单相逆变电源设计

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单相正弦波逆变电源设计原理

单相正弦波逆变电源设计原理

单相正弦波逆变电源设计原理逆变拓扑结构主要有全桥逆变拓扑、半桥逆变拓扑和H桥逆变拓扑等。

其中,全桥逆变拓扑是应用最广泛的一种结构。

其基本原理是通过四个功率开关器件(IGBT、MOSFET等)将直流电源分别与交流负载的两端相连,通过对这四个开关器件进行不同的控制,实现正负半周期交替地对交流负载端进行开关切换,从而输出正弦波形的交流电信号。

控制策略是逆变电源设计中的关键,其主要目标是根据输入直流电源电压的大小和方向,调整开关器件的通断时间,使输出交流电信号能够呈现出正弦波形。

常见的控制策略包括PWM控制策略和SPWM控制策略。

其中,PWM(脉宽调制)控制策略通过对比输入直流电压与参考正弦波形的大小关系,调整开关器件的通断时间比例,以保证输出电压信号的波形准确度。

SPWM(正弦PWM)控制策略则通过比较输入直流电压与参考正弦波形的大小关系,调整开关器件的通断时间点,以保证输出电压信号的谐波失真程度较小。

滤波电路是为了进一步提高逆变电源输出电压信号的波形质量,减小谐波失真。

其主要由电感、电容等元件组成。

一般而言,设计中采用LC滤波器结构来实现对输出正弦波形谐波成分的滤除。

滤波器的参数选择与设计是设计过程中的关键环节,通过合理选择滤波器的参数可以实现输出电压稳定,谐波失真小的效果。

此外,逆变电源设计中还需要考虑过温保护、过压保护、过流保护等安全措施,以保证电源的稳定性和可靠性。

这些保护功能通过在逆变电源系统中加入温度传感器、电流传感器以及相应的控制电路来实现。

总之,单相正弦波逆变电源的设计基于逆变拓扑结构、控制策略和滤波电路的原理,通过合理的参数选择和安全措施的设计,可实现稳定、可靠、高质量的正弦波形交流电信号输出。

单相逆变器电路设计与仿真multisim

单相逆变器电路设计与仿真multisim

单相逆变器电路设计与仿真multisim【原创实用版】目录1.单相逆变器电路设计2.单相逆变器的建模与仿真3.控制思路与电路拓扑4.负载使用单相桥式整流5.电流内环与电压外环控制6.MATLAB 中的单相全桥逆变器电路建模与仿真7.利用仿真减少逆变器电路设计工时8.单相 LCL 并网逆变器 simulink 仿真9.逆变电路设计过程及仿真实例10.DC/AC:单相方波全桥逆变电路设计原理及实验仿真正文一、单相逆变器电路设计单相逆变器是一种将直流电源转换为交流电源的电路,其主要应用在太阳能发电、风力发电以及电力电子设备中。

在设计过程中,需要考虑电路的拓扑结构、控制策略以及负载特性等因素。

二、单相逆变器的建模与仿真建模是对电路的数学描述,仿真是利用计算机模拟电路的工作过程。

对于单相逆变器,可以使用 MATLAB 或 Multisim 等软件进行建模与仿真,以验证电路的性能指标是否满足设计要求。

三、控制思路与电路拓扑控制部分采用 PI 控制,包含电压外环和电流内环。

电压外环控制输出电压,电流内环控制输出电流。

电路拓扑采用全桥逆变电路,使用 LC 滤波器,负载为单相桥式整流电路。

四、负载使用单相桥式整流在单相逆变器电路中,负载通常使用单相桥式整流电路。

这种整流电路具有结构简单、工作效率高等优点,适合用于电压波形为矩形波的负载。

五、电流内环与电压外环控制电流内环和电压外环是逆变器控制策略的两个重要部分。

电流内环控制电流,电压外环控制电压。

通过这两个环路的联合控制,可以实现逆变器输出电压和电流的高效调节。

六、MATLAB 中的单相全桥逆变器电路建模与仿真在 MATLAB 中,可以通过 Simulink 工具箱搭建单相全桥逆变器电路模型,并进行仿真实验。

仿真结果表明,当同时打开绝缘栅双极型晶体管时,负载两端的电压和电流波形方向相同;当二极管 vd 同时导通时,电压和电流波形方向相反,理论分析与仿真实验结果完全一致。

