纸面石膏板生产工艺技术-生产过程产品检验标准
纸面石膏板生产工艺
纸面石膏板生产工艺
纸面石膏板是一种广泛应用于室内装饰、建筑墙体和天花板、隔墙等领域的材料，它由石膏芯材和纸面组成。
下面是纸面石膏板生产工艺的简要介绍。
首先，原材料准备。
生产纸面石膏板所需的原材料主要包括石膏粉、纤维增强剂、缓凝剂、防水剂、纸浆等。
这些原材料需要按照一定的比例进行混合配制。
其次，石膏芯材生产。
石膏芯材是纸面石膏板的主体，它需要通过石膏粉与纤维增强剂的混合来制备。
首先，在搅拌机中加入适量的石膏粉和纤维增强剂，搅拌均匀。
然后，将混合后的石膏芯材浆料均匀地倒入成型机中，通过振动和压缩来使芯材浆料形成均匀的板状。
接下来，纸面处理。
纸面石膏板需要在两侧贴上纸面，常用的是纸浆纸面。
首先，将浆料制备好，然后，将一张纸浆纸面放到成型机上的传送带上，再将石膏芯材板放在纸面上。
经过一系列的传送、压紧、烘干等步骤，石膏芯材与纸面粘合在一起。
然后，再贴上另一张纸浆纸面，两侧纸面都与芯材粘合。
最后，切割和包装。
为了得到符合要求的纸面石膏板，需要对成品进行切割。
切割机会根据需要的尺寸将大板切割成合适的大小。
然后，通过传送带将切割好的纸面石膏板送入包装机，进行包装。
总的来说，纸面石膏板的生产工艺包括原材料准备、石膏芯材
生产、纸面处理、切割和包装等过程。
通过这些工艺步骤，能够得到优质、符合要求的纸面石膏板产品。
纸面石膏板技术标准
纸面石膏板技术标准纸面石膏板是一种常用的室内装饰材料，其质轻、隔音、隔热、防火等特点，使其在建筑行业中得到了广泛的应用。
为了确保纸面石膏板的质量和安全性，制定了一系列的技术标准，以便在生产、安装和使用过程中得到有效的指导和监督。
本文将详细介绍纸面石膏板技术标准的相关内容。
首先，纸面石膏板的材质和规格是技术标准中非常重要的内容之一。
在生产过程中，纸面石膏板的原材料应符合国家相关标准，且在生产过程中要严格按照规定的配比和工艺要求进行生产，以保证产品的质量。
另外，标准中还规定了纸面石膏板的尺寸、厚度、重量等具体规格，以确保其在施工和使用过程中的稳定性和安全性。
其次，纸面石膏板的安装和使用标准也是非常重要的内容。
在施工过程中，必须按照相关标准和规范进行操作，包括墙面的处理、纸面石膏板的安装方法、接缝处理、防火防潮处理等，以确保施工质量和装饰效果。
同时，在使用过程中，也需要按照相关标准进行维护和保养，以延长纸面石膏板的使用寿命。
另外，纸面石膏板的质量检测和验收标准也是技术标准中的重要内容之一。
在生产过程中，必须进行严格的质量检测，包括外观质量、物理性能、化学性能等多个方面的指标，以确保产品的质量符合标准要求。
在施工过程中，也需要进行验收，以确保安装质量和施工效果符合标准要求。
最后，纸面石膏板的环保标准也是技术标准中不可忽视的内容。
随着人们对室内环境质量要求的提高，纸面石膏板的环保性能也成为了重要的考量因素。
因此，技术标准中也规定了纸面石膏板的环保指标和检测方法，以确保其在使用过程中不会对室内环境造成污染。
综上所述，纸面石膏板技术标准涵盖了纸面石膏板的材质、规格、安装、使用、质量检测、验收和环保等多个方面的内容，对于保障纸面石膏板产品的质量和安全性起到了重要的作用。
只有严格遵守技术标准，才能确保纸面石膏板在建筑装饰中发挥最佳的效果，为人们创造一个安全、舒适的室内环境。
纸面石膏板国家标准
