南水北调渠道衬砌常见质量缺陷处理方案
南水北调输水土渠常见病害及修复方案探究
南水北调输水土渠常见病害及修复方案探究摘要：南水北调工程输水渠道建设时，对自然生态系统具有一定影响，渠道沿线水土流失与污染物对渠道水质具有一定影响。
土渠病害包含多种形式，例如坡面雨淋沟和渠道水流冲刷破坏等。
文章以南水北调山东干线胶东局输水渠道土渠为主，深入分析了土渠常见病害，在这样的基础上提出了相关修复方案与维修养护措施，希望给予相关人员以借鉴。
关键词：南水北调；土渠病害；运行管理南水北调工程利于解决北方地区水资源短缺问题，是一种重要举措，和经济发展具有紧密联系的一种大型基础设施。
工程时空具有较大跨度，影响因素相互渗透，其生态和环境问题具有传递性和长期性特点。
南水北调山东干线胶东局输水渠道在南水北调东线工程东西线末端，胶东局进行管理，下辖渠道管理，主要负责全断面村砌段渠道与土渠段渠道。
输水渠道长 6.03km，渠底宽40m，边坡1:3。
输水渠道设计流量为60m3/s。
沿线建设建筑物330座，节制闸和泄水闸占有30余座。
文章深入分析了胶东局35km土渠运行病害与输水调度运行要点，进行了深入化研究。
1.土渠病害情况和原因分析对于土渠病害具有多种形式，例如裂缝、渗漏和冲刷等。
经过几年输水运行，胶东局土渠病害主要分为以下几点。
1.1土渠病害情况分析第一，渠坡坍塌破坏。
土渠运行后，共存在7处渠坡坍塌破坏现象。
土渠段渠坡坍塌为局部坍塌，左右岸均有，长度在150m，宽度在5m，为上陡下缓坡面，打破了原有梯形断面。
受台风强降雨影响，渠堤垂直渠道裂缝，裂缝宽度在8m，深在2m。
除此之外，半坡衬砌段出现多处护砌混凝土板下渠床掏蚀情况，导致下滑情况，更为严重的是断裂现象。
第二，坡面雨淋沟破坏。
在雨季时期，土渠边坡雨淋沟较多。
如果出现强降雨，会出现大的雨淋沟。
大雨淋沟长在18m，宽在2m。
第三，渠道水流冲刷破坏。
输水水流对渠坡侵蚀，在土渠段结制闸下游，两侧渠坡冲刷极为严重。
纵观水位变化区生成了冲沟，长在25m，宽在2m左右。
南水北调工程施工难点(3篇)
第1篇一、地质条件复杂南水北调工程跨越多个省份，涉及多种地质条件。
在施工过程中，遇到的不良地质现象较多，如涌水、突泥、大断裂、软岩大变形等。
这些地质条件对隧洞施工造成了极大的影响，增加了施工难度和风险。
二、长距离引调水隧洞南水北调工程中的引调水隧洞长度达到194.7公里，这在世界范围内也是极为罕见的。
长距离隧洞施工，对施工技术、施工设备、施工进度等方面提出了更高的要求。
如何确保隧洞的施工质量和进度，成为南水北调工程的一大难点。
三、洞径大、综合难度高南水北调工程中的隧洞洞径达到12.5米，这在国内外同类工程中也是最大的。
大洞径隧洞施工，对施工技术和施工设备的要求更高，如隧道开挖、支护、衬砌等环节都需要采用先进的技术和设备。
此外，隧洞的综合难度也较高，包括地质条件、施工技术、施工设备、施工环境等多方面因素。
四、水资源调配南水北调工程旨在实现长江、汉江两大水系的水资源调配。
在施工过程中，如何确保水资源调配的科学性、合理性和高效性，成为一大难点。
这需要充分考虑水资源的时空分布、水力学参数、水环境等因素，确保水资源调配的顺利进行。
五、生态环境保护南水北调工程涉及多个生态环境敏感区，如湿地、水源地等。
在施工过程中，如何保护生态环境，降低对生态环境的影响，成为一大难点。
这要求施工方在施工过程中，严格遵守环保法规，采取有效的环保措施，确保工程对生态环境的影响降到最低。
六、施工组织协调南水北调工程涉及多个省份、多个部门，施工组织协调难度较大。
在施工过程中，如何协调各方关系，确保工程顺利进行，成为一大难点。
这需要建立健全的协调机制，加强沟通与协作，确保工程按计划推进。
七、技术创新与人才培养南水北调工程在施工过程中，需要不断创新技术，提高施工水平。
同时，还需要培养一批高素质的工程技术人才，为工程提供有力的人才保障。
然而，技术创新与人才培养需要较长时间，这对工程进度产生一定影响。
总之，南水北调工程施工过程中面临着诸多难点，需要采取有效措施加以解决。
渠道混凝土衬砌裂缝及剥蚀处理措施
渠道混凝土衬砌裂缝及剥蚀处理措施摘要：通过对南水北调中线焦作2段渠道衬砌面板出现多条裂缝及底板剥蚀的处理，施工方案与处理措施的分析探讨，以期对同类工程的施工具有指导意义。
关键词：衬砌裂缝；剥蚀；施工方案；处理措施1、问题提出南水北调中线工程焦作2段渠道衬砌面板出现多条裂缝及底板剥蚀现象。
前期虽采取多种修复措施，但并没有达到预期的效果。
2、衬砌施工形式南水北调中线工程焦作2段渠道衬砌采用渠道衬砌机进行大面积衬砌和人工局部衬砌相结合的形式。
