大体积混凝土配合比设计分析
2024年大体积混凝土配合比
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2）尽量降低水泥用量，掺入质量符合要求的粉煤灰和矿粉，粉煤灰和矿粉用量一般分别为胶凝材料用量的30%左右，水泥用量为40%左右。
混凝土可按60d 的设计强度进行配合比设计。
2 采取适当措施降低混凝土混合料入仓温度。
对准备使用的骨料采取措施避免日照，采用冷却水作为混凝土的拌和水，一般选择夜晚温度较低时段浇筑混凝土。
3 在混凝土结构中布置冷却水管，设计好水管流量、管道分布密度，混凝土初凝后开始通水冷却以减低混凝土内部温升速度及温度峰值。
进出水温差控制在10℃左右，水温与混凝土内部温差不大于20℃。
混凝土内部温度经过峰值开始降温时停止通水，降温速度不宜大于2℃/天。
4 大体积混凝土浇筑工艺应遵循以下原则：1）大体积混凝土宜采取水平分层浇筑施工。
每层厚度应视混凝土浇筑能力、配合比水化热计算及降温措施而定，混凝土层间间歇宜为4~7d。
2）如需要竖向分块施工，块与块之间应预留后浇湿接缝，槽缝宽度宜为1.5~2m，槽缝内宜浇筑微膨胀混凝土。
3）每层混凝土浇筑完后应立即遮盖塑料薄膜减少混凝土表面水分挥发，当混凝土终凝时可掀开塑料薄膜在顶面蓄水养生。
当气温急剧下降时须注意保温，并应将混凝土内表温差控制在25℃以内。
18.2.1 混凝土索塔1 索塔的施工方法应综合考虑结构、体形、施工设备和设计要求确定。
2 混凝土索塔施工，除设置相应的塔吊外，还应设置工作电梯及安全通道。
3 索塔混凝土现浇应根据索塔高度及混凝土供应能力选用适宜的输送泵，超过一台泵的工作高度时，可接力泵送。
大体积混凝土的配合比设计与控制
大体积混凝土的配合比设计与控制大体积混凝土是指单次浇筑的体积较大的混凝土结构，通常用于建造高层建筑、桥梁、堤坝等大型工程。
由于其体积较大，配合比的设计与控制对于混凝土的性能和工程质量起着至关重要的作用。
本文将介绍大体积混凝土的配合比设计原则，以及在施工过程中的控制措施。
配合比设计原则大体积混凝土的配合比设计需要考虑多个因素，包括强度、流动性、耐久性、收缩性等。
以下是一些常用的配合比设计原则：1.强度要求根据工程的需要和设计要求，确定混凝土的强度等级。
根据相应的强度等级，选择合适的水灰比和水胶比，并确定合适的水泥用量。
2.流动性大体积混凝土的流动性要求较高，以确保混凝土在浇筑过程中能够顺利流动并填满模板。
可通过控制水灰比、添加减水剂和黏结剂等方式来提高混凝土的流动性。
3.耐久性大体积混凝土通常会承受较大的荷载和环境力学因素，因此需要具备良好的耐久性。
在配合比设计中应考虑使用优质的水泥，并遵循适当的配合比，以提高混凝土的抗渗性和耐久性。
4.收缩性在大体积混凝土中，控制混凝土的收缩是很重要的。
应选择合适的水泥类型和适当的掺合料，以减少混凝土的收缩量。
此外，还可以采用合适的养护方式和降低施工温度等措施来控制混凝土收缩的影响。
施工过程中的控制措施在大体积混凝土的施工过程中，为了确保配合比的准确性和混凝土的品质，需要采取一系列的控制措施。
1.原材料的选择与检验选择优质的水泥、骨料和掺合料，并进行严格的质量检验。
水泥的品牌、生产日期、标准等应符合规定。
骨料应符合强度和侵蚀性要求。
掺合料应选用具有良好稳定性和控制缩减水泥需求的材料。
2.配合比的准确性控制根据实际工程需要和设计要求，严格按照配合比设计进行配料，确保各原材料的比例准确。
在配料过程中应采取有效的措施，如秤量、计量等，确保配合比的准确性。
3.掺合料的使用根据设计要求和实际情况，合理选择掺合料的种类和用量。
在使用过程中，需要掌握掺合料对混凝土性能的影响规律，并进行适当的调整。
