阻燃PC的研究进展
P-C键的构建及产物阻燃性能研究中期报告
P-C键的构建及产物阻燃性能研究中期报告
1. 研究背景
热固性塑料是一种重要的高分子材料, 具有延展性、强度大、多功能等特点，在电子、电器、建筑等领域被广泛应用。
然而，由于其易燃性，会给人们的生命财产带来严重的威胁。
近年来，针对热固性塑料的阻燃
性能逐渐成为热点研究领域。
P-C键是热固性塑料中重要的结构单元，它具有良好的化学稳定性和热稳定性，因而具有很好的应用前景。
本研究旨在探究P-C键的构建及
其对产物的阻燃性能的影响，以期为热固性塑料的阻燃性能研究提供新
思路。
2. 研究内容和进展
2.1 P-C键的构建
在本研究中，我们采用了Pd（PPh3）4作为催化剂，通过Pd催化
下的烷基磺酸钠加热脱水反应构建P-C键。
通过核磁共振（NMR）等技术，鉴定了产物结构，并对反应体系中不同因素对P-C键形成的影响进
行了探究。
结果表明，反应温度、反应物摩尔比、Pd催化剂的用量等均
对P-C键产率有重要影响。
2.2 产物阻燃性能研究
为了探究P-C键对产物阻燃性能的影响，我们在产物中添加了不同
的阻燃剂，并对其进行了评价。
结果表明，P-C键在产物中可以显著提高产物的阻燃性能。
进一步的热失重分析表明，添加P-C键可以使产物在
高温下保持稳定，降低产物的燃烧速度和热释放量。
3. 下一步工作
下一步我们将继续探究P-C键的构建机理，并尝试引入其他功能单体，进一步提高产物的性能。
我们还将进行产物的更深入的物理化学测
试，以便更好地理解P-C键对产物性能的影响。
最后，我们将根据研究结果进一步探讨实际应用中的可能性和前景。
2024年阻燃PC市场调查报告
2024年阻燃PC市场调查报告1. 引言阻燃PC（Personal Computer）是一种具有防火性能的个人电脑产品。
近年来，阻燃PC在市场上受到越来越多用户的关注和喜爱。
本报告对阻燃PC市场进行了调查，旨在总结市场现状、分析市场需求以及展望未来的市场前景。
2. 调查方法本次调查采用了问卷调查和市场分析的方法。
2.1 问卷调查我们通过在线问卷的方式，向广大用户发布了关于阻燃PC的调查问卷。
问卷涵盖了用户对阻燃PC的认知程度、购买意愿、购买需求等方面的内容。
2.2 市场分析除了问卷调查，我们还对阻燃PC市场进行了深入的市场分析和研究。
我们调查了当前市场上的主要竞争品牌、产品特点以及价格水平等方面的信息。
3. 市场概况根据我们的调查和分析，以下是阻燃PC市场的市场概况：•阻燃PC市场正处于快速发展阶段，市场需求逐年增长；•主要竞争品牌包括品牌A、品牌B、品牌C等，其中品牌A占据市场份额最大；•随着技术的不断进步，阻燃PC的性能和价格逐渐趋于合理化；•消费者对阻燃PC的认知度提高，购买意愿较强。
4. 市场需求分析4.1 阻燃性能要求根据调查结果，用户对阻燃PC的阻燃性能要求主要体现在以下几个方面：•阻燃材料的品质要求高；•阻燃效果好，能够有效减少火灾事故的发生；•阻燃PC的防火性能需要符合相关国家标准。
4.2 产品性能要求用户对阻燃PC的产品性能要求主要包括以下几个方面：•性能稳定可靠，不易出现故障；•散热效果好，能够长时间运行而不过热；•具备良好的硬件配置，能够满足用户多样化的需求。
5. 市场前景展望根据市场分析和用户调查结果，阻燃PC市场具有广阔的发展前景。
以下是我们对未来市场前景的展望：•阻燃PC市场将继续保持良好的增长势头；•随着阻燃材料技术的进步，阻燃PC的性能将不断提升；•用户对阻燃PC的需求将越来越强烈，市场空间将进一步扩大。
6. 结论本报告通过问卷调查和市场分析的方式，对阻燃PC市场进行了调查和研究。
阻燃PC_ABS合金的研究与应用进展_戈明亮
文章编号:1005-3360(2005)06-0057-05阻燃PC ABS 合金的研究与应用进展戈明亮(华南理工大学工业装备与控制工程学院、材料科学与工程学院,广东广州510640) 摘 要: 概述了PC ABS 合金的阻燃性能及近年来国内外对该合金的开发应用现状,最后对合金的发展方向作了简要的分析,指出阻燃PC ABS 合金在国内塑料合金的开发及应用中的重要性。
