深基坑支护施工技术研究与应用
建筑工程施工中深基坑支护的施工技术探究
建筑工程施工中深基坑支护的施工技术探究深基坑支护是建筑工程中非常重要的施工工程之一。
在施工过程中，深基坑的支护对整个工程的安全和进度具有决定性的影响。
因此，深基坑支护的施工技术必须得到认真的探究和研究。
本文将从施工技术的角度分析深基坑支护的施工技术。
1. 土壤工程性质的分析深基坑支护的第一步就是对土壤进行分析。
根据不同的土壤工程性质，选择相应的施工工艺和支护方式。
在深基坑支护的过程中，一般会遇到软土、黏土、粘性土、沙质土等多种类型的土壤。
针对不同的土壤性质，需要采取不同的施工措施。
2. 基坑支护结构常用的基坑支护结构主要包括：土钉墙、桩承式墙、双排横向支撑和嵌岩板墙等。
其中，土钉墙和桩承式墙是最常用的两种结构，双排横向支撑和嵌岩板墙则是在一些特殊情况下采用。
3. 基坑开挖在进行基坑开挖之前，要首先对地下管线、地下设施进行周全的勘测，确保施工过程中不会对周围环境造成影响。
开挖时，要注意控制基坑内土壤的侧面土压力和排水问题，避免坑壁的坍塌和下沉。
4. 支撑结构的施工钢支撑框架的组装一般采用现场焊接和吊装安装的方式。
在安装时，要注意横向和纵向的位置和角度的控制，保证支撑结构的牢固和平稳。
钢支撑结构的具体施工工艺要根据具体情况来决定，包括注浆、充填、灌浆等。
5. 坑底反填进行完基坑的开挖和支撑结构的施工之后，要对坑底进行反填，使其与周围地面基本平齐。
反填土要进行夯实处理，以充分保证其稳定性。
在这一过程中，还要注意地下水的排放和处理，以保持现场的环境卫生。
6. 坑外围环境加固在进行深基坑支护施工过程中，还要注意坑外围环境加固问题。
这包括钢管桩、悬挂墙和预排桩等，以保证坑外围环境的稳定和安全。
综上所述，深基坑支护施工需要综合考虑土壤工程性质和支撑结构的特点，结合现场实际情况进行施工。
在施工过程中，需要注意控制地下水的排放和坑外围环境的加固。
通过积累实践经验，不断完善施工技术的方法和措施，才能保证深基坑支护施工的顺利进行。
深基坑支护施工技术在建筑施工中的运用研究
深基坑支护施工技术在建筑施工中的运用研究摘要：深基坑支护施工技术在施工的过程中，会涉及到多个施工环节，也会受到多种因素的影响，导致整体的施工质量发生变化。
因此，施工企业在应用深基坑支护施工技术时，一定要结合施工现场的条件和施工的实际需求合理选择施工技术，还可以把不同的施工技术结合在一起，保证施工过程的顺利有序。
另外，随着相关技术的发展和完善，很多新的技术和工艺也应用到了深基坑支护施工技术中，进一步提升了技术应用的效果，施工企业要及时转变理念，将先进的深基坑支护施工技术应用于工程实践当中，优化施工质量。
关键词：深基坑支护；施工技术；建筑施工；运用1导言当前，建筑工程项目建设高度越来越高，基坑深度也随之加深。
为了保障施工质量与安全，必须对基坑进行支护处理。
因此，深基坑支护施工技术在建筑工程中广泛应用。
深基坑支护施工技术不仅可以有效加工空间结构，避免塌方、滑坡等情况，还能避免影响既有建筑和周围环境，对推动我国建筑行业发展具有重要意义。
2深基坑支护施工技术的应用要求深基坑支护施工技术的应用是一个比较复杂的过程，因此在实际应用这一施工技术之前，一般会对于整个施工过程的各个方面进行反复的分析和论证，并且以此为基础，制定与施工现场情况相符，能够满足施工质量要求的施工计划，考虑到施工过程中存在的一些风险，还需要制定完善的紧急预案，保证施工过程顺利推进的同时，为施工质量奠定基础。
具体可以从以下几个方面解读：首先，在深基坑支护施工技术具体应用之前，需要有完善的设计方案，并且设计方案需要与建筑工程建设的实际情况相符。
其次，在深基坑支护施工技术应用的过程中，不可避免的会应用到各种机械设备，施工人员需要能够熟练操作这些机械设备，严格按照流程和标准进行操作，提升安全意识，避免引发安全事故，保障整个施工过程的顺利推进。
最后，严格检测各种施工材料的质量，从而有效排除质量隐患，保障建筑工程的整体质量。
通过做好深基坑支护施工技术检测工作，确保施工技术的应用满足施工要求，能够及时发现在建筑工程中存在的问题，并且采取有效的措施进行调整和改进，保证支护结构的安全性和稳定性。