大体积混凝土配合比设计
xx生米xx大体积混凝土配合比设计、浇筑及养护中铁一局xx生米xx第三合同段项目经理部2005.2.5大体积混凝土的配合比设计首先要分析大体积混凝土问题所在，才能更好的进行下一步工作。
一、大体积混凝土最大的难题是开裂，即贯穿开裂和表面开裂，治标先要治本，所以首先要谈混凝土的开裂。
混凝土的开裂有三种，自身收缩、干燥收缩和塑性收缩。
自身收缩和干燥收缩都是水的迁移造成的，但自身收缩不是水份蒸发了，是水泥水化时消耗了水份，产生自干燥作用，混凝土的相对湿度降低，体积减小。
水灰比对自身收缩和干燥收缩的影响正相反，水灰比减小干燥收缩减小，自身收缩增大，但水灰比减小到一定程度时，对干燥收缩和自身收缩的影响就各半了。
自身收缩和干燥收缩在混凝土内部是均匀发生的，低水灰比的混凝土自身收缩集中发生在混凝土浇注后的初龄期，因为在这以后，由于混凝土体内的自干燥作用，水化就基本停止，也就是说在拆模前，混凝土的自身收缩就已经大部分完成，不象干燥收缩，除了未覆盖且暴露面积很大的地方外，许多构件干缩都发生在拆模以后。
塑性收缩是混凝土水灰比较小，外界环境温度较高，混凝土表面蒸发的水分得不到补充，受到外力的情况下，产生裂缝，混凝土内部水份蒸发加快，于是裂缝迅速扩展。
从以上可以得知混凝土的养护很关键，尤其是干燥收缩和塑性，养护是关键。
这三种收缩中干燥收缩和自身收缩是混凝土开裂的主要因素。
但在大体积混凝土的施工中，自身收缩和干燥收缩，它们和温度叠加时就会产生温度应力和约束应力，它才是产生裂缝的元凶。
大体积混凝土的最高温度是由水泥水化热、混凝土浇注温度和混凝土的散热速度决定的。
在这三部分中水泥水化热而引起的的绝热温升是主要因素，我们要降低绝热温生，实际就是降减小大体积混凝土内胀外缩的应力，我们所要做的只能是降低绝热温升，并且控制内外温差不大于25度。
而控制温度又有不利因素存在，㈠混凝土超厚；㈡因承台标号高，不得不采用42.5级水泥。
在这些不利因素综合作用下，存在产生裂缝的危险，我们就要降低温度应力和提高混凝土早期抗拉强度入手，以下各项措施都围绕这两点来完成的。
大体积混凝土配合比设计及工程应用分析
大体积混凝土配合比设计及工程应用分析摘要：在对基建工程施工过程中，大体积混凝土应用越来越广泛。
在大体积混凝土施工过程中，由于水泥水化热，会导致大体积混凝土出现裂缝等问题，进而使整个工程安全性、耐久性以及整体性受到严重影响。
因此，为了保障大体积混凝土施工质量，施工单位应对大体积配合比进行设计。
本文以某工程为例，首先对其设计技术指标和要求进行阐述，并对原材料、配合比设计要点以及施工重难点解决措施进行分析，旨在为今后大体积混凝土施工提供借鉴。
关键词：应用；配合比设计；大体积混凝土前言到目前为止，随着基建工程规模和数量的增加，大体积混凝土规模也不断扩大。
大体积混凝土通常是指结构体积相对较大的混凝土。
由于其体积较大，因此相较于普通混凝土，其水化反应过程中的内外温差更大，为了控制内外温差，施工单位应以实际工程为依据，对其配合比进行设计，保障大体积混凝土的施工质量。
1工程概况某高速公路项目，起始桩号为K42~600，结束桩号为K48+080，总长为5.48km，包含两座隧道、两座桥梁。
在两座桥梁施工过程中，桥墩最高为77m，共计144片40m预制T梁。
工程所处位置海拔较高，且地势险峻，施工难度相对较大。
2设计技术指标及要求（1）该工程大体积混凝土强度等级为C50。
（2）通过对施工条件以及结构特点进行分析可知，该大体积混凝土坍落度范围应为140~180mm。
3原材料（1）水泥。
该工程施工所使用的水泥为P·O52.5，生产厂商为海螺水泥有限责任公司，试验指标见表1。
表1 水泥试验指标（2）砂。