3、工程概况南水北调中线焦作2段渠道衬砌采用C20W6F150素混凝土，其过水断面渠坡和渠底全部采用现浇混凝土衬砌，衬砌厚度渠底8cm，渠坡10cm。
衬砌板变形缝间距4.0m，间距设置伸缩缝、沉降缝，伸缩缝间距为8.0m，沉降缝的间距为8.0cm。
伸缩缝为矩形通缝，缝宽10mm，沉降缝为矩形半缝，缝宽10mm。
2013年4月初检查，渠道边坡、渠底共计出现裂缝22条，渠底左侧剥蚀现象出现约42m。
4、施工方案选择及处理措施1渠道混凝土裂缝处理方案根据裂缝的宽度、裂缝的分布数量和材料的不同特性，采用不同的处理方法。
处理后的裂缝要能保证结构原有的整体性以及防水防渗漏的要求。
本工程采取表面涂抹、凿槽嵌缝、拆除重新浇筑混凝土等方法。
1.1 表面涂抹处理对于缝宽δ≤0.2mm的裂缝，涂抹水泥基渗透结晶型防水材料进行表面处理，即可以保证原混凝土的整体性，又可利用防水材料的渗透作用，填塞缝隙，达到防水的目的。
缝宽0.2mm＜δ＜0.4mm的裂缝，为防止裂缝的变化造成处理失效，采用涂抹水泥基柔性防水材料进行表面处理。
1.1.1材料性能及原理1）水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，具有呼吸性、防水作用的永久性和独特的自修复能力，安全无毒。
与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密防水。
2）水泥基柔性防水材料是一种双组分、高聚物改性的水泥基防水材料，弥补了水泥基刚性防水材料抗拉强度过低、抗冲击强度差的弱点。
混凝土工程缺陷处理措施
南水北调中线一期穿黄工程Ⅲ标北岸工程土建及设备安装（合同编号：ZXJ/SG/CH-004）混凝土工程缺陷处理措施批准：审核：校核：编制：目录一、工程概况........................................................................................................................... - 1 -二、编制依据........................................................................................................................... - 1 -三、混凝土浇筑质量控制....................................................................................................... - 1 -四、缺陷处理........................................................................................................................... - 2 -4.1、缺陷处理指标........................................................................................................... - 2 -4.1.1、混凝土结构质量缺陷分类............................................................................. - 2 -4.1.2、混凝土结构缺陷处理原则及标准................................................................. - 2 -4.2、混凝土结构裂缝产生的原因分析........................................................................... - 4 -4.3、渠道缺陷处理方法................................................................................................... - 4 -4.3.1、外露钢筋头、钢管头的处理......................................................................... - 4 -4.3.2、混凝土错台、挂帘、砂线的处理................................................................. - 5 -4.3.3、混凝土表面油污或其他污染物..................................................................... - 5 -4.3.4、混凝土表面蜂窝、麻面、气泡、空洞的处理............................................. - 5 -4.3.5、混凝土棱角缺损的处理................................................................................. - 6 -4.3.6、混凝土裂缝的处理......................................................................................... - 7 -4.4、跨渠桥混凝土缺陷处理........................................................................................... - 9 -4.4.1、桥上结构的蜂窝、麻面、空洞、气泡、表皮脱落处理............................. - 9 -4.4.2、跨渠桥混凝土结构裂缝处理......................................................................... - 9 -五、质量保证..........................................................................................................................- 11 -六、环境保证..........................................................................................................................- 11 -一、工程概况穿黄Ⅲ标工程主要为桩号9+336.47～19+304.50段，混凝土工程主要包括明渠衬砌混凝土工程段；新、老蟒河倒虹吸混凝土工程段；各跨渠桥混凝土工程段，根据工期安排，混凝土工程将贯穿全年施工，在混凝土施工当中随时间、季节、天气及施工工艺等情况的变化，将不可预测的出现混凝土缺陷现象，可能会出现的缺陷包括：横向接缝处或模板接缝的小错台和砂线；未清除的砂浆块、钢筋头外露；混凝土表面小蜂窝麻面及棱角缺损；混凝土面的油污及其他污染物；混凝土裂缝等情况；针对可能会发生的情况特制定本措施，对出现的缺陷进行及时补救，保证混凝土质量。
衬砌混凝土裂缝处理方案
南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南（中线建管局代建项目）镇平段工程施工2标衬砌混凝土裂缝处理施工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司南水北调中线镇平段工程施工二标项目部二○一三年七月衬砌混凝土裂缝处理施工方案1. 概述南水北调中线一期总干渠陶岔渠首至沙河南段工程镇平-2标段位于河南省镇平县，起点桩号64+100，终点桩号76+100，总长12.0km。
本标段主要建筑物包括明渠和建筑物两类。
明渠渠道长11.295km，过水断面采用梯形断面。
渠道设计水深7.5m，渠道底宽15.5～22.0m。
渠道一级坡以下内坡为1：2.0～1：3.25，全挖方及半挖半填渠道外坡为1：1.75～1：2.0。
起点渠底高程为136.395m，终点渠底高程为135.513m，渠道纵坡为1/25000, 挖方渠道一级马道和半挖半填堤顶兼作运行维护道路，宽为5m，左岸为泥结碎石路面，右岸为沥青混凝土路面。
渠道过水断面全渠段采用砼衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度 8cm。
砼衬砌强度等级为 C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗，土工膜下铺设排水系统，渠坡铺设排水板，并在渠底两齿墙处沿轴线方向埋设PVC管及承插式逆止阀进行排水。
渠底铺设粗砂垫层，并在渠道中线沿轴线方向埋设承插式逆止阀和软式透水管进行排水。
渠坡及渠底采用4%水泥改性土进行基础换填。
