大电流连接器设计

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新能源高压线束设计要点

新能源高压线束设计要点

新能源高压线束设计要点对于国家发布《节能与新能源汽车产业发展规划》的相关政策,主要规划的内容为新能源汽车产业发展将以纯电驱动为新能源汽车发展和汽车工业转型的主要战略取向,当前重点推进纯电动汽车和插电式混合动力汽车产业化,而电动汽车的产业也获得了前所未有的发展和机遇。

高压线束作为关键零部件也得以迅速的发展。

高压线束(高压线缆和高压接口)是高压电气系统的关键零组件,并为电动汽车的可靠运行和安全提供了保证。

标签:新能源;高压线束;设计要点1 高压线束概述高压线束主要可分为电机高压线、充电高压线以及电池高压线。

其中,电机高压线主要是指与电机和控制器连接的高压线;充电高压线主要是指与充电机和电池连接的高压线;电池高压线主要是指与电池和控制器连接的高压线。

高压线束是相对于地压线束来说的,其具有的特性主要包括耐压性能和耐温性能均较高。

同时,高压线束的应用对于新能源汽车驱动的满足以及安全可靠性的满足方面均具有重要的作用。

因此,对高压线束力学性能的测试成为重点的研究领域。

在对高压线束力学性能进行测试的过程中,高压线束的材料、方法的选择以及试样安装和夹持等诸多技术都是重要的影响因素。

2 新能源高压线束设计要点2.1 线缆选型2.1.1 电缆线径依据整车各个高压电气元件布局图分清主回路和支路,确定高压线束所连接的高压部件的负责特性。

特性包括工作电压、额定功率、峰值功率、额定电流、峰值电流、持续时间等。

工作温度及环境温度的对于电缆线径也是有影响的,由于高电流传输会导致高功耗和相关组件的提高温升,从而高压电缆设计必须要能够承受较高的温度。

如果线缆的布置环境超过了电缆允许的工作温度,则必须选择较大截面积的电缆。

对于Tmax达到180℃时,导体截面积需升一挡使用,Tmax 达到250℃时,导体截面积需升二挡使用。

2.1.2 线缆结构高压线缆从类型上分为单芯电缆和多芯电缆,高压电缆截面为圆形,护套颜色为橙色。

多芯电缆是由多个单芯线组成,单芯线必须同时满足单芯电缆的相关技术参数,并如多芯电缆内有用于信号传输请采用单独屏蔽,保证信号不丢失。

连接器的三大基本性能

连接器的三大基本性能

连接器的三大基本性能连接器是一种用于连接电子设备和电路的组件,具有连接导线、传输信号和电力的功能。

连接器的性能直接影响着电子设备和电路的运行稳定性和性能表现。

连接器的三大基本性能包括导电性能、机械性能和环境性能。

一、导电性能导电性能是连接器的基本功能之一,它直接影响着信号和电力的传输质量。

连接器的导电性能主要包括以下几个方面:1.电阻:连接器的电阻越小,信号和电力传输的损耗越小,传输质量越好。

电阻的大小可以通过连接器材料的选择和结构设计来优化。

2.电流载流量:连接器的电流载流量决定了其能够承受的最大电流。

电流载流量过小可能导致连接器过载而损坏。

电流载流量的大小取决于连接器的材料和结构设计。

3.信号传输失真:信号传输时会出现信号变形或损失的情况,这种失真会影响到系统的性能。

连接器的导电性能应能够最小化信号的传输失真。

二、机械性能连接器的机械性能主要指连接器在组装和使用过程中的机械稳定性和可靠性。

机械性能包括以下几个方面:1.插拔力:连接器的插拔力应适中,既不会过于松散导致接触不良,也不会过于紧固导致拆卸困难。

插拔力的设计需要兼顾连接器的连接可靠性和使用方便性。

2.接触压力和接触电阻:连接器的接触压力决定了其接触电阻的大小。

接触压力越大,接触电阻越小,导电性能越好。

连接器的结构设计应尽量保证接触压力的均匀分布和稳定性。

3.插拔次数:连接器的使用寿命取决于其可以承受的插拔次数。

连接器的设计应考虑到其需要经历的插拔情况,避免因插拔过多而导致连接不可靠。

三、环境性能连接器的环境性能是指连接器在不同的环境条件下,如温度、湿度和振动等,能否正常工作的能力。

