轨道下山斜石门排矸通道更换矸石仓溜矸嘴安全技术措施
N21110溜煤嘴换向安全技术措施
N21110溜煤嘴换向安全技术措施N21110溜煤嘴换向安全技术措施由于N21110溜煤嘴煤炭由运矸系统输送现需将N21110溜煤嘴进行换向。
为保证更换溜煤嘴工作的安全顺利进行特制定本措施请相关单位人员认真学习并遵照执行。
一、施工组织 1、施工总负责人：方邦友现场施工负责人：张天华施工组长：杨在航 2、运输二队负责溜煤嘴的拆除、换向工作并派专人携带便携式瓦检仪悬挂于溜煤眼下口进风侧5m位置处。
3、运输二队安排经验丰富的起吊人员负责溜煤嘴的拆安工作。
4、调度室负责溜煤眼的放空协调工作。
5. 更换溜煤嘴时施工单位在溜煤眼上方安排人员监护。
二、施工前准备工作施工队负责将施工需要的绳扣葫芦、以及所用工具准备齐全。
三、溜煤嘴起吊安装安全措施 1、工作前施工人员进入N21110溜煤嘴下方前必须将该区域内的材料车辆转移（车辆不得挡道）将备品备件、杂物等重新清理堆码保证足够的安全作业空间。
起重工应详细检查起吊所使用的工具及设备是否完好并合乎安全要求达到要求后方可进行施工作业。
2.施工人员进入操作岗位后再对本岗位进行自检经检查无误后方可进行操作。
3、在施工过程中施工人员必须具体分工明确职责。
在溜煤嘴拆安过程中要切实遵守现场秩序服从命令听从指挥不得擅自离开工作岗位。
4、在整个施工过程中要做好现场清理清除障碍物不准将工具从高处向下乱丢以免伤人或造成意外事故。
5、溜煤嘴的更换起吊工作由起重工负责钳工或杂工协助。
6、在起吊过程中应使用统一的指挥信号指挥人员及安全监督人员应位于操作人员视力范围内并能清楚的看到设备起吊全过程。
7、溜煤嘴吊装前起重工必须对溜煤嘴做好可靠的捆绑固定葫芦的悬挂及使用要合理在吊装中必须设专人（1-2人）进行稳固以防设备偏心导致倾倒。
参与吊装人员应在溜煤嘴侧下方作业严禁有任何人员在溜煤嘴正下方停留或作业。
8、溜煤嘴拆除和安装的过程中若溜煤眼下风侧便携式瓦检仪报警或瓦斯浓度达到1.0%时施工人员应及时撤离作业点并向调度室汇报待瓦斯下降至0.5%时方可继续作业。
更换溜煤嘴安全技术措施
02
更换溜煤嘴前的准备工作
制定详细的更换计划
01
02
03
确定更换时间
根据生产计划和设备维护 计划，选择合适的更换时 间。
制定更换流程
明确更换步骤、操作方法 、安全注意事项等。
准备应急预案
针对可能出现的意外情况 ，制定相应的应急处理措 施。
准备必要的工具和材料
工具
准备溜煤嘴拆装工具、螺丝刀、 扳手等必要的工具。
在更换溜煤嘴前，应清理 作业现场，确保没有杂物 和障碍物，保持作业区域 的整洁和畅通。
设置警戒区域
在作业现场周围设置警戒 区域，禁止非作业人员进 入，以防止意外伤害。
检查设备状态
在更换前应对相关设备进 行检查，确保设备处于良 好状态，没有故障和隐患 。
严格遵守操作规程
制定操作规程
遵守操作规程
在更换溜煤嘴前，应制定详细的操作 规程，明确各项操作步骤和注意事项 。
材料
准备新的溜煤嘴、密封胶、润滑 油等必要的材料。
对相关人员进行培训和交底
培训
对参与更换的人员进行安全操作规程 、更换流程、应急处理措施等方面的 培训。
交底
向参与人员详细说明更换过程中的安 全注意事项、操作要点等，确保人员 了解并掌握相关内容。
03
更换过程中的安全技术措施
确保作业区域的安全
清理作业现场
进行试运行检查
空载运行
在无负载的情况下，启动输送带或机器，观察溜煤嘴的运行情况 。
