捞渣机结构与常见故障
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• 捞渣机的张紧端与驱动端相似，但张紧端的两侧 各有一个张紧装置，张紧装置的导向轮固定在导 向轴上，导向轴通过轴承与张紧液压杆固定在粒 化箱上。该张紧装置采用机械和液压双重拉紧。 在正常情况下用液压拉紧，然后用机械定位；当 液压装置故障时，可以使用机械拉紧。
捞渣机本体
刮板链条
捞渣机本体
导向轮
排渣门
捞渣机本体
移位装置
刮板式捞渣机关断门
关断门
关断门
关断门
刮板式捞渣机关断门
• 刮板式捞渣机关断门液压控制台。
刮板式捞渣机的驱动装置
• 捞渣机驱动装置
摆线轮 减速机
驱动 链条
电机
摆线轮减速机工作原理
• 摆线轮减速机是一种应用行星式传动原理，采 用摆线针齿啮合的新颖传动装置。当输入轴带 着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线 的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮 的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在 输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线 轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借 助输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销 轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
刮板式捞渣机的结构和常见故障
编写：梁诚
简介
• 1、培训课题：刮板式捞渣机的结构和常见 故障。
• 2、授课教师：梁诚。 • 3、授课时：2课时。 • 4、培训对象：检修及维护人员。 • 5、培训形式：脱产形式。 • 6、培训目的及目标：使检修人员了解熟悉
刮板式捞渣机的结构和常见故障以及检查 和维护方法。
看正常后重新启动。 • 3、张紧装置高高位报警。情况严重是立即
检修；裁剪链条。
谢谢
No Image
涩。清除异物，重新安装刮板。
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 断链 • 1 刮板卡死 。停机检查、排除故障 。 • 2 刮板变形。更换变形刮板。 • 3、链条超极限使用 。检测如链条超极限更换 。
炉后#9门
#2 端 门
炉前#9门
炉后#8门 炉前#8门
炉后#7门
炉后#6门
炉后#5门
炉后#4门
炉后#3门
的作用外，还对捞渣机的各部件起支承作 用。 • 捞渣机的各部件均安装在粒化箱上。
捞渣机本体
• 爬坡道是通过倾斜的坡道把捞起的炉渣送 入渣仓的顶端。
爬坡道
捞渣机本体
驱动端
张紧端
捞渣机本体
• 捞渣机液压装置
#1炉电动液压油泵
#2炉手动液压油泵
捞渣机本体
• 捞渣机由两套驱动装置，驱动轮固定在驱动轴上， 驱动轴借助轴承固定在捞渣机本体上。驱动轴上 的驱动轮带动链条运动。
刮板捞渣机的工作原理
• 刮板捞渣机布置在锅炉炉膛下方，在捞渣机和炉 膛之间设置液压关断门，当捞渣机故障 检修时， 关闭关断门，正常运行中关断门开启，由捞渣机 内的水形成锅炉底部水封。
• 渣井下来的高温炉渣落入捞渣机壳体内，通过壳 体内的冷却水对高温炉渣进行冷却。同时保持炉 膛与外界隔绝。冷却碎裂后的炉渣通过捞渣机双 马达驱动，带动刮板、圆环链运动，将其连续输 送到炉膛外面渣仓顶部碎渣机进一步碎渣处理， 然后落入渣仓储存转运。
现象。
• 检查刮板与链条的连接是否正常，销轴锁销（开口销）是 否磨损严重。
• 检查液压系统，是否渗漏油 。 • 检查张紧轮轴在张紧架上的位置，及时将防护销插入离滑
