生物脱硫技术课件 (一)
氨法脱硫技术PPT课件
湿式氨法是目前较成熟的、已工 业化的氨法脱硫工艺，并且湿式 氨法既脱硫又脱氮。湿式氨法工 艺过程一般分成三大步骤：脱硫 吸收、中间产品处理、副产品制 造。根据过程和副产物的不同， 湿式氨法又可分为：
氨-硫铵肥法
氨-磷铵肥法
氨-酸法
氨-亚硫酸铵法
三、湿式氨法脱硫技术
2、工艺流程
锅炉烟气 电除尘器
氨水罐车
烟气进
工业水
卸氨泵
烟 引风机 烟气出
脱
硫
道
塔
烟囱
供氨泵
配氨箱
清液泵
储氨箱 配氨泵
沉淀池 过滤池
清液池
3、技术特点
一、脱硫塔不易结垢。由于氨具有更高的反应活性，且因亚硫 酸铵溶液的化学特性，决定了可以避免结垢。
二、氨法更适合于中高硫煤的脱硫。采用石灰石-石膏法时，煤 的含硫量越高，石灰石用量就越大，费用也就越高，而采用氨 法时，因副产物的价值较高，含硫量越高，其副产品硫酸铵产 量越大，也就越经济。
三、氨法脱硫过程中产生的副产品亚硫酸铵可综合利用生产固 体硫酸铵成为肥料，无废水排放，无二次污染。耗能低，因脱硫过程中不需降、升温，脱硫塔阻力小，耗 电量低，脱硫运行电耗占总发电量的比例不超过1%。
五、不需设旁路烟道（用户要求设置除外），吸收剂停止供应 时，反应塔作烟道使用，不影响机组、锅炉的正常运行。
七、阻力小，脱硫塔阻力450Pa左右，火电厂脱硫系统建造时，能 充分利用原引风机压头的富裕量，一般不需设增压风机或更换引风 机，必要时将原引风机叶轮升级即可。
六、脱硫装置高效、方便，氨法烟气脱硫活性强、反应速率快。 脱硫剂为澄清的氨水清液，脱硫副产物皆为易溶性物质，无结 垢、无磨损，更容易实现PLC、DCS的自动控制。烟气不用降温 即可进入脱硫塔进行脱硫反应，处理后的烟气不用升温即能在 露点以上温度排放，脱硫效率大于95%。整个脱硫工艺流程简单， 只需配备相应的监管人员就可以运行。
Shell-Paques 生物脱硫技术介绍
Shell-Paques 生物脱硫技术介绍荷兰荷丰技术公司（北京）Shell—Paques生物脱硫及硫磺回收工艺介绍一、Shell-Paques脱硫技术说明：谢尔—帕克工艺是采用生物技术从气体中脱出H2S—用弱碱性溶液吸收H2S，然后在自然产生的微生物和空气的作用下将所吸收的硫化物氧化成元素硫。
谢尔—帕克工艺处理过的气体中H2S含量可小于4 ppmv，可以满足用户对气体净化的要求。
谢尔—帕克工艺克广泛应用于天然气、合成气和炼厂气等各种含有H2S物流净化过程。
二、Shell-Paques脱硫技术工艺原理：含H2S的气体在吸收塔内与含有硫细菌的碱性水溶液逆向接触，H2S溶解在碱液中并随碱液进入生物反应器（专利设备）中。
在生物反应器充气环境下，硫化物（HS-）被硫磺杆菌系细菌氧化成元素硫。
硫磺以料浆的形式从生物反应器中取出，可通过进一步干燥成粉末，或经熔融生成商品硫磺。
通常，在生物反应器和吸收塔之间需要设置一缓冲罐（当进料气压力大于4 bara），以减少溶液中以分子存在的H2S。
Shell-Paques工艺的主要特点是所形成的生物硫磺亲水性好，这样保证了工艺过程中硫磺不会堵塞设备。
该工艺中循环溶液的悬浮硫浓度为5-15 g/L。
从目前，全世界也开车50多套的Shell-Paques装置还未发现悬浮硫堵塞设备的现象。
