Gleeble2000热模拟实验机在控制轧制过程模拟中的应用
82B盘条心部出现马氏体原因分析

82B盘条心部出现马氏体原因分析
周德程四华孔祥涛王立峰
首钢技术研究院,北京100000
摘要 对82B盘条表面组织正常心部却出现过冷马氏体组织进行了电镜检测,利用电子探针进行定性和定量分析。
研究表明:在82B盘条中加入Cr元素能推迟珠光体转变,细化晶粒度,提高抗拉强度,但盘条如果心部出现Cr、Mn正偏析,在轧后的控制冷却过程中极容易导致表面组织正常而心部出现过冷马氏体组织的异常行为。
关键词 82B盘条;心部马氏体;Cr偏析
SWRH72A钢丝表面缺陷与扭转性能关系研究
郭大勇1任玉辉2王秉喜1高航1
1.鞍钢股份有限公司技术中心,辽宁鞍山114042
2.鞍钢股份有限公司线材厂,辽宁鞍山114042
摘要 对不同深度和类型的钢丝表面缺陷与钢丝扭转性能关系进行了分析。
钢丝表面缺陷降低了钢丝断裂前的扭转次数,随着缺陷深度增加,钢丝扭转次数降低的数值也增加。
相同缺陷深度对较大直径钢丝扭转次数影响小,对较小直径钢丝影响大。
在钢丝表面缺陷与钢丝轴向呈45°的条件下,缺陷使钢丝所受的拉应力增加,改变了断口形貌,钢丝出现劈裂断口。
关键词 高碳钢丝;扭转性能;表面缺陷;断裂
82B盘条心部出现马氏体原因分析
作者:周德, 程四华, 孔祥涛, 王立峰
作者单位:首钢技术研究院,北京100000
本文链接:/Conference_8056687.aspx。
Gleeble—1500试验机的热模拟技术

Gleeble—1500试验机的热模拟技术
方淑芳
【期刊名称】《攀钢技术》
【年(卷),期】1995(018)002
【摘要】简述了Gleeble-1500热模拟试验机的工作原理、功能及应用范围,表明了该试验手段在攀钢科研及生产中所发挥的作用。
【总页数】4页(P41-44)
【作者】方淑芳
【作者单位】攀钢钢研院
【正文语种】中文
【中图分类】TG115.25
【相关文献】
1.GLEEBLE-3500试验机的热模拟技术 [J], 黄绪传
2.概述试验机Gleeble-1500D的热/力模拟技术 [J], 罗龙;李丽荣;定巍
3.Gleeble-1500D试验机的热模拟实验常见问题及处理方法 [J], 罗龙; 李丽荣
4.利用Gleeble-1500热模拟试验机对低碳合金钢进行了不同变形量、冷却速度的热模拟实验。
经OM和TEM观察表明,当未变形奥氏体以10~30℃/s连续冷却时,贝氏体铁素体优先在奥氏体晶界处形核,然后呈板条状从奥氏体晶界向晶内长大,并且可以从最终的组织看到原奥氏体晶界。
与未变形奥氏体相比,当奥氏体在880℃经过40%变形、并以10~30℃/s连续冷却时,由于变形增加了奥氏体晶粒的形变储存能,促进了先共析铁素体在奥氏体晶界位置优先形成,所以贝氏体铁素体只能在奥氏体晶内形成,从最终的室温组织不能看到原奥氏体晶界。
[J], 景财年;刘在学;
王作成;林晓娟;金成俊
5.Gleeble-1500热/力模拟试验机高速压缩系统功能的改善 [J], 朱宗季
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Gleeble-系热/力模拟系统中多轴变形单元特点及应用

丰
过 程 相似 的变 化规 律 ,这 与设 备 的加 热 与加 载 的
作 用 方式 密 不 可分 。多轴 变 形单 元 可 以实现 对 试
样 的加 热方 向与加 载 方 向互 相垂 直 .在 进行 试 样
压 下量/ m m
加 热 的 过程 中 .砧 头 并 不与 试样 接 触 而 是 与试 样 有 一 定 距离 . 与 通有 冷 却 水 的主 轴 紧密 相 连 , 且 可
量 . 使坯 料 经历 1 需 O个 以上 的轧 制道 次 。 在 多轴 变形 单 元上 应 用 的多轴 大 变形 技 术 则 的长 度方 向上加 以约束 ,保 持变 形 过 程 中试样 的
在 一 个方 向上发 生变 形 后 ,要 向另 一 个变 形方 向
动 , 形过 程 中 的试 样形 貌 如图 2 b 。 用普碳 钢 变 ( )选
参 考文献
图 6 热 顶盖 清渣 周 期 与 0B率 的 关 系
[]新 编钢水精炼及铁水 预处理 10 1 50问 [ . 京 : 国 科 学 技 M] 北 中
术 出版 社 . 0 7 20.
