给水泵及给水系统调试方案

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给水泵及除氧给水系统调试措施

给水泵及除氧给水系统调试措施

给水泵及除氧给水系统调试措施2018年01月目录1 概述 (1)2 编制依据 (2)3 试验目的 (2)4 试验前必须具备的条件 (2)5 试验范围 (3)6 调试项目及工艺 (3)7 调试验收标准 (5)8 安健环控制要点 (5)9 试验组织机构和分工 (6)附录 A 调试用仪器、仪表 (9)附录 B 试验条件检查确认表 (10)附录 C 安全环境技术交底表 (11)附录 D 调试项目验收签证表 (12)附录 E 调试危险源辩识控制清单 (13)1.设备系统概况1.1概况本系统包括除氧器、给水泵等设备及给水管道系统,配有除氧器2台;锅炉给水泵3台,2用1备。

除氧后的给水经锅炉给水泵加压后进入锅炉。

锅炉的主给水管道采用母管制。

给水泵吸水侧的低压给水母管采用母管制、高压给水母管(给水泵出口)采用母管制。

给水泵出口设有再循环管,分别接入再循环母管后返回除氧器水箱。

除氧器的加热蒸汽正常运行时来自汽轮机抽汽,当抽汽量不足时,由除氧器用减温减压器补充蒸汽。

另外,来自连续排污扩容器的少量二次蒸汽也接入除氧器蒸汽系统。

除氧器的来水包括汽轮机的凝结水、除盐水及疏水等。

除盐水经除盐水泵加压后进入除氧器,凝结水由凝结水泵送至除氧器,除氧器水箱的溢流和放水用管道引入疏水扩容器。

1.2设备技术参数1.2.1除氧器及水箱除氧器型号:中压旋膜式数量: 2台出力: 75t/h工作压力: 0.27MPa(a)出水温度: 130℃出水含氧量:≤0.015mg/L除氧水箱容积: 35m31.2.2电动给水泵锅炉给水泵一(2台)流量: 150m³/h出口压力: 6.88MPaG给水温度: 130℃锅炉给水泵二(1台)流量: 75m³/h出口压力: 6.88MPaG给水温度: 130℃2.编写依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20162.3《电业安全工作规程》(第一部分:热力和机械)GB_26164.1-20102.4《火电工程达标投产验收规程》DL 5277-20122.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》 DL/T 5294-20132.6《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-20132.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-20142.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011年版2.9《质量、职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指南》DL/T1004-20062.10《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国家能源局20142.11《电力建设工程质量监督检查典型大纲》电建质监[2007]26号2.12厦门西部(海沧)垃圾焚烧发电厂二期工程有关文件、图纸2.13厦门西部(海沧)垃圾焚烧发电厂二期调试技术合同的相关条款2.14厦门西部(海沧)垃圾焚烧发电厂二期工程有关设备的订货技术协议书、说明书2.15上海电力建设启动调整试验所质量、安全健康和环境管理体系文件3.调试目的通过调试检验给水泵及除氧给水系统是否运行正常,确认给水泵及除氧给水系统的合理与否、联锁保护安全可靠,并进行系统冲洗,安全门校验合格,使系统安全可靠的投入运行,满足机组运行要求。

机电系统调试方案

机电系统调试方案

机电系统调试方案一、机电系统调试准备1调试人员的准备:参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验,对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉,有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力,并由各系统主管施工员带队负责。

2清扫准备:在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、采暖器、风机、照明器具等机电设备,进行清扫和完整性检查,现场的环境也要保持清洁。

3资料准备:调试资料包括整套的系统图,控制原理图,相关的平面图和应由设计院提供的调试数据。

4调试用仪器、仪表、设备的准备。

5制定调试进度计划:由项目经理召集各专业人员,排出一个综合的调试计划,在各专业协同调试时,应组织一个综合小组,并指定一名组长,负责某一综合项目的调试工作。

6系统调试方案编写:各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。

根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法,编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。

7在调试前须确定排水系统管路完善,地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。

二、给排水系统调试方案1给水系统调试(1)当给水中水设备及管道安装完毕,完整性检验合格,方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后,给水(热水系统)管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理,然后用清水反复冲洗水箱与管道,直到出水水质符合国家《生活饮用水标准》和当地标准方可投入使用。