负载运行
在有负载的情况下，启动输送带或机器，观察溜煤嘴的运行情况， 检查是否有卡顿、堵塞等现象。
运行平稳
观察溜煤嘴的运行是否平稳，是否有异常声响或振动。
验收合格后方可投入使用
矸石仓运输通道安全技术措施
第一章概况第一节概述一、巷道名称：五2矸石仓运输通道。
二、层位：五2矸石仓运输通道位于五煤组五2煤层直接顶中。
三、巷道用途：五2矸石仓运输通道主要用于二水平轨道下山运送矸石。
四、服务年限：10年五、工程量：36.8米。
六、坡度：先以+5°坡度施工30.8米，再以+70°上山坡度施工6米，七、开工时间：2012年7月20日八、附（巷道布置平面图）第二节编写依据一、经总办室设计、地测科、通风科提供相关数据，根据煤矿安全规程相关规定来编写此安全技术措施。
第二章巷道相对位置及地质情况第一节巷道相对位置及邻近采区开采情况一、根据附近巷道采掘情况，巷道相邻五2运输下山、二水平轨道下山，预计压力较大，应加强支护。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤层赋存条件：1、地质构造及突出危险性：根据已揭露情况，五2矸石仓运输通道无较大地质变化带，五2煤层无煤与瓦斯突出危险性。
2、煤尘情况：根据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心2009年10月10日对我矿五2煤层取样鉴定，目前我矿所采五2煤层具有瓦斯爆炸性。
3、采区煤层瓦斯情况及管理形式：施工中瓦斯涌出量较小，通过局部通风机通风来稀释排出瓦斯。
4、顶、底板岩性：伪顶：灰黑色泥岩，砂质泥岩，厚度0.2～1.8 m。
直接顶：灰色细粒或白色中细粒泥岩，厚度2～5 m。
基本顶：K7砂岩中厚层状，灰色粗-细粒砂岩，以石英为主，少量黑色矿物质，厚度5～8 m。
煤层：黑色半亮、鳞片状或者粉末状，厚度0.8～2.0m。
直接底：灰色泥岩，厚度0.1～0.4m。
老底：灰色粗-细粒砂岩，厚度2～5 m。
二、附（地质综合柱状图）第三节水文地质一、该巷道掘进过程中水文地质情况简单，局部有顶板裂隙水。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、工程量：36.8米。
二、坡度：先以+5°坡度施工30.8米，再以+70°上山坡度施工6米。
三、开口位置：-200联络巷（五2运输下山内）上帮向上24.5米为该巷道开口中心（帮至中）。
更换溜煤嘴安全技术措施
更换溜煤嘴安全技术措施随着煤炭行业的快速发展，溜煤嘴作为煤炭输送和分配的重要设备之一，广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，由于长期使用和磨损，溜煤嘴的部件容易出现裂纹、损坏和老化等问题，从而给生产带来极大的危害。
为了确保生产运行的安全和稳定，对于更换溜煤嘴需要采取一系列的安全技术措施。
一、预先准备工作更换溜煤嘴需要提前进行准备以确保操作的安全性和可靠性。
具体步骤如下：1. 准备工具和安全装备更换溜煤嘴需要使用相关工具和安全装备，如手电钻、扳手、脚手架、安全护具等。
确定操作人员身体和心理状态良好，并统一着装，佩戴好安全帽和安全鞋。
2. 确定更换计划和步骤在开始更换流程前，需要确定更换计划和步骤。
对于不同型号和品牌的溜煤嘴，更换的流程和步骤也有差异。
因此，在更换前需要进行细致的计划和分析，以确保操作更加顺利。