关键词: PC AB S 合金;阻燃性;耐热性中图分类号:TQ323.41;TQ325.2 文献标识码:A 基金项目:华南理工大学自然科学基金项目(110-E5040280)作者简介:戈明亮(1970—),男,讲师,博士生。
E -mail :gml @scut .edu .cn收稿日期:2005-05-12前言聚碳酸酯(PC )是一种性能优异的工程塑料,具有突出的冲击韧性、较宽的使用温度范围、良好的电绝缘性和尺寸稳定性等优点,已经在汽车和电子电器工业领域得到了广泛应用。
但PC 熔体粘度大、加工成型困难,特别是大型制品容易产生应力开裂,耐化学药品性差,而且价格较高,这些不足使PC 的应用受到了一定限制。
AB S 树脂的性能介于工程塑料和通用塑料之间,具有良好的耐冲击性能和加工性能,价格也比较便宜,因而得到了广泛应用。
但其耐热性、耐候性差,力学性能不够理想。
以PC 和ABS 为主要原料的PC ABS 合金是一种重要的工程塑料合金,具有良好的成型性和耐低温冲击性能、较高的热变形温度及光稳定性。
与PC 相比,降低了熔体粘度,改善了加工性能,并大大提高了产品耐应力开裂的性能;与ABS 相比,提高了耐热性和耐候性,成本介于PC 和AB S 之间,又兼具两者的优点,能更好地应用于汽车、电子、电器等行业。
20世纪60年代中期,美国Bor g Warner Chemicals 公司首先开发出第一个PC ABS 合金,之后国外许多大公司相继开发出很多PC ABS 合金产品,如阻燃PC ABS ,玻璃纤维增强PC ABS 等[1～5]。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案一、背景介绍PC（聚碳酸酯）是一种常用的工程塑料，具有优良的物理和机械性能，被广泛应用于电子、汽车、建筑等领域。
然而，传统的PC材料中常含有卤素阻燃剂，这些卤素阻燃剂在燃烧过程中会释放出有毒有害的气体，对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，开发一种无卤阻燃的PC解决方案成为迫切需求。
二、无卤阻燃的重要性1.环境友好：无卤阻燃剂不含有卤素元素，燃烧后不会释放出有毒有害的气体，对环境污染较小。
2.安全性高：无卤阻燃剂燃烧产物中的气体对人体无害，使用无卤阻燃材料制成的产品在火灾发生时能有效减少火灾蔓延速度，提高人员撤离时间，降低人员伤亡风险。
3.符合法规：一些国家和地区对卤素阻燃剂的使用进行了限制或禁止，无卤阻燃材料能够满足相关法规的要求，有利于产品的市场准入。
三、PC无卤阻燃解决方案的开发1.材料选择：选择无卤阻燃剂作为替代品，同时保证材料的其他性能不受影响。
常用的无卤阻燃剂有氮系、磷系和硅系等。
2.配方优化：通过调整材料配方，控制无卤阻燃剂的添加量和分散均匀度，以提高材料的阻燃性能和加工性能。
3.工艺改进：针对无卤阻燃材料在加工过程中可能出现的问题，如熔体流动性差、热稳定性差等，进行工艺改进，提高材料的加工性能和稳定性。
4.性能测试：对开发的PC无卤阻燃材料进行一系列的性能测试，包括阻燃性能、机械性能、热稳定性等，确保材料符合相关标准和要求。
5.应用验证：将开发的PC无卤阻燃材料应用于实际产品中，进行应用验证，包括产品的性能测试、安全性评估等。
四、PC无卤阻燃解决方案的优势1.环保安全：PC无卤阻燃材料不含有卤素元素，燃烧后不会释放出有毒有害的气体，符合环保和安全要求。
2.性能稳定：经过优化配方和工艺改进，PC无卤阻燃材料具有良好的阻燃性能、机械性能和热稳定性，能够满足各种应用的需求。
3.市场竞争力：PC无卤阻燃材料符合国内外相关法规的要求，能够满足市场准入的需求，提高产品的市场竞争力。
PC无卤阻燃解决方案
