车间安全管理
生产车间安全管理规定(四篇)

生产车间安全管理规定1.车间应设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全。
2.车间应保持整洁,无杂物堆放,通道畅通。
3.车间应定期检查和保养生产设备,确保其安全可靠。
4.使用危险化学品或有害物质时,应戴好个人防护装备,并妥善存放和处理废弃物。
5.设立专门的疏散通道,确保员工在紧急情况下可以迅速撤离。
6.车间应配备消防设备,并定期进行检查和演练。
7.禁止携带易燃、易爆等危险物品进入车间。
8.禁止吸烟、接打手机等与安全无关的行为。
9.禁止未经培训的员工操作危险设备,未经授权的员工进入危险区域。
10.车间应建立事故报告制度,及时上报和处理事故事件。
11.员工应定期接受安全培训,并提高自身安全意识。
12.车间管理人员应积极推行安全生产措施,确保员工安全。
13.违反安全规定的员工将受到相应的处罚。
生产车间安全管理规定(二)第一章总则第一条为了保障生产车间的安全生产,减少事故发生的可能性,提高生产效率,促进企业的健康、持续发展,制定本规定。
第二条生产车间安全管理是指对生产车间内各种生产操作、设备设施、人员行为等进行管理,确保生产过程中的安全。
第三条本规定适用于本企业所有生产车间。
第四条本规定的制定、修改和解释由企业安全管理部门负责。
第二章生产车间布局和设施第五条生产车间的布局应合理,设施设备应齐全,满足生产操作的需求,保证工作人员的安全生产环境。
第六条生产车间的布局应符合以下要求:(一)合理布置生产区域和非生产区域,防止生产过程中的混淆和交叉污染。
(二)设立安全通道,确保人员疏散的畅通。
(三)合理设置应急出口和消防设施,保证应急情况下的人员疏散和灭火。
(四)设置醒目的标识和警示牌,告示生产车间内禁止吸烟、禁止乱堆乱放等安全警示信息。
第七条生产车间应设立消防器材,并定期进行检修和保养,确保其可靠性。
第八条生产车间应设立留言簿,方便工作人员记录异常情况和安全隐患,并及时上报给安全管理部门。
第九条生产车间应定期进行检查和整改,确保设施设备的正常运行和安全使用。
车间安全管理措施

车间安全管理措施引言概述:车间安全是企业生产过程中非常重要的一环,对于员工的生命财产安全具有重要意义。
因此,建立和完善车间安全管理措施是每个企业必须重视的任务。
本文将从四个方面详细介绍车间安全管理措施。
一、防火安全措施:1.1 安装火灾自动报警系统:车间内应安装火灾自动报警系统,及时发现火灾隐患,减少火灾的发生。
1.2 灭火器配置:根据车间的具体情况,合理配置灭火器,确保在火灾发生时能够迅速进行灭火。
1.3 定期演练:定期组织车间员工进行火灾应急演练,提高员工的火灾应对能力和自救能力。
二、机械设备安全措施:2.1 定期检查维护:对车间内的机械设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行,减少事故的发生。
2.2 设备操作培训:对操作机械设备的员工进行专业培训,确保员工具备正确的操作技能和安全意识。
2.3 设备安全防护措施:在机械设备周围设置安全防护设施,如安全护栏、安全门等,防止员工误入危险区域。
三、化学品安全措施:3.1 储存管理规范:对车间内的化学品进行分类储存,并制定相应的管理规范,防止化学品泄漏或混合引发事故。
3.2 防护装备使用:对需要接触化学品的员工提供相应的防护装备,并进行正确使用培训,保护员工的身体健康。
3.3 废弃物处理:建立合理的废弃物处理制度,确保废弃物的安全处理和环境保护。
四、员工安全教育:4.1 安全知识培训:定期组织员工进行安全知识培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
4.2 安全责任落实:明确车间安全责任,落实到每个员工,使每个员工都认识到自己在车间安全中的重要性。
4.3 安全奖惩机制:建立健全的安全奖惩机制,对安全工作表现优秀的员工进行奖励,对违反安全规定的员工进行相应的处罚。
结论:车间安全管理措施是企业生产过程中不可或缺的一部分,通过建立和完善防火安全措施、机械设备安全措施、化学品安全措施以及员工安全教育,能够有效减少事故的发生,保障员工的生命财产安全。