控制的单相逆变电源系统设计LC滤波电路

控制的单相逆变电源系统设计LC滤波电路

控制的单相逆变电源系统设计LC滤波电路单相逆变电源系统是将交流电源转换为直流电源的一种电源系统,具有较高的效率和可靠性。

在单相逆变电源系统中,为了减小输出波形的谐波含量,需要设计合适的LC滤波电路。

LC滤波电路是一种常用的低通滤波电路,由电感L和电容C构成。

其作用是通过电感的电流和电容的电压变化来实现对谐波频率的抑制。

具体而言,当系统中产生谐波电流时,电感和电容组成的滤波电路会使谐波电流通过短路回路,从而减小谐波影响。

在设计LC滤波电路时,需要考虑以下几个关键因素:1.谐波频率:根据谐波的频率确定电感和电容的参数。

一般而言,电感的电阻性能对低频谐波的抑制起重要作用,而电容则对高频谐波的抑制效果更好。

根据工程经验,可以选择合适的电感和电容数值。

2.载流能力:根据单相逆变电源系统的负载特性和负载的谐波含量,选择合适的电感和电容,确保其能够承受系统的最大载流能力。

3.设计电路拓扑结构:根据系统的设计需求和成本限制,选择合适的电路拓扑结构。

常见的拓扑结构有L型滤波电路、CL型滤波电路等。

除了以上几个关键因素之外,还需要考虑以下几个设计原则:1.电感和电容的选择:电感的电流回路阻抗选择较小,能够有效抑制低频谐波;电容的导纳选择较大,能够有效抑制高频谐波。

根据这一原则,选择合适的电感和电容数值。

2.系统的稳定性:LC滤波电路需要确保在整个工作范围内具有稳定的电流和电压特性。

因此,需要进行系统稳定性分析,以保证滤波电路的有效工作。

3.滤波电路的损耗:滤波电路会引入一定的损耗,特别是电感会引入一定的电阻损耗。

因此,在设计中需要合理选择电感和电容的参数,以控制滤波电路的损耗。

4.温度和环境适应性:滤波电路必须适应工作环境的变化,特别是温度的变化。

因此,在选择电感和电容时,需要考虑其温度特性和环境适应性。

总结起来,设计LC滤波电路需要考虑谐波频率、载流能力、电路拓扑结构等关键因素,并且需要遵循电感和电容的选择原则,保证系统的稳定性和滤波电路的损耗控制。

IGBT单相桥式无源逆变电路设计

IGBT单相桥式无源逆变电路设计

IGBT单相桥式无源逆变电路设计IGBT单相桥式无源逆变电路是一种常用于将直流电转换成交流电的电路。

在没有任何主动元件的控制下,通过合适的电路设计可以实现直流到交流的转换。

本文将详细介绍IGBT单相桥式无源逆变电路的设计原理、电路组成以及相关参数的计算。

一、IGBT单相桥式无源逆变电路的设计原理IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)是一种常用的功率开关元件,同时结合了MOSFET和BJT的优点,具有低开关损耗、高开关速度等特点。

