石膏板生产线全脱硫石膏应用改造
脱硫石膏在盐碱地的应用改良效果
脱硫石膏在盐碱地的应用改良效果摘要：脱硫石膏是燃煤电厂烟气脱硫技术的副产品，随着土地资源稀缺、填海工程数量增加，盐碱地改良成为世界性的难题。
为再现自然生态，追求多样化和可持续发展，盐碱地改良是一项十分重要的研究课题。
本文以脱硫石膏为例，探讨其对盐碱地改良的应用。
关键词：脱硫石膏；盐碱地；盐碱地改良随着工业发展时代的进步，人们对与环境保护的认识也有了显著的提高。
电气化进入了发展的新阶段，主流的煤电产业受限于成本，使用不脱硫燃煤发电，严重污染了环境。
燃煤脱硫产生的二水硫酸钙（CaSO4•2H2O），具有产量大、利用率低等特点，因此对其再利用成为研究的热点。
同时，社会发展土地资源稀缺、填海工程数量增加，盐碱地改良成为世界性的难题。
因脱硫石膏中含有的Ca2+可以代换盐碱土中的Na+实现盐碱土的改良，且石膏对植物无毒副作用，适度的溶解性和易于搬运的特点，使得石膏成为最常见的盐碱地改良剂。
在改良盐碱地中使用脱硫石膏，既解决脱硫石膏利用的问题，也解决了盐碱地改良的问题，为自然生态多样化及可持续发展作出贡献。
1.基本性能脱硫石膏的主要成分是CaSO4•2H2O，特定条件下，相互转化可得到5种态和7种变体，对人类没有危害。
脱硫石膏和天然石膏的产生途径不同，因此在颗粒形貌、粒径分布、颜色差异、杂质种类、含水率等方面均有差异，具体为：颗粒形貌：脱硫石膏颗粒为短柱状,晶体相互接触形成致密的结构网，可促进强度发展；天然石膏大多为针、片状晶体,结构疏松，结晶接触点少,强度较低。
粒径分布：脱硫石膏粒径以40μm~60μm居多，比天然石膏颗粒细，流变性差，分层现象明显。
颜色差异：天然石膏大部分是白色或透明色的，因脱硫工艺和除尘效果不高，烟气中易混入粉煤灰或脱硫剂不纯等原因使脱硫石膏白度降低呈现灰色。
杂质种类：天然石膏杂质以粘土类矿物为主，脱硫石膏杂质较复杂，含有碳酸钙、未完全氧化的亚硫酸钙及钠、镁、钾的硫酸盐或氯化物的可溶性盐等杂质，其中，氯离子对金属有强腐蚀性，镁、钠、钾离子在潮湿环境下易析出晶体，使石膏制品表面出现返霜现象。
脱硫石膏处置方案
脱硫石膏处置方案
脱硫石膏处置方案涉及到对脱硫石膏的处理和利用，可以考虑以下方案：
1. 回收利用：将脱硫石膏进行加工处理，使其转化为可再利用的产品。
例如，通过粉碎、筛分和干燥等工艺，将脱硫石膏制成粉状或颗粒状的再生石膏，用于建筑材料、水泥制造和农业用途等。
2. 隔离填埋：对于无法进行回收利用的脱硫石膏，可以选择进行隔离填埋。
将其运输到指定的填埋场或垃圾处理厂进行安全填埋。
在填埋过程中，应注意防止对环境和地下水造成污染。
3. 钙化固化：通过添加适当的化学药剂，将脱硫石膏中的重金属和有害物质固化，降低其污染性，然后可以将其用于土壤改良或道路基层材料等。
4. 烧结处理：将脱硫石膏进行烧结处理，使其形成坚固的块状物质，可以作为填料或道路基层材料等使用。
5. 堆肥处理：将脱硫石膏与其他有机废弃物进行混合，进行堆肥处理，使其转化为有机肥料，用于农业生产。
以上方案应根据具体情况和要求进行选择和实施，并确保符合环境保护和安全要求。
同时，可以综合考虑多种方案的组合，使脱硫石膏得到最佳的处理和利用。
燃煤电厂脱硫石膏的产生及综合利用
燃煤电厂脱硫石膏的产生及综合利用摘要：石灰石脱硫-石膏广泛用于燃煤电厂烟气脱硫。
该法生产的工业副产品是脱硫石膏，通常用于建筑材料、工业原料、水泥释放剂和土壤改良剂。