企业应该重视车间安全管理,不断加强安全工作,为员工创造一个安全、稳定的工作环境。
生产车间安全管理制度范本(精选10篇)

生产车间安全管理制度范本(精选10篇)生产车间安全管理制度范本精选篇1一、生产纪律1、生产过程中务必严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
4、员工务必服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐,按照要求上班务必穿工作服。
6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
二、操作规程1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
4、所有员工务必按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、对出现的异常状况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到职责者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时务必关好水电。
四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。
车间、班组安全管理工作(三篇)

车间、班组安全管理工作主要包括以下几个方面:加强安全意识教育,做好安全培训,建立完善的安全管理制度,加强安全检查和隐患排查,及时处理安全事故,强化安全监督和管理。
一、加强安全意识教育:开展安全意识教育活动,提高员工的安全防范意识。
可以通过举办安全知识讲座、组织员工参加安全培训班等方式,让员工了解安全知识,掌握安全技能,提高安全意识。
在日常工作中,车间、班组负责人还应该加强对员工的安全教育,做好安全宣传工作,引导员工养成良好的安全习惯。
二、做好安全培训:定期组织安全培训,提高员工的安全知识和技能。
可以邀请专业的安全培训师进行培训,也可以利用网络等现代化手段开展安全培训活动。
培训内容可以包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等方面,培训形式可以采取讲座、演示、实操等不同形式,有效提高员工的安全意识和技能。
三、建立完善的安全管理制度:制定车间、班组的安全管理制度和操作规程,明确责任人和职责。
要切实落实安全管理制度,确保各个环节的安全管理工作得到贯彻执行。
同时,要对制度进行动态管理,及时修订和完善,以适应不同时期的安全管理需要。
四、加强安全检查和隐患排查:定期进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。
要建立健全车间、班组安全巡检制度,明确巡检频次和内容,确保每个环节都能得到有效的检查。
发现安全隐患要及时整改,确保工作场所的安全环境。
另外,还要鼓励员工参与安全巡检和隐患排查工作,形成全员参与的安全管理氛围。
五、及时处理安全事故:一旦发生安全事故,要及时处理和追责。
要建立健全事故报告和处理的制度,对事故原因进行彻底的调查和分析,制定相应的防范措施,以防止类似事故再次发生。
同时,要依法追责,对造成事故的责任人进行相应的处理,确保安全责任落实到位。
六、强化安全监督和管理:加强对车间、班组的安全监督和管理,确保安全工作的落实。
要建立健全安全监督机制,明确监督部门和责任人,对安全工作进行监督检查,及时发现问题并督促整改。
车间安全管理规定

车间安全管理规定车间是企业生产的重要场所,为了保障员工的生命安全和身体健康,确保生产活动的正常进行,提高生产效率和产品质量,特制定以下车间安全管理规定:一、人员安全管理1、新员工入职前,必须接受公司级、车间级和班组级的三级安全教育培训,考核合格后方可上岗作业。
2、员工在工作期间,必须严格遵守安全操作规程,不得违章作业。
3、员工必须正确佩戴和使用个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4、严禁在车间内奔跑、嬉戏、打闹,以免发生意外事故。
5、员工不得酒后上岗作业,不得在工作期间吸烟、吃零食等。
二、设备安全管理1、设备操作人员必须经过专业培训,考核合格后方可上岗操作。