单相桥式无源逆变电路是由四个IGBT和四个二极管组成的桥式整流电路,它可以将直流电源的电压转换成交流电,供给交流电动机等负载使用。

桥式无源逆变电路的工作原理是通过控制IGBT的导通和关断时间来生成脉冲调制信号,进而控制IGBT的输出电压波形。

通过合理的波形控制,可以实现直流到交流的转换。

二、IGBT单相桥式无源逆变电路的电路组成1.IGBT模块:IGBT模块由四个IGBT和四个二极管组成,承担了整流和逆变的功能。

2.LC滤波网络:LC滤波网络由电感器和电容器组成,用于平滑逆变后的脉冲信号,使其更接近于纯正弦波。

3.电源:电源为IGBT单相桥式无源逆变电路提供直流信号,可以采用整流桥或直流电源等形式。

4.纯电阻负载:纯电阻负载是指无感性和无容性的负载,用于测试和验证逆变电路的输出波形。

三、IGBT单相桥式无源逆变电路参数的计算1.IGBT参数的计算:IGBT的参数包括额定电压、额定电流、功率损耗等。

根据所需的载波频率、输入电压和输出功率等参数进行计算。

2.LC滤波网络参数的计算:根据所需的输出频率和负载电流等参数,计算出电感器和电容器的数值。

3.电源参数的计算:根据所需的输入电压、输出功率和效率等参数,选择合适的电源。

四、总结IGBT单相桥式无源逆变电路是一种常用的电路,用于将直流电转换成交流电供给负载使用。

本文介绍了该电路的设计原理、电路组成以及相关参数的计算方法。

基于stm32单片机的单相有源逆变电路的设计

基于stm32单片机的单相有源逆变电路的设计

基于stm32单片机的单相有源逆变电路的设计
基于STM32单片机的单相有源逆变电路的设计可以分为以下
几个步骤:
1. 选择逆变拓扑结构:根据需求选择合适的逆变拓扑结构,常见的有全桥逆变、半桥逆变等。

在选择时要考虑电路的效率、功率损耗、成本等因素。

2. 选择电源电压:确定输入电压范围,根据电源电压的不同,选择合适的电源处理电路,如滤波电路、电压稳压电路等。

3. 设计控制电路:使用STM32单片机作为控制器,设计相应
的控制电路。

该电路主要用于监测输入电压、输出电流、温度等参数,并实现对逆变桥开关管的控制,从而控制输出电压和输出频率。

4. 选择DC/AC逆变器模块:根据需要选择合适的逆变器模块,该模块通常由IGBT、二极管等组成,用于将直流电转换为交
流电。

5. 完善保护电路:设计逆变电路时,还需要考虑电路的过流、过压、过温等保护措施,以保证电路的安全可靠运行。

6. PCB设计和布局:将电路进行PCB设计和布局,使得电路
结构紧凑、布局合理,可控制电磁干扰。

7. 软件编程:使用STM32单片机的软件开发工具进行编程,
实现控制电路的功能和保护措施。

8. 调试和测试:对设计的逆变电路进行调试和测试,验证电路的性能和功能是否符合设计要求。

以上是基于STM32单片机的单相有源逆变电路的一个基本设计流程,具体的设计还需要根据实际需求进行调整和优化。

IGBT单相桥式无源逆变电路设计资料

IGBT单相桥式无源逆变电路设计资料

IGBT单相桥式无源逆变电路设计资料1.设计原理2.工作过程当输入电压正半周时,IGBT1和IGBT3导通,IGBT2和IGBT4截至,使得直流电源电压施加在纯电阻负载上,电流从A点流向B点。