根据《烟气脱硫石膏》（GB/T37785—2019）的规定，脱硫石膏资源化需将附着水量降至15%以下。
目前，燃煤电厂脱硫副产石膏首先经旋流器浓缩，再使用脱水机脱水。
然而，受限于设备运行、脱硫剂品质、亚硫酸盐氧化效果等因素，脱硫石膏常常出现脱水困难，最终使产品含水率高的问题。
脱硫剂纯度不高或粒径不合要求，会导致石膏晶体生长困难，同时杂质分子会堵塞晶体孔隙，致使石膏难以脱水。
除了脱硫剂纯度不高或颗粒直径不理想外，氧气不足或氧化效率低也可能导致石膏中亚硫酸盐含量高，影响石膏质量，并造成脱水困难。
关键词：燃煤电厂；脱硫石膏；产生利用引言我国火电厂燃煤机组烟气脱硫技术主要为烟气湿法脱硫（WFGD），其副产品主要为硫酸钙（CaSO4·2H2O）。
我国脱硫石膏年产量急剧增加，近两年虽有减少，但也都保持在7×107t以上，是燃煤电厂主要的固废之一。
脱硫石膏可以进行资源化综合利用，为了提高脱硫石膏的利用效率，必须保证其优良的品质。
在烟气脱硫系统中，硫酸钙含量不仅影响石膏品质，还影响石膏脱水系统的运行状况，因此需要及时准确掌握吸收塔浆液中硫酸盐含量，以便调整氧化风机的风量，提高亚硫酸钙氧化率。
1试验步骤（1）将脱硫石膏破碎过筛，烘干后，加入双氧水、除盐水和阳离子交换树脂，搅拌，调节pH值，滤纸过滤，定容，得脱硫石膏氧化溶液；（2）移取步骤（1）所得脱硫石膏氧化溶液，加入无水乙醇和茜素红S指示剂，混合均匀后，用氯化钡标准溶液进行滴定，黄色溶液缓慢出现浑浊物，边滴定边晃动，当出现微红色，即为滴定终点，记录消耗的标准溶液体积；（3）将步骤（2）所得消耗的标准溶液体积代入计算公式，计算得二水硫酸钙含量。
2运行方面2.1废水排放目前大多数脱硫系统的废水来自石膏旋流器和废水旋流器溢流，也有部分脱硫系统废水来自真空皮带脱水机真空罐。
火电厂脱硫石膏的综合利用
火电厂脱硫石膏的综合利用通过分析火电厂发电工艺可以发现，煤炭等化石燃料燃烧过程中会产生含有二氧化硫、氮氧化物等污染物质的烟气，这些物质排放入大气环境中往往会带来酸雨、气候变暖等一系列的环境恶化问题，所以对火电厂烟气进行处理就成为技术人员主要研究的课题。
在研究火电厂烟气净化装置的同时，技术人员也发现火电厂烟气净化装置运行过程中会产生一定量的脱硫石膏，这些脱硫石膏往往具有一定的回收利用价值，如果能够充分利用其这些脱硫石膏，将有利于缩减火电厂生产成本，提高企业经济效益，并起到节能减排的作用。
1 我国火电厂烟气脱硫技术发展现状了解我国火电产烟气脱硫技术发展现状有利于我们了解脱硫石膏的产生源、产生量、物质组成等信息。
目前，较为成熟的烟气脱硫技术为湿法烟气脱硫技术，该技术具有很高的运行可靠性，脱硫效果相对较好，所以在世界电力市场上受到了广泛的认可。
目前采用的烟气脱硫技术主要分为湿法、半干法、干法三大种类。
石灰石-石膏法、氨吸收法、双碱法、海水法等都是常见的湿法烟气脱硫技术，这种技术的脱硫效率能够达到90%以上，且技术工艺相当成熟，脱硫过程中产生的大部分副产品都可以进行回收利用，但是这种技术存在运行投资费用较高的问题。
旋转喷雾干燥法等为半干法脱硫工艺的主要代表，干法脱硫工艺则包括等离子体法、荷电干式喷射脱硫法等。
目前，我国大多数火电厂使用湿式石灰石-石膏法作为主要的烟气脱硫工艺。
在石灰石-石膏法烟气脱硫技术中，石灰石浆液是吸收煙气中含硫物质的主要制剂，并被成为吸收剂，一般能够有效去除烟气中的二氧化硫，其副产品为石膏。