建筑施工中深基坑支护技术的应用
建筑施工中深基坑支护技术的应用深基坑支护技术是在建筑施工中，为了保证基坑的稳定和安全，在进行挖掘和施工的过程中采取的一系列方法和措施。
下面将介绍一些常见的深基坑支护技术的应用。
首先是土方开挖支护技术。
在进行深基坑开挖时，会遇到土壤的塌方、滑塌等情况，为了保证周围环境的安全，需要采用土方开挖支护技术。
一种常用的方法是使用支撑结构，如挡土墙、钢板桩等，来支撑土体，防止其塌方。
还可以喷浆加固土壁，增加土壤的抗滑稳定性。
其次是削减基坑深度。
有时候，为了降低施工难度和成本，可以通过削减基坑深度的方式来进行支护。
采用分段施工的方法，先进行一部分基坑开挖和支护，然后再进行下一部分的开挖和支护，以此类推。
这样可以使基坑的深度相对较浅，减少支护的难度和工程量。
设置合理的水平和垂直支撑结构也是一种有效的深基坑支护技术。
水平支撑结构包括连接在挡土墙上的水平支撑和连接在钢板桩上的水平支撑，它们可以增加整个基坑系统的刚度和稳定性。
垂直支撑结构一般通过设置深层锚杆、支撑桩等来实现，可以有效地防止土体的滑移和振动。
还有一些新型的深基坑支护技术不断发展和应用。
激光切割技术可以用来进行基坑支护边壁的切割和修整，提高边坡的稳定性；地下连续墙技术可以用来加固土体和提高整个基坑系统的强度；地下冻结技术可以用来提高土体的强度和稳定性，适用于特定的地质条件。
深基坑支护技术在建筑施工中具有重要的应用价值。
通过采取合适的支护措施，可以保证基坑的稳定和安全，提高施工效率和质量。
随着各种新型技术的不断发展和应用，深基坑支护技术也将进一步完善和创新。
深基坑支护施工技术在建筑工程中应用
深基坑支护施工技术在建筑工程中应用
深基坑支护施工技术是指在建筑工程中对深基坑进行支护和加固的一种施工技术。
深
基坑是指在建筑工程中为了挖掘深度达到一定要求的基础而形成的大型开挖工程。
深基坑
支护施工技术的应用可以有效解决深基坑施工过程中的土体塌方、地面沉降、地下水渗流
等工程问题，确保施工的安全和顺利进行。
深基坑支护施工技术的具体应用包括以下几个方面：
1. 土壤处理：在深基坑施工前，需要对土体进行处理，如坑底清理、软土加固等，
以提高土体的稳定性和承载力，减少施工中的土壤位移和变形。
2. 支护结构设计：根据深基坑的不同要求和土体条件，设计合理的支护结构，如钢
支撑、混凝土支撑、土钉墙等，以提供坚固的支撑力和刚度，防止土体塌方和结构变形。
3. 地下水控制：在深基坑施工中，地下水渗流是一个重要的问题。
需要采取合理的
地下水控制措施，如降水井、挡水墙等，以保持基坑内的地下水位稳定，减少地下水对土
体的影响。
4. 监测与预警：深基坑施工过程中需要进行实时的监测与预警，对土体位移、沉降、地下水位等进行监测，及时发现并解决问题，保证施工的安全性和稳定性。
1. 提高施工效率：采用深基坑支护施工技术可以大大提高施工效率，减少工期，节
省人力资源和成本。
2. 环境保护：深基坑支护施工技术可以有效控制土体塌方、地面沉降等问题，减少
对周边环境的影响，保护生态环境。
3. 施工安全：深基坑支护施工技术可以有效保障施工的安全性，防止事故的发生，
保护工人的生命财产安全。
深基坑支护技术在房屋建筑施工中的具体应用
深基坑支护技术在房屋建筑施工中的具体应用随着城市化进程的加快和土地资源的有限，越来越多的建筑项目需要在有限的土地上进行高密度、多功能的开发建设。
而伴随着建筑项目的开展，对于地下空间的利用需求也越来越大，特别是在一些大城市中，地下空间的利用已经成为一种常见的现象。
在这种情况下，深基坑支护技术就显得格外重要了。
深基坑支护技术在房屋建筑施工中的具体应用，不仅可以确保地下空间的稳定和安全，还可以为建筑项目提供更多的土地利用空间，提高土地资源的利用效率，增加城市地下空间的利用率。
一、深基坑支护技术概述深基坑支护技术是指在建筑施工中，为了开挖深基坑所采取的保护地下构筑物和周围环境安全的技术措施。
深基坑支护技术主要用于承受和分担开挖的土体和地下水压力，防止土体坍塌和地下水的渗入，从而确保深基坑周边的建筑物和地下管线的安全。
