钢结构住宅建筑产业化技术导则
《装配式钢结构住宅技术标准》内容及技术发展
《装配式钢结构住宅技术标准》内容及技术发展《装配式钢结构住宅技术标准》是指针对装配式钢结构住宅设计、施工和质量检验方面的技术标准。
本标准的制定旨在规范装配式钢结构住宅的建设过程，推动我国住宅工业化、绿色低碳建筑的发展。
该标准主要包括了以下方面的内容：1.术语和定义：规定了本标准所用的相关术语和定义，统一了标准中涉及的概念，方便标准的应用和理解。
2.基本要求：规定了装配式钢结构住宅的基本设计要求，包括合理选材、结构安全性、施工质量规范、住宅功能和舒适性等方面的要求。
3.材料选择和加工：规定了装配式钢结构住宅所采用的钢材型号、规格和材质等，以及加工质量的要求。
同时，还对钢材的质量检验和防腐处理进行了规定。
4.构件设计和制造：对装配式钢结构住宅中的框架、墙体、屋面和楼梯等构件的设计和制造进行了详细规定，包括了构件的加工质量、尺寸和安装方式等。
5.施工要求：规定了装配式钢结构住宅的施工要求和施工技术，包括了安装顺序、安装精度、施工质量控制、防火防水和防震加固等方面的要求。
6.质量检验：规定了装配式钢结构住宅施工过程中所需要进行的质量检验内容和要求，以确保住宅的质量和安全性。
7.验收标准：规定了装配式钢结构住宅的最终验收标准，包括了安全性能、运行性能、功能性能和美观性等方面的要求。
装配式钢结构住宅作为未来发展的重点，在技术和标准方面还有很大的发展空间。
当前的技术发展趋势主要包括以下几个方面：1.优化设计：针对现有的装配式钢结构住宅设计进行优化，降低建造成本和提高住宅的节能性能。
2.工艺先进：采用先进的数字化工艺以及3D打印等技术，提高住宅的生产效率和品质。
3.智能化：引入智能化技术，实现住宅智能化管理，提高住宅的舒适性和安全性能。
4.可持续发展：追求住宅可持续发展，采用新型环保材料和可再生能源等技术，推动住宅绿色低碳建筑发展。
综上所述，《装配式钢结构住宅技术标准》是推动我国建筑工业化、绿色低碳建筑发展的重要标准之一，将为我国住宅建设行业的技术升级和质量提高提供有力的支持。
钢结构住宅建筑体系产业化
墙 。拥 有剪力墙 的钢结构建筑 不仅扩大 了可利用面积 ，增
强 了坚 固性 ，也使 住 宅 设计 变 得更 自由 。
１３ 钢框架一核 心筒体 系 同剪力墙体 系一样 ，在钢结构 中心部位 的周 围添 加现 浇的混凝土 ，并将其墙体 围成筒状结构 。在核 心筒结构体 系中 ，由于钢材料具有高强度和轻质量等优 点，而且 建筑 中钢梁和钢柱 的横截面积很小 ，所 以，采用 了此体 系的住
的市 场 发 展潜 力 。
同传统 住 宅 相 比 ，钢 结 构 住 宅 的最 大 优势 ，即钢 结 构住 宅 户 型 单 元进 行 设计 前 可将 其 设计 成 开 间相 对较 大 的房 间 ，并 通 过 不 同 角度 和 方 法对 其 内容 因 素进 行 展 示 ，且 布 置 相 当 灵活 。 设 计 过 程 中 ，通 过 对 户型 单 元 进 行全 面 而 深 入 的剖 析 后 ，可依 据 经 济 性原 则 及 其 建筑 等 方面 的 要 求 ，深 入 剖析 住 宅 居 住 生 活
２１１ 面及 其造 型 设计 要 点 ， 平
住宅时 ，可将工厂化 的生产模式运用到钢结构住宅 的构件
中 ，实 现 生 产 的 工 厂 化 和 一 体 化 ，提 高 了住 宅 建 筑 效 率 和 质 量 。 钢 结 构 住 宅 本 身 拥 有 成 本 低 、污 染少 、 易安 装 等优 点 。 因 此 ，在 住 宅 的 建 筑 市 场 中 ，钢 结 构 住 宅 具 有 非 常 大