当输入电压负半周时,IGBT2和IGBT4导通,IGBT1和IGBT3截至,电流从B点流向A点。

通过周期性地控制IGBT管的导通和截至,可以实现对输入电压的逆变转换。

3.性能分析在纯电阻负载情况下,IGBT单相桥式无源逆变电路具有以下特点:1)输出电压波形基本近似正弦波,谐波含量较低,可以满足很多电器设备对电源质量的要求。

2)输出电压最大值等于输入电压的峰值,输出电压最小值为0,可以满足正负半周的电压需求。

3)输出电压频率与输入电压频率相同,可以匹配大多数电器设备的工作频率。

4)可以通过改变IGBT管的导通时间和导通频率来调节输出电压的大小和频率。

5)由于使用了无源逆变,电路效率较高,损耗较小。

4.应用领域1)智能电网中的逆变器装置,用于将电网交流电转换为直流电,以供给电动汽车等设备使用。

2)变频空调、变频电机等设备的电源模块,用于将输入电源转换为合适的频率和电压,以满足设备的工作要求。

3)太阳能光伏逆变器,将太阳能电池板产生的直流电转换为交流电,以供给电网使用或给其他设备充电。

4)离网系统中的逆变器,用于将微型风力发电机或小型水力发电机产生的直流电转换为交流电,以供给独立的电力系统使用。

总结:IGBT单相桥式无源逆变电路是一种常用的电力转换器,适用于各种领域的电源转换应用。

在纯电阻负载情况下,该电路具有输出电压近似正弦波、频率可调、效率高等特点,因此被广泛应用于智能电网、变频设备、太阳能光伏逆变器和离网系统等领域。

单相桥式PWM逆变电路设计

单相桥式PWM逆变电路设计介绍单相桥式PWM逆变电路的背景和重要性单相桥式PWM逆变电路是一种常见的电力电子技术应用,广泛用于交流电能转换为直流电能的场合。

由于其高效、可靠的特点,被广泛运用于电力系统中的UPS(不间断电源)、电机驱动和太阳能逆变器等领域。

在现代电力系统中,交流电能的应用日益增多,而很多电子设备却需要使用直流电能。

因此,采用桥式PWM逆变电路来实现交流电与直流电的转换是非常必要和重要的。

本文将详细讨论单相桥式PWM逆变电路的设计原理和关键技术。

首先,将介绍PWM技术的基本原理,并解释为什么选择桥式逆变器。

其次,将详细讲解桥式逆变器的工作原理和电路结构。

最后,将给出一种基于控制策略的桥式逆变器设计方案。

通过本文的研究,读者将能够深入了解单相桥式PWM逆变电路的设计原理和实践应用,为电力系统和电子设备的设计提供有益的参考。

单相桥式PWM逆变电路是一种常用的电力电子变换器。

它通过控制开关器件的开关周期和占空比,将直流电源转换为交流电源,实现电能的变换和调节。

该逆变电路的基本组成包括:单相桥式整流电路:它由四个可控开关器件组成,通常使用MOSFET或IGBT等器件,用于将交流电源转换为直流电源。

PWM调制电路:PWM调制电路通过控制开关器件的开关周期和工作占空比,可以实现输出电压的调节和波形控制。

滤波电路:滤波电路用于平滑输出电压,去除输出电压中的高频噪声和谐波。

输出变压器:输出变压器用于将逆变电路的输出电压变换为所需的电压等级。

单相桥式PWM逆变电路的工作原理是:首先,经过单相桥式整流电路的整流,将交流电源转换为直流电源;然后,通过PWM 调制电路控制开关器件的开关周期和工作占空比,将直流电源转换为交流电源;最后,经过滤波电路的处理,输出平滑的交流电压。

这样,单相桥式PWM逆变电路实现了将直流电源转换为交流电源的功能,可以广泛应用于电力电子变换器、逆变电源、变频调速等领域。

本文讨论了单相桥式PWM逆变电路的设计步骤和注意事项。

单相正弦波逆变电源设计简易报告

单相正弦波逆变电源设计简易报告一、任务设计并制作输出电压为36V AC 的单相正弦波逆变电源,输入为12VDC 电源,负载为阻性。

结构框图如下图所示。

DC/AC 变换滤波器U iU oI i I o R L二、要求:2.1 基本要求(1)在额定输入电压U i =10~14.5V 下,输出电压U ORMS =36±0.5V ,频率0.5Hz 50±=O f ,额定满载输出功率50W ;(2)输出正弦波电压,THD ≤3%; (3)满载情况下,逆变效率η≥83%;(4)具有输入过压、欠压保护功能,欠压保护点9±0.5V ,过压保护点16±0.5V 。