国调办飞检大队于2013年5月28日至29日对我部检查中发现：渠道64+931右坡衬砌面板有一条横向贯穿裂缝，长21米，对照办法属于较重质量缺陷，针对此类缺陷，我部拟对已衬砌混凝土面全面检查，统一处理。
2.裂缝产生的原因（1）混凝土由于受大气环境的影响，内外温差大，产生严重的温差应力，而早期的混凝土抗拉强度和弹性模量小，不能抵抗这种剧烈变形，是裂缝产生的主要原因。
（2）混凝土衬砌后，受基础改性土的约束作用，产生不可抗拒的约束应力，形成约束裂缝。
（3）大多裂缝均发生在春季，因为春季受大风、突然高温等因素的影响，致使新浇筑混凝土干缩变形，表面水分损失过快，内部湿度变化较小，混凝土自身内外部形成，产生约束拉应力，导致裂缝出现。
南水北调渠道衬砌裂缝的成因与处理的探讨
南水北调渠道衬砌裂缝的成因与处理的探讨摘要南水北调是跨世纪的国家重点工程，但由于施工中影响因素众多，尚难完全避免出现一些施工缺陷、从而导致出现混凝土裂缝甚至结构性裂缝。
这不仅影响南水北调工程的外观质量，更为甚者将会影响整个渠道的寿命及结构安全。
衬砌裂缝产生的原因很多，有设计原因、施工原因及环境原因，只要我们在施工中抓住主要环节,采取切实可行的预防措施,就能有效降低裂缝产生的几率，从而保证衬砌质量。
为此本人结合近几年来在南水北调的工作经验从施工方角度谈几点关于渠道衬砌裂缝成因与处理的看法。
关键词南水北调；渠道衬砌；施工缺陷；裂缝中图分类号tu99 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）47-0039-021 衬砌混凝土裂缝的成因分析及预防措施1.1土方回填施工缺陷在进行土方回填时，由于压实不均造成局部干密度没有达标，另外在原状土与回填土交界处由于不均匀沉降都会造成混凝土面产生裂缝，此类裂缝称为沉陷裂缝，常见于渠底，表现为一般与地面垂直或呈现30°~45°方向发展，往往出现较大的贯穿性沉陷裂缝，上下或左右有一定的错距。
主要预防措施：1）回填前要对原基面进行彻底清基，将腐质物进行彻底的清除；2）渠道回填部位一定要压实均匀，且要达到最大干密度，无法采用机械化施工时必须采用人工夯实，尤其对渠道与建筑物交叉部位回填要进行严格要求，必要时将土方做成台阶状，以利于回填土与原状土的连接；3）渠道高填方段要预留足够的沉降期后才能进行衬砌；4）对坡面局部超挖引起的松软基础在铺砂前要对地基进行必要的夯实或地基加固处理；5）铺设保温板时要注意连接牢固，铺设平整，不得产生局部下沉；6）要做好坡面排水、防水工作，对基础有渗水或地下水的部位要做好排水设施，及时排除积水，防止浇筑过程中地基被水浸泡，对浇筑成型后的坡面要及时安装路缘石，防止雨水从顶部灌入混凝土底部。
1.2衬砌混凝土施工缺陷1）由于混凝土配合比设计不当导致混凝土内外干缩程度不同而产生裂缝，此类裂缝通常在混凝土浇筑完后一周左右或混凝土养护结束后一段时间产生，表现为纵横性的，无规律的，分布不均的裂缝；2）混凝土浇筑或运输过程中由于振捣不均匀或漏振、过振，运输距离过长，造成水泥混凝土离析、密实度差，水泥混凝土内部气泡不能完全排除，这些因素不仅会降低结构的整体强度，还会造成水泥混凝土有较大的收缩，致使水泥混凝土微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。
南水北调渠道衬砌产生裂缝原因及防治措施论文
浅谈南水北调渠道衬砌产生裂缝的原因及防治措施[摘要] 质量控制是水利水电工程建设项目的重点工作之一，而施工单位的质量管理尤为重要。
由于南水北调渠道衬砌混凝土方量大，在混凝土衬砌施工中一些防渗、防冻混凝土板产生了裂缝，对渠道的运行管理产生了极大的影响，这个常见而又难以解决的问题一直困扰着施工单位。
本文结合南水北调京石段应急供水渠道工程项目s50标段的实际情况，对渠道混凝土衬砌的特点和混凝土裂缝产生的原因及其预防措施进行分析，并提出一些处理裂缝的方法。
[关键词] 水利水电工程混凝土衬砌裂缝预防措施1.工程概况南水北调中线京石段马头沟渠道倒虹吸工程s50标桩号：199+538.7～201+388，全长1849.3m，包括马头沟渠道倒虹吸、坟庄排水倒虹吸两座建筑物及出口1452.3m长连接渠。
渠道出口连接渠总长1452.3m，底宽7.0m，内边坡1：2.5，纵坡1/240000，渠内设计水深4.3m；为半挖半填和填方渠道。
c20w6f150现浇素混凝土衬砌，衬砌边坡厚度10cm，渠底衬砌底板厚度8cm。
，横缝每12m设一道通缝、中间4m间隔采用切缝，切缝深度7cm，纵缝以4m左右设一道切缝，切缝深度为6～7cm，渠底中间设一道通缝。