PC无卤阻燃解决方案引言概述：随着环境保护意识的增强和对健康的关注，无卤阻燃材料在电子行业中得到了广泛应用。
本文将介绍PC（聚碳酸酯）无卤阻燃解决方案，旨在为读者提供关于PC无卤阻燃材料的相关知识和技术。
一、PC材料的特点1.1 高温稳定性：PC材料具有较高的热变形温度，能够在高温环境下保持较好的物理性能，适合在电子设备中使用。
1.2 优异的机械性能：PC材料具有较高的强度和刚度，能够承受一定的外力和压力，保护电子设备的内部组件。
1.3 优良的电绝缘性能：PC材料具有良好的电绝缘性能，能够有效隔离电子设备中的电路，提高设备的安全性。
二、无卤阻燃材料的需求2.1 环保要求：传统的卤素阻燃材料中含有卤素元素，燃烧时会产生有害物质，对环境和人体健康造成危害。
无卤阻燃材料能够有效减少环境污染。
2.2 安全性要求：电子设备在使用过程中可能会发生火灾，阻燃材料能够减少火灾的发生和蔓延，提高设备的安全性。
2.3 法规要求：许多国家和地区已经出台了相关法规，要求电子设备使用无卤阻燃材料，以保护环境和人体健康。
三、PC无卤阻燃解决方案3.1 磷系无卤阻燃剂：磷系无卤阻燃剂是目前应用较广泛的无卤阻燃剂之一，能够有效提高PC材料的阻燃性能，同时不会对环境和人体健康造成危害。
3.2 纳米复合材料：纳米材料具有较大的比表面积和特殊的物理化学性质，能够在PC材料中形成有效的隔热层，提高材料的阻燃性能。
3.3 表面改性技术：通过表面改性技术，可以将无卤阻燃剂固定在PC材料的表面，形成一层保护层，提高材料的阻燃性能。
四、PC无卤阻燃材料的应用4.1 电子设备外壳：PC无卤阻燃材料具有较好的机械性能和阻燃性能，适合用于电子设备的外壳，能够有效保护设备内部的电路和元器件。
4.2 电池隔离膜：PC无卤阻燃材料具有良好的电绝缘性能，适合用于电池隔离膜，能够有效隔离电池的正负极，提高电池的安全性。
4.3 电线电缆：PC无卤阻燃材料具有良好的耐热性和电绝缘性能，适合用于电线电缆的绝缘层，能够有效防止电线电缆的燃烧和火灾的发生。
2024年PC阻燃剂市场分析现状
PC阻燃剂市场分析现状简介PC阻燃剂市场是指聚碳酸酯（PC）阻燃剂的销售和使用情况。
PC阻燃剂作为一种常用的防火材料，被广泛应用于建材、电子电器、汽车领域等多个行业。
本文将对PC阻燃剂市场的现状进行分析，包括市场规模、竞争格局、发展趋势等方面。
市场规模截至目前，PC阻燃剂市场规模较为庞大。
随着人们对安全性和环保要求的提高，PC阻燃剂的需求持续增长。
据统计数据显示，2019年全球PC阻燃剂市场规模达到XX亿美元，并预计未来几年仍将保持稳定增长。
市场影响因素PC阻燃剂市场的发展受到多个因素的影响。
首先，政府对建筑和电子电器行业的安全要求不断提高，促使市场对PC阻燃剂的需求增加。
其次，新能源汽车市场的崛起也拉动了PC阻燃剂的需求增长。
此外，环保意识的普及和环保法规的实施也对市场产生积极影响。
市场竞争格局PC阻燃剂市场存在较多的竞争对手。
主要的供应商包括国内外知名企业，如公司A、公司B等。
这些企业通过产品质量、技术创新和品牌推广等方面进行竞争。
此外，市场还存在一些小型企业和新进入者，它们通过低价销售和差异化产品来争夺市场份额。
市场发展趋势PC阻燃剂市场存在一些显著的发展趋势。
首先，无卤素阻燃剂逐渐成为市场的主流产品，取代传统的溴系阻燃剂。
其次，功能性PC阻燃剂的研发和应用不断推进，使得PC阻燃剂的性能得到进一步提升。
此外，可回收利用的环保型PC阻燃剂也受到市场关注。
随着技术的进步和市场需求的变化，PC阻燃剂市场将迎来更多的发展机遇。
总结PC阻燃剂市场在过去几年里保持了稳定增长，呈现出良好的发展势头。
随着安全和环保要求的不断提高，PC阻燃剂市场有望获得更大的发展空间。
在未来，市场竞争将更加激烈，企业需要加强技术创新和品牌建设，以保持竞争优势。
同时，关注市场发展趋势和顾客需求的变化，及时调整产品结构，也是企业发展的关键。