环境性能包括以下几个方面:1.温度范围:连接器的温度范围决定了其能否在不同的工作环境中正常工作。

温度范围的选择应基于连接器所应用的具体场景,确保其能够稳定可靠地工作。

2.防护等级:连接器的防护等级决定了其对尘埃、水分和固体颗粒的防护能力。

不同的应用场景需要不同的防护等级,连接器的设计应满足相应的防护要求。

大电流接线端子的分类有哪些?

大电流接线端子的分类有哪些?
公司通过ISO9001标准,符合RoHS环保标准规范,广泛应用在电力、电子、电信、交通运输、工厂自动化诸多领域。出师表
两汉:诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
H型穿墙式接线端子 采用螺钉连接线技术,绝缘材料为PA66(阻燃等级:UL94,V-0),连接器采用优质的高导电金属材料。
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H型穿墙式接线端子广泛应用于一些需要穿墙解决方案的场合:电源、虑波器、电气控制柜等电子设备。绝缘性能好,防护等级高,用户只需要直接在外部接线后即可进行工作,省去了许多不必要的接线步骤。
上海联捷电气有限公司成立于2000年,专业致力于接线端子的研发、生产与销售,可为行业伙伴提供一系列完善的端子连接方案。具有国际先进的模具设计和制造技术,拥有庞大的从产品开发、模具的设计开发和产品生产以及质量保证体系的队伍。产品有线路板式、轨道式、无轨式、焊接端子等各种类型,覆盖了几十种系列,上千种规格。
先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。

电动汽车连接器的冠簧插孔设计及有限元分析

电动汽车连接器的冠簧插孔设计及有限元分析

电动汽车连接器的冠簧插孔设计及有限元分析电动汽车连接器的冠簧插孔设计及有限元分析引言随着社会经济的快速发展和环境问题的日益严重,电动汽车作为一种清洁、高效的交通工具成为了人们关注的热点。

电动汽车作为一种新型交通工具,其关键部件的设计和优化显得尤为重要。

本文将着重讨论电动汽车连接器中的冠簧插孔的设计及有限元分析,以期为电动汽车连接器的优化设计提供一定的理论依据。

一、冠簧插孔的设计原理连接器是电动汽车中连接电池与电动机之间的关键部件,而冠簧插孔作为连接器的重要组成部分,起着连接和传导电能的作用。

冠簧插孔的设计主要考虑以下几个方面:1. 插损设计:冠簧插孔在插拔过程中会产生一定的插损,因此设计中需要考虑冠簧的弹性和耐用性,以保证插拔过程的可靠性和稳定性。

2. 电流承载能力:冠簧插孔需要承载电池和电动机之间的高电流,在设计过程中要考虑到电流的大小、频率和温度等因素,以确保插孔能够稳定承受高电流的传导。

3. 接触压力分布:冠簧插孔的接触性能是其工作稳定性的关键,设计时需要考虑到插拔过程中接触点的接触压力分布情况,以确保插孔的可靠性和稳定性。

二、冠簧插孔设计的有限元分析为了对冠簧插孔的设计进行优化,本文使用有限元分析方法对冠簧插孔进行模拟,并对其受力、变形等性能进行评估。

有限元分析是一种广泛应用于工程领域的数值计算方法,通过将复杂结构离散化为有限的单元,利用有限元方程对其进行计算和分析。

1. 建立有限元模型:首先,根据冠簧插孔的实际尺寸和几何形状建立有限元模型,包括冠簧插孔、插针和插孔壁等部分。

2. 约束条件和加载:在模型中设置适当的约束条件和加载方式,以模拟插拔过程中的工作状态。

3. 有限元计算:使用有限元计算软件对冠簧插孔模型进行计算,并得到其受力、变形等性能参数的数值结果。

4. 结果分析与优化:根据有限元分析的结果,对冠簧插孔的设计进行评估和分析,确定是否需要进行优化或改进。

三、优化设计及结果分析基于以上有限元分析的结果,可以对冠簧插孔的设计进行优化。

cPCI连接器类型

cPCI连接器类型

1、产品介绍1.1 产品分类◆2mm H.M.连接器系统是按IEC61076-4-101进行设计,共有11种基本规格:A 型、B型、AB型、C型、D型、E型、DE型、F型、L型、M型和N型,每种规格均是阴阳配套。