地质岩性多为黄土状壤土、砂壤土、沙砾等。
渠段内地下水的类型主要为孔隙水,主要赋存于第四系全新统的砂土及砾卵石含水层中，地下水埋深一般为10～25m，多属潜水。
地下水与地表水联系紧密，具有较强或强的富水性和强透水性，部分具中等透水性。
渠段内冻土为季节性冻土，冻土厚度0.78～0.88m。
渠道内侧混凝土下采用复合土工膜加强防渗，土质基础铺设聚苯乙烯泡沫塑料板保温防冻。
2.渠道衬砌混凝土裂缝的形式、分类和特点2.1渠道衬砌混凝土裂缝的形式：现浇混凝土衬砌渠道裂缝具有混凝土工程裂缝的共性，又有不同于大体积混凝土裂缝的突出表现。
裂缝一经形成，就很难自身愈合。
根据现场调查，渠道裂缝多出现在尺寸较大的现浇混凝土板顺水流方向，缝位一般在渠道坡板坡脚以上1/4～3/4坡长范围内和渠底中部，冬季积水或行水的渠道，一般出现在水面附近的坡板上。
南水北调渠道混凝土衬砌的施工质量控制要点
南水北调渠道混凝土衬砌的施工质量控制要点南水北调渠道属于大型渠道，底宽较大，边坡坡度较缓，资源投入较大、功效较低且工程质量不易保证。
为了对渠道混凝土衬砌的施工质量进行有效的掌握，本文依据实际的工程分析说明白质量掌握的要点与措施，也强调了渠道衬砌质量监管，期望对以后的工程起到一定的参考作用。
1工程概况南水北调工程沿线较长，各段地质条件不同，渠道的衬砌结构及坡比不同.工程工期紧任务重，存在着资源投入较大、功效较低等问题，最重要的是过水断面表面平整度及糙率难以达到设计目标.渠道混凝土机械化衬砌施工是适应南水北调工程的需要而产生的一种新的施工工艺和方法，它是一项综合性很强的系统工程，可保证渠道混凝土衬砌的防渗、防冻、降糙等工程质量。
南水北调工程S49标位于X省X县，累计桩号429+200～433+855.311。
渠道衬砌长度为4655.3m，底宽11m，纵坡1/25000，内边坡1∶2.5.设计要求混凝土表面平整度小于8mm/2m。
2渠道质量掌握要点本标段渠道开挖的大部分为均质黄土。
渠道的边坡采用反铲挖掘机带刮板粗削预留的保护层，精修采用削坡机削坡，平板振动夯夯实。
2m挂一条横线，从上往下顺线削坡，削坡完毕后，用3m靠尺检测，平整度误差掌握在1cm之内，超挖部位需用细料找平。
2.1材料掌握主要材料有水泥、粉煤灰、碎石骨料、外加剂、聚苯乙烯泡沫板、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、排水暗管、土工布等，进场应附产品合格证及质量检验报告。
担当检验单位必需具备相应资质。
1、水泥应选用大型回转窑生产的符合GB175、GB748规范要求的硅酸盐水泥、平凡硅酸盐水泥，含碱量不大于0.6%。
2、粉煤灰选用烧失量、需水量比低的Ⅱ级以上散装粉煤灰。
3、外加剂、聚苯乙烯泡沫板(保温板)、复合土工膜、双组份聚硫密封胶、聚乙烯闭孔泡沫板、排水暗管、土工布选用产品性能指标符合合同文件及相关规范要求的产品。
复合土工膜采用不掺有再生料的无色透明膜。
南水北调渠道混凝土衬砌的施工质量控制要点
南水北调渠道混凝土衬砌的施工质量控制要点南水北调渠道混凝土衬砌的施工质量控制要点摘要：南水北调工程大体积混凝土因其施工难度较大,对结构的安全影响深远,一直是施工中的重要控制点,而其最易出现的问题是成品混凝土出现裂缝,从而导致混凝土的抗渗、抗裂性能下降,影响整体建筑物的永久性和安全性，特别对于倒虹吸这样有压运行的建筑物，更须做好预控措施，最大限度地防止裂缝的产生。
关键词：南水北调渠道;混凝土衬砌；施工质量控制要点中图分类号：[TV91］文献标识码:A文章编号：引言:南水北调中线工程横跨江、淮、黄、海四大流域，是我国特大型调水工程。
其中，渠倒虹是该调水工程中数量最多的一种河渠交叉建筑物.南水北调中线工程总干渠设计为自流输水，水头紧张，分配给每座渠倒虹的设计水头都很少，因此在大流量、小水头的设计条件下，渠倒虹过水断面必然较大.所以南水北调渠倒虹的特点是流量大、水头小、规模空前.1、工程概况1.1 工程概况南水北调中线一期工程总干渠双洎河渡槽段（SH（3）131+531。
4～SH(3）133+380.8）工程，位于河南省新郑市境内，总长度1.8494km,其中渠道长度0.7724km，建筑物长度1.077km。
本渠段共有各类建筑物6座,其中：河渠交叉1座，左岸排水1座，铁路交叉1座,公路桥1座，节制闸1座，退水闸1座。
本渠段设计流量为305m＆sup3;/s，加大流量为365m³/s.设计水位为123。
524m~123。
154m，总水位差为0。
37m。
渠道过水断面呈梯形状，设计底宽为23.5m，设计水深为7m,堤顶宽为5m。