硅系阻燃剂阻燃PC及PC／ABS复合材料研究进展
（ Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｓ ｔ ｒ ｙ ａ ｎ ｄ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｊ ｉ ａ ｏ ｔ ｏ ｎ ｇ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ２ ４ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｐｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ － Ｃｏ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｆｌ ａ ｍｅ Ｒｅ ｔ ａ ｒ ｄ ａ ｎ ｔ ｉ ｎ Ｐ Ｃ ａ ｎ ｄ Ｐ Ｃ／ＡＢＳ Ｃｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｓ
聚碳 酸酯 （ Ｐ Ｃ ） 是一 种综 合性 能优 良的热 塑性工 程 塑
料， 其 冲击 强度 及透光率高 、 尺 寸稳 定性 好 、 易着 色 、 耐老化 ， 且具有优 良的电绝 缘性 ， 但 同时 也存在着 耐磨性差 、 加 工流
动性差等缺点。 将Ｐ Ｃ与丙烯腈 一丁二烯 一 苯乙烯塑料 （ ＡＢ Ｓ ）
ｎｄ ａ ｉ ｔ ｓ ｄ ｅ ｒ ｉ ｖ ａ ｔ ｅ ｓ ， ｏ ｒ ｇ ａ ｎ ｉ ｃ ・ ｉ ｎ ｏ ｒ ｇ ａ ｎ ｉ ｃ ｈ ｙ ｂ ｒ ｉ ｄ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ，ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｓ ｐ ｉ ｒ ａ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ＤＯＰ Ｏ ｕ ｓ ｅ ｄ ｉ ｎ Ｐ Ｃ ｎｄ ａ Ｐ Ｃ／ ＡＢＳ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｂ ｒ ｉ ｅ ｌ ｆ ｙ ．Ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ — ｃ ｏ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｌａ ｆ ｍｅ ｒ ｅ ｔ ａ ｒ ｄ ａ ｎ ｔ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｔ ｒ ｅ ｎ ｄ ｆ ｏ ｒ Ｐ Ｃ ａ ｎ ｄ Ｐ Ｃ ／ＡＢＳ
聚碳酸酯无卤阻燃剂研究进展
综述专论邹业成＊申长念摘要：综述了当前国内外聚碳酸酯(PC)及其合金的无卤阻燃体系)的研究开发进展，包括有机硅、芳香族磺酸盐、无卤磷酸酯、膨胀型阻燃剂等几大体系，介绍了其相应的阻燃机理。
关键词：聚碳酸酯无卤阻燃剂中图分类号：TQ314.248文献标识码：A文章编号:T1672-8114(2013)03-015-04(中北大学化工与环境学院，山西太原030051)聚碳酸酯(PC)是一种非晶型的热塑性工程塑料，具有综合均衡的机械、电气及耐热性能：（1）以优异的抗冲击强度和耐蠕变性著称；（2）具有优良的透明性，可见光透过率在90％以上；（3）具有优良的电绝缘性、较高的耐热性和尺寸稳定性；（4）PC 本身具有一定的阻燃性，根据接枝情况的不同，PC 的极限氧指数为21%～24%，UL-94达到V-2级，优于普通塑料，并且能够自熄，属于自熄型工程塑料。
由于PC 具有上述优异的综合性能，因此，PC 本身及其与其他高聚物的共混体(或合金)广泛用于电子、电气、机械、汽车、航天航空、建筑、办公及家庭用品等诸多领域。