当满足过压、欠压条件时,关闭输出;(5)输出过流保护功能,动作电流I o =1.6±0.1A 。

2.2 发挥部分(1)进一步提高逆变器效率,η≥95%; (2)输出正弦波电压THD ≤1%; (3)输出频率可调20~100Hz ;(4)具有输出短路保护功能,可自恢复,具有工作及保护指示; (5)其他。

三、说明1. 输入电源可来自直流稳压电源,或者采用调压器+隔离变压器+整流+滤波得到;2. 系统供电全部采用U i 供给,不得另外提供其他电源。

3. 不得使用电源类产品改制,不得采用各种电源和逆变模块,不得采用各类集成功率放大电路。

4. 不得采用SPWM 专用芯片。

5. 注意作品制作工艺,留出测试端口。

6. 尽可能降低制作成本。

7. 测试开始后,不允许对电路进行任何调整。

四、评分标准项目评分报告1. 方案论证2.关键技术指标的设计保证措施及关键技术分析等。

3.单元电路的工作原理,必要的理论计算等。

4. 测试方法及测试数据分析等。

5. 报告的完整性和规范性30分基本部分完成(1)21分完成(2)10分完成(3)10分完成(4)6分完成(5)3分发挥部分完成(1)12分完成(2)12分完成(3)12分完成(4)9分完成(5)5分。

MOSFET单相桥式无源逆变电路设计

MOSFET单相桥式无源逆变电路设计引言无源逆变电路是一种将直流电能转换为交流电能的电路。

其中,MOSFET单相桥式无源逆变电路是一种常用的设计方案。

本文将详细介绍MOSFET单相桥式无源逆变电路的设计。

设计思路MOSFET单相桥式无源逆变电路的设计需要考虑很多因素。

首先,要确定输出交流电的频率和电压,以及所需的输出功率。

其次,要选择合适的MOSFET管件,以确保其能够承受所需的输出功率。

最后,要设计出合适的电路结构和控制策略,以确保电路的稳定运行。

电路结构控制策略为了实现无源逆变电路的正常工作,需要设计合适的控制策略。

一种常用的控制策略是基于PWM(脉冲宽度调制)技术的控制方法。

通过控制上下桥的MOSFET管件的开关频率和占空比,可以实现对输出交流电的频率和电压的调节。

具体的控制策略是,通过对上下桥的交叉触发,控制上下MOSFET管件的开关。

当上半桥导通时,下半桥断开,输出交流电为正半周期;当下半桥导通时,上半桥断开,输出交流电为负半周期。

通过不断交替地进行上下桥的导通和断开,可以实现输出交流电的正常工作。

主要参数的设计在设计MOSFET单相桥式无源逆变电路时,需要确定一些重要的参数。

首先是输入端的直流电压。

根据所需的输出交流电压,可以确定输入端的直流电压。

其次是输出的频率和电压。

根据应用需求,可以指定输出交流电的频率和电压。

最后是输出功率。

根据所需的输出功率,可以选取合适的MOSFET管件。

结果与分析通过对MOSFET单相桥式无源逆变电路的设计,可以得到所需的输出交流电。

通过控制上下桥的MOSFET管件的开关,可以实现对输出交流电的频率和电压的调节。

结论1.唐凤鸣,张仕锁.电力电子器件与电源技术.北京:中国电力出版社,20242.鄂柯.光伏系统无源逆变与控制策略研究.浙江:浙江大学。

两级变换的单相逆变电源的设计与调试


降沿的延时 , 这一对 M O S 管就有可能出现同时导通的情况。为 了避免这种情况 的出现 , 对控制信号加人死 区控制。死区时问若选择过大 , 波形失真 ; 若过小 , 仍有可能出现两管 同时导通 的情况 。一般选择开关管上 升沿及下降沿延时间的 2 — 4倍 , 具体数值 由电路的 R C值确定 。 如何理 解 死 区电路 , 为 了观 测 的方便 , 可用 信 号 发生 器产 生方 波信 号代 替 S P WM, 同时观测 输入 与输 出 。
第2 3卷
第 l 2 期