渠道边坡系数为2,设计纵坡为1/26000，渠道基本都为全填断面。
本设计单元由双洎河渡槽进口明渠段、双洎河渡槽工程、渡槽出口明渠段组成,进出口明渠总长772.4m，其中进口明渠段长150m，出口明渠长622.4m,被新密铁路渠倒虹工程分隔成2 段，铁路渠倒虹进口前326 m，倒虹出口至本设计单元终点长296.4m,均为填方渠道，其中全填方段576。
混凝土衬砌施工中的质量缺陷及处理方法
混凝土衬砌施工中的质量缺陷及处理方法混凝土衬砌施工中易产生的质量缺陷及处理方法摘要：由于衬砌面板具有表面积大、厚度薄、无配筋的特点属于薄壁混凝土因而容易产生裂缝、平整度差、冻蚀、衬砌板空鼓等质量问题。
本文通过分析缺陷产生的成因结合衬砌面板的施工工序研究各施工工序中容易产生质量缺陷的地方避免和减少衬砌质量问题的发生以及在发生质量问题后相应的处理方法。
关键词：衬砌、质量、裂缝、冻蚀、平整度、衬砌板空鼓、原因、处理方法一.成因分析 1、裂缝①.由于温度的变化产生的裂缝。
混凝土衬砌终凝前未能及时养护受到风吹日晒表面游离水分蒸发过快混凝土强度不够不能抵抗这种应力而产生裂缝。
② 混凝土浇筑基面垫层未压实、填方预沉降不够、软弱夹层未处理因而形成裂缝。
③混凝土厚度变化较大基面平整度较差、复合土工膜褶皱等。
④混凝土由于水分的变化产生的裂缝混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形程度不同受天气影响表面水分损失过快变形较大内部湿度变化小变形小产生较大的拉应力而产生裂缝。
⑤混凝土衬砌切缝不及时。
⑥混凝土养护不到位。
⑦混凝土质量不达标。
2、冻蚀①混凝土过振引起混凝土离析、泌水、粉煤灰浆过多被提取到表面对混凝土抗冻融能力产生影响。
②混凝土浇筑成型后保温防护未到位混凝土在临界值之前受冻导致表层强度偏低。
③混凝土抹面时的泌水使表面水灰比增大。
泌水时混凝土过早抹面引起水分在密闭表面下聚集从而导致破裂、剥落和分层。
④混凝土浇筑后收面时机欠佳。
收面过早混凝土表面析出水分水分蒸发后留下空洞影响表层砂浆强度。
抹光过早有时会阻断泌水通道在抹光压实层形成泌水层在经历冻融后表层被破坏造成起皮、剥离；收面过晚对已形成的混凝土结构产生扰动对混凝土抗冻能力产生不利影响导致混凝土抗冻融能力变差。
⑤工人在施工中为了便于收光、抹面在混凝土表层随意洒水人为放大了混凝土表面水胶比降低了表面砂浆强度导致混凝土表层起皮、起砂现象。
⑥混凝土表面泌水、雨季施工未及时覆盖导致表面积水工人随意撒水泥灰处理。
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目录1. 工程概述 (1)2. 编制依据 (1)3. 渠道衬砌混凝土常见质量缺陷 (2)4. 渠道衬砌混凝土常见质量缺陷处理方法 (2)4.1 混凝土面板裂缝 (2)4.1.1渠道衬砌混凝土裂缝类型及产生的原因分析 (2)4.1.2 渠道衬砌混凝土裂缝类别 (4)4.1.3 渠道衬砌混凝土裂缝处理措施 (5)4.2 混凝土面板渗水 (6)4.2.1 混凝土面板渗水处理措施 (7)4.3 逆止阀安装不合格 (8)4.3.1 逆止阀安装缺陷处理措施 (8)4.4 土工膜切穿 (10)4.4.1 土工膜修补处理措施 (10)4.5 切缝深度不够 (11)4.5.1 切缝深度不够处理措施 (11)4.6 混凝土麻面、气泡及混凝土冻蚀、剥离 (11)4.6.1 成因分析 (11)4.6.2 处理措施 (12)4.7 其它缺陷 (13)4.7.1 其它缺陷处理措施 (13)5. 质量控制要点及预防措施 (13)5.1 混凝土面板裂缝 (13)5.1.1 土方填筑及垫层施工应注意的方法 (13)5.1.2 衬砌混凝土施工应注意的方法 (14)5.2 混凝土面板渗水 (15)5.2.1 混凝土振捣应注意的方法 (15)5.2.2 复合土工膜施工应注意的方法 (15)5.3 逆止阀安装不合格 (16)5.4 土工膜切穿及切缝深度不够 (16)5.5 混凝土麻面、气泡及混凝土冻蚀、剥离 (17)5.6 其它缺陷 (17)5.6.1 混凝土表面平整度不合格 (17)5.6.2 相邻两块混凝土面板错台 (17)渠道衬砌混凝土常见质量缺陷处理方案1. 工程概述南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目），本标段位于境内，桩号：全长为6.3km。
全段采用混凝土衬砌，混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