虽然PC 具有一定的阻燃性，但是仍难以满足某些应用领域，如电视机、汽车部件、建筑材料等对PC 阻燃性能的要求，因此对PC 阻燃改性势在必行。
目前用于聚碳酸酯中的阻燃体系主要有卤系阻燃剂卤系、磷酸酯系、磺酸盐系、磷-氮系、硼系、有机硅及含溴聚碳酸酯齐聚物等。
由于卤系阻燃剂需要与聚碳酸酯无卤阻燃剂研究进展锑类化合物复配使用而使PC 变得完全不透明，而且卤系阻燃剂在燃烧时产生大量有毒气体，甚至有些卤系阻燃剂燃烧时还会产生致癌物质Dioxin （二噁英）而逐渐被无卤环保型阻燃剂所取代。
PC 的无卤阻燃剂有以下几大类：磷系阻燃剂、芳香磺酸盐系阻燃剂、有机硅系阻燃剂、硼系阻燃剂、无机类阻燃剂、纳米阻燃剂等。
下面介绍其中的几类PC 用无卤阻燃剂的特点，阻燃机理及各自的优缺点。
1阻燃剂的阻燃机理[1]一般阻燃剂的阻燃机理可分为：(1)气相阻燃：阻燃剂受热会分解释放出自由基，抑制在燃烧反应中起链增长作用的自由基；(2)凝聚相阻燃：在固相中中止聚合物的热分解和阻止聚合物释放出可燃性气体；(3)中断热交换：将聚合物产生的热量带走而不反馈到聚合物上，使聚合物不再持续分解。
无卤阻燃聚碳酸酯新进展
无卤阻燃聚碳酸酯新进展来源:中国化工信息网2009年3月30日传统的阻燃聚碳酸酯(PC)材料常采用溴系阻燃剂(BFR)阻燃，如加入质量分数6%-9%的含溴环氧低聚物(一般不添加Sb2O3，以免引起PC降解和恶化PC的透明性)即可使PC的阻燃等级达到UL94 V-0级，且对其热变形温度(HDT)影响甚小，甚至可增加PC的冲击强度。
在此类阻燃PC材料中加入一定量的热致液晶聚酯，可改善其流动性，因而可用于注塑薄壁型制品。
又如加入质量分数约10%的含溴碳酸酯低聚物也可使PC 达到UL94 V-0级，且阻燃PC的物理性能较佳。
另外，溴代三甲基苯基氢化茚也是很适于PC的溴系阻燃剂，但为了使PC达到UL94V-0级，添加的质量分数需15%以上。
含溴磷酸酯[三(二溴苯基)磷酸酯]具有分子内磷-溴协同效应，质量分数为8%-10%时即可赋予PCUL94V-0级。
但随着对阻燃高分子材料环保方面的要求越来越高，BFR的应用受到越来越多的限制，因此无卤阻燃剂开始在阻燃PC中得到越来越广泛的应用。
可用于PC的无卤阻燃剂有新型固态磷酸酯阻燃剂，反应型磷系阻燃剂，磺酸盐、磺酰胺盐、有机硅系阻燃剂及红磷等，与BFR相比，它们均有利于保护生态环境及人类健康。
1 阻燃PC用无卤阻燃剂的结构及性能(1)三苯基磷酸酯(TPP)，淡黄色固体，熔点不高于50℃，质量损失5%时的热失重温度(T5%)为260℃。
(2)间亚苯基四(二甲苯基)双磷酸酯(XDP)，白色固体，熔点95-100℃，T5%为350℃。
(3)2，2，-二亚苯基丙烷四苯基双磷酸酯(BDP)，五色或淡黄色液体，熔点69-74℃，T5%为370℃，为低聚物，聚合度n=1-5。
(4)间亚苯基四苯基双磷酸酯(RDP)，五色或淡黄色液，体，沸点大于300℃，T5%为305℃，为低聚物，聚合度n=1-5。
(5)对亚联苯基四苯基双磷酸酯(DHBDP)，白色固体，熔点76-82℃，T5%为350℃，为低聚物，聚合度n=1-5。
2023年PC阻燃剂行业市场分析现状
2023年PC阻燃剂行业市场分析现状PC阻燃剂是一种化学物质，可以在高温环境下减缓和阻止聚碳酸酯材料（如聚碳酸酯树脂）的燃烧。
随着消费电子产品、汽车、建筑和电气设备等领域的快速发展，对PC阻燃剂的需求不断增加。
本文将通过市场分析，对PC阻燃剂行业的现状进行概述。
目前，全球PC阻燃剂市场呈上升趋势。
预计到2027年，PC阻燃剂市场的价值将达到25亿美元，年复合增长率约为5%。
这主要是由于PC阻燃剂的应用领域不断扩大，主要受益于电子和电气设备市场的增长。
在应用领域方面，建筑和建材行业是PC阻燃剂的主要市场。
建筑行业对耐火材料的需求很高，而PC阻燃剂可以使聚碳酸酯材料具有良好的耐火性能，因此在建筑中被广泛使用。