深基坑支护技术的主要目的是保护施工现场周围的建筑物和地下结构设施，保证施工安全和施工进度。
二、深基坑支护技术在房屋建筑施工中的具体应用1. 地基处理在房屋建筑施工中，地基处理是深基坑支护技术的重要组成部分。
通过对地基进行处理，可以提高地基承载力和稳定性，为深基坑的支护提供可靠的土体支撑。
地基处理包括土体加固和地基处理，常见的土体加固方法包括灌浆加固、复合土工布加固、土钉墙等；地基处理主要包括挖土加固、压实处理、土体改良等。
地基处理可以有效提高地基的承载能力，保证深基坑施工期间的工程安全。
2. 支护结构深基坑支护结构的设计和施工对于房屋建筑施工来说至关重要。
一般情况下，深基坑支护结构采用的支护形式有钢支撑桩、混凝土支撑桩、地下连续墙、嵌岩式边坡支护等。
这些支护结构不仅可以提供稳固的支撑和保障施工现场的安全，还可以为未来的地下室空间提供更多的利用空间和发展潜力。
3. 地下管线的保护在深基坑支护技术中，对地下管线的保护尤为重要。
地下管线是城市地下综合管廊的重要组成部分，涉及到供水、排水、电力、通讯等诸多方面，一旦在施工过程中受到破坏，会给城市的正常运行造成严重影响。
深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用探究
Construction & Decoration172 建筑与装饰2023年3月下 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用探究李伟山东省鲁南地质工程勘察院（山东省地质矿产勘查开发局第二地质大队） 山东 济宁 272100摘 要 伴随我国科技的发展，建筑工程的类型变化多样，其中深基坑支护施工技术在建筑工程中被广泛运用。
深基坑支护施工技术的发展和运用对提高建筑工程施工质量十分关键。
近年来，通过研究发现，深基坑支护施工技术运用在建筑工程中，不仅能够稳定提升建筑的科学性与创新性，还能够显著提升建筑工程的质量、提升工程效率、降低风险隐患。
本文深入分析深基坑支护施工技术的特点，分析深基坑支护施工技术在建筑中存在的问题，力求将深基坑支护技术更好地服务于建筑工程。
关键词 深基坑；支护施工；建筑工程Application of Deep Foundation Pit Support Construction Technology in Construction EngineeringLi WeiShandong Provincial Lunan Geology and Exploration Institute (Shandong Provincial Bureau of Geology and Mineral Resources No.2 Geological Brigade), Ji’ning 272100, Shandong Province, ChinaAbstract With the development of science and technology in China, there are various types of construction engineering, among which the construction technology of deep foundation pit support is widely used in construction engineering. The development and application of deep foundation pit support construction technology is very important to improve the construction quality of construction engineering. In recent years, it has been found that the application of deep foundation pit support construction technology in