座最近的一个销孔内，以防止液压系统出现严重故障时张 紧轮轴的大距离回落。 • 检查各检测报警机构能否正常运行，仪表是否损坏的。 • 检查溢流水管有无堵塞现象 。 • 检查捞渣机爬坡段、下仓体底部铸石板是否有松动、脱落 现象。 • 检查、紧固各部位的螺栓；
刮板式捞渣机的结构
捞渣机主要由本体、关断门和驱动装置三 部分组成
本体
捞渣机本体
• 捞渣机本体由粒化箱、爬坡道、驱动端、张紧端、 导向轮、刮板链条、及移位装置组成。
张紧端
粒化箱
捞渣机本体
• 粒化箱由钢板焊接而成。 • 在粒化箱的底部铺有一层耐磨铸石板（如
玄武岩）。 • 粒化箱除了对炉膛起密封作用和粒化渣粒
#1内侧门
#1外侧门
电液
溢
控制器
流
阀
储
油 缸
油 缸
能 器
液位计
油
箱
#2炉液压关断门系统图
液位计
油箱
释放阀
溢 流 手动油泵 阀
#2炉液压关断门系统图与捞渣机链 条液压张紧系统图
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 捞渣机故障报警 • 1、捞渣机速度开关故障，虽然捞渣机启动，
但测速圆盘不动。判断是否发生断链。 • 2、捞渣机负荷大或链条卡。点动倒转，查
捞渣机受力距过大、卡涩的判断
捞渣机受力距过大、卡涩，使驱动链条紧绷，链条发出 “当当声”。回链松弛。液压张紧不正常伸张或压缩。
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 掉链 • 1 张力不足 。调整张紧装置 。 • 2 传动轴歪斜，传动轮损坏。重新找正传动
轴，更换传动轮。 • 3、链条导轮损坏 。更换链条导轮。 • 4、链条磨损。更换链条 。 • 5、异物卡涩，刮板销子脱落。刮板脱出卡
#1 炉 排 渣 口
炉前#7门
炉前#6门
炉前#5门
炉前#4门
炉前#பைடு நூலகம்门
炉后#2门 炉前#2门
炉后#1门
#1 端 门
炉前#1门
液压
控制器
溢
流
阀
液位计
油
箱
#1炉液压关断门系统图
储
能
器
油
油
缸
缸
溢
流 阀
释放阀
液
油箱
位
计
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 主轴停转 • 1 过流保护动作。检查排除故障后重新启
动。。 • 2 驱动电机、变速箱故障或驱动链条断裂。
检查排除故障后更换驱动链条。
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 链条跑偏 • 1. 传动、张紧、上下导向轮不在一个纵向
平面内 。重新调整 。 • 2. 张紧张力不足 。重新调整张紧 。 • 3. 链条长短偏差太大 。找出对应段，左右
调换，更换一段新链条调整。
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 液压张紧装置发故障 • 1 、油过脏 堵塞油路。更换液压油。 • 2 、油箱油位低 。补充液压油。 • 3 、高油温、油压 。检查是否别压，检修
捞渣机本体
• 捞渣机共有八个中间导向轮，中间导向轮 的作用是确保刮板链条沿捞渣机的底部运 行，将渣从粒化箱排出。中间导向轮的结 构与驱动轮的结构相似，导向轮固定在短 轴上，短轴借助轴承固定在轴承外壳上， 轴承外壳通过螺栓固定在粒化箱上，有的 中间导向轮浸泡在水中。
捞渣机本体
#1炉放水门
#2炉放水门
摆线轮减速机工作原理
摆线轮减速机工作原理
摆线轮减速机工作原理
摆线轮减速机工作原理
捞渣机驱动装置
传动轮及驱动链条
驱动轮及链条刮板
捞渣机其他部件
• 碎渣机
捞渣机其他部件
• 渣仓
#1炉渣仓
#2炉渣仓
捞渣机其他部件
•液压储能罐
链条冲洗水
刮板式捞渣机的检查
• 检查刮板链环是否磨损严重，影响运行。 • 检查各主动链、轮传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩
调压装置（热工）。 • 4 、油泵低压力。检查有无渗油内漏，油
泵是否故障，是否磨损过大。