◆其中B型又分为B25、 B22、和B19三种类型;AB型又分为AB25、AB22、和AB19三种类型;◆其中A型、B25型、D型、E型、 AB25型、DE型、L型、M型是基本规格,长度方向都是25排接触件,长度也是符合标准的50mm。

A型产品只有22排接触件,因为中间3排被挖空成安装编码件的结构。

1.2 产品结构介绍◆阳式连接器的组件:插针和基座◆阴式连接器的组件:簧片合件、基座、上屏蔽板和下屏蔽板A型连接器◆110个信号接触件◆44个屏蔽接触件◆50mm长,包含装编码键的多功能区◆导向结构◆印制板贴装位置栓选择◆3种接触长度顺序插合B型连接器◆ B25、B22、B19三种◆125、110和95个信号接触件◆50、44和38个屏蔽接触件◆50mm、44mm和38mm长◆3种接触长度顺序插合AB型连接器◆既具有B型的高密度又具有A、D、L和M型导向功能的连接器,因此综合了A、B型的优点◆AB25、AB22、AB19三种◆125、110、95个信号接触件◆44、36和32个屏蔽接触件◆50mm、44mm和38mm长◆导向结构◆3种接触长度顺序插合C型连接器◆55个信号接触件◆22个屏蔽接触件◆25mm长◆导向结构◆3种接触长度顺序插合D型连接器◆8排信号排、22列◆176个信号接触件◆44个屏蔽接触件◆50mm长,包含装编码键的多功能区◆导向结构◆印制板贴装位置栓选择◆3种接触长度顺序插合E型连接器◆8排信号排、25列◆200个信号接触件◆50个屏蔽接触件◆50mm长◆3种接触长度顺序插合DE型连接器◆既具有E型的高密度又具有A、D、L和M型导向功能的连接器,因此综合了D、E型的优点◆8排信号排、25列◆200个信号接触件◆44个屏蔽接触件◆50mm长◆导向机构◆3种接触长度顺序插合F型连接器◆88个信号接触件◆22个屏蔽接触件◆25mm长◆导向结构◆3种接触长度顺序插合L型连接器◆6个可装大电流插针的孔位◆50mm长,包含装编码键的多功能区◆导向结构◆印制板贴装位置栓选择M型连接器◆55个信号接触件◆22个屏蔽接触件◆3个可装大电流插针的孔◆50mm长,包含装编码键的多功能区◆导向结构◆印制板贴装位置栓选择◆3种接触长度顺序插合N型连接器◆3个可装大电流插针◆25mm长,包含装编码键的多功能区◆导向结构印制板贴装位置栓选择1.2 护壳分类◆此外,为了适应背板的背面有I/O接口的这种结构,我们专门设计了不同类别的护壳。

电连接器电流-温度降额曲线

电连接器电流-温度降额曲线

电连接器电流-温度降额曲线
电连接器的电流-温度降额曲线是描述电流与温度之间关系的一条曲线。

该曲线通常用于指导电连接器的使用和设计,以确保电连接器在正确的电流下能够正常运行并不过热。

在曲线上,横轴表示电流,纵轴表示温度降额。

该曲线通常是一个递增的曲线,即随着电流的增加,温度降额也逐渐增加。

这是由于电流通过电连接器时会产生热量,在高电流下,电连接器会更加发热。

通过该曲线,用户可以判断在给定的电流下,电连接器的温度降额是否超过了允许的范围。

如果超过了允许范围,就需要调整电流或升级电连接器以保证安全和可靠的运行。

同时,该曲线还可以用于评估不同型号、材料和设计的电连接器的性能差异,帮助选择合适的电连接器。

需要注意的是,该曲线是基于实际测试和经验得出的,并且可能会因连接器的型号、材料、设计以及使用环境等因素而有所不同。

因此,在使用该曲线时,最好参考具体电连接器的技术规格和厂家提供的数据,以获得更准确的信息。

降低连接器温升的方法-概述说明以及解释

降低连接器温升的方法-概述说明以及解释

降低连接器温升的方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述连接器是现代电子设备中不可或缺的组件之一。