construction engineering can not only stably improve the scientific and innovative nature of buildings, but also significantly improve the quality of construction engineering, improve engineering efficiency, and reduce hidden risks. This paper deeply analyzes the characteristics of deep foundation pit support construction technology, analyzes the problems of deep foundation pit support construction technology, and strives to better serve the construction engineering by using deep foundation pit support technology.Key words deep foundation pit; support construction; construction engineering引言 深基坑支护施工技术在建筑工程施工的过程中能够显著提高建筑工程地基施工质量，确保建筑工程质量和施工人员的人身安全。
深基坑支护技术在房屋建筑施工中的应用
深基坑支护技术在房屋建筑施工中的应用随着城市化进程的加快，地价的不断上涨，建筑用地的利用率也越来越高。
这就需要在建筑施工中经常需要挖掘深基坑来满足建筑使用的需要。
深基坑的挖掘往往会涉及到地下水位、附近建筑物的稳定性和环境保护等问题，因此深基坑支护技术就显得尤为重要。
下面将会详细探讨深基坑支护技术在房屋建筑施工中的应用。
一、深基坑支护技术的必要性在城市建设中，由于建筑物的增多，土地利用的压力也越来越大，因此挖掘深基坑已成为常见的建筑施工方式。
深基坑的挖掘会对周围环境产生一定的影响，例如可能导致地下水位变化、附近建筑物的稳定性受到影响，以及地下管道等的安全问题。
采用深基坑支护技术是非常必要的，能够解决这些问题，保障施工的顺利进行。
1. 土方支护技术：土方支护技术是挖掘深基坑时最常用的一种支护技术。
它包括了钢板桩支护、钢筋混凝土桩支护、锚杆支护等多种形式。
通过这些支护结构的应用，能够有效地保证深基坑的稳定性，在施工过程中有效地防止土方滑坡、坍塌等意外事故的发生。
3. 地下连续墙支护技术：地下连续墙支护技术是一种比较新颖的深基坑支护技术，它通过在深基坑周边挖掘并浇筑混凝土连续墙，能够有效地支撑基坑的侧壁，防止土方坍塌。
1. 某高层住宅项目基坑支护：某高层住宅项目的基坑挖掘需要深达20米，周围还有密集的现有建筑。
为了确保周边建筑的安全和基坑的稳定，在施工中采用了土方支护技术，钢板桩和锚杆等支护结构的组合应用，有效地保证了基坑施工的安全和稳定。
2. 某商业综合体地下车库基坑支护：某商业综合体项目地下车库的基坑挖掘深度超过15米，地下水位较高。
在施工中采用了桩基支护技术，通过螺旋桩和钢筋混凝土桩的组合应用，保护了基坑的稳定和施工的顺利进行。
随着城市建设的不断发展，深基坑支护技术也在不断地得到改进和完善。
未来，深基坑支护技术将朝着更加安全、高效、环保的方向发展。
将会有更多的新型材料得到应用，比如耐腐蚀性能更好的复合材料，以及更环保的支护技术方案。
浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用3篇
浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用3篇浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用1深基坑支护施工技术是近年来在建筑工程中广泛应用的一项技术，它是指在建造深度较大的基坑时，为了保证其结构的安全和稳定，在基坑边缘采取一系列措施，以避免基坑壁面倒塌和地面沉降等情况的发生。