2、设备启动前,操作人员必须检查设备的各项安全装置是否完好有效,如防护栏、联锁装置、紧急制动装置等。
3、设备运行过程中,操作人员不得擅自离开工作岗位,要密切关注设备的运行状态,如有异常情况,应立即停机检查。
4、设备维修保养时,必须切断电源,并悬挂“禁止合闸”的警示牌。
5、定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。
三、物料安全管理1、物料的存放必须符合安全要求,分类存放,标识清晰,不得超高、超量存放。
2、易燃易爆、有毒有害物料必须存放在专用仓库或储存柜中,并采取相应的防火、防爆、防毒措施。
3、物料搬运过程中,要轻拿轻放,避免碰撞、掉落,造成人员伤害和物料损失。
4、严格控制物料的领用和使用,防止浪费和滥用。
四、环境安全管理1、车间内要保持清洁卫生,定期进行清扫,消除杂物和垃圾。
2、车间内的通道要畅通无阻,不得堆放物料和设备,影响人员通行。
3、消防设施和器材要定期检查和维护,确保其完好有效。
4、车间内要保持良好的通风条件,排除有害气体和粉尘,改善工作环境。
5、加强车间内的照明管理,确保工作场所光线充足,避免因光线不足而发生事故。
五、安全检查与隐患排查1、车间主任要定期组织安全检查,每周至少一次,及时发现和消除安全隐患。
车间生产安全管理措施

车间生产安全管理措施1.制定安全管理制度:制定并完善车间生产安全管理制度,明确生产安全管理的责任、权限和流程,确保所有人员遵守规章制度。
2.加强安全宣传教育:定期组织安全知识培训和演练,提高工作人员的安全意识和技能,培养应急处理能力。
3.严格人员准入管理:对进入车间的人员进行身份验证和资质审查,禁止未经培训和审批的人员进入危险区域或接触危险设备。
4.建立安全责任制:明确车间生产安全的责任归属,设立安全生产岗位,并对相关责任人进行培训,强化他们的安全管理意识和责任感。
5.设立安全标识和警示标识:在车间内明显位置设置安全标识和警示标识,提醒工作人员注意安全,合理使用设备和材料。
6.定期设备检查和维护:定期对车间内的设备进行检查和维护,确保设备的正常运转和安全性能,及时消除潜在的安全隐患。
7.保证消防安全:建立健全的消防设施和消防管理制度,定期进行消防演练和检查,保持车间内的消防设施完好,防止火灾事故发生。
8.正确认识危险因素:对车间内可能存在的危险因素进行全面的排查和分析,采取相应的防范和控制措施,降低事故的发生几率。
9.健全事故报告和处理机制:建立健全的事故报告制度,对发生的事故及时进行报告和处理,并进行事故的调查分析,总结经验教训,加强预防措施。
10.建立及时沟通机制:加强车间内的沟通和协作,及时传递安全信息,共同关心车间生产安全,形成全员参与的安全防范氛围。
11.加强环境管理和卫生保洁:对车间内的环境进行定期清理和消毒,确保车间内空气清新,垃圾分类,减少污染和交叉感染的风险。
12.健全应急预案:制定并组织实施车间生产安全应急预案,明确各类突发事件的应对措施和责任人,提高应急处理能力和效率。
13.加强安全监测和评估:建立车间生产安全监测和评估体系,定期对车间内的安全状况进行评估和检查,及时发现和改善存在的安全问题。
总之,车间生产安全管理措施是一个系统工程,需要从各个方面综合考虑,制定出符合实际情况的措施,确保车间内的生产过程安全、顺畅。
车间安全生产管理规定(5篇)
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理,预防事故的发生,维护人身和财产安全,保障维修车间工作有序进行,特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制;2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下,搞好消防保卫和安全生产工作,必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则,加强安全管理工作;3、要加强监督和宣传,对忽视安全生产者,要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务,因此必须贯彻“全员动员,预防为主”的方针,不断提高全体员工的安全意识,落实各项安全措施,保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品,轻者赔偿损失,重者追究责任;各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查,确保公司生产安全。