纸面石膏板国家标准纸面石膏板是一种常见的建筑材料，广泛应用于室内装修和建筑施工中。
为了保障建筑质量和安全，我国对纸面石膏板的质量标准进行了规范，制定了相应的国家标准。
本文将对纸面石膏板国家标准进行介绍，以便广大建筑从业者和消费者了解相关知识。
一、标准编号及适用范围。
纸面石膏板国家标准的编号为GB/T 9775-2008，适用于用于室内墙面和吊顶装饰的纸面石膏板产品。
该标准规定了纸面石膏板的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。
二、产品分类及要求。
根据国家标准，纸面石膏板可分为普通型、防潮型和防火型三类。
普通型纸面石膏板主要用于一般室内墙面和吊顶装饰，防潮型纸面石膏板适用于潮湿环境，而防火型纸面石膏板则具有良好的防火性能，适用于要求防火性能的场所。
对于不同类型的纸面石膏板，国家标准规定了其物理性能、化学性能、尺寸偏差、表面平整度、抗弯强度、吸水性、耐潮性、燃烧性能等方面的要求，以确保产品的质量和安全。
三、试验方法及检验规则。
国家标准对纸面石膏板的试验方法和检验规则进行了详细规定，包括对产品外观、尺寸、平整度、抗弯强度、吸水性、耐潮性、燃烧性能等进行检验。
在生产和使用过程中，应按照国家标准的要求进行抽样检验，确保产品符合标准要求。
四、标志、包装、运输和储存。
国家标准还对纸面石膏板的标志、包装、运输和储存进行了规定。
产品应在包装上标明产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期和质量等级等信息，以便消费者和施工人员进行识别和选择。
在运输和储存过程中，应注意防潮防晒，避免受潮变形影响使用效果。
五、质量监督和管理。
为了保障纸面石膏板产品的质量，国家对其实施了质量监督和管理。
生产企业应建立健全的质量管理体系，加强对原材料、生产过程和成品的质量控制，确保产品符合国家标准的要求。
相关部门也应加强对纸面石膏板产品的抽检和监督检查，严厉打击假冒伪劣产品，保障消费者的合法权益。
六、结语。
纸面石膏板国家标准的制定和实施，对于规范纸面石膏板产品的生产和使用，保障建筑质量和安全具有重要意义。
纸面石膏板生产工艺技术-石膏板天花板质量控制方法
天花板是一般是安装在一座室内顶部表面的地方。
在室内设计中，天花板可以写画、油漆
美化室内环境及安装、光管、、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。
是对装
饰室内屋顶材料的总称。
天花板经特殊工艺处理，抗静电，不落尘，不沾尘，能彻底满足高精度电子厂房、医院手
术室、等高无尘、高洁净场所的要求。
天花板有不同规则尺寸：595*595mm，600*600mm，603*603mm，603*1209mm 。
石膏板天花板是以熟石膏为主要案原料掺入添加剂与纤维制成，具有质轻、绝热、吸声、
阻燃和可锯等性能但石膏板，容易裂和变形。
多用与商业空间科学，一般采用600*600规格，有明骨和暗骨之分，龙骨常用铝或铁。
天花板质量的控制，我们一般需要测试天花板的长度、宽度、厚度、外观质量主要看包装
是否完好，无碰撞问题。
内在质量需要测试重量，含水率、干粘结、强度等质量指标。
现在的石膏天花板的生产设备已经很先进，产量高，质量稳定。
但是天花板的质量很大一
部分石来自纸面石膏板的质量。
因此纸面石膏板的质量如尺寸，表面平整度，粘结好，强度
稳定等。
纸面石膏板检验规程
