其化学本质而言都是 一些化学元素组成的化学品。
适于大规模生产。
Ê实际反应器 与 理想反应器
反应器内 流体流动类型
理想流动
平推流 返混程度为零 全混流 返混程度最大
非理想流动 中间流 部分返混
理想流动反应器-操作方式
(a) 间歇反应器
(b) 平推流反应器 完全没有返混
连续流动反应器
(c) 全混流反应器
返混极大
三种最基本的反应器型式
间歇操作搅拌釜 连续操作搅拌釜 连续操作管式反应器
人工合成产物和天然产物的 区别和联系
两组容易混淆的概念
化学药物≠西药 天然产物药物≠中药
前者是按生产制备技术来划分 后者是按各自的医药学理论来划分
化学制药--综合性的应用学科
工程学
药物化学
有机化学化学制药 技术 化工原理
化工过程与设备
其它
相关学科
化学药物的起源、发展和内涵
化学制药工艺

化学制药工艺
化学制药工艺涉及从化学原料药到化学药制剂的生产过程,包括上游的化学原料药供应商、中游的化学药制剂生产商以及下游的销售终端。
在上游,化学原料药供应商是化学制药工艺的起始点,他们提供各种原料药,如大宗原料药、特色原料药和药用辅料等。
在中游,化学药制剂生产商将原料药进一步加工成为制剂,主要涉及创新药、改良型新药和仿制药的生产。
在这个过程中,生产商需要使用各种技术和设备,如反应器、分离器、干燥器等,以实现药物的工业化生产。
在下游,销售终端通过流通运输至医疗机构、药店及电商平台等销售渠道,最终销售给消费者。
此外,化学制药工艺还包括对产品的质量控制,以确保产品的安全性和有效性。
质量控制涵盖了原料药、中间体、成品的检验,以及生产过程中的质量监控等。
总的来说,化学制药工艺是一个复杂的过程,需要多方面的技术和专业知识。
制药工程中的流动化学技术

制药工程中的流动化学技术在当今的制药领域,科学技术的不断进步为药物研发和生产带来了诸多创新和变革。
其中,流动化学技术作为一项具有重要影响力的新兴技术,正逐渐展现出其独特的优势和巨大的应用潜力。
流动化学,顾名思义,是指在连续流动的系统中进行化学反应的过程。
与传统的批次化学合成方法相比,它具有许多显著的特点和优势。
首先,流动化学能够实现更精确的反应控制。
在流动系统中,反应物的混合、反应温度、压力以及停留时间等参数可以被精确地调节和监控,从而大大提高了反应的选择性和产率。
这对于制药工程来说至关重要,因为药物合成过程中对产物的纯度和质量要求极高,任何微小的偏差都可能影响药物的疗效和安全性。
其次,流动化学技术有助于提高生产效率。
由于反应在连续流动的状态下进行,可以实现快速的物料传递和高效的热量交换,从而缩短了反应时间,并且能够在更短的时间内生产出大量的产品。
此外,流动化学系统还可以方便地进行放大和优化,从实验室规模到工业生产规模的过渡相对较为简单,降低了研发和生产成本。
在制药工程中,流动化学技术的应用范围非常广泛。
例如,在药物合成的过程中,许多复杂的有机反应都可以通过流动化学来实现。
其中包括催化加氢反应、氧化反应、还原反应等。
这些反应在传统的批次反应中往往面临着反应条件难以控制、副反应较多等问题,而流动化学技术则能够有效地解决这些难题,提高反应的效率和选择性。
另外,流动化学在药物结晶过程中也发挥着重要作用。
药物结晶是影响药物纯度、粒度分布和晶型的关键步骤。
通过流动化学技术,可以精确控制结晶过程中的温度、浓度和过饱和度等参数,从而获得理想的晶体形态和性质。
这对于提高药物的稳定性、溶解性和生物利用度具有重要意义。
然而,尽管流动化学技术在制药工程中具有诸多优势,但在实际应用中也面临着一些挑战。
首先,流动化学系统的设计和构建需要较高的技术水平和专业知识。