Vo l | 23 No. 1 2 De e.201 3
2 0 1 3年 1 2月
J 0URN AL OF CHANG CHUN UNI VER S I T Y
两级变换 的单 相逆变 电源的设计 与调试
刘 萍
( 厦 门大学 嘉庚 学院 摘 电子工程系 ,福建 漳州 3 6 3 1 0 5 )
的 电容 电阻值 。
n”
( 2 ) 4 9 4的供 电电源应 与输入 电源 共 电源 , 系统参数 下 , 可 得较 高 的效 率 。
( 3 ) 灵 活处理 4 9 4死 区控 制脚 即 4脚输 入 电压 。空载 调试 时 , 4脚 的 电压给 2 . 5 V左 右 , 根据 输 出情况 ,
中图分类 号 : T M 6 1 5
文 献标 志码 : A
文章编号 : 1 0 0 9— 3 9 0 7 ( 2 0 1 3 ) 1 2—1 5 3 5— 0 3
很 多工 程师 认为设 计 及调 试 电源是 非 常看重 经验 的一 门技 术 。对初 学者来 说 , 缺少 经验 , 电源设计 还可 以模 仿成 熟 电路 , 但调 试 过程 中遇 到 的问题 有可 能百 思不 得 其解 , 这 时 需要 寻 求一 种 有 效 的调 试 方 法 , 找到 问题 所在 , 但 目前 大部 分 的书籍 及 网络 资料 介绍 的调 试 方法 , 对 于 刚 刚接触 电源 的人 来 说 , 难 度 略 大 。本 文 以两 级变 换 的单相 逆变 电源为 例 , 引导初 学 者如何 调试 电路 , 做 到在 实践 中学 习 、 理 解理论 , 最 终调 试成 功 。
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单相逆变电源设计
1 引言
直流27V变为交流115V、400Hz的逆变电源在部队和船舶上应用广泛,
有较大需求。

针对这一情况,我们研制了800VA的单相静态逆变电源,该电源采用直流27V 输入,可以输出115V、400Hz的正弦波电压。

并且用3台同样的电源经适当联接,在外围电路控制下,可以作为一台三相逆变电源使用。

目前,新技术不断出现,构成DC/AC逆变的方法有很多。

但考虑到具体的使用条件以及成本与可靠性,该电源采用了比较典型的两级变换的方式,即第一级运用DC/DC变换,将27V变换为约±130V的直流高压,第二级运用DC/AC变换,将直流高压变换为交流输出,通过反馈调节±130V的高压直流电来保证稳定的交流115V输出。