(2)在各系统安装完毕,进行水压试验,各加压泵出口至各系统干管的试验压力为加压泵出口压力+0.5MPa,保持1小时不渗不漏为合格;其余各部分管道试验压力为0.9MPa,10分钟压力降不得超过0.02MPa,然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格;冷却水管试验压力为1.0MPa,10分钟压力降不得超过0.02MPa,然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格(3)试压清洗与系统开通交验后,为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现,使系统能投入正常运行,还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。

给排水系统调试方案

给排水系统调试方案

给排水系统调试方案排水系统的调试是确保其正常运行和达到预期效果的重要环节。

以下是一个1200字以上的排水系统调试方案。

一、调试前的准备工作1.1收集相关资料首先,收集排水系统的设计图纸、安装说明和设备运行参数等相关资料,并仔细研读。

1.2检查设备完好性检查排水系统的设备完好性,包括泵站、管道、阀门、水表等设备是否正常,并及时修复或更换损坏的设备。

1.3检查系统连通性确保排水系统的各部分连通性良好,检查管道是否有破损或堵塞的情况,并拆除任何可能阻碍水流的障碍物。

1.4清洗管道对于新安装的排水系统,应首先进行管道的清洗工作,以确保排水通畅,并防止尘土、杂物及建筑垃圾等物质入侵。

二、泵站的调试2.1检查电源接线检查泵站的电源接线是否正确,包括接地线是否良好接触、是否存在短路、漏电等现象。

必要时,使用电源仪器进行电压检测。

2.2检查泵站控制系统检查泵站控制系统的电气元件是否正常工作,包括电动机、接线盒、开关、继电器等。

如有故障或损坏的元件,及时更换或修复。

2.3调节泵站运行参数根据设计要求,调节泵站的运行参数,包括启动压力、停止压力、自动运行时间间隔等。

并确保泵站能够根据实际需要自动启停。

2.4测试泵站性能启动泵站,并测试其性能是否符合设计要求,包括流量、扬程、水压等参数。

根据测试结果,调整控制系统参数,以达到最佳运行状态。

三、管道的调试3.1检验管道材料和接口检查排水管道的材料是否符合要求,包括是否达到规定的耐压、耐腐蚀、密封性等性能。

此外,还应检查管道接口的质量,是否严密可靠。

3.2检查管道施工质量检查排水管道的施工质量,包括埋设深度、坡度、管道位置是否符合要求,并对存在的问题进行整改。

3.3进行水密性测试通过水压试验或其他适当的方法,检查排水管道的水密性。

排水管道应能承受一定的水压,而不泄漏或渗漏。

四、阀门和水表的调试4.1检查阀门设置检查排水系统中的阀门设置是否合理,并进行必要的调整。

确保阀门的位置能够方便操作和维修。

给水泵及给水系统调试方案

给水泵及给水系统调试方案

03
给水系统的调试
开启给水阀门,观察水流情况
总结词
水流稳定,无泄漏
详细描述
在开启给水阀门后,观察水流情况。如果水流稳定,无泄漏,说明给水阀门正 常工作,给水系统运行良好。
检查给水管道的连接处是否漏水
总结词
连接处无泄漏,密封良好
详细描述
在给水系统运行前,应检查给水管道的连接处是否漏水。如果连接处无泄漏,说明给水管道密封良好 ,可以正常运行。
通过监测电网波动情况, 判断水泵启动过程中是否 对电网造成不良影响。
评估2
检查水泵运行过程中的噪 音和振动情况,判断是否 符合标准。
评估3
测试给水系统的压力稳定 性,确保供水质量达到设 计要求。
THANKS
感谢观看
确定调试步骤和操作流程,并 对操作人员进行培训和交底。
制定安全措施,如穿戴防护用 品、定期检查作业环境等,以 确保调试过程的安全。
02
给水泵的调试机运行稳定
详细描述
在给水泵进行通电测试前,应先检查电机的线路连接是否牢固,确保电源电压在规定范围内。通电后,观察电机 的旋转方向是否正确,确认无误后开始电机运行情况的测试。在测试过程中,应时刻关注电机的温度、声音、振 动等参数,确保电机运行稳定,无异常声响。
提出改进建议和优化方案
01
02
03
建议1
采用软启动技术,降低水 泵电机启动时的电流峰值 ,减少对电网的冲击。
建议2
对水泵进行定期维护和检 查,确保轴承、机械密封 等关键部件正常运行。
建议3
优化管道系统设计,确保 水流顺畅,减少噪音和振 动。
对调试结果进行评估,确定是否达到设计要求和技术指标
评估1
检查给水泵的轴承、密封件等部件的工作状态