包括反应器的选型、管道的布局、泵的选择等,都需要经过精心的设计和优化,以确保系统的稳定性和可靠性。
化学在制药工业中的应用
化学在制药工业中的应用
化学在制药工业中的应用非常广泛,主要体现在以下几个方面:
1.药物研发与合成:化学技术可以帮助科学家对药物的活性、稳定性和毒性
等方面进行研究,设计和合成不同结构的化合物,通过相关实验和分析来
评估这些化合物的药理活性和潜在的副作用,从而筛选出具有良好疗效和
安全性的药物候选物。
2.药物合成:通过合成化学反应和纯化技术,可以将药物分子从天然源或化
学合成中提取出来,并制备成符合药品质量标准的药物。
例如,紫杉醇等
抗癌药物的合成方法就运用了关键的化学反应。
3.优化药物合成路线:化学技术可以帮助优化已有药物的合成路线,提高产
量和纯度,降低生产成本。
4.改良药物的化学性质和生物活性:通过化学技术,可以合成类似物或结构
修改来改良药物的化学性质和生物活性,以满足特定的临床需求。
总的来说,从药物的研发、合成,到生产工艺的优化以及药物化学性质和生物活性的改良,化学在制药工业中都发挥着重要的作用。
化学药仿制药研究技术指导原则
化学药仿制药研究技术指导原则1. 引言在医药领域中,药物的研发一直是一个重要的议题。
化学药仿制药作为传统药物开发的一种重要形式,被广泛应用于临床治疗中。
化学药仿制药的研究技术是保证仿制药质量和安全性的重要环节。
本文将介绍化学药仿制药研究技术的指导原则。
2. 药品开发的基本原则药品开发的基本原则是保证药物的质量和安全性。
对于化学药仿制药研究技术而言,以下是其基本原则:2.1. 效果等效性化学药仿制药的研究技术应确保该药物在临床上与原研药的效果是相当的。
这就要求在仿制药的研究阶段,需要根据原研药的特性,选择合适的合成方法、工艺以及质量控制标准,以保证仿制药的品质。
2.2. 质量一致性仿制药的质量应与原研药保持一致。
为了实现这一目标,研究过程中需要进行严格的质量控制,包括原料药的选用、制备过程的监控、产出物的纯度和稳定性等方面。
2.3. 安全性和可接受性仿制药的安全性和可接受性是研究技术的重要指导原则之一。
在仿制药的研究过程中,需要对毒理学、药代动力学以及临床试验等方面进行全面的评估,确保仿制药在各个方面都符合国家和国际的安全标准。
3. 研究技术指导原则3.1. 原研药的特性分析在进行化学药仿制药的研究之前,需要对原研药的特性进行全面的分析。
这包括原研药的化学结构、药理学特性以及治疗领域等方面。
通过对原研药特性的深入了解,可以为仿制药的研究提供重要的指导。
3.2. 合成方法的选择针对原研药的化学结构,选择合适的合成方法是研究的重要一步。
合成方法的选择需要考虑合成的效率、原料的可获得性以及对环境的影响等因素。
同时,应根据需求选择适合工业化生产的方法,并确保合成方法的可重复性和可扩展性。
3.3. 工艺优化与控制仿制药的工艺优化与控制是实现质量一致性的关键步骤。
在研究过程中,需要通过优化反应条件、控制反应参数以及选择适宜的溶剂等措施,以提高合成工艺的效率和稳定性。
同时,合理的工艺控制和操作规范也是保证仿制药质量的重要保障。
生物化学制药与生物技术制药
生物化学制药
1 主要生化药物产品种类 我国药品法定标准分为三类,即药 典、部颁标准和地方标准。生化药品在 改革开放之前,大部分属于地方标准。 1978 年纳入制药工业管理轨道之后,品 种不断增加,质量标准不断提高。
生物化学制药
1.1 中华人民共和国药典收载的品种
生物化学制药
1. 2 中华人民共和国卫生部药品标准(现统 一改为国家标准)收载的品种
The End
生物技术制药