（ 材料及其构件的清 点和验收 １）
进 行 安 装 之 前应 以设计 规 范 等 相 关要 求 为 依据 ，对 进 场 材 料 及 其 构件 进 行 认 真 清点 和 检 查 ，并 仔 细 进 行 材质 证 明书 及 工
《装配式钢结构住宅技术标准》内容及技术发展
《装配式钢结构住宅技术标准》内容及技术发展1. 引言1.1 背景介绍装配式钢结构住宅具有轻质、环保、节能、快速施工等特点，符合现代社会对建筑的需求。
为了规范这一新兴建筑形式，提高建筑质量和安全水平，我国制定了《装配式钢结构住宅技术标准》，对装配式钢结构住宅的设计、施工、验收等方面进行了详细规定。
本文将探讨《装配式钢结构住宅技术标准》的制定过程、内容与要求，以及该技术的发展现状和未来发展趋势，旨在为推动装配式钢结构住宅技术的发展提供参考和借鉴。
1.2 问题提出在中国快速城市化和工业化进程中，住宅建设一直是一个重要议题。
传统的混凝土结构建筑存在着劳动密集、时间长、耗材多、环境污染等一系列问题。
在这种背景下，装配式钢结构住宅技术应运而生。
随着市场需求的增加，装配式钢结构住宅也面临着一些问题，例如设计标准不统一、施工质量难以保证、使用寿命不长等。
我们迫切需要制定相应的技术标准，来规范和提高装配式钢结构住宅的质量和安全性，以推动行业向着更加规范化、标准化的方向发展。
1.3 研究意义装配式钢结构住宅是当前建筑行业的一个热门话题，其具有快速施工、绿色环保、节能减排等优势，受到了广泛关注。
《装配式钢结构住宅技术标准》的出台为推动该领域的发展起到了重要作用。
本研究旨在深入探讨该技术标准的内容与要求，分析技术发展现状，以及展望未来的发展趋势，为相关行业提供参考和指导，具有重要的研究意义。
从经济角度来看，装配式钢结构住宅可以大幅度降低建筑成本，提高建筑效率，减少劳动力资源浪费，对于提高建筑行业的经济效益具有积极的促进作用。
从环保角度来看，装配式钢结构住宅能够减少建筑施工过程中的能源消耗和废弃物排放，有助于推动绿色建筑的发展。
从社会角度来看，装配式钢结构住宅的推广应用可以大大缩短施工周期，缓解住房紧缺问题，改善人们的居住环境，提高居住质量。
研究《装配式钢结构住宅技术标准》的意义在于为促进该领域技2. 正文2.1 装配式钢结构住宅的定义与特点装配式钢结构住宅是一种采用预制件以工厂化方式生产，并在现场装配完成的建筑形式。
我国钢结构住宅产业化
浅析我国钢结构住宅产业化摘要：随着我国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国住宅建设持续发展，人们的居住条件逐步提高，对居住质量的要求也越来越高。
国家通过住宅产业来扩大内需，激励经济的增长，在我国具有战略意义。
钢结构住宅是符合我国推行住宅产业现代化建设的一种形式，有利于建筑行业的科技进步、劳动生产率的提高、工程质量的改善和相关行业的联动发展。
关键词：钢结构住宅产业化1、住宅产业化的概念和含义住宅产业化最早于1968年从日本通产省提出，含义是采用工业化生产的方式生产住宅，提高住宅生产的劳动生产率，降低成本。
所谓住宅产业化，即让住宅纳入社会化大生产范畴，以住宅产品为最终产品，做到开发规模化、配套化，设计的多样化、标准化，施工的机械化、装配化，住宅部品的通用化、系列化，以及住宅管理专业化，生产和经营规范化。
具体讲，住宅产业化是以住宅市场需求为导向，以科技进步为手段，通过将住宅生产全过程的开发、设计、施工、部品生产，管理和服务等环节为一个完整的产业系统，从而实现住宅生产、供给、销售和服务一体化的生产组织形式。