超 细 晶材 料 的方 法 之一 ,其 中采 用 较 多 的是 等 径 示 。
角挤压法 、 高压 扭 转 法 和 多 向锻 造/ 缩 , 些 方 压 这
铁 素体 晶粒 细化 是 通过 形 变诱 导析 出和 铁 素 应 变 的 累积 只是 细 化 晶粒 的条 件 之一 ,一 味 追求 材 料 累积 大应 变量 。 不一 定 能获得 超 细 晶粒 。对 并 上适 当 温度 , 较 短 的时 间 内 , 过 连续 多次 交 替 在 通 压缩 变 形 .使铁 索 体形 核 率 在变 形 过 程 中 急剧 升
通过 选择 、 装合 适 的砧 头组 件 , 时 多轴 变 安 此
Gleeble热模拟实验

• Gleeble高温拉伸试验是研 究材料热塑性最常用的方 法。
• 通过Gleeble高温拉伸试验, 可得知材料的高温力学性 能,如不同成分钢种的塑 性温度区间,不同温度下 材料的抗拉强度、屈服强 度,以及其零强度与零塑 性温度,热塑性与温度、 热历程、冷却速率、应变 速率等的关系。
热塑性拉伸试验时,高温力学性能的评定指标主要是断面 收缩率和强度极限。
– 断面收缩率:以试样拉伸前后的断面收缩率Ra作为衡量其高温热
塑性的指标,Ra的计算方法见下式。
Ra=
D02 D12 D02
100%
式中 Ra—断面收缩率,%; D0—试样原始直径,mm; D1—试样拉断后直径,mm。
反馈信号 极性相反 计算机信号
实际温度=程序温度,合成为零
程序温度>反馈温度→提供变化了的触发脉冲宽度→加宽可 控硅导通角→增加输出电流→加热
冷却
冷却系统:试样与夹具的接触传导、喷水(喷气)急冷装置 。
冷却速率影响因素:试件的材质 、试件的尺寸、夹头材料、
试样的自由跨度。
Gleeble试样夹持装置示意图
机械系统由高速伺服阀控制的液压驱动系统、力传递机械 装置以及力学参数的测量与控制系统所组成。
位移检测计 负载传感器 应变检测计
反馈信号 程序信号
差值放大
控制回路
例:若选择位移检测计的输出为反馈信号,那么试样的位移将随计 算机程序的给定值而变化,也就是说,由于采用了闭环控制系统, 反馈信号将与给定信号不断追随比较直到相等为止。
高温拉伸试验热历程图
• 铃木等人系统地研究了铝 镇静低碳钢的高温塑性变 化曲线,发现了三个低塑
性区,如左图所示。
Ⅰ区(Tm~1200℃):在高于1300℃时,由于晶界开始初熔导 致塑性陡降,此温度区间塑性的降落与应变速度关系不大;
Gleeble热模拟试验机设备组成介绍--上交大

1.1.2 冷却系统 在保证试样升温的同时,必须通过内循环的冷却水以保证其他部位不会温度过高。 1.1.3 淬火系统 当对试样的冷速要求不高时,可以通过试样两端夹具热传导制冷。如果对冷速要求更高时, 需要使用冷却气、水、气水混合对试样强制冷却. 但需要指出的是只有部分试验能采用淬火 系统装置。 1.1.4 液压系统 提供稳定的液压,配合伺服系统和油缸、阀门完成位移、力值等的变化 1.1.5 真空系统
一、仪器设备基本构成 专用名词: Specimen:样品、试样。实验研究对象。 Grip:夹持试样的夹具。根据不同需求可以做成各种大小、形状。 Jaw:机械装置。Grips 夹持试样后装入 Jaw 中,实现对试样的操作。 MCU:Mobile Conversion Unit。移动单元,功能各异。将液压、电、水、真空、控制等试验 所需集合为一体,装载在有轮子的机架上,可以随时与主负载单元组装和拆分。几个单元之 间相互更换,配合主机进行不同类型的试验。 1、热模拟机基本构成 热模拟机主要包括: 辅助系统:加热、冷却、淬火、机械液压、真空等各个系统,保证正常的实验环境 控制系统:负责对所有部件的控制和同步 数据系统:各种测量系统,负责不同变量的实时监控 用户操作界面:包括桌面电脑,控制柜等。用户可以直接操作设备、编程,和数据分析处理 等