该工程用砂细度模数为2.8，产地为江西赣江。
其试验指标见表2。
表2 工程用砂试验指标（3）粗集料。
该工程所用粗集料级配为4.75~26.5mm 连续级配，含泥量为0.3%，其试验指标见表3。
表3 粗集料试验指标（4）水为饮用水，其试验指标见表4。
表4 工程用水试验指标（5）减水剂。
该工程所用减水剂为AS-PCH型聚羧酸高性能减水剂，掺量为1.1%。
大体积混凝土配合比设计
大体积混凝土配合比设计在建筑工程领域，大体积混凝土的应用日益广泛，例如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
大体积混凝土由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，容易产生温度裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，合理的配合比设计是确保大体积混凝土质量的关键环节之一。
大体积混凝土配合比设计的主要目标是在满足设计强度和施工性能要求的前提下，尽可能降低水泥用量，减少水化热，控制混凝土的绝热温升和内外温差，从而预防裂缝的产生。
为了实现这一目标，需要综合考虑原材料的选择、配合比参数的确定以及施工条件等因素。
首先，原材料的选择至关重要。
水泥应选用水化热较低的品种，如中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥等。
这样可以减少水泥在水化过程中释放的热量，降低混凝土的绝热温升。
同时，要严格控制水泥的细度和凝结时间，以保证混凝土的施工性能和强度发展。
骨料在混凝土中所占比例较大，其性能对混凝土的质量有着重要影响。
粗骨料应选用粒径较大、级配良好的碎石或卵石，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜选用中砂，其细度模数应在 23 至 30 之间。
同时，要注意骨料的含泥量和泥块含量，含泥量过高会增加混凝土的收缩，降低混凝土的抗拉强度，容易导致裂缝的产生。
矿物掺合料是大体积混凝土配合比设计中常用的材料，如粉煤灰、矿渣粉等。
矿物掺合料可以取代部分水泥，降低水泥用量，减少水化热，同时还可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
粉煤灰具有滚珠效应，可以提高混凝土的流动性；矿渣粉可以提高混凝土的后期强度和耐久性。
外加剂的使用也是大体积混凝土配合比设计中不可忽视的环节。
常用的外加剂有减水剂、缓凝剂等。
减水剂可以在保持混凝土坍落度不变的情况下，减少用水量，从而降低水泥用量和水化热。
缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，使水泥水化热的释放更加平缓，有利于控制混凝土的温度裂缝。
在确定配合比参数时，水胶比是一个关键因素。
水胶比不仅影响混凝土的强度，还与混凝土的耐久性密切相关。
浅谈大体积混凝土配合比设计分析
浅谈大体积混凝土配合比设计分析摘要:本文阐述了大体积混凝土配合比设计过程中充分考虑对混凝土的耐久性、水化热反应、绝热温升等性能的分析、控制。
关键词:大体积混凝土配合比混凝土耐久性水化热反应绝热温升1 概述马鞍山长江公路大桥位于安徽省东部,起自巢湖市和县姥桥镇省道206,接规划中的马鞍山至合肥高速公路,跨江后进入马鞍山市,终点止于马鞍山市当涂县牛路口(皖苏界),与规划中的马鞍山至溧水公路(江苏段)相接,路线全长约36.14km。
大桥左汊主桥边塔基础采用54根Ф2.5m钻孔灌注桩,桩长80m,承台为矩形,厚为6m,平面尺寸为69.6×32.1m,设计混凝土强度为C35,浇筑体积为12757m3,为大体积混凝土工程。