2、住宅产业化在国内外的发展现状 2.1日本住宅产业的发展日本的住宅产业化始于上世纪60年代，上世纪60年代末期日本面临着住宅市场需求的极度增加，而建筑业本身存在着人员不足、效率不高的情况。
为了减少现场湿作业，改善工作条件，降低成本，缩短工期，提高效率，对住宅产品采取了大批量工厂化的生产，生产能力与劳动效率大大地提高。
70年代中期，日本建筑中心制定了一系列实施工业化住宅性能保证与认定制度，工业化住宅的质量与性能明显提高。
同时期，大企业联合组建集团进入住宅产业，在技术上产生了盒子住宅、单元住宅等多种工业化住宅形式，这一时期采用产业化方式生产的住宅占竣工住宅总数的10%左右。
到了80—90年代，增加到25%—28%，平面布置也由单一向多样化发展。
由于住宅工业化的发展，住宅产业生产能力大大提高，劳动生产率已达到年人均竣工面积110—120%，并通过对住宅技术进行革新，机械、电子等相关产业取得了飞速发展，促使住宅及相关产业的增加值提高16倍，因住宅产业关联性强，同时创造了大量就业机会，为日本的经济做出了巨大贡献。
《装配式钢结构住宅技术标准》内容及技术发展
《装配式钢结构住宅技术标准》内容及技术发展《装配式钢结构住宅技术标准》是指规范了装配式钢结构住宅设计、制造、安装和验收等技术要求的文件。
这份标准对于推动装配式钢结构住宅的发展具有重要意义，同时也促进了我国建筑领域的技术进步和规范化发展。
本文将从《装配式钢结构住宅技术标准》的内容及其在技术发展中的作用进行详细介绍。
《装配式钢结构住宅技术标准》的内容主要包括以下几个方面：一、设计要求《装配式钢结构住宅技术标准》对住宅的设计要求进行了明确规定，包括结构体系、荷载标准、抗震设计、防火设计等方面的要求。
在结构体系方面，标准规定了住宅的结构形式、构件连接方式、荷载传递路径等相关内容；在抗震设计方面，标准要求住宅应符合抗震设计规范的要求，提高住宅的抗震性能。
二、制造要求标准对装配式钢结构住宅的制造过程提出了具体的要求，包括材料选用、构件制造、质量控制等方面。
在材料选用方面，标准规定了住宅构件的材料应符合国家标准，保证了住宅的质量和安全性；在构件制造方面，标准要求生产厂家应具备相应的生产能力和质量控制体系，保证了装配式钢结构住宅的制造质量。
三、安装要求标准对装配式钢结构住宅的安装过程也提出了具体要求，包括施工工艺、安全措施、质量验收等内容。
标准规定了住宅安装过程中应采取安全防护措施，确保施工人员的安全；同时对住宅的安装质量进行了验收标准，保证了住宅的安装质量。
四、验收要求标准规定了装配式钢结构住宅的验收程序和验收标准，包括施工验收和竣工验收两个阶段。
在施工验收阶段，标准要求对住宅的结构、材料、施工质量等方面进行严格的检查和验收；在竣工验收阶段，标准要求对住宅的外观质量、功能性能等方面进行综合验收，确保住宅的质量。
《装配式钢结构住宅技术标准》的发布对我国装配式钢结构住宅的发展产生了重要影响，具体表现在以下几个方面：二、促进了装配式钢结构住宅工业化生产标准对住宅的制造工艺、质量控制等方面提出了明确要求，推动了装配式钢结构住宅向工业化生产的方向发展。
钢结构住宅建筑产业化技术导则
钢结构住宅建筑产业化技术导则【法规类别】房屋住宅建设【发文字号】建科[2001]254号【发布部门】建设部(已撤销)【发布日期】2001.12.19【实施日期】2001.12.19【时效性】现行有效【效力级别】部门规范性文件钢结构住宅建筑产业化技术导则（建科[2001]254号2001年12月19日）１．１为规范和促进我国钢结构住宅建筑发展，探索适合我国国情的钢结构住宅产业化发展道路，按照完善建筑体系、提高整体功能的基本要求，总结我国钢结构住宅工程实践经验，依据国家产业政策，制定本《导则》。