2、为保证安全用电,电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次,发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里,行车时注意避让,严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材,保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品,严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时,要事先做好安全检查,闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等,要远离火源,做好防火措施,提高警惕,用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线,严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源,关好门窗,摆好工具,清理工作面上的杂物、油泥等,确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制,哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查,及时整改火险及安全隐患。
车间安全管理措施
车间安全管理措施引言概述:车间安全管理措施是企业保障员工安全的重要手段,也是保障生产顺利进行的基础。
本文将从五个大点来阐述车间安全管理措施,包括人员管理、设备管理、防火安全、危(wei)险品管理和应急预案。
正文内容:1. 人员管理1.1 员工培训:对新员工进行必要的安全培训,包括安全操作规程、应急处理等。
1.2 安全意识教育:定期开展安全知识培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
1.3 安全责任制度:明确车间安全责任人,建立健全的安全管理体系,确保责任到人。
1.4 安全检查和考核:建立定期的安全检查制度,发现问题及时整改,并对员工的安全表现进行考核。
2. 设备管理2.1 设备维护:定期对车间设备进行检修和保养,确保设备的正常运行和安全性。
2.2 设备标识:对设备进行合理的标识,包括安全警示标志、操作说明等,提醒员工注意安全。
2.3 设备更新:根据技术发展和安全要求,及时更新老旧设备,提升设备的安全性和可靠性。
3. 防火安全3.1 灭火器配置:根据车间的特点和面积,合理配置灭火器,并定期检查和维护。
3.2 防火隔离措施:对易燃物品和危(wei)险品进行分类存放,并设置防火隔离区域,减少火灾扩散风险。
3.3 火灾报警系统:安装火灾报警器和自动灭火系统,及时发现和处理火灾隐患。
4. 危(wei)险品管理4.1 危(wei)险品储存:对危(wei)险品进行分类储存,采取防火、防爆等措施,确保危(wei)险品的安全性。
4.2 危(wei)险品标识:对危(wei)险品进行明确的标识,包括警示标志、说明书等,提醒员工注意危(wei)险品的风险。
4.3 危(wei)险品操作规程:制定危(wei)险品操作规程,明确操作流程和安全要求,提高员工对危(wei)险品的操作安全性。
5. 应急预案5.1 应急演练:定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力和危(wei)险情况下的自救能力。
5.2 应急设备准备:准备应急设备,如急救箱、呼吸器等,以应对突发情况。
车间安全生产管理制度(精选5篇)
车间安全生产管理制度(精选5篇)车间安全生产管理制度篇1一,车间基本安全管理制度:1,公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4,任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6,公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检,保障安全。