对于马鞍山长江大桥这样的超大型工程,混凝土工程的耐久性,内、外表面裂缝的有效控制,是质量控制的重中之重。
因此,在本工程大体积混凝土配合比设计工作中,除了混凝土拌和物工作性、强度等指标外,应必须考虑提高混凝土耐久性,降低胶凝水化热,减小混凝土的绝热温升,减少混凝土的化学收缩和干缩,提高其抗收缩性能,提高混凝土本身的抗变形、抗开裂等性能。
2 配合比设计方案混凝土配合比设计是混凝土工程的首要环节,大体积混凝土尤为重要,要求混凝土具有低水化热,绝热温升小,低收缩抗裂,抗氯离子扩散性能好,总碱含量尽可能低,同时混凝土拌和物的工作性,如流动性、保水性、凝结时间等会直接影响到施工的难易程度,也应当充分考虑。
根据上述性能要求,本工程大体积混凝土配合比设计方案为采用(P.O 42.5+I级FA)和(P.O 42.5+I级FA+S95矿粉)两种不同的胶凝材料及不同掺配比例的多方案设计。
3 混凝土性能检试3.1 混凝土拌合物的工作性能测试各组混凝土的强度发展均较快,7d强度均达到了设计强度的80%以上,28d抗压强度均达到相应等级的强度要求,后期强度能持续增长。
3.2 混凝土耐久性性能氯盐引起的钢筋腐蚀,在世界范围内对钢筋混凝土基础设施等造成极大破坏。
大体积混凝土的配合比设计及原材料的质量要求
大体积混凝土的配合比设计及原材料的质量要求大体积混凝土是指因规模较大、使用时间长、负荷高、要求耐久性好等特殊要求，而采用超过标准配比体积的混凝土，通常为1m³以上。
其配合比设计和原材料质量要求是保证大体积混凝土工程质量的重要保障，具体如下：一、配合比设计大体积混凝土的配合比设计需要综合考虑各种因素，确保其强度、耐久性、稳定性和施工性等指标满足使用要求。
1.1 水灰比的确定水灰比的确定是大体积混凝土设计的核心，直接影响其强度和耐久性。
一般情况下，水灰比在0.35～0.4之间，但应结合具体工程要求和原材料特点进行调整。
1.2 砂率和石子率的选定砂率和石子率的选定涉及到混凝土的工作性能和力学性能，一般在2.5～2.8之间，但也需要根据工程要求和原材料特性进行调整。
1.3 胶凝材料种类和用量的确定胶凝材料是保证混凝土强度和耐久性的关键，应选择质量稳定的水泥和矿物掺合料，并根据实际需要确定掺量。
1.4 掺合料的使用为了提高大体积混凝土的抗渗、抗裂性能，应适量使用掺合料，如矿物掺合料、橡胶粉、矿渣粉等。
1.5 吸水率和总含水率大体积混凝土中的石子含水率对混凝土的强度有很大影响，建议将石子水浸泡一段时间，使其达到饱和状态，测定吸水率和总含水率。
二、原材料质量要求大体积混凝土中所用的原材料应符合国家和行业标准的规定，并经过严格的质量控制，确保混凝土的质量和稳定性。
2.1 水泥的质量要求水泥的质量应符合《水泥标准》等相关标准的要求，强度等级不低于42.5，同时应选用生产批次相近的产品，以保证同一批次的混凝土强度和稳定性。
2.2 矿物掺合料的质量要求矿物掺合料应符合有关标准，确保掺合料与水泥充分反应，提高混凝土抗裂、抗渗性能，并保证混凝土的强度和稳定性。
2.3 石子和砂的质量要求石子和砂的质量应符合《建筑砂石骨料规范》等相关标准的要求，石子强度等级不低于水泥标号，同时石子和砂里不能掺杂泥土、草木根等杂质。
大体积混凝土配合比试验
大体积混凝土配合比试验混凝土是建筑材料中最为常见的一种，广泛应用于各类工程中。
在混凝土的制作过程中，合理的配合比是确保混凝土品质和性能的关键因素之一。
本文将介绍大体积混凝土配合比试验的目的、步骤和结果分析。
一、试验目的大体积混凝土配合比试验的主要目的是确定混凝土材料的配合比，以保证混凝土的强度、耐久性和稳定性。