１．２本《导则》适用于１２层以下（含１２层）的钢结构住宅建筑的设计、施工及开发建设。
１２层以上钢结构住宅可参照执行。
１．３本《导则》旨在以钢结构住宅建筑发展为契机，促进符合住宅产业政策、住房商品化发展方向且性能价格比合理、功能较为完善的钢结构住宅建筑体系的形成，提高我国住宅建筑产业化水平，满足市场多元化需求。
１．４钢结构住宅建筑涉及建筑、冶金、建材及相关产业，是一项系统工程。
钢结构住宅建筑体系的发展，将促进我国建筑钢材和其它建筑材料、设备等质量的提高和品种的更新，进一步提高我国住宅产业化水平。
１．５钢结构住宅建筑具有重量轻、抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环保效果好等特点，符合我国国民经济可持续发展的要求。
１．６国家鼓励钢结构住宅建筑科学技术研究。
在开发建设中，新材料、新工艺及新技术经省级以上建设行政主管部门鉴定后方可采用。
１．７钢结构住宅建筑的研究开发、设计制作及施工安装应遵循国家相关政策与标准规范。
２建筑体系２．１设计原则钢结构住宅建筑是工业化集成的最终产品，除应满足不同地区居住生活行为需求，在设计、制作、运输、安装、维修和管理等环节还应遵从协调、配合及互动的原则。
２．１．１钢结构住宅建筑设计应充分体现标准化、定型化、多样化及通用化的原则。
２．１．２钢结构住宅建筑及部品、零配件的设计应执行模数协调的原则。
钢结构在住宅建筑设计中的问题
浅谈钢结构在住宅建筑设计中的问题摘要：本文根据钢结构在住宅建筑设计中相关问题，在提出钢结构承重体系的分类及其类型选择上，对钢结构住宅设计的一些问题作简要探讨。
关键词：钢结构;住宅设计;承重体系abstract: in this paper, according to the related problems in residential building design in the steel structure, in the proposed classification and type selection of steel structure bearing system, makes a brief discussion on some problems of steel structure residential design.keywords: steel structure residential design; supporting system;中图分类号： tu391 文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2013）引言：随着钢产量的不断提高，经济的不断发展，对绿色环保型建筑的不断要求，钢材应用于住宅建筑主体结构是历史所趋。
我国正在加速发展钢结构住宅产业化进程，发展以标准化、系列化、通用化，以专业化、社会化生产和商品化供应为基本方向的住宅产业现代化体制。
国家建设部和中国工程建设标准化协会正在组织研制和开发多层轻钢结构的住宅建筑体系的结构选型，新型围护结构与隔断体系以及钢结构构件及配件，结构体系设计与施工技术，编制相应的设计与施工技术规范和规程。
可以预见，不远的将来钢结构住宅的发展和应用会有新的飞跃。
1钢结构住宅的建筑设计特点钢结构住宅建筑是工业化的集成产品，在《钢结构住宅建筑产业化技术导则》中明确指出：钢结构住宅建筑除应满足居住生活行为需求，在设计、制作、运输、安装、维修和管理等环节中还应遵从协调、配合及互动的原则。
北京产业化住宅项目最低技术要求