二、更换操作过程更换溜煤嘴的过程可以分为拆卸、装配和检查三个主要步骤。
1. 拆卸拆卸时，需要先关闭更换区域的电源。
然后使用工具拆卸固定在煤矿设备上的老化和损坏的溜煤嘴。
为了防止因负重而塌陷，需要设置支架和搭设脚手架s。
2. 装配在更换前，需要确认新的溜煤嘴和原有的设备是否相一致。
同时，在组装前，需要检查一下零件是否齐全和外观是否正常，以确保更换的溜煤嘴质量。
在装配过程中，需要遵循严格的安装规程并注意固定力度和工具的安全使用。
3. 检查更换后，需要进行检测以确保设备的安全和稳定。
首先需要对新更换的溜煤嘴进行空载试运行。
运行过程中，检查外观、噪音和震动情况。
同时，更换后需要对地面设备的部件进行检查，并确保固定状态良好。
三、安全措施作为煤炭行业运作的关键设备，更换溜煤嘴需要严格遵守相关安全规定，采取有效措施降低工人的伤害风险。
常规安全措施如下：1. 确认安装位置在更换时必须确认溜煤嘴的安装位置，周围环境是否安全，地面是否平整，周围人员是否脱离危险地带。
2. 物料清理更换时需清理老化和损坏的溜煤嘴以及周围位置的煤渣和灰尘等杂物，以确保更换工艺的清理卫生和安全。
排矸通道安全措施
排矸通道安全措施随着工业生产的发展，各种排放物也随之增加，矸石矿渣等废弃物是其中之一。
为减少环境污染，一些工厂在生产过程中采取了矸石矿渣的排放措施，即通过排矸通道将废弃物直接排放入河道或池塘中。
然而，在矸石矿渣的排放中，排矸通道的设计和安全措施是非常重要的，因为一旦排矸通道出现问题，会对周围的环境造成极大的危害。
本文将从排矸通道的设计与建造、排矸运行和维护等方面进行详细的介绍，以加强排矸通道的安全管理。
一、排矸通道的设计与建造排矸通道的设计和建造是保证其安全运行的前提，设计和建造时要考虑到以下因素：1、流量和流速的计算。
根据排矸通道排入的矸石矿渣的数量和容积，以及废弃物在水中的比重，计算出流量和流速，并确定通道的尺寸和宽度。
2、排泥泄砂设施的设置。
排矸过程中，可能会产生泥砂，为防止泥砂进入河道破坏生态环境，需要设置泥砂处理设施，处理过后的泥砂可以用于绿化。
3、倾斜度的设计。
排矸通道应有一定的倾斜度，以保证矸石矿渣通过通道时不会瞬间阻塞通道。
4、出口的设置。
排矸通道的出口应当采用防洪设施和防止堵塞的措施，防止因矿渣过多引发的堵塞等问题。
二、排矸运行排矸通道设计和建造完成后，还需要进行排矸运行。
在这个过程中，需要注意以下问题：1、矸石矿渣的数量控制。
在安全的范围内，控制矸石矿渣的排放量，避免对周围环境造成危害。
2、人员管理。
在排矸通道周围设置警示牌和红线，并设置专人进行管理、监控，避免未经授权的人或动物进入排矸通道。
3、及时处理矸石矿渣。
排矸通道中的矸石矿渣应及时清理，避免遗留问题。
三、排矸通道的维护排矸通道需要进行定期维护，以确保其安全和稳定的运行。
1、定期检查。
定期检查排矸通道是否有破损，是否有堵塞，是否有需要维修等问题。
2、建立巡查制度。
建立巡查制度和报告制度，紧急情况下可以及时处理。
3、维修和保养。
对排矸通道进行修缮和保养，保障其稳定运行。
四、排矸通道的危险及应对措施在排矸通道运行中，可能会出现一些危险，如矸石矿渣过多引发的阻塞和泄洪等问题。
-808轨道石门出矸支护平行作业施工安全技术措施
-808m水平轨道石门现迎头施工至测量西5点以西85m。
为提高巷道施工的安全、质量、速度；经矿方、华宁监理公司、项目部决定，-808m水平轨道石门现迎头采用出矸、支护平行作业的方式施工。