试验通过控制混凝土中水、水泥、骨料和掺合料的含量来达到预期的施工要求。
试验还可以评估混凝土材料的性能，为工程设计和施工提供依据。
二、试验步骤1. 确定试验设计和材料根据工程要求，确定试验所需的类型和规模。
选择试验所需的水泥、骨料和掺合料，并对其性能进行检验。
根据试验设计，确定试验配比和掺合料的用量。
2. 混合试验材料按照设计要求，将水泥、骨料、掺合料和水按照一定比例混合，并通过搅拌机进行充分混合，确保混凝土材料的均匀性和一致性。
同时，记录混合材料的用量和搅拌时间。
3. 浇筑试件将混合好的混凝土材料倒入试件模具中，并使用振动器进行振实，以确保混凝土的紧密度和密实性。
同时，记录每个试件的浇筑时间、振动时间和振动方式。
4. 养护试件浇筑完成后，将试件覆盖保湿布，并进行养护。
根据需要的试验时间，选择适当的养护时间和条件。
养护过程中，保持试件表面潮湿，并防止试件的干燥和坍塌。
5. 试验与分析在养护结束后，取出试件进行试验。
常见的试验包括抗压强度试验、抗折强度试验和渗透性试验等。
根据试验结果，分析混凝土的性能和配合比的合理性。
如有需要，可以对不同配合比的试验结果进行比较，确定最佳配合比。
三、结果分析根据试验结果和分析，可以评估混凝土的性能和配合比的合理性。
试验结果中的抗压强度、抗折强度和渗透性等指标可以作为衡量混凝土品质和性能的重要依据。
根据试验结果的分析，可以对配合比进行调整和优化，以达到工程要求。
同时，大体积混凝土配合比试验还可以探究不同材料比例对混凝土性能的影响。
通过观察和分析不同配合比试验结果的差异，可以进一步改进混凝土的配合比，提高其强度、耐久性和稳定性。
C50大体积混凝土配合比设计
1 大体积混凝土配合比设计思路（1）配合比设计应依据《普通混凝土配合比设计规程》进行配合比设计和试验。
（2）大体积混凝土宜采用60d或90d的强度作为配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据。
（3）大体积混凝土产生裂缝主要是因为水泥水化热过高引起混凝土内外温差过大造成，所以水泥选择上应选用低水化热水泥，并控制水泥用量。
（4）要考虑混凝土的膨胀收缩及其工作性能。
2 原材料的控制2.1 水泥大体积混凝土易产生裂缝，水泥应选用低水化热水泥，并考虑到大体积混凝土的耐久性，应选取低碱含量和低氯离子含量的水泥。
由于早期强度不宜太高，所以水泥细度不应过细。
2.2 矿物掺合料配置C50高强度混凝土的水泥用量较高，但过高的水泥会造成原材料成本的增加，并会导致后续的混凝土温度快速地增长，造成温差裂缝等一系列问题，因此选用掺大量的矿物掺合料来降低水泥用量，并改善混凝土孔隙结构，提高混凝土的密实度和耐久性，增加混凝土后期强度的上升空间。
(1)矿粉。
矿粉用作混凝土的矿物掺合料可改善胶凝材料的物理级配，提高混凝土的和易性，延长水泥凝结时间，降低水化热。
矿粉的选用应注意比表面积不要过大，过细的矿粉易造成大体积混凝土的开裂，活性不应太小，不然后期强度无法保障，宜选用S95级矿粉。
(2)粉煤灰。
大体积混凝土掺粉煤灰可以降低水灰比，减少水泥用量，保证混凝土的可泵性和不离析，提高混凝土后期强度。
粉煤灰应选用需水量小、烧失量低、安定性合格的品种，可减少单方用水量，减少和防止产生干缩裂缝。
2.3 骨料骨料作为混凝土的骨架结构，对混凝土的工作性和强度起着重要的作用。
骨料的选用应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定，选择压碎值低、级配合理、含泥量低、非碱活性的骨料，可提高混凝土的强度，提高混凝土的和易性，减少干缩、徐变的不利影响，提高混凝土的耐久性。