1.正在开发和临床研究的生物技术药物 1.1美国正在研制的生物技术药物
在生物技术制药方面,美国一直稳居榜首。在美国有 369种生物技术药物正在临床研究,除重点用于肿瘤治疗 外, 39 种用于感染性疾病, 28 种用于神经脊髓疾病, 26 种用于心脏疾病,22种用于呼吸疾病,19种用于 AIDS/HIV 感染及相关疾病,19种用于自身免疫性疾病, 19 种用于皮肤病, 13 种用于移植术, 11 种用于消化性疾 病, 11 种用于遗传病, 9 种用于血液病, 7 种用于糖尿病 和相关疾病,5种用于不育症,3种用于眼病,3种用于生 长障碍, 2 种用于骨质疏松症, 2 种用于避孕药。此外, 还有一些生物技术药物具有某些独特的治疗范围如:肥 胖病,尿频,急慢性肝衰竭,休克等。
生物技术制药
生物技术制药是现代生物技术在制药工 业中应用形成的,集生物学、医学、药学 的先进技术为一体,以组合化学、药学基 因、蛋白组学、基因治疗、功能抗原学、 生物信息学、高通量筛选、基因组学等高 技术为依托,以分子遗传学、分子生物、 分子病理、生物物理等基础学科的突破为 后盾形成的产业,是一个多学科支撑的知 识体系。
生物技术制药
生物技术制药就是把生物工程技术应用到药物制造领域 的过程,其中最为主要的是基因工程方法,即利用克隆技术 和组织培养技术,对DNA 进行切割、插入、连接和重组,从 而获得生物制药制品。生物技术药品是以微生物、寄生虫、 动物毒素、生物组织为起始材料,采用生物学工艺或分离纯 化技术制备并以生物学技术和分析技术控制中间产物和成品 质量制成的生物活化制剂,包括菌苗、疫苗、毒素、类毒素、 血清、血液制品、免役制剂、细胞因子、抗原、单克隆抗体 及基因工程产品(DNA 重组产品、体外诊断试剂)等。目前, 生物制药产品主要包括三大类:基因工程药物、生物疫苗和 生物诊断试剂。其在诊断、预防、控制乃至消灭传染病,保 护人类健康,延长寿命中发挥着越来越重要的作用。
化学技术在制药工艺优化中的应用方法
化学技术在制药工艺优化中的应用方法随着生物医药行业的快速发展,对于药物研发和生产工艺的要求也日益提高。
在制药工艺中,化学技术起着重要的作用,可以帮助优化合成路线、提高产率、提升纯度和降低工艺成本等方面。
本文将介绍化学技术在制药工艺优化中的应用方法。
一、合成路线优化在制药工艺中,合成路线优化可以大幅度提高合成效率和产率,降低杂质含量和废弃产物产生量。
化学技术可以通过以下几个方面来实现合成路线的优化:1. 底物选择:化学技术可以通过对不同底物的性质和反应活性进行评估,选择最适合的底物用于合成反应。
例如,通过分子对接技术和量子化学计算方法,可以预测底物与催化剂的反应活性,从而选择适合的底物。
2. 催化剂设计:化学技术可以设计和合成高效的催化剂,提高合成反应的催化效率和选择性。
例如,通过固相合成和高通量筛选技术,可以快速筛选出具有高催化活性和选择性的催化剂。
3. 反应条件优化:化学技术可以通过调整反应条件,如温度、压力和反应时间等,来提高反应速率和产率。
例如,使用微流控技术可以控制反应温度和反应时间,从而实现高效的反应。
4. 副反应和杂质控制:化学技术可以通过调整反应条件和添加缓冲剂等手段,降低副反应的发生率和杂质的产生量。
例如,通过合理设计催化剂的配位环境,可以降低副反应的发生率。
二、纯化工艺优化在制药工艺中,纯化工艺对于提高药物的纯度和质量至关重要。
化学技术可以通过以下几个方面来实现纯化工艺的优化:1. 萃取和分离技术:化学技术可以根据化合物的溶解度和极性差异,选择合适的溶剂和分离剂进行分离和纯化。
例如,使用萃取剂可以将目标化合物从反应混合物中提取出来,提高纯度。