给排水工程调试及检查验收方案

给排水工程调试及检查验收方案

给排水工程调试及检查验收方案给水系统调试调试内容:水源测试、给水泵性能测试、给水设备试验、系统联动试验。

水源测试:用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量;测算水池的容积和保证用水储量的技术措施;水质的检测。

给水泵性能测试:自动和手动启动变频供水装置,应在规定时间内开始工作,并迅速达到设计流量和扬程。

给水设备试验:给水设备启动后,各参数均应满足设计要求并运行正常。

系统联动试验:从各处返回的启泵信息能启动水泵;系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求;各种控制装置运行正常;阀门及器具无渗漏、损坏。

排水系统调试调试内容:卫生器具调试、排水泵调试、排水构筑物调试。

卫生器具调试:卫生器具的外观检查;做满水试验,即放水后,看水位超过溢流孔时,水流能否顺利溢出;当拉起提拉式塞子,排水应该迅速排出。

关闭水嘴后应立即关住水流,龙头四周不得有水渗出;检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。

排水泵调试:每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行;每组排水泵应设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。

当一台泵工作一个周期后,另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。

排水构筑物调试:检查构筑物的过水及贮水能力、水面流速及淤积程度等。

电气工程调试工作工艺流程送电前,首先按上表的要求对变电系统的配电柜、变压器、电缆、母线进行单体的测试,完毕后才能系统的通电试验。

在正式电调试前,对配电柜、电缆、母线先用1A小电流临时电测试,以确保进一步验证线路、设备无故障,调试流程如下:电气系统试运的准备工作为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行,在送电与调试前需要进行精心的组织与准备,本工程调试组织与准备需进行如下工作:动力系统调试动力系统调试为变电室低压配电柜之后动力系统的调试。

动力系统调试分阶段进行,先进行配电干线送电,再进行动力设备调试,动力设备调试为我方配合设备专业进行。

配电干线送电配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。

汽动给水泵调试方案

汽动给水泵调试方案

3、汽动给水泵启动调试方案目录1、系统概述及主要设备规范2、编制依据3、调试范围4、试运行组织与分工5、调试程序与工艺6、控制标准、程控、保护确认表、调试质量检验标准7、调试项目记录内容及使用的测量表计8、职业健康安全和环境管理9、附录1 系统概况及主要设备规范机组给水系统配置了两台50%容量的汽动给水泵和一台30%容量的电动给水泵。

汽动给水泵组由给水泵汽轮机(简称小汽机)、主泵、前置泵组成,汽动给水泵由上海电力修造总厂有限公司供货,泵组的额定出力为锅炉B-MCR的50%。

小汽机由东方汽轮机股份有限公司提供,型号为G3.6—0.78(8),型式为单轴,单缸,新汽内切换,冲动,凝汽式机组。

小汽机与主汽轮机共用凝汽器真空系统。

小汽机盘车系统采用电动高速盘车,盘车转速为120r/min。

小汽机有三套汽源即工作汽源、辅助汽源及调试汽源。

由主机四段抽汽蒸汽作为小汽机的工作汽源;辅助汽源则来自冷段再热蒸汽,用于当四段抽汽压力不足的情况下的汽源;此外还有一路辅助蒸汽作为小机调试、机组启停时的汽源。

低压工作汽源由一个低压主汽阀和8个低压调节阀控制,高压辅助汽源由一个联合的高压主汽阀控制。

两路汽源有各自独立的进汽室(低压喷咀室和高压喷咀室)。

低压喷咀室占3/4圆周,分8个腔室,由8个低压调节阀分别控制低压喷咀8个腔室的进汽。

高压喷咀室占1/4圆周,单腔室,进汽由高压调节阀控制。

两汽源之间采用自动内切换的方式。

当主机负荷在25%以下时,小汽轮机单独由辅助汽源供汽,此时8只低压调节阀保持全开状态,为防止高压蒸汽倒流,在低压汽源进汽管上装有逆止门;当主机负荷在25%~40%之间时,两路汽源同时供汽混流作功;当主机负荷在40%以上时,全部由工作汽源供汽。