#1炉液压关断门系统与捞渣机链条 液压张紧系统图
#3内侧门
#2外侧门
#2内侧门
#2
#1
端
#2炉B侧排渣口
端
门
门
#3外侧门
#1内侧门
#1外侧门
#3内侧门
#2外侧门
#2内侧门
#2
#1
端
#2炉A侧排渣口
端
门
门
#3外侧门
捞渣机本体
刮板链条
捞渣机本体
导向轮
排渣门
捞渣机本体
移位装置
刮板式捞渣机关断门
关断门
关断门
关断门
刮板式捞渣机关断门
• 刮板式捞渣机关断门液压控制台。
刮板式捞渣机的驱动装置
• 捞渣机驱动装置
摆线轮 减速机
驱动 链条
电机
摆线轮减速机工作原理
• 摆线轮减速机是一种应用行星式传动原理，采 用摆线针齿啮合的新颖传动装置。当输入轴带 着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线 的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮 的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在 输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线 轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借 助输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销 轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
刮板式捞渣机的结构和常见故障
编写：梁诚
简介
• 1、培训课题：刮板式捞渣机的结构和常见 故障。
• 2、授课教师：梁诚。 • 3、授课时：2课时。 • 4、培训对象：检修及维护人员。 • 5、培训形式：脱产形式。 • 6、培训目的及目标：使检修人员了解熟悉
刮板式捞渣机的结构和常见故障以及检查 和维护方法。
看正常后重新启动。 • 3、张紧装置高高位报警。情况严重是立即
检修；裁剪链条。
谢谢
No Image
涩。清除异物，重新安装刮板。
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 断链 • 1 刮板卡死 。停机检查、排除故障 。 • 2 刮板变形。更换变形刮板。 • 3、链条超极限使用 。检测如链条超极限更换 。
炉后#9门
#2 端 门
炉前#9门
炉后#8门 炉前#8门
炉后#7门
炉后#6门
炉后#5门
炉后#4门
炉后#3门
的作用外，还对捞渣机的各部件起支承作 用。 • 捞渣机的各部件均安装在粒化箱上。
捞渣机本体
• 爬坡道是通过倾斜的坡道把捞起的炉渣送 入渣仓的顶端。
爬坡道
捞渣机本体
驱动端
张紧端
捞渣机本体
• 捞渣机液压装置
#1炉电动液压油泵
#2炉手动液压油泵
捞渣机本体
• 捞渣机由两套驱动装置，驱动轮固定在驱动轴上， 驱动轴借助轴承固定在捞渣机本体上。驱动轴上 的驱动轮带动链条运动。
刮板捞渣机的工作原理
• 刮板捞渣机布置在锅炉炉膛下方，在捞渣机和炉 膛之间设置液压关断门，当捞渣机故障 检修时， 关闭关断门，正常运行中关断门开启，由捞渣机 内的水形成锅炉底部水封。
• 渣井下来的高温炉渣落入捞渣机壳体内，通过壳 体内的冷却水对高温炉渣进行冷却。同时保持炉 膛与外界隔绝。冷却碎裂后的炉渣通过捞渣机双 马达驱动，带动刮板、圆环链运动，将其连续输 送到炉膛外面渣仓顶部碎渣机进一步碎渣处理， 然后落入渣仓储存转运。
现象。
• 检查刮板与链条的连接是否正常，销轴锁销（开口销）是 否磨损严重。
• 检查液压系统，是否渗漏油 。 • 检查张紧轮轴在张紧架上的位置，及时将防护销插入离滑
座最近的一个销孔内，以防止液压系统出现严重故障时张 紧轮轴的大距离回落。 • 检查各检测报警机构能否正常运行，仪表是否损坏的。 • 检查溢流水管有无堵塞现象 。 • 检查捞渣机爬坡段、下仓体底部铸石板是否有松动、脱落 现象。 • 检查、紧固各部位的螺栓；