纸面石膏板检验规程一、检验方法1.外观质量在0.5m远处光照明亮的条件下，对试样逐张进行检查记录每张板影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏损、边部漏料和纸面脱开等缺陷情况。
2.长度的测定测量时、钢卷尺与石膏板的棱边平行，每张板测定三个长度值，测点分布与距棱边50mm 处和对称轴上，3.宽度的测定度测量时、钢卷尺应与石膏板的棱边垂直、如果板材有倒角，应测定板背面的宽度，每张试样测定三个宽度值，测点分布与距端头(板头)30mm处和对称轴上记录每张上三个宽度值，并以最大偏差值作为试样的宽度偏差、精确至1mm。
4.厚度的测定在每张板任一端头的宽度上，每距离布置六个测点，用板厚测定仪测量。
测点距板的端头不小于25mm，距棱边不小于80mm。
记录每张板上六个厚度测量值，并以最大的偏差值作为试样的厚度偏差，精确至0.1mm。
5.楔形棱边宽度的测定在距板材端头300mm处的棱边上测量四个值。
用钢直尺放在板材正面，并使其平行于板的端头，钢直尺的端头与板材的棱边边缘对齐，测量板材棱边边缘与钢直尺和板材正面接触点间的距离，即为楔行棱边宽度。
记录每张板上四个测量值，取其平均值作为试样的楔形棱边宽度，精确至1mm。
6.楔形棱边深度的测定在距板材端头300mm棱边上用楔形棱边深度测定仪测量四个楔形棱边深度值。
测量时将仪器放在板材正面，并使百分表距棱边150mm。
同时将表值校正到零，将仪器向棱边方向移动，以离开棱边边缘10mm处的读数作为该测点的楔形棱边边缘深度值。
记录每张板四个测量值，取其平均值作为该试样的楔形棱边深度值，精确至0.1mm. 7.对角线对度差的测定用钢卷尺测量试样的两对角线长度，计算该试样两对角线长度的差值，精确至1mm。
8.单位面积质量的测定9.含水量测定10.封边打包标准封边胶带标识与产品标识的一一对应及封边的整齐、牢固，包装过程中，要求垫腿摆放整齐，不错位，包装板整齐无破损，无污染，塑料袋大小适宜用胶带粘牢，打包带匀称、垂直、牢固、标识正确，清晰，黏结整齐。
纸面石膏板生产工艺技术-外观尺寸测试
纸面石膏板外观尺寸1.范围本方法适用于纸面石膏板外观尺寸的测定。
2.检测工具·钢卷尺：最大量程5m，分度值1mm。
·钢直尺：最大量程150mm，分度值1mm。
·电子数显千分尺（螺旋测微器）：最大量程25mm，分度值0.01mm。
·角度尺：最大量程180度，分度值1度。
·SHADOWGRAPH测试仪·高度尺：最大量程18mm，分度值0.01mm。
3.检测程序3.1 长度·把需检测的整张石膏板水平放在检测台上，正面朝上。
·测量时钢卷尺与石膏板的棱边平行，每张板测量3个长度值，测点分布于距离棱边50mm处和对称轴上(如图1所示)。
·记录三个长度值，或正负偏差值，精确至1mm。
3.2 宽度·测量时钢卷尺与石膏板的端边平行，每张板测量3个宽度值，测点分布于距离端头30mm处和对称轴上(如图2所示)。
·如果板材具有倒角，应测定板材背面的宽度。
·记录三个宽度值，或正负偏差值，精确至1mm。
3.3 厚度·在任一端头的宽度上，等距离布置六个测点。
测点距板的端头不小于25mm，距板的棱边不小于80mm（如图3所示）。
·用螺旋测微器直接测量并读取数值，精确至0.01mm。
3.4 对角线长度差·用钢卷尺测量两对角线长度，记录数值，精确至1mm。
·注意不要损坏边角，也不要测量已损坏的边角。