是 C‐Gauge 的 10 倍左右。所以 CCT 膨胀计可以轻松地捕捉膨胀信号。然而,考虑到 CCT 的 测量范围小,使用 CCT 测量变形时的相变时,必须考虑直径变化范围。 1.3 用户操作界面 1.3.1 用户编程 QuikSim 是面向用户的编程界面,通过这个界面,可以很轻松地进行 Gleeble 编程和控制。 QuikSim 提供三种编程方法。 表格编程:电子表格形式的编程环境,也是 Gleeble 最普通的编程方式。 变形控制编程:(HDS),多用于液压楔,用于连轧等多道次轧制的控制编程 焊接热模拟编程:(HAZ),用户焊接模拟时,热循环曲线的控制编程。 Gleeble 脚本编程:(GSL),弹性较大,直接面向机器的语言 同时,QuikSim 还提供了控制系统和数据分析软件之间的转换,使得实验过程更加流畅。 1.3.2 数据处理软件 Origin 是 Gleeble 系统的数据处理软件。Origin 提供了很多数学模型,这些模型使得数据分析 更加快捷。比如其中的 Lab‐Talk 语言,可以自动分析模拟中的特征点。Origin 可以载入每次 测试的数据,并且快速产生任意区域的样点曲线,允许对每个测试点快速浏览。同时 Origin 还可以生成精美的曲线或图形文件。 此外,DSI 还以 Origin 为基础,研发了 CCT 软件,专门用于 CCT、TTT 等相变点相关的数据 分析。 1.3.3 控制柜 控制柜下方的诸多按钮,可以实现设备的开启、关闭、急停、液压、真空、空气锤、淬火等 基本操作。 控制柜上方的显示屏可分为四部分。第一部分滚动显示所有系统信息,系统错误或操作错误 时(如热电偶极性相反),也会在此窗口显示。第二部分显示温度、压力、位移等信息。第 三组数据显示系统状况如真空值、真空泵工作状态、加热能量变化等。第四组窗口显示安全 相关的信息,如水流、外围设备连接、试验腔体的安全。任何一项数值指标为红或者黄时, 系统均不能正常工作。 显示屏两边是 10 个可调的 VPM(Virtual Panel Meters)旋钮。VPM 位于控制柜上方面板, 既可以显示实时的实验信息,可以根据需要手动调节 VPM 数据。VPM 显示数据类型如 STROK、FORCE、C‐GAUGE、WEDGE、JAWS、CONTROLTEMP、MACHMODE、L‐GUAGE 等。 2、主要单元及功能、设备极限参数 2.1 工控柜 立式的工控机是整个系统的核心,控制整个系统负责设备开/关、拉/压等所有的基本操作。 用户在桌面电脑编程后传送到工控机,由工控机发出执行指令控制各个单元,确保了整个设 备的可靠运行。并收集各个感器同步数据、反馈回桌面电脑。 2.2 负载单元 Load Unit 主机负载单元。主要负责机械执行、安全保护、循环水分配和电力供应。 2.3 通用单元 Pocket Jaw MCU 可以进行焊接、普通拉/压、相变点研究、熔融态相关、应变等的基本试验,最常用的 MCU 单元。 2.4 液压楔单元 Hydrawedge MCU,液压楔移动单元。用于应变速率较快的单道或多道次压轧。常用于进行轧 制模拟、流变应力、应力应变曲线等的研究。需要进行相关试验时,先把通用单元拆下,装 上液压楔 2.5 外围辅助单元