本文将从深基坑的施工过程、深基坑支护的原理、支护材料的选择以及施工中应注意的细节等方面对深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用进行浅谈。
一、深基坑施工过程深基坑施工过程从初期地质勘测、土方开挖到基坑支撑、建筑、景观和扫尾四个阶段。
初期地质勘测阶段，应明确基坑开挖深度，地质环境，地下水位等信息，确定相应的支护方案。
土方开挖阶段，为了保障深坑安全，应根据支护方案开挖深度，逐层逐步开挖，定量爆破等。
基坑支撑阶段，应根据各种因素，如基坑深度、地下水位、地类环境、基岩强度、支护材料等，选择合适的支护方式和材料。
建筑景观阶段考虑到建筑的美观和基坑围护体的安全及经济，应选择合适的细节方案进行施工。
扫尾阶段时，应检查和处理深基坑周边区域，采取相应的措施使其恢复到原来的状态。
二、深基坑支护的原理基坑支护主要是通过结构支撑和土体增强两种方式来实现的。
1、结构支撑方式主要包括桩墙支撑、地锚支撑、锚杆支撑等。
桩墙支护：是利用桩壁抵抗土体外力，使墙体呈现拱形承载力的一种支撑方法。
地锚支撑：是采用地锚拉力抵抗土体外力，使墙体向外发力的一种支护方法。
锚杆支撑：是利用锚杆与土体作用形成锚杆力矩，使墙体向相反方向发力的一种支护方式。
2、土体增强方式主要包括喷射混凝土、地基钢板桩、梁柱增强、挤注法等。
喷射混凝土：是将高压水将混凝土喷到基坑壁面上，达到加固基坑壁面的目的。
地基钢板桩：是将钢板桩经过特殊处理后，嵌入土壤中，对土壤起到加固作用的一种方法。
梁柱增强：是将钢筋混凝土护墙做成梁柱系统加固基坑壁体的一种方法。
挤注法：是液态混凝土从喷注穴孔在基坑壁面上挤出，将混凝土喷到坑壁上的一种方法。
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深基坑支护施工技术的研究与应用摘要：近年来，随着经济发展和建筑业的快速崛起，深基坑支护技术也得到了广泛应用。
本文结合某建筑工程实例，针对深基坑支护技术作出分析，旨在提供一个在复杂环境及不良工程地质条件下进行基坑开挖支护的可供参考实例。
关键词：深基坑支护钻孔灌注桩施工技术应用中图分类号：tv551.4 文献标识码：a 文章编号：引言深基坑工程的广泛应用，促进了深基坑支护技术的快速发展。
深基坑工程支护技术，虽已取得较多成功经验，但对于不同土质的工程性质及具体工程实践应用的深基坑支护问题，仍是岩土工程所关注的问题。
工程概况该工程北邻繁忙街道，三侧紧邻民居，特别是北侧和南侧西段距多层民居仅1～3m，距民居稍远的南侧中部以东地段还要留作上部主体施工场地，基坑支护可利用空间非常狭小，基坑四周只能直立开挖。
这些民居已有30年以上的历史，均系砖房，且多采用简单的砖石条基，埋深甚至不到1m，有的房子已年久失修，其本身抗变形的能力非常低，基坑支护结构的设计难度很大。
另外，由于基坑开挖深度范围内涉及的主要是软土，也极大地限制了支护形式及支护结构的选择。
2场地工程地质与水文地质条件2.1 工程地质条件根据该场地岩土工程勘察报告，影响基坑支护工程设计的主要地层自上而下为：人工填土：以素填土为主，主要成分为粘性土，夹少量砖头、碎石、砂砾等建筑垃圾。
层厚0.80～3.00m。
冲积层淤泥：深灰、灰黑色，饱和，流塑，含有机质、粉细砂和少量贝壳碎片。
层厚0.90～9.40m。
冲积层细砂、中砂：以灰、灰黄、灰白色为主，饱和，松散，以中砂为主，分选性较好。
层厚0.40～8.00m。
④冲积层粉质粘土：局部为粘土，灰黄、黄红间灰白等色，可塑，很湿，含少量中细砂，粘性较好，基本连续，局部呈夹层分布。
层厚0.80～7.20m。
⑤冲积层淤泥质土：深灰、灰黑色，饱和，流塑，含有机质、粉细砂和少量腐木碎片，局部为软塑粘土。
层厚0.70～2.40m。
⑥残积层粘性土及下部基岩。
2.2 水文地质条件根据勘察报告，该场地地下水主要为第四纪松散覆盖层中的孔隙潜水，主要受大气降水和周边居民生活用水渗漏补给。
下部分布的中砂、细砂属强透水层，渗透系数k=2.4x10-2cm/s。