为了保证施工安全、质量，特编制本措施。
一、支护方式㈠临时支护：采用吊挂前探梁作为临时支护。
拱形巷道采用3根前探梁，按锚杆间距均匀悬吊于顶板锚杆上。
前探梁选用长5m、φ83×5mm钢管制作；每根前探梁穿用3个吊环作为悬吊点，吊环使用φ108×4.5mm的铁管制作，宽度80mm，上面焊接φ20mm螺帽。
固定前探梁时，将螺帽上紧锚杆外露部位，然后把前探梁与顶板之间用长×宽×厚=1400×（150～200）×（50～100）木板和木楔足顶加牢。
掘进后要及时前移前探梁并足顶加牢，在前探支护的掩护下出矸、挂网、打设锚杆。
迎头必须常备2根单体液压支柱及足够数量的木楔、木板等足顶材料，以配合前探梁临时支护。
㈡永久支护：1、锚杆：全断面采用φ20×2200mm的无纵筋螺纹钢树脂锚杆，矩形排列，间排距700×700mm。
2、金属网：由ф6㎜钢筋焊制，规格1000×2000mm，网格100×100mm，搭接长度不小于100mm，用14#铁丝双股绑扎紧，绑扎间距不大于300mm，全断面挂网。
3、锚索：采用Ф15.4×6000㎜的左旋钢绞线，1-1断面间排距3000×2500㎜，2-2断面间排距2500×2500㎜。
4、喷砼：喷射砼厚度为120mm，使用标号不低于P.O42.5R普通硅酸盐水泥，砂为纯净的中粗河砂，石子为粒径5-10mm的碎石。
喷砼强度等级C20，重量配合比为水泥：砂：石子=1：2.03：2.19，水灰比0.48；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2.5～4%。
水沟砌筑砼强度等级C20，砼重量配合比水泥∶沙∶石子=1∶1.29∶2.31，水灰比0.69。
轨道下山斜石门排矸通道更换矸石仓溜矸嘴安全技术措施
轨道下山斜石门排矸通道更换矸石仓溜矸嘴安全技术措施一、工程概况由于放矸量大，溜矸嘴已经破损、变形，出现撒矸、漏矸现象。
停产检修期间需要更换新溜矸嘴。
为保证安全顺利地更换，特制定该安全技术措施。
二、施工组织管理：本工程安全责任归机电口管理，业务指导及监管部门为机电办，现场施工监督由运输一队负责。
本工程现场施工安全负责人为秦从田，施工参与人员为机电班人员。
施工期间运输一队当班跟班人员必须到现场监督。
三、施工地点（范围）：施工地点（范围）：北一13-1轨道下山斜石门排矸通道施工时间：2013年4月22日至30日7：00-20：00四、施工工序或流程（包括关键参数）：（一）准备工作1、将从机电修配厂领回来的溜矸嘴，按照要求进一步加固，并与现场进行尺寸校核，做好更换前的焊接准备工作。
2、在溜矸嘴的两侧及后部的适当位置各焊接一起吊钩，以备现场起吊用。
3、加工两根起吊横梁（120槽钢，长1500mm）,在其中央加焊一起吊环，为现场起吊和今后吊挂之用。
4、备好40条螺栓（M20×70）、平垫、弹簧垫片和焊条等材料，以及大锤、扳手、三挂1～2t起吊千不拉、若干数量的起吊用钢丝绳头，若干数量的保险带和铲子等工器具，和割枪、充足的氧气瓶、乙炔瓶及电焊机。
5、备好大板（长×宽×厚3000×300×30）25块，及风筒布等。
6、备好消防器材：两只干粉灭火器，不少于0.5m3的消防砂，和足够长的洒水软管。
（二）施工程序和步骤1、矸石仓放空通知放矸工将矸石仓放空后，关闭溜矸嘴。
2、清理仓内壁（由生产技术科安排队伍施工）在矸石仓上口人员（系好保险带）用软水管向仓内壁冲刷，将矸石仓内壁上的浮矸冲掉。