汽轮机转子装有6级动叶片,均为不调频叶片,且叶根均设计成纵树形;末级叶片工作在湿蒸汽区,且叶片在进汽侧镶有司太立合金保护层。

小机排汽进入主机凝汽器,与主机合用真空系统。

小汽机调节保安系统、润滑油系统由小汽机本身的供油系统供油。

农业工程水泵调试方案怎么写

农业工程水泵调试方案怎么写

农业工程水泵调试方案怎么写水泵是农业工程中非常重要的一部分,它的正常运行对农业生产起着至关重要的作用。

因此,在水泵的安装和调试过程中,需要特别注意各项指标的保证,以确保水泵的正常运行。

本文将详细介绍农业工程水泵调试方案的编写方法和步骤。

二、调试前的准备工作1. 设备检验:在调试水泵之前,需要对水泵设备进行检验,确保设备的完好。

检验项目包括:水泵的外观检查、机械部件的检查、电气设备的检查。

2. 调试人员的安全培训:在调试水泵之前,需要进行相关的安全培训,了解调试过程中需要注意的安全事项。

3. 调试工具的准备:在调试水泵之前,需要准备相关的调试工具,以便在调试过程中使用。

4. 调试场地的准备:在调试水泵之前,需要准备好调试的场地,确保场地的平整、干净。

5. 调试流程的制定:在调试水泵之前,需要制定详细的调试流程,包括各项指标的调试方法和步骤。

三、水泵调试方案的编写1. 调试目标:明确水泵调试的目标,例如调试水泵的启停、调试水泵的流量、调试水泵的压力等。

2. 调试方法:制定详细的调试方法,包括各项指标的调试方法和步骤。

3. 调试步骤:制定水泵调试的具体步骤,包括对水泵设备的启停、对水泵流量的调试、对水泵压力的调试等。

四、水泵调试方案的实施1. 准备工作:根据前期的准备工作进行水泵调试前的准备。

2. 水泵启动:按照调试方案的步骤,对水泵设备进行启动。

3. 流量调试:对水泵的流量进行调试,确保水泵的流量满足生产需求。

4. 压力调试:对水泵的压力进行调试,确保水泵的压力满足生产需求。

5. 效果评估:对水泵的调试效果进行评估,调试是否达到预期的目标。

五、调试方案的完善在实施水泵调试方案之后,需要对调试方案进行完善,包括对调试过程中遇到的问题和解决方法进行总结,对调试效果进行评估,对调试方案进行优化并完善。

六、总结水泵的调试是农业生产中非常重要的一环,它的顺利调试对整个农业生产过程起着至关重要的作用。

因此,编写和实施水泵调试方案需要非常细致和认真,合理的水泵调试方案对农业生产起着关键的作用。

引水工程调试方案范本大全

引水工程调试方案范本大全

引水工程调试方案范本大全一、灌溉引水工程调试方案1. 施工前的准备工作在开始调试之前,需要进行一系列的准备工作:1)收集工程资料,包括设计图纸、规范和施工方案等;2)检查引水工程的安全设施和设备是否完好;3)对工程进行全面检查,确保没有遗留的施工材料或者物品;4)安排好相关人员,包括调试人员和相关单位的责任人。

2. 调试工作流程1)按照设计要求,逐级进行水泵系统的实地检查,确保每个水泵的性能和运行状态正常;2)对引水渠道进行检查,检查渠道内是否存在漏水、渗水和结块等现象;3)针对引水系统的电气设备进行逐项检查,保证每个设备的正常运行;4)对灌溉系统进行测试,确保灌溉系统的灌溉范围和强度满足设计要求。