3.5楔形棱边宽度·测点距板材端头300mm处。
·用钢直尺立放在板材正面，并使其平行于板的端头。
然后观察楔形棱边，在最靠近光线透不过来的点做记号（A）。
·用钢直尺水平测量A点至楔形棱边边缘的距离（如图4所示），记录数值，精确至1mm。
·此实验可在SHADOWGRAPH仪器上直接测量。
3.6楔形棱边深度·用螺旋测微器直接测量A点和距离棱边边缘10mm（B点）的厚度，（如图4所示）。
纸面石膏板生产工艺及应用
纸面石膏板生产工艺及应用纸面石膏板是由石膏、纤维等材料融合而成的一种建筑材料。
它不仅具有良好的隔音、隔热、防火等性能，而且还具有良好的装饰性能。
在现代建筑中，纸面石膏板已经成为一种常见的建筑材料。
下面我们来了解一下纸面石膏板的生产工艺及应用。
纸面石膏板的生产工艺主要分为以下几个步骤：1. 石膏粉的准备：石膏粉是纸面石膏板的主要原材料之一。
在生产之前，需要对石膏粉进行筛选、计量等处理，以保证石膏粉的质量和稳定性。
2. 短纤维的加入：短纤维是纸面石膏板的另一个主要原材料。
短纤维的加入可以提高纸面石膏板的强度和韧性。
在加入石膏粉的同时，将短纤维均匀地撒在石膏粉上，然后进行充分的搅拌和混合。
3. 纸面的制备：在纸面石膏板的生产过程中，需要用到两种不同类型的纸张。
一种是背板，用于制作纸面石膏板的背部；另一种是面纸，用于制作纸面石膏板的表面。
在制备纸面时，需要进行涂胶、抗张等处理，以保证纸张的质量和稳定性。
4. 复合生产：将纸面和石膏混合后，用特殊的生产设备将其压制、烘干等处理，形成成型。
最后，将背板与纸面石膏板复合，定型成为最终的产品。
纸面石膏板的应用非常广泛。
它主要用于室内隔断、天花板、墙面等装饰和隔音隔热等方面。
具体应用领域包括：1. 室内隔断：纸面石膏板具有良好的防火、隔音和隔热性能，非常适合用于室内隔断。
它可以有效地隔离不同的房间，创造舒适的居住和工作环境。
2. 天花板：纸面石膏板的质地轻盈，安装方便，可以使用各种造型设计，呈现出美观的视觉效果。
它还可以通过加入吸声材料等处理，增强其隔音隔热性能。
3. 墙面装饰：纸面石膏板的表面可以进行各种不同的装饰处理，如喷涂、贴壁纸等。
它不仅可以在视觉上提升房间的美观度，还具有保温和噪声隔绝等功能。
4. 其他装饰：除了以上应用领域外，纸面石膏板还可以用于其他的装饰方面，如柜子、石膏线条、壁板等。
这些产品可以温和而有效地点缀和丰富空间装饰。
总之，纸面石膏板是一种具有多种功能的优质建筑材料。
耐火纸面石膏板标准
耐火纸面石膏板标准耐火纸面石膏板引言：耐火纸面石膏板是一种新型的建筑材料，具备较好的防火性能和耐用性，广泛应用于各类建筑体系中。
本文将从耐火性能、材料组成、制造工艺以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、耐火性能：耐火纸面石膏板是以石膏为主要成分，添加特殊的抗火纤维和增强材料，通过高温加热燃烧试验的检测，其耐火等级可达到A级。
与传统的木质板材相比，耐火纸面石膏板具备更好的耐火性能，可以有效减少火灾发生时的火势蔓延速度，降低了火灾给人身财产带来的损失。
二、材料组成：耐火纸面石膏板主要由石膏、纸面和增强材料组成。
石膏为基础材料，其含水量较高，在高温下会发生水分蒸发，形成一定的保护隔热层。
纸面是由特殊耐火纤维制成，具备较高的阻燃性和耐热性。