3、盖上矸石仓上口（由生产技术科安排队伍施工）逐排用两层大板（纵横交叉放置）将上口封闭，并用风筒布盖死，用黄沙压住四周，并留专人看护上口。
4、焊接起吊横梁在溜矸嘴两侧（紧贴两侧），用备好的两根起吊横梁焊接在两工字钢横梁上，并用螺栓加固。
处理溜矸眼方案及安全技术措施
处理溜矸眼方案及安全技术措施一、溜矸眼存在的不足1、放矸口被冲下来的矸石冲刷，挡墙墙体厚度变薄不能保证安全。
2、溜矸眼最下方有10m隔墙封顶，经实际操作发现有大量的矸块冲入相邻的溜煤道内。
3、+517-480m溜矸道内的搪瓷溜槽经常被矸石冲翻、堵塞溜矸眼。
4、放煤、矸口无固定漏斗及活动闸门，存在安全隐患。
二、处理方案1、挡墙迎冲面用12-20mm厚钢板（利用报废的地磅钢板）加固，钢板面用运输机皮带（最好用钢丝皮带），钢板承受冲力，皮带起缓冲及消除矸石直接冲击钢板产生火花，避免产生粉尘爆炸事故。
2、钢板根据现场尺寸进行加工，皮带用宽50mm、厚5mm的钢带用?16mm螺丝、间距300mm进行固定。
钢板在靠墙、巷帮及棚侧打眼埋预埋件焊接固定。
3、在用钢板封墙的同时，及时用3mm后的铁板将放煤口四周封堵，便于钢板与墙之间现浇混凝土，混凝土标号不低于300号，强度等级不低于C28。
4、放煤口漏斗根据现场尺寸确定，要求穿墙固定螺栓采用不低于?16mm螺栓，每个漏斗固定螺栓8根。
漏斗出口布置净空450×450mm。
5、为了防止串矸，将溜矸眼隔墙封顶段再延长10m。
用红砖按240mm厚墙水泥砂浆砌筑。
砂浆等级不低于M7.5,水泥：砂=1:2.5-3。
6、+517-480m溜矸道内的搪瓷溜槽经常被矸石冲翻、堵塞溜矸眼的处理方案，根据上段眼的处理效果分析，搪瓷溜槽靠墙边采用道钉及铁丝固定，靠巷帮侧用水泥砂浆浇注，砂浆等级不低于M7.5,水泥：砂=1:2.5-3。
7、现浇混凝土、砌墙及水泥砂浆浇注搪瓷溜槽的养护期不得低于7天，并按水泥的4%添加速凝剂。
三、施工安全技术措施1、开始施工，+517-570m所有采掘工作面必须停止作业。
2、清除上部斜石门及溜煤、矸眼内的煤矸、杂物，防止掉落下滑伤人。
3、人员进入眼内必须要有专用保险绳，运送物料必须要有专用下放主绳，还必须要有副绳。
下放时必须要有可靠的稳固桩，防止下放时无法控制下放速度，造成人员伤害及设施损失。
更换溜煤嘴安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改更换溜煤嘴安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes更换溜煤嘴安全技术措施(新版)一。
时间：二。
地点：三。
更换溜煤嘴四。
负责人：五。
措施内容：1。
施工前，负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中严格执行，并签字后方可施工。
2。
施工过程中，架空线要停电，严禁车辆通行。
3。
施工前，将煤仓放空，仔细检查煤仓壁上不得留有浮煤。
4。
需电焊时，严格按措施施工。
5。
需用导链起吊溜煤嘴时导链要吊在牢固可靠处。
6。
提前对施工过程中所用的导链进行仔细检查，保证其灵活可靠，施工过程中，煤仓口要有专人看守，不得向煤仓内丢东西。
7。
施工前，同运输区联系好，施工过程中不得进车和开皮带。
8。
所有施工人员注意安全，重物要轻拿轻放，以防碰撞人员或损坏配件。