3. 调试结果的处理1)对于发现的问题,需要及时记录并进行分析,并制定相应的整改方案;2)对于严重的问题,应当立即停止调试工作,并报告相关负责人和有关部门;3)当调试完成后,需要编制一份调试报告,包括调试过程、调试结果和问题整改情况。

二、城市供水引水工程调试方案1. 施工前的准备工作1)收集工程资料,包括设计图纸、规范和施工方案等;2)检查供水系统的安全设施和设备是否完好;3)对工程进行全面检查,确保没有遗留的施工材料或者物品;4)安排好相关人员,包括调试人员和相关单位的责任人。

2. 调试工作流程1)首先对取水系统进行检查,包括水泵、阀门和管道等,确保每个设备的正常运行状态;2)对于输水管道进行压力测试,检查管道是否有渗漏或破损;3)对于水箱和水塔进行检查,确保储水设施的完好和正常运行;4)对于水质进行检测,保证供水水质符合卫生标准。

3. 调试结果的处理1)对于发现的问题,需要及时记录并进行分析,并制定相应的整改方案;2)对于严重的问题,应当立即停止调试工作,并报告相关负责人和有关部门;3)当调试完成后,需要编制一份调试报告,包括调试过程、调试结果和问题整改情况。

三、引水发电工程调试方案1. 施工前的准备工作1)收集工程资料,包括设计图纸、规范和施工方案等;2)检查发电设施和设备是否完好;3)对工程进行全面检查,确保没有遗留的施工材料或者物品;4)安排好相关人员,包括调试人员和相关单位的责任人。

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给水泵及给水系统调试方案
一、前言
给水泵及给水系统是建筑中重要的设施之一,在建筑的功能上具有至关重要的作用,特别是在日常生活中就必须有水源可以供应。

因此对于给水泵及其系统的调试工作不得不高度重视,并对其采取科学、规范、有效的技术手段,以确保其性能达到设计要求,并且满足生产生活的需要。

本文将在给水泵及给水系统的调试方案中,介绍一些需要考虑的重要内容与技术要点,以方便开展实际工作的同行们借鉴。

二、给水泵的调试
1、检查设备和管路连接情况,确保给水泵和其它设备的
连接牢固、管路封闭可靠。

2、排空管路和泵腔。

开启所有的止回阀和放气阀,将泵室、管路中的空气排尽,等到水冲出为止。

排空过程中要注意检查是否有水泄漏现象。

3、调试泵运行。

启动给水泵,检查泵的运行情况,观测
油压、水压、水位、电流等数据指标变化,确保泵的运行正常。

调节泵的速度、流量、扬程和运行方式,调整泵的电压、电流、功率等参数,达到设计要求。

4、测试泵性能。

根据设备的参数等指标,进行泵的性能测试,测定其流量、扬程等参数,检查泵的效率是否达到设计要求。

5、校验给水泵。

通过检查和测试,进行校验,确保给水泵达到性能指标的要求。

三、给水系统的调试
给水系统由给水泵、给水管道、水箱、阀门、附属设备等组成。

在进行给水系统的调试工作时,除按上述给水泵的调试方案进行操作外,还需注意以下技术要点:
1、设备的检查。

按设计和标准规定,对给水系统设备进行检查,要求设备使用正常,质量达到标准,附件齐全,检查并记录数据指标。

2、给水管道的调试。

控制阀门和其他附属设备的开度和关闭状态,通过给水管道最高点的通气防止气被在管道内部的停滞,依次投入各级水泵进行调试并调整各级泵的运行方式,以保证管道正常供水。

3、给水管网的校验。

通过测定管道的管径、中心高度、流量等参数,对管道的水力计算进行校验,保证管网的供水量和供水压力能够满足设计要求。

4、给水系统的防护和安全。

按照规定进行防护和安全措施,包括管道外部防腐蚀、断电保护、防雷、备用泵等方面。

此外,还需对问题进行跟踪和处理,确保水系统能够持续、稳定的运转。

四、结论
给水泵及给水系统的调试方案是非常重要的环节,关系到建筑的正常运行、用水的量及质量等方面,也是保障人们健康生活的关键所在。

在开展调试工作时,必须对各项技术细节进行认真的检查和掌握,并且参照作业规范和标准,确保整个调试过程的科学性和规范性,保证预期效果的达成。

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