附件：北京市产业化住宅项目最低技术要求（建筑高度60米以下）对于建筑高度低于60米或建筑层数少于21层的产业化住宅，应满足以下最低技术要求：一、建筑设计应采用标准化、系列化设计方法，满足体系化设计的要求，充分考虑构配件的标准化、模数化、多样化；应执行模数协调原则，做到基本单元、基本间、户内专用功能部位（如厨房、卫生间、楼电梯间等）、构配件与部品等的模数化、标准化和系列化。
二、应装修一次到位。
三、结构体系及预制构配件（一）装配整体式剪力墙结构体系1．应用预制建筑装饰—保温—墙体一体化的复合型承重外墙板，预制化率不低于50%；2．应用预制楼梯；3．应用预制（叠合）阳台板和空调板，预制化率不低于70%；4．宜采用预制（叠合）楼板和轻质内隔墙板。
（二）装配整体式钢筋混凝土框架结构体系1．应用预制建筑装饰—保温—墙体一体化的复合型外挂墙板，预制化率不低于50%；2．应用预制框架柱、框架梁；3．应用预制楼梯；4．应用预制（叠合）楼板、阳台板和空调板，预制化率不低于70%；5．宜采用轻质内隔墙板。
（三）装配整体式钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系1．应用预制建筑装饰—保温—墙体一体化的复合型外挂墙板，预制化率不低于50%；2．应用预制框架柱、框架梁；3．应用预制楼梯；4．应用预制（叠合）楼板、阳台板和空调板，预制化率不低于70%；5．宜采用轻质内隔墙板。
（四）钢结构住宅视同为产业化住宅。
（五）采用其他结构体系时，应经住宅产业化专家委员会评审通过。
北京市产业化住宅项目最低技术要求（建筑高度60米及以上）对于建筑高度大于等于60米或建筑层数大于等于21层的产业化住宅，应满足以下最低技术要求：一、建筑设计应采用标准化、系列化设计方法，满足体系化设计的要求，充分考虑构配件的标准化、模数化、多样化；应执行模数协调原则，做到基本单元、基本间、户内专用功能部位（如厨房、卫生间、楼电梯间等）、构配件与部品等的模数化、标准化和系列化。
钢结构设计参考文献
文献综述现代科学技术的高速发展，以及人们对住宅的功能齐全、使用方便、居住舒适、安全节能、有益健康等发面的要求，使国内外钢结构住宅会逐步替代木结构住宅以及砖结构住宅，成为住宅产业的一支新生力量。
国外钢结构住宅的应用与发展目前，许多国家，如美国、日本、英国、澳洲等，正积极推动预制装配化钢结构中低层住宅，在日本称为工业化钢结构住宅。
美国最早采用刚框架结构建住宅，1996年，已有了20万幢刚框架小型住宅，约占住宅总数的20%。
日本的钢结构建筑数量最多，其新建的1-4层建筑，大都采用了钢结构。
人们更喜欢钢结构住宅可以提供良好的抗震性能。
在澳大利亚，刚框架住宅占全部住宅数量的30%。
2000年，这个比例达到50%。
在芬兰、瑞典、丹麦以及法国，刚框架体系也在变得越来越普及。
特别是丹麦人，早已建造了大量基于钢骨架体系的地层住宅。
在芬兰和瑞典，也有一些刚框架的低层住宅建成。
联排式住宅是欧洲较普便的住宅类型之一。
由于钢结构的随意拼接能力，可以设计出丰富多变的住宅建筑外形，因此在比利时、荷兰、卢森堡、英国、德国和法国的一些地区，许多城市居住区都采用了钢结构联排式住宅。
钢结构住宅在我国的应用与发展改革开放以来，我国住宅建筑发展很快。
为了满足人们日益增长的住房要求，推进住宅产业现代化，国务院【1999】第72号文件明确提出，发展钢结构住宅，扩大钢结构住宅的市场占有率，将会加速住宅产业化过程，对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有重大意义。
20世纪80年代中期，随着我国改革开放的深入，工业化的轻钢别墅进入我国，先后从日本引入进几百栋轻钢结构低层别。