9。
所有工作要保证质量。
10。
施工完毕，经运输区验收合格方可收工。
废旧溜煤嘴及时升坑。
11。
未尽事项，按有关规定执行。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
排矸通道安全措施
及时处理安全隐患
对于检查中发现的安全隐患，及时采取措施进行处理，防止事故发生。
建立检查记录
建立安全检查记录，对检查内容、时间、人员、发现的问题及处理情况进行详细记录。
日常安全检查制度
加强员工安全培训
开展应急演练
增强安全意识教育
安全培训与教育
03
排矸通道安全风险及应对措施
风险
排矸通道可能面临自然灾害，如洪水、泥石流、暴风雪等，导致通道被堵塞，影响正常排矸。
机械故障风险及应对措施
人员操作不当、违规作业等人为因素可能导致排矸通道安全事故。
风险
制定严格的规章制度和操作规程，确保员工遵守；加强安全教育和技术培训，提高员工的安全意识和技能水平；设置安全警示标志和防护设施，提醒员工注意安全。
应对措施
人为因素风险及
某矿场排矸通道因长期使用不当，导致部分区域出现坍塌，造成人员伤亡。
案例一：某矿场排矸通道坍塌事故
事故经过
通道维护不当、长期超载、排水系统不完善。
原因分析
加强通道巡检，定期进行加固修复，限制超载，完善排水系统。
安全措施
原因分析
气体监测不到位、违规操作、静电产生火花。
事故经过
某矿场排矸通道内气体混合物达到爆炸极限，遇到明火发生爆炸。
安全措施
安装气体监测系统，加强通风设施维护，规范操作流程，防止静电产生火花。
完善安全管理制度
加强员工安全培训
增加安全设施投入
强化现场监管
定期组织员工参加排矸通道安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
投入必要的资金和设备，增加排矸通道安全设施，如护栏、警示标志、紧急救援设备等。
建立排矸通道现场监管制度，定期对现场进行检查和评估，及时发现和处理安全隐患。
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轨道下山斜石门排矸通道更换矸石仓溜矸嘴安全技术措施
一、工程概况
由于放矸量大，溜矸嘴已经破损、变形，出现撒矸、漏矸现象。
停产检修期间需要更换新溜矸嘴。
为保证安全顺利地更换，特制定该安全技术措施。
二、施工组织管理：
本工程安全责任归机电口管理，业务指导及监管部门为机电办，现场施工监督由运输一队负责。
本工程现场施工安全负责人为秦从田，施工参与人员为机电班人员。
施工期间运输一队当班跟班人员必须到现场监督。
三、施工地点（范围）：
施工地点（范围）：北一13-1轨道下山斜石门排矸通道
施工时间：2013年4月22日至30日 7：00-20：00
四、施工工序或流程（包括关键参数）：
（一）准备工作
1、将从机电修配厂领回来的溜矸嘴，按照要求进一步加固，并与现场进行尺寸校核，做好更换前的焊接准备工作。
2、在溜矸嘴的两侧及后部的适当位置各焊接一起吊钩，以备现场起吊用。
3、加工两根起吊横梁（120槽钢，长1500mm）,在其中央加焊一起吊环，为现场起吊和今后吊挂之用。
4、备好40条螺栓（m20×70）、平垫、弹簧垫片和焊条等材料，以及大锤、扳手、三挂1～2t起吊千不拉、若干数量的起吊用钢丝绳头，若干数量的保险带和铲子等工器具，和割枪、充足的氧气瓶、乙炔瓶及电焊机。
5、备好大板（长×宽×厚3000×300×30）25块，及风筒布等。