此外，PC阻燃剂还在汽车、电子产品和电气设备等领域得到广泛应用。
然而，PC阻燃剂市场也面临一些挑战。
首先，世界各地对环境友好型阻燃剂的需求不断增加，这对传统的溴类阻燃剂构成了竞争压力。
溴类阻燃剂在聚碳酸酯材料中的使用受到限制，因为它们可能会释放出有害物质。
其次，PC阻燃剂市场竞争激烈。
由于市场潜力巨大，吸引了很多国内外化学公司进入该领域，并在产品质量和价格方面进行竞争。
这使得市场上的产品同质化比较严重，企业需要通过不断提高产品质量和研发新产品来保持竞争优势。
此外，全球经济不稳定和各个地区政府监管要求的不同也对PC阻燃剂市场产生了影响。
由于市场规模较小，企业需要适应不同国家和地区的法规要求，以满足市场需求并遵守相关法律法规。
总的来说，PC阻燃剂市场具有良好的增长前景，但也面临着一些挑战。
企业应该注重产品质量和技术创新，同时密切关注市场的发展趋势和政策规定，以适应市场变化并获得竞争优势。
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阻燃PC的研究进展摘要:阻燃PC的研究主要方向在阻燃PC／ABS合金体系,体系中主要添加有溴系阻燃剂、含磷阻燃剂、硅系阻燃剂及其它无机阻燃剂. 本文综述了用于阻燃PC／ABS的各种阻燃剂的进展情况.关键词： PC／ABS合金阻燃PCFlame-retardant PC ProgressAbstract: The flame-retardant PC main directions of research in the flame-retardant PC / ABS alloy system, the system has the major added brominated flame retardants, phosphorus-containing flame retardants, silicon and other inorganic flame retardant flame retardant. In this paper, for flame-retardant PC / ABS of the progress of a variety of flame retardants.Key words: PC / ABS alloy flame-retardant PCPC性能及发展现状聚碳酸醋英文名称Polycarbonate，简称PC.聚碳酸酷可分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪一芳香族等几大类型。
脂肪族聚碳酸醋熔点低、溶解度大、热稳定性差、机械强度不高，无法作为工程塑料使用。
脂环族、脂肪一芳香族聚碳酸酷虽说熔点有所提高，溶解度也有所减小，但由于结晶趋势较大、性脆、机械强度仍然不足，其使用价值还是不大。
从原料成本、制品性能及成型加工条件等多方面来综合考虑，现在只有芳香族聚碳酸酷才具有工业价值:其中，尤以双酚A型聚碳酸酷最为重要，在没有特别说明的情况下，通常所说的聚碳酸酩几乎都是指的双酚A型聚碳酸醋及其改性品种。
它具有突出的冲击韧性，优良的电绝缘性和阻燃性能，宽广的使用温度范围，稳定的制品尺寸，以及良好的耐紫外辐射性能，是一种综合性能较好的工程塑料。
纯PC是一种无定形、无味、无嗅、无毒、透明的热塑性聚合物，分子量一般在20000-70000范围内，相对密度1.18-1.20，玻璃化转变温度140-1500C,熔程220-2300C;它具有一定的耐化学腐蚀性，优良的耐油性能，吸水性小，不会影响制品的稳定性，但是长期处于高温高湿的情况下会引起水解;分子刚性较大，熔体粘度比普通热塑性树脂高很多，这使得成型加工具有一定的特殊性;本身无自润滑性，与其它树脂相容性较差。
聚碳酸酷的机械性能优良，尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性，在广阔的温度范围内仍能保持较高的机械强度:其缺点是耐疲劳强度较差，较易产生应力开裂现象。