2.4 外加剂外加剂应选取缓凝型的外加剂，延长水泥凝结时间，降低水化热。
大体积混凝土配合比设计
大体积混凝土配合比设计大体积混凝土配合比设计一、引言1.1 背景大体积混凝土在工程中应用广泛，如大坝、桥梁、水电站等。
混凝土的配合比设计是保证结构强度和耐久性的关键因素，因此需要进行详细的设计和验证。
1.2 目的本文旨在提供一套完整的大体积混凝土配合比设计方案，并详细解释每一个步骤和参数的选择原则，指导工程师进行准确可靠的配合比设计。
二、配合比设计步骤2.1 确定设计强度等级根据工程需求和设计要求，确定混凝土的设计强度等级。
包括抗压强度等级和抗折强度等级。
2.2 确定材料性能根据工程特点和材料可获得的性能数据，确定混凝土所使用的水泥品种、砂石比例、外加剂等材料的性能参数。
2.3 计算配合比根据设计强度等级和材料性能，进行配合比计算。
包括水胶比、砂石比例、水灰比等参数的确定。
2.4 优化配合比根据实际工程情况，进行配合比的优化调整。
考虑工程的特殊要求和可行性。
2.5 进行试验验证根据设计配合比，制备混凝土试块进行试验，测试强度和性能。
根据试验结果调整配合比，以满足设计要求。
三、配合比设计参数选择原则3.1 水胶比选择水胶比是混凝土中最重要的参数之一，直接影响混凝土的强度和耐久性。
选择合适的水胶比应综合考虑设计强度等级、材料性能、工程要求等。
3.2 砂石比例选择砂石比例影响混凝土的流动性和工作性能，应根据实际情况选择合适的比例。
过多的砂石会增加混凝土的毛细孔，影响强度和耐久性。
3.3 外加剂选择外加剂可以改善混凝土的工作性能和性能，应根据需要选择合适的外加剂种类和掺量。
四、附件本文档所涉及的附件如下：附件1：大体积混凝土配合比设计计算表格附件2：设计强度等级表格附件3：材料性能参数表格五、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：法律名词1：XXXXX注释：XXXXX是指XXXXX的意思。
法律名词2：XXXXX注释：XXXXX是指XXXXX的意思。
六、总结本文详细阐述了大体积混凝土配合比设计的步骤、参数选择原则以及附件内容。
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口刘平于强冯亚辉吴尚明
国内外大量实践证明．各种混凝土 坝及其他大体积混凝土建筑物的裂缝． 主要是温度变化引起的。为了防止混凝 土坝产生裂缝．有必要在混凝土浇筑前 对坝体混凝土的配合比进行优化和设 计。说到底，就是使所设计的混凝土配 合比．在满足混凝土所需的强度和抗 冻、抗渗、抗冲等要求以及和易性的前 提下．千方百计地减少单位体积混凝土 中的水泥用量。在大体积混凝土配合比 的设计中．减少水泥用量的措施主要有
尚有以下两点： ４．１采用适当的混凝土强度保证率
Ⅲ级粉煤灰主要用于无筋混凝土和砂 浆。掺粉煤灰混凝土的配合比设计．一 般是先通过试验找出掺粉煤灰混凝土
强度与掺量关系。随着粉煤灰掺量的增
凝土的强度在最初３。７ｄ内增长较快． 以后逐渐缓慢。２８ｄ后强度增长更慢． 但增长过程可延续几年到十几年。一般 以２８ｄ龄期的强度作为设计强度值．在 水利工程中。由于施工期长。为了充分 利用混凝土后期强度．从而减少水化 热．节约水泥，多采用６０ｄ、９０ｄ甚至是 １８０ｄ龄期的混凝±强度．作为设计的 依据。 矿碴硅酸盐水泥（或火山灰质硅酸
实际统计资料而定。在无统计资料时， Ｋｃ值一般取１．１３。
５．适当的掺入粉煤灰
４舶。由此降低早期的水化热。并可减
少用水量２０％～２５％．从而进一步减少 水泥用量。
有关规程中规定．用作掺合料的粉
４．采用适当的混凝土保证率和切
煤灰按其品质分Ｉ、Ⅱ、Ⅲ３个等级。Ｉ 级粉煤灰在混凝土中可取代较多的水 泥．并能降低混凝土的拌和用水量。提