渠道边坡结构自下而上为：砂砾料层20cm、聚苯乙烯板2cm（2.5cm）、复合土工膜（150g/m2-0.3mm-150g/m2）、C20衬砌混凝土10cm；渠底结构自下而上为：砂砾料层20cm、复合土工膜（150g/m2-0.3mm-150g/m2）、C20衬砌混凝土8cm。
渠坡通缝：10cm，渠坡半缝：6cm；渠底通缝8cm，渠底半缝：6cm；诱导缝：4cm。
上部填充2cm深的密封胶，下部填充闭孔泡沫板。
渠道逆止阀分为换填逆止阀和衬砌逆止阀。
全挖方段渠坡衬砌逆止阀从坡脚至坡肩共三道，平行与渠道轴线方向每道每隔12m设一个逆止阀，渠底设三道，与渠坡布局相似；半挖半填段渠坡衬砌逆止阀从坡脚至坡肩共两道，平行与渠道轴线方向每道每隔12m设一个逆止阀，渠底设两道，与渠坡布局相似。
全挖方段渠坡换填逆止阀从坡脚至坡肩共两道，平行与渠道轴线方向每道每隔8m设一个逆止阀，渠底设两道，与渠坡布局相似；半挖半填段渠坡换填逆止阀从坡脚至坡肩共一道，平行与渠道轴线方向每道每隔8m设一个逆止阀，渠底设两道，与渠坡布局相似。
2. 编制依据1、《南水北调中线干线宝丰郏县段工程施工作业指导手册》；2、《关于加强南水北调中线工程渠道衬砌管理的若干意见》（国调办建管【2013】86号）；3、《南水北调中线一期工程总干渠逆止阀应用技术要求》（试行）中线局技【2013】50号；4、《南水北调中线干线工程河南直管（代建）项目渠道衬砌工法实施指南》；5、《南水北调工程渠道衬砌技术交流论文集》；6、《南水北调中线干线工程主要技术标准汇编》（上）。
3. 渠道衬砌混凝土常见质量缺陷（1）混凝土面板裂缝；（2）混凝土面板渗水；（3）逆止阀安装不合格；（4）土工膜切穿；（5）切缝深度不够；（6）混凝土麻面、气泡及混凝土冻蚀、剥离；（7）其它缺陷：混凝土表面平整度不合格，相邻两块混凝土面板错台。
4. 渠道衬砌混凝土常见质量缺陷处理方法4.1 混凝土面板裂缝4.1.1渠道衬砌混凝土裂缝类型及产生的原因分析渠道衬砌混凝土裂缝既有混凝土裂缝的共性，又有不同于大体积混凝土裂缝的突出表现。
通过对我标段已衬砌混凝土面板裂缝统计，分析渠道裂缝类型及成因主要有以下几种。
（1）温度裂缝混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生水化热，从而使混凝土内部温度升高，而混凝土表面因昼夜温差较大，散热较快，形成内外的较大温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束就会产生裂缝。
由于衬砌板厚仅8～10cm，而连续浇筑形成较大的浇筑面，在浇筑过程中不留伸缩缝，受温差的影响非常大，容易使表层裂纹发展为贯通性裂缝。
（2）塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结前，表面因失水较快而产生的收缩，一般在干热或大风天气出现。
此类裂缝常出现在混凝土表面，形状规则长短不一，互不连贯，裂缝较浅。
其产生的主要原因是：混凝土浇筑后终凝前，混凝土未能及时覆盖保湿，受高温或较大风力影响，表面失水过快，混凝土的强度不能抵抗其本身的收缩而产生裂缝。
混凝土塑性收缩开裂的影响因素有水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
（3）干缩裂缝干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的半月左右。
多表现为表面性，纵横交错、无规律、分布不均。
造成干缩裂缝的主要原因是混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小，变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
渠道衬砌为大面积薄板素混凝土结构，散热较快，容易引起此类裂缝。
（4）沉降裂缝沉降裂缝多是由于坡面平整度、地基土质不匀、松软、回填土不密实及浸水造成的不均匀沉降所致。
渠道削坡基面或垫层平整度差，甚至凹凸不平，使面板浇筑厚度不同，造成面板柔性的降低，抗拉应力也随之减小，从而造成应力裂缝；若基面上质不均匀或回填土 (或砂石垫层) 不密实，衬砌面板会产生局部的不均匀沉降，从而产生沉降裂缝。
裂缝宽度与沉降量大小成正比，当基础变形稳定后，沉降裂缝也基本趋于稳定。
（5）冻胀裂缝冬季降雨降温时，下部土料地基和砂砾料由于受冻产生膨胀导致渠道混凝土衬砌面板被拉裂。
（6）混凝土养护影响混凝土浇筑完毕后养护不及时或措施不得力，会造成混凝土早期干缩，形成裂缝。
（7）切缝影响混凝土连续浇筑施工时不留伸缩缝，混凝土终凝后再及时切缝。