Gleeble 3800物理热模拟概念介绍

为什么要物理热模拟热模拟与试验是有区别的。
热模拟是现实生产过程在实验室设 备上的重现,再将结果应用到现场过程中去。
比如,在炉子中将试样加热到一定温度,再进行压缩。
这是试 验,其结果应具有重复性。
然而,如果要观察现场条件下材料的组织与特性,或希望更深 地了解以便更好地去控制生产过程,那么物理热模拟就非常重要了! 比如,用户要设定新钢种的轧制规程,则必须考虑轧坯中所显 现的温度梯度。
我们发现材料的可加热性受温度梯度的影响很大,好 多产品的缺陷,如裂纹由此而造成。
没有物理热模拟,此问题很难解 决,也很难预料。
物理模拟必须分步骤进行,换句话说,不同区域的情况必须分 别研究,单一的,平均的加工参数,如平均轧坯温度,压下量,轧制 速度是很难一下子解决问题的,只有全面的,系统的研究才能解决问 题(这也是为什么每个研究单位希望自己拥有 Gleeeble 系统的原因。
因为去别人家做实验,很难系统、全面和细致,最终于事无补) 。
以下是物理热模拟的一些例子: ·通过热模拟优化连铸过程 一旦涉及连铸机的深入调整以达到最优, 钢铁企业总是采取非常 保守的方法,尽量每次作一些微小的调整,这很可以理解,因为无人1敢对连铸机的停产负责。
热模拟机给钢铁企业提供了模拟连铸过程简单而有效的途径。
其优点是很明显的; -发现优化途径而不必进行现场实验; -节省大量开支; -能在实验室发现问题,解决现场问题; -确实最有效生产途径。
·日本人的经验: 物理模拟连铸不尽是一个理论构想,而是被大量应用的手段。
这个方法最初是被日本一家很大的钢铁公司所开发的, 在最初进行连 铸生产时,连铸坯表面裂纹很多,大约有近 50%的坯子需要表面清 理,然后他们开始用 Gleeble 对此问题进行研究,在大量全面而系统 的实验之后,他们对连铸过程工艺提出了改进建议,并最终对连铸机 停机进行工艺改进。
恢复生产后,表面裂纹已大大减少,成坯率达到 95%以上。
Gleeble试验机的应用范围

什么是物理模拟?
材料加工的物理模拟包括在实验室中热和机械条件的精确复制,使原材料符合最终用途的实际需要。
一个简单例子是应用在物理模拟。
材料遵从一定的热和力的特性,故可以控制整个加工过程,使材料达到最终要求。
如果可以模拟环境,其结果将非常有效。
精确地模拟之后,结果将会从实验室毫无偏差地转移到产品生产
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Gleeble型号
∙Gleeble3500
∙Gleeble3800
∙Gleeble3180
∙Hydrawedge
∙MaxStrain
∙Hot Torsion System
Gleeble应用
材料测试
∙热压缩试验
∙单轴向压力
∙平面变形压力
∙应变诱导裂纹
∙熔融和凝固
∙零强度
∙热循环和热处理
∙膨胀相变点
∙加热和制冷
∙应力松弛研究
∙蠕变裂纹
∙疲劳
∙热疲劳
∙热/机械疲劳
∙液化脆性
∙固液体分界面
过程模拟
∙连铸
∙固液两相区过程
∙热轧
∙锻造
∙挤压
∙HAZ焊接循环
∙电阻对接焊
∙扩散结合
∙连续淬火
∙热处理
∙淬火
∙粉末冶金学、烧结。
Gleeble2000热模拟试验机的典型应用

优化 、 工艺参 数优化 等 方面提 供 了重要 的数 据参 考 。
为 实际生 产
2 Gl be0 0热模 拟 e l 0 e 2 试 验机 的典 型应用
2 1 连铸 坯 热塑性 试验 .