刮板式捞渣机的结构
捞渣机主要由本体、关断门和驱动装置三 部分组成
本体
捞渣机本体
• 捞渣机本体由粒化箱、爬坡道、驱动端、张紧端、 导向轮、刮板链条、及移位装置组成。
张紧端
粒化箱
捞渣机本体
• 粒化箱由钢板焊接而成。 • 在粒化箱的底部铺有一层耐磨铸石板（如
玄武岩）。 • 粒化箱除了对炉膛起密封作用和粒化渣粒
#1内侧门
#1外侧门
电液
溢
控制器
流
阀
储
油 缸
油 缸
能 器
液位计
油
箱
#2炉液压关断门系统图
液位计
油箱
释放阀
溢 流 手动油泵 阀
#2炉液压关断门系统图与捞渣机链 条液压张紧系统图
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 捞渣机故障报警 • 1、捞渣机速度开关故障，虽然捞渣机启动，
但测速圆盘不动。判断是否发生断链。 • 2、捞渣机负荷大或链条卡。点动倒转，查
捞渣机受力距过大、卡涩的判断
捞渣机受力距过大、卡涩，使驱动链条紧绷，链条发出 “当当声”。回链松弛。液压张紧不正常伸张或压缩。
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 掉链 • 1 张力不足 。调整张紧装置 。 • 2 传动轴歪斜，传动轮损坏。重新找正传动
轴，更换传动轮。 • 3、链条导轮损坏 。更换链条导轮。 • 4、链条磨损。更换链条 。 • 5、异物卡涩，刮板销子脱落。刮板脱出卡
#1 炉 排 渣 口
炉前#7门
炉前#6门
炉前#5门
炉前#4门
炉前#பைடு நூலகம்门
炉后#2门 炉前#2门
炉后#1门
#1 端 门
炉前#1门
液压
控制器
溢
流
阀
液位计
油
箱
#1炉液压关断门系统图
储
能
器
油
油
缸
缸
溢
流 阀
释放阀
液
油箱
位
计
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 主轴停转 • 1 过流保护动作。检查排除故障后重新启
动。。 • 2 驱动电机、变速箱故障或驱动链条断裂。
检查排除故障后更换驱动链条。
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 链条跑偏 • 1. 传动、张紧、上下导向轮不在一个纵向
平面内 。重新调整 。 • 2. 张紧张力不足 。重新调整张紧 。 • 3. 链条长短偏差太大 。找出对应段，左右
调换，更换一段新链条调整。
刮板式捞渣机常见故障及调整措施
• 液压张紧装置发故障 • 1 、油过脏 堵塞油路。更换液压油。 • 2 、油箱油位低 。补充液压油。 • 3 、高油温、油压 。检查是否别压，检修
捞渣机本体
• 捞渣机共有八个中间导向轮，中间导向轮 的作用是确保刮板链条沿捞渣机的底部运 行，将渣从粒化箱排出。中间导向轮的结 构与驱动轮的结构相似，导向轮固定在短 轴上，短轴借助轴承固定在轴承外壳上， 轴承外壳通过螺栓固定在粒化箱上，有的 中间导向轮浸泡在水中。
捞渣机本体
#1炉放水门
#2炉放水门
摆线轮减速机工作原理
摆线轮减速机工作原理
摆线轮减速机工作原理
摆线轮减速机工作原理
捞渣机驱动装置
传动轮及驱动链条
驱动轮及链条刮板
捞渣机其他部件
• 碎渣机
捞渣机其他部件
• 渣仓
#1炉渣仓
#2炉渣仓
捞渣机其他部件
•液压储能罐
链条冲洗水
刮板式捞渣机的检查
• 检查刮板链环是否磨损严重，影响运行。 • 检查各主动链、轮传动轮、导轮转动情况，观察有无卡涩
调压装置（热工）。 • 4 、油泵低压力。检查有无渗油内漏，油
泵是否故障，是否磨损过大。
#1炉液压关断门系统与捞渣机链条 液压张紧系统图
#3内侧门
#2外侧门
#2内侧门
#2
#1
端
#2炉B侧排渣口
端
门
门
#3外侧门
#1内侧门
#1外侧门
#3内侧门
#2外侧门
#2内侧门
#2
#1
端
#2炉A侧排渣口
端
门
门
#3外侧门