一般来说，其处理工艺为烟气处理设施接受过来排除的烟气，并对烟气进行除尘处理，引风机将处理后的烟气通入脱硫增压风机，并在换热器的作用下将烟气通入二氧化硫吸收塔，烟气以逆流而上的形式与吸收塔上部喷淋下来的吸收剂进行充分接触，并完成相关化学梵音，从而实现烟气含硫物质的消除，这个过程中会生成亚硫酸钙溶液，亚硫酸钙溶液流入吸收塔的氧化槽中，并通过鼓入空气的方法让亚硫酸钙强制氧化，并生成石膏，随后通过脱水设备的处理，湿石膏会变成固态石膏。
工业副产品石膏_脱硫石膏的利用
４６
ｗｗｗ．ｂｒｉｃｋ－ ｔｉｌｅ．ｃｏｍ
２００７Ｂ ｒｉｃｋ ＆ Ｔｉｌｅ
综合利用
２００７ 年第 ５ 期
天然石膏与脱硫石膏的不同点是在原始状态下天 然石膏粘合在一起； 脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在。 脱硫石膏主要矿物相为二水硫酸钙， 主要杂质为碳酸 钙、氧化铝和氧化硅， 其他成分有方解石或 α石英、α 氧化铝、氧化铁和长石、方美石等。烟气脱硫石膏部分 晶体内部有压力存在， 而天然石膏主要以匀态存在， 脱 硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大， 天然石膏 经过粉磨后的粗颗粒多为杂质， 而脱硫石膏其颗粒多 的却为石膏， 细颗粒为杂质， 其特征与天然石膏正好相 反。颗粒大小与级配： 烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平 均， 其分布带很窄， 颗粒主要集中在 ３０ μｍ～６０ μｍ 之 间， 级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。脱硫石膏 呈细粉状， 其 中 二 水 硫 酸 钙 含 量 高 达 ９５％， 脱 硫 石 膏 的纯度在 ７５ ～９０ 之间， 是一种纯度较高的化学石膏。 （ 见对比表 ２） ， 脱硫石膏欧洲标准（ 见表 ３） ， 脱硫石膏 与天然石膏相组成和工艺参数的比较（ 见表 ４） ， 脱硫 石膏和天然石膏的微量元素含量（ 见表 ５） 。
膏或配用高 墙石膏）
飞 机 、汽 车 、机 床 工 业 中 高 标 准 的 模 具 日 用 陶 瓷 模 具 、高 级 卫 生 陶 瓷 模 具
造 纸 填 料 、电 缆 中 密 封 绝 缘 填 料 、油 毡 纸 填 料 、杀 虫 剂 的 填 料
日 用 化 工 作 牙 膏 、雪 花 膏 等 配 料 其他
药 材 、轻 工 食 品 工 业 、水 的 净 化 、鱼 食 的 骨 料
综合利用
２００７ 年第 ５ 期
本栏编辑： 李密芳
工业和信息化部关于工业副产石膏综合利用的指导意见-工信部节〔2011〕73号
工业和信息化部关于工业副产石膏综合利用的指导意见工信部节〔2011〕73号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，相关行业协会，中央企业：为贯彻十七届五中全会精神，落实节约资源和保护环境基本国策，加快发展循环经济，提高工业副产石膏综合利用水平，促进工业副产石膏综合利用产业发展，提出如下指导意见：一、充分认识工业副产石膏综合利用的重要意义工业副产石膏是指工业生产中因化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣，也称化学石膏或工业废石膏。