的用水量．求出水泥和粉煤灰的总量和 分量。口
收穰日期：２０１１－０４—１９ 作者简介：羽
于
平。男。汉族，保定市妾格庄水库管理处。助理工程师。 虽，男，汉族．保定市安格庄水库管理处，助理工程师。
玛王辉．★，汉族。保定市安播庄水库管理处，助理工程师。 昊尚明。男，汉族，保定市南术北调办公室。工程师。
１１・４
各水泥厂家生产的水泥．其强度等 １．应尽量选择粒径大的粗骨料 粗骨料的粒径增大．其总表面积随 之减少．因此。保证一定厚度润滑层所 需的水泥浆或砂浆的数量也相应减少． 这样不仅节省水泥．还能提高混凝土的 密实性。减少放热量和收缩。对大体积 混凝土十分有利。当骨料的最大粒径小 于１５０ｎｕｎ时。节省水泥的效果较显著。
万方数据
大体积混凝土配合比设计分析
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 刘平， 于强， 冯亚辉， 吴尚明 刘平,于强,冯亚辉(保定市安格庄水库管理处)， 吴尚明(保定市南术北调办公室) 河北水利 HEBEI WATER RESOURSES 2011(4)
本文链接：/Periodical_hebsl201104028.aspx
因此．粗骨料最大粒径一般不超过
１５０ｒａｍ。
级均为２８ｄ抗压强度值．但并非实际强 度。实际强度均比其标出的强度等级 高，就是有一个大于ｌ的富裕系数Ｋｃ。
水泥强度富裕系数Ｋｃ应根据该水泥厂
热；凡能起缓凝作用的外加剂。都能降 低早期水化热。”（《建筑材料》）所以在 大体积混凝土中．一般加入ＤＨ４ＢＧ缓 凝高强高效减水荆．’可使混凝土缓凝
系数
性ＳｉＱ、Ａｌ舢在常温下反应缓慢。因
此．早期强度较低。但２８ｄ后强度发展
Hale Waihona Puke 快。可超过同标号的普通硅酸盐水泥。
因此．当使用矿碴硅酸盐水泥或火山灰 质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥时。 采用较长龄期做为设计龄期．可更多地
减少水泥用量。
３．合理的使用混凝土外加剂
。凡能起促凝和早强作用的外加 剂。均能加快放热速度．增大早期水化
合实际的水泥强度富裕系数
２．采用较长的混凝土设计龄期
经多次实验分析．在混凝土设计强 混凝土在正常养护条件下．其强度
随龄期增长的规律与水泥是一致的。混
高密实度。可用于后张预应力混凝土；
Ⅱ级粉煤灰主要用于普通钢筋混凝土：
度、设计龄期、原材料（包括粗骨料的粒 径和级配）、外加剂均相同的情况下．影 响单位体积混凝土中水泥用量的因素
混凝土强度保证率的取值应根据
工程特点来确定。有关施工规范和强度
加．混凝土的相对强度逐步降低．把这 一因素计入混凝土的实际强度内．由此
计算出水灰比．再根据单位体积混凝土
检验评定标准中规定：按许可应力法设 计的混凝土结构（如大坝等），同批试件 的统计强度保证率不得小于８０％：按极 限状态法设计的钢筋混凝土结构．同批 试件的统计强度保证率不得小于９０％：
以下几条。
盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥）。由于其中 掺有一定量的矿碴．熟料中水化速度快 的Ｃ§含量相对较少。且Ｃａ（ＯＨ）２和活
混凝土强度保证率不得小于９５％。因为 混凝土的强度等于设计强度乘以系数 Ｋ．而Ｋ值的大小又与混凝土的强度保 证率直接相关。混凝土的强度保证率是 指混凝土试件总体强度中．大于或等于 设计强度的试件所占的概率。强度保证 率越小。Ｋ值就越小．在混凝土设计强 度相同的情况下．其混凝土强度就越 小。很显然．其单位体积混凝土的水泥 用量就越少． ４．２采用切合实际的水泥强度富裕