工艺化学：一定压力的含H2S气体进入吸收塔，H2S被碱性溶剂吸收，其主要反应如下：1. H2S吸收H2S + OH–<===> HS– + H2O2. H2S吸收H2S + CO32–<===> HS–+ HCO3–3. CO2吸收CO2 + OH–<===> HCO3–4. 碳酸盐的形成HCO3–+ OH–<===> CO32–+ H2O吸收了H2S的碱性溶液进入生物反应器后，主要反应如下：5. 硫磺的产生HS–+ 1／2 O2===>S + OH–6. 硫酸盐的产生HS–+ 2O2 + OH–===> SO42– + H+（该反应发生几率在5%以下）7. 碳酸盐的分解CO32–+ H2O ===> HCO3–+ OH–8. 重碳酸氢盐的分解HCO3–===> CO2 + OH–谢尔—帕克工艺的技术核心是：专利设计的生物反应器。
生物脱硫技术原理
生物脱硫技术原理生物脱硫技术是指利用微生物或植物来去除工业废气、废水中的硫化物的一种技术。
本文将带领读者分步骤阐述生物脱硫技术的原理。
1. 硫化微生物生物脱硫技术的核心是硫化微生物，这种微生物可以通过甲烷、氢气、二氧化碳等营养物质进行呼吸代谢，产生硫化氢等硫化物。
微生物的种类较多，但对工业废气中的低浓度硫化物处理效果比较好的是硫酸还原菌（SRB）和色气单胞菌（T. thiooxidans）。
2. 合适的环境条件SRB和T. thiooxidans 单胞菌在生物脱硫技术中应用广泛，但是它们是革兰氏阴性菌，无法在空气中生长，只能在含硫废气、废水中生长。
为了保证微生物的生长，需要构建适合微生物生存的环境。
例如，增加反应器中的营养物、调节反应器pH值、温度等，营造出合适的气性、温度、压力条件，为微生物提供良好的生长环境。
3. 养殖和繁殖在生物脱硫技术中，SRB和T. thiooxidans 都是革兰氏阴性菌，其繁殖和养殖需要注意防止污染和死菌的情况。
应建立合适的发酵方法和控制措施，提高菌体生长和繁殖的效率，并采用定期补菌、补充营养物等手段，保持高效的微生物群体。
4. 原理分析在生物脱硫技术中，硫酸还原菌和色气单胞菌可以利用废气中的硫化氢等硫化物作为能源，同时与硫酸根离子结合生成硫酸，并释放出电子。
其中，硫酸根离子可以反离子交换，进一步反应生成硫酸和二氧化硫。
硫酸还原菌还能产生ATP，提供微生物生长所需的能量和营养物质。
总之，生物脱硫技术是一种有效、环保的废气、废水处理方法，相比传统的化学法更加具有成本效益和降低环境污染的特点。
通过硫化微生物的呼吸代谢，逐步去除废气中的硫化物并进一步转化为硫酸，实现了生态环保的目的。
低污染的生物脱硫技术
运行 成 本 后 ， 该 项 目每 年 可 为 衡 钢 节 约 标 准 煤 约 ２ ． ９万 吨 ， 年 直 接创 收 达 ２ ５ ０ ０多万 元 。此 外 ， 高 炉 煤气 中的 Ｃ Ｏ还 可 富集 至 ９ ９ ％ 以上 纯 度 ， 成 为 化 工 产 品的原 料 ， 进 一步提 高 高炉煤 气 的附加值 。
・
３ ８・
气体净化
２ ０ １ ３年第 ｌ ３ 卷第 ６期
作 与服务 。
（ 空气 除外 ） ， 不需处理化学污泥 ， 产 生 很 少 生 物 污
染， 低 能耗 ， 回收硫 ， 效率 高 ， 无 臭味 。缺点 是过程 不
南 化 集 团研 究院 “ 膜吸 收 法 Ｃ Ｏ ２捕 集 技术 研 究 ” 项目
易控制 ， 条件 要求苛 刻等 。 日本 已建成 工业 化装 置 ，
利 用 氧化亚 铁硫杆 菌处 理炼油 厂胺洗 装置 和克 劳斯
装 置 的排 出气 ， 硫 化氢脱 除 率达 ９ ９ 。我 国郑 士尼 等