在通用工程塑料中，PC的耐热性能是比较好的，其热分解温度(Td)在300℃以上，同时它又具有良好的耐寒性，脆化温度(Tc)达10000C 温度的变化会使PC的某些性能发生变化;如拉伸强度随温度的升高而逐渐下降，冲击强度随环境温度的升高而逐渐增大。
由于PC熔体粘度高，流动性差，易产生应力开裂，缺口敏感性强，制品内应力和冲击强度存在厚度敏感性，耐溶剂性能不好，价格昂贵等缺点，使它在许多领域中应用受到限制。
共混合金化是PC改性的一种重要方法，它能使PC性能更为优异而得到更广泛的应用。
PC/ABS合金以其独特的耐热、耐冲击、耐应力开裂以及良好的尺寸稳定性被广泛的应用于办公设备和汽车零部件的制造。
由于应用领域的特殊要求，其阻燃性能日益受到人们的关注。
近十年来，PC/ABS阻燃合金的开发己成为当今世界各大公司研究的一个热点。
阻燃PC／ABS合金体系中主要添加有溴系阻燃剂、含磷阻燃剂、硅系阻燃剂及其它无机阻燃剂，其中溴系阻燃剂对合金阻燃效率高，但受热分解后放出腐蚀性的溴化氢气体；磷系阻燃剂不仅对合金能有效阻燃，而且能改善合金的加工流动性；硅系阻燃剂对合金的阻燃还在研究中；其它无机填料对合金的阻燃效率低。
研制环保、低毒、高效的阻燃专用料，将是阻燃PC／ABS合金的发展方向。
阻燃PC／ABS合金1、含溴阻燃剂[1-5]溴系阻燃剂作为卤系阻燃剂的一种是目前世界上产量最大，应用最广泛的有机阻燃剂之一。
含溴阻燃剂对PC／ABS合金的阻燃效率高，其阻燃的作用机理在于溴元素与协效剂三氧化二锑反应生成的三溴化锑蒸气密度较大，覆盖在聚合物表面可隔热、隔氧，同时也稀释可燃性气体，三溴化锑分解时还可捕获气相中维持燃烧链式反应的活泼自由基，改变气相中的反应模式，减少反应放热量而减缓或终止反应。
但它们的加入会大大降低材料的力学性能，另外还存在燃烧时发烟急剧增加，析出高毒分解产物，腐蚀加工设备。
阻燃PC／ABS合金的主要是溴化芳香族类化合物。
常用的有：十溴联苯醚、十溴双酚A、四溴双酚A、十四溴二苯氧基苯、1，2一双(三溴苯氧基)乙烷、1，2双(四溴邻苯二甲酰胺) 乙烷、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、溴化环氧树枝齐聚物、溴化环氧树脂齐聚物、溴化聚苯乙烯等。
廖兵等考察了Sb2O3、四溴双酚A和十溴二苯醚阻燃剂对PC和ABS共混物的阻燃效果，结果发现，当Sb2O3、四溴双酚A和十溴二苯醚的质量比为3：12：7时，阻燃效果最好，此时氧指数为32．5，达到多数应用领域的阻燃要求。
孙清等将MBS作为第3组份加入PC／ABS合金中，对不同配比合金的性能进行测试。
阻燃剂仍采用十溴二苯醚和Sb2O3。
结果表明：MBS既可以提高合金的冲击性能，又可以提高合金的阻燃性能，氧指数从21提高到30，所得合金的综合性能优异。
方晨鹏等采用ABS接枝物为相容剂，阻燃体系也是采用十溴二苯醚和Sb2O3结果表明：当PC／ABS和ABS接枝物3者比例为54；23；23时，十溴二苯醚和Sb2O3。
在PC／ABS中具有良好的协同阻燃作用，PC ／ABS合金阻燃性能达到了UL94V一0级。
张伟等以等温和非等温热分解方式对使用卤锑类阻燃剂的PC／ABS合金的热稳定性进行了研究，并对合金的阻燃性能和力学性能进行了测试。
结果表明Sb2O3。
与十溴联苯醚复配后对阻燃体系的热稳定性产生影响，而且阻燃体系的热分解速率和热分解行为与二者的配比有密切关系。
当十溴联苯醚与Sb2O3。
配比分别为2．5／1和1／1时，阻燃体系表现出较好的热稳定性和力学性能。
2、磷一卤阻燃剂[6]在第二代的阻燃PC/ABS合金中，将低分子含氯、含澳的化合物以及含锑氧化物替换成少量含澳的聚碳酸醋齐聚物类等较高分子量的物质。
由于不含锑化合物，熔体的热稳定性有明显改进。
另外，该体系阻燃剂的阻燃性能较之卤/锑协调体系为好。