这样,既简化了电路调试和生产过程,质量也容易控制,便于产业化。

2 主电路设计
2.1 利用DC/DC变换器实现稳压
该变换器采用了推挽工作方式,具有效率高、工作可靠的优点。

如图1所示,该变换器的作用是将低压直流电变换为高压直流电。

主变压器T1初级接成推挽形式,次级因为电压较高,用全桥方式进行整流,开关管S1、S2分别用4只IRF3710并联,有效地降低了导通损耗。

功率MOSFET的共生二极管同时可作为开关管关断时的交流通路,抑制开关管两端的关断过电压。

R2、C3、R3、C4为阻容吸收电路,可以进一步降低MOSFET关断时的尖峰电压。

吸收电阻选择的原则,是在最小导通时间时,仍能使电容上的电压放电完毕,而吸收电容在吸收电阻功耗许可范围内尽量取大。

经过实验,本电路的吸收电阻为5Ω、5W,吸收电容为0.1μF、250VDC。

主变压器T1选用TDK的PQ50/50磁芯,经过计算(公式见参考文献1),本变压器初级为2匝,次级为30匝。

因为初级电流较大,采用厚度为0.5mm的薄铜片绕制,同时采用初级、次级交替绕制的方法,使漏电感、趋肤及邻近效应最小。

滤波电感L1和L1'共绕在同一个CD形的铁心上,电感量为1.0mH。

在连接上,L1和L1'是串联电感的形式,这样可以提高电感量,并能确保对地输出动态和静态特性均较好的
±130V电压。

L2和L2'是一组辅助滤波电感。

在实际的电路调试中,应注意本级接阻性负载和接第二级DC/AC负载时,推挽变换器功率管的电压波形明显不同。

在第二种情况下,功率管关断时的尖峰电压较小。

2.2 利用DC/AC逆变输出正弦波
因为本电源是输出定频定压115V、400Hz电源,从系统的可靠性和实用性出发,采用了方波变换,加谐振滤波的方法来输出正弦波电压。

主电路见图2。

S3、S4采用IRFP460,其驱动电路采用SKHI21,电路简单可靠,SKHI21的详细资料见参考文献2。

L3电感量为6.8mH,采用CD12.5×25×60的铁心加气隙绕成,线径为
1.65mm;为了提高铁心的利用效率,两个绕组共用一个铁心,串联而成一个电感。

C7~
C10为5.0μF、400VDC的MKC电容;C14~C16为5.0μF、250VDC的MKP电容;C11~C13为1μF,400VDC的MKC电容,L6和C11~C13组成串联谐振电路,主要用于滤掉三
次谐波,L6等于4.3mH。

该滤波电路经电路仿真软件EWB5.1D进行仿真计算,各元器件参数均做了最优化处理,在一定负载条件下,谐波失真度可控制在4%左右。

3 控制电路设计
控制电路由两部分组成,一部分用于提供推挽式升压电路的驱动信号及电流、电压反馈控制与保护,见图3;另一部分则为逆变电路提供驱动、保护信号,见图4。

在图3中,以TL494为核心构成PWM驱动及保护电路,变换频率为50kHz。

115V输出电压经隔离降压后送到P8,经过AD536取有效值后送入TL494的误差放大器A1,用作系统的闭环电压控制。

推挽式逆变电路的电流经电流互感器采样由P7送于控制板进行信号处理后送入TL494的误差放大器A2,作为系统的电流环控制。

TL494输出的驱动信号经P6输出到驱动板进行放大后送入主电路。

该系统电路还具有完善的保护措施,包括:
(1)115V输出电流过流保护。

电流互感器的输出信号经P1进入比较器U2,经判断比较后送入TL494的缓起动封锁端(DT)。

(2)热保护。

该系统在主要的功率器件上均装有温度继电器,当温度过高时,相应的P4两端短路,从而使T12的发射极输出高电平,封锁PWM脉冲输出。

(3)DC/AC逆变主电路过流保护及直流过压保护。

二者均由相应的传感器将信号送入控制板P5和P21处理后,封锁PWM脉冲输出。

图4展示的电路,主要用于产生DC/AC逆变所需的驱动信号。

该驱动信号可由本系统的信号电路产生,也可由外部电路供给,以便实现系统的并联输出,其转换通过U12
(MAX4544)多路开关自动进行,当有外加信号时,经过由U11等组成的电路处理,U11B -7向U12-7输出高电平,从而使电子开关动作,实现驱动信号由内部电路向外部电路的切换。

驱动信号由U3A放大及U10E整形后分别送于上升沿延时电路,延时电路主要由
R50,C3,D15组成,完成驱动信号的上升沿加“死区”时间的功能。

这样,就避免了同一臂的两只开关管发生“直通”现象。

其他的一些电路主要用于保护,提高系统的可靠性。

4 结语
本电源可靠性高,输出波形失真度小,并且没有SPWM调制电路所产生的尖峰干扰,目前已投入生产使用。

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