连接器的温升问题一直是制约电子设备稳定性和寿命的重要因素。

连接器在工作过程中会因为电流经过而产生热量,如果不能有效地散热,温度将会不断上升,可能导致连接器失效或降低其可靠性。

因此,在设计连接器时,降低连接器温升是一项关键的任务。

本文将探讨几种降低连接器温升的方法,并详细介绍每种方法的原理和效果。

第一种方法是优化散热设计。

通过提高散热效率和降低散热阻抗,可以有效地减少连接器温度的上升。

提高散热效率可以通过改进连接器的散热结构和材料来实现,例如设计散热片、增加散热孔等。

降低散热阻抗则可以通过降低连接器与周围环境的热阻来实现,例如采用导热材料、改进连接器的接触方式等。

第二种方法是优化电流分布。

均衡电流负载和减少电流集中区域可以有效地降低连接器的局部温升。

均衡电流负载可以通过设计合理的电路结构和电流传输路径来实现,避免某些连接器承载过大的电流而导致温度升高。

减少电流集中区域可以通过增加连接器的接触点和减小接触电阻来实现,避免电流在某些局部区域过高而引起温升。

通过以上两种方法的综合应用,可以显著降低连接器温升,提高连接器的可靠性和稳定性。

在设计电子设备时,降低连接器温升的重要性不可忽视。

只有通过合理的设计和优化,才能确保连接器在长时间工作中不受过高温度的影响,从而延长电子设备的使用寿命。

总之,本文将详细介绍降低连接器温升的方法,并强调其在电子设备设计中的重要性。

通过合理的散热设计和电流分布优化,可以有效地降低连接器温升,提高连接器的性能和可靠性。

在今后的电子设备设计中,应充分考虑连接器温升问题,从而确保设备的稳定运行和长期可靠性。

1.2 文章结构本文将探讨降低连接器温升的方法。

为了更好地阐述这一主题,本文将从引言、正文和结论三个部分进行论述。

在引言部分,我们将对本文的主题进行概述,简要介绍连接器温升的问题,并说明本文的目的。

连接器弹片设计

连接器弹片设计
律排列,晶体间 存在晶界. 晶粒常见平均半径5-25um
铜合金的立方晶格结构 硬化技术: 加工硬化; 固溶强化; 沉淀强化/弥散强化/第二相强化 铜合金硬化后的状态
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铜合金的立方晶格结构
面心立方晶格 铜,镍,银是面心立方晶格
置换型与间隙性固溶
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固溶强化(3)
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第二相强化/沉淀强化/弥散强化/亚稳硬化
第二相/过剩相强化:“相”指的是一种结构,在一个相中,结构或原子排列处处相同,化 学成分处处相同,相与周围环境或其它相之间存在明确的界面.第二相使基体相“绷紧”, 位错线需克服第二相,第二相阻碍晶粒长粗.
加工硬化(2)
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加工硬化(3)
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固溶强化(1)
定义: 融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变,晶格畸变增大了位错运动的
阻力,使滑移难以进行,从而使合金固溶体的强度与硬度增加。这种通过融入 某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化。在溶质原子浓 度适当时,可提高材料的强度和硬度,而其韧性和塑性却有所下降。铜合金含 有锌,锡,硅,铝,镍通常是通过固溶来强化.
导电性能与热传导性能
载流能力要求高的连接器设计不仅要求弹片/端子导电性能好,而且散热性能也 要好,铜合金导电性能与散热性能的关系/规律数据如下
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应力松弛
金属在较高温的承载状态下,总应变(弹性应变加塑性应变)保持不变,而应力随 时间的延长逐渐降低的现象,简称松弛。松弛和蠕变是一个问题的两个方面。材料 在较高温下工作,当保持应力恒定就产生蠕变,而当保持总应变恒定就产生松弛.
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