主要包括脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏、氟石膏、盐石膏、味精石膏、铜石膏、钛石膏等，其中脱硫石膏和磷石膏的产生量约占全部工业副产石膏总量的85%。
2009年，我国工业副产石膏产生量约1.18亿吨，综合利用率仅为38%。
其中，脱硫石膏约4300万吨，综合利用率约56%；磷石膏约5000万吨，综合利用率约20%；其他副产石膏约2500万吨，综合利用率约40%。
目前工业副产石膏累积堆存量已超过3亿吨，其中，脱硫石膏5000万吨以上，磷石膏2亿吨以上。
工业副产石膏大量堆存，既占用土地，又浪费资源，含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境造成污染，已经成为制约我国燃煤机组烟气脱硫和磷肥企业可持续发展的重要因素。
工业副产石膏经过适当处理，完全可以替代天然石膏。
当前，工业副产石膏综合利用主要有两个途径：一是用作水泥缓（调）凝剂，约占工业副产石膏综合利用量的70%；二是生产石膏建材制品，包括纸面石膏板、石膏砌块、石膏空心条板、干混砂浆、石膏砖等。
近年来，尽管我国工业副产石膏的利用途径不断拓宽、规模不断扩大、技术水平不断提高，但随着工业副产石膏产生量的逐年增大，综合利用仍存在一些问题。
一是区域之间不平衡。
受地域资源禀赋和经济发展水平影响，不同地区工业副产石膏产生、堆存及综合利用情况差异较大。
北京、河北、珠三角及长三角等地区脱硫石膏产生量小、综合利用率高；而山西、内蒙古等燃煤电厂集中的地区脱硫石膏产生量大、综合利用率较低。
火电厂脱硫石膏的综合利用
火电厂脱硫石膏的综合利用【摘要】火电厂脱硫石膏是一种重要的固体废弃物，其综合利用具有很大的潜力。
本文首先介绍了火电厂脱硫石膏的来源，主要为火电厂烟气中的脱硫装置产生的废料。
接着讨论了脱硫石膏的性质和特点，包括其化学成分和物理性质。
然后介绍了目前火电厂脱硫石膏的处理方式，以及火电厂脱硫石膏的综合利用技术，如利用脱硫石膏生产建材和肥料等。
最后讨论了火电厂脱硫石膏的资源化利用和对环境保护的意义，强调了综合利用的重要性。
文章最后预测了火电厂脱硫石膏综合利用的前景和未来发展趋势，指出了对环境保护和资源循环利用的巨大意义。
【关键词】火电厂、脱硫石膏、综合利用、来源、性质、特点、处理方式、技术、资源化利用、前景、环境保护、发展趋势1. 引言1.1 火电厂脱硫石膏的综合利用火电厂脱硫石膏是一种重要的固体废弃物，其综合利用对于资源节约和环境保护具有重要意义。
随着环保意识的提高和政府对于污染治理的加大力度，对火电厂脱硫石膏的综合利用技术也得到了更多的关注和研究。
火电厂脱硫石膏的综合利用可以有效减少固体废弃物的排放量，降低对环境的污染，同时也可以实现废弃物资源化利用，为可持续发展做出积极贡献。
火电厂脱硫石膏的综合利用涉及多个领域，包括建材、农业、环保等多个行业。
通过对脱硫石膏进行深加工，可以生产出各种建筑材料，如石膏板、石膏线等，用于建筑施工；还可以将其用于土壤改良，提高土壤肥力，增加作物产量。
火电厂脱硫石膏还可以用于水泥生产、造纸工业以及废水处理等方面，发挥出更多的价值和作用。
综合利用火电厂脱硫石膏不仅可以减少资源浪费，降低环境污染，还可以为我国经济的可持续发展提供支持。
加大对火电厂脱硫石膏综合利用技术的研究和推广，对于推动我国资源循环利用经济的发展具有重要意义。