近几年又从澳洲、加拿大引进了轻钢龙骨住宅体系构件在国内组装。
20世纪90年代以来，国家建设部在全国积极倡导钢结构住宅的应用与发展。
近几年，北京、上海、天津、新疆、湖南、安徽、山东等地，开始并建成一批钢结构住宅示范地点工程。
同时，在建设部组织编制的《钢结构住宅建筑产业化技术导则》的知道下，很多科研单位和钢结构公司，包括北京赛博思金属结构有限公司、北京住总集团、天津市建筑设计院和建工集团、同济大学、湖南大学、清华大学、上海市建筑科学研究院和钢协钢结构建筑设计研究有限公司等，都分别在钢结构住宅体系的研究方面进行了有益的探索。
钢结构建筑产业化关键技术及示范 isbn号
钢结构建筑产业化关键技术及示范 isbn号钢结构建筑产业化是指将钢结构建筑从传统的现场施工模式转变为工厂化、装配化生产模式，通过推广应用新材料、新技术、新工艺，实现钢结构建筑的规模化、标准化生产，从而提高项目的质量、效益和竞争力。
钢结构建筑产业化的关键技术主要包括以下几个方面：1.钢结构设计与优化。
通过采用计算机辅助设计软件，可以提高设计的自动化程度，实现钢结构的优化设计，提高结构的抗震、抗风、抗火等性能。
2.钢结构制造技术。
传统的现场焊接施工需要大量的劳动力和时间，而工厂化生产可以提高钢结构的质量和效率。
现代化的钢结构制造技术包括数控切割、数控加工、自动化焊接等，可以提高钢结构制造的精度和效率。
3.钢结构连接技术。
钢结构的连接是保证整个结构安全可靠的关键。
传统的现场焊接连接方式存在施工周期长、品质不易控制等问题。
现代化的钢结构连接技术包括高强度螺栓连接、特殊焊接连接等，可以提高连接的可靠性和施工效率。
4.钢结构防腐技术。
钢结构在户外环境中易受到腐蚀，影响结构的使用寿命。
钢结构防腐技术包括喷涂防腐、热浸镀锌、电镀锌等，可以提高钢结构的耐腐蚀性能。
5.钢结构模块化设计与装配技术。
钢结构建筑的模块化设计与装配技术是实现产业化的核心。
通过将钢结构建筑划分为标准化的模块，并在工厂进行预制和装配，在现场进行简单的组装，可以极大地提高施工效率和质量。
钢结构建筑产业化的示范项目是指通过实际的工程项目来验证和推广产业化技术的可行性和效果。
这些示范项目旨在搭建一个平台，促进产业链上下游的合作与创新。
同时，示范项目还可以为其他地区提供借鉴和学习的机会，推动钢结构建筑产业化的普及和应用。
钢结构建筑产业化的示范项目通常包括大型商业综合体、工业化厂房、住宅小区和公共建筑等。
这些项目在设计、制造、施工和使用等各个环节都采用了先进的产业化技术，实现了工期缩短、成本控制、质量可控等目标。
通过示范项目的推广和应用，钢结构建筑产业化已经在国内取得了一定的进展。
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钢结构住宅建筑产业化技术导则
【法规名称】钢结构住宅建筑产业化技术导则
【颁布机构】建设部
【发文号】建科（2001）254号
【实施时间】 2001-12-19
1 总则
1．1 为规范和促进我国钢结构住宅建筑发展，探索适合我国国情的钢结构住宅产业化发展道路，按照完善建筑体系、提高整体功能的基本要求，总结我国钢结构住宅工程实践经验，依据国家产业政策，制定本《导则》。
1．2 本《导则》适用于12层以下(含12层)的钢结构住宅建筑的设计、施工及开发建设。
12层以上钢结构住宅可参照执行。
1．3 本《导则》旨在以钢结构住宅建筑发展为契机，促进符合住宅产业政策、住房商品化发展方向且性能价格比合理、功能较为完善的钢结构住宅建筑体系的形成，提高我国住宅建筑产业化水平，满足市场多元化需求。