2. 结晶技术:化学技术可以通过调整溶剂的选择、温度和压力等条件,控制结晶过程,提高结晶的纯度和产率。
例如,采用溶剂挥发结晶技术可以快速获得高纯度的晶体。
3. 色谱技术:化学技术可以利用色谱技术对反应物和产物进行分离和纯化。
例如,使用高效液相色谱和气相色谱可以实现高分辨率和高纯度的分离。
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衡量催化剂质量的三大指标,主要是指它的活性、 衡量催化剂质量的三大指标,主要是指它的活性、选择 性和稳定性。一种良好的催化剂必须具备高活性、 性和稳定性。一种良好的催化剂必须具备高活性、高选择和 高稳定性。 高稳定性。 活性:催化剂的活性就是催化剂的催化能力; 活性:催化剂的活性就是催化剂的催化能力;它是评价催化 剂的好坏的重要指标。在工业上, 剂的好坏的重要指标。在工业上,常用单位时间内单位质量 或单位表面积) (或单位表面积)的催化剂在指定条件下所得的产品的量来 表示。 表示。 例如, 在接触法生产硫酸时, 24h 生产1000kg硫酸需要 1000kg 例如 , 在接触法生产硫酸时 , 24h 生产 1000kg 硫酸需要 催化剂100kg,则活性A 100kg 催化剂100kg,则活性A为:
假设每步收率仍为90%,则总收率是(0.9)3×100%=73% 100% 73% 假设每步收率仍为90% 则总收率是( 90 因此,要提高总收率,就要减少直线型反应, 因此,要提高总收率,就要减少直线型反应,采用汇聚型方 式,先单独制成大致相等的两个部分,然后再把这两个部分连 先单独制成大致相等的两个部分, 接起来。而且在汇聚合成中,如果偶然损失一个批号的中间体, 接起来。而且在汇聚合成中,如果偶然损失一个批号的中间体, 也不至于影响整个合成过程的进展。 也不至于影响整个合成过程的进展。总之短路线的合成可使用 直线型方式, 直线型方式,而长路线合成则以汇聚型方式结合使用直线型方 式为佳。 式为佳。
3.4 单元反应的次序安排
• 在同一条合成路线中 , 有时其中的某些单元反应的先 在同一条合成路线中, 后顺序可以颠倒,而最后都得到同样的产物。这时, 后顺序可以颠倒 , 而最后都得到同样的产物 。 这时 , 就需要研究单元反应的次序如何安排最为有利。 就需要研究单元反应的次序如何安排最为有利 。 安排 不同,所得中间体就不同, 不同 , 所得中间体就不同 , 反应条件和要求以及收率 也不同。从收率角度看,应把收率低的单元放在前头, 也不同 。从收率角度看 , 应把收率低的单元放在前头, 把收率高的放在后头。 把收率高的放在后头 。 在考虑合理安排工序次序的问 题时,应尽可能把价格较贵的原料放在最后使用, 题时 , 应尽可能把价格较贵的原料放在最后使用 , 这 样可降低贵重原料的单耗,有利于降低生产成本。 样可降低贵重原料的单耗 , 有利于降低生产成本 。 最 佳的安排要通过实验和生产实践的验证。 佳的安排要通过实验和生产实践的验证。 • 需要注意,并不是所有单元反应的合成次序都可以交 需要注意, 有的单元元反应经前后交换后, 换 , 有的单元元反应经前后交换后 , 反而较原工艺路 线的情况更差,甚至改变了产品的结构。所以要根据 线的情况更差, 甚至改变了产品的结构。 具体情况安排操作工序。 具体情况安排操作工序。
3.6 催化技术