2. 正文2.1 火电厂脱硫石膏的来源火电厂脱硫石膏是指在燃煤发电过程中，利用脱硫设备将燃煤中的硫化物气体转化为固态硫酸钙或硫酸钠等固体废弃物，常称为“石膏”。
2024年脱硫石膏市场发展现状
1.市场规模扩大：随着中国环保政策的推动，脱硫石膏市场规模逐年扩大。据统计，2019年中国脱硫石膏产量达到XX万吨，市场规模超过XX亿元人民币。
2.行业竞争激烈：脱硫石膏市场竞争激烈，主要集中在一些大型企业中。这些企业通过提高产品品质、扩大销售渠道等手段来增强竞争优势。
3.市场发展趋势：脱硫石膏市场发展呈现出以下趋势：
2024
引言
脱硫石膏是一种用于烟气脱硫过程中形成的副产品，具有一定的环境保护和资源利用的价值。随着环境保护意识的增强和能源结构调整的推进，脱硫石膏市场持续发展，本文将分析该市场的现状并展望未来发展趋势。
脱硫石膏市场概述
脱硫石膏是燃煤电厂脱硫设备中产生的一种固体废弃物，主要成分是石膏（CaSO4）。脱硫石膏在冶金、建材、化工等领域具有广泛应用，如用于水泥熟料的调整、制备石脱硫石膏市场将继续推动技术创新，提高产品附加值。新型脱硫设备、高效利用技术等将成为发展的关键点。
5.国际市场拓展：目前，脱硫石膏市场主要集中在国内，未来将通过国际合作进一步扩大市场。加强与发达国家的技术交流和产品合作，将有助于提高市场竞争力。
6.提高资源利用率：未来，脱硫石膏市场将进一步提高资源利用率。通过开发新的应用领域和技术改造，实现更加高效的资源利用。
–高附加值产品增加：随着技术不断创新，脱硫石膏的利用价值逐渐被开发。未来，市场上将出现更多的高附加值产品。
–沿产业链延伸：脱硫石膏产业将逐渐向上下游延伸，形成更完整的产业链。例如，脱硫石膏与水泥、石膏板等相关行业的合作将进一步加强。
–绿色化发展：环境保护成为未来脱硫石膏市场发展的主旋律。企业将致力于研发更环保、高效的脱硫技术，实现资源循环利用。
结论
脱硫石膏市场在环保政策的推动下持续发展。未来，技术创新、国际市场拓展和资源利用率提高将是市场发展的重要方向。企业应紧密关注市场动态，加强技术研发和国际合作，以适应市场的快速变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石膏板生产线全脱硫石膏应用改造
张羽飞;郭建军
【期刊名称】《新型建筑材料》
【年(卷),期】2011(000)007
【摘 要】北新建材琢州石膏板生产线是年产5000万m2的大型生产线,通过对涿
州石膏板生产线的全脱硫石膏应用技术改造进行回顾总结,介绍技术改造的主要内
容、改造方案及主要成果,阐明了技术创新对企业发展的意义和作用.
【总页数】2页(P19-20)
【作 者】张羽飞;郭建军
【作者单位】北新集团建材股份有限公司,北京,102208;北新集团建材股份有限公
司,北京,102208
【正文语种】中 文
【中图分类】TQ177.3+6
【相关文献】
1.聚羧酸石膏分散剂在脱硫石膏板生产中的应用 [J], 邓最亮;沈军;陈存振;冯中军;
傅乐峰
2.一种脱硫石膏气流煅烧工艺在生产纸面石膏板中的应用 [J], 刘永肖;张羽飞;任有
欢;李绍冉
3.西宁拟建年产2000万m^2纸面石膏板生产线和年产6万t粉刷石膏生产线
[J], 伍湘秋
4.全脱硫石膏生产纸面石膏板成功 [J],
5.山东泰和东新股份有限公司应用全脱硫石膏生产纸面石膏板 [J], 卢保乐;张建春
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买