钻探结束后，测得孔中水位埋深在0.30～1.20m之间。
3基坑工程设计3.1 边坡支护型式及支护结构针对该基坑复杂的环境和作业情况，设计人员提出沿整个基坑周边划分了若干个区段，因地制宜地采用不同的基坑支护型式。
基坑中部abcdef区段：该区段淤泥层较薄，与邻近建筑有一定距离，采用较经济的复合土钉墙结构进行坑壁支护，并设置水泥搅拌桩止水帷幕，兼作超前支护结构。
由于有足够的嵌固深度，水泥搅拌桩止水帷幕同时还相当于一道低强度薄壁连续墙，实际上极大地提高了土钉墙的水平抗滑能力。
该段支护结构安全设计等级定为三级。
基坑中部fgh、opq段：与abcdef区段相比，该区段具有同样的环境条件，并且淤泥层厚度较大（4m），支护结构的水平抗滑稳定问题非常突出，经计算比较后决定采用复合加强型土钉墙支护方案，支护结构安全设计等级定为二级。
本方案的特点是在基坑下部设计了较长的土钉，且在淤泥层底部增设了一排长度达15m、水平间距2.4m的全长粘结非预应力锚杆，该排锚杆穿透淤泥深入到下部可提供较大表面摩阻力的砂土内部，从而更好地提高了土钉墙的整体抗滑能力。
此外本段设计的水泥搅拌桩止水帷幕截断了砂层中的渗流，防止了它对基坑局部深挖桩基承台施工的不利影响。
这种支护新型式，是专门针对软弱土地层和强透水地层的特点而从常规土钉墙发展起来的，它除了具有常规土钉墙分层分段快速支护、工期短、造价便宜等优点外，还具有截水、超前支护、有效控制整体位移等功能。
这些辅助功能，解决了常规土钉墙技术无法应用于软弱地层和强透水地层直立边坡支护工程的难题。
基坑东、西两端附近其余边坡：其支护结构安全设计等级为一级。
这些部位淤泥层厚达8.5~10.5m，基本呈流塑状，物理力学性能非常差，所能提供的锚杆抗拔力非常有限，因此设计采用了“小型挡土排桩+内支撑”的支护型式，其优点是支护结构整体刚度大，能有效限制桩顶变形，由于桩长有限，经济造价并不高。
设计护坡钻孔灌注桩桩径0.6m，计算表明桩的中心间距尺寸可取1.5m，桩长11.0~13.5m；桩顶设置了断面尺寸为1.0×0.6m的钢筋混凝土冠梁；水平支撑采用了整体刚度较大的钢筋混凝土结构，断面尺寸为0.6×0.5m。
为了防止桩间淤泥塌方影响护坡桩的安全，桩间设置水泥搅拌桩挡土。
方案选择时，曾将钻孔灌注桩与预应力管桩进行过比较，但计算表明桩身最大弯矩达到365.2kn.m，预应力管桩无法胜任。
为保证地下室底板的防水效果，水平支撑的立柱在地下室底板底以上部分采用钢结构柱，底板以下部分为钻孔混凝土桩，钢柱与桩钢筋笼焊接插入混凝土桩的长度为2m；为有效发挥水平支撑的挡土效果，冠梁顶面位于现有地面下0.5m处，以上部分砌砖挡土；水平支撑和支撑立柱的布置考虑了避开地下室的梁、柱和承台的问题。
经计算，该区段基坑边坡支护剖面对应基坑开挖到底工况的整体抗滑稳定、抗隆起、抗管涌、抗倾覆的安全系数分别为1.55、1.96、2.65和1.81，桩顶最大水平位移计算值26mm。
3.2 地下、地表水控制方案如前述，本基坑环周边设计了一道截水帷幕，具体为：土钉支护段采用单排水泥搅拌桩帷幕止水，“挡土桩+内支撑”支护段采用桩间水泥搅拌桩止水，与桩间旋喷桩止水方案相比，桩间搅拌桩止水方案经济得多。
由于坑内土层中仍有一定的静贮水，且在施工中还会受降雨影响，故在坑底设计了一道300×300砖砌排水沟，在基坑转角处设计了若干个砖砌集水井，用以排泄基坑渗水及雨天积水；为避免地表水软化坡肩，有效排泄边坡渗水，在坡顶设计了一道300×300砖砌排水沟截断地表水，在基坑开挖前，要求疏干地表已有积水，并采取有效措施保证地表水能顺畅排泄。
地表水及地下水在排入城市管网前设置三级沉淀池。
4基坑工程施工4.1 土方开挖工程的土方开挖过程严格遵循“分区、分层、分段、均衡、适时”的原则执行：土钉支护段：在平面中将基坑分为中心区和周边区，在距边坡8m 以内的基坑周边区地带分层、分段开挖，每层的厚度等于两层土钉之间的垂直距离，分段长度一般取20m，但在淤泥层分段长度则不大于15m，严禁超挖。
为加快施工进度，施工中一般均分槽段跳挖施工，按照投入的施工力量，每层同时施工3段。