6、备好消防器材：两只干粉灭火器，不少于0.5m3的消防砂，和足够长的洒水软管。
（二）施工程序和步骤
1、矸石仓放空通知放矸工将矸石仓放空后，关闭溜矸嘴。
2、清理仓内壁（由生产技术科安排队伍施工）在矸石仓上口人员（系好保险带）用软水管向仓内壁冲刷，将矸石仓内壁上的浮矸冲掉。
3、盖上矸石仓上口（由生产技术科安排队伍施工）逐排用两层大板（纵横交叉放置）将上口封闭，并用风筒布盖死，用黄沙压住四周，并留专人看护上口。
4、焊接起吊横梁在溜矸嘴两侧（紧贴两侧），用备好的两根起吊横梁焊接在两工字钢横梁上，并用螺栓加固。
5、搭设牢固的脚手架在溜矸嘴正下方双轨道上分别停放一辆矿车，矿车的前后两轮对分别用长三角木掩牢，以防移动。
在两矿车上无间隙地密排横放备好的木板（厚度不少40mm），并用细铁丝将其扎牢扎实，以防窜动。
6、拆除旧溜矸嘴在两侧用千不拉分别吊挂在上方的起吊梁上，并拉紧。
去除两液压缸。
用氧气割断溜矸嘴与基础座的连接螺栓，用千不拉轻轻地将旧溜矸嘴落放在事先备好的平板车上，推放在一边。
7、安装新溜矸嘴利用拆除旧溜矸嘴时用的两侧千不拉，再在后侧上方的生根处选择一牢固的起吊点，挂上第三个千不拉。
用以上的三挂千不拉将溜矸嘴拉到底座基础下方，人工对齐螺栓孔，先穿上1`3条螺栓后，根据现场情况，分别穿上其他螺栓，并上紧。
8、安装油缸调试分别安装上两油缸，打开闸门及托板，判断其是否灵活。
溜矸嘴中心线与轨道中心线是否在一条线上。
9、清理施工场地关上闸门，去掉上口封闭大板，清空现场使用的其他材料等，并回收。
五、安全注意事项及要求
1、开好施工前的班前会，分工细致、责任明确，要将施工中所注意的安全事项讲清，让所有参加施工人员都明白清楚。
2、在矸石仓上口清理、铺设大板以及在下口登高施工时，都必须佩戴好保险带，并做到高挂低用。
3、要提前通知队调度和矿调度，同意后方可施工。
并由矿调度通知上口出矸单位停止出矸。
4、施工前，必须将仓内的矸石放空，并及时关闭放矸闸门，以免风流短路。
5、清理矸石仓内壁浮矸前，人员必须佩戴好保险带，脚下踩稳踏实，要用高压水向内壁四周冲刷干净，确保施工中无浮矸坠落伤人。
6、在上口铺设大板前，要将上口四周整平，保证铺设好的大板间无大的错落间隙，以免增大漏风量，并在两层大板间要用风筒布铺好。
要设专人在上口看守监护。
7、下口施工前，在施工前后各20米处要设好警戒，并放置警戒牌。
8、下口施工，必须搭好登高脚手架，保证其稳固可靠。
旧溜矸嘴拆除后，禁止下口有人，以防落矸伤人。
9、固定起吊横梁时，起吊横梁安放位置与溜矸嘴两侧距离相适宜，不得影响溜矸嘴的装拆。
10、到高处挂千不拉或进行其他施工时，必须佩戴保险带，并系在牢固的高处（有过去加固矸石仓时用的焊接点等），脚下踩蹬稳固的脚手架上。
上方作业时，要设专人在一旁监护，有安全隐患时，要及时提醒上方作业人员。
此时下方不得有人同步作业。
11、每次起吊前，要认真检查起吊点，确保各起吊点安全牢固。
三处向上起吊要均匀。
起吊时要注意不要触碰到旁边的处理平台。
12、当将新溜矸嘴拉到底座口进行闭合时，应先穿上个别螺栓，全部对齐后，然后逐个穿个螺栓上紧，并配齐平垫和弹簧垫。
如果个别螺栓孔错孔，可用气割扩孔，不宜太大。
13、为保证安装好的新溜矸仓牢固可靠，用钢筋钩和螺丝将上方的起吊点与两侧加工好的起吊环连接起来，并拧紧。
14、施工中所涉及的烧焊施工，必须制定相应的烧焊措施，并严格按照烧焊措施执行。