1．4 钢结构住宅建筑涉及建筑、冶金、建材及相关产业，是一项系统工程。
钢结构住宅建筑体系的发展，将促进我国建筑钢材和其它建筑材料、设备等质量的提高和品种的更新，进一步提高我国住宅产业化水平。
1．5 钢结构住宅建筑具有重量轻、抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环保效果好等特点，符合我国国民经济可持续发展的要求。
1．6 国家鼓励钢结构住宅建筑科学技术研究。
在开发建设中，新材料、新工艺及新技术经省级以上建设行政主管部门鉴定后方可采用。
1．7 钢结构住宅建筑的研究开发、设计制作及施工安装应遵循国家相关政策与标准规范。
2 建筑体系
2．1 设计原则
钢结构住宅建筑是工业化集成的最终产品，除应满足不同地区居住生活行为需求，在设计、制作、运输、安装、维修和管理等环节还应遵从协调、配合及互动的原则。
2．1．1 钢结构住宅建筑设计应充分体现标准化、定型化、多样化及通用化的原则。
2．1．2 钢结构住宅建筑及部品、零配件的设计应执行模数协调的原则。
2．1．3 钢结构住宅建筑设计应遵从建筑、结构、水、暖、电、气综合设计的原则。
2．2 平面布置
2．2．1 平面布置必须体现系列化原则，充分适应钢结构构件标准化设计、工厂化生产、通用化应用、多样化组合的特点。
2．2．2 柱网布置应满足规则性要求，宜以住宅单元或套型为单位实现模块化，以模块的平接、错接和对称凹(凸)接等多种拼接适应总平面布置的变化。
2．2．3 单元或套型模块设计要综合考虑柱、梁、楼板、外墙板、屋面板和隔墙板及设备、管线的优化选型，适应住宅个性化、多样化和可改性的需要。
模块采用小柱网时，宜结合楼板和管线设计；模块采用大柱网时，设施管道应集中设计为定型定位的管束，强、弱电线路可沿隔墙的空腔、踢脚、腰线、挂镜线及压顶线布置。
2．2．4 厨房、卫生间的位置宜靠近混凝土核心筒或混凝土剪力墙，避开钢结构承重构件，以利钢结构构件的防火、防腐处理。
2．2．5 厨房、卫生间应采取整体化设计，厨卫设备应符合模数协调原则。
实行工厂预制成品、现场组装并为一次装修到位创造条件。
2．3 竖向设计
2．3．1 楼板构造的选型应综合考虑并满足受力、隔声和布管、布线等要求，竖向设计应考虑室内净高要求，合理确定层高。
2．3．2 宜利用楼板与吊顶之间的空间敷设水平管线，以利管线的维修、管理和更新。
2．4 围护结构
2．4．1 围护结构应与钢结构有可靠的连接和抗震延性，并应防止“热桥”。
2．4．2 墙体宜选用高强、轻质具有良好的隔热、保温、隔声、防水、防火、防裂和耐候等综合性能的板材、复合墙板或块材，还应有配套辅材、连接配件和施工机具等，以方便施工、保证质量。
墙体外饰面应选用具有防水、抗裂、耐候和耐粘污的材料。
2．4．3 屋面宜选择高强、轻质且具有良好保温、隔热、防水、隔声、防火和防裂等综合性能的屋面。
2．5 隔墙
2．5．1 隔墙应与钢结构有可靠连接并具有抗震延性。
2．5．2 分户墙宜采用安全、防火和隔声的装配式墙体。
2．5．3 分室墙宜选用易拆型隔墙部品，该部品应能适应设施管线的布置与安装。
3 结构体系
3．1 结构选型和布置
3．1．1 结构体系应按照安全可靠、经济合理和施工方便等原则，结合建筑功能、建筑模块及建筑围护等要求合理选用。
可参照下列范围选用：
3层以下：框架体系，轻钢龙骨(冷弯薄壁型钢)体系；
4～6层：框架－支撑体系，钢框架－混凝土核心筒(剪力墙)体系；
7～12层：钢框架－混凝土核心筒(剪力墙)体系，钢－混凝土组合结构体系。
3．1．2 结构体系的层间位移应遵从相关规范的规定。