7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。
8,车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患,必须及时通知电工维修。
二,车间机台设备安全管理制度:1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
三,车间机台的使用安全管理:1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。
2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
如何做好车间安全管理(精选)
如何做好车间安全管理车间是一个工作环境复杂、风险较高的地方,安全管理对于保障员工的生命安全和生产正常运行至关重要。
本文将介绍如何做好车间安全管理。
一、建立完善的安全管理制度公司应当制定车间安全管理制度,明确责任分工和管理流程。
该制度应包括以下内容:安全规章制度、事故应急救援预案、安全培训计划等。
制度制定时应充分考虑车间实际情况,确保各项规定实施可行。
此外,还应制定安全检查和巡查制度,确保车间安全措施的有效性。
二、加强安全生产培训车间工作涉及各种操作和设备使用,员工对安全操作和应急处理的培训至关重要。
公司应定期组织安全生产培训,内容包括操作规程、应急预案、防护措施等。
培训方式可以采取现场演示、讲座、教育视频等形式,以提高员工的安全意识和操作技能。
三、完善车间安全设施车间安全设施是保障员工安全的重要保障。
公司应当安装合适的灭火设备,确保车间内消防设施的完好性。
同时,应配备必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等,并加强对员工正确使用的指导。
特别是对于一些高空、有电器、化学品等危险区域,应划定明确的禁止入内区域,并采取有效的防护措施。
四、加强安全事故的预防和应急处理预防事故是车间安全管理的核心任务。
公司应加强车间巡查,及时发现和排除安全隐患。
同时,建立健全的安全事故报告和处理制度,确保事故发生时能够迅速、准确地应对。
在应急处理时,应组织员工进行疏散和救援,并向上级主管部门及时汇报事故情况。
五、营造安全文化氛围安全管理需要全员参与,营造良好的安全文化氛围对于提高车间安全管理效果至关重要。
公司应加强对员工安全意识的教育和引导,组织开展安全知识竞赛、安全演练等活动,提高员工对安全管理的重视程度和主动性。
此外,还可以设立安全奖励制度,对在安全生产中做出突出贡献的员工进行表彰,激发员工的积极性和创造力。
六、定期评估和改进定期评估车间安全管理的效果,发现问题并及时改进是做好车间安全管理的重要环节。
公司应当建立安全管理评估机制,定期对安全管理制度、设施和措施进行评估,找出问题和不足,制定改进措施,并及时跟进落实,不断提升车间安全管理水平。
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车间安全管理 版次 A0 頁次 (1)-(15) 1. 總則 1.1 制定目的 本公司為了維護公司內職工安全與衛生,依照政府相關規定,訂定本公司內職工安全及衛生各種事項之合理化、明確化制度。 1.2 適用範圍 本公司之安全衛生管理,除依政府法令規定外,悉依本辦法辦理。 1.3 相關權責 1.3.1 管理部 (1) 廠務課 (A) 文件之執行與制作 (B) 文件遺失、補分發之申請 (C) 文件修改、廢止之審議 (2) 文控室 (A) 文件登錄與編碼發行 (B) 原版文件之保管 (C) 文件補發作業 (D) 文件管制作業 1.3.2 其他相關單位 (1) 文件之遵行 (2) 文件遺失、補分發之申請 (3) 文件修改、廢止之審議 1.4 名詞定議 無 车间安全管理 版次 A0 頁次 (2)-(15) 1.5 相關辦法 1.5.1 職工獎懲辦法