在药物合成中估计有80% 85% 在药物合成中估计有80%-85%的化学反应虽然能进 80 但反应速度慢,时间长,收率低, 行 , 但反应速度慢 , 时间长, 收率低 , 无法在工业生产中 应用,一旦在这些反应中应用催化技术,可使反应加速, 应用,一旦在这些反应中应用催化技术,可使反应加速, 反应时间和周期缩短,反应收率提高。因此, 反应时间和周期缩短,反应收率提高。因此,催化技术 的研究和应用已经成为化学合成领域里的一个重要前 化学药物的制备中常见的催化技术有酸碱催化、 沿 。 化学药物的制备中常见的催化技术有酸碱催化 、 酶催化等。 酶催化等。 • 催化剂 : 在化学反应系统中 , 当加入某种物质后能改 催化剂:在化学反应系统中, 变化学反应的速度, 变化学反应的速度 , 而其本身在反应前后化学性质并 无变化,加入的这种物质称之为催化剂。 无变化 , 加入的这种物质称之为催化剂 。 有催化剂参 与的反应称为催化反应。催化剂使用反应速度加快时, 与的反应称为催化反应。 催化剂使用反应速度加快时, 称为正催化作用;使反应速度减慢时, 称为正催化作用 ; 使反应速度减慢时 , 称为负催化作 负催化作用的应用比较少。 用。负催化作用的应用比较少。
选择性: 选择性:催化剂对复杂反应有选择地发生催化 作用的性能,称为催化剂的选择性。 作用的性能,称为催化剂的选择性。催化剂并 不是对热力学所允许的所有化学反应都能起催 化作用, 化作用,而是特别有效地加速平行反应或串联 反应中的一个反应。 反应中的一个反应。 稳定性:催化剂的稳定性通常以寿命表示,指 稳定性:催化剂的稳定性通常以寿命表示, 催化剂在使用条件下维持一定活性水平的时间 单程寿命), ),或者每次下降后再生而又恢复 (单程寿命),或者每次下降后再生而又恢复 到许可活性水平的累计时间(总寿命)。 )。催化 到许可活性水平的累计时间(总寿命)。催化 剂的稳定性包括对高温热效应的耐稳定性, 剂的稳定性包括对高温热效应的耐稳定性,对 摩擦、冲击、 摩擦、冲击、重力作用的机械稳定性和对毒质 毒化作用的抗毒稳定性。 毒化作用的抗毒稳定性。
第二阶段为中试放大研究( 习称中试放大或 第二阶段为中试放大研究( 中试) 中试 ) , 是确定药物生产技术的最后一个环 节 , 既把实验室研究中所确定的工艺路线和 工艺条件,进行工业化生产的考察、 优化, 工艺条件 , 进行工业化生产的考察 、 优化 , 为生产车间的设计、施工安装、 三废” 为生产车间的设计 、 施工安装 、 “ 三废 ” 处 理和中间体监控, 制订各步产物的质量要求 理和中间体监控, 和工艺操作规程等提供数据和资料, 和工艺操作规程等提供数据和资料 , 并在车 间试生产若干批号后,制定出生产工艺规程。 间试生产若干批号后 , 制定出生产工艺规程 。
3.3 药物工艺路线的评价与选择技术 • 从理论上讲,一个化学合成药物往往可有多种 从理论上讲, 合成途径,它们各有特点。 合成途径,它们各有特点。通常将具有工业生 产价值的合成途径称为该药物的工艺路线。 产价值的合成途径称为该药物的工艺路线。至 于哪条路线更适合当地的情况, 于哪条路线更适合当地的情况,进而可以开发 成为工业生产上的工艺路线, 成为工业生产上的工艺路线,则必须通过深入 细致地综合比较和论证, 细致地综合比较和论证,以选择出最为合理的 合成路线, 合成路线,并制订出具体的实验室工艺研究方 案。 • 在化学制药工业生产中,必须把药物工艺路线 在化学制药工业生产中, 的工业化、最优化和降低生产成本放在首位, 的工业化、最优化和降低生产成本放在首位, 通过工艺路线的设计和选择,以确定一条经济、 通过工艺路线的设计和选择,以确定一条经济、 有效的生产工艺路线。 有效的生产工艺路线。