硅 S R和加 热 变 压 器 , 加 热 的 过 程 是 在 1 3 C ]如 51
为了制 定正确 的连铸工 艺 参数 , 要研究 温度 、 需 应 变速 率 和 冷 却 速 度 对 断 面 收 缩 率 的影 响 。采 用
模 块上 把 13 52送来 的信 号 与 计算 机 送 来 的设 定信
1 Gle l2 0 e be 0 0热模 拟试 验 机 系统 组 成 与工 作 原 理
G ebe 0 0系 统主要 由主机 、 制 柜 、 算 机 、 le l2 0 控 计
强制 冷却 。当钢 水 在结 晶 区底 部凝 固形成一定 厚度 的坯 壳后 , 被夹送 辊 向下输 送 到二次 冷却 区 , 在二次 冷却 区采 用喷水 或 水 气 联合 冷 却 , 却 强度 一般 分 冷 为 高 、 低三个 级 别 , 用 不 同 的冷 却 强度 可 以调 中、 采 整铸 坯 的冷却 速度 。在铸 坯全 部 凝 固后 , 拉矫 辊 被 夹持送 人水 平拉 矫 机 进行 矫 直 和 切 割 , 而 完成 整 从 个连铸 生 产过程 。 热塑 性是表 征材料 力 学冶 金加工 性能 的最 重要 的指标 之 一 。研 究材料 的热塑 性可采 用热拉伸 和热 压缩试 验 , 因为拉 伸 法 比压缩 法 可获 得更 多 的热 塑 性评定 指标 , 以研 究 钢 铁 在连 铸 二 冷段 和 热连 轧 所
大 的贡献 。本文 主要 介 绍 Gle l2 0 e be 0 0热模 拟 试 验 机 的系统组 成 、 工作 原理 及其 典 型应用 。
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以下 公 式 计 算 而 得 : ∑ P = I ( / 。 c n h h)
平 均 应 力 则 为 P= F/( t W J
式 中 : — 试 样 变 形 前 后 的 厚 度 { h—
F— — 压 缩 裁 荷 。
实 验 理 论 分 析 , 案 I的 组 织 性 能 都 很 理 方
1 在 热 模 拟 机 上 进 行 金 属 塑 性 变形 抗力 的研 究
金 属 的 塑 性 变 形 抗 力是 轧 制力 计 算 公
式 中 一 个 非 常 主 要 的 参 数 , 定 变 形 抗 力 确 是 制 定 合 理 的 压 力 加 工 工 艺 的 前 提 影 响 变 形 抗 力 的 因 素 主 要 存 瘦 形 1 度 变 彤 程 韫
结 晶区轧制 , u未 蒋 结 晶 区 轧 制 , r a 两 (+ )
相区轧制 。
在热 摸 拟 机 上 开 展 控 轧 控 冷方 面 的 研
究应从下 面几 方面人 手。
‘
生 产 实 际 中 采 用 何 种 类 型 的 控 制 轧 制 , 视 所 轧 钢 种 对 产 品 组 织 性 能 的 要 求 应 以 及 设 备 条 件 而 定 。 所 控 制 的 工 艺 参 数 有 加 热温度 、 制 温度 、 形程 度 、 形 速度 、 轧 变 变
按 矿 床 厚 度 可 分 为 : 薄 的 — — 厚 度 在 0 8 以 下 ; 的 —— 厚 度 在 O 8 极 .m 薄 .