3．1．3 钢框架－混凝土核心筒体系的核心筒宜根据抗震设防裂度分别采取设置小钢柱、钢骨柱或采用型钢混凝土结构，增加延性，提高抗震性能，并方便施工。
3．1．4 钢框架－混凝土核心筒(剪力墙)体系宜避免采用钢框架与单片混凝土剪力墙组成的混合结构。
3．1．5 钢框架梁与核心筒宜采用铰接连接。
3．1．6 组合结构框架宜避免采用钢筋混凝土梁。
3．2 楼盖结构
3．2．1 楼盖结构可根据承载力、刚度、抗震设防和建筑功能等要求，选用压型钢板组合楼板、现浇混凝土组合楼板、混凝土叠合板组合楼板和预制混凝土板等。
3．2．2 组合楼板应按有关标准采用抗剪连接件与钢梁连接。
叠合板及预制板应设预埋件与钢梁焊接，板缝宜按抗震构造埋设钢筋；混凝土叠合板的现浇层不宜小于5cm，界面应有可靠的结合；各种楼板均应与剪力墙或核心筒有可靠的传力连接。
3．3 钢材选用
3．3．1 应选用符合国家标准GB700的Q235碳素结构钢或国家标准GB／
T1591的Q345高强度低合金结构钢，并应选用B级钢。
3．3．2 构件截面形式宜选用热轧H型钢、高频焊接H型钢、冷弯型钢(C 形钢、Z形钢、方钢管和其它截面形式)和钢管混凝土等。
3．4 节点设计
3．4．1 节点的形式和构造应遵从标准化和通用化的原则。
3．4．2 框架结构梁与柱的连接，宜采用翼缘焊接腹板并用高强螺栓连接，或通过梁的悬臂段在现场进行梁的拼接。
3．4．3 有抗震设防要求的构件连接，除应根据《钢结构设计规范》按最不利荷载组合效应进行弹性设计，还应根据《建筑抗震设计规范》或《高层民用建筑钢结构技术规程》进行极限承载力计算。
4 建筑设备
4．1 建筑设备的设计选用应符合我国有关标准规范的要求。
各种设备与部件应实现工厂化生产，现场组装。
4．2 竖向管道应采取集中布置，设置在专用管道井或管道墙内，或采取工厂预制管束现场安装。
4．3 宜预留布线敷设空间以满足设置水平管线的要求。
4．4 卫生洁具排水应在本层解决，且应有严格的防水措施。
4．5 管线与设备的设计、施工和安装应充分考虑钢结构住宅建筑特点。
4．6 集中采暖系统应当使用双管系统，推行温度调节和户用热量计量装置，实行供热计量收费。
4．7 强、弱电线路综合布置宜与隔墙结构系统相结合。
4．8 利用钢结构等电位特性做自然接地体连接。
4．9 厨房、卫生间工厂化预制时应考虑排风装置。
5 钢结构防护
5．1 钢结构的防火应根据设计要求采用喷涂防火涂料或其它有效外包覆防火措施。
5．2 采用钢管混凝土构件和耐火耐侯钢应进行钢结构的抗火设计，并满足国家有关消防规范的要求。
5．3 防腐设计应根据环境和使用要求做好涂装设计。
应综合考虑钢构件的基材种类、表面除锈等级、涂层结构、涂层厚度、涂装工艺、使用状况和预期耐蚀寿命等，提出合理的除锈方法和涂装方法，且除锈等级宜为Sa21／2级，轻钢龙骨(冷弯薄壁型钢)体系的构件应采用热浸镀锌钢板制作。
6 工厂化生产与施工安装
6．1 加工制作
6．1．1 钢构件的加工制作应满足有关标准规范的要求。
6．1．2 钢结构用材应严格管理，下料前必须复检。
6．1．3 钢结构的现场连接宜采用高强螺栓，设计施工应满足有关规范的规定。
6．1．4 钢结构的焊接执行《建筑钢结构焊接规程》，必要时进行相关焊接工艺评定试验。
6．2 施工安装
6．2．1 施工单位应针对不同钢结构住宅建筑体系，结合工程特点编制施工组织设计，精心组织施工，有序供应物料，明确分包项目的起止点及交工条件。
6．2．2 钢结构的施工安装应执行《钢结构工程施工质量验收规范》。
7 附则
7．1 本《导则》由建设部科学技术司负责解释。
7．2 本《导则》如与国家发布的技术法规相抵触，按技术法规执行。
7．3 本《导则》自发布之日起施行。