由于切缝时间受湿度、施工组织、施工效率等的影响，施工中切缝时间差别较大，切缝太晚，当混凝土内部产生的拉应力大于混凝土容许值时，混凝土板就会开裂，切缝的时间与气温和温差均有关系。
另外如果切缝深度不够，使切缝起不到及时释放应力的作用，从而导致裂缝的产生。
（8）其它其它由于施工原因造成的裂缝：混凝土原材料不合格、配合比不合理、拌合 不均匀、骨料离析、温控不严、机械的碾压、坡肩坡脚处混凝土振捣不足等。
4.1.2 渠道衬砌混凝土裂缝类别根据《南水北调中线干线工程主要技术标准汇编》（上）规定，渠道衬砌混凝土裂缝从其宽度、长度与深度上划分为2类混凝土裂缝。
Ⅰ类裂缝：缝宽＜0.2mm ，缝深较浅，为龟裂或呈细微不规则状。
Ⅱ类裂缝：缝宽＞0.2mm ，缝长＞200cm ，缝深基本穿透结构厚度。
根据不同的裂缝种类，采用表面涂抹、凿槽嵌缝、拆除重新浇筑混凝土等方法。
（1）裂缝类型判别裂缝长度可用普通卷尺测量，裂缝宽度用带刻度放大镜测量，通过切割混凝土板的方法检测裂缝深度。
当裂缝长度L ≤1m 时，在裂缝中间或者裂缝宽度最宽位置切割，切割范围如图4.2所示（长10cm ，宽5cm ）；当裂缝长度L ＞1m 时，每隔1m 切割，如图4.1所示。
通过切割后的混凝土判断裂缝深度并采取相应的处理方法。
图4.1 切割示意图（单位：mm ） 图4.2 切割范围（单位：mm ）（2）切割方法及切割后混凝土浇筑人工用小型手柄式切割机切割，切割时控制切割深度，防止割破下层复合土工膜。
对切除混凝土的周边进行凿毛，并用水清洗周边碎渣。
在原混凝土周边涂刷一层界面剂，再用C30混凝土浇筑。
C30混凝土掺少量微膨胀剂，防止出现混凝土收缩裂缝。
浇筑时人工用小型振动棒振捣密实，抹面后及时清除周边的混凝土废渣。
并及时覆盖土工布，洒水养护不少于28天。
4.1.3 渠道衬砌混凝土裂缝处理措施（1）表面涂抹处理对于缝宽δ＜0.4mm的裂缝，涂抹水泥基渗透结晶型防水材料或水泥基柔性防水材料进行表面处理，即可以保证原混凝土的整体性，又可利用防水材料的渗透作用，填塞缝隙，达到防水的目的。
1）施工方法及要求①水泥基渗透结晶型防水材料Ⅰ.防水基面预处理：专业质量缺陷处理人员用钢丝刷将裂缝两侧各5cm、端部各10cm范围内的混凝土表层清理洁净，除去浮灰、浮浆、油脂等物，冲洗干净；铲除空鼓、疙瘩以及起皮等疏松部位；将表面打磨粗糙后用水浸透防水基层。
Ⅱ.制备料浆：按体积比水泥基渗透结晶型防水材料:水=5:2进行配置，搅拌均匀，每次拌料应在25min内用完，使用过程中不得二次加水，料浆用量以干粉计约lkg/m2。
Ⅲ.在缝宽δ<0.4mm的裂缝两侧及端部涂刷，涂刷一遍，厚度约lmm。
Ⅳ.养护：当涂层固化到不会被洒水损坏时开始养护，以喷洒水雾为主，保持涂层湿润，养护3天以上。
养护主要是促进防水涂层的强度尽早体现、防止开裂、更好的渗透。
Ⅴ.施工温度：环境温度在5℃～40℃之间。
②水泥基柔性防水材料Ⅰ.水泥基柔性防水材料涂抹前，混凝土强度应不低于设计值的80%。
Ⅱ.专业质量缺陷处理人员用钢丝刷将裂缝两侧各5cm、端部各10cm范围内的混凝土表层清理洁净，并洒水润湿使其基面处于表干状态。
Ⅲ.施工前，基层面保持基本干燥，无大面积潮湿面时即可施工。
Ⅳ.水泥基柔性防水材料A与B组份按重量比1:1的配比混合（A组份为水泥色砂浆、B组份为棕色液体）或按供货厂家说明掺配，均匀搅拌。
搅拌时用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌。
一次不要搅拌太多，根据涂抹速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在20min内用完。
材料用量1-2kg/m2.Ⅴ.使用毛刷在裂缝两侧及端部涂刷水泥基。
涂刷一遍表干后再次涂刷，涂刷总厚度应大于1mm，并对表面压实、抹平。
Ⅵ.水泥基柔性防水材料凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。
未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。
（2）凿槽嵌缝处理对于缝宽δ≥0.4mm的裂缝或贯穿性裂缝，进行凿槽嵌缝处理，嵌缝材料为水泥基柔性防水材料或聚硫密封胶。
1）施工方法及要求①水泥基柔性防水材料Ⅰ.沿裂缝方向凿成宽约2～4cm 的“U”型槽沟，槽深为槽宽的1.5倍。
Ⅱ.清除缝内的污物及杂质，用清洁的压力水彻底冲洗、湿润，确保施工面干净、潮湿。
Ⅲ.粉料、液料按约5：1的比例混合成厚质膏状。