为保证安全，上一排土钉或锚杆的注浆体养护至少36小时以后方开挖下一层土方。
“护坡桩+内支撑”支护段：土方要在挡土桩和支撑的结构强度达到设计强度的70%后方才开挖。
为使得该段的支护结构系统的受力状态不发生异常突变，土方分层、对称开挖，分层厚度小于2.0m，施工时是平行于内支撑由北往南退挖的。
为保证支护结构不受到破坏，土方开挖时特别要求挖土、运土的机械设备不得撞击支撑结构，也不得悬空的支撑构件上停放或行走。
基坑周边承台部位：承台基坑的土方采用人工开挖，以确保尽可能不消弱被动区支撑土体。
对于净间距小于4m的承台必进行跳挖施工，在一承台垫层浇筑完毕后，再开挖相邻承台。
4.2土钉及非预应力锚杆施工为了解决在淤泥和砂层中难以成孔的问题，本工程土钉或非预应力锚杆的钢材全部采用钢花管制作，土钉钢花管表面每隔一定距离设置一对角钢制作的倒刺，主要起定位架、防堵塞的作用，保证钢花管始终能居于已成孔的中部，从而使其外周有足够的水泥浆保护层。
本工程土钉主要按“击入法”进行施工。
施工机械包括6～12m3/min的空压机、φ90～φ110mm潜孔冲击锤（包括焊接固定在锤底中心的φ20mm钢筋定位器）、导轨及托架等。
施工时在土钉头部套入中间隔断、长约200mm的d70mm管靴，然后将导轨及托架按照土钉的设计水平倾角调整好，冲击锤定位器对准土钉管靴，最后开动空压机，用人工或机械向前推移启动冲击器，在高频冲击力作用下，钢管被慢慢击致设置的深度；非预应力锚杆的施工除少部分采用了上述工艺外，主要是按照“自钻式锚杆”工艺进行施工的，即钻孔前先将钢管截断，制成长度2m的短管，表面倒刺换作套于管壁外侧的圆环状钢管定位架，两端以螺口连接，然后直接利用这些短锚管作为钻杆，配置满足设计孔径要求的简易的三页钻头后用“泥浆循环护壁法”或“水泥浆循环护壁法”直接钻进，到达设计深度后直接按“顶浆法”由底往上灌注水泥浆。
试验表明，按“击入法”施工的锚管在软塑状淤泥中的锚固力为3～5kpa，而按“自钻式锚杆”式法施工的锚管在相同地层中的锚固力则可达5～7kpa。
注浆时按“顶浆法”及“高压注浆法”由管底向管顶灌注水灰比为0.5的纯水泥浆。
注浆前先将钢管前端因锤击而疲劳破坏的部分用钢锯锯除，然后套入设计好的长约10cm的d57mm钢管注浆嘴，侧面用螺钉固定，再缓慢加压注浆。
本工程土钉注浆水泥用量平均达到25-40kg/m。
4.3护坡桩及桩间搅拌桩施工以往排桩支护结构采用搅拌桩进行桩间止水的实例很少，本工程桩间搅拌桩是先于钻孔桩施工时，施工过程比较顺利。
实际上若先施工钻孔桩，桩间搅拌桩根本无法紧贴钻孔桩搅拌，这将导致搅拌桩与护坡桩之间形成漏水缝隙，达不到应有的止水效果，而且这样做还极易折断搅拌头。
4.4内支撑拆除内支撑拆除工作风险大，要仔细对待。
选择合适的拆撑时机至关重要。
本工程内支撑拆除安排在桩地下室底板完成且养护5天以上，地下室周边具备换撑的空间和施工条件之后。
在底板与挡土桩之间的空隙处采用块石混凝土密实填筑（可在底板混凝土施工前进行，也可采用同底板混凝土一起浇筑），使得下道支撑点提高到底板处，有的区段还沿基坑周边设置了钢管桁架临时斜撑，其底端撑于底板外侧边，上端撑于桩顶冠梁底面；内支撑的底面设置了竖向钢管桁架等临时替换支撑。
拆撑时先拆八角撑及角撑，最后再拆除主撑。
4.5环境保护及位移沉降观测对基坑周边环境条件的保护是基坑工程设计施工的一个主要内容，本工程除在设计上采取了止水帷幕、控制支护结构变形值等预防措施外，认真贯彻信息化施工的原则，在基坑周边每隔20-25m设计了一个位移沉降观测点、土层深层测斜点、内支撑轴力监控和周边地下水位变化等，施工期间定期进行观测，充分运用了这些观测信息指导支护工程的施工，使环境保护问题得到了进一步的具体落实。
此外，按照岩土工程“动态设计”的原则，设计人员对施工中发现的一些在原设计图纸中未能考虑到、但确定存在安全隐患的区段进行了必要的设计变更，保证了边坡及周边环境的安全。
结束语本基坑支护工程虽然不深，但周边环境条件复杂、地质条件较差，且当前复合型土钉墙仍然处于摸索阶段，这些都给基坑工程的设计施工带来了一定的难度和挑战性。
设计通过技术处理，运用多种不同支护方式。