药物合成步骤、操作方法、收率。 药物合成步骤、操作方法、收率。 最佳合成路线:是合成步骤少,操作简便, 最佳合成路线 : 是合成步骤少 , 操作简便 , 设备要 求低,总收率较高。 求低,总收率较高。 一般来说, 一般来说 , 药物或有机化合物的合成方式主要有两 种,即直线型合成和汇聚型合成。 即直线型合成和汇聚型合成。 若将A、B 、C、D 、 E和F连结成化合物 ABCDEF,采用 连结成化合物ABCDEF ABCDEF, 若将A 直线型合成,那么至少需要经过下列5步反应。 直线型合成,那么至少需要经过下列5步反应。
总收率是各步反应收率的乘积。 总收率是各步反应收率的乘积。假设每步反应收率 90%,则总收率是(0.9) 100%=59%。 为90%,则总收率是(0.9)5×100%=59%。
如果采用汇聚型方式合成,一个可能的方法是先合成单元 如果采用汇聚型方式合成, ABC和DEF,再将它们结合成ABCDEF ABCDEF: ABC和DEF,再将它们结合成ABCDEF:
3.2 化学药物生产工艺
• 化学药物生产工艺研究分为实验室工艺研究、 化学药物生产工艺研究分为实验室工艺研究、 中试放大研究两个阶段。 中试放大研究两个阶段。 • 第一阶段是实验室工艺研究(习称小试工艺研 第一阶段是实验室工艺研究( 究或小试),包括:考查工艺技术条件、 ),包括 究或小试),包括:考查工艺技术条件、设备 与材质的要求、劳动保护、安全生产技术、 与材质的要求、劳动保护、安全生产技术、 三废”防治、综合利用, “三废”防治、综合利用,以及对原辅材料消 耗和成本等初步估算。在实验室工艺研究中, 耗和成本等初步估算。在实验室工艺研究中, 要求初步了解各步化学反应规律并不断对所获 得的数据进行分析、优化、整理,最后写出实 得的数据进行分析、优化、整理, 验室工艺研究总结, 验室工艺研究总结,为中试放大研究做好技术 准备。 准备。
三、化学制药技术简介
3.1 3.2 3.3 术 3.4 3.5 3.6 化次序安排 最佳反应条件选择技术 催化技术
3.1 化学制药技术研究对象
• 化学制药技术是研究、设计和选择最安全、经 化学制药技术是研究、设计和选择最安全、 济和最合理的化学合成药物工业生产途径的一 门科学,也是研究、 门科学,也是研究、选用适宜的中间体和确定 最佳、高产的合成路线、 最佳、高产的合成路线、工艺原理和工业生产 过程,实现制药生产最优化的一门科学。 过程,实现制药生产最优化的一门科学。
3.5 最佳反应条件选择技术
• 在设计和选择了较为合理的合成路线后,接下来的工 在设计和选择了较为合理的合成路线后, 作就是进行生产工艺条件研究。 作就是进行生产工艺条件研究。药物的生产工艺是各 种化学单元反应与化工单元操作的有机组合应用。 种化学单元反应与化工单元操作的有机组合应用。因 此,工艺路线中各个化学单元反应的优劣直接影响工 艺路线的先进性与可行性。 艺路线的先进性与可行性。 • 制药工艺要求原料价廉易得,反映时间短,操作简便, 制药工艺要求原料价廉易得,反映时间短,操作简便, 收率高,产品纯度高, 三废”污染少, 收率高,产品纯度高,“三废”污染少,污染物易综 合利用或无害化处理等。 合利用或无害化处理等。 • 工艺路线的研究一般要经过实验室小试阶段、中试放 工艺路线的研究一般要经过实验室小试阶段、 大阶段、大生产阶段的研究。 大阶段、大生产阶段的研究。对每一步反应条件进行 探索和优化以获得最佳反应条件, 探索和优化以获得最佳反应条件,同时也为制药工程 设计提供有力的实验数据。要获得最佳反应条件, 设计提供有力的实验数据。要获得最佳反应条件,需 要研究反应物分子的变革及过程, 要研究反应物分子的变革及过程,既要弄清反应过程 的内因,又要搞清楚影响它们的外因。 的内因,又要搞清楚影响它们的外因。