2. 作業內容 2.1 主管之安全須知責任 2.1.1 主管人員應負防止意外之責任。 2.1.2 以身作則遵守安全衛生須知。 2.1.3 教導及監督部屬遵行安全衛生須知。 2.1.4 發生意外事故時,應立即聯絡廠務人員、管理部經理及該部經理共同謀求改善。 2.1.5 主管人員應與其他人員合作,共同防止意外事故。 2.1.6 各主管必須切實明瞭其所監督工作之安全工作方法。 2.1.7 各主管應熟識有關本職之安全守則、安全工作方法並督導下屬遵行,而自己更應以身作則,作下屬之模範。 2.1.8 各主管應熟識有關本職之安全維護裝置及經辦工作所使用人體安全保護器材,應負妥為保養確實應用之責。 2.1.9 分派工作時,若無組長以上人員負責時,應就其中指定一人為負責人,統一指揮。 2.1.10各主管對下屬應施以正確的安全工作方法教導。 (1) 使下屬確能熟練而安全地完成指定任務。 (2) 對於新進人員或由他單位調用之人員,應注意其精神體力是否適合其工作。 (3) 對新進人員應詳細解釋該單位之特別危險事項,及其防範辦法以確保安全。 车间安全管理 版次 A0 頁次 (3)-(15) (4) 對新進人員應詳細解釋與其有關之安全工作法。 2.2 員工之安全須知 2.2.1 個人行為 (1) 切實遵守安全衛生須知。 (2) 依照標準工作方法,或上級指示方法工作,不得擅自改變工作方法。 (3) 非個人所負責操作之機械,不得擅自操作。 (4) 任何時刻不得無故逗留或徘徊他人工作地區。 (5) 放置工作、物料於鷹架上、高塔上或其他高處,須確保不絆跤他人或跌落擊傷他人。 (6) 若須從高處拋下物體,地面上則應禁止他人通行。 (7) 移動一個設備或鷹架時,須先將放置其上之未固定物體取下。 (8) 不得於廠內奔跑、嬉戲、惡作劇或有其他妨礙秩序之行為。 (9) 不可使用壓縮空氣吹除身上灰塵及將壓縮空氣管指向他人。 (10)行走時不要為謀取捷徑而穿越生產操作區域。 (11)不在石綿瓦或類似之屋頂上行走。 (12)不在工作中之高架吊車下或懸空重物下走動。 (13)若發現漏油、漏氣之處所及已損壞之梯子、平台、欄杆及其他不安全之環境時,請隨時報告主管或安全衛生管理人員。 (14)不要使用不健全的工具或機械。 (15)推門出入時,不得用力猛推,以及撞及對面而來之人。 (16)安全門出入口及太平梯前後必須保持暢通,不得以任何物品堆置,妨害通行。 车间安全管理 版次 A0 頁次 (4)-(15) (17)應儘量避免從施工中之鷹架或其他高架下走過。 (18)上下階梯或走過容易滑跌之處所須特別小心。 (19)搬運物體之傷害最多,請特別小心。 (20)搬運貨物專用之電梯或吊車,人員禁止搭乘。 (21)每一員工都須自認防止意外為其應盡之一份責任,並互相勸勉遵守安全須知。 (22)熟記工作場所之出入口、安全門位置。緊急情況時,必須遵守秩序,接受指導。 2.2.2 服裝 (1) 操作或搬運熱的油類或其他物體,以及救火人員必須穿著足以遮蔽全身之衣著及戴適當之帽子,不得將袖子、褲管捲起,若須穿著其他特殊之服裝,亦須購置使用。 (2) 在禁煙區域內禁止穿用釘有大馬釘之鞋子。 (3) 操作或修理一部轉動機器或在近旁工作者,不應打領帶、懸垂袖口或穿過寬之衣服;使用砂輪或其他無覆蓋之高速度轉動機械時勿帶手套。 (4) 不穿後跟高於一吋半或露出後跟及腳指之皮鞋。 (5) 不穿著過於寬大或有懸垂裝飾之衣裙。 2.2.3 電氣設備 (1) 非指定之工作人員不得開動馬達及其他電動機械,見有故障或不正常之情況,應即通知有關單位。 (2) 保險絲熔斷時,應通知電工人員修換,但遇緊急狀況時得由主管指定人員修換(此項人員須熟悉電氣者)。 车间安全管理 版次 A0 頁次 (5)-(15) (3) 所有電動機械及電動手工具其外殼必須接地,接地線路應定期檢查確保接觸良好。 (4) 不要擅自修理電氣線路及設備,見有故障如過熱、火花、或馬達冒煙隨即切斷電源,報告主管通知有關人員修理之。 (5) 臨時電線使用前必須加以檢視,有無絕緣不良、破皮等。避免將其繞於手臂或身體任何部位攜帶。 (6) 所有固定電線視作電之活線,不可把身體與搬運物接觸。不要太相信電線外面包皮可以保險不會觸電。發現由電線桿上落下之任何電線,應立即通知電工人員處理。 (7) 再度發生保險絲熔斷或控制器跳開必有原因,應先報告主管。 (8) 電氣機械之加油須求適量,過多過少都易於生事。 (9) 臨時電線切不可橫跨走道妨及通行、或浸入油水中。 (10)若立於潮溼的處所或金屬物上,不用潮溼的手去接觸電氣設備及其帶電部份。 (11)外人不應擅入變電室及設有圍柵之變壓器室。 (12)凡有電線通經工作場所之地面,如有人來往必須加安全掩蓋。 (13)不得用銅線等金屬絲代替保險線。 2.2.4 消防 (1) 嚴禁用汽油或低燃火點之石油分餾物洗滌機器及其零件。 (2) 任何時刻不得在嚴禁煙火區域內吸煙或攜帶開燄火苗。 (3) 搬取或攜帶汽油、煤油及各種易燃物限用安全油罐或其他蓋妥之金屬容器。 (4) 一切消防設備,不用於非消防目的之工作上。 (5) 器材物料之堆存,不得妨礙消防設備之取用。 车间安全管理 版次 A0 頁次 (6)-(15) (6) 電氣設備發火,若非確信電源已切斷及附近無其他電器設備,不用水灌救,宜用四氯化碳或二氧化碳滅火機或砂撲滅。 (7) 用四氯化碳在不通風之處所救火時,易生中毒意外,人於數分鐘內應迅速通風處所,火災撲滅後,須先加以通風,方可容許人員進入。 (8) 工廠整頓及整潔才是消防之上策。 2.2.5 工作場所之清潔 (1) 保持所有的走廊、過道、階梯、工作台通行無阻。 (2) 油類或化學物溢漏地面或工作台時,應立即揩擦或沖洗乾淨。 (3) 廢物垃圾不應堆積於操作地區或辦公室內。 (4) 地面經常保持乾淨平坦,一有損壞應即修補。 (5) 工具用畢,歸還原處。 (6) 不要堆放酒瓶或髒衣服於抽屜中或工作場所內。 (7) 養成每人有隨時拾撿地上雜物的良好習慣。 (8) 整頓工作場所的原則是每件東西有他的固定存放處所和一切有秩序。 2.2.6 安全維護及標誌 (1) 挖鑿洞穴,於工作完成前須暫時離開或擱置者,須用跳板掩蓋或設圍護欄杆、木馬。 (2) 為搬運、修理設備等工作之便利須暫時拆除地板、地面入蓋孔或欄杆時,應設法加以適當的圍護,待工作完畢後立即復原。 (3) 一切設備及圍護欄杆,不得用作支架或綑縛起重繩索。 车间安全管理 版次 A0 頁次 (7)-(15) (4) 存放或使用強酸、強鹼、汽油及其他危險物品之處所及設備均應設立危險標誌。 2.2.7 修理機械及工程設施 (1) 非自身操作之機器或未經授權操作之機器一律不得擅自操作。 (2) 不對轉動之機器作較大之修工作。若須在轉動機器之近旁處所工作,則人員與機器間須設有適當之圍護。 (3) 除經常操作上必須之調整外,一切調整或加油等工作,均應候機器完全停下後行之。 (4) 不以手去摸觸機械的轉動部份。 (5) 砂輪機之工作架與輪間之距離應為1/8,並位於砂輪中心點之上應有遮眼玻璃。 (6) 只有獲得主管授權之人員方可調換砂輪(此項人員須施以調換砂輪之工作督導)。 (7) 禁止使用不適當的代替品,例如以汽油桶充作支架或工作台,以扳手當鎯頭,以螺刀當鑿子,以木箱當階梯。 (8) 人員不許搭乘於吊車或起動車輛懸吊或搬移中之目的物上。 (9) 鍊鏈不可用打結或加螺絲辦法以縮短或接長之。 (10)各種起吊車及啟重機械之操作人員,應注意他人之安全,用適當之信號或音響,使他人注意,並設法保持鋼索在捲筒上排列整齊。 (11)在嚴禁煙火區域內所用之臨時燈,其玻璃罩之外圍須有金屬柵之保護裝置。 车间安全管理 版次 A0 頁次 (8)-(15) (12)非事先徵得經管主管之同意,他人不得在酸鹼、有毒及易燃氣體、高壓之設備上從事任何修理或調整等作業。 2.2.8 有毒物質 (1) 操作強酸、強鹼、純鹼等有毒物質之工作人員,須接受主管之工作教導並使用適當之保護設備。 (2) 有毒溶液氣體仍屬有毒,操作人員應設法避免呼吸此類氣體。 (3) 取用酸、鹼等化學物工作人員須戴橡皮手套、安全眼鏡有時尚須使用面罩、橡皮裙或膠鞋,事前須與主管商量決定之。 (4) 宜貯藏在陰冷通風之處且容器內不可混入易燃性物質。 (5) 輕拿輕放,避免震動。 (6) 充裝溶液不宜裝滿,應留伸縮餘地。 (7) 若遇漏出時即用水將漏出之物沖去。 (8) 修理空桶時,應事先清滌十分乾淨。 2.3 衛生須知 2.3.1 急救與護理 (1) 急救要則 (A) 急救人員在事前應受純熟之訓練。 (B) 傷者於救離災區後,應迅速施救,並驅散周圍無助於傷者之一切閒人,俾傷者在寧靜的氣氛下,可以袪除其精神上之恐懼。 (C) 使傷者處於適當安靜位置,並解開其衣服及領扣俾呼吸舒暢。 (D) 檢查受傷部份,迅速設法止血。 (E) 傷者發生窒息情形,應先行人工呼吸。