~
2 ; 厚 的 — — 厚 度 为 2 5 ; 的 —— 厚 度 在 5 2 m ; 厚 的 —— 厚 度 m 中 ~ m 厚 ~ 0 极
大 于 2m。 0
按 矿 床 的 倾 斜 角 度 可 分 为 : 平 的 — — 倾 角 一 般 不 大 于 5 ; 倾 角 的 — — 水 。缓 倾 角 为 5 ~ 3  ̄ 倾 斜 的 —— 倾 角 为 3 。 4 。 急 倾 斜 的 — — 倾 角 为 4 。 9 。 。 0; 0~ 5; 。 0。 5 ̄ 矿 床 的 形 状 、 度 和 倾 角 角 度 对 于 矿 床 开 拓 、 采 方 法 的 选 择 有 着 重 要 的 厚 开
试 样 进 行 高 温 变 形 , 后 再 以 不 同 的 冷 却 最 速 度 进 行 冷 却 , 录 横 向 膨 胀 量 — — 温 度 记 曲线 , 后 再 在 膨 胀 量 —— 温 度 曲 线 上 找 然
钢 的 过 冷 奥 氏 体 连 续 冷 却 转 变 曲线 也 就 是
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头 宽 度 w 之 比 应 在 6 1 以 上 为 保 证 压 ~ 0
头 之 间 的 变 形 均 匀 , 头 宽 度 w 与 试 样 厚 压 度 h之 比 应 在 2 4之 间 。 保 证 接 触 面 良 ~ 为
好 的 润 滑 , M o 作 为 润 滑 荆 , 应 变 由 用 S 其
慢 冷 却 到 室 温 。方 案 Ⅱ为 轧 后 以喷 水 冷 却
样 一 般 为 2 × 2 ×3 ( 5 6 O 5 5 1 X 0砧 头 ) 夹 压
( 头 ) 碳化钨 压头 。 砧 为
图 2为 Cr M o 双 相 钢 在 两 终 轧 温 度
图 1 平 面 应 变 压 缩 宾验 示 意 图
下 的 动 态 C 曲 线 . 以 看 出 , 终 轧 温 度 可 在
本 铜 技 术 C T 曲线 。这 种 曲线 不 但 可 以 系 统 地 表 示 C
出 热 轧 变 形 工 艺 参 数 , 后 在 线 冷 却 速 度 轧 对 相 变 开 始 温 度 、 变 进 行 速 度 和 组 织 钧 相 影 响 情 况 , 且 是 选 用 舍 适 的 控 轧 控 冷 钢 雨 种 成 分 , 量 与 之 相 配 合 的 热 轧 工 艺 是 否 衡 恰 当 的 依 据
影响 。
.
国 DS 公 司 本 世 纪 九 十 年 代 初 的 产 品 , I 其 设 计 思 想 就 是 要 满 足 对 模 拟 试 验 的 各 种 要
提 出 了 较 高 的 要 求 。 如 果 单 靠 普 通 的 生 产 积 累 资 料 , 然 达 不 到 控 轧 控 的 物理 因 轧 模 拟 在 模 拟 实 验 机 上 的 再 现 便 成 为 一 个 可 行 的 方 法 。 实 上 , 内 外 许 多 冶 金 学 家 事 国 们 早 已 经 开 始 利 用 热 模 拟 实 验 机 在 控 轧 控 冷 技 术 变 形 抗 力 测 定 等 方 面 开 展 了 大 量 的 研 究 工 作 。本 钢 热 连 轧 厂 的轧 机 是 我 国 自 行 设计 、 造 的 10 制 0热 带 钢 连 轧 机 , 备 7 设 水 平 及 工 艺 要 求 均 比 较 低 。 此 , 热 模 拟 因 在 机 上 采 得 大 量 准 确 的 参 数 是 一 项 优 质 高 产
到 7 0C后 以 室 温 速 度 ( 止 喷 水 ) 到 2 停 冷 6 0C, 喷 水 冷 却 到 6 0C , 后 的 板 8 再 0 最 卷 在 空 气 中 缓 慢 挎 到 室 温 。 方 案 i为 轧 后 的 喷 水 冷 却 到 6 0C后 的 空 冷 速 度 到 5
6 0C . 后 再 以 板 卷 缓 慢 冷 至 室 温 。 经 过 O 最
头 两 端 试 样 的 弹 性 约 束 阻 碍 了 试 样 向 宽 度 方 向 的 延 伸 , 而 试 样 变 形 控 制 在 另 二 维 因 之 内 , 保 证 平 面 变 形 的 条 件 . 度 方 向 的 为 宽 变 形 必 须 忽 略 不 计 , 此 , 样 宽 度 t与 压 为 试
Gle l2 0 e be 0 0热 模 拟 实 验 机 是 本 钢 技
术 中 心 1 6年 末 从 美 国 进 口 的 。 机 是 美 99 该