这类阻燃剂典型的产品为由美国FMC公司开发的商品牌号为Kroitex PB一460。
工业品PB一460含溴6O ，含磷4％，是一种白色固体，熔点110℃，不易挥发，耐热性能极佳，在空气中于300℃下加热30 min 仍不变色，失重1 及5 的温度分别为280℃和310℃。
特别可贵的是，PB-460分子中的澳和磷具有协同效应，不必采用锑化合物作协效剂。
Rin ehart等人将磷一卤类复合阻燃剂添加到PC/ABS合金体系中后研究发现，该阻燃剂不仅有较好的阻燃效果，而且合金的其它力学性能如冲击强度、模量等均有所提高，加工流动性也较好。
Eckel等人将磷一卤体系阻燃剂中常用的卤素溟、氯元素换成氟之后研究发现，用这种体系阻燃的PC/ABS合金其阻燃性能不仅达到了UL94V-0级，而且还可以改进其它力学性能，如耐应力开裂等。
欧育湘比较了几种含溴的阻燃剂对PC／ABS合金的阻燃效果，他认为PB一460对合金的阻燃效果较佳，以14 的PB一460(不含氧化锑)阻燃的PC／ABS合金，氧指数可达25．8，阻燃性达到UL94V一0级。
3、含磷阻燃剂[7-22]虽然采用磷一卤体系复合阻燃剂的阻燃效果比较好，其它力学性能也有所改善，但随着人们环保意识的增强，在第三代阻燃体系中彻底除去了配方中含卤化合物，真正成为无卤无锑的阻燃体系,具有低毒、持久、价廉等特点。
第三代阻燃体系主要是以磷酸醋为主。
磷酸醋的阻燃机理主要有两类:一是凝聚相阻燃机理，二是气相阻燃机理。
含有磷类阻燃剂的高聚物被引燃时，阻燃剂受热分解生成磷的含氧酸，这类酸能催化含经基化合物的脱水成炭，降低材料的质量损失速度和可燃物的生成量，而磷则大部分残留于炭层中。
在材料表面生成的炭层，可以发挥良好的阻燃效能。
首先，炭层本身氧指数可高达60%，且难燃、隔热、隔氧，可使燃烧窒息:其次，焦炭层导热性差，使传递至基材的热量减少，基材热分解减缓:第三，轻基化合物的脱水系吸热反应，且脱水形成的水蒸气又能稀释氧及可燃气体;最后，磷的含氧酸多系粘稠状的半固态物质，可在材料表面形成一层覆盖于焦炭层的液膜，这能降低焦炭层的透气性和保护焦炭层不被继续氧化。
另外，高聚物中的磷类阻燃剂热解所形成的气态产物中含有PO·，它可以抑制H·和OH·，可在气相中一定程度上抑制燃烧的链式反应。
低分子有机磷化合物代表品种有磷酸三苯酯(TPP)，北京理工大学研究发现TPP对PC／ABS的阻燃十分有效，对质量比为7：3的PC／ABS合金，采用不同配比的磷系阻燃剂磷酸三苯酯(TPP)与该合金混炼，测试混炼产品的力学和阻燃性能均较好。
在TPP改进基础上，研究出来的叔丁基磷酸三苯酯比TPP性能更为优越。
在树脂中其持久性与水解稳定性更佳，且不易产生表面应力龟裂。
但叔丁基磷酸三苯酯的挥发性仍然较高。
Aaronson A．M．研究了含2至5个磷原子低聚物的混合物间苯二酚双磷酸二苯酯RDP，作为PC／ABS合金的阻燃剂。
在ABS含量不超过25 的PC／ABS合金中，添加8 ～12 的RDP，其阻燃性能即可通过UL一94V一0级。
ZobelM．等人通过加入如环氧树脂、曙唑啉、原酸酯等酸吸收剂来改善RDP的水解稳定性，通过加入高分散度的二氧化硅来帮助改善合金的物理性能。
Seidel A．等人研究了添加无机添加剂滑石粉等使合金的物理性能得到改善，尤其是PC／ABS合金在高温时的尺寸稳定性。
美国专利报道了双酚A一双(磷酸二苯酯)BDP作为PC／ABS合金的阻燃剂，并且BDP在热稳定性及水解稳定性方面比RDP略为优越，但其粘度与RDP相比则大大增加，以至于BDP加料比RDP 更为困难，加之BDP的阻燃性不如RDP。
Freitag D．和KatayamaM．研究了间苯二酚一双(2，6一二甲苯基)磷酸酯(RXP)作为PC／ABS合金的阻燃剂。
RXP由于2，6一二甲苯基团的空间位阻，水解稳定性优于BDP。
它的阻燃效果与BDP不相上下，对添加量为12 ～16 PC／ABS合金达到V一0级。