在实 验室条 件下 ， 用该 菌对 炼 油 厂催 化 干气 和工 业
沼气进 行脱 硫 ， 硫化氢去除率分别达 ７ １和 ４ ６ 。王 玮等成 功地 分离 出一株 具有脱 硫能力 的菌株 。但 目
生物 滴滤 法 ， 三 种 系统均属 开放 系统 ， 其 微生 物种群
随环 境改 变而变 化 。在生 物 脱 硫过 程 中 ， 氧 化 态 的 含硫 污染 物 必 须 先 经 生 物 还 原 作 用 生 成 硫 化 物 或 Ｈ Ｓ 然 后再 经生 物氧化 过程 生成 单质 硫 ， 才能 去 除 。 在 大多数 生物 反应器 中 ， 微 生物 种类 以细菌 为主 ， 真 菌 为次 ， 极 少有 酵 母 菌 。常 用 的细 菌 是硫 杆 菌 属 的
sds脱硫培训课件
sds脱硫培训课件SDS脱硫培训课件脱硫是一种重要的环保技术，用于去除燃煤发电厂等工业设施中产生的二氧化硫。
而SDS（Sodium Dithionite Solution）脱硫技术是目前应用较为广泛的方法之一。
本文将介绍SDS脱硫的原理、工艺流程以及应用前景。
一、SDS脱硫原理SDS脱硫的原理是利用亚硫酸钠溶液与二氧化硫发生反应，生成硫代硫酸钠和硫酸钠。
这个反应是一个可逆反应，可以通过调整溶液中的温度和pH值来控制反应的方向。
在高温和低pH的条件下，反应向生成硫酸钠的方向进行，从而实现了二氧化硫的脱除。
二、SDS脱硫工艺流程1. 原料准备：将亚硫酸钠、硫酸钠和水按照一定比例混合，制备SDS脱硫溶液。
2. 反应槽：将SDS脱硫溶液注入反应槽中，并控制温度和pH值。
3. 反应过程：将燃煤发电厂的烟气通过喷嘴喷入反应槽，与SDS溶液中的亚硫酸钠发生反应。
在反应过程中，二氧化硫被脱除，生成硫酸钠。
4. 分离与回收：将反应后的溶液进行分离，将脱硫后的烟气排放，而将含有硫酸钠的溶液进行回收利用。
三、SDS脱硫的优势和应用前景1. 高效性：SDS脱硫技术具有高脱硫效率，可以将燃煤发电厂中的二氧化硫去除率达到90%以上，大大减少了二氧化硫对环境的污染。
2. 环保性：SDS脱硫技术不需要添加任何化学药剂，只利用亚硫酸钠溶液进行脱硫，不会产生其他有害物质。
同时，SDS脱硫后的溶液中含有硫酸钠，可以进行回收利用，减少了废物的排放。
3. 经济性：SDS脱硫技术相对于传统的石灰石湿法脱硫技术来说，设备投资和运行成本较低，且操作简便，易于维护。
4. 应用前景：SDS脱硫技术在煤电厂、钢铁厂等工业领域具有广阔的应用前景。
随着环保意识的提高和对空气质量的要求越来越高，SDS脱硫技术将成为未来脱硫领域的重要发展方向。
总结：SDS脱硫技术作为一种高效、环保、经济的脱硫方法，正在被越来越多的工业领域所应用。
通过调整反应条件和工艺流程，可以实现对二氧化硫的高效去除，从而减少对环境的污染。
《除尘脱硫脱硝》课件
结合了SCR和SNCR的优点，既使用了催化剂又使用了还原剂，以提高脱硝效率。但这种 方法技术复杂，投资和运行成本较高。
各种脱硝技术的优缺点比较
选择性非催化还原法（SNCR）的优点是无需使用催 化剂，投资和运行成本较低。缺点是脱硝效率相对较 低，操作难度较大，且需要精确控制反应温度和还原 剂的投加量。
各种脱硫技术的优缺点比较
湿法脱硫技术
优点是脱硫效率高、技术成熟， 适用于大型燃煤机组；缺点是设 备庞大、投资高、耗水量大、会
产生二次污染。
半干法脱硫技术
优点是设备相对较小、投资较低、 耗水量较少；缺点是脱硫效率相对 较低，需要频繁更换脱硫剂。