增强材料主要包括玻纤布、碱性玻璃纤维等，在板材的制造过程中起到增强、改良性能的作用。
三、制造工艺：1. 石膏准备：选用优质石膏粉末，加入适量的水，经过均匀搅拌成膏状。
2. 纸面材料：将耐火纤维进行剪裁、喷涂等工艺处理，以提高其防火性能。
3. 配料、混合：将石膏膏状物与纸面材料、增强材料等进行混合，确保材料均匀分布。
4. 成型、压制：将混合物放入模具中进行成型，然后经过一定的压制、挤出等工艺，使材料形成坚固的板材。
5. 烘干、固化：将成型的板材送入烘箱进行烘干，以除去水分，使板材固化成型。
6. 修整、修边：对烘干后的板材进行修整，使其符合标准大小和形状。
7.质检、包装：对板材进行质量检验，合格后进行包装，以确保其安全运输和储存。
四、应用领域：耐火纸面石膏板在建筑领域应用广泛，特别适用于对防火性能要求较高的场所。
主要应用于以下几个方面：1. 内墙装饰：耐火纸面石膏板具备较好的防火性能和优异的装饰效果，常用于公共场所、商业空间的内墙装饰。
2. 隔断：由于其耐火性能优良，可以有效地隔离火势，降低火灾蔓延的速度，常用于局部区域的防火隔断墙。
3. 吊顶：耐火纸面石膏板具备较好的轻质性能和易施工性，特别适用于室内天花板的吊顶装饰。
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石膏板生产过程质量检验标准
1．目的
为保证产品在加工过程中质量符合要求，明确过程所要的检验要求、检验频率和质量标准。
各工厂可以根据自己的测试仪器配置和控制需求可以有选择的进行测试。
2．范围
本标准适只用于在石膏板加工的过程质量控制。
3．检验对象
按工厂目前产品分类和生产工艺流程划分检验控制区域和确定检验控制对象。
3.1区域划分如下：
石膏板生产线：混合区、刀区和出板区
3.2区域主要检验对象如下：
混合区：石膏浆、促凝剂、熟石膏粉和泡沫水等
刀区：湿板外观质量和湿粘结等
成品区：成品石膏板外观质量（包括包装）和干粘结以及内在
质量等
4．检验人员
过程控制主要由各区域的操作工或实验员来实施完成。
5．检验频率
过程检验频率按工艺控制的重要性制定，异常时可以临时增加检验频率或者检测项目的增加等。
6．合格评判标准
6.1 过程检验中必须达到检验规定的要求。
成品板的标准基本是
参照GB/T9775-2008,自己的厂标一般是需要控制在国标里面为原则来制定。
6.2检验结果根据规定的范围要求，判定本批成品是否合格。
同一
样品有不止一个不合格项时，无需累加不合格品数。
6.3不合格产品根据相关的规定进行特殊的流程进行处理。
6.4 特殊订单的产品遵循特殊板的检验规范，只作为临时规范。
6.5如测试结果超出“质量标准范围”,须立即复测并汇报上级领
班/主管,并视复测结果,决定是否调整工艺。
备注：如生产时间较短，低于检验频率，至少有一次检验项目的记录。
备注：如生产时间较短，低于检验频率，至少有一次检验项目的记录。
注明: 1)如生产时间较短，低于检验频率，至少有两次检验项目的记录。
2)测试后的剩余样品保留一个工作日(以常日班为准)。
3)在开机和换品种情况下，需要测试两次。
第一次为换品种和
开机后第一架板的全面测试；第二次为正常后，第三架板中，前10张中，最轻的板，需要做粘结测试。
4）每次换品种时必须将第一架板复检，由检测人员测试。
5）每次换纸后，做一次粘结测试，记录在备注栏。
8.25
9.5
10.75
12 200 520 225 580。