钢 材 为 好 。 但 是 , 为 在 控 制 轧 制 中 , 采 因 所
用 的 变 形 温 度 要 比 常 规 轧 制 低 , 压 下 量 而 通 常 又 要 太 些 , 就 对 加 工 设 备 在 强 度 上 过
量 的精确控制 。 控 制 轧 机 是 指 从 轧 前 的 加 热 到 最 后 轧 制 道 捉 结 束 为 止 的 整 个 轧 制 过 程 实 现 最 佳 控 制 , 使 钢 材 获 得 预 期 良 好 性 能 的 控 制 以 方 法 控 制 轧 制 工 序 可 分 成 三 个 阶 段 ; r再
间 隙时 间 、 却 开始 温 度 、 却 终 了 温 度 和 冷 冷
玲却速 度等 。
控 制 轧 制 具 有 常规 轧 制 方 法 所 不 具 备 的 突 出 优 点 , 强 度 与 韧 性 比 常 规 轧 制 的 其
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19 9 9年 第 3期
度 、 形 速 率 围 绕着 这 些参 数 的 设 定 , 变 针
对 我 板 带 钢 轧 制 的 特 点 , 可 在 模 拟 机 上 采 用 平 面 应 变 压 缩 实 验 来 达 到 测 得 金 属
变形抗 力 的 且的 。
平 面 压 缩 实 验 如 图 1所 示 : 验 的 试 实
想。
2动 态 C 曲线 的 测 定
在 控 轧 控 冷 技 术 中 . 项 很 主 要 的 内 一 容 就 是 形 变 奥 氏 体 机 变 规 律 的 研 究 。研 究 形 变 奥 氏 体 相 变 规 律 的 基 本 方 法 就 是 测 定
在热 模 拟 机 上 进 行 的 实 验 过 程 是 只 对
究 中去 。
图 3冷 轧 温 度 为 8 0C 时 的 动 态 C 5
曲 线 厦 轧 后 冷 却 工 艺 方 案 示 意 图
金
属 矿 床
由 于 地 质 作 用 的 结 果 , 地 壳 中 某 些 地 段 形 成 金 属 矿 物 的 富 集 , 质 和 量 在 其 满 足 工 业 要 求 , 目前 经 济 技 术 条 件 下 能 够 开 采 的 自然 堆 积 体 称 为 金 属 矿 床 。 在 金 属 矿 床 按 形 状 可 分 为 : 状 矿 床 ( 层 状 赋 存 , 为 规 则 , 如 铁 矿 ) 脉 层 呈 较 例 , 状 矿 床 ( 脉状 赋 存 , 如 钨 矿 ) 块 状 矿 床 ( 存 形 状 不 规 则 , 呈 各 种 块 状 , 呈 例 , 赋 常 例 如 铜 矿 , 锌 矿 ) 铅 。 r -
6
本 钢 技 术
19 9 9年 第 3期
到相变点、 接相变点, 得到动态 C 联 使 线 , 个 过 程 都 在 计 算 机 l 进 行 , 分 力 整 上 十
使。 热 模 拟 技 术 是 当今 高 新 技 术 在 冶 金 行
业 的 一 个 主 要 体 现 。可 以 通过 缩 小 或 放 大 比 例 、 化 条 件 、 用 材 料 等 方 式 , 模 简 代 用 技 术 试 验 模 型 来 代 替 原 型 进 行 研 究 , 正 真 掌 握 这 技 术 , 将 其 应 用 到 控 轧 控 玲 的 研 并
高 于 或 等 于 9 0 C时 . 论 采 用 怎 样 的 轧 5 无
平 面 应 变 实 验 的 试样 小 板坯 的 形 式 在 两个 更 宽的 平 板压 头 之 间得 到压 缩 、 压
后 冷 却 工 艺 都 很 难 得 到 铁 素 体 加 马 氏 体 的 组 织 , 当 终 轧 温 度 降 到 8 0C时 , 可 以 而 5 则 通 过 控 制 冷 却 方 式 来 得到 铁 素 体 与 马 氏体 双 相 组 织 。 图 3为 终 轧 温 度 为 8 0C时 的 5 动态 C曲线及轧后 冷却工艺 方案 。 方 案 I为 轧 后 空 冷 却 到 8 0C后 以 喷 0 水 先 冷 到 卷 取 温 度 6 0C 再 以 板 卷 的 缓 0
的捷径 。
求 。它的突 出特点 , 是 实验过程 的控制 、 一
数 据 采 集 处 理 均 由 计 算 机 来 进 行 , 数 控 参 制 非 常 精 确 , 据 处 理 方 便 迅 捷 。 是 装 备 数 二 了 先 进 的 液 压 楔 技 术 , 以 模 拟 多 道 次 高 可