干法脱硫技术
优点是设备简单、投资低、耗水量 少；缺点是脱硫效率较低，需要大 量吸收剂，且容易造成堵塞和磨损 。
选择性催化还原法（SCR）
在催化剂的作用下，使用还原剂（如氨气、尿素等）将烟气中的NOx还原为N2和H2O。 这种方法脱硝效率高，技术成熟，是目前应用最广泛的脱硝技术。
选择性非催化还原法（SNCR）
在高温条件下，使用还原剂将烟气中的NOx还原为N2和H2O。这种方法不需要催化剂， 但脱硝效率相对较低，且操作难度较大。
技术发展面临的挑战和问题
1 2
技术成熟度
目前除尘、脱硫、脱硝技术虽然已经取得了一定 的成果，但部分技术仍不够成熟，需要进一步研 究和改进。
投资成本
除尘、脱硫、脱硝技术的投资成本较高，对于一 些小型企业和地区可能存在经济压力。
3
运行管理
除尘、脱硫、脱硝技术的运行管理要求较高，需 要专业人员维护和监管，以确保技术的正常运行 和效果。
技术发展的未来展望
持续创新
Shell-Paques 生物脱硫技术介绍
Shell-Paques 生物脱硫技术介绍荷兰荷丰技术公司（北京）Shell—Paques生物脱硫及硫磺回收工艺介绍一、Shell-Paques脱硫技术说明：谢尔—帕克工艺是采用生物技术从气体中脱出H2S—用弱碱性溶液吸收H2S，然后在自然产生的微生物和空气的作用下将所吸收的硫化物氧化成元素硫。
谢尔—帕克工艺处理过的气体中H2S含量可小于4 ppmv，可以满足用户对气体净化的要求。
谢尔—帕克工艺克广泛应用于天然气、合成气和炼厂气等各种含有H2S物流净化过程。
二、Shell-Paques脱硫技术工艺原理：含H2S的气体在吸收塔内与含有硫细菌的碱性水溶液逆向接触，H2S溶解在碱液中并随碱液进入生物反应器（专利设备）中。
在生物反应器充气环境下，硫化物（HS-）被硫磺杆菌系细菌氧化成元素硫。
硫磺以料浆的形式从生物反应器中取出，可通过进一步干燥成粉末，或经熔融生成商品硫磺。
通常，在生物反应器和吸收塔之间需要设置一缓冲罐（当进料气压力大于4 bara），以减少溶液中以分子存在的H2S。
Shell-Paques工艺的主要特点是所形成的生物硫磺亲水性好，这样保证了工艺过程中硫磺不会堵塞设备。
该工艺中循环溶液的悬浮硫浓度为5-15 g/L。
从目前，全世界也开车50多套的Shell-Paques装置还未发现悬浮硫堵塞设备的现象。
工艺化学：一定压力的含H2S气体进入吸收塔，H2S被碱性溶剂吸收，其主要反应如下：1. H2S吸收H2S + OH–<===> HS– + H2O2. H2S吸收H2S + CO32–<===> HS–+ HCO3–3. CO2吸收CO2 + OH–<===> HCO3–4. 碳酸盐的形成HCO3–+ OH–<===> CO32–+ H2O吸收了H2S的碱性溶液进入生物反应器后，主要反应如下：5. 硫磺的产生HS–+ 1／2 O2===>S + OH–6. 硫酸盐的产生HS–+ 2O2 + OH–===> SO42– + H+（该反应发生几率在5%以下）7. 碳酸盐的分解CO32–+ H2O ===> HCO3–+ OH–8. 重碳酸氢盐的分解HCO3–===> CO2 + OH–谢尔—帕克工艺的技术核心是：专利设计的生物反应器。
除尘脱硫脱硝ppt课件
业“三废”的排放标准，则不允许随便从灰场向 外排放。不论采取回收还是采取处理措施，都需 要很高的设备投资和运行费用。
与水力除渣形式相比，机械固态排渣形式有以下 特点和优势：
(1)机械除渣不需要水力除渣用的自流沟，地下设 施（沟、管、喷嘴）简化。
三、锅炉除渣系统
燃煤发电机组的除渣系统，一般分为水力除渣和 机械除渣两种。
水力除渣系统的优点：对输送不同的灰渣适应性 强，运行安全可靠，操作维护简便，技术成熟等 特点，并且在输送过程中灰渣不会扬散，是一种 传统的、成熟的灰渣输送形式 。
水力除渣主要存在的问题： (1)水力除渣的耗水量比较大。 (2)灰渣中的氧化钙含量较高容易在灰管内结成垢
(2)机械除渣对渣的处理比较简单，可减少向外排 放的困难，输送方便，有利于渣的综合利用。
(3)机械除渣不存在冲灰水的排放回收等问题。
正因为以上优势，现在新建电厂除渣形式越来越 多地采用机械固态排渣设计，是现代燃煤发电机 组灰渣输送的发展趋势。
这种除渣方式能连续运行，消耗水量少，可根据 炉渣量的多少决定链条转速，电耗低，适用于远 距离输送。但炉底结构复杂，维护工作量大。
(1)不利于灰渣综合利用。 (2)灰浆中的氧化钙含量较高时，易在灰管内壁结
垢，堵塞灰管，而且不易清除。
(3)耗水量较大。 (4)冲灰水与灰混合后一般呈碱性，PH值超过工
业“三废”的排放规定。
南方多数采用灰水比为1:15的低浓度输灰系统。 北方采用灰水比为1:1～1:2.5的高浓度输灰系统。
方法:喷雾干燥法、循环流化床法、增湿灰 循环法、烟道喷射法等。
喷雾干燥法烟气脱硫工艺流程图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生物脱硫技术课件 (一)
生物脱硫技术是一种利用微生物代谢能力将燃料燃烧所产生的二氧化
硫进行脱除的技术。
随着人们对环境保护的意识不断增强，生物脱硫
技术越来越被重视，因此，一份关于生物脱硫技术的课件也逐渐成为
学习生物脱硫技术的必需品。
下面就对生物脱硫技术的课件进行分点
阐述。
一、生物脱硫技术的基本概念
生物脱硫技术是利用微生物代谢能力将燃料燃烧所产生的二氧化硫进
行脱除，进而减少污染物二氧化硫对环境的影响，减缓温室效应并保
证人类健康。
生物脱硫技术可以用于石油化工、钢铁、电力等行业中，可将硫化物转化为无害的硫酸盐，并可产生适量的能量。
二、生物脱硫技术的工艺流程
生物脱硫技术的工艺流程主要包括：生物反应池、气体进出系统、调
节系统、泵及管路系统等组成部分。
在生物反应池中，二氧化硫与微
生物进行反应，微生物通过氧化反应将硫化合物转化为硫酸或者硫酸盐，最终达到净化环境的效果。
三、生物脱硫技术的优势
1.技术简单：生物脱硫技术中不需要引入任何化学试剂，利用微生物
的代谢能力就可以实现二氧化硫的脱除。
2.设备投资少：相比于其它脱硫技术，生物脱硫技术的设备复杂度要少，并且容易实现自动化。
3. 降低使用成本：生物脱硫技术的使用成本相对较低，降低了企业在绿色生产过程中的负担。
四、生物脱硫技术的应用
1. 在电力工业中，二氧化硫可以通过生物脱硫技术转化为无害的硫酸盐，有效降低了燃烧所带来的环境污染。
2. 在钢铁工业中，生物脱硫技术可以降低钢铁企业的排放标准，达到环保要求，保护生态环境。
3. 在石油化工业中，生物脱硫技术也可以将石油加工所产生的二氧化硫转化为无害的硫酸盐，最大程度保证了环境的干净和健康。
总体而言，生物脱硫技术作为一种绿色环保技术，可以有效降低工业企业在环保方面的污染，减少二氧化硫对环境的破坏，进而实现